內(nèi)容
一、前言 液壓鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色，負責設(shè)備的安裝、維護和修理，其工作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范液壓鉗工的安全操作行為，確保工作場所的安全環(huán)境，預防工傷事故的發(fā)生。
二、個人防護裝備
1. 每位液壓鉗工必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防砸鞋，以防止重物砸傷腳部。
3. 工作服應緊身，防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備纏繞。
4. 必須佩戴防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用防護手套，增強手部抓握力，防止滑脫和切割。
三、工作前準備
1. 檢查工具設(shè)備，確保無損壞、無松動，功能正常。
2. 確認工作區(qū)域清潔，無油脂或其他可能導致滑倒的物質(zhì)。
3. 對液壓系統(tǒng)進行預操作檢查，包括壓力表、閥門、管路等，確保無泄漏。
四、操作規(guī)程
1. 啟動液壓設(shè)備前，確認無人在設(shè)備附近。
2. 操作過程中，保持專注，禁止閑聊或接打電話。
3. 調(diào)整壓力時，應緩慢操作，避免突然沖擊造成傷害。
4. 在拆卸或安裝部件時，使用專用工具，避免用手直接接觸高溫或旋轉(zhuǎn)部件。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，通知維修人員。
2. 如遇油液泄漏，立即切斷電源，使用專用吸附材料清理。
3. 若發(fā)生傷害事故，立即啟動應急預案，進行急救，并報告上級。
六、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備后，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位。
2. 定期對個人防護裝備進行檢查，破損及時更換。
3. 參加定期的安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
七、維護保養(yǎng)
1. 定期對液壓設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 記錄設(shè)備運行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
八、團隊協(xié)作
1. 保持良好的溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致。
2. 在復雜操作中，實施雙人監(jiān)護制度，相互監(jiān)督，保障安全。
九、持續(xù)改進
1. 鼓勵員工提出安全改進建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程。
2. 定期評估安全規(guī)程執(zhí)行情況，適時更新和完善。
標準
本規(guī)程參照國家及行業(yè)相關(guān)安全標準，如《機械安全基本規(guī)定》、《液壓設(shè)備操作規(guī)程》等，結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境制定。所有液壓鉗工需嚴格遵守，違規(guī)操作將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。管理層需定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保安全文化的貫徹執(zhí)行。通過共同的努力，我們旨在營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位液壓鉗工的生命安全和健康。
液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造，準確掌握設(shè)備運行情況和存在的問題，并提出檢修項目，做好檢修工作。
（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
（3） 工作前必須對所用工具進行全面檢查，并確認齊全好使。
（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好，經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。
（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點、報警器，并作好記錄。
（7） 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔，液壓缸附近不準有雜物，保持液壓缸工作靈活。
（8） 對各種油類要分類保管，搬運時要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
（9） 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火，必須要動火時，要持有動火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
（10） 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施，照明必須采用防爆燈，防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護現(xiàn)場，發(fā)生任何情況都要堅守崗位，不許擅自離崗。
（12） 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時清掃。
第2篇 液壓鉗工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,準確掌握設(shè)備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對所用工具進行全面檢查,并確認齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔,液壓缸附近不準有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內(nèi)嚴禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10) 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
第3篇 液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設(shè)備不得不油污,做好設(shè)備的“五3”工作。
2.開停機作業(yè)
2.1液壓開泵前應檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規(guī)定值,能否動作和達到技術(shù)及完全檢測要求。
2.3開泵后應立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣,絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調(diào)整,并匯報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機時,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關(guān)閉回油開關(guān)。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關(guān)送液時,應嚴格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定,以免造成設(shè)備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。
4.3停機時,每動作電磁閥均應至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時,應嚴格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準進入,不準亂動設(shè)備,以免危險,若有檢修任務時,應由值班員陪同,并做好進出入時間登記。
5.4液壓站屬設(shè)備重地,危險源,不準堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。
5.5精煉爐、連鑄機液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應急措施
6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關(guān)液規(guī)程進行關(guān)液,處理相關(guān)事情。
6.2遇到停電時,通知爐前,然后關(guān)閉所有閥門。
