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第1篇 設(shè)備管理實施細則
重慶特固建材有限公司設(shè)備管理實施細則
目錄
第一章總則
(2)
第常維護保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護與消滅
公害等工作。
第八條 設(shè)備管理部門的主要職責
1.根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本企業(yè)設(shè)備管
理的各項規(guī)章制度。
2.編制全廠設(shè)備大修理計劃
（包括網(wǎng)絡(luò)圖、形象進度等），并組織施工和
驗收；正確使用大修理基金，以保證大修理計劃的完成。
3.負責全廠的潤滑管理、配件管理、動力管理、設(shè)備事故管理和技術(shù)檔案
的管理。
4.制定配件的消耗定額和儲備定額。
5.制定設(shè)備大、中、小修理范圍、檢修規(guī)程和驗收標準。
6.協(xié)助財務(wù)部門搞好設(shè)備固定資產(chǎn)的管理，負責全廠設(shè)備的編號、統(tǒng)計、
封存、調(diào)撥和報廢工作。
7.組織對重大、特大設(shè)備事故的分析和提出處理意見，并采取措施，以防
事故再次發(fā)生。
8.運用微機對設(shè)備進行輔助管理，積極采取現(xiàn)代化的管理方法。
9.組織本單位設(shè)備管理干部和維修工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
10.繪制有關(guān)設(shè)備管理各項工作流程圖。
11.做好信息反饋工作。主動了解設(shè)備在使用過程中暴露出來的缺陷
（噪音
高、漏油、不安全因素、耗能高、效率低等）或不適用情況，以及設(shè)備
更新改造中成功或失敗的經(jīng)驗教訓(xùn)，并及時反饋到設(shè)備的設(shè)計和制造單
位。
12.按時向企業(yè)主管部門上報有關(guān)設(shè)備管理的統(tǒng)計報表。
第九條 車間設(shè)備管理職責
1.貫徹上級機關(guān)及公司制定的設(shè)備管理規(guī)章制度，根據(jù)實際情況編制工段
設(shè)備的操作、使用、維護和修理規(guī)程，制定巡回點檢制和崗位責任制，
指導(dǎo)并監(jiān)督崗位人員和維修人員貫徹執(zhí)行。
2.按時提出大、中、小修計劃及所需的備件、材料計劃和維修費用計劃。
3.及時整理、分析設(shè)備運行和維修等各種技術(shù)資料，建好設(shè)備檔案。
4.組織好設(shè)備事故、故障的負責組織設(shè)備事故原因的調(diào)查、分析和
3上報。
5.負責本車間設(shè)備更新、改造方案的制定和配件國產(chǎn)化方案的研究制定。
第十條 班組設(shè)備管理職責
按照車間制定的設(shè)備操作規(guī)程、維護規(guī)程、檢修規(guī)程，對設(shè)備進行正確
操作使用合理潤滑、維修和保養(yǎng)，定期對設(shè)備點檢并做好記錄，參與設(shè)
備檢修并進行小改小革，參與設(shè)備事故、故障的分析。
第三章設(shè)備的前期管理
第十一條 設(shè)備的前期管理階段，應(yīng)當運用系統(tǒng)工程，價值工程等現(xiàn)代化管理方法和手段，對設(shè)備一生的全過程做出綜合評價，組織有關(guān)方面搞好設(shè)
備的調(diào)研和方案論證，做好選型、購置、保管、安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)
等前期管理工作。
第十前將下月設(shè)備小修計劃和按年度計劃列入當月的設(shè)
備大、中修計劃，作為生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分上報總部，經(jīng)
生產(chǎn)部審核總經(jīng)理審批后列入月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
第三十條 設(shè)備大修提前20天、中修提前10天把檢修實施方案上報生產(chǎn)部審核。
總部總工程師審定后實施。設(shè)備小修計劃隨月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃由各公
司負責人審定后實施。
第三十一條 檢修之前，總工程師
（或主管副總）應(yīng)召開各種類型的設(shè)備檢修平衡協(xié)調(diào)會議，包括檢修項目的確立、重要項目施工方案的討論制定、
備件及材料的準備落實情況、維修力量的組織調(diào)劑與分配，大型設(shè)
備檢修前，應(yīng)做到大的備件、材料、設(shè)備的到場，大型工、器具運
抵到現(xiàn)場，外委項目的施工人員組織到現(xiàn)場。
第三十對顯示器、時報打字機、信息打字機等信息
輸出設(shè)備和信息內(nèi)容進行巡視的制度。巡視的信息內(nèi)容包括：
時報打字機：產(chǎn)量、功率、運轉(zhuǎn)率、電耗、煤耗、主要操作參數(shù)。
信息打字機：配料的變更與修改，設(shè)備的控制狀態(tài)
（是否處于計算機控制之下），設(shè)備的開、停狀態(tài)、儀器儀表的故障顯示及報警信息。
顯示器：顯示信息
（設(shè)備運轉(zhuǎn)的實際工藝操作參數(shù)及狀態(tài)），控制信息
（操作人員鍵入的控制數(shù)據(jù)）、監(jiān)視信息
（設(shè)備操作的目標值、極限值與實際值）。
2) 公司應(yīng)注意做好軟件信息的利用工作，生產(chǎn)日報
（每日產(chǎn)量、主要設(shè)
備實際消耗功率、運轉(zhuǎn)率、電耗、煤耗）等重要的生產(chǎn)和設(shè)備運行的信息資料應(yīng)每日交有關(guān)的生產(chǎn)車間和智能部門作為指揮生產(chǎn)、及時掌
12握設(shè)備狀態(tài)、安排設(shè)備維修、設(shè)備管理統(tǒng)計資料的依據(jù)。設(shè)備的狀態(tài)
信息
（如故障、報警、超限及其他異常）應(yīng)按正常渠道及時通知有關(guān)
部門。
3) 軟件人員根據(jù)工藝員、調(diào)度室、計控室、化驗人員的要求進行數(shù)據(jù)、局
部程序、系統(tǒng)參數(shù)的修改
（如上、下限，刻度值，基值等）, 應(yīng)經(jīng)總工
程師批準后方可實施，修改完畢雙方確認簽字，修改前、后的數(shù)據(jù)注
明時間存檔。
5.數(shù)據(jù)和程序的退避保存
為了能在系統(tǒng)狀態(tài)或程序、數(shù)據(jù)遭到破壞時可重新裝入，軟件人員應(yīng)定期將系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序、數(shù)據(jù)和常數(shù)退避到拷貝上保存。
退避保存的時機規(guī)定如下：
1) 定期保存：每月一次。
2) 不定期保存：每次計劃檢修停機之前，或需要裝入測試程序時。
3) 每次作了程序的修改、補充之后。
第十三章設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
第五十四條公司必需建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度。
1.三大制度：交接班制度、巡回檢查制度、崗位責任制度。
2.四大規(guī)程：操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護規(guī)程、使用規(guī)程。
3.八項管理辦法：設(shè)備前期管理辦法、固定資產(chǎn)管理辦法、大修理基金
管理辦法、潤滑管理辦法、配件管理辦法、動力管理辦法、設(shè)備事故
管理辦法、技術(shù)檔案管理辦法。
第五十五條 企業(yè)要加強設(shè)備的技術(shù)檔案管理。每臺設(shè)備在驗收移交生產(chǎn)后，設(shè)備管理部門應(yīng)認真登記和建帳，要有準確的原始記錄和完整的資料。
1.填寫“設(shè)備卡片”一式三份。一份交財務(wù)部，一份交使用部門，一份
留貿(mào)易部門。要做到帳、卡、物相符合帳帳相符。
2.填寫設(shè)備臺帳明細表，作為本單位設(shè)備數(shù)量及變化情況的總臺帳。
3.制訂設(shè)備編號標牌，并固定在商標附件的明顯處。
4.設(shè)備的臺帳及標牌不得涂改丟失。設(shè)備編號不得重復(fù)、挪換和交叉。
第五十六條 主機設(shè)備要建立一機一檔，其內(nèi)容包括：
1.設(shè)備選型和技術(shù)經(jīng)濟論證報告；
2.設(shè)備購置合同
（副本）；
3.自制設(shè)備的設(shè)計任務(wù)書和鑒定證書；
4.檢驗合格證；
5.裝箱單及開箱檢驗記錄
（包括配件、附件、工具等資料）；
6.進口設(shè)備索賠資料
（復(fù)印件）；
7.設(shè)備安裝調(diào)試記錄和驗收移交書；
8.重大、特大設(shè)備事故報告；
9.定期檢查、監(jiān)測和檢修記錄；
10.大修理竣工驗收單；
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11.設(shè)備改造記錄；
12.設(shè)備封存、啟用記錄；
13.設(shè)備報廢鑒定記錄；
14.圖紙。
第五十七條 設(shè)備管理部門建立健全以下各臺帳：
1.全廠設(shè)備總臺帳；
2.各生產(chǎn)工段的設(shè)備分臺帳；
3.主機設(shè)備臺帳；
4.特種設(shè)備臺帳；
5.報廢設(shè)備臺帳；
6.閑置設(shè)備啟封臺帳；
7.設(shè)備利用率
（運轉(zhuǎn)率）和完好率臺帳；
8.設(shè)備潤滑臺帳；
9.設(shè)備巡檢臺帳
（記錄）；
10.設(shè)備維修費用臺帳；
11.有關(guān)設(shè)備管理主要技術(shù)指標經(jīng)濟臺帳。
第五十八條 圖紙要符合標準。設(shè)計、繪制、描圖、審核、批準等環(huán)節(jié)均應(yīng)有人簽字負責。
第五十九條 任何人不得擅自修改設(shè)備圖紙。圖紙修改必須經(jīng)設(shè)備管理部門同意并經(jīng)總工程師或分管副總經(jīng)理批準。修改完畢將圖紙修改通知單通
知有關(guān)部門。
第十四章設(shè)備事故管理
第六十條 設(shè)備事故與故障的劃分
1.設(shè)備事故：在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備在運行中不能正常運行，需要停機
或修理。且滿足下列條件者，均屬設(shè)備事故。
1) 設(shè)備因非正常原因損壞而造成停產(chǎn)，且停機時間和直接經(jīng)濟損失超過
規(guī)定標準；
2) 由于設(shè)備的零部件損壞或失效，但有關(guān)人員未能提前發(fā)現(xiàn)，造成故障
進一步擴大或被迫停機，直接經(jīng)濟損失或停機時間超過規(guī)定標準；
3) 由于違章作業(yè)或違章指揮，造成設(shè)備零部件損壞，直接經(jīng)濟損失或停
機時間超過規(guī)定標準。
2.設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備在運行中不能正常運行，需要停
機或修理。且滿足下列條件者，均屬設(shè)備故障。
1) 設(shè)備的零部件因使用失效
（如磨損、老化、腐蝕、精度及性能降低、
疲勞等）而不能繼續(xù)運行，需要臨時停機修理或更換、雖造成停機或
直接經(jīng)濟損失，可視為設(shè)備故障；
2) 能夠提前掌握設(shè)備缺陷和異常現(xiàn)象，采取措施按規(guī)定的操作程序作停
機處理，并未造成設(shè)備缺陷的擴大，可視為設(shè)備故障；
3) 雖造成設(shè)備停機，但設(shè)備本身并未損壞或損壞極輕微，為排除故障占
用的停機時間雖超過規(guī)定標準，仍視為設(shè)備故障。
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3.因自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭、電力部門停電等人為不可抗拒因素造成的設(shè)備損
壞、停產(chǎn)和損失不按事故或故障處理。
第六十一條 設(shè)備事故的定性
1.一般設(shè)備事故：
1) 生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞影響生產(chǎn)線或主機停
2-8小時，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)線或主機每
班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在10-40％之間的。
2) 設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在0.1-2.0萬元。
3) 動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全公司停電不足20分鐘或一條工藝生產(chǎn)線停
電不足25分鐘的。
2. 重大設(shè)備事故
1) 生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機停
轉(zhuǎn)8小時以上96小時以下，非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響該生
產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)計劃產(chǎn)量在40％以上18個班以下的。
2) 動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全公司停電20分鐘及以上的，或一條工藝線停
電在25分鐘及以上的。
3) 鍋爐、壓力容器以及煤粉制備、輸氣等系統(tǒng)的設(shè)備爆炸事故；高速設(shè)
備的飛車事故；建筑物倒塌事故；或因設(shè)備事故造成人身死亡事故的。
4) 設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在2萬元以上20萬元以下者。
3. 特大設(shè)備事故：
1) 因設(shè)備事故，造成人員重大傷亡事故。
2) 因設(shè)備事故直接引起一個車間火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難的。
3) 設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在20萬元以上的。
第六十起執(zhí)行。
2、 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
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第2篇 大學(xué)儀器設(shè)備采購管理實施細則怎么寫
大學(xué)儀器設(shè)備采購管理實施細則(暫行)第一章 總則
第一條 為進一步規(guī)范學(xué)校儀器設(shè)備采購與招投標活動,提高資金使用效益,加強廉政建設(shè),根據(jù)國家、省有關(guān)采購與招投標方面的法律法規(guī),以及《__ __ 大學(xué)招標投標管理暫行辦法》,結(jié)合學(xué)校實際,制定本實施細則。
第二條 本細則所稱儀器設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)包括教學(xué)與科研用儀器、設(shè)備及其 、大型成套軟件、辦公設(shè)備等。
第三條 設(shè)備采購工作在學(xué)校招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下進行,由儀器設(shè)備、實驗材料及辦公物資等招投標工作小組(以下簡稱招投標工作小組)全面負責,國有資產(chǎn)與實驗室管理處(以下簡稱國資處)具體組織與實施。第二章 采購范圍及采購方式
第四條 學(xué)校設(shè)備采購分為集中采購和分散采購兩種方式。集中采購由國資處負責組織實施,分散采購由各單位組織實施。
第五條 單臺(件、套,下同)設(shè)備預(yù)算金額在1萬元(人民幣,下同)及以上,或批量預(yù)算金額在2萬元及以上的,納入集中采購范圍,其余納入分散采購范圍。需辦理免稅的進口設(shè)備由國資處統(tǒng)一負責采購。
第六條 集中采購方式分為公開招標、邀請招標、競爭性談判、單一來源、網(wǎng)上詢價、續(xù)簽合同等方式。其中公開招標和邀請招標屬于招標采購方式。
第七條 單臺設(shè)備預(yù)算金額在10萬元及以上,或批量預(yù)算金額在20萬元及以上的,以招標為主要采購方式。
第八條 符合下列條件之一的,可采用競爭性談判方式采購:
(一) 兩次公開招標失敗的;
(二) 技術(shù)復(fù)雜或性質(zhì)特殊,不能確定詳細規(guī)格或具體要求的;
