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回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 回采和頂板控制是礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到生產(chǎn)安全和礦產(chǎn)資源的高效利用。本規(guī)程旨在提供一套科學(xué)、實(shí)用的技術(shù)指導(dǎo),確保作業(yè)安全、穩(wěn)定,減少資源浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。

二、回采技術(shù)

1.1 回采設(shè)計(jì) 根據(jù)礦體地質(zhì)條件,制定合理的回采順序和工作面布置,確保礦石連續(xù)、均衡開(kāi)采,防止礦體破壞和資源損失。

1.2 切割工藝 采用適當(dāng)?shù)那懈罘椒?,如刀盤切割、爆破切割等,確保切割深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求,減少對(duì)頂板的影響。

1.3 采裝運(yùn)輸 選擇合適的采裝設(shè)備和運(yùn)輸方式,優(yōu)化作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證作業(yè)安全。

三、頂板控制技術(shù)

2.1 頂板分類與管理 依據(jù)頂板巖石性質(zhì),將頂板分為穩(wěn)定、中等穩(wěn)定和不穩(wěn)定三類,采取針對(duì)性的支護(hù)措施。

2.2 支護(hù)設(shè)計(jì) 根據(jù)頂板類型和開(kāi)采深度,選用適宜的支護(hù)材料(如錨桿、棚梁等),制定合理的支護(hù)參數(shù),確保頂板穩(wěn)定。

2.3 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 安裝頂板監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期進(jìn)行頂板狀況檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,預(yù)防頂板事故。

四、安全管理

3.1 培訓(xùn)與教育 定期對(duì)員工進(jìn)行回采和頂板控制技術(shù)培訓(xùn),提升安全意識(shí)和操作技能。

3.2 操作規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè),確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。

3.3 應(yīng)急預(yù)案 建立完善的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生頂板事故,能迅速、有效地進(jìn)行救援。

五、環(huán)境保護(hù)

4.1 盡量減少開(kāi)采過(guò)程中的噪聲、振動(dòng)和粉塵污染,采用環(huán)保設(shè)備和技術(shù),降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。

4.2 采后恢復(fù) 對(duì)開(kāi)采后的地表進(jìn)行復(fù)墾和綠化,實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。

六、總結(jié)與展望

持續(xù)改進(jìn)回采和頂板控制技術(shù),結(jié)合最新科研成果,提升礦山開(kāi)采的科技含量,確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙重提升。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善,確保技術(shù)措施的適用性和有效性。

2. 所有操作人員必須熟知并遵守本規(guī)程,違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故。

3. 規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)估,以適應(yīng)礦山開(kāi)采條件的變化。

4. 對(duì)規(guī)程的修訂須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員的審查,并報(bào)上級(jí)管理部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5. 本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施,原有相關(guān)規(guī)程同時(shí)廢止。

回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程范文

第四十八條采區(qū)開(kāi)采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開(kāi)采或多煤層開(kāi)采的,該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)。

采掘過(guò)程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面,不得采用前進(jìn)式采煤方法。

第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

第五十條采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)巷道,另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開(kāi)采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個(gè)安全出口時(shí),必須制訂安全措施,報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度不得小于20m;綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。

第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

第五十二條臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面,還必須在臺(tái)階的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。

階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù),必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器架設(shè),初撐力不得小于50kn;單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,柱徑為80mm的不得小于60kn。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí),必須制定安全措施。

第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

開(kāi)工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第五十六條采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。用垮落法控制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

第五十七條用垮落法控制頂板時(shí),回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?,放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí),必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整,無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?;刂彭斍?,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?;刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí),兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí),必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第五十九條采用人工假頂分層垮落法開(kāi)采的采煤工作面,人工假頂必須鋪設(shè)好,搭接嚴(yán)密;采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí),必須把網(wǎng)連結(jié)好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí),可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開(kāi)采時(shí),必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條用水砂充填法控制頂板時(shí),采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方,嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間,應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)中斷時(shí),必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前,必須制定安全措施。

第六十一條用帶狀充填法控制頂板時(shí),必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤,石垛帶必須砌接到頂,頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí),必須首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉,設(shè)置臨時(shí)支護(hù),并與采煤工作面相接,采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作,并有人觀察頂板。

第六十二條開(kāi)采近距離煤層,上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板,下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí),必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí),上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時(shí),下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí),上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第六十五條采用掩護(hù)支架開(kāi)采急傾斜煤層時(shí),支架的角度、結(jié)構(gòu),支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí),必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),在下一次放架過(guò)程中,必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件,如有松動(dòng),必須及時(shí)擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端,必須設(shè)置人行眼,并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角,超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí),應(yīng)縮短每次下放支架的距離,并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過(guò)平巷時(shí),應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十六條采用水力采煤時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間,必須開(kāi)鑿聯(lián)絡(luò)巷,用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

(二)回采時(shí),2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距,不得小于5m。

(三)采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備,在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

(四)在頂板破碎或壓力較大的煤層中,漏斗式采煤時(shí),上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),左右交替采煤。

(五)木支護(hù)的回采巷道,水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道,護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過(guò)15°的漏斗式采煤工作面,必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。

(六)發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí),必須立即打緊急停泵信號(hào),及時(shí)打開(kāi)事故閥門,停槍處理。作業(yè)過(guò)程中,必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。

(七)用明槽輸送煤漿時(shí),傾角超過(guò)25°的巷道,明槽必須封閉;否則禁止行人。傾角在15°~25°時(shí),人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻,其高度不得小于1m;在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn),在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)??邕^(guò)明槽處,必須設(shè)過(guò)橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。

(八)除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外,不得無(wú)槽無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。

(九)煤漿堵塞明槽時(shí),必須立即通知水槍手停止出煤,打開(kāi)事故閥門,放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí),必須立即停槍,并報(bào)告礦調(diào)度室,制定安全措施,進(jìn)行處理。

(十)快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前,必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管,在使用前也必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間,對(duì)快速接頭連接的高壓水管和煤水管,應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況,保證符合設(shè)計(jì)要求,并定期測(cè)定水管管壁的厚度,及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開(kāi)盲管的堵板時(shí),必須采取安全措施,防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。

(十一)對(duì)使用中的水槍,必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

(十二)通知啟動(dòng)高壓水泵前,必須檢查管道閥門,按工作要求啟閉,防止水擊。

(十三)水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí),必須先通知泵房和調(diào)度站,然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時(shí),必須關(guān)閉附近的來(lái)水閥門。

(十四)水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

(十五)從事水力采煤工作的人員,必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品,水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六十七條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(jì)(包括設(shè)備選型、選點(diǎn))。

(二)運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

(三)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。

(五)采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。

(六)嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

(七)當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。

(八)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

(九)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí),必須有安全防護(hù)裝置。

(十)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必須有安全措施。

(十一)工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。

第六十八條采用放頂煤開(kāi)采時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)礦井第一次采用放頂煤開(kāi)采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開(kāi)采時(shí),必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開(kāi)采設(shè)計(jì),開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司或者縣級(jí)以上煤炭管理部門審批,并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

(二)針對(duì)煤層的開(kāi)采技術(shù)條件和放頂煤開(kāi)采工藝的特點(diǎn),必須對(duì)防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

(三)采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí),應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施,保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。

(五)工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。

有下列情形之一的,嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開(kāi)采:

(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。

(二)沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的,嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采:

(一)煤層平均厚度小于4m的。

(二)采放比大于1:3的。

(三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。

(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的。

(五)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。

回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、前言回采和頂板控制是礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到生產(chǎn)安全和礦產(chǎn)資源的高效利用。本規(guī)程旨在提供一套科學(xué)、實(shí)用的技術(shù)指導(dǎo),確保作業(yè)安全、穩(wěn)定,減少資源浪費(fèi),提高
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