內(nèi)容
一、前言 主變壓器和并聯(lián)電抗器的安裝工作是電力系統(tǒng)建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全。本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)、實(shí)用的安全技術(shù)指導(dǎo)，確保安裝過程的規(guī)范性和安全性。
二、前期準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：在安裝前，務(wù)必對主變壓器和并聯(lián)電抗器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損傷、無缺陷，符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場評估：對安裝現(xiàn)場進(jìn)行電氣、結(jié)構(gòu)和環(huán)境評估，確保滿足安全條件。
3. 工具準(zhǔn)備：配備必要的安裝工具和安全防護(hù)設(shè)備，如絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
三、安裝步驟
1. 定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，精確確定主變壓器和并聯(lián)電抗器的位置。
2. 支架安裝：確保支架穩(wěn)固，能承受設(shè)備的重量，防止傾斜或倒塌。
3. 設(shè)備吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循吊裝安全規(guī)程，避免設(shè)備碰撞。
4. 接線與固定：嚴(yán)格按照接線圖連接，確保電氣連接無誤，設(shè)備固定牢固。
四、安全措施
1. 電源隔離：在安裝過程中，務(wù)必斷開電源，掛設(shè)“禁止合閘”警示牌。
2. 個人防護(hù)：所有工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 通風(fēng)散熱：確保安裝位置通風(fēng)良好，預(yù)防過熱風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
五、測試與驗(yàn)收
1. 通電測試：安裝完成后，進(jìn)行初步的電氣性能測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 驗(yàn)收檢查：由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。
六、后期維護(hù)
1. 定期檢查：定期對主變壓器和并聯(lián)電抗器進(jìn)行維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
2. 記錄保存：記錄安裝過程和測試結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb 50148-2010 《電力工程電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2. gb 50171-2012 《變電站施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3. gb/t 13306-2011 《標(biāo)志用公共信息圖形符號》
4. dl/t 5161.8-2018 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》
以上規(guī)程參照了國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定，旨在保障電力設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行，望廣大作業(yè)人員嚴(yán)格遵守。
主變壓器和并聯(lián)電抗器安裝安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 主變壓器和并聯(lián)電抗器安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在進(jìn)行設(shè)備受力基礎(chǔ)埋件（如基礎(chǔ)板、拉錨）和油池內(nèi)排油管道安裝前，應(yīng)對埋件安裝點(diǎn)及施工現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，以符合安裝要求。
（2）埋件安裝過程中，應(yīng)先初定位，待檢查方位、高程、中心符合要求后，最終用鋼筋加固焊牢。
（3）作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)手套，電焊作業(yè)人員應(yīng)按焊接安全要求進(jìn)行防護(hù)。
（4）埋件澆筑完成并待全部模板拆完后再進(jìn)行檢查，檢查時應(yīng)戴防護(hù)手套。
（5）在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)架設(shè)臨時通道。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器現(xiàn)場搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）主變壓器、并聯(lián)電抗器的裝卸及運(yùn)輸，應(yīng)對運(yùn)輸路況及兩端的裝卸條件進(jìn)行調(diào)查，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。工作前，應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
（2）搬運(yùn)工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確，不得跨越鋼絲繩和用手接觸繩索及傳動機(jī)械，搬運(yùn)中途暫停時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并采取停止?fàn)恳b置、卡牢鋼絲繩、楔住滾輪等安全措施。
（3）軌道運(yùn)輸時，應(yīng)檢查變壓器軌道兩側(cè)空間有無障礙物。變壓器在軌道上行走時，應(yīng)至少有兩人對運(yùn)輸情況進(jìn)行監(jiān)視。
（4）主變壓器、并聯(lián)電抗器本體起吊時，應(yīng)采用專用吊具，并按設(shè)備廠家標(biāo)識的吊點(diǎn)及吊裝方法進(jìn)行吊裝，起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。
（5）主變壓器、并聯(lián)電抗器在運(yùn)輸過程中的速度（包括加速度）、傾斜度均應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)，運(yùn)輸?shù)缆飞先缬袔щ娐銓?dǎo)線，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。
