內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1.1 確認(rèn)設(shè)備：檢查對焊機(jī)的外觀完好，無明顯損壞或異常磨損。檢查電源線無裸露、破損，接地線連接牢固。
1.2 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料的規(guī)格和類型，調(diào)整對焊機(jī)的壓力、電流和時(shí)間參數(shù)。
1.3 工具準(zhǔn)備：備好防護(hù)眼鏡、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備，確保操作安全。
二、操作步驟
2.1 接通電源：在確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，按照設(shè)備指示接通電源，啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱。
2.2 安放工件：將待焊接的金屬部件正確放置在對焊機(jī)的夾持裝置上，確保接觸良好。
2.3 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，微調(diào)設(shè)備參數(shù)至適宜值。
2.4 開始焊接：按下啟動(dòng)按鈕，對焊機(jī)開始工作，操作者需保持適當(dāng)距離，避免電弧傷害。
2.5 觀察過程：在焊接過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和焊接效果，如有異常立即停機(jī)。
2.6 結(jié)束操作：焊接完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，待其冷卻后再進(jìn)行下一次操作。
三、安全措施
3.1 個(gè)人防護(hù)：操作期間始終佩戴防護(hù)裝備，避免火花、電弧等直接接觸皮膚和眼睛。
3.2 消防準(zhǔn)備：現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
3.3 電氣安全：非專業(yè)人員不得隨意拆修設(shè)備，防止觸電。設(shè)備故障時(shí)應(yīng)立即斷電并報(bào)修。
3.4 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。焊接時(shí)確保通風(fēng)良好，減少煙塵影響。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期檢查：每周對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位。
4.2 故障處理：遇到設(shè)備異常，及時(shí)記錄并報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
4.3 培訓(xùn)更新：定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保員工掌握最新安全操作規(guī)程。
五、應(yīng)急處理
5.1 事故響應(yīng)：如發(fā)生燙傷、電擊等事故，立即采取急救措施，并報(bào)告上級。
5.2 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。
六、環(huán)保意識(shí)
6.1 廢料處理：妥善處理焊接產(chǎn)生的廢渣，遵守環(huán)保規(guī)定。
6.2 節(jié)能減排：合理安排工作流程，減少能源浪費(fèi)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范對焊機(jī)的操作行為，確保生產(chǎn)安全，提高焊接質(zhì)量。操作人員須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境影響。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。所有員工都需接受規(guī)程培訓(xùn)，并在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
對焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文
第1篇 對焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號(hào) | ||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對對焊機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉對焊機(jī)的安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。 3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡及手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。 4、安全操作規(guī)程 4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 4.3焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。 4.4對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。 4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。 4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。 4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 4.8較長鋼筋對焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1焊機(jī)停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 5.2冷卻水溫不得超過40℃，排水應(yīng)符合規(guī)定要求。 5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其他人員入內(nèi)。 5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。 5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 | |||
編制：審核：安全員：
第2篇 對焊機(jī)操作安全規(guī)程
一、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。
二、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
三、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
四、焊接前準(zhǔn)備：
1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套筒，導(dǎo)線戴面積不小于一次35mm2。
2、作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。
3、焊接前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。
4、斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。
五、焊接注意事項(xiàng)
1、冷卻水溫度不得超過40℃，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。
2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)檔板，冬季施工室溫應(yīng)不低于8℃。
3、長鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙傷手。
4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校宜或切除。
5、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
六、焊接后注意事項(xiàng)
1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。
2、做好保養(yǎng)、清潔工作。
3、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第3篇 對焊機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工部位
交底時(shí)間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機(jī)的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。
3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡及手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。
4、安全操作規(guī)程
4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
4.4對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。
4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
4.8較長鋼筋對焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1焊機(jī)停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。
5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其他人員入內(nèi)。
5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。
5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
編制:審核:安全員:
