內(nèi)容
一、前言
樁工操作是一項專業(yè)技術(shù)性強、風(fēng)險系數(shù)高的作業(yè)，確保安全是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)范樁工的安全操作，提供詳細(xì)的操作步驟和注意事項，以降低事故風(fēng)險，保障作業(yè)人員的生命安全。
二、操作準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必對樁工設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置，確保其運行正常無異常。
2. 現(xiàn)場評估：分析工作現(xiàn)場地質(zhì)條件，確定樁位，評估潛在危險因素，如地下管線、臨近建筑物等，并制定相應(yīng)安全措施。
3. 人員培訓(xùn)：所有參與樁工操作的人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、應(yīng)急處理等知識，通過考核后方可上崗。
三、操作流程
1. 設(shè)備啟動：根據(jù)設(shè)備手冊正確啟動設(shè)備，檢查儀表讀數(shù)，確認(rèn)無異常后，緩慢移動設(shè)備至指定樁位。
2. 樁孔定位：精確測量樁孔位置，使用導(dǎo)向設(shè)備確保鉆頭垂直下落，避免偏斜導(dǎo)致安全事故。
3. 樁孔挖掘：根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度，定期提升鉆桿檢查鉆渣，防止卡鉆或塌方。
4. 樁孔驗收：完成樁孔挖掘后，由專業(yè)人員進行驗收，確認(rèn)深度、直徑等符合設(shè)計要求。
5. 樁體安裝：吊裝樁體時，確保穩(wěn)定，避免碰撞，精確對準(zhǔn)樁孔，緩慢下放，直至樁體完全進入孔內(nèi)。
6. 樁體固定：采用靜壓、錘擊等方式將樁體打入地層，過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，防止超載。
四、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，嚴(yán)禁未穿防護服進入施工現(xiàn)場。
2. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進行溝通，避免誤解引發(fā)事故。
3. 緊急應(yīng)對：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動，如遇設(shè)備故障，及時切斷電源。
4. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境，包括噪聲、振動等，確保在安全范圍內(nèi)。
五、設(shè)備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的保養(yǎng)周期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時上報并修復(fù)。
3. 存儲與清潔：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，妥善存儲，防止銹蝕。
六、總結(jié)與改進
定期進行安全操作回顧，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程，提升安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào)，強化安全管理。
3. 定期更新，適應(yīng)新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展需求。
4. 所有操作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反者將依據(jù)企業(yè)相關(guān)規(guī)定處理。
5. 本規(guī)程的實施效果將納入績效評估，以確保其有效執(zhí)行。
通過上述規(guī)程，我們期望實現(xiàn)樁工操作的規(guī)范化、安全化，為項目的順利進行提供堅實保障。
樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第2篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
打混凝土預(yù)制樁:
10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
14. 插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第3篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1．用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。
2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
3．導(dǎo)桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5．橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6．縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7．繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8．一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9．移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
10．吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
11．起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
13．插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
14．打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16．套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17．拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19．灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第4篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準(zhǔn)喝酒，進入施工現(xiàn)場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應(yīng)安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和修理。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管，修理水龍頭時， 必須停止鉆機回轉(zhuǎn)。
4、操作升降機人員應(yīng)與孔口和塔上人員緊密配合，互相關(guān)照，并按他們的信號進行操作，升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手，應(yīng)由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢，上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動鉆機擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時，提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時，不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時，作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓，以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時，操作升降機與孔口混凝土車輛密切配合，料斗上下活動時，禁止料斗下站人。
10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時上報并協(xié)助處理。
第5篇 樁工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實,地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
2.樁機周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進入。作業(yè)時,操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
3.安裝時,應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
4.用樁機吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
5.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。
6.插樁后應(yīng)及時檢驗樁的垂直度,樁人土3m以上時,嚴(yán)禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
7.拔送樁時,應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機起重能力,荷載難以計算時,可參考如下辦法:
(1)樁機為電動卷揚機時,拔送樁時負(fù)荷不得超過電機滿載電流。
(2)樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力時,拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速,應(yīng)立即停止起拔。
(3)樁機為蒸汽卷揚機時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應(yīng)立即停止起拔。
(4)每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
