內(nèi)容
1. 了解設(shè)備：熟悉裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其主要部件的功能，包括電動機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)等。
2. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確保各部位無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查液壓油量、潤滑狀況及電氣線路是否正常。
- 確保裝巖機(jī)固定穩(wěn)固，防止作業(yè)中發(fā)生移動。
3. 安全操作：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
- 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 按照設(shè)備操作手冊規(guī)定的程序啟動和停止設(shè)備，避免突然動作造成危險。
4. 裝巖作業(yè)：
- 根據(jù)巖石大小和硬度，合理調(diào)整鏟斗角度和速度，避免過載。
- 保持與裝載運(yùn)輸車輛的安全距離，避免碰撞。
- 注意觀察巖石走向，防止飛濺傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后，清潔設(shè)備，清除巖石碎屑。
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時報告并處理。
6. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)故障，迅速切斷電源，避免電氣事故。
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援知識，如觸電、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對方法。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參照《裝巖機(jī)操作維護(hù)規(guī)程》執(zhí)行，確保設(shè)備的正常使用和維護(hù)。
4. 培訓(xùn)合格后上崗，定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)訓(xùn)。
5. 遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，提高自我保護(hù)意識。
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程的實施旨在保障員工的生命安全，減少設(shè)備故障，提高工作效率。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中。通過規(guī)范操作、定期保養(yǎng)和應(yīng)急演練，我們能夠確保裝巖作業(yè)的高效、安全進(jìn)行。
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好，支撐牢固，周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離，均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動有效。
4、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時，應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜，防止壓壞。
5、作業(yè)時，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時，鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆，邊鏟邊前進(jìn)；裝滿后，應(yīng)邊提升邊后退；卸載后，應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn)；鏟斗返回下落時，應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應(yīng)及時清除。
8、在彎道上裝巖時，應(yīng)卸下自動復(fù)位器和拉桿，由操作人員控制上平臺的角度，并限制其自動轉(zhuǎn)正，石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
10、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況，發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等，應(yīng)及時調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機(jī)修理時，應(yīng)制動車輪并緊。
12、作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清掃，可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分，在鏈條上涂潤滑油。對風(fēng)動裝巖機(jī)，應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第2篇 電動裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開車前準(zhǔn)備:
(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對機(jī)器需潤滑部位加適當(dāng)潤滑油,并檢查有無擾卡現(xiàn)象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動作是否準(zhǔn)確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚(yáng)鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時司機(jī)用手來進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。
裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運(yùn)動裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚(yáng)鏟按鈕,開動揚(yáng)鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置;
(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。
3、注意事項:
(1)、在鏟斗提升過程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時,即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚(yáng)鏟減速機(jī)的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置時,當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開動揚(yáng)鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時,若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時,更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。
4、安全制度:
(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長度是否夠,確信沒有問題后方可操作;
(2)、裝巖機(jī)在裝巖時,司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動作范圍內(nèi),在卸載時任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時,必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時進(jìn)行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時,禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;
(6)、沒有電工的配合,司機(jī)不得動手拆除或修理電氣設(shè)備;
(7)、不得兩人同時操作一臺裝巖機(jī);
(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動裝巖機(jī)操作按鈕;
(9)、司機(jī)離開裝巖機(jī)時必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。
5、維護(hù)保養(yǎng):
(1)、如需打開操作箱蓋子進(jìn)行檢修時,必須事先切斷電源,然后再用驗電器檢驗,確實斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點,燒毀教嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換,切勿將就使用;
(3)、在移動裝巖機(jī)時,司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;
(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。
6、技術(shù)參數(shù):
型
號
參
數(shù)
z-17b
z-20w
z-30aw
生產(chǎn)能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
第3篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺)裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動機(jī)功率:45kw
電動機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺車底座兩端頭各鉆一個φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時在耙?guī)r機(jī)臺車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時,必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點距迎頭≥9m。且固定點位于幫上,并有專人在安全地點監(jiān)護(hù)時,迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時,迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點,只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過往耙斗運(yùn)行區(qū)域時,要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時,應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒有礦車時耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時,不可將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時,要及時截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時,要注意矸石滾動傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時,耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實,兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動。