(三) 采用招標所需時間不能滿足用戶緊急需要的;
(四) 不能事先計算出價格總額的。
第九條 符合下列條件之一的,可采用單一來源方式采購:
(一) 只能從唯一供應(yīng)商采購的;
(二) 發(fā)生了不可預(yù)見的緊急情況不能從其他供應(yīng)商采購的;
(三) 必須保證原有采購項目一致性或服務(wù)配套的要求,需要繼續(xù)從原供應(yīng)商處添購資金總額不超過原合同采購金額10%的。
第十條 單臺設(shè)備預(yù)算金額低于10萬元,或批量預(yù)算金額低于20萬元的,可通過校園網(wǎng)等發(fā)布詢價公告,接受供應(yīng)商報價,進行網(wǎng)上詢價采購。
第十一條 半年內(nèi)再次采購相同設(shè)備(同型號、同配置)的,可采用續(xù)簽合同方式進行采購。
第十二條 需要采用公開招標以外方式(不含網(wǎng)上詢價采購)采購的,或因特殊原因需要變更原已確定的采購方式的,應(yīng)按下列程序履行審批手續(xù):
(一) 項目申請人填寫變更采購方式申請表;
(二) 組織專家論證,提出論證意見;
(三) 招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室審批,重大項目由招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組審批。
第十三條 擬采用單一來源方式采購的,可根據(jù)實際情況通過校園網(wǎng)進行審批前公示。公示內(nèi)容一般包括采購項目的內(nèi)容、要求、單一采購理由以及單一來源供應(yīng)商等。
第十四條 經(jīng)兩次公開招標失敗的,可直接轉(zhuǎn)入競爭性談判、單一來源等其它采購方式進行采購。第三章 采購前期市場調(diào)研
第十五條 申請人或所在單位(以下簡稱申請人)應(yīng)圍繞符合其教學(xué)科研需求的國內(nèi)外同類設(shè)備開展市場調(diào)研工作,主要內(nèi)容包括:
(一) 從國內(nèi)外已使用相關(guān)設(shè)備的同行處了解設(shè)備的性能參數(shù)、配置、實際使用成效、售后服務(wù)以及購置價格等信息,并聽取配置建議;
(二) 從互聯(lián)網(wǎng)等公開媒體或其他渠道,了解同類設(shè)備在行業(yè)內(nèi)的市場占有率、認可度(包括標注使用該設(shè)備發(fā)表高水平論文情況)等;
(三) 綜合相關(guān)信息和建議,結(jié)合教學(xué)科研實際需要,確定擬購設(shè)備的配置及性能參數(shù)、售后服務(wù)等具體需求。
第十六條 完成市場調(diào)研后,申請人通過設(shè)備采購系統(tǒng)提出采購申請。單臺設(shè)備預(yù)算金額10萬元以上,或批量預(yù)算金額20萬元以上的,需組織專家論證,提交論證報告;重大項目需另行提交市場調(diào)研報告。第四章 采購程序
第十七條 以公開招標或邀請招標方式采購的,一般按下列程序進行:
(一) 編制招標文件。設(shè)備采購申請獲批后,國資處會同申請人根據(jù)項目特點和實際情況編制招標文件。重大項目或?qū)I(yè)性較強、技術(shù)較復(fù)雜的,其招標文件應(yīng)聽取相關(guān)專家的意見及建議。招標文件包括投標人須知、投標人資質(zhì)要求、主要技術(shù)性能及配置參數(shù)要求、投標報價要求以及評標方法和標準等;
(二) 發(fā)布招標公告或投標邀請,接受投標人報名;
(三) 根據(jù)項目采購具體要求,組織開展資格預(yù)審、確定邀請投標人、踏勘現(xiàn)場、招標文件答疑等相關(guān)工作;
(四) 確定評標委員會成員;
(五) 開標。招投標工作小組按照招標文件規(guī)定的時間和地點組織開標。由投標人或其推選的代表檢查投標文件的密封情況,經(jīng)確認無誤后,由國資處工作人員當眾拆封并將投標文件等移交評標委員會;
(六) 評標與定標。評標委員會應(yīng)當按照招標文件確定的評標標準和方法,對投標文件進行評審和比較,向招投標工作小組推薦合格的中標候選人,由招投標工作小組確定中標人;
(七) 發(fā)布中標公示;
(八) 簽訂合同;
(九) 履行合同。
第十八條 以競爭性談判或單一來源方式采購的,一般按下列程序進行:
(一) 成立談判小組。談判小組由申請人和有關(guān)專家共三人及以上單數(shù)組成,其中專家人數(shù)不得少于成員總數(shù)的三分之二。專家組成員由招投標工作小組直接選定;
(二) 制定談判文件。談判小組根據(jù)采購項目情況制定談判文件,文件中應(yīng)明確談判程序、談判內(nèi)容、合同草案的條款以及評定成交的標準等事項;
(三) 確定邀請參加談判的供應(yīng)商名單。參照邀請招標中確定投標人的方式,確定參加競爭性談判的供應(yīng)商;直接邀請指定供應(yīng)商作為單一來源采購的談判對象;
(四) 談判。談判小組所有成員集中與單一供應(yīng)商分別進行談判。在談判中,談判的任何一方不得透露其他供應(yīng)商的信息。談判文件有實質(zhì)性變動的,談判小組應(yīng)當以書面形式通知所有參加談判的供應(yīng)商;
(五) 確定成交供應(yīng)商。談判結(jié)束后,談判小組根據(jù)談判情況以及最終報價,提出書面談判結(jié)果報告,闡明對供應(yīng)商的比較意見,推薦成交供應(yīng)商,由招投標工作小組確定成交供應(yīng)商;
(六) 發(fā)布中標公示;
(七) 簽訂合同;
(八) 履行合同。
第十九條 采用網(wǎng)上詢價方式采購的,一般按下列程序進行:
(一) 制定詢價文件。國資處會同申請人編制詢價文件,詢價文件應(yīng)包括供應(yīng)商資質(zhì)要求、主要技術(shù)性能及配置參數(shù)要求、報價要求、評定成交的標準等。其中單臺設(shè)備預(yù)算金額不超過5萬元,或批量預(yù)算金額不超過10萬元的,可明確品牌、廠家、型號、規(guī)格等;
(二) 發(fā)布網(wǎng)上詢價公告,接受供應(yīng)商報價;
(三) 成立詢價小組。詢價小組一般由申請人、紀監(jiān)審辦公室、財務(wù)處和國資處工作人員等組成;
(四) 確定成交供應(yīng)商。詢價小組根據(jù)供應(yīng)商的報價、售后服務(wù)等情況,綜合比較確定成交供應(yīng)商,并將結(jié)果通知所有參加報價的未成交供應(yīng)商;
(五) 簽訂合同;
(六) 履行合同。
第二十條 以續(xù)簽合同方式進行采購的,一般由申請人提出續(xù)簽合同申請,經(jīng)招投標工作小組審批,可直接與原供應(yīng)商續(xù)簽采購合同。第五章 外貿(mào)代理
第二十一條 進口設(shè)備由學(xué)校委托外貿(mào)代理公司辦理進口手續(xù)。
第二十二條 學(xué)校教學(xué)科研使用的進口設(shè)備,符合國家相關(guān)規(guī)定的,經(jīng)海關(guān)審批可免征相關(guān)稅費。以免稅方式采購的進口設(shè)備,其使用、保管等應(yīng)嚴格遵守國家的相關(guān)規(guī)定。第六章 附則
第二十三條 重大項目是指單臺設(shè)備預(yù)算金額100萬元及以上的采購項目。
第二十四條 其他貨物類的采購管理參照本細則執(zhí)行(學(xué)校另有規(guī)定的除外)。
第二十五條 本細則自公布之日起試行,由招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負責解釋。
第3篇 三礦采掘設(shè)備安全裝置設(shè)施管理細則
為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責,加強采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則;堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺帳,負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批;準確掌握設(shè)備的動態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型;加強日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時,要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗收,確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊,落實采掘各工種的安全責任制;負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時,從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責;對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊落實好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對購進、調(diào)進、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時,產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機運隊,必須建立健全并落實采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實各級、各工種安全生產(chǎn)責任制,有關(guān)人員必須對經(jīng)手或職責范圍內(nèi)的工作負安全責任。由于制度不全或不落實、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊長、技術(shù)副隊長和班組長承擔相關(guān)責任。
九、各使用隊,對本隊的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負直接安全管理責任。
1、必須對照《煤礦安全規(guī)程》和上級的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實本隊相應(yīng)的管理制度,責任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊干部;要由專人經(jīng)常檢查每個工種、每條崗位責任制的落實情況;由技術(shù)副隊長負責,建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時,要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊的技術(shù)副隊長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,要對照《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進行明確、準確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級、逐部門認真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對性的技術(shù)措施,報有關(guān)部門及技術(shù)負責人審批。
4、各采煤隊,由機電隊安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時,由生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、安全管理部、通風滅火部、機電隊、使用隊等有關(guān)部門、區(qū)隊共同現(xiàn)場檢查驗收,確認合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗收、移交記錄。
5、由煤巷隊、采煤隊自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊跟班干部、工長、驗收員等共同驗收,驗收合格并填寫設(shè)備驗收記錄后方可使用。
6、巖巷隊在領(lǐng)用耙?guī)r機、噴漿機、防爆電機車等設(shè)備時,要安排專人進行認真檢查驗收,確認合格后在車間的設(shè)備驗收記錄簿上填寫驗收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊跟班干部、工長、驗收員、司機等共同驗收,確認合格并填寫驗收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊主管隊干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗收、確認合格并填寫驗收記錄后方準使用;向使用隊移交時,接受單位必須派專人參加檢查、驗收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴禁違章、野蠻操作,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓(xùn)由所在區(qū)隊上報計劃和名單,培訓(xùn)中心負責委托培訓(xùn)學(xué)?；蚱刚埣夹g(shù)人員具體實施,培訓(xùn)考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 設(shè)備檢修停送電管理實施細則怎么寫
第一章總則
第一條 規(guī)范嘉峪關(guān)分公司生產(chǎn)、檢修過程中的停送電管理,保證生產(chǎn)、檢修安全進行。
第二條 適用于嘉峪關(guān)分公司各作業(yè)區(qū)所屬區(qū)域一切停、送電作業(yè)。
第三條 術(shù)語/定義
(一) 三方確認:指相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)方、操作方、檢修方共同確認。
(二) 申請人:對設(shè)備進行申請停送電的檢修、維護或其它作業(yè)負責人。
(三) 批準人:嘉峪關(guān)分公司設(shè)備能源科科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長、設(shè)備管理員(責任工程師、協(xié)理工程師)、工段(區(qū))長、值班長。
(四) 停、送電操作人:具備電氣作業(yè)資質(zhì)的運行電工、維護電工或電氣協(xié)理工程師。
第二章管理內(nèi)容及要求
第四條 嘉峪關(guān)分公司設(shè)備科負責本制度的修訂、補充和完善工作,同時負責制度執(zhí)行情況的檢查和落實。
第五條 安全環(huán)保處負責本制度具體執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督與考核。
第六條 各作業(yè)區(qū)負責本制度的學(xué)習傳達和貫徹落實。
第七條 所有與停、送電有關(guān)的人員必須嚴格執(zhí)行本制度以及相關(guān)的危險源控制措施。
第八條 申請人依據(jù)所檢修的設(shè)備辦理工作票,一張工作票只能填寫一臺設(shè)備。
第九條 批準人對檢修設(shè)備的名稱、停送電時間、影響程度及要求進行確認。
第十條 停送電操作人對檢修工作票內(nèi)容進行核實、確認并執(zhí)行停送電操作。
第十一條 低壓設(shè)備檢修停、送電
(一) 在嘉峪關(guān)分公司實施的任何低壓設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理工作票。
(二) 設(shè)備管理員在制定檢修計劃時,要在檢修項目后注明需要停電的設(shè)備,以便辦理工作票時填寫停、送電項。
(三) 檢修負責人辦理工作票時應(yīng)填明檢修項目和需要停送電的設(shè)備名稱、編號。
(四) 批準人在簽字以前,必須對停送電申請人填寫的檢修項目和需停送電設(shè)備進行確認無誤后才可簽字。
(五) 工作票一式兩份:一份由檢修批準人留存;一份交由檢修方留存。
(六) 停送電票用復(fù)寫形式填寫,字跡清楚工整,填寫規(guī)范,不得涂改。
(七) 停送電執(zhí)行過程必須由兩人共同進行確認和共同完成,一人監(jiān)護,一人操作。操作人在“停、送電操作人”欄內(nèi)簽字,監(jiān)護人在“安全監(jiān)護人”欄內(nèi)簽字,任何情況下禁止單人進行停送電操作。
(八) 停、送電操作人可以是電氣點檢(巡檢)人員或電氣運行人員,并且要求停、送電操作人為同一人,如果因交接班不能保證停、送電為同一人,則必須做好詳細交接記錄和現(xiàn)場交接,以確保停、送電準確無誤。
(九) 停、送電操作人必須持證上崗,明確危險源,做好保證安全的技術(shù)措施。
(十) 停送電操作人在執(zhí)行停送電過程中,必須嚴格遵守其它有關(guān)的電氣安全操作規(guī)程和危險源控制措施。
(十一) 檢修單位名稱應(yīng)填寫到負責檢修作業(yè)的班組;檢修負責人是從事檢修作業(yè)的檢修單位班組長。
(十二) 停送電必須按照工作票、調(diào)度指令上的內(nèi)容執(zhí)行,其它停送電申請方式一律無效,嚴禁以打電話、打手勢等方式停送電。