8.卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
9.作業(yè)中停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔(dān)在機架上外,其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
10.遇有大雨、雪、霧和六級以上強風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩。
11.雷電天氣無避雷裝置的樁機,應(yīng)停止作業(yè)。
12.作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關(guān),停機制動后方可離開。
13.高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
二、樁機運輸:
1.汽車裝運樁機時,不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
2.樁機裝運時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導(dǎo)桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
3.運輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)低速行動,通過橋梁、涵洞、隧道時,不得超高、超載盲目強行。
4.夜間裝運時,現(xiàn)場必須有足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護。
三、樁機的安裝與拆除:
1.拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應(yīng)進行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底。
2.高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施,并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),方可安裝。
3.安裝前應(yīng)檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
4.起落機架時,應(yīng)設(shè)專人指揮,拆裝人員應(yīng)互相配合,指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機架底下穿行或停留。
5.安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上,不得傾斜。樁機的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。
6.震動沉樁機安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側(cè)斜吊不得超過2m,并設(shè)溜繩。
四、樁架挪動:
1.打樁機架移位的運行道路,必須平坦堅實,暢通無阻。
2.挪移打樁機時,嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
3.機架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
4.樁架就位后,應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
5.挪移打樁機架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
6.柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮,樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。
五、樁機施工
1.作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效,防護裝置應(yīng)齊全良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2.打樁操作人員(司機)必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁非樁機操作人員操作。
3.打樁作業(yè)時,嚴(yán)禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
4.卷揚機的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
5.穩(wěn)樁時,應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進行。當(dāng)樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。
6.采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。
7.打樁施工場地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。
8.樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應(yīng)放人工具袋內(nèi),不得放在樁架上。
9.利用打樁機吊樁時,必須使用卷揚機的剎車制動。
10.吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設(shè)溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機碰撞。
11.柴油機打樁時應(yīng)掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。
12.利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒,在人土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深,應(yīng)邊震邊拔。
13.柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應(yīng)停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時,不得猛然驟落。
14.在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護電源。
15.檢查或維修打樁機時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
第6篇 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程
第一章??? 總則
第一條：為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。
第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項目。
第二章??? 基本要求
第三條：灌注樁施工項目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工過程的安全工作，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認(rèn)真組織實施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。
第四條：各施工項目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時貫徹上級有關(guān)文件，規(guī)章制度、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴(yán)格遵章作業(yè)。
第五條：所有現(xiàn)場作業(yè)人員必先進行安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場內(nèi)機動車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時工只準(zhǔn)做輔助工作。
第六條：作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。
第七條：交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機具，工具應(yīng)進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，班組長班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，勞動組合具體安全注意事項，認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。
第八條：施工項目負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求和場內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場的安全責(zé)任制牌、標(biāo)語牌，安全標(biāo)志懸掛齊全，清晰醒目。
第九條：灌注樁施工項目必須配備專職安全員，其職責(zé)是：
1、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況，有權(quán)責(zé)令停工，并及時向項目負(fù)責(zé)人匯報。
2、負(fù)責(zé)編寫項目組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計，措施及安全施工總結(jié)。
3、參加工地開工前安全檢查，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。
4、在工作總結(jié)，評比、獎勵時，獨立行使安全否決權(quán)。
5、參與事故的調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。
6、負(fù)責(zé)向分公司或公司安全部門報告因工傷事故月報和安全生產(chǎn)情況。
第三章??? 施工現(xiàn)場