5.6、臨時軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時,信號工打慢點,使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,采用信號聯(lián)系,信號聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問題時,必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動耙?guī)r機(jī)時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報告”然后將上一級開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時要求先拆上一級電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時兩側(cè)同時拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓缶c:≥1.0%、斷電點:≥1.0%、復(fù)電點:<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時,必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點進(jìn)行對耙矸點進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時,必須及時通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第4篇 耙斗裝巖機(jī)維修安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動推車器等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第5篇 電動裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.裝巖機(jī)行走和揚(yáng)斗減速箱的潤滑油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證其潤滑油量，裝巖機(jī)其他部分也應(yīng)適當(dāng)加油潤滑；
2.裝巖現(xiàn)場，操作人員要選擇好操作位置，操作者的位置選擇好，司機(jī)操作的一面身后凈空要留300毫米以上，否則不許操作，以免擠傷；反對蠻干，頭部不得探到鏟斗活動范圍內(nèi)；禁止兩人同時操作一臺裝巖機(jī)；
3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應(yīng)符合要求，所有控制按鈕應(yīng)操作靈活，動作準(zhǔn)確可靠，電機(jī)及線路絕緣電阻不應(yīng)低于2mr；電源橡膠電纜靠近裝巖機(jī)一段，允許沿地面敷設(shè)，但其長度不得大于15米，中間不允許有接頭，嚴(yán)禁使用漏電電纜；巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象，巷道高度不得小于2米，巖石最大塊度應(yīng)小于300毫米。
（二）開車前檢查項目
1.開車前要檢查好供電開關(guān)，電纜是否完好，有無漏電現(xiàn)象，對機(jī)械各個部位都要做到仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方可開車。作業(yè)前必須敲幫問頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。檢查并清除機(jī)身及周圍的障礙物，檢查各潤滑部位油量是否符合要求及密封情況，不得有漏油現(xiàn)象。
2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動機(jī)、配重鐵、鏟斗架等聯(lián)接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準(zhǔn)確，有無干擾、卡阻現(xiàn)象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜，平衡鏟斗是否在裝巖機(jī)中心。
3.檢查工作場地，處理好巖石，觀察巷道爆破情況，并檢查軌道軌距是否正確，鋪設(shè)長度是否足夠。檢查裝巖機(jī)后部是否有礦車。工作時，在裝巖機(jī)活動范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入。因工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入，不得盲目冒險。
4.裝巖時，推車工要站在礦車一側(cè)，不要站在礦車的后面，并要時時注意巨石傷人，禁止手扶礦車。裝巖機(jī)和控制箱檢修時，必須切斷閘刀開關(guān)，禁止帶電檢修。
（三）開車操作順序
1.鏟斗下放到最低位置，機(jī)器向工作面移動進(jìn)行裝巖、開始裝巖前，先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1～1.5米左右的地方，將鏟斗下放、然后按向前按鈕，往前開動裝巖機(jī)、直至鏟插入巖石堆內(nèi)為止，為了更好的裝滿鏟斗，在鏟斗插入巖石堆后同時應(yīng)短促、間歇地按揚(yáng)鏟按鈕，使揚(yáng)鏟電機(jī)繼續(xù)開動，以便鏟斗發(fā)生抖動。與此同時繼續(xù)按壓向前按鈕，使裝巖機(jī)繼續(xù)向前，以便更好地裝滿鏟斗。
2.提升鏟斗，將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后，按揚(yáng)鏟按鈕，開動揚(yáng)鏟電動機(jī)提升鏟斗，將所裝巖卸入礦車內(nèi)鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動下落到原位。
3.機(jī)器退離工作面準(zhǔn)備第二次裝巖。如司機(jī)能正確熟練地操縱機(jī)器時，則在操作時可做到提鏟和后退相結(jié)合、落鏟和前進(jìn)相結(jié)合的方法。邊前進(jìn)邊提鏟（抖動鏟斗），從而大大提高裝巖效率。
（四）開車注意事項
1.裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定
(1)鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆，前進(jìn)時要準(zhǔn)和穩(wěn)。
(2)揚(yáng)斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過猛，巨石傷人，鏟斗裝滿巖石時，不準(zhǔn)在空間任何角度停下；
(3)遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機(jī)強(qiáng)行裝載；
2.在鏟斗提升過程中，應(yīng)正確準(zhǔn)時切斷電源。一般當(dāng)鏟斗被提升到稍過垂直位置時，即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧，倒出巖石，嚴(yán)格避免斷電過遲而使鏟斗架強(qiáng)烈的撞擊緩沖彈簧的現(xiàn)象；
3.當(dāng)鏟斗自動下落到原來的最低位置時，應(yīng)短促的開動揚(yáng)鏟電動機(jī)，以消除慣性，防止鏈條反纏和鏟斗的回跳；
操作人員離開裝巖機(jī)時，必須切斷電源，給電時，應(yīng)先通知裝巖機(jī)周圍的人員。
第6篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動有效。
4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時,應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時,鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時,應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應(yīng)及時清除。
8、在彎道上裝巖時,應(yīng)卸下自動復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機(jī)修理時,應(yīng)制動車輪并緊。
12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風(fēng)動裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第7篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨(dú)操作,操作時精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時須注意前后左右人員的安全,裝巖時,裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個人勞動保護(hù)。
4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動時,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強(qiáng)行提升或放下,以免損壞機(jī)件。
6、操作人員要熟悉“流動電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
7、對臨時軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時,應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第8篇 裝巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第9篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(jī)（含各種型號裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機(jī)作業(yè)時必須照明：
