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工業(yè)燃氣氣焊氣割安全技術規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):19

工業(yè)燃氣氣焊氣割安全技術規(guī)程

內容

一、前言

工業(yè)燃氣氣焊氣割作業(yè)是許多制造和修理過程中不可或缺的一環(huán),但同時也伴隨著潛在的安全風險。本規(guī)程旨在提供一套詳細的操作指導,確保作業(yè)人員在執(zhí)行任務時能遵循最佳實踐,降低事故發(fā)生的可能性。

二、基本安全規(guī)定

1. 氣體儲存與運輸:

- 所有氣體瓶應存儲在陰涼通風處,遠離火源和熱源。

- 瓶身應完好無損,瓶閥應有防護帽,搬運時應使用專用吊具或手推車。

2. 設備檢查與維護:

- 定期檢查設備,包括軟管、接頭、減壓器和焊炬,確保無泄漏、損壞或磨損。

- 使用前,務必進行氣體泄漏檢查,使用肥皂水涂抹連接處,觀察是否有氣泡產生。

3. 個人防護裝備:

- 必須佩戴防火防熱工作服、防護眼鏡、手套和呼吸保護設備。

- 使用氣焊氣割時,應佩戴聽力保護設備以防噪聲。

三、作業(yè)程序

1. 準備工作:

- 確保工作區(qū)域清潔,無油脂、油脂殘留或其他可燃物。

- 檢查氧氣和乙炔瓶壓力,確保足夠進行作業(yè)。

2. 設備設置:

- 調整減壓器,使氧氣和乙炔壓力在推薦范圍內。

- 焊炬點燃后,先打開乙炔,待火焰穩(wěn)定后再緩慢增加氧氣流量。

3. 操作過程:

- 氣焊氣割時保持穩(wěn)定的手勢,避免火焰接觸周圍物體。

- 如需暫停作業(yè),先關閉乙炔,再關閉氧氣。

四、應急措施

1. 泄漏處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣體閥門,勿觸碰泄漏源。

- 使用適當?shù)墓ぞ呦孤?,如無泄漏,再重新啟動設備。

2. 火災應對:

- 使用滅火器撲滅初期火災,切勿用水撲滅燃氣火。

- 若火勢無法控制,立即疏散人員,撥打火警電話。

五、作業(yè)結束

1. 關閉設備:

- 工作完成后,先關閉氧氣,再關閉乙炔,然后關閉瓶閥。

- 拆除軟管,清潔工具,歸位存放。

2. 安全檢查:

- 確認工作區(qū)域無火源,無遺留氣體,方可離開。

六、培訓與監(jiān)督

1. 培訓:

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解安全規(guī)程和應急措施。

- 定期進行復訓,以保持技能和知識的更新。

2. 監(jiān)督:

- 現(xiàn)場應有指定負責人監(jiān)督作業(yè),確保規(guī)程的執(zhí)行。

- 對違反規(guī)程的行為應及時糾正,并記錄在案。

七、總結

本規(guī)程旨在提高工業(yè)燃氣氣焊氣割作業(yè)的安全性,通過規(guī)范操作、強化個人防護、明確應急措施,減少事故隱患。所有相關人員應嚴格遵守,以保障自身及他人的生命安全。

標準

本規(guī)程依據(jù)《gb/t 30871-2014 工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《gb 5082-2014 焊接與切割安全》等相關國家標準制定,結合實際作業(yè)環(huán)境和設備特性,旨在提供一套全面、實用的安全操作指南。各企業(yè)可根據(jù)自身情況,結合本規(guī)程進行細化和補充,確保安全作業(yè)環(huán)境。

工業(yè)燃氣氣焊氣割安全技術規(guī)程范文

1) 氣焊氣割操作工人未經專門培訓,不懂安全操作知識,不能講行氣焊惺氣割操柞。

2) 重點要害部門及重要場所,未經辦理動用明火手續(xù)或未經消防安全部門批準,不能進行氣焊和氣割作業(yè)。

3) 在不清楚作業(yè)地點周圍有無明火產有無易燃易爆物品及不清楚被氣焊氣割工件內部是否有易燃易爆的危險物品時,不能進行氣焊氣割作業(yè)。

4) 盛裝過易燃易爆物體的容器,在沒有徹底清理干凈前及沒經有關部門檢查批準的情況下,不能進行氣焊氣割操作。

5) 用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能進行氣焊氣割作業(yè)。

6) 有壓力或密封的管道、容器等,未經確認已經釋放壓力之前,不能進行氣焊氣割作業(yè)。

7) 在禁火區(qū)域內,未經辦理動火簽證及未經消防安全部門的批準,不能進行氣焊氣割操作。

8) 進入設備或倉室進行氣焊或氣割前,要先了解內部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等,均要設法切斷。操作時要外掛一塊警告牌,寫明:不準合閘、不準啟動等,以引起其他人注意。