(十三) 在所有 500v 以下的停送電執(zhí)行過程中,停送電操作人必須按標準佩帶勞保用品,人站在開關(guān)側(cè)面,手放在已確認位置正確無誤的開關(guān)上,然后將臉轉(zhuǎn)向外側(cè),不得正視開關(guān)進行停送電操作。
(十四) 停電操作人操作結(jié)束后,檢修負責人和操作人互換檢修牌和操作牌(此時操作牌由檢修負責人持有,檢修牌懸掛在具有操作權(quán)的操作臺、遙控器或機旁操作箱操作把手處),檢修牌上必須有持有人的信息(姓名、崗位、聯(lián)系電話),要求字跡工整,懸掛醒目。檢修完畢后,先辦理檢修終結(jié)手續(xù),現(xiàn)場檢查具備送電條件后檢修方與操作方互換檢修牌與操作牌,并拆除安全措施,操作方再組織送電。
(十五) 在檢修后的整體試車中如需停電,必須重新辦理工作票。
(十六) 生產(chǎn)方負責掛設(shè)接地線或采取安全措施,檢修方在辦理檢修工作票手續(xù)并拿到批準人簽發(fā)的檢修工作票返票(第二聯(lián))后,方可進入檢修現(xiàn)場工作。
(十七) 檢修完畢后,檢修方辦理工作終結(jié)手續(xù),交回工作票,生產(chǎn)方負責檢查現(xiàn)場拆除安全措施。
(十八) 設(shè)備啟動、停止由相關(guān)崗位操作人員確認并執(zhí)行,其他任何人均無權(quán)操作。
(十九) 懸掛檢修牌的設(shè)備,禁止任何人以任何理由操作。
(二十) 檢修工作必須執(zhí)行工作票制度,同時檢修現(xiàn)場必須掛牌、設(shè)警(檢修現(xiàn)場懸掛“有人工作”,停電設(shè)備操作把手必須懸掛“禁止合閘、有人工作”或停電牌),并在工作票中對掛牌、設(shè)警位置進行安全確認。
(二十一) 由于各作業(yè)區(qū)檢修單位不同,特制訂適合各單位檢修工作票,開關(guān)站、整流所、各低壓配電室嚴格執(zhí)行《變電站(發(fā)電廠)第
一、二種工作票》;多功能機組、天車、橋吊檢修嚴格執(zhí)行《多功能天車檢修工作票》;其他設(shè)備執(zhí)行《設(shè)備檢修工作票》。
(二十二) 多功能機組檢修工作票規(guī)定
(1) 天車工根據(jù)生產(chǎn)方指定的檢修地點,將多功能機組、天車、橋吊停放在合適位置,在不需要動車的情況下安全監(jiān)護人通知停電操作人停電,并在相應(yīng)電源開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”警示牌。停電后停電操作人、安全監(jiān)護人在工作票相應(yīng)欄簽字,做好安全措施,然后通知各部位檢修人員開始檢修作業(yè)。
(2) 檢修過程中如某部位需要帶電試車(辦理工作票時必須備注),此部位檢修人員應(yīng)通知現(xiàn)場安全監(jiān)護人,由現(xiàn)場安全監(jiān)護人確認可以送電并且送電不會造成其它部位設(shè)備故障,現(xiàn)場安全監(jiān)護人通知其他檢修部位的人員暫停檢修作業(yè),離開檢修現(xiàn)場,同時通知送電操作人,經(jīng)送電操作人確認后方可送電,天車工鳴笛后對天車進行相應(yīng)的試車操作,試車操作完畢后由現(xiàn)場安全監(jiān)護人通知停電負責人再次停電(停送電必須由同一個人操作,因交接班不能同一個人操作必須要備注并現(xiàn)場交接),此項程序確認后現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可通知各部位檢修人員恢復(fù)檢修作業(yè)。
⑶ 各部位檢修作業(yè)完成后,檢修負責人通知現(xiàn)場安全監(jiān)護人檢修結(jié)束,檢修方、生產(chǎn)方認真檢查檢修現(xiàn)場,確認無安全隱患,辦理檢修工作終結(jié)手續(xù)并簽字,送電操作人與安全監(jiān)護人互保送電。天車工現(xiàn)場檢查確認是否具備試車條件,在試車過程中,各部位檢修人員應(yīng)對其相應(yīng)檢修部位的檢修效果進行確認。
(二十三) 設(shè)備檢修工作票規(guī)定
分公司其他低壓設(shè)備檢修時需辦理設(shè)備檢修工作票,做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施,如需?，F(xiàn)場設(shè)備電源時,由停電操作人、安全監(jiān)護人共同完成停電,停電后懸掛相應(yīng)警示牌。檢修完畢后,檢修方、生產(chǎn)方認真檢查檢修現(xiàn)場并確認簽字,辦理工作終結(jié)手續(xù)。送電操作人、安全監(jiān)護人共同檢查設(shè)備具備送電條件方可送電。
(二十四)如檢修人員未辦理檢修工作票手續(xù),檢修人員進入設(shè)備內(nèi)部檢修發(fā)生的人身、設(shè)備事故由檢修單位負責。
(二十五) 當遇有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,不需請示,應(yīng)立即切斷電源,操作盤、箱、柜有急停開關(guān)的可按急停開關(guān)(再次恢復(fù)急停開關(guān)時必須由同一人完成),并匯報廠調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取搶救措施。
(二十六) 其它未盡事宜執(zhí)行集團公司《設(shè)備檢修安全管理制度》。
第十二條 高壓設(shè)備停送電
(一) 凡是由各開關(guān)站、配電室直配的整流機組、變壓器、空壓機、高壓風機等高壓設(shè)備停、送電必須由生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備能源科審批(能源中心調(diào)管設(shè)備需能源中心審批),停、送電嚴格按照調(diào)度指令執(zhí)行。
(二) 一切運行中的電氣設(shè)備上的工作,均應(yīng)按《電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定使用工作票執(zhí)行,除事故的檢修外,嚴禁不使用工作票在運用中的電氣設(shè)備上工作。
(三) 一個工作負責人不能同時接受兩張工作票,只有完成了一 張工作票的任務(wù)并辦理了工作終結(jié)手續(xù),方可接受另一份工作票。
(四) 工作票的填寫及簽發(fā)嚴格依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》(變電部分)工作票制度執(zhí)行。
(五) 高壓設(shè)備停送電必須依據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行,操作人員認真核對設(shè)備名稱及編號,確認無誤后由兩人互保進行停送電操作,嚴禁私自操作高壓設(shè)備。
(七) 當發(fā)生危機設(shè)備、人身安全的緊急情況需停電時,崗位人員先操作停電,再逐級匯報相關(guān)部門。
第三章附則
第十三條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十四條 相關(guān)支持性文件:《酒鋼集團宏興股份公司設(shè)備檢修管理辦法(第二版)》
第十五條 相關(guān)附件
第5篇 設(shè)備管理考核細則模板
設(shè)備管理考核細則一
1 目的
1.1 提高設(shè)備的保障功能,確保設(shè)備能滿足安全、生產(chǎn)、工藝的要求;
1.2 落實設(shè)備維護責任,提高維修工職業(yè)水平;
1.3 實施設(shè)備預(yù)防維修,追求設(shè)備運行零故障;
1.4 滿足市場“訂單式生產(chǎn)”需求,實現(xiàn)車間交貨及時率達到100%。
2 考核原則:
2.1 追求零故障原則:倡導(dǎo)追求設(shè)備“零故障”,不隱瞞設(shè)備隱患。
2.2 故障分析“三不放過”原則:設(shè)備故障原因未查清楚不放過;設(shè)備故障責任人以及相關(guān)人員未受到教育不放過;設(shè)備故障出現(xiàn)后,未采取有效的整改和預(yù)防措施不放過。
2.3 提前籌備原則:發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常信息必須第一時間上報,并做好應(yīng)對措施,不得存在拖、等、靠的現(xiàn)象。
2.4 預(yù)防維修原則:以預(yù)防維修為中心,重在對設(shè)備檢定和預(yù)防維護。
2.5 責任唯一原則:將檢定、保養(yǎng)和預(yù)防維修項目落實到責任人。
2.6 第一次把事情做對的原則:倡導(dǎo)維修、技術(shù)人員對企業(yè)、車間和自己負責,提高職業(yè)能力,堅持第一次就把事情做對。
2.7 無邊界協(xié)同原則:不同工種之間在設(shè)備故障的預(yù)防和維修上無邊界協(xié)同,不得相互推諉。
2.8 真相管理原則:講真話、做實事、守規(guī)則,倡導(dǎo)真相管理,要求員工如實暴露、反映設(shè)備問題,不掩蓋問題的真相,不弄虛作假。
3 考核標準:
3.1 故障原因分類:
3.1.1一類原因:
3.1.1.1 設(shè)備點檢部位點檢不到位:因點檢部位未點檢或出現(xiàn)問題造成設(shè)備故障。
3.1.1.2 違章操作:違章指揮,違章操作,造成設(shè)備故障。
3.1.1.3 維修失誤:明顯因為設(shè)備安裝調(diào)整錯誤或不到位導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而造成設(shè)備故障維修。
對更換的零配件有條件進行調(diào)試,但是未能從主觀上充分利用條件展開生產(chǎn)前的調(diào)試工作,而造成現(xiàn)場維修。
3.1.1.4 未按規(guī)定完成預(yù)防維修項目:未按預(yù)防維修計劃的周期和要求進行設(shè)備預(yù)防維修,造成設(shè)備故障。
包括未按要求下達維修計劃以及未按計劃實施。
3.1.1.5 維修和整改不及時:發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患不及時整改或沒及時完成技術(shù)室下達的設(shè)備維修和整改任務(wù)(包括現(xiàn)場維修、輪保、進站維修等預(yù)防維修),導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患(甚至導(dǎo)致車間各線下達設(shè)備整改通知)而造成現(xiàn)場設(shè)備故障維修(以上設(shè)備問題均屬于簡單易解決的問題,但因主觀原因造成整改不及時)。
3.1.1.6 交爛車:當班已出現(xiàn)較嚴重故障征兆,但未采取任何處理措施而聽之任之,導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患或?qū)類產(chǎn)品質(zhì)量缺陷傳遞至下一班而造成下一班現(xiàn)場設(shè)備故障維修(包括現(xiàn)場維修、輪保、吸抹維修等預(yù)防維修)。
3.1.2二類原因:
3.1.2.1 信息不到位:維修工對設(shè)備信息掌握不及時;沒有及時反饋或傳遞設(shè)備信息,延誤設(shè)備維修整改,出現(xiàn)質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生。
3.1.2.2 總成、組件準備不及時:總成、組件的維修準備不及時,造成設(shè)備故障維修時間延長。
3.1.2.3 維修判斷失誤:因技能、經(jīng)驗不足,判斷不準,造成質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生。
3.1.2.4 計劃下達不準確:因技能、經(jīng)驗不足,判斷不準,造成計劃下達失誤,存在質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致故障產(chǎn)生。
3.1.2.5 整改計劃下達不及時:已將設(shè)備隱患與故障的信息傳到相關(guān)人員、但是未能及時采取有計劃的整改,導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而造成現(xiàn)場設(shè)備故障維修。
3.1.3三類原因:
3.1.3.1 組織管理不到位:因組織管理不到位、協(xié)調(diào)不到位、造成設(shè)備故障維修或維修時長加大。
3.1.3.2 屬于偶發(fā)性、突發(fā)性、軟故障、疑難故障的檢查整改:偶發(fā)性質(zhì)量問題如爆口、殘支等的故障;不能納入預(yù)防維修的項目;設(shè)備軟故障、疑難故障。
3.1.3.3 備件因素:經(jīng)技術(shù)員判定,屬備件質(zhì)量問題造成的設(shè)備故障,但備件問題在上機前可以比較判斷出。
3.1.3.4 設(shè)備內(nèi)部傳動問題:在平時維護保養(yǎng)時不可檢查的項目,屬于大修的項目。
3.1.3.5 技術(shù)難度大的質(zhì)量或設(shè)備調(diào)整:當更換輔料或特殊加工工藝品牌、而對設(shè)備進行的兩次以上調(diào)整。
3.1.4四類原因:
3.1.4.1 原輔料、氣候變化或設(shè)備設(shè)計缺陷等客觀因素:因原輔料質(zhì)量問題、氣候變化、設(shè)備設(shè)計缺陷等造成的設(shè)備故障。
3.1.4.2 因出口煙換牌造成的調(diào)整:因為出口煙換牌、原輔料更換等因素造成的質(zhì)量調(diào)整。
3.1.4.3 備件因素:經(jīng)技術(shù)員判定認可,確實因零配件質(zhì)量問題且必須上機試驗才知道;計劃申報及時,審批過程跟蹤及時,但采購過程超時。
3.1.4.4 新輔料與新配件上機試驗:因新輔料與新配件上機試驗造成的設(shè)備調(diào)整。
3.1.5說明:上述故障原因分類,由技術(shù)員根據(jù)實際情況確認,出現(xiàn)不屬于上述性質(zhì)的故障由技術(shù)室召開分析會確認性質(zhì);如確認有多種類型原因的,采取就高不就低的原則,不累計;三類原因造成的故障a類以下由團隊承擔考核,a類及以上由團隊承擔80%、個人承擔20%;四類原因產(chǎn)生的故障由技術(shù)員填寫相應(yīng)的故障降級或減免報告。
3.2 故障定級
3.2.1故障定級分為事件和事故兩個類別。
3.2.2事件分為a、b、c、d四個等級。
3.2.3事故按照嚴重程度分為一般事故、較大事故、重大事故和特大事故四種
3.2.4設(shè)備故障級別根據(jù)不同故障原因以及設(shè)備故障引起的設(shè)備停機時間來確定;卷接機、包裝機按單臺時間確定故障等級,喂絲機、條煙輸送、成型機不論對接臺數(shù),均按下表確定故障等級。
3.2.5故障等級確定后,由問題機臺設(shè)備完好責任人承擔部分責任,剩余其他部分再按定性進行分解。
故障發(fā)生時間與設(shè)備完好責任人同班,則完好責任人承擔50%,不同班則承擔30%;
3.2.6凡違反設(shè)備考核原則的,在設(shè)備考核分解、定性時,一律不予降級,如有必要可視情節(jié)輕重升級考核。
3.3故障考核標準
3.4 保養(yǎng)考核標準:
3.4.1設(shè)備保養(yǎng)檢查采取三級檢查模式:一級為員工自查,自行發(fā)現(xiàn)問題并自行整改;二級為班組檢查,由班組根據(jù)保養(yǎng)開展情況實時進行檢查,做好每日的保養(yǎng)檢查臺賬,并在每日班組工作報表中通報考核情況;三級為車間聯(lián)檢,每周一項檢查主題,由車間技術(shù)室牽頭,車間領(lǐng)導(dǎo)、機型技術(shù)員、工藝員、白班班組長參與,每周三上午9:45開始檢查,檢查情況于次日車間調(diào)度例會通報、考核。
3.4.2一級檢查不予考核,二級檢查考核責任主體為機臺操作人員,三級檢查考核責任人主體為班組管理人員,廠部檢查考核責任主體為設(shè)備管理員、技術(shù)組長。
3.5 點檢管理考核標準:
3.6 綜合管理考核標準:
設(shè)備管理考核細則二
為了加強公司的設(shè)備管理,使設(shè)備得到及時維修、改造與更新,更好地為提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加公司和員工的經(jīng)濟效益服務(wù),特制定本辦法。
一、組織機構(gòu)及職責
1、公司設(shè)備管理工作由總經(jīng)理全面負責,設(shè)一名副廠長主管設(shè)備管理工作。
負責考核設(shè)備完好率達到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達到90%以上,組織對設(shè)備事故的分析、處理。
2、車間副主任負責設(shè)備的日常管理。
確保設(shè)備完好率達到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達到90%以上,設(shè)備月有效運轉(zhuǎn)率達到95%以上(大修理期除外)。
及時掌握設(shè)備的使用、維護和檢修動態(tài),并組織設(shè)備修理的實施和驗收。
負責設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作,做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。
按時上報設(shè)備管理統(tǒng)計資料、報表。
二、使用和維護
1、車間負責人職責
(1)車間主任負責設(shè)備使用和維護的全面管理,落實崗位工的定人定機、定衛(wèi)生區(qū)域職責,并負責進行考核。
車間副主任休息期間,負責對車間設(shè)備每天巡檢一次。
(2)車間副主任負責設(shè)備使用和維護的具體管理,落實機電工的定人定機職責,并負責進行考核,每天對車間的設(shè)備巡檢一次(休息期間負責向車間主任交底,由車間主任承擔巡檢工作)。
2、崗位工職責
(1)崗位工必須按定人定機、定區(qū)域的規(guī)定進行設(shè)備的操作使用,衛(wèi)生區(qū)域的清掃。
(2)操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,了解生產(chǎn)工藝過程,掌握操作要領(lǐng),愛護設(shè)備。
(3)崗位工對所操作的設(shè)備須按巡檢標準每小時進行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。
車間負責人應(yīng)及時分析所出現(xiàn)的問題,提出修理方案,及時組織實施。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制,做到交接班責任清楚,記錄齊全準確。
交接班時,應(yīng)做到對設(shè)備運行等情況交的清楚,接的徹底,同時交班人在交接班前應(yīng)對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負責進行清掃,衛(wèi)生不合格接班人有權(quán)不接班。
公司領(lǐng)導(dǎo)將對區(qū)域衛(wèi)生進行不定期檢查考核,考核對象為車間主任和崗位工,衛(wèi)生不合格對當班崗位工處罰30元,車間主任連帶處罰20元;衛(wèi)生考核最好的當班崗位工獎勵30元。
(5)崗位工在早晨7:00時須關(guān)閉照明燈,保證車間照明無長明燈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次處罰當班崗位工30元,車間主任20元。
(6)嚴禁當班期間睡覺,出現(xiàn)睡班,發(fā)現(xiàn)一次,處罰當事人50元。
3、機電工職責
(1)機電工必須定人定機對設(shè)備進行巡檢和日常維護,由設(shè)備副主任明確定人定機職責,并進行考核,公司領(lǐng)導(dǎo)進行不定期抽查。
(2)機電工按巡檢標準對設(shè)備進行巡檢每班至少二次,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并作好記錄。
車間負責人應(yīng)及時分析問題,提出修理方案,及時組織實施。
(3)機電工應(yīng)服從車間負責人的指揮,在當班,特殊情況下在非當班時間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。
不服從安排,每人次處罰50~100元。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制,做到交接班責任清楚,記錄齊全準確。
4、全廠設(shè)備需達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料)。
按照定人、定機、定區(qū)域的職責進行不定期考核。
衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污,考核車間主任和崗位工,其他項目考核車間副主任和機電工。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)率考核。
對生料車間(含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng))、機立窯車間(含生料庫供料、立窯系統(tǒng))、制成車間(含行車、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗室設(shè)備)考核各車間的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
車間設(shè)備年運轉(zhuǎn)率應(yīng)達到85%,車間設(shè)備月運轉(zhuǎn)率達到90%,車間設(shè)備月有效運轉(zhuǎn)率達到95%,車間設(shè)備檢修和故障停機時間每月控制在24小時內(nèi)(大修理除外)。
月有效運轉(zhuǎn)率每提高一個百分點獎勵車間300元,低于93%,每降低一個百分點處罰車間200元。
月有效運轉(zhuǎn)率=(設(shè)備正常運行時間+供電停電時間+庫滿停機時間)/月日歷時間。
三、設(shè)備的檢修
1、設(shè)備檢修工作由車間副主任負責定人定機,落實責任制,機電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。
嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準,保證質(zhì)量,做好記錄,縮短時間,降低成本。
2、車間副主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,編制好設(shè)備的檢修計劃,報廠領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實施。
設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負荷和庫滿等時間內(nèi)進行。
3、設(shè)備檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。
4、認真做好設(shè)備的大修理工作。
(1)大修理項目由各車間副主任提出,公司設(shè)備負責人組織有關(guān)人員審查平衡,編制大修理計劃,報總經(jīng)理批準實施。
(2)大修理項目確定后,由車間副主任編制配件計劃,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,由物資供應(yīng)部門按比質(zhì)比價的原則進行采購,并按計劃時間供貨。
(3)大修理由車間主任和副主任共同落實定人定機責任制,車間機電工和崗位工均需參加大修,服從領(lǐng)導(dǎo)。
(4)項目實施過程中,由公司負責人、車間主任和副主任對整個實施過程負責組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進度監(jiān)督。
5、檢修和大修過程中,對人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員,予以損壞價值大小的經(jīng)濟處罰。
6、修理過程中,應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等,丟失或損壞照價賠償。
7、設(shè)備修理中,應(yīng)增強安全意識,落實安全措施,加強安全管理,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
四、改造與更新
1、對設(shè)備的改造與更新,需作技術(shù)經(jīng)濟論證,通過改造與更新,達到技術(shù)上先進、可靠,經(jīng)濟上合理。
提倡結(jié)合設(shè)備大修理進行改造。
2、小工作量的改造項目由各車間主任和副主任組織車間人員進行施工。
3、大工作量的改造請專業(yè)隊伍進行施工,各車間負責人需作好協(xié)調(diào)工作:包括水、電、氣的接口,設(shè)備、配件、材料的清點移交,施工過程中的工具、材料、機械等協(xié)調(diào),施工質(zhì)量和進度控制。
五、備品配件管理
1、備品配件管理的基本任務(wù),是要科學(xué)、合理地儲備備件,有計劃地組織備品配件采購和生產(chǎn),及時滿足維修需要,保證設(shè)備的正常運行。
2、配件管理由企業(yè)指定保管員專人負責。
車間副主任負責編制車間季、月度的備品配件自制與外購計劃,制訂合理的備品配件儲備定額,滿足車間日常檢修需求。
3、車間副主任要建立健全車間的設(shè)備配件目錄。
其內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、編號、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計劃價格、圖號、使用單位以及存放地點等。
4、備品配件要有專用倉庫,由保管員妥善保管,并做到帳、卡、物相符。
出現(xiàn)差錯由保管員承擔全部經(jīng)濟賠償。
5、車間副主任負責組織本車間備品配件的檢查驗收,對不合格的材料不下料,不合格的毛坯不加工,不合格的零部件不入庫。
檢驗范圍包括:入庫備品配件(及設(shè)備)的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗、備件尺寸的校核等。
在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用,節(jié)約備件資金,降低維修費用。
6、備品配件領(lǐng)用,必須填寫領(lǐng)料單,有經(jīng)手人和車間副主任的簽字,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批,否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。
六、電子、計量、儀器儀表和檢測設(shè)備的管理
1、公司設(shè)專人負責電子計算機、熱工儀表、計量裝置、檢測設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。
保持各類儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準、靈的狀態(tài)。
2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測試和校驗等工作,并做好技術(shù)記錄。
要搞好電子設(shè)備和機房的防塵、防潮、防腐工作。
3、加強對計量器具、儀表的管理。
計量器具、監(jiān)測儀表等必須定期進行校驗,保證計量設(shè)備和控制系統(tǒng)的準確、可靠。
七、潤滑管理
1、車間副主任負責設(shè)備潤滑管理工作,指定專人負責設(shè)備潤滑,確定“五定”(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)潤滑制度。
2、保管員應(yīng)妥善保管好潤滑油、脂,不得發(fā)放不合格的潤滑油、脂。
3、崗位工、機電工、潤滑工要做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢查,內(nèi)容包括:
(1)潤滑裝置是否齊全,油標是否完好、齊全,顯示直觀。
(2)潤滑油的名稱、牌號是否正確。
(3)潤滑油量(位)是否適當(在油標的1/2~2/3處,油脂填充軸承腔體的2/3)。
(4)是否有漏油處,是否及時進行了密封處理。
第6篇 某礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細則
z為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責，加強采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理，根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法，制定如下管理細則：
一、采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則；堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則；堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備；“安全裝置（設(shè)施）”指采掘設(shè)備附屬安全裝置（設(shè)施）如防滑、錨固裝置，噴霧灑水裝置，控制閉鎖裝置，防護裝置（欄、罩）等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置，照明、信號、按鈕裝置，防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部，要建立健全采掘設(shè)備臺帳，負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理，歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案，編寫操作規(guī)程，核發(fā)操作證，從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批；準確掌握設(shè)備的動態(tài)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型；加強日常監(jiān)督檢查，和有關(guān)科室共同努力，抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時，要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān)，嚴禁使用“三無”產(chǎn)品，注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備，都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件，包括附屬安全構(gòu)件，經(jīng)檢查驗收，確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放，防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間，加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施（裝置）的監(jiān)督檢查，準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況，建立健全有關(guān)檢查記錄；每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持，保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部? 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊，落實采掘各工種的安全責任制；負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置（設(shè)施）的各項規(guī)定；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度；按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況，結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀，合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè)，設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件，充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定，從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié)，通過把關(guān)、檢查、督促，保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）方面的各項規(guī)定，建立健全各種記錄（采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放）。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度；搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn)；落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部，在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)備）內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時，從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責；對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