第十條：現(xiàn)場施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況，并采取針對性的安全措施。
第十一條：施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通（水、電、道路）一平（場地平整），做好施工現(xiàn)場排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴(yán)防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應(yīng)挖好排水溝。
第十二條：施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機棚及生活設(shè)施等布置合理，保留安全與消防通道，現(xiàn)場要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準(zhǔn)備就緒。
第十三條：工地架設(shè)動力與照明電纜線路，必須符合jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，不得超負(fù)荷使用。
第十四條：施工現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材，現(xiàn)場油料及其他易燃易爆場必須遠(yuǎn)離煙火，妥善保管。
第十五條：施工現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時補充。
第十六條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)懸掛“危險”“禁止通行”等標(biāo)志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護；夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對施工現(xiàn)場的布置，設(shè)備安裝等情況進行檢查、驗收，同時應(yīng)有安全部門參加簽署意見，按工程性質(zhì)與大小，實行相應(yīng)級別的安全審批制度和開工通知書制度。
第四章??? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第十八條：機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，松軟的場地必須夯實，加墊基臺木和木板，在臺架上作業(yè)的鉆機必須有可靠的底盤與臺架連接。
第十九條：機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。
第二十條：設(shè)備機械傳動（齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部，必須有牢固的防護欄或防護罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護套）。
第二十一條：平臺上鋪設(shè)的木臺板厚度不得小于40mm，當(dāng)輔設(shè)鋼板時，應(yīng)有防滑措施，塔架的梯子，工作臺及其防護欄必須安裝牢固、可靠，防護欄高度在1.2m以上，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板，必要時須設(shè)有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。
第二十二條：安裝、拆卸和遷移塔架，必須由機（隊）長或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件，整體豎放塔架時，非操作人員應(yīng)離開塔架起落范圍。
第二十三條：塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時，其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)不小于表（一）所列數(shù)值。
表（一）
電壓(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500
最小安全距離(m) 4 6 8 10 15
第二十四條：設(shè)備遷移時，應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第二十五條：用軋道，滾筒移位的平臺，應(yīng)事先檢查軌道，滑輪滾筒、鋼絲繩，支腿油缸等安全情況，移位時力求平穩(wěn)，勻速，防止傾倒。
第二十六條：車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜，鉆機到位后，車輪應(yīng)用三角形木塞住，支腿要落在基臺木上。
第二十七條：用汽車裝運機械設(shè)備時，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮，互相配合好，禁止汽車拖運超重設(shè)備，人力裝卸在時，需要有足夠強度的木板塔板。
第五章??? 電氣設(shè)備使用
第二十八條：各種機電設(shè)備的安裝，使用，維修均按其說明書的要求進行，電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進行。
第二十九條：非電工不得進行電器設(shè)備、線路的接線、安裝和檢修。
第三十條：機電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護、保養(yǎng)制度，配齊安全防護設(shè)施。在工程結(jié)束時，及時組織人員對設(shè)備進行檢查維修確保安全可靠。
第三十一條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須保證足夠的強度，安全防護設(shè)施齊全；自制的塔架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強度外，還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性；自制的手搖絞外，必須要有防墜的落自鎖（卡）裝置，同時各種自制與改裝的設(shè)備必須經(jīng)過上級或本單位設(shè)備、安全部門鑒定驗收后，方可投入使用。
第三十二條：機械運轉(zhuǎn)中，不得進行零部件的拆卸和修理，拆洗和檢查機械時，要防止轉(zhuǎn)動傷人。
第三十三條：各類機械不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運轉(zhuǎn)。
第三十四條：電氣設(shè)備與線路必須保持絕緣良好，電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。
第三十五條：電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛敷設(shè)。對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾扎，人礫不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，并挖溝敷設(shè)。
第三十六條：每個機臺應(yīng)設(shè)置一個配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)、空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護器，并標(biāo)明使用機械名稱，配電柜應(yīng)有防雨措施。
第三十七條：保險盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用，連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷，應(yīng)查明原因進行處理。嚴(yán)禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導(dǎo)線代用。
第三十八條：電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或接零。但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零裝置。
第三十九條：夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛成固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工；低壓電氣設(shè)備，如ⅱ類電動工具安全行燈等應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb3885-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。
第四十條：檢修電氣設(shè)備和線路時，首先要切斷電源，并在開關(guān)上掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，如需帶電工作時，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護。
第四十一條：使用柴油發(fā)電機組供電時，應(yīng)有專人管理，機組應(yīng)配齊安全防護裝置，若與外加線路電源聯(lián)接，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，嚴(yán)禁并列運行，同時應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。
第四十二條：當(dāng)電氣設(shè)備滅火及作業(yè)場所發(fā)生其他火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
第四十三條：大風(fēng)、大雨后，要及時對電氣設(shè)備進行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。
第四十四條：超過六臺鉆機設(shè)備，應(yīng)編制專項用電施工組織設(shè)計。
第六章??? 起重作業(yè)
第四十五條：起重作業(yè)要專人指揮，按標(biāo)準(zhǔn)信號指揮操作。
第四十六條：起重機械運行前必須停放安置平穩(wěn)，對支腿地面牢固堅實情況及各安全限位、保險制動、信號制動和各零部件進行細(xì)致檢查，確認(rèn)無誤后，再行試吊。
