清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、前言 清水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種流體輸送設(shè)備，主要用于輸送不含固體顆粒的清潔水或其他液體。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了清水泵的安全操作步驟和技術(shù)要求。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查清水泵及其周邊環(huán)境，確保無雜物、油污，且設(shè)備處于完好狀態(tài)。

2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。

3. 根據(jù)操作手冊，了解清水泵的性能參數(shù)，如流量、揚(yáng)程、功率等。

三、啟動操作

1. 打開進(jìn)水閥，使水源進(jìn)入清水泵，關(guān)閉出水閥。

2. 啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。

3. 待泵體充滿液體后，緩慢打開出水閥，調(diào)整至所需流量。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查泵體溫度，不得超過允許值。

2. 監(jiān)控電機(jī)電流，防止過載運(yùn)行。

3. 注意泵體密封情況，如有泄漏應(yīng)立即停機(jī)處理。

五、停機(jī)操作

1. 漸漸關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部壓力下降后再切斷電源。

2. 關(guān)閉進(jìn)水閥，避免水倒流。

3. 清理泵體內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油，保證軸承潤滑。

2. 檢查密封件磨損情況，必要時更換。

3. 定期檢查泵軸的同心度和對中性，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

七、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生電機(jī)燒毀，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)維修人員。

2. 如遇到劇烈振動，應(yīng)迅速停機(jī)，查明原因。

3. 發(fā)現(xiàn)泵體漏水，應(yīng)立即停機(jī)，防止水淹事故。

八、安全注意事項(xiàng)

1. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 避免在泵運(yùn)行時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。

3. 不得在無防護(hù)措施下進(jìn)行高壓電氣操作。

九、培訓(xùn)與記錄

1. 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保其掌握清水泵的操作知識和安全規(guī)定。

2. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

十、結(jié)束語 清水泵的安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。請每位員工嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《gb/t 29536-2013 工業(yè)泵操作維護(hù)規(guī)程》、《gb 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，確保清水泵的安全、高效運(yùn)行。在執(zhí)行過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場條件適時調(diào)整和完善，確保安全操作規(guī)程的有效性和適用性。

清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前的檢查和準(zhǔn)備

1．檢查水倉水位情況；

2．檢查各管路是否暢通，有無漏水之處，逆止閥是否良好；

3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴(yán)密、靈活，是否都處在應(yīng)處的位置上；

4．檢查對輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動對輪，如轉(zhuǎn)不動時，嚴(yán)禁啟動；

5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。

三、開車和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．必須得到調(diào)度室的通知后：對能開車；

2．必須在上述檢查工作完成后，并確認(rèn)一切正常時，才能開車；

3．開車時，先打開進(jìn)水閘門，然后啟動水泵，再打開揚(yáng)水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；

4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；

5．隨時檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；

6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重或電機(jī)不正常，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門，啟動備用設(shè)備，再進(jìn)行處理。

四、停車

1．必須得到調(diào)度室通知，才準(zhǔn)停車；

2．先關(guān)閉揚(yáng)水閘門，然后停泵，再關(guān)進(jìn)水閘門。

五、注意事項(xiàng)

1．嚴(yán)禁冒險作業(yè)，不準(zhǔn)任意拆卸管道及閘門，如必須進(jìn)行拆卸，需向分公司請示，待得到批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行；

2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長使用壽命；

3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時檢查水倉水位；

4．水倉要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。

第2篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動

1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；

2.泵起動前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；

3.起動水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；

4.如果啟動后，電機(jī)不動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動若仍不動，應(yīng)檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動后，隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞；

2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；

3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；

4.水泵上水不足時，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號；

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；

4.冬季停止使用時，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時更換，防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時處理，重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

2.交接班時交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。

第3篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動

1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動后,電機(jī)不動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應(yīng)檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時,應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時,應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時處理,重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第4篇 清水泵安全操作規(guī)程

1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門,啟動電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開出口閥門至合適開度。

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。

1.3注意事項(xiàng):啟動泵前必須將進(jìn)口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。

2開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3 盤動聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;

2.4 點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);

3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;

3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;

3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無振動;

3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;

3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;

3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;

3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1每周對泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。

4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好。

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

第5篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護(hù)用品穿戴齊全;

2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護(hù)網(wǎng);

5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;

6、水泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;

8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。