第7篇 m礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細則
z為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責,加強采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則;堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺帳,負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批;準確掌握設(shè)備的動態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型;加強日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時,要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗收,確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊,落實采掘各工種的安全責任制;負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時,從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責;對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊落實好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對購進、調(diào)進、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時,產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機運隊,必須建立健全并落實采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實各級、各工種安全生產(chǎn)責任制,有關(guān)人員必須對經(jīng)手或職責范圍內(nèi)的工作負安全責任。由于制度不全或不落實、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊長、技術(shù)副隊長和班組長承擔相關(guān)責任。
九、各使用隊,對本隊的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負直接安全管理責任。
1、必須對照《煤礦安全規(guī)程》和上級的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實本隊相應(yīng)的管理制度,責任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊干部;要由專人經(jīng)常檢查每個工種、每條崗位責任制的落實情況;由技術(shù)副隊長負責,建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時,要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊的技術(shù)副隊長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,要對照《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進行明確、準確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級、逐部門認真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對性的技術(shù)措施,報有關(guān)部門及技術(shù)負責人審批。
4、各采煤隊,由機電隊安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時,由生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、安全管理部、通風滅火部、機電隊、使用隊等有關(guān)部門、區(qū)隊共同現(xiàn)場檢查驗收,確認合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗收、移交記錄。
5、由煤巷隊、采煤隊自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊跟班干部、工長、驗收員等共同驗收,驗收合格并填寫設(shè)備驗收記錄后方可使用。
6、巖巷隊在領(lǐng)用耙?guī)r機、噴漿機、防爆電機車等設(shè)備時,要安排專人進行認真檢查驗收,確認合格后在車間的設(shè)備驗收記錄簿上填寫驗收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊跟班干部、工長、驗收員、司機等共同驗收,確認合格并填寫驗收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊主管隊干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗收、確認合格并填寫驗收記錄后方準使用;向使用隊移交時,接受單位必須派專人參加檢查、驗收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴禁違章、野蠻操作,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓(xùn)由所在區(qū)隊上報計劃和名單,培訓(xùn)中心負責委托培訓(xùn)學(xué)?；蚱刚埣夹g(shù)人員具體實施,培訓(xùn)考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 設(shè)備收費管理實施細則
為加強公司的設(shè)備管理,降低工程成本,為公司建安工作提供有力的保障,結(jié)合公司實際,制定本細則。
一、收取租賃費的設(shè)備
1、鋼管 每米每天0.015元
2、扣件 每套每天0.01元
3、鋼模板(舊) 每m2每天0.20元
鋼模板(新) 每m2每天0.30 元
4、鋼支柱 每根每天0.15元
5、密目網(wǎng)(成色較新無孔洞) 每片每天0.15元
密目網(wǎng)(舊) 每片每天0.10元
6、安全網(wǎng) 每片每天0.15元
7、墊木 每米每天0.05元
8、鋼底座 每個每天0.02元
9、塔吊(qtz315c) 每臺每天200.00元
塔吊(qtz30c) 每臺每天180.00元
塔吊(qtg200液壓,30m臂) 每臺每天120.00元
塔吊(qtg200a,30m臂) 每臺每天100.00元
塔吊(qt20,25m臂) 每臺每天70.00元
10、雙籠提升機(200型) 每臺每天120.00元
11、混凝土輸送泵(hbt40) 每m311.00元
每配js500混凝土攪拌機1臺每立方混凝土加收1元
12、混凝土攪拌機(js500型) 每臺每天70.00元
混凝土攪拌機(350型) 每臺每天30.00元
13、砂漿攪拌機(200型) 每臺每天10.00元
14、卷揚機(1噸) 每臺每天 5.00元
15、打夯機 每臺每天20.00元
16、鋼筋切斷機(不包括刀片) 每臺每天20.00元
17、鋼筋彎曲機 每臺每天20.00元
18、潛水泵(泥漿泵) 每臺每天20.00元
19、模板卡子 每個每天0.005元
20、鋼圍擋板 每片每天0.30元
21、鐵鍥、異形模、圓模、槽鋼 使用一次扣原值的30%
十 周轉(zhuǎn)材料損壞處理規(guī)定:
為保證周轉(zhuǎn)材料良好使用,提高周轉(zhuǎn)利用率與完好率,結(jié)合公司實際,對材料損壞作如下規(guī)定:
一、扣件
1、產(chǎn)生裂紋、掉爪或損壞整個扣件的一半,入庫時兩個折收一個(對接扣件除外)。
2、每缺5~10套螺絲折扣一個扣件。
3、擰緊扭力應(yīng)恰當,嚴禁敲打,發(fā)現(xiàn)工地一次不正確使用并造成損壞的罰款100~200元。
4、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
二、鋼管
1、凡是有彎的鋼管,一律校直后入庫。
2、出現(xiàn)凹點的鋼管,按每點折去1m處理。
3、長度不合要求(6米的不低于5.7米、4米的不低于3.8米、3米的不低于2.8米、2米的不低于1.7米)或出現(xiàn)孔洞、金屬焊件等,入庫時現(xiàn)場據(jù)實截斷,余料作報廢處理。
4、表面有水泥灰,端部塞嚴或弄偏須恢復(fù)原樣,否則不計數(shù)入庫。
5、凡外徑非48mm,壁厚非3mm以上和私自對接焊的鋼管,一律沒收入庫。
6、嚴禁工地錘擊、下拋,發(fā)現(xiàn)一次罰100~200元。
7、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
三、安全網(wǎng)、密目網(wǎng)
1、凡是有灰、雜物的安全網(wǎng)、密目網(wǎng)一律清理干凈后入庫。
2、平網(wǎng)網(wǎng)體殘缺不全或人為的割壞,一律沒收入庫。
3、新密目網(wǎng)入庫,每一處損壞點,按10元扣款,損壞嚴重,將網(wǎng)入庫,并不記賬。
4、發(fā)現(xiàn)工地因使用不當或人為損壞,按損壞程度進行罰款。
5、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
四、鋼模板
1、凡掉堵頭板、內(nèi)立板的模板,一律焊牢焊好后入庫。
2、平面不平整,四邊不順直,四角不整齊,不計數(shù)入庫。
3、表面有水泥灰和開焊的模板,不計數(shù)入庫。
4、未刷油或者不符合要求,不計數(shù)入庫。
5、出現(xiàn)模板變形,視情節(jié)折收。
6、平面出現(xiàn)凹凸點,每處扣5元。
7、邊框出現(xiàn)裂紋、變形每處扣5元,平面內(nèi)有打眼,視情節(jié)折收。
8、嚴禁工地拆模時不設(shè)保護層或模板直接掉于硬面上,違反一次罰款200元。
9、造成大的損傷,無法再使用,沒收入庫。
10、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
注:
(1)交庫的角模、異形模出現(xiàn)損壞,參照本規(guī)定執(zhí)行。
(2)縣外工程交庫的模板少加強板,可按每米10元扣款用以修復(fù)。
五、鋼支柱
1、凡是有彎的鋼支柱,一律校直后入庫。
2、表面有水泥灰或螺旋絲部位少防腐油,不計數(shù)入庫。
3、螺旋絲損壞或丟失,每根扣20元。
4、少調(diào)整扳手,每根扣2元。
5、管身出現(xiàn)損傷,按每點10元扣款。
6、少底座每根扣3元。
7、底座及琵琶撐開焊,須焊牢,否則不計數(shù)入庫。
8、造成大的損傷或無法使用,將鋼支柱入庫,并不記賬。
9、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
六、鋼架板
1、凡是有彎的鋼架板,一律校直后入庫。
2、造成大的損傷或無法使用,將架板入庫,并不記賬。
3、丟失按原值的二倍扣款或按現(xiàn)行市場價現(xiàn)金收款(現(xiàn)行市場價低于原價時按原價收款)。
第9篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理考核細則
公司生產(chǎn)設(shè)備管理考核細則
1 目的:為規(guī)范日常設(shè)備管理工作,保證設(shè)備平穩(wěn)長周期運轉(zhuǎn),特制定本考核細則。
2 范圍:本考核細則適用于公司生產(chǎn)、化驗、電工、維修班組的日常作。如違反其它規(guī)定的執(zhí)行其考核細則。
3 實施辦法:設(shè)備維護考核與班組經(jīng)濟核算聯(lián)系起來,每月設(shè)備維護除經(jīng)濟處罰外,另扣班組設(shè)備維護分數(shù)。設(shè)備維護初始分數(shù)為100分,扣完為止。
4 內(nèi)容
4.1開機前的電氣檢查工作
4.1.1檢查喂料機電機電源線聯(lián)接是否良好,如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.1.2檢查潤滑油泵電機電源線聯(lián)接是否良好,如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.1.3檢查真空泵電機電源線聯(lián)接是否良好,真空泵是否好用,如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.1.4檢查冷拉條切粒機電機電源線聯(lián)接是否良好,并空轉(zhuǎn)試運,如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
注:以上工作均應(yīng)在設(shè)備加熱時進行,如發(fā)現(xiàn)問題,及時通知生產(chǎn)科進行處理,否則即算影響開機。
4.2開機前的設(shè)備檢查
4.2.1檢查主機齒輪箱內(nèi)潤滑油油位(在游標1/2到2/3處),若接近下限,需按“三過濾”規(guī)定,向齒輪箱內(nèi)補加齒輪油(220)至指定位置,未檢查,考核班組10元,扣1分;如因此造成設(shè)備停機或損壞的,視情況考核班組30~100元,扣3~10分。
4.2.2檢查潤滑油泵出、入口閥及冷卻水閥,將其旋至“開”位置,如未檢查,考核班組10元,扣1分,如因此造成設(shè)備停機或損壞的,視情況考核班組30~100元,扣3~10分。
4.2.3檢查機筒軟水箱水位是否合適,如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.2.4檢查液壓換網(wǎng)站,油箱油位是否合適(油位2/3處),如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.2.5檢查冷切粒機,手動盤車確認滾動切刀是否具備啟動條件,同時檢查滾動刀與固定刀之間的間隙(<10道);對于熱切粒方式,應(yīng)檢查切粒機切刀安裝的角度、松緊度是否合適如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.2.6檢查喂粒機料斗內(nèi)是否有異物,并手動盤車確認攪拌器,喂料螺桿是否具備啟動條件如未檢查影響開機的,考核班組5元,扣1分。
4.2.7檢查空氣壓縮機機油油位、入口過濾器,打開壓縮機底部排氣閥,排水泄壓如未檢查影響開機的,考核班組10元,扣1分;如因此造成設(shè)備損壞的,考核班組30~100元,并扣3~10分。
4.3設(shè)備運行中的檢查工作
4.3.1檢查溫控表,熔壓表,熔溫表,主機轉(zhuǎn)速表和電流表是否正常,是否符合工藝要求,并按時填寫在操作記錄上,如未檢查或及時填寫,每次考核班組1元,扣1分。
4.3.2檢查主機電機是否有振動或異常聲音。
4.3.3檢查主機齒輪箱溫度及是否有異常聲音,查看主機齒輪箱油位是否在1/2以上,如不夠,應(yīng)加油(220#齒輪油),齒輪箱溫度在55℃以下。如未檢查,考核班組10元,并扣1分。
4.3.4檢查螺桿轉(zhuǎn)動聲音是否正常,加熱塊螺栓是否緊固,如有松動應(yīng)上緊。如因此造成加熱塊燒壞,考核班組20元,扣2分。
4.3.5檢查真空泵和真空表是否正常,真空度應(yīng)在-0.06左右,并及時、真實的填寫在操作記錄上,未及時填,每次考核1元,扣1分
4.3.6檢查液壓換網(wǎng)是否正常,看油位是否在1/2~2/3之間,油質(zhì)是否變質(zhì),如變質(zhì),應(yīng)及時更換,未及時更換的,每次考核班組10元,扣1分,如因此造成設(shè)備損壞的,考核班組20~50元,扣2~5分。
4.3.7每天對備用泵連軸節(jié)處手動盤車,未盤車的,每次考核班組5元,扣1分。。
4.3.8檢查混料機及電機的潤滑情況,上油是否流暢,如未檢查,考核班組10元,因此造成設(shè)備損壞的,考核班組30~100元,扣3~10分。
4.4設(shè)備日常維護考核細則
4.4.1班組巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)電機軸承缺油,應(yīng)及時進行加油,如未按時加油造成設(shè)備損壞,考核班組100~300元;加油完畢后應(yīng)填寫《設(shè)備潤滑記錄》,未及時填寫考核班組5~30元。
4.4.2每班清理縫紉機并加油,如未清理,每次考核班組2元,并扣1分。
4.4.2縫紉機針緊固螺絲不許用鉗子松緊,如發(fā)現(xiàn)每次考核責任人1元,并扣1分。
4.4.3由于操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)的,視情節(jié)輕重,考核10~100元,并扣1~10分。
4.4.4投料不加網(wǎng),每次考核班組30~50元,扣1分;如因此造成停機或設(shè)備損壞,考核班組50~300元,扣1~5分。