第四十七條：起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數(shù)必須滿足起重工作要求，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩，磨損超過《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定時，必須及時更換，并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈，尾部連接要可靠。
第四十八條：起重量必須按起重機的起重特性曲線確定。
第四十九條：起吊過程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢，下落時慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。
第五十條：履帶式起重機啟動前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待操作人員聯(lián)系好后，方可啟動，接近滿負(fù)荷時，禁止壁桿與履帶垂直，吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前的，行走拐彎不得過急，接運滿負(fù)荷時禁止轉(zhuǎn)彎。
第五十一條：汽車起重機停止作業(yè)時，所有操作桿應(yīng)放至空檔位置并關(guān)門上鎖。轉(zhuǎn)移位置時，應(yīng)先轉(zhuǎn)回壁桿放落在支架上，再收回支腿，掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊，起重機的移動和在公路上行駛，均應(yīng)由汽車駕駛員駕駛。
第五十二條：起重機不得在架空輸電線下面進行起重作業(yè)，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況一，起重臂，鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應(yīng)小于表（二）規(guī)定：
表（二）
輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60
電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
第五十三條：禁止起重機在下列情況下起吊和運行；
1、吊運的重量超載或重量不清；
2、吊運重物或起吊鉆具時捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；
3、吊運的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。
4、起重臂下站人。
5、起重機運行中，起重工指揮人員離開崗位。
6、斜吊歪拉；
7、吊著重物在空中長時間停留。
8、指揮信號不明，光線暗淡。
9、吊運壓力容器。
10、汽車起重機吊重物行走。
11、六級以上強風(fēng)時。
第五十四條：使用卷揚機時，操作地點視線必須良好，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠方準(zhǔn)使用，起吊重物要在空中短暫停留時，除使用制動器外，并用輪保險卡牢。
第五十五條：使用千斤頂時，必須放在平整堅實的地方，并用墊木墊平，油壓千斤頂與火源保護3-5m距離，保險塞對面禁止站人，放松千斤頂前應(yīng)預(yù)先通知其他有關(guān)操作人員，卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢，處理事故時，應(yīng)回桿或回油，禁止同升降機提吊被頂起的事故鉆具。
第七章??? 成孔
第五十六條：人工開挖埋護筒的深度根據(jù)地質(zhì)情況一般不超過3m，孔徑應(yīng)不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求，挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊緣1.5m以外，在松軟地層，地下水位淺的場地或開挖深度超過3m時，應(yīng)采用護筒跟進，澆注混凝土等護壁、墻壁措施。
第五十七條：在腐植土較厚地層鉆挖孔時，應(yīng)注意監(jiān)測和通風(fēng)，防止沼氣溢出燃爆傷人，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙，不許穿化纖衣服，以防靜電點燃孔內(nèi)可燃?xì)怏w。
第五十八條：提升裝置要牢固可靠，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超過3m，人員上下若用軟梯時，要系好安全帶，軟梯要牢固可靠，孔內(nèi)施工時，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面，排除險情后再施工。抽取孔內(nèi)積水時，孔內(nèi)人員應(yīng)撤到地面，以防觸電，孔口應(yīng)設(shè)護欄或蓋板。
第五十九條：用沖擊錘、沖抓錐成孔時，三角架或人字架的高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75。，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不少于5，鋼絲繩安全系數(shù)不少于6。
第六十條：用潛水電鉆成孔，應(yīng)加裝三級漏電保護裝置，支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松勁，在升降電鉆時，必須指定專人負(fù)責(zé)收放電纜和進漿膠管。
第六十一條：潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時，禁止孔口附近站人，防止被撞擊。
第六十二條：鉆進成孔時，應(yīng)注意下列事項：
1、轉(zhuǎn)盤上不得站人；
2、應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置；
3、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，還應(yīng)有安全鉤。
4、升降作業(yè)時，不得用手摸鋼絲繩，升降機操作人員應(yīng)聽從塔上或孔口操作人員的指揮。
5、升降鉆具時，孔口人員應(yīng)站的鉆具起落范圍以外。
6、在鉆具懸吊情況下，不得檢查和觸摸鉆頭刀片。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚機的鋼絲繩固定端和磨損情況，檢查各定位、換檔、制動和提引裝置是否可靠。
第六十三條：處理孔內(nèi)事故時，應(yīng)遵守下列事項：
1、處理事故前，應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況；下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機或鉆具等情況，同時必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備，工具等安全狀況進行認(rèn)真的檢查。
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷強力起撥事故鉆具。
3、反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時，應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人，不得使用管鉗反管。
4、頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員撤至安全地點。
5、嚴(yán)禁施工人員進入孔內(nèi)操作。
第六十四條：爆破作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第八章??? 混凝土灌注
第六十五條：用空壓機或沙石泵洗孔時，必須有專人管理，開動前應(yīng)檢查防護裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查處理。
第六十六條：洗孔時，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔內(nèi)，拉吊洗孔管，必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩，固定好排水軟管，以防彈跳傷人。
第六十七條：鋼筋籠制作場地要有足夠的范圍，制作臺必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺架傾倒傷人。
第六十八條：焊接鋼筋籠應(yīng)先檢查電纜有無絕緣破損，焊接時，其他人眼睛不得對著電弧看，停止作業(yè)時，焊鉗應(yīng)放在絕緣很好的地方，并切斷電源。
第六十九條：下鋼筋籠受阻時，應(yīng)查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。
第七十條：運輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須帶防塵口罩。
第七十一條：混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。
第七十二條：檢修攪拌機必須切斷電源并固定好，進入滾筒檢修時，外面應(yīng)有專人監(jiān)護。
第七十三條：灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護地板，以防工作人員掉入孔內(nèi)。
第七十四條：灌漿時，升降機操作人員必須與孔口或塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運行范圍，禁止手扶進料斗滑道。
第七十五條：灌漿料斗在升起位置時，必須插好安全銷，以防突然下落傷人，灌注大直徑樁時，應(yīng)充分預(yù)計到因?qū)Ч軜抖氯又靥嵘亓康目赡苄?，因此需加固提拉系統(tǒng)的強度和塔上構(gòu)件剛度。
第七十六條：升降抖動導(dǎo)管時，孔口操作人員要后撤，在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第七十七條：灌漿完畢，料斗應(yīng)放回地面，如需拉到塔架上停放時，料斗的升降機要剎緊，并用繩子系牢。應(yīng)及時清洗導(dǎo)管、容漿斗和攪拌機?？卓谝皶r加蓋并做好安全標(biāo)志，防止人員跌落。
第九章??? 附則
第七十八條：施工項目應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合具體施工情況制訂實施細(xì)則。