9) 進入容器進行氣焊氣割操作時,應派專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人不能離開現(xiàn)場,并要經常和容器內操作人員取得聯(lián)系。

10) 進入設備、倉室或地下坑道及通風不良的場所進行氣焊氣割操作時,應在進入前將割炬或焊炬點好火;操作完畢割炬焊炬應隨人離開操作現(xiàn)場,離開后滅火。禁止在操作地點點火、調整火焰及關火,焊炬或割炬一定隨人進出。

11) 對氣焊氣割操作人員要經常進行消防知識的培訓,掌握必要的安全防火知識及了解學會使用各種性能的滅火器材和滅火措施。

工具設備安全使用技術

1) 氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應注意愛護,防止各種原因的損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈應立即修理或更換,防止壓力不穩(wěn)或過高,壓力過高會使膠管鼓開,發(fā)生事故,影響工作。

2) 所使用的膠管應經常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應立即更換,以免漏氣,發(fā)生事故。

3) 集中供氣的匯流排間要指定專人進行管理, 并要嚴格遵守有關的安全操作規(guī)程。

4) 焊炬、割炬使用前應檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)閥門不嚴、漏氣或無射吸力應停止使用,進行修理或更換,防止發(fā)生事故。

5) 各種火焰切割機在使用前應認真閱讀說明書,要嚴格按照說明書的要求和有關安全操作規(guī)程進行操作,發(fā)生故障應由專人進行修理。

鋼瓶的使用和管理

1) 氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃氣鋼瓶應按照有關安全管理規(guī)程進行分處擺放,應擺放穩(wěn)固,防止摔倒,空瓶和實瓶應分開放置,氧氣瓶和燃氣瓶嚴禁放在一起。

2) 開啟鋼瓶時,要用專用手柄或專用工具,嚴禁用其他工具開啟瓶閥。

3) 鋼瓶在裝車、卸車及運輸時,應避免互相碰撞。 氧氣瓶不能與燃氣瓶、油類材料以及其他易燃物品同車運輸。

4) 現(xiàn)場使用的鋼瓶應直立地面或放置到專用瓶架上,或放在比較安全的地方,并固定牢固,防止傾倒。

5) 鋼瓶在夏季使用時要放在陰涼地點或采取措施防止暴曬,冬季使用時如發(fā)生凍結、結霜或出氣量不足時嚴禁用明火加熱,只能用熱水或蒸汽來解凍。

6) 鋼瓶使用要留有一定的余壓,氧氣瓶為 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶為 0.05mpa 、丙烷、丙烯鋼瓶為 0.05mpa 。

乙炔發(fā)生器和回火防止器使用和管理

1) 制造乙炔發(fā)生器時,與乙炔接觸的零部件不能用含量超過 70 %的銅、銀及其合金。

2) 乙炔發(fā)生器和回火防止器在使用時應嚴格按照說明書的要求和有關的安全操作規(guī)程進行操作。

3) 移動式乙炔發(fā)生器不應放在室內使用,也不能放在鍋爐房及制氧機、空調機等的吸氣口附近和高壓電線下工作。

4) 移動式乙炔發(fā)生器夏季使用時要放在通風良好的地方,并要防止暴曬;冬季要防止凍結,如遇凍結可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁火烤或錘擊。在乙炔發(fā)生器附近不能吸煙和動火,以免發(fā)生爆炸,一般應距明火或高溫熱源 10m 以上。

5) 各種回火防止器應能安全阻火和泄壓,發(fā)現(xiàn)失靈應及時修理或更換。

6) 固定式乙炔發(fā)生器應安裝在專門的乙炔站內,房屋建筑應通風良好,室內禁止一切明火。

7) 乙炔發(fā)生站的安全要求應符合 tj 一 31 《乙炔站設計規(guī)范》的規(guī)定。

8) 工作結束時應將乙炔發(fā)生器內未用完的電石取出,并把發(fā)生器內電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業(yè)結束時,應注意排凈發(fā)生器內部分積水,防止凍結。

9) 存放電石的倉庫應地面干燥、通風良好、不漏雨,室內照明直接采用陽光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進水或受浸泡的房屋內存放電石。

10) 剩余的細小粉末電石應集中按有關規(guī)定處理,不應私自進行處理。

11) 撲滅電石火災時,應用干砂或二氧化碳等滅火器,不許用水或易生成水分的滅火器。

工業(yè)燃氣氣焊氣割安全技術規(guī)程

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