4.4.5班組負責所劃分的設(shè)備潤滑檢查和加注工作,不及時加注潤滑油一次考核班組20元,并扣5分,造成設(shè)備損壞由負責人員承擔。
4.4.6不執(zhí)行“三過濾”制度的每發(fā)現(xiàn)一次考核班組10元,扣5分。加注油脂完畢后不及時處理現(xiàn)場考核5元,扣2分。
4.4.7加注完潤滑油后必須將潤滑油間和油桶、油具清理干凈,擺放整齊,否則考核班組10元,扣2分。
4.4.8不用指定油桶加油的,每次考核5元,并扣2分。
4.4.9及時填寫設(shè)備潤滑記錄,不及時填寫每次考核班組2元,并扣2分。
4.4.10技術(shù)人員每周檢查一次潤滑油間,未及時檢查,考核技術(shù)人員10元。
4.4.11開機過程中,未加風機濾網(wǎng),或設(shè)備未達到開機條件時開機,每次考核班組5~20元,扣1~5分。
4.4.12用工具敲打設(shè)備本體的,每次考核責任人30元,扣3分,造成設(shè)備損壞的,視損壞程度考核50~100元,扣5~10分。
4.4.13脫干機跳閘后只需重新啟動一次,否則造成設(shè)備損壞的,考核責任人100元,扣10分。
4.4.14脫干機停止運轉(zhuǎn)前必須將切粒循環(huán)水關(guān)閉,否則會造成脫干機電機進水。如班組停止脫干機后未關(guān)閉循環(huán)水,每次考核該班組30-50元,扣3-5分;如造成設(shè)備損壞,考核50-100元,扣5-10分。
4.4.15水環(huán)切粒機刀片由曲士軍負責管理,班組換刀時,拿舊刀片到維修班更換同樣數(shù)量的新刀片,刀片由各班組進行交接,如發(fā)現(xiàn)丟失,每片考核10元,扣1分。
4.4.16切刀片不允許反向安裝,如發(fā)現(xiàn)反向裝刀第一次考核班組5元,扣0.5分;第二次考核10元,扣1分,并以此類推。
4.4.17刀片安裝時,應(yīng)保證刀片與模板貼緊,如有縫隙,應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分
鐘進行磨刀,當?shù)杜c模板貼緊后再開機,如未按此操作,每次考核5元,扣0.5分。
4.4.18班組公用工具進行交接,如有丟失原價賠償,交接不清時考核當班班組。
4.4.19聽診器應(yīng)在設(shè)備上進行交接,如發(fā)現(xiàn)聽診器鎖在工具柜里,每次考核10元,扣1分。
4.4.20對于定時排空、清理磁力架等操作要遵守相關(guān)規(guī)定,否則考核責任10元,扣1分。
4.4.21及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,并避免發(fā)生事故的,按具體情況每次獎勵5~50元,加1~10分。
4.4.22主動處理設(shè)備存在的問題的,按情況每次獎勵1~30元,加0.5~3分。
4.4.23軟化水桶不允許隨便使用,擅自挪作他用的,每挪用一個桶考核5元,并扣1分。
4.4.24班組每班應(yīng)該對運行設(shè)備衛(wèi)生進行清理,付班對本班分擔區(qū)衛(wèi)生進行清理,生產(chǎn)科每周二對設(shè)備衛(wèi)生進行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格每處考核2~5元。
4.4.25主電機風機濾網(wǎng)由分擔區(qū)責任班組負責更換,如未及時更換,考核責任班組5~20元。
4.5設(shè)備停機后清理工作
4.5.1轉(zhuǎn)動設(shè)備、輔助設(shè)備在機組停機的情況下仍在空載運轉(zhuǎn)的,考核責任人10~100元,扣1~10分。
4.5.2班組在生產(chǎn)完畢停機后,未清理齒輪箱潤滑油濾網(wǎng),每次考核班組5元,并扣2分。
4.5.3班組在生產(chǎn)完畢后,未清理風機濾網(wǎng)的,每次考核5元,扣1分
4.5.4設(shè)備停機后,未清理輔機的,每處考核5元,扣1分。
4.6特種設(shè)備操作考核細則
4.6.1經(jīng)特種設(shè)備操作考核合格的人員,在駕駛叉車、吊裝物料時造成設(shè)施、設(shè)備及人身傷害的,考核責任人30~100元,扣3~10分。并視情節(jié)輕重加倍處罰。
4.6.2叉車屬于廠內(nèi)特種車輛,無生產(chǎn)科批準不允許出廠區(qū),否則考核責任人50元,扣5分。
4.6.3使用叉車要注意燃油、液壓油、冷卻水、防凍液等使用狀況,壓力、冷卻等液體缺乏情況下繼續(xù)使用叉車的考核責任人50元,扣5分。
4.6.4生產(chǎn)期間使用停放在生產(chǎn)車間內(nèi)的叉車,嚴禁在沒有確定叉車是否啟動的情況下重復(fù)啟動,否則考核責任人50元,扣5分。
4.6.5叉車操作人員在無特殊情況下,不允許倒車行駛,否則考核責任人20元,扣2分。
4.6.6班組叉車司機負責車輛的交接班管理,出現(xiàn)損壞考核責任人10~100元,扣1~10分。班組交接不清的由當班叉車司機負責。
4.6.7特種設(shè)備、壓力容器及附件的檢驗工作由分管的技術(shù)人員負責,特種設(shè)備技術(shù)資料建立不完整,考核分管技術(shù)人員2分;特種設(shè)備檢驗計劃沒有如期完成,考核1分;無特殊情況沒有進行定期強檢的,考核技術(shù)人員5分。
4.6.8班組叉車司機每天填寫叉車使用記錄,未及時填寫的每次考核5元。
第10篇 大學(xué)儀器設(shè)備采購管理實施細則
大學(xué)儀器設(shè)備采購管理實施細則(暫行)
第一章 總則
第一條 為進一步規(guī)范學(xué)校儀器設(shè)備采購與招投標活動,提高資金使用效益,加強廉政建設(shè),根據(jù)國家、省有關(guān)采購與招投標方面的法律法規(guī),以及《__大學(xué)招標投標管理暫行辦法》,結(jié)合學(xué)校實際,制定本實施細則。
第二條 本細則所稱儀器設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)包括教學(xué)與科研用儀器、設(shè)備及其附件、大型成套軟件、辦公設(shè)備等。
第三條 設(shè)備采購工作在學(xué)校招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下進行,由儀器設(shè)備、實驗材料及辦公物資等招投標工作小組(以下簡稱招投標工作小組)全面負責,國有資產(chǎn)與實驗室管理處(以下簡稱國資處)具體組織與實施。
第二章 采購范圍及采購方式
第四條 學(xué)校設(shè)備采購分為集中采購和分散采購兩種方式。集中采購由國資處負責組織實施,分散采購由各單位組織實施。
第五條 單臺(件、套,下同)設(shè)備預(yù)算金額在1萬元(人民幣,下同)及以上,或批量預(yù)算金額在2萬元及以上的,納入集中采購范圍,其余納入分散采購范圍。需辦理免稅的進口設(shè)備由國資處統(tǒng)一負責采購。
第六條 集中采購方式分為公開招標、邀請招標、競爭性談判、單一來源、網(wǎng)上詢價、續(xù)簽合同等方式。其中公開招標和邀請招標屬于招標采購方式。
第七條 單臺設(shè)備預(yù)算金額在10萬元及以上,或批量預(yù)算金額在20萬元及以上的,以招標為主要采購方式。
第八條 符合下列條件之一的,可采用競爭性談判方式采購:
(一)兩次公開招標失敗的;
(二)技術(shù)復(fù)雜或性質(zhì)特殊,不能確定詳細規(guī)格或具體要求的;
(三)采用招標所需時間不能滿足用戶緊急需要的;
(四)不能事先計算出價格總額的。
第九條 符合下列條件之一的,可采用單一來源方式采購:
(一)只能從唯一供應(yīng)商采購的;
(二)發(fā)生了不可預(yù)見的緊急情況不能從其他供應(yīng)商采購的;
(三)必須保證原有采購項目一致性或服務(wù)配套的要求,需要繼續(xù)從原供應(yīng)商處添購資金總額不超過原合同采購金額10%的。
第十條 單臺設(shè)備預(yù)算金額低于10萬元,或批量預(yù)算金額低于20萬元的,可通過校園網(wǎng)等發(fā)布詢價公告,接受供應(yīng)商報價,進行網(wǎng)上詢價采購。
第十一條 半年內(nèi)再次采購相同設(shè)備(同型號、同配置)的,可采用續(xù)簽合同方式進行采購。
第十二條 需要采用公開招標以外方式(不含網(wǎng)上詢價采購)采購的,或因特殊原因需要變更原已確定的采購方式的,應(yīng)按下列程序履行審批手續(xù):
(一)項目申請人填寫變更采購方式申請表;
(二)組織專家論證,提出論證意見;
(三)招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室審批,重大項目由招投標工作領(lǐng)導(dǎo)小組審批。
第十三條 擬采用單一來源方式采購的,可根據(jù)實際情況通過校園網(wǎng)進行審批前公示。公示內(nèi)容一般包括采購項目的內(nèi)容、要求、單一采購理由以及單一來源供應(yīng)商等。
第十四條 經(jīng)兩次公開招標失敗的,可直接轉(zhuǎn)入競爭性談判、單一來源等其它采購方式進行采購。
第三章 采購前期市場調(diào)研
第十五條 申請人或所在單位(以下簡稱申請人)應(yīng)圍繞符合其教學(xué)科研需求的國內(nèi)外同類設(shè)備開展市場調(diào)研工作,主要內(nèi)容包括:
(一)從國內(nèi)外已使用相關(guān)設(shè)備的同行處了解設(shè)備的性能參數(shù)、配置、實際使用成效、售后服務(wù)以及購置價格等信息,并聽取配置建議;
(二)從互聯(lián)網(wǎng)等公開媒體或其他渠道,了解同類設(shè)備在行業(yè)內(nèi)的市場占有率、認可度(包括標注使用該設(shè)備發(fā)表高水平論文情況)等;
(三)綜合相關(guān)信息和建議,結(jié)合教學(xué)科研實際需要,確定擬購設(shè)備的配置及性能參數(shù)、售后服務(wù)等具體需求。
第十六條 完成市場調(diào)研后,申請人通過設(shè)備采購系統(tǒng)提出采購申請。單臺設(shè)備預(yù)算金額10萬元以上,或批量預(yù)算金額20萬元以上的,需組織專家論證,提交論證報告;重大項目需另行提交市場調(diào)研報告。
第四章 采購程序
第十七條 以公開招標或邀請招標方式采購的,一般按下列程序進行:
(一)編制招標文件。設(shè)備采購申請獲批后,國資處會同申請人根據(jù)項目特點和實際情況編制招標文件。重大項目或?qū)I(yè)性較強、技術(shù)較復(fù)雜的,其招標文件應(yīng)聽取相關(guān)專家的意見及建議。招標文件包括投標人須知、投標人資質(zhì)要求、主要技術(shù)性能及配置參數(shù)要求、投標報價要求以及評標方法和標準等;
(二)發(fā)布招標公告或投標邀請,接受投標人報名;
(三)根據(jù)項目采購具體要求,組織開展資格預(yù)審、確定邀請投標人、踏勘現(xiàn)場、招標文件答疑等相關(guān)工作;
(四)確定評標委員會成員;
(五)開標。招投標工作小組按照招標文件規(guī)定的時間和地點組織開標。由投標人或其推選的代表檢查投標文件的密封情況,經(jīng)確認無誤后,由國資處工作人員當眾拆封并將投標文件等移交評標委員會;
(六)評標與定標。評標委員會應(yīng)當按照招標文件確定的評標標準和方法,對投標文件進行評審和比較,向招投標工作小組推薦合格的中標候選人,由招投標工作小組確定中標人;
(七)發(fā)布中標公示;
(八)簽訂合同;
(九)履行合同。
第十八條 以競爭性談判或單一來源方式采購的,一般按下列程序進行:
(一)成立談判小組。談判小組由申請人和有關(guān)專家共三人及以上單數(shù)組成,其中專家人數(shù)不得少于成員總數(shù)的三分之二。專家組成員由招投標工作小組直接選定;
(二)制定談判文件。談判小組根據(jù)采購項目情況制定談判文件,文件中應(yīng)明確談判程序、談判內(nèi)容、合同草案的條款以及評定成交的標準等事項;
(三)確定邀請參加談判的供應(yīng)商名單。參照邀請招標中確定投標人的方式,確定參加競爭性談判的供應(yīng)商;直接邀請指定供應(yīng)商作為單一來源采購的談判對象;
(四)談判。談判小組所有成員集中與單一供應(yīng)商分別進行談判。在談判中,談判的任何一方不得透露其他供應(yīng)商的信息。談判文件有實質(zhì)性變動的,談判小組應(yīng)當以書面形式通知所有參加談判的供應(yīng)商;
(五)確定成交供應(yīng)商。談判結(jié)束后,談判小組根據(jù)談判情況以及最終報價,提出書面談判結(jié)果報告,闡明對供應(yīng)商的比較意見,推薦成交供應(yīng)商,由招投標工作小組確定成交供應(yīng)商;
(六)發(fā)布中標公示;
(七)簽訂合同;
(八)履行合同。
第十九條 采用網(wǎng)上詢價方式采購的,一般按下列程序進行:
(一)制定詢價文件。國資處會同申請人編制詢價文件,詢價文件應(yīng)包括供應(yīng)商資質(zhì)要求、主要技術(shù)性能及配置參數(shù)要求、報價要求、評定成交的標準等。其中單臺設(shè)備預(yù)算金額不超過5萬元,或批量預(yù)算金額不超過10萬元的,可明確品牌、廠家、型號、規(guī)格等;
(二)發(fā)布網(wǎng)上詢價公告,接受供應(yīng)商報價;
(三)成立詢價小組。詢價小組一般由申請人、紀監(jiān)審辦公室、財務(wù)處和國資處工作人員等組成;
(四)確定成交供應(yīng)商。詢價小組根據(jù)供應(yīng)商的報價、售后服務(wù)等情況,綜合比較確定成交供應(yīng)商,并將結(jié)果通知所有參加報價的未成交供應(yīng)商;
(五)簽訂合同;
(六)履行合同。
第二十條 以續(xù)簽合同方式進行采購的,一般由申請人提出續(xù)簽合同申請,經(jīng)招投標工作小組審批,可直接與原供應(yīng)商續(xù)簽采購合同。
第五章 外貿(mào)代理
第二十一條 進口設(shè)備由學(xué)校委托外貿(mào)代理公司辦理進口手續(xù)。
第二十二條 學(xué)校教學(xué)科研使用的進口設(shè)備,符合國家相關(guān)規(guī)定的,經(jīng)海關(guān)審批可免征相關(guān)稅費。以免稅方式采購的進口設(shè)備,其使用、保管等應(yīng)嚴格遵守國家的相關(guān)規(guī)定。
第六章 附則
第二十三條 重大項目是指單臺設(shè)備預(yù)算金額100萬元及以上的采購項目。
第二十四條 其他貨物類的采購管理參照本細則執(zhí)行(學(xué)校另有規(guī)定的除外)。
第11篇 工業(yè)類用戶供氣設(shè)備生產(chǎn)管理細則
第一章總則
第一條為規(guī)范與加強天然氣公司工業(yè)類用戶的供氣設(shè)備日常運行管理,保障天然氣供應(yīng)、突發(fā)事件緊急處置等生產(chǎn)活動的安全、平穩(wěn)、受控；根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》cjj51-2006、上級相關(guān)文件和公司具體情況，特制定本細則。
第二條本細則適用于公司范圍內(nèi)所有工業(yè)用戶的供氣設(shè)備設(shè)施日常管理。管理模式為:
一、代工業(yè)用戶實行專業(yè)化管理模式。代管范圍為公司為該工業(yè)用戶提供氣源供應(yīng)的支線閥的下游法蘭盤（含法蘭盤）（無支線閥門則為最近t接三通下游邊緣）至整體調(diào)壓計量柜（站）出口下端面（或其他調(diào)壓計量儀器的出口處）。
1．為該工業(yè)用戶提供氣源供應(yīng)的支線閥的下游法蘭盤前端（或無支線閥門則為最近t接三通下游邊緣前）歸口相應(yīng)管理單位按照公司現(xiàn)有管理辦法執(zhí)行。
2．為該工業(yè)用戶提供調(diào)壓計量的整體調(diào)壓計量柜（站）出口下端面（或其他調(diào)壓計量儀器的出口處）的后端由該工業(yè)用戶自行管理。
二、沒有與公司簽定代管協(xié)議的由用戶自管模式。
1．由相應(yīng)管理公司與這部分用戶簽定安全管理協(xié)議，落實安全職責，減小公司安全風險。
第二章日常維護保養(yǎng)管理
第三條各單位對轄區(qū)內(nèi)的工業(yè)用戶供氣設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作提供具備相當專業(yè)技術(shù)的人員，該專業(yè)人員必須懂該設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途，會保養(yǎng)、檢查、排除常見故障。
第四條對計量器具的日常維護保養(yǎng)：
1．對計量器具的日常維護保養(yǎng)必須符合公司現(xiàn)有計量管理辦法相應(yīng)規(guī)定；
2．保證計量設(shè)施的清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失；清潔周期不超過一個自然月；
3．在用計量設(shè)施必須按期進行強檢，強檢周期不超過2年，送檢期間計量核定可采取平均值估算或者采用備用設(shè)施代替。
4．在用計量設(shè)施在檢定周期內(nèi)，必須對該設(shè)施進行工況適應(yīng)性抽檢，抽檢周期不超過3月；對新投入使用的抽檢周期不超過1月。
