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內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)具備必要的專業(yè)知識和技能，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程。
2. 開機(jī)前，司機(jī)需檢查輸送機(jī)各部位，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、防護(hù)裝置等，確保無異常。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、保護(hù)裝置，確保安全可靠。
4. 確認(rèn)物料裝載位置及卸料點(diǎn)無阻塞，清潔周圍環(huán)境，防止雜物進(jìn)入輸送帶。
二、操作流程
1. 啟動輸送機(jī)前，鳴笛或發(fā)出警告信號，告知周圍人員即將啟動。
2. 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
3. 運(yùn)行中，定時巡檢，注意皮帶是否跑偏、打滑、撕裂，及時調(diào)整或停機(jī)處理。
4. 發(fā)現(xiàn)異響、過熱、火花等異常現(xiàn)象，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
5. 停機(jī)時，先減速，待皮帶上的物料全部卸完后再切斷電源。
三、安全規(guī)定
1. 司機(jī)必須佩戴個人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 不得在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、潤滑或清掃作業(yè)，以防發(fā)生事故。
3. 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，保持均勻給料，防止輸送帶受力過大。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 非操作人員未經(jīng)允許不得靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動部位。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶上的積塵和物料殘留，防止磨損皮帶。
2. 檢查軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件的潤滑情況，及時補(bǔ)充潤滑油。
3. 定期檢查皮帶的磨損程度，必要時更換新帶。
4. 對設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動滅火設(shè)備，同時報(bào)告上級并組織疏散。
2. 如遇人身傷害事故，立即停機(jī)，采取急救措施，并上報(bào)有關(guān)部門。
3. 設(shè)備故障無法自行排除時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員處理。
六、培訓(xùn)與考核
1. 新入職司機(jī)需接受安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
3. 對操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障和人身事故的發(fā)生。所有司機(jī)必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。各級管理人員應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，確保員工熟知并執(zhí)行到位。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步適時進(jìn)行，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和設(shè)備性能。
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報(bào)。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時，要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
第2篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；
開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；
點(diǎn)動兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；
正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時，小心謹(jǐn)慎防碰擠；
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動不得；
檢修處理故障時，停機(jī)閉鎖莫忘記；
接到收工命令時，拉凈料后再停機(jī)。
第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。
第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。
3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點(diǎn)動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
6.危及人身安全時。
7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
六、收尾工作
第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第4篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止動運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機(jī)時,取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、危及人身安全時;
7、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時
第12條 點(diǎn)動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉上口的機(jī)頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第5篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、司機(jī)必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時要隨時注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時,要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。
8、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。
10、將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。
2、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨。
4、輸送機(jī)檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。
5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。
第6篇 帶式輸送機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報(bào)。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動機(jī),但必須在無負(fù)荷下啟動,待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī),不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時,要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