第七十九條：規(guī)程與國家有關(guān)法規(guī)，規(guī)定相抵觸時，按國家法規(guī)，規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4.導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第8篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4. 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6. 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7. 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8. 打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9. 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第9篇 樁工設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機械,認(rèn)真進行調(diào)試,標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。
2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
4、檢查樁機傳動部位的磨損情況,磨損超限時應(yīng)及時更換。
5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。
6、檢查水源、電源,應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置,確保能準(zhǔn)確及時控制樁機,確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。
7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項
1、起動機械后,仔細(xì)檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3、機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修,保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機運轉(zhuǎn)過程中不得同時進行向前或向后移動操作。一定要等樁機停止旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)樁完全提升后,樁機才能移動。
5、當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不準(zhǔn)強行合閘。
6、夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,確保機械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項
1、徹底清理機械及現(xiàn)場,對樁機的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。
3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。
第10篇 打樁工安全規(guī)程
（—）樁架組裝和移動
１．用扒桿安裝塔式樁架，到位后應(yīng)拉緊拖拉繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔嚴(yán)禁把手伸入孔內(nèi)。
２．安裝履帶式或軌道式打樁機，豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到７５度時，必須拉緊溜繩，待豎直并裝好撐桿后，方可拆除溜繩。
３．繞甏頭應(yīng)戴手套，手距甏頭不得小于６00毫米。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭
４．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組，移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
（二）打樁及灌注樁
１．起吊混凝土預(yù)制樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
２．樁身附著物應(yīng)清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。插樁時手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。用撬棍等工具校正樁時，用力不應(yīng)過猛。
３．打樁時應(yīng)采取與機型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
４．錘擊不應(yīng)偏心。開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
５．接長混凝土預(yù)制樁，膠泥澆注后，上吊樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
６．套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
７．拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
８．灌注樁作業(yè)時，樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到４米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
９．鉆孔灌注機澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第11篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2? 鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3? 鉆進就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4? 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
7? 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8? 各種安全防護裝置齊全。
9? 空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
10? 不要在不良的機況下進行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
13? 在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
14? 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
15? 鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
16? 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
21? 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
23? 開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
24? 當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護罩。
25? 工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
27? 鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
28? 當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。
29? 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
32? 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第12篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢腳底。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
3、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
二、 打混凝土預(yù)制樁
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
5、插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
7、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
10、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第13篇 抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施規(guī)程
抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施
(1)工程開工前,詳細(xì)核對設(shè)計文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(2)參加施工的人員,全部接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、等特種工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方可持證上崗。
(3)按國家安全生產(chǎn)法規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職安全檢查人員,并按規(guī)定要求全部到位,安全員對施工過程中的違規(guī)操作和可能存在的安全隱患及時制止和消滅。
(4)施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備,并制訂消防預(yù)案,做到防范于未然。
