內(nèi)容
1. 職責(zé)定位 采煤打眼工的主要任務(wù)是進(jìn)行煤礦開(kāi)采過(guò)程中的鉆孔作業(yè),為爆破創(chuàng)造條件。在執(zhí)行任務(wù)時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備:使用前,全面檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等工具,確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng),功能正常。
- 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解作業(yè)區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu),確定鉆孔位置、角度和深度,避免誤操作引發(fā)事故。
- 安全設(shè)施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,確保人身安全。
3. 操作流程
- 定位鉆孔:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,防止偏移。
- 開(kāi)始鉆進(jìn):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持鉆頭與煤層接觸,確保鉆孔直線。
- 監(jiān)控壓力:控制鉆壓,避免過(guò)猛導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 潤(rùn)滑與冷卻:定時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證鉆孔過(guò)程的順利進(jìn)行,防止過(guò)熱。
4. 安全規(guī)定
- 避免火花:在瓦斯超限或存在其他易燃易爆條件下,禁止鉆孔作業(yè)。
- 防止粉塵:定期清理鉆屑,開(kāi)啟防塵系統(tǒng),減少粉塵積聚。
- 緊急處理:遇到異常情況如鉆機(jī)故障、瓦斯泄漏等,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 協(xié)作與溝通
- 與班長(zhǎng)、安全員保持密切聯(lián)系,及時(shí)報(bào)告作業(yè)進(jìn)度和安全狀況。
- 在鉆孔作業(yè)過(guò)程中,避免影響其他工種的工作,確保協(xié)同作業(yè)的安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后,清潔鉆機(jī),妥善存放,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)
- 不斷提升專業(yè)技能,參加安全培訓(xùn),了解新的采煤技術(shù)和安全規(guī)定。
8. 環(huán)保意識(shí)
- 減少噪聲污染,妥善處理廢棄物,保護(hù)礦區(qū)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家煤炭行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導(dǎo)書。在實(shí)際操作中,必須將安全放在首位,遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,通過(guò)規(guī)范的操作、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,確保煤礦生產(chǎn)的安全高效。在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,任何違反安全規(guī)定的操作都應(yīng)立即糾正,確保每一位采煤打眼工的生命安全和生產(chǎn)效率。
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說(shuō)明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5.打眼過(guò)程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí):
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條電鉆有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過(guò)程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼,必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):
第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過(guò)斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無(wú)裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動(dòng),插銷是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第2篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);
3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);
9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);
2.電鉆聲音突然不正常時(shí);
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條 打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第3篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);
3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);
9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);
2.電鉆聲音突然不正常時(shí);
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第4篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前,將纜、線拉到工作地點(diǎn),并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定,移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。
三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無(wú)異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn),校對(duì)正反轉(zhuǎn)。
四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開(kāi)鉆,待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過(guò)程中,要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí),要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動(dòng)后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時(shí)斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn),盤好并吊掛起來(lái)。
九、有下列之一者,不準(zhǔn)打眼:
1、自滑工作面上方出煤時(shí);
2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí);
3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi);
4電煤鉆無(wú)綜合保護(hù)。
十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。