電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編（15篇范文）

電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、前言 電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但其潛在的安全風險不容忽視。本規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過程中遵循必要的安全規(guī)定，降低事故發(fā)生的可能性，保障人員的生命安全和設備完好。

二、個人防護裝備

1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡，防止電焊火花傷害眼睛。

2. 使用防護面罩，保護面部不受飛濺物傷害。

3. 穿戴防火、隔熱的工作服和手套，以防止高溫燙傷。

4. 必須穿絕緣鞋，以防觸電。

三、工作環(huán)境安全

1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。

2. 電焊機應放置在干燥、通風良好的地方，遠離水源。

3. 在密閉空間進行電焊作業(yè)時，必須有良好的通風設施，并設置監(jiān)視員。

四、電焊設備檢查

1. 檢查電焊機的電源線是否有破損，接頭是否牢固。

2. 焊接電纜不應打結(jié)，保持良好接觸，避免過熱。

3. 焊槍、焊鉗應定期檢查，確保絕緣性能良好。

五、操作流程

1. 啟動電焊機前，確認設備已接地，防止電擊。

2. 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓，避免過大的電流導致火災。

3. 焊接過程中，保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體。

六、應急措施

1. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告故障。

2. 如遇火災，使用滅火器撲救，及時疏散周圍人員。

3. 身體接觸電焊火花，迅速用冷水沖洗，必要時就醫(yī)。

七、作業(yè)后清理

1. 完成焊接后，關閉電焊機，切斷電源。

2. 清理工作現(xiàn)場，將焊渣、廢料放入指定容器。

3. 對設備進行日常維護，做好記錄。

八、培訓與監(jiān)督

1. 所有電焊工必須接受安全操作培訓，通過考核后方可上崗。

2. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

3. 提供持續(xù)的在職培訓，提升焊工的安全意識和技能。

九、總結(jié) 電焊安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎，每位焊工都應熟悉并嚴格遵守。通過規(guī)范的操作、適當?shù)姆雷o和持續(xù)的培訓，我們共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

請所有相關人員仔細閱讀并理解上述規(guī)程，確保在實際操作中嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)零事故的目標。

電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：新建鐵路福廈線站前工程ⅱ標段泗洲大橋施工標段：ⅱ標

第2篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:

(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;

(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項:

(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。

(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項:

(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;

(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。

(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;

(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;

(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第3篇 鈑金電焊工安全操作規(guī)程

1鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品,在配合電焊工工作時,應穿好絕緣鞋,戴好防護眼鏡,避免弧光晃眼。

2工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應短于150mm,刃口應形成60°。

3使用大錘進行打擊作業(yè)時,兩人不得相對掄錘,掄錘前應查看工作范圍內(nèi)有無他人或障礙物。

4與電焊工共同工作時,應協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。

5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時,均應遵守所用設備的操作規(guī)程。

6工作完畢,應清理現(xiàn)場。

7發(fā)生人身設備事故,應保護現(xiàn)場并及時報告有關部門。

第4篇 電焊安全技術(shù)操作規(guī)程要訣

1沒有焊工上崗證不作業(yè)。

2要害部門和重要場所未經(jīng)批準不作業(yè)。

3不了解焊接地點周圍情況不作業(yè)。

4用可燃材料作保溫隔音的部位不作業(yè)。

5裝過易燃易爆物品的容器不作業(yè)。

6不了解焊接物內(nèi)部情況不作業(yè)。

7密閉或有壓力的容器管道不作業(yè)。

8焊接部位有易燃易爆物品不作業(yè)。

9附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時不作業(yè)。

10禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)的不作業(yè)。

第5篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

②啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。

④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。

⑤運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。

8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第6篇 電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接設備上的電機、電器等應接地保護，并有完整的防護外殼，一二次接線柱處均有保護罩。

2、室外使用時，應設機柵并有消防用品。

3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設地下。通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。

4、接地線及手把線絕緣應良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口， 機殼接地電阻不大于4。

5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應有良好的絕緣保護。

6、焊鉗應和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。

7、作業(yè)時應經(jīng)常注意電焊機的溫度如：超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。

8、交流焊機應注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部份。

9、直流焊機(旋轉(zhuǎn)式)使用前應確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方。

10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。

第7篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

第8篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3.電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。

13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

18.工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第9篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領

焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經(jīng)得到了越來越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會造成焊工沉肺以及它的高溫。

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。

第10篇 電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，

2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。

3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。

5、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。

6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60℃應冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。

