- 目錄
內(nèi)容
1. 了解設(shè)備
- 在操作鋼筋對(duì)焊機(jī)前，務(wù)必熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，確保正確操作。
- 熟悉設(shè)備上的各個(gè)控制按鈕、開(kāi)關(guān)及警示標(biāo)志，理解其功能。
2. 安全檢查
- 每次使用前，檢查設(shè)備的電源線是否完好無(wú)損，接地是否可靠。
- 檢查焊機(jī)的焊接接觸頭是否有磨損，如有需及時(shí)更換。
- 確保防護(hù)罩完整，能有效防止火花飛濺。
3. 操作準(zhǔn)備
- 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、壓力等。
- 鋼筋端部應(yīng)平整，無(wú)油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
- 設(shè)備周圍保持清潔，避免雜物干擾。
4. 操作流程
- 將鋼筋放入焊接夾具中，調(diào)整好位置，確保接觸良好。
- 啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行焊接，過(guò)程中不得隨意改變參數(shù)。
- 焊接完成后，等待設(shè)備冷卻再進(jìn)行下一輪作業(yè)。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員必須穿戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防護(hù)鞋，防止電擊和火花傷害。
- 工作期間嚴(yán)禁佩戴首飾，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 如遇異常情況，立即切斷電源并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理焊機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查設(shè)備電氣部分，確保無(wú)短路、過(guò)熱現(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工必須接受鋼筋對(duì)焊機(jī)操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
8. 應(yīng)急處理
- 遇到火災(zāi)，立即使用滅火器，并切斷電源。
- 若發(fā)生電擊，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行急救。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 實(shí)施定期的設(shè)備檢查和維護(hù)，保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 員工須具備必要的安全知識(shí)和操作技能，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告制度，對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行糾正和處罰。
以上規(guī)程旨在保障鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全使用，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度（不得超過(guò)40℃）。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。
第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1
鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
第3篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第4篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、操作場(chǎng)所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對(duì)焊長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對(duì)焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉水源。
第5篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。
(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。
第6篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第7篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度(不得超過(guò)40℃)。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。
第8篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、操作場(chǎng)所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng)，對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護(hù)裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時(shí)，必須正確調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對(duì)焊長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡，并離對(duì)焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉水源。