（6）利用機(jī)械方法牽引主變壓器、并聯(lián)電抗器本體時，牽引點(diǎn)的布置和牽引的坡度均應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)輸要求。當(dāng)坡度不能滿足要求時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
（7）使用滾杠運(yùn)輸時，道木接縫應(yīng)錯開，搬動滾杠、道木時，不得用手直接調(diào)整滾杠，滾動前方不得有人，防止碾壓手腳。
（8）搭設(shè)卸車（卸船）平臺時應(yīng)考慮車、船卸載時上浮或下沉的位差情況及船體的傾斜情況。
（9）主變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)有防沖擊振動的措施，應(yīng)安裝沖擊記錄儀，記錄沿途受振情況。
（10）應(yīng)使用螺旋千斤頂頂起或降落主變壓器、并聯(lián)電抗器本體，并輔以油壓千斤頂同步跟隨保護(hù)，所有千斤頂應(yīng)同步操作，操作速率應(yīng)一致。
（11）安裝運(yùn)輸輪時，應(yīng)在主變壓器、并聯(lián)電抗器本體下部設(shè)置有足夠強(qiáng)度的鋼支墩。
（12）主變壓器安裝調(diào)整定位后，應(yīng)及時安裝前后的卡軌器或焊接檔塊，并將外殼進(jìn)行可靠接地。
2? 變壓器油卸車、倒運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）變壓器油桶采用吊車卸車時，應(yīng)使用油桶專用吊具起吊，油桶下嚴(yán)禁站人。
（2）在地面搬運(yùn)或滾動油桶時，應(yīng)避讓行人。
（3）配電開關(guān)應(yīng)使用空氣斷路器；不得使用電爐等加熱電器。
（4）進(jìn)入空油罐清掃作業(yè)，應(yīng)打開下部排油孔和上部進(jìn)人孔。并應(yīng)采取充足的供氧、通風(fēng)措施，作業(yè)時入口處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止作業(yè)人員缺氧窒息。罐內(nèi)照明應(yīng)采用12v低壓燈具。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）外罩起吊前應(yīng)事先由專業(yè)技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
（2）起吊前應(yīng)檢查吊車、起吊工具及限位，有缺陷的不得使用。吊運(yùn)工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確。
（3）在變壓器頂部捆綁鋼絲繩時，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，站位正確可靠。
（4）起吊時綁扎應(yīng)正確牢固。起吊后，變壓器外罩吊離底座近l0cm時，應(yīng)停機(jī)復(fù)查，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。
（5）充氮變壓器或電抗器應(yīng)在充分排氮、通入干燥空氣，并測定含氧量達(dá)到要求值后，作業(yè)人員方可進(jìn)入變壓器箱體內(nèi)。作業(yè)人員進(jìn)入變壓器箱內(nèi)時，變壓器箱外應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)。
（6）吊罩檢查時，在未做可靠支撐前，不得在鐵芯上進(jìn)行任何工作。
（7）進(jìn)入主變壓器、并聯(lián)電抗器內(nèi)檢查工作時，應(yīng)穿戴無扣及金屬制品的耐油工作服、耐油鞋、戴頭套，袖口、褲腳應(yīng)扎緊。對工作人員帶入的所有工器具、材料等應(yīng)登記，工作完后應(yīng)全部帶出并檢查核實(shí)，不得將任何物品遺留在設(shè)備內(nèi)。
（8）檢查主變壓器鐵芯時，使用的梯子應(yīng)安全可靠。梯子宜采用木梯，當(dāng)采用金屬鋁梯時，上下端頭應(yīng)有可靠的絕緣墊塊。
（9）主變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用干凈結(jié)實(shí)的專用枕木墊塊墊平、放穩(wěn)。
（10）處理引線時，應(yīng)采取絕熱和隔離措施。
（11）設(shè)備檢查現(xiàn)場，應(yīng)消除一切火源，并配備相應(yīng)的消防器材。
（12）進(jìn)行各項(xiàng)電氣試驗(yàn)時，應(yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛警示標(biāo)志。
2? 附件安裝及電氣試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)檢查起重機(jī)械是否靈活、可靠，繩索是否牢固，檢查固定式吊錨、吊筋、吊具是否牢固可靠。
（2）吊裝高壓套管時，應(yīng)綁扎正確、牢固，對套管瓷質(zhì)部件應(yīng)采取防護(hù)措施。套管吊裝應(yīng)緩慢垂直起降。
（3）套管與引線連接時，負(fù)責(zé)安裝引線的高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑軟底鞋，在箱體內(nèi)配合人員應(yīng)防止擠手。
（4）在變壓器頂部安裝附件時，隨身不得攜帶任何無關(guān)物品，使用的工具應(yīng)用白布帶系在變壓器外殼上。
（5）變壓器附件需進(jìn)行焊接時，應(yīng)運(yùn)至安全地點(diǎn)焊接。
（6）在進(jìn)入變壓器內(nèi)部工作之前，應(yīng)測量變壓器內(nèi)部含氧量，以防缺氧窒息，進(jìn)人門處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
（7）在變壓器頂部工作人員，應(yīng)穿防滑鞋，必須系安全帶。
（8）使用高壓試驗(yàn)設(shè)備時，外殼應(yīng)接地，接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的多股軟銅線，接地應(yīng)符合安全要求。
（9）現(xiàn)場高壓試驗(yàn)區(qū)應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標(biāo)志，設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)。
（10）高壓試驗(yàn)受試設(shè)備通電前，應(yīng)復(fù)查接線是否正確，調(diào)壓器應(yīng)置于零位。
（11）做完直流高壓試驗(yàn)后，應(yīng)先用帶電阻的接地棒放電，然后再直接接地。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器干燥應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）變壓器干燥前，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
（2）干燥用的電源、導(dǎo)線和設(shè)備的容量應(yīng)滿足干燥要求，并設(shè)置負(fù)荷保護(hù)和溫度報警裝置。