2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動粑裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.粑裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第11條接班后司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等：
3.各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護(hù)套有無破損，設(shè)備有無失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時，不準(zhǔn)開機(jī)。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第16條開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動范以外安全地點，并發(fā)出開機(jī)信號。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。
第17條開機(jī)時，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。
第22條鏟斗不能裝得過滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時，應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機(jī)時，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下：
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面，保持一定的距離以防爆破時損壞設(shè)備。
3.按動裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機(jī)脫軌時，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。
3.裝巖機(jī)掉道時。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第28條對本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運(yùn)行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅實，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔，無煤、研壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；
電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開粑裝機(jī)繩和耙斗。
4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
5.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。
6,信號靈敏、耙裝機(jī)照明良好。
7.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
啟動耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強(qiáng)烈震動。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖c
4.停機(jī)、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動器隔離開關(guān)，按動耙裝機(jī)的啟動按鈕，開動粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動。
第34條操作粑裝機(jī)時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機(jī)器裝時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動機(jī)。
第37條不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。
耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理
第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第43條在粑裝過程中，司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號時，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。
第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第47條粑裝機(jī)移動前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門」向內(nèi)關(guān)閉；
移動時必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。
第48條在平巷中移動耙裝機(jī)時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時，電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動粑裝機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
2.移動耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機(jī)過程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機(jī)時，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應(yīng)將粑斗開到粑裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機(jī)交接班時，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。
第10篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖曳過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第11篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.機(jī)器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機(jī)油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機(jī)工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險機(jī)構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時的循環(huán)過程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。
第59條注意事項：
1.操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無礦車時用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機(jī)器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長履帶使用壽命的措施。
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
第12篇 裝巖機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。
(二)、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準(zhǔn)備
下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
四、耙斗裝巖機(jī)維修
(一)、維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
(三)、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷,對需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機(jī)。機(jī)器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
經(jīng)維修后的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等,機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第13篇 裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm，坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前，檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔，特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損，電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時，禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機(jī)前輪易被抬起，造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時，操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時，要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接，防止裝運(yùn)、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離，使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中，必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時，必須注意風(fēng)管或電纜，防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時，必須制動車輪，并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器，要進(jìn)行清掃，特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處，在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作部分的余氣與水。
第14篇 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1. 設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。
