避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程

內(nèi)容

一、安全操作規(guī)范

1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)沖床前，操作人員需詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，包括沖頭、模具、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等，確保無異常磨損或損壞。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋和防護(hù)手套，以防止飛濺物或噪音傷害。

3. 正確放置工件：工件應(yīng)準(zhǔn)確放置在模具中，不得超出指定范圍，避免因工件偏移引發(fā)事故。

4. 操作程序：遵循“先停機(jī)后操作”的原則，設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清理工作，所有操作應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

5. 緊急停機(jī)：熟悉并能迅速響應(yīng)緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常立即按下。

二、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期維護(hù)：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)沖床進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得自行處理。

3. 安全檢查：每周進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括電氣線路、安全防護(hù)裝置、操作面板等，確保無隱患。

三、培訓(xùn)與教育

1. 崗前培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受沖床操作培訓(xùn)，通過考核后方可操作設(shè)備。

2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有操作員每年至少接受一次安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，以保持技能和知識(shí)的更新。

3. 實(shí)踐指導(dǎo)：資深操作員應(yīng)定期指導(dǎo)新員工，確保其掌握正確操作方法。

四、環(huán)境與設(shè)施

1. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，以減少絆倒和碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 照明與通風(fēng)：確保工作區(qū)域有足夠的照明和良好的通風(fēng)，防止視線不清和過熱。

3. 安全標(biāo)識(shí)：設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志，提醒員工注意潛在危險(xiǎn)。

五、監(jiān)督與管理

1. 安全責(zé)任制：明確各級(jí)管理人員的安全職責(zé)，定期進(jìn)行安全檢查和評(píng)估。

2. 事故報(bào)告：發(fā)生任何事故或險(xiǎn)情，都應(yīng)立即報(bào)告，并進(jìn)行事故分析，采取預(yù)防措施。

3. 審核與改進(jìn)：定期進(jìn)行安全審核，查找不足，不斷改進(jìn)安全管理體系。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全。

2. 遵守國家及地方的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，如《沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程》。

3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期修訂，確保其與最新實(shí)踐和技術(shù)保持一致。

本規(guī)程旨在提高沖床操作的安全性，減少傷害事故的發(fā)生，所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程范文

目前,許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時(shí),仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法,即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下,如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生傷手事故。所以,在沖床生產(chǎn)中,加強(qiáng)安全防護(hù),提高機(jī)械化程度,是防止事故發(fā)生的重要途徑。

沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式,改革模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險(xiǎn)的作用。

使用手用安全工具

使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對(duì)模具采取防護(hù)措施

對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械出料裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高安全性。

加裝安全防護(hù)裝置

在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對(duì)作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。

光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的,當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí),光束受阻,發(fā)出電信號(hào),從而達(dá)到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便,對(duì)作業(yè)基本無干擾,故應(yīng)用較廣。

接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運(yùn)動(dòng)的,有常開式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,操作方便,工人工作時(shí)可串聯(lián)若干套裝置同時(shí)使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化

實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化,是保證工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動(dòng)化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。

實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。