(5)施工場所的各種機具設(shè)備和勞動保護用品,定期進行檢查和必要的檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài),不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴(yán)禁使用。
(6)施工現(xiàn)場的生活用房、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均設(shè)在干燥地基上,并符合防洪、防火、防風(fēng)、防爆、防震的要求。
(7)各種電器設(shè)備配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。
(8)三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼做接零保護;非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護,接地電阻應(yīng)不大于4ω。不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
(9)各種電氣設(shè)備的檢查維修應(yīng)停電作業(yè);如果必須帶電作業(yè)時,由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護。
(10)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證件不相符合的機械,不得將機械交給無本機種操作證的人員操作。
(11)深化安全教育,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記安全第一的宗旨,安全員持證上崗。
(12)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標(biāo)識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn)。
(13)實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確項目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對本項目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項目經(jīng)理是法定代表人在工程項目上最高的全權(quán)代理人,在安全生產(chǎn)方面對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),對本項目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
(14)全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任制,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo),落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴(yán)格考核,獎罰嚴(yán)明。
(15)工程項目部和工程隊均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理(或工程隊長)任組長。其任務(wù)是:定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動等。
(16)工程項目部設(shè)置安全質(zhì)量室,配專職安全管理干部2名,工程隊配專職安全員3名,班組配義務(wù)安全員。安監(jiān)人員要挑選工作責(zé)任心強,有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的同志擔(dān)任。
(17)加強班組建設(shè),執(zhí)行三工、三檢和周一安全活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕三違,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
(18)認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。
(19)制定施工安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。
(20)工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。
(21)加強安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和宣傳。
為了強化施工安全管理,推動施工管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,創(chuàng)建施工企業(yè)社會主義精神文明活動,塑造現(xiàn)代企業(yè)形象。制訂安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)實施細(xì)則,隨工程進度展開,按此規(guī)定開展工作。
施工安全責(zé)任人為單德兵。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標(biāo)記及防護設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機身寬2m，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認(rèn)安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應(yīng)按本規(guī)程推土機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水（包括電瓶水），應(yīng)加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認(rèn)正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴(yán)禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應(yīng)大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準(zhǔn)離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛，助鏟時應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應(yīng)有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴(yán)禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應(yīng)將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應(yīng)先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土?xí)r，應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應(yīng)在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應(yīng)及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負(fù)荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內(nèi)燃機為動力時，拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速，應(yīng)立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應(yīng)立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準(zhǔn)。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔(dān)在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應(yīng)停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關(guān)，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導(dǎo)桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應(yīng)進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn)，方可安裝。
(3) 安裝前應(yīng)檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應(yīng)設(shè)專人指揮，拆裝人員應(yīng)互相配合，指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效，防護裝置應(yīng)齊全良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴(yán)禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進行。當(dāng)樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設(shè)溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應(yīng)掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深，應(yīng)邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應(yīng)停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴(yán)禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