2. 調(diào)壓閥故障。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。
4. 掉落煤巖過大。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。
三、上崗條件
第2條身體健康適合本崗位要求。
第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。
四、安全規(guī)定
第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作,其他人嚴(yán)禁操作。
第7條油箱的油溫若超過65℃時,需停機(jī)冷卻,降溫后再開機(jī)工作。
第8條工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
第9條側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
第10條司機(jī)上機(jī)時嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
第11條司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,操作過程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。
第12條司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無人和其他障礙物后,方可操作設(shè)備。
第13條設(shè)備啟動前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。
第14條裝載時首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對大塊掉落煤巖鏟裝困難時,應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。
第15條裝載時,通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。
第16條鏟斗鏟入的同時,應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時降低設(shè)備裝載時的負(fù)荷。
第17條盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。
第18條鏟裝作業(yè)受阻時,應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
第19條操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動次數(shù)。操縱手柄時不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動、停車時,要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
第20條噴漿時應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū);爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。
第21條當(dāng)電機(jī)工作中,忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明,說明電機(jī)過載,自動停機(jī),熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動電機(jī),若再次自動停機(jī)需檢查故障原因。
第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。
第23條側(cè)卸裝巖機(jī)工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對滲漏物及時掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。
第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。
第25條作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時,在鏟斗下作業(yè)。
第26條應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動。
第27條應(yīng)定期檢查真空開關(guān)絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問題及時更換。
第28條維修時必須先切斷電源方可打開箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。
五、操作準(zhǔn)備
第29條開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動機(jī)電壓是否與電源電壓相符。
2. 電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受拉力。
3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。
4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm~20mm。
5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。
6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動,須及時加以預(yù)緊。
7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。
9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整:點動電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。
六、正常操作
第30條設(shè)備開機(jī)操作方法
1. 檢查接線無誤后,將隔離開關(guān)合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作,上電起車前在無電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下,方可起車。
2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前,必須進(jìn)行空載試驗,將起動器的隔離換向開關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置,此時照明燈應(yīng)正常亮,按動聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動按鈕(可兩地控制:起動器門上啟停按鈕;遠(yuǎn)控按鈕盒),以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致,如電機(jī)反向應(yīng)立即停止,防止油泵內(nèi)無油干磨,將隔離換向開關(guān)扳至另一位置,旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后,起動器上的隔離換向開關(guān)手柄位置就不得擅自改動。
第31條使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時清理履帶及活動部件中的矸石等雜物,隨時清理機(jī)身所粘附的雜物,隨時清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。
2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
3. 新機(jī)使用一個月內(nèi),每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復(fù)使用。
4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),油面過低時應(yīng)及時補(bǔ)油。
6. 每班檢查油位情況,油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)油;經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時,應(yīng)及時更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。
7. 隨時檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應(yīng)全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。
8. 及時排除工作面的積水,減小水對設(shè)備的侵蝕。
9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動。
10. 每班應(yīng)對各銷軸處加注潤滑脂。
七、收尾工作
第32條清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物,清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生,現(xiàn)場交接班,填寫記錄。
第15篇 裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程
一、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
二、裝巖機(jī)不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。
三、裝巖機(jī)發(fā)生故障時,禁止帶電修理機(jī)電部件。
四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。
五、裝巖機(jī)距離兩邦小于400mm時,不許操作以免擠傷。
六、禁止兩人操作一臺裝巖機(jī)。
七、隨時檢查機(jī)電各部件是否完好。
八、操作時當(dāng)鏟斗揚(yáng)起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。
九、鏟斗卸礦時,鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動范圍之內(nèi)。
十、裝巖機(jī)行走時,注意保護(hù)電纜,以免壓壞傷人。
十一、裝巖機(jī)掃道時,注意兩邦距離。
十二、不準(zhǔn)用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。
十三、不準(zhǔn)拍電報式開動裝巖機(jī)。
十四、操作時,任何人不準(zhǔn)在裝巖機(jī)前后走動,其它人員應(yīng)站在裝巖機(jī)3m以外。
十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。
十六、工作完成后,將裝巖機(jī)停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。