（3）干燥過程中，應(yīng)設(shè)值班人員。操作時應(yīng)戴絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（4）用熱油循環(huán)干燥時，應(yīng)控制加熱溫度不超過60℃。
（5）用抽真空干燥時，對被抽殼體應(yīng)采取可靠的安全監(jiān)視措施。
（6）干燥現(xiàn)場不得放置易燃物品，并應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。
（7）變壓器干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標(biāo)志。
（8）干燥過程中的溫度監(jiān)視裝置，應(yīng)齊全、可靠，并裝設(shè)在便于觀察的位置。
2? 絕緣油過濾應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）濾油機(jī)應(yīng)接地良好，濾油現(xiàn)場應(yīng)使用防爆燈具。
（2）濾油機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查電氣部分工作狀態(tài)，其主電源導(dǎo)線應(yīng)滿足負(fù)荷值，并設(shè)置過負(fù)荷保護(hù)。
（3）濾油場地應(yīng)采取防雨、防雷措施。
（4）進(jìn)行熱油過濾或用熱油循環(huán)加熱器身時，應(yīng)先開啟油泵，后投入加熱器。停機(jī)時，操作程序應(yīng)相反。
（5）濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁有明火作業(yè)，火源及烘箱應(yīng)和濾油設(shè)備隔離，并配備相應(yīng)的消防器材。
（6）濾油紙烘干過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防溫升過高起火。
（7）濾油場地應(yīng)保持清潔，廢棄物應(yīng)及時清理。嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。出現(xiàn)漏油或其他異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時處理。
第2篇 主變壓器小修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)主變壓器超溫或溫度異常升高
①認(rèn)真監(jiān)盤,控制負(fù)荷在額定值以內(nèi)。
②根據(jù)天氣、負(fù)荷情況合理投入散熱器組數(shù),冬季不得少于2組,夏季不得少于3組,未投用的冷卻器應(yīng)均勻置于備用、輔助位置。
③每年結(jié)合年度檢修,對散熱器進(jìn)行清掃、沖洗,確保散熱器無堵塞。
④當(dāng)在同樣負(fù)荷、溫度條件下變壓器油溫異常升高,采取減負(fù)荷和加投冷卻器仍不能降低時,應(yīng)懷疑主變壓器內(nèi)部有缺陷,按規(guī)定要求申請停電檢查處理。
⑤加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,注意觀察本體溫度計與遠(yuǎn)方溫度計的指示,防止因溫度計的誤差引起誤判斷。
⑥運(yùn)行中的冷卻器閥門應(yīng)正常開啟,風(fēng)扇、油泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑦主變壓器出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時,每15min對主變壓器巡視檢查一次。
(2)有載調(diào)壓滑擋
①檢修后的變壓器要對有載調(diào)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行一個循環(huán)的試驗(yàn),把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。
②手動調(diào)擋時,操作人員要密切監(jiān)視擋位變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時按下“緊急分閘”按鈕。
③加強(qiáng)對電壓無功綜合控制裝置的運(yùn)行管理,確保有載調(diào)壓自動調(diào)擋的正常運(yùn)行。
④當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)壓裝置有連動缺陷時,應(yīng)暫停調(diào)壓裝置,并及時上報督促處理。
(3)輕瓦斯動作
①在主變壓器油路上工作后應(yīng)對輕瓦斯內(nèi)存放的氣體排放干凈,防止輕瓦斯因空氣進(jìn)入而誤動。
②嚴(yán)格油泵檢修質(zhì)量,防止油泵負(fù)壓進(jìn)氣引起輕瓦斯動作。
3油泵因負(fù)壓進(jìn)氣引起輕瓦斯動作后立即使用故障油泵并迅速檢查處理。
④輕瓦斯動作后及時向調(diào)度及生產(chǎn)部門匯報,在情況不明時申請停電檢查。
第3篇 主變壓器大修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運(yùn)要求
①吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體。
a.吊車進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同吊車司機(jī)檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
b.吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)。
②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。
a作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人要向吊車司機(jī)講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。
b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:
a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準(zhǔn)確。
b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。
c.控制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平衡。
d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻
e重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其他工作。
f鋼絲繩荷重,不得超載使用。
(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求
①低壓交流觸電。
a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護(hù)器的配電箱。
