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泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、安全操作前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動泥漿攪拌機前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。檢查電機、軸承、攪拌葉片等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無松動、斷裂或嚴(yán)重腐蝕。

2. 環(huán)境安全:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物堆積,防止絆倒或滑倒。確保電源線無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險。

3. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等,確保操作人員的安全。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:接通電源,按下啟動按鈕,待電機穩(wěn)定運行后,逐漸加入泥漿。禁止在設(shè)備未完全啟動時投入物料。

2. 添加材料:根據(jù)工程需要,均勻、適量地添加泥漿,避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。

3. 監(jiān)控運行:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,如有異響、振動過大或電流異常,立即停機檢查。

4. 停止操作:完成攪拌后,先停止進(jìn)料,待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源,以防意外傷害。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,清理積塵,潤滑軸承,緊固松動部位。

2. 故障處理:遇到故障時,應(yīng)立即停機并報告維修人員,切勿自行拆修。

3. 存儲與清潔:作業(yè)結(jié)束后,清理攪拌機內(nèi)部殘留泥漿,保持設(shè)備干燥,避免銹蝕。

四、應(yīng)急措施

1. 觸電事故:一旦發(fā)生觸電,立即切斷電源,不可直接接觸觸電者,應(yīng)使用絕緣物品將其移開。

2. 機械傷害:如被攪拌葉片卷入,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,及時就醫(yī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 泥漿攪拌機操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 執(zhí)行國家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)安全管理制度,確保作業(yè)安全。

3. 設(shè)備維修和保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,確保設(shè)備始終保持良好工作狀態(tài)。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

本規(guī)程旨在規(guī)范泥漿攪拌機的安全操作,降低作業(yè)風(fēng)險,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)定將依規(guī)處理。在實際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,確保每一個步驟都符合安全規(guī)范。

泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護(hù)和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機在運行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進(jìn)行檢查維修時,先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第2篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。

2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。

3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系,銜接進(jìn)、出料

均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。

4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。

5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜

物,蓋板應(yīng)放好。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程

泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

第4篇 泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

第5篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護(hù)和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機在運行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進(jìn)行檢查維修時,先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第6篇 砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第7篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1? 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2? 固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3? 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。

4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5? 料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2) 電動機和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3) 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7? 作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

8? 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11? 攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12? 進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13? 攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15? 作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。

18? 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

19? 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

20? 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21? 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第8篇 砼、泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第9篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程7

泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)

一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活.起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置.

二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.

三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障.

四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.

泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(9篇范文)

內(nèi)容一、安全操作前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在啟動泥漿攪拌機前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。檢查電機、軸承、攪拌葉片等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無松動、斷裂或嚴(yán)重腐蝕。2.環(huán)
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