5．計量設(shè)施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，涂色作業(yè)周期不超過1年；
第五條對調(diào)壓設(shè)施的日常維護保養(yǎng)：
1．保證調(diào)壓設(shè)施清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失；清潔周期不超過一個自然月；
2．在用調(diào)壓設(shè)施必須定期進行工況適應(yīng)性調(diào)試，調(diào)試周期不超過3月；對新投入使用的調(diào)試周期不超過1月。
3．如調(diào)壓設(shè)施已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)有工況要求，經(jīng)過常規(guī)調(diào)試也無法滿足相關(guān)工況，由相應(yīng)管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請。
4．調(diào)壓設(shè)施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，涂色作業(yè)周期不超過1年；
第六條對遠傳遙控設(shè)施的日常維護保養(yǎng)：
1．保證遠傳遙控設(shè)施清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失；清潔周期不超過一個自然月；
2．檢查遠傳遙控設(shè)施環(huán)境，其環(huán)境應(yīng)干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)、無強磁場；檢查周期不超過一個自然月；
3．檢查遠傳遙控設(shè)施使用工況，確保使用正常；
4．遠傳遙控設(shè)施的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，涂色作業(yè)周期不超過1年；
第七條閥門管件的日常維護保養(yǎng)：
1．保證閥門管件清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺
失、開關(guān)靈活；清潔周期不超過一個自然月；
2．定期對閥門進行添加密封脂、潤滑油（脂）；添加維護周期根據(jù)相應(yīng)閥門具體要求執(zhí)行，但不超過6個月；
3．閥門及管件（明設(shè)部分）的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，涂色作業(yè)周期不超過1年；
第八條調(diào)壓計量柜（站）柜體及防護棚架的日常維護保養(yǎng)：
1．定期檢查柜體及防護棚架的安全實用性；檢查周期不超過一個自然月；
2．柜體及防護棚架的涂色按照sy/t0043-2006《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，涂色作業(yè)周期不超過1年；
3．柜體及防護棚架的安全性已經(jīng)不適應(yīng)安全管理需要，由相應(yīng)管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請。
第九條其他日常工作要點：
1．必須定期檢查通往該供氣設(shè)施的安全通道是否通暢；檢查周期不超過1月。
2．必須定期檢查該供氣設(shè)施的消防器材是否完好及有效；檢查周期不超過1月。
3．日常維護檢查異常情況應(yīng)及時處理及匯報。處理及匯報程序按照公司《生產(chǎn)運行管理辦法》執(zhí)行。
4．公司相應(yīng)管理單位應(yīng)建立日常維護、檢查記錄，并及時如實填寫。
第三章 項修及大修理管理
第十條在常規(guī)日常維護保養(yǎng)已經(jīng)不能保證供氣設(shè)備正常工況使用時，由相應(yīng)管理單位向公司及燃氣使用單位提出項修或大修理申請，并簽定相應(yīng)項修或大修理協(xié)議后，由公司安排具有修理資質(zhì)的單位進行實施。
第十一條項修及大修理應(yīng)實事求是，并參考實際使用周期提出；維修費用應(yīng)?？顚Ｓ?。
第十二條在不能保證安全供氣且未進行及時修理的供氣設(shè)備，應(yīng)采取減低供氣壓力措施；緊急狀態(tài)時可停止天然氣供應(yīng)。
第四章技術(shù)改造及升級管理
第十三條當天然氣使用單位生產(chǎn)規(guī)模提升或由于其他生產(chǎn)技術(shù)要求需要進行技術(shù)改造的，由天然氣使用單位申請，并簽定相應(yīng)技術(shù)改造協(xié)議后，由公司安排具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計、施工。
第五章應(yīng)急處置管理
第十四條在公司為工業(yè)用戶提供氣源供應(yīng)的支線閥至整體調(diào)壓計量柜（站）進氣口之間應(yīng)設(shè)置快速切斷閥。該閥的設(shè)置位置宜在該用戶便于操作的地方。
第十五條在緊急狀態(tài)下天然氣使用單位有權(quán)及時關(guān)閉快速切斷閥，控制事態(tài)發(fā)展；公司相應(yīng)管理單位必須在接到報告1小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場處理；公司相應(yīng)管理單位應(yīng)定期與天然氣使用單位進行緊急狀態(tài)下安全處置演練，演練周期不超過1年。
第十六條天然氣用戶的燃氣恢復(fù)投用必須安全受控；應(yīng)由公司相應(yīng)管理單位參照公司通氣作業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；天然氣使用用戶不得私自恢復(fù)投用。
第12篇 某酒店設(shè)施設(shè)備管理細則
酒店設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
前言:建立設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度是為了保持設(shè)備正常使用、運行,延長使用壽命所必須進行的日常工作。
設(shè)備的維護保養(yǎng)工作是工程部設(shè)備管理中的重要內(nèi)容。
設(shè)備維護工作做好了,即可減少設(shè)備故障率,降低維修成本費用,也可以節(jié)能降耗,減少設(shè)備運行費用;即保證對客服務(wù)質(zhì)量,又可給酒店創(chuàng)造經(jīng)濟效益,也給員工帶來良好的福利。
一、 設(shè)備維護保養(yǎng)分類
設(shè)備維護保養(yǎng)分兩個層次:
u 一是設(shè)備的日常維護保養(yǎng),
u 二是設(shè)備的定期維護保養(yǎng)。
二、日常維護保養(yǎng)
2.1日常維護制度:
1)每班保養(yǎng);
設(shè)備的每班保養(yǎng),要求操作人員在每班工作中必須做到以下幾項內(nèi)容:
a. 班前對設(shè)備的各部分進行檢查,并按規(guī)定潤滑加油;
b. 做好班前檢點,確認設(shè)備正常后才能使用;
c. 按設(shè)備操作、維護規(guī)程正確使用設(shè)備;
d. 下班前必須認真清潔、擦拭設(shè)備,清理工具,清掃工作地;
e. 工作中嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
f. 辦好交接班手續(xù)。
2)周末保養(yǎng);
周未保養(yǎng)要求用1一2小時對設(shè)備進行徹底清潔、擦拭和加潤滑油,并按照設(shè)備維護的”五項要求”進行檢查評定及考核。
2.2日常維護基本要求;
a整齊;
整齊體現(xiàn)了酒店的管理水平和工作效率。
酒店內(nèi)所有非固定安裝的設(shè)備和機房的物品都必須擺放整齊;設(shè)備的工具、工件、附件也要整齊放置;設(shè)備的零部件及安全防護裝置要齊全;設(shè)備的各種標牌要完善、干凈、各種線路、管道要安裝整齊、規(guī)范。
b清潔;
設(shè)備的清潔是為設(shè)備的正常運行創(chuàng)造一個良好的環(huán)境,以減少設(shè)備的磨損。
因此,必須保持機房內(nèi)設(shè)備周圍的場地清潔,不起灰,無積油,無積際水,無雜物。
設(shè)備外表清潔,鐵無銹斑,漆顯光澤,各滑動面無油污;各部位不漏油,不漏水,不漏氣,不漏電。
c潤滑;
保持油標醒目;保持油箱、油池和冷卻箱的清潔,無雜質(zhì)。
油壺、油孔油杯、油嘴齊全,油路暢通。
每臺需要潤滑的設(shè)備都應(yīng)制定”五定”潤滑圖表,按質(zhì)、按量、按時加油或換油。
d安全;
遵守設(shè)備的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故。
電氣線路接地要可靠,絕緣性良好。
限位開關(guān)、檔塊均靈敏可靠。
信號儀表要指示正確,表面干凈、清晰。
e完好;
設(shè)備的完好,能正常發(fā)揮功能,是設(shè)備正確使用、精心維護的結(jié)果,也是設(shè)備管理的目標之一
三、定期維護保養(yǎng)
設(shè)備的定期維護保養(yǎng)是由維修工進行的定期維護工作,是工程部以計劃的形式下達的任務(wù)。
設(shè)備定期維護工作主要針對的重要的機電設(shè)備。
定期維護的間隔時間視設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況和運行情況而定。
設(shè)備的定期維護保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)工作的深度、廣度和工作量可分為一級保養(yǎng)和 二級保養(yǎng)。
二級保養(yǎng)的工作量比一級保養(yǎng)要大。
3.1 定期保養(yǎng)的內(nèi)容
定期保養(yǎng)的內(nèi)容主要有:
a. 拆卸設(shè)備的指定部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外:
b. 檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件:
c. 疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油標、更換冷卻液,清洗冷卻液箱:
d. 清潔、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。
3.2 一級保養(yǎng)(即月?；蚣颈?:
1) 清洗、疏通潤滑系統(tǒng)各部件,清洗(更換)油氈,油網(wǎng);
2) 調(diào)整滑動部位間隙,檢查緊固部位緊固狀況;
3) 重點運轉(zhuǎn)部位進行拆檢,發(fā)現(xiàn)異常要整修;
4) 設(shè)備內(nèi)外進行徹底清潔,消除衛(wèi)生死角;
5) 電氣部分要清除灰塵,除油垢,進行運行性能檢查。
3.3 二級保養(yǎng)(即年保):
1)更換或修復(fù)損壞零件,檢查、調(diào)整有關(guān)部件;
2)修研(刮)主要零件的磨損部位,修復(fù)基準面的磕碰傷等狀況;
3)進行定期(周期)清洗、換油;清掃、檢查、調(diào)整電氣元件,檢查保養(yǎng)電機;
4)檢查測定設(shè)備主要精度、性能;調(diào)整傳動部位;排除隱性故障,治理四漏(漏水、漏電、漏氣、漏油)現(xiàn)象;
5)清洗設(shè)備各部位的油跡、污垢。
6)對于具備自檢功能的設(shè)備,根據(jù)故障顯示進行保養(yǎng)、維修。
四、計劃維修保養(yǎng)
4.1、會所及總統(tǒng)房保養(yǎng)
1) 根據(jù)會所及總統(tǒng)房運營狀況(淡旺季)制定維護保養(yǎng)計劃,否則長時間不用設(shè)施設(shè)備容易自然損壞。
2) 按日、月、季度安排會所及總統(tǒng)房不間斷維修保養(yǎng),
3) 進行計劃檢修維護時,嚴格按[會所及總統(tǒng)房維修保養(yǎng)檢查表]每項內(nèi)容逐項進行細致的檢查。
4) 維修時必須嚴格按照技術(shù)標準及要求,保證維修質(zhì)量。
5) 發(fā)現(xiàn)較大問題時,應(yīng)及時向主管匯報,對問題進行分析,并拿出解決問題的辦法。
6) 檢查維護結(jié)束后,請所屬負責人檢查驗收并簽字。
7) 本制度與日常巡視檢修和正常維修制度不應(yīng)發(fā)生沖突。
4.2公共區(qū)域設(shè)施設(shè)備維保
(1)按《公共區(qū)域維護保養(yǎng)檢查表》,每月對大堂和營業(yè)場所公共區(qū)域設(shè)施設(shè)備實施一次普查,查出的問題,按輕重緩急逐項整改;
(2)按《硬件設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)實施計劃表》,完成每月計劃保養(yǎng)項目;
第13篇 防爆電氣設(shè)備運行與維護管理細則
一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員 操作、使用、維護和保養(yǎng)。
二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
三、設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。
四、浸出車間維護檢查設(shè)備時，必須停電進行故障未查清前禁止送電，嚴禁帶電對接電線 使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
五、日常維護檢查。設(shè)備的運行維護人員，必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求，做好日常檢查工作，主要設(shè)備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。
日常維護檢查主要項目：
1．防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
2．設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定；
3．設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。
4．運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定；
5．檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6．檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠，不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7．檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8．各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
（1）負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
（2）電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
（3）電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
（4）機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10．設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
六、專業(yè)維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
1．更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
2．清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。
3．檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。
4．檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5． 停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。
6．檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。
7．檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。
8．在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路，禁止約時停、送電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