b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。
.嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。
2電動工具外殼漏電。
a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。
b.嚴(yán)格按電動工具操作說明書操作。
③更換熔絲時,低壓觸電。
a.更換熔絲或斷路器負(fù)荷側(cè)接線時,需嚴(yán)防因工作不當(dāng)誤合開關(guān)。
b.開關(guān)距工作地點(diǎn)較遠(yuǎn)時,應(yīng)在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。
a.必須戴手套和護(hù)目眼鏡。
b.嚴(yán)禁使用不合格的電纜線和斷路器。
(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復(fù)要求
①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。
a.正確選用工具并戴手套。
b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。
②高空墜落。
a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。
b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。
③砸傷。
a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。
c.滑輪的懸掛點(diǎn)必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。
d.工作時必須使用工具袋。
④一次水平引線觸及帶電體。
a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人。
b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感應(yīng)電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。
a在有感應(yīng)電壓的場所工作時,應(yīng)在工作地點(diǎn)加設(shè)臨時接地線。
b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。
(4)檢修前后的絕緣試驗(yàn)
①誤觸試驗(yàn)設(shè)備造成觸電。
a與試驗(yàn)工作無關(guān)的人員不許留在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)。
b被試設(shè)備周圍裝設(shè)臨時遮欄或設(shè)專人看守。
2低壓觸電。
a試驗(yàn)完成后,立即將被試驗(yàn)設(shè)備對地放電。
b拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關(guān),并在隔離開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌,取下熔斷器。
(5)附件拆除與安裝要求
1作業(yè)人員從器身頂部掉下。
a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。
b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。
2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。
a.按標(biāo)準(zhǔn)選用和檢查起重工器具。
b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。
.控制吊裝速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人許可不得擅自從事其他工作。
(6)排油、注油、濾油要求
①低壓觸電。
a.使用裝有漏電保護(hù)器的低壓交流電源。
b.濾油機(jī)電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。
使用梯子上下油罐或設(shè)備時摔傷。
a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。
b.上下梯子或設(shè)備時必須清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。
a設(shè)專人看管濾油設(shè)備,漏油點(diǎn)用容器盛接。
b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。
c作業(yè)人員穿防滑鞋。
4火災(zāi)。
作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。
(7)主變壓器吊罩(芯)檢查
①起重傷害。
a.根據(jù)被吊件質(zhì)量,正確選用起重工具。
b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式。
c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。
②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。
a.被吊件的四角應(yīng)系纜繩并制定專人控制。
b.被吊件和吊車吊臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠(yuǎn)離被吊件下方。
③摔傷。
a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。
b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。
④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。
a.測定時暫停其他作業(yè),與該項(xiàng)工作無關(guān)人員應(yīng)暫時離開。
b測定時互相呼應(yīng)。
(8)主變壓器的潛油泵、風(fēng)扇的裝拆和分離檢修要求
①低壓觸電。
a拉開電源開關(guān),在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
b.取下熔斷器。
.至少有2人同時進(jìn)行工作。
②電源短路灼傷人。
a.用2500v兆歐表測定導(dǎo)線的絕緣電阻不小于1m。
b接線必須正確無誤。
③工具使用不當(dāng)傷人。
a使用專用工具進(jìn)行拆、裝。
b.對專用工具應(yīng)按說明書進(jìn)行操作。
④拆、裝和搬運(yùn)不當(dāng)碰傷手腳。
a拆、裝零件時,手不得放在結(jié)合面上。
b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。
.冷卻系統(tǒng)調(diào)試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。
