內(nèi)容
一、液壓鑿巖機的基本認識 液壓鑿巖機是一種利用高壓液體驅(qū)動沖擊機構(gòu)進行巖石破碎的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、隧道掘進、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。其工作原理是通過液壓系統(tǒng)將動力傳遞給鑿巖桿，進而產(chǎn)生高頻沖擊力，對巖石進行破碎。
二、設(shè)備檢查與準備
1. 在使用前，應(yīng)全面檢查液壓鑿巖機的各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)的油位和油質(zhì)，確保液壓油清潔無雜質(zhì)，油量充足。
3. 確認鑿巖機的連接軟管無泄漏，接頭牢固，壓力表指示正常。
三、操作流程
1. 安裝鑿巖桿：根據(jù)作業(yè)面選擇合適的鑿巖桿，正確安裝到鑿巖機上，確保緊固無松動。
2. 連接液壓系統(tǒng)：將液壓軟管連接到鑿巖機和液壓泵站，確保連接緊密無泄漏。
3. 啟動液壓泵站：開啟電源，啟動液壓泵，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍。
4. 開始鑿巖：緩慢推動鑿巖機，使其接觸巖石，然后逐漸增加壓力，進行鑿巖作業(yè)。
5. 停止作業(yè)：完成鑿巖后，先減小壓力，再切斷液壓源，最后拆卸鑿巖桿。
四、安全注意事項
1. 操作人員必須佩戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 在鑿巖過程中，嚴禁身體任何部位靠近鑿巖機工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不得違規(guī)操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后，清潔鑿巖機表面灰塵和巖石碎屑。
2. 定期更換液壓油，保持油品清潔。
3. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、故障處理 遇到設(shè)備故障時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊進行初步診斷，并及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行修理，切勿自行拆解。
七、環(huán)境保護 鑿巖作業(yè)過程中，應(yīng)采取措施減少噪聲和粉塵污染，遵守環(huán)保法規(guī)，保護作業(yè)環(huán)境。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和維護知識。
2. 執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止工傷事故的發(fā)生。
4. 符合國家和行業(yè)的相關(guān)標準，如iso 9001質(zhì)量管理體系、gb/t 28885-2012液壓鑿巖機安全要求等。
5. 在鑿巖作業(yè)中，應(yīng)遵循高效、低耗、環(huán)保的原則，提高資源利用率。
以上規(guī)程旨在規(guī)范液壓鑿巖機的使用，保障作業(yè)安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命。操作人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
液壓鑿巖機使用技術(shù)規(guī)程范文
1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉(zhuǎn)方向。
2)鑿巖時應(yīng)該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當纖桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。
3)鑿巖機若不能順利開孔,則應(yīng)先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。
4)在更換纖頭時,應(yīng)將鉆頭輕抵巖石,讓鑿巖機電機反轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)機動卸纖頭。
5)液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行,連接機構(gòu)拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構(gòu)修理后的鑿巖機重新使用之前,必須把液壓油循環(huán)地泵入油路,以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。
6)應(yīng)定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪加柱耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。
7)若要長期存放,則應(yīng)用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱,徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應(yīng)放在干燥清潔的地方存放。