第11篇 工地電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機操作人員必須持證上崗。

2、進行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動火證,動火證僅限于指定地點及指定時間內(nèi)有效,操作時派專人看護。

3、電焊機應有完整的防護外殼,一、二次接線柱均有保護罩。應注意初、次級線圈不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

4、次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。

5、移動電焊機時應先停機斷電,不準用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停的電,應切斷電源。

6、長期停用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

7、操作人員在工作中應按規(guī)定穿戴防護用品、要扎緊袖口,不得戴手套。

8、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應切斷電源,關好閘箱并上鎖,防可離開。

2003-4-28

第12篇 一般電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于電焊工安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)、基礎理論學習,并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。

2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:

a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;

b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊:

c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;

d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:

e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊;

f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,

未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;

g)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊:

h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;

i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準不能燒焊;

j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。

2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關于易燃易爆物品的管理標準,電焊操作場地lom內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業(yè)。

2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進行作業(yè)。

2.5固定焊接場所,應設防護屏障,實行工位隔離,還應設通風除塵裝置。

2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。

2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準將電焊手把線纏在身上。

2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。

2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。

2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現(xiàn)場。

第13篇 電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應檢查確認設備,工具良好可靠,焊機要有可靠的保護接地線,導線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準確等。

2、到某崗位檢修應先取得該崗位認可。在危險區(qū)域從事焊接應有危險作業(yè) 許可證或動火證,并確認安全措施已落實 。

3、在焊割工作前應通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。

4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設備等)進行焊割時,必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應加強通風,防止中毒。

5、從事氣割、氣焊工作時,應先確認氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。

6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應保持10米以上,若受條件限制,應對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護措施。

7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。

8、工作時嚴禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設備下方,以及重要設備附近,以防發(fā)生傷人或設備損壞。

9、高空作業(yè)時應系好安全帶,嚴禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。

10、焊割工作發(fā)生回火時應盡快依次關閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。

11、在容器內(nèi)焊割時嚴禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災。

12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護并保證足夠的照明和良好的通風,照明電壓采用12v低壓燈。

13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點試電焊。

14、休風時氣割孔蓋螺絲,要在確認吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進行。

15、未盡事宜按公司關于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運輸、儲存的有關規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)手工電焊安全操作規(guī)程

1.工作前檢查電焊機外殼的接地線必須良好，一、二次線螺絲要緊固。檢查 握柄應絕緣耐熱，握柄與電線連接牢固，并要用絕緣布包好，一次接線壓接點要 有保護蓋。

2.電焊機的電源線應設在靠墻壁不易接觸的地方，其長度一般不超過3m。 如因臨時需要使用較長的電源線時，應離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設， 不準將電源線拖在地上。電焊機與電焊機之間，以及電焊機與墻壁之間至少留有1m寬的通道。

3.嚴禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設備或管道有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。

4.電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時，都要保護性接地。

5.手吧線、零線絕緣必須良好，過道時應穿鐵管埋設或架空。嚴禁用元鋼、 角鋼、管道等代替零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴禁借路。

6.電焊機送電合閘時，應戴干燥的手套，一只手合閘，另一只手不準放在任 何導電金屬上，面部應避開。

7.打火時應戴好面具，打藥皮時必須戴護目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。

8.高處焊接應用工具袋裝焊條，焊條頭應妥善處理，不得隨意投仍。

9.把線、零線不許搭在氧氣瓶，乙炔瓶上，不準從鋼絲繩上拉過。

10.把線、零線中間如有接頭，應緊密地處理好，以防電阻過大、發(fā)熱而引 起火災。電焊夾鉗軟線中間接頭，不得超過兩處。

11.焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處，不停電更換焊條必須戴手套。在金屬 容器和地溝內(nèi)、金屬構(gòu)架、天車上或者潮濕地點施焊時，要根據(jù)實際情況制定可 靠的安全措施。

12.電焊機升溫超過60℃時，應停止運轉(zhuǎn)降溫。

13.工作后應將焊機放置在干燥，通風良好的地點存放。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程

焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預防弧光傷害應采取如下措施:

1.焊工必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導電、不導熱、不透光。防護玻璃號碼應按個人具體情況及所使用的電流大小進行選擇。

2.焊接時焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強烈的弧光灼傷皮膚。

3.電焊打弧時要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時,裝配工和焊工要很好的配合,戴防護鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應使用屏風板擋住弧光。

4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時,應用冷敷減輕疼痛,并請醫(yī)生診治, 注意休息。