電焊機的安全技術操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查設備：在使用電焊機前，務必檢查焊機外觀無明顯損傷，電源線完整無破損，接地線連接可靠。
2. 確認電壓：確保電焊機接入的電源電壓與設備額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運行。
3. 設備擺放：將電焊機放置在干燥、通風良好且遠離易燃易爆物品的地方。
二、操作步驟
1. 接通電源：連接好電源線，確保電源開關處于關閉狀態(tài)，然后合上電源閘刀。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整焊機的電流和電壓至合適值。
3. 準備焊接：安裝好焊條，保持焊條與工作面的角度適宜，通常為60-90度。
4. 開啟焊機：先開啟焊機，待電流穩(wěn)定后再接觸焊條于工作面，開始焊接。
5. 進行焊接：保持焊條與工作面的穩(wěn)定接觸，適時移動焊條，避免焊點過熱或燒穿。
6. 結束焊接：完成焊接后，先移開焊條，再關閉焊機，等待設備冷卻后再切斷電源。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止電弧光、火花、熱輻射對身體造成傷害。
2. 火源控制：焊接過程中嚴禁吸煙，附近禁止堆放易燃物，準備好滅火器材以防萬一。
3. 觸電預防：確保手部干燥，避免裸手接觸帶電部分，必要時使用絕緣工具。
4. 呼吸保護：在密閉或通風不良環(huán)境中焊接，應佩戴呼吸防護設備，防止吸入有害氣體。
5. 應急處理：如發(fā)生觸電、火災等緊急情況，立即切斷電源，實施急救措施，并報警求助。
四、設備維護
1. 定期檢查：定期檢查電焊機的電氣部件、冷卻系統(tǒng)及外部連接，確保設備正常運行。
2. 清潔保養(yǎng)：使用后及時清理焊渣，保持焊機清潔，防止積塵導致故障。
3. 故障處理：遇到設備異常，如冒煙、異響等，應立即停止使用，由專業(yè)人員進行維修。
五、培訓教育
1. 新員工培訓：新入職員工必須接受電焊機操作及安全知識的培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期培訓：定期進行安全操作復習和技能提升培訓，確保操作人員掌握最新安全規(guī)定。
六、監(jiān)督與評估
1. 工作監(jiān)督：現(xiàn)場管理人員應定期檢查電焊作業(yè)，確保操作人員遵守規(guī)程，糾正不安全行為。
2. 績效評估：通過定期的工作評估，獎懲分明，提高員工遵守規(guī)程的積極性和主動性。
標準：
1. 執(zhí)行本規(guī)程，旨在確保電焊作業(yè)的安全，減少事故風險，提高工作效率。
2. 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有使用電焊機的員工，必須嚴格遵守，違反者將依規(guī)處理。
3. 本規(guī)程將根據(jù)實際操作經(jīng)驗和安全技術的發(fā)展適時修訂，以確保其有效性。
電焊機的安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 電焊機的安全技術操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設備或構架上進行焊接時，應該按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，掛牌后，并報告有關人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
20. 焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。
第2篇 電焊機的安全操作規(guī)程3
電焊機的安全操作規(guī)程(三)
1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。
2、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃,否則應停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。
第3篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
二、安裝使用要求：
1.電焊機安裝前應：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；
3.電焊機一次側電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；
4.電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；
6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；
7.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第4篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規(guī)程
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。
二、安裝使用要求:
1.電焊機安裝前應:
(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;
3.電焊機一次側電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;
4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;
6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;
7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第5篇 交流電焊機的安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉并降溫。
(20) 作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第6篇 電焊機的安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)則適于交直流電焊機的安全使用。
2.安全規(guī)則
使用電焊機應注意的事項如下：
2.1電焊機應放在通風、干燥的地方，要放置平穩(wěn)、需露天作業(yè)的，要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊機要特別注意保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
2.3電焊機在使用之前，應檢查設備安全情況是否完善。焊機接入電網(wǎng)時，必須注意兩者電壓是否相符。
2.4起動焊機時，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。
2.5調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時，應在空載情況下進行。
2.6應按焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率（暫載率）使用，嚴禁過載。
2.7焊接過程中如偶有短路現(xiàn)象，不允許時間過長，特別是硅整流焊機在短路時容易燒壞。
2.8直流焊機的電刷和整流片應接觸良好，當電刷磨損或損壞時應及時更換。
2.9接線柱與電纜應接觸良好。
2.10要定期清掃灰塵，保持焊機清潔。
2.11焊接時如發(fā)生故障，應及時停止焊接，進行修理。在檢修或不進行焊接時應切斷電源。
2.12電焊機應帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉動部分的安全防護罩。
2.13焊機初、次級的絕緣電阻，應分別在0.5～0.2兆歐以上，若低于此值，應予以干燥處理，損壞處需修復。
2.14電焊機接線應認真檢查，不得有漏電現(xiàn)象。
