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第1篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓學會使用滅火器。
4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除。
3、車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設(shè)備
1、安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。
2、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應(yīng)裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動工具管理
1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
2、嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風設(shè)備，減少焊接煙氣對人體的傷害。
8、應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。
9、焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應(yīng)豎立存放在通風的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
7、人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設(shè)備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。
各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開車前，必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。
2、先進行空負荷試車，檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時，應(yīng)用橡皮護套電纜，在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
4、用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定：公用設(shè)施對電壓在120v以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線。
5、不準在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。
6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
9、電焊機。焊機在使用之前，應(yīng)檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
10、可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第2篇 工藝安裝施工安全管理規(guī)范
1閥池和地下管網(wǎng)
1、避免坍塌事故:放坡開挖基坑的坑壁不能小于安全坡度;基坑挖土堆方的高度和邊坡坡度不應(yīng)小于安全距離;基坑的上口邊與建筑物、堆置物或停機處的距離不應(yīng)小于安全距離;基坑支護設(shè)計要合理。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
4、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設(shè)備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求。焊接鋼筋時防護措施要得當,以防弧光輻射。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預防粉塵時,安全防護措施采取要得當,避免壓風機造成的機械傷害。
2地上管網(wǎng)
1、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
2、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
3、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設(shè)備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求。
4、避免機械傷害:壓風機放置位置要合理;電動砂輪防護罩不能破損。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預防粉塵時,安全防護措施采取要得當。
3池內(nèi)工藝
1、避免高處墜落事故:安全防護措施要得當,勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
4、避免物體打擊:砌筑時高處小心落物,腳手板及砌筑工具小心滑落。