9．浸出車間更換燈泡必須在白天進行，并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護罩。
10、在浸出車間進行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進行，必須由兩人操作。
第14篇 設(shè)備檢修停送電管理實施細則格式怎樣的
第一章總則
第一條 規(guī)范嘉峪關(guān)分公司生產(chǎn)、檢修過程中的停送電管理,保證生產(chǎn)、檢修安全進行。
第二條 適用于嘉峪關(guān)分公司各作業(yè)區(qū)所屬區(qū)域一切停、送電作業(yè)。
第三條 術(shù)語/定義
(一) 三方確認:指相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)方、操作方、檢修方共同確認。
(二) 申請人:對設(shè)備進行申請停送電的檢修、維護或其它作業(yè)負責人。
(三) 批準人:嘉峪關(guān)分公司設(shè)備能源科科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長、設(shè)備管理員(責任工程師、協(xié)理工程師)、工段(區(qū))長、值班長。
(四) 停、送電操作人:具備電氣作業(yè)資質(zhì)的運行電工、維護電工或電氣協(xié)理工程師。
第二章管理內(nèi)容及要求
第四條 嘉峪關(guān)分公司設(shè)備科負責本制度的修訂、補充和完善工作,同時負責制度執(zhí)行情況的檢查和落實。
第五條 安全環(huán)保處負責本制度具體執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督與考核。
第六條 各作業(yè)區(qū)負責本制度的學(xué)習傳達和貫徹落實。
第七條 所有與停、送電有關(guān)的人員必須嚴格執(zhí)行本制度以及相關(guān)的危險源控制措施。
第八條 申請人依據(jù)所檢修的設(shè)備辦理工作票,一張工作票只能填寫一臺設(shè)備。
第九條 批準人對檢修設(shè)備的名稱、停送電時間、影響程度及要求進行確認。
第十條 停送電操作人對檢修工作票內(nèi)容進行核實、確認并執(zhí)行停送電操作。
第十一條 低壓設(shè)備檢修停、送電
(一) 在嘉峪關(guān)分公司實施的任何低壓設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理工作票。
(二) 設(shè)備管理員在制定檢修計劃時,要在檢修項目后注明需要停電的設(shè)備,以便辦理工作票時填寫停、送電項。
(三) 檢修負責人辦理工作票時應(yīng)填明檢修項目和需要停送電的設(shè)備名稱、編號。
(四) 批準人在簽字以前,必須對停送電申請人填寫的檢修項目和需停送電設(shè)備進行確認無誤后才可簽字。
(五) 工作票一式兩份:一份由檢修批準人留存;一份交由檢修方留存。
(六) 停送電票用復(fù)寫形式填寫,字跡清楚工整,填寫規(guī)范,不得涂改。
(七) 停送電執(zhí)行過程必須由兩人共同進行確認和共同完成,一人監(jiān)護,一人操作。操作人在“停、送電操作人”欄內(nèi)簽字,監(jiān)護人在“安全監(jiān)護人”欄內(nèi)簽字,任何情況下禁止單人進行停送電操作。
(八) 停、送電操作人可以是電氣點檢(巡檢)人員或電氣運行人員,并且要求停、送電操作人為同一人,如果因交接班不能保證停、送電為同一人,則必須做好詳細交接記錄和現(xiàn)場交接,以確保停、送電準確無誤。
(九) 停、送電操作人必須持證上崗,明確危險源,做好保證安全的技術(shù)措施。
(十) 停送電操作人在執(zhí)行停送電過程中,必須嚴格遵守其它有關(guān)的電氣安全操作規(guī)程和危險源控制措施。
(十一) 檢修單位名稱應(yīng)填寫到負責檢修作業(yè)的班組;檢修負責人是從事檢修作業(yè)的檢修單位班組長。
(十二) 停送電必須按照工作票、調(diào)度指令上的內(nèi)容執(zhí)行,其它停送電申請方式一律無效,嚴禁以打電話、打手勢等方式停送電。
(十三) 在所有 500v 以下的停送電執(zhí)行過程中,停送電操作人必須按標準佩帶勞保用品,人站在開關(guān)側(cè)面,手放在已確認位置正確無誤的開關(guān)上,然后將臉轉(zhuǎn)向外側(cè),不得正視開關(guān)進行停送電操作。
(十四) 停電操作人操作結(jié)束后,檢修負責人和操作人互換檢修牌和操作牌(此時操作牌由檢修負責人持有,檢修牌懸掛在具有操作權(quán)的操作臺、遙控器或機旁操作箱操作把手處),檢修牌上必須有持有人的信息(姓名、崗位、聯(lián)系電話),要求字跡工整,懸掛醒目。檢修完畢后,先辦理檢修終結(jié)手續(xù),現(xiàn)場檢查具備送電條件后檢修方與操作方互換檢修牌與操作牌,并拆除安全措施,操作方再組織送電。
(十五) 在檢修后的整體試車中如需停電,必須重新辦理工作票。
(十六) 生產(chǎn)方負責掛設(shè)接地線或采取安全措施,檢修方在辦理檢修工作票手續(xù)并拿到批準人簽發(fā)的檢修工作票返票(第二聯(lián))后,方可進入檢修現(xiàn)場工作。
(十七) 檢修完畢后,檢修方辦理工作終結(jié)手續(xù),交回工作票,生產(chǎn)方負責檢查現(xiàn)場拆除安全措施。
(十八) 設(shè)備啟動、停止由相關(guān)崗位操作人員確認并執(zhí)行,其他任何人均無權(quán)操作。
(十九) 懸掛檢修牌的設(shè)備,禁止任何人以任何理由操作。
(二十) 檢修工作必須執(zhí)行工作票制度,同時檢修現(xiàn)場必須掛牌、設(shè)警(檢修現(xiàn)場懸掛“有人工作”,停電設(shè)備操作把手必須懸掛“禁止合閘、有人工作”或停電牌),并在工作票中對掛牌、設(shè)警位置進行安全確認。
(二十一) 由于各作業(yè)區(qū)檢修單位不同,特制訂適合各單位檢修工作票,開關(guān)站、整流所、各低壓配電室嚴格執(zhí)行《變電站(發(fā)電廠)第
一、二種工作票》;多功能機組、天車、橋吊檢修嚴格執(zhí)行《多功能天車檢修工作票》;其他設(shè)備執(zhí)行《設(shè)備檢修工作票》。
(二十二) 多功能機組檢修工作票規(guī)定
(1) 天車工根據(jù)生產(chǎn)方指定的檢修地點,將多功能機組、天車、橋吊停放在合適位置,在不需要動車的情況下安全監(jiān)護人通知停電操作人停電,并在相應(yīng)電源開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”警示牌。停電后停電操作人、安全監(jiān)護人在工作票相應(yīng)欄簽字,做好安全措施,然后通知各部位檢修人員開始檢修作業(yè)。
(2) 檢修過程中如某部位需要帶電試車(辦理工作票時必須備注),此部位檢修人員應(yīng)通知現(xiàn)場安全監(jiān)護人,由現(xiàn)場安全監(jiān)護人確認可以送電并且送電不會造成其它部位設(shè)備故障,現(xiàn)場安全監(jiān)護人通知其他檢修部位的人員暫停檢修作業(yè),離開檢修現(xiàn)場,同時通知送電操作人,經(jīng)送電操作人確認后方可送電,天車工鳴笛后對天車進行相應(yīng)的試車操作,試車操作完畢后由現(xiàn)場安全監(jiān)護人通知停電負責人再次停電(停送電必須由同一個人操作,因交接班不能同一個人操作必須要備注并現(xiàn)場交接),此項程序確認后現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可通知各部位檢修人員恢復(fù)檢修作業(yè)。
⑶ 各部位檢修作業(yè)完成后,檢修負責人通知現(xiàn)場安全監(jiān)護人檢修結(jié)束,檢修方、生產(chǎn)方認真檢查檢修現(xiàn)場,確認無安全隱患,辦理檢修工作終結(jié)手續(xù)并簽字,送電操作人與安全監(jiān)護人互保送電。天車工現(xiàn)場檢查確認是否具備試車條件,在試車過程中,各部位檢修人員應(yīng)對其相應(yīng)檢修部位的檢修效果進行確認。
(二十三) 設(shè)備檢修工作票規(guī)定
分公司其他低壓設(shè)備檢修時需辦理設(shè)備檢修工作票,做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施,如需?，F(xiàn)場設(shè)備電源時,由停電操作人、安全監(jiān)護人共同完成停電,停電后懸掛相應(yīng)警示牌。檢修完畢后,檢修方、生產(chǎn)方認真檢查檢修現(xiàn)場并確認簽字,辦理工作終結(jié)手續(xù)。送電操作人、安全監(jiān)護人共同檢查設(shè)備具備送電條件方可送電。
(二十四)如檢修人員未辦理檢修工作票手續(xù),檢修人員進入設(shè)備內(nèi)部檢修發(fā)生的人身、設(shè)備事故由檢修單位負責。
(二十五) 當遇有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,不需請示,應(yīng)立即切斷電源,操作盤、箱、柜有急停開關(guān)的可按急停開關(guān)(再次恢復(fù)急停開關(guān)時必須由同一人完成),并匯報廠調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取搶救措施。
(二十六) 其它未盡事宜執(zhí)行集團公司《設(shè)備檢修安全管理制度》。
第十二條 高壓設(shè)備停送電
(一) 凡是由各開關(guān)站、配電室直配的整流機組、變壓器、空壓機、高壓風機等高壓設(shè)備停、送電必須由生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備能源科審批(能源中心調(diào)管設(shè)備需能源中心審批),停、送電嚴格按照調(diào)度指令執(zhí)行。
(二) 一切運行中的電氣設(shè)備上的工作,均應(yīng)按《電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定使用工作票執(zhí)行,除事故的檢修外,嚴禁不使用工作票在運用中的電氣設(shè)備上工作。
(三) 一個工作負責人不能同時接受兩張工作票,只有完成了一 張工作票的任務(wù)并辦理了工作終結(jié)手續(xù),方可接受另一份工作票。
(四) 工作票的填寫及簽發(fā)嚴格依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》(變電部分)工作票制度執(zhí)行。
(五) 高壓設(shè)備停送電必須依據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行,操作人員認真核對設(shè)備名稱及編號,確認無誤后由兩人互保進行停送電操作,嚴禁私自操作高壓設(shè)備。
(七) 當發(fā)生危機設(shè)備、人身安全的緊急情況需停電時,崗位人員先操作停電,再逐級匯報相關(guān)部門。
第三章附則
第十三條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十四條 相關(guān)支持性文件:《酒鋼集團宏興股份公司設(shè)備檢修管理辦法(第二版)》
第十五條 相關(guān)附件
第15篇 燒成車間設(shè)備事故管理細則
第一條 生產(chǎn)設(shè)備事故是指生產(chǎn)設(shè)備在運行中不能正常運行，需要停機或修理。包括：
一、生產(chǎn)設(shè)備因非正常原因造成停產(chǎn)，并且停機時間和直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定標準；
二、由于設(shè)備的零部件已損壞或失效，但有關(guān)人員未能提前發(fā)現(xiàn)，造成故障進一步擴大或被迫停機，直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定標準。
三、由于違章作業(yè)或違章指揮，造成設(shè)備零部件損壞，經(jīng)濟損失或停機時間超過規(guī)定標準。
第二條 設(shè)備故障包括：
一、設(shè)備零部件已經(jīng)失效，但操作者能提前掌握缺陷情況（有記錄等憑據(jù)）和不正?，F(xiàn)象，并采取措施按規(guī)定的操作程序及時停機處理，未造成缺陷的擴大（雖停機時間超過規(guī)定標準）；
二、雖然造成設(shè)備停機，但設(shè)備本身并未損壞或損壞輕微（如連續(xù)生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的各種保護性跳閘繼電器觸點燒毀等），而又經(jīng)積極搶修，排除故障所占用時間不超過規(guī)定標準。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備事故分類：
一、一般事故：造成連續(xù)三班生產(chǎn)的設(shè)備損壞，導(dǎo)致工藝線主機停機4小時（含）--12小時；因設(shè)備損壞造成直接經(jīng)濟損失5000（含）--30000元；動力設(shè)備（變配電）發(fā)生事故，造成公司停電40分鐘（含）或某一車間全線停電60分鐘（含）以下。
二、重大事故：造成連續(xù)三班生產(chǎn)的設(shè)備損壞，導(dǎo)致工藝線主機停機12小時（含）--96小時；因設(shè)備損壞造成直接經(jīng)濟損失3萬元（含）--10萬元；主機設(shè)備停機未到12小時，經(jīng)濟損失未超過3萬元，但對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴重隱患或直接影響主機設(shè)備使用壽命；動力設(shè)備（變配電）發(fā)生事故，造成公司停電40分鐘（含）以上或某一車間主機停電8小時（含）以上；鍋爐、空氣壓縮等壓力容器發(fā)生爆炸；煤粉制備及電收塵等設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，造成直接經(jīng)濟損失1萬元以上。
三、特大（惡性）事故：因設(shè)備事故造成人身傷亡；因設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元（含）以上；因設(shè)備直接引起火災(zāi)、爆炸或廠房倒塌等災(zāi)難性事故。
第四條 生產(chǎn)設(shè)備事故報告程序：
一、各部門發(fā)生一般生產(chǎn)設(shè)備事故后，要在10分鐘內(nèi)報告生產(chǎn)部辦公室及設(shè)備主管部門，由生產(chǎn)部辦公室根據(jù)情況報主管經(jīng)理；
二、各部門發(fā)生重大或特大生產(chǎn)設(shè)備事故，要在5分鐘內(nèi)報告生產(chǎn)部辦公室及設(shè)備主管部門，生產(chǎn)部辦公室立即報告總經(jīng)理及主管副總經(jīng)理，車間要及時采取有效措施制止事故擴大，并保護好現(xiàn)場；
三、一般生產(chǎn)事故，當事部門要在設(shè)備修復(fù)三天內(nèi)向設(shè)備主管部門提供書面報告；
四、重、特大設(shè)備事故要在修復(fù)后三天內(nèi)形成事故報告，上報公司設(shè)備管理委員會及設(shè)備主管部門并存檔。
第五條 生產(chǎn)設(shè)備事故的分析及處理：
一、對發(fā)生的生產(chǎn)設(shè)備事故要堅持“三不放過”的原則進行處理；
二、一般生產(chǎn)設(shè)備事故由當事車間的主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭進行事故分析，設(shè)備主管部門參加，由當事車間填寫事故報告單，上報設(shè)備主管部門并由其形成處理意見后，報企業(yè)管理部實施。
三、重大生產(chǎn)設(shè)備事故由設(shè)備主管部門負責召集會議，由主管副總經(jīng)理主持，企業(yè)管理部、生產(chǎn)部辦公室等部門參加分析會，分析事故原因，查清事故責任，提出處理意見，設(shè)備主管部門整理會議紀要和填寫事故報告單，企業(yè)管理部負責實施。
四、特大生產(chǎn)設(shè)備事故由公司設(shè)備管理委員會、主管副總經(jīng)理組織當事部門、企業(yè)管理部、紀檢監(jiān)察處等部門進行事故分析及處理，由設(shè)備主管部門整理會議紀要和填寫事故報告單并提出處理意見，企業(yè)管理部負責實施。
第六條 設(shè)備事故處罰標準：
一、發(fā)生事故隱瞞不報扣罰責任部門領(lǐng)導(dǎo)100--500元，扣罰相關(guān)責任者200-500元；
二、一般設(shè)備事故扣罰直接責任者50-200元，扣罰部門負責人及相關(guān)段、班（機臺）長50-100元，同一設(shè)備連續(xù)發(fā)生（20天內(nèi)）加倍罰款；
三、重大設(shè)備事故扣罰直接責任者500-1000元直至下崗，扣罰部門負責人300-500元，扣罰相關(guān)段、班（機臺）長200-500元，同一設(shè)備半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生加倍處罰。
