內(nèi)容
一、主控室安全技術(shù)規(guī)程
1. 進(jìn)入主控室前，員工必須穿戴好安全帽、工作服及必要的防護(hù)裝備，并確保無攜帶火源或其他危險物品。
2. 主控室內(nèi)應(yīng)保持整潔，設(shè)備運行正常，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。所有操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3. 操作員在接班時，需全面檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可啟動。運行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù)，及時記錄并報告異常情況。
4. 緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案，同時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
5. 遵守24小時輪班制度，保證操作員精神飽滿，防止疲勞操作。交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備運行狀況及注意事項。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保主控設(shè)備的正常運行，預(yù)防故障發(fā)生。
二、皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程
1. 轉(zhuǎn)運站作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員接近。作業(yè)時，必須佩戴安全帽，穿防砸鞋，并使用防護(hù)眼鏡和手套。
2. 啟動皮帶前，檢查皮帶上是否有異物，確保皮帶完好無損。嚴(yán)禁超載運行，防止皮帶斷裂或設(shè)備損壞。
3. 運行中，密切監(jiān)視皮帶運轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常噪音等情況，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，必要時報告維修部門。
4. 作業(yè)人員不得站在皮帶上或跨越運行中的皮帶，避免發(fā)生人身傷害。物料投放應(yīng)均勻，防止局部過載。
5. 保持轉(zhuǎn)運站清潔，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止觸電事故。
6. 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，確保安全。
7. 遵守安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度和操作手冊，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，評估規(guī)程執(zhí)行效果，對不符合項進(jìn)行整改，持續(xù)改進(jìn)安全管理水平。
4. 對違反規(guī)程的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，通過獎懲機(jī)制強化員工的安全行為規(guī)范。
以上規(guī)程旨在保障主控室和皮帶轉(zhuǎn)運站的安全運營，要求全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運行時禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火，必須動火時，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時，機(jī)旁人員必須快速拉動事故開關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理故障。
第2篇 主控室安全操作規(guī)程
1、 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動。
2、 開車前,必須鳴鈴,待所有人員離開危險區(qū)后方可啟動。
3、 工作中,臺上操作人員必須聽從臺下操作人員的指揮。
4、 正常生產(chǎn)中,如下道工序發(fā)生故障,應(yīng)立即通知操作人員停止要鋼,待故障排除并得到要鋼信號后方可給鋼。
5、 當(dāng)軋機(jī)調(diào)整工和操作工在調(diào)整導(dǎo)位裝置或處理故障時,沒有臺下人員指揮,禁止要鋼。
6、 設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,要將所有控制手柄開關(guān)置于零位。
7、 接到軋鋼工下達(dá)的開車指令后,應(yīng)復(fù)述指令,經(jīng)軋鋼工確認(rèn)后方可啟車。
第3篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。堅守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常識及急救知識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并請維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報警儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀報警濃度>;160ppm時，司窯人員立即撤離現(xiàn)場，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意，防止發(fā)生以外事故。
第4篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、操作人員必須熟知煤氣基本常識、急救常識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、操作臺上不允許放置水杯、雜物，防止損壞電氣設(shè)備，要保持操作室內(nèi)干凈整潔。
4、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5、及時制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。
6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，巡檢時必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離，發(fā)現(xiàn)異常及時向主控或班長報告并處理，作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀濃度顯示＞600ppm時，司窯人員立即撤離現(xiàn)場，佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場排除故障。
8、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。
第5篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運行時禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火,必須動火時,要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時,機(jī)旁人員必須快速拉動事故開關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理故障。
第6篇 主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、管道化溶出設(shè)備屬“三高”設(shè)備，不得超壓、超溫操作。
2、管道化溶出裝置中的報警與聯(lián)鎖，要保證可靠，聯(lián)鎖參數(shù)與條件不得隨意更改。
3、裝置中發(fā)生故障，危及到人和設(shè)備安全時應(yīng)立即停車處理。
4、崗位操作工當(dāng)班時要保持旺盛精力，認(rèn)真操作。
5 操作工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好所有勞保用品。
6、裝置內(nèi)所有電氣設(shè)備啟動前，必須通知值班電工進(jìn)行檢查，空負(fù)荷運行。
第7篇 操作臺主控室安全技術(shù)規(guī)程
（1）作業(yè)前要對所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并盡快解決。
（2） 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報解決。
（3） 系統(tǒng)停車預(yù)計將超過38小時的情況下，必須將原煤倉倒空，系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
（4） 細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時（煙煤）或者72小時（無煙煤）。
（5） 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時（煙煤）或者15天（無煙煤）。
（6） 停車38小時以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動前必須對全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
（7） 運行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時，禁止任何煙火存在。
（8） 在系統(tǒng)噴吹煙煤時，必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
（10）不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留，以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
（11）在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時，在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù)，防止氮氣和廢氣導(dǎo)致人員窒息。
（12）在氮氣區(qū)域作業(yè)和檢查時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。
（13）在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。
（14）系統(tǒng)運行過程中如果設(shè)備運行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時匯報盡快解決。
第8篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。堅守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識及急救知識,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員,并請維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報警儀,每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀報警濃度>160ppm時,司窯人員立即撤離現(xiàn)場,配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。
第9篇 主控室操作工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報警是否正常。
2.主控室內(nèi)的電源通訊必須暢通。對室內(nèi)設(shè)施用干布擦拭干凈。
3.妥善保管消防器材做到“四懂四會”，保持滅火器清潔干凈。
4.發(fā)現(xiàn)有報警信號時要及時報告機(jī)長，并及時找有關(guān)人員進(jìn)行修理
5.主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時，要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自進(jìn)行修理，不得在帶電情況下自行修理。
第10篇 操作臺主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)作業(yè)前要對所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并盡快解決。
(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時匯報解決。
(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計將超過38小時的情況下,必須將原煤倉倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
(4) 細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(煙煤)或者72小時(無煙煤)。
(5) 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(煙煤)或者15天(無煙煤)。
(6) 停車38小時以上(煙煤)或者一周以上(無煙、煤)的情況下,再次起動前必須對全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
(7) 運行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時,禁止任何煙火存在。
(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時,必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時,在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮氣和廢氣導(dǎo)致人員窒息。
(12)在氮氣區(qū)域作業(yè)和檢查時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。
(13)在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。
(14)系統(tǒng)運行過程中如果設(shè)備運行發(fā)出異常聲音或其它異常現(xiàn)象必須及時匯報盡快解決。
第11篇 主控室人員安全操作規(guī)程
1、 堅守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂設(shè)備性能原理，熟知煤氣安全基本常識，經(jīng)考試合格方可上崗工作。
3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防，控制及處理方法，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。
4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，巡視時，必須兩人以上，佩戴co檢測報警儀，對講機(jī)。
5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作，必須五人以上，三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè)，兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。
6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。
7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。
9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。
10、 風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
11、 開機(jī)前必須對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)，盤車無異常雜音。
12、 風(fēng)機(jī)啟動運轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行開閥門操作。
13、 先關(guān)出口閥門，在進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅持先開后停，緩慢進(jìn)行，壓力少波動的原則。
15、 檢查運行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。
第12篇 主控室崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。
4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。
5、準(zhǔn)確掌握操作臺上的啟、停按鈕,計算機(jī)運行時嚴(yán)禁隨意觸動電源及鍵盤,以防誤操作。
6、隨時監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、主控室操作臺嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺干凈整潔,防止造成意外事故。
8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實方可操作,對接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問題快速反應(yīng)及時處理避免安全事故發(fā)生。
9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報告等要隨時做好記錄備查。
10、認(rèn)真履行工作票制度。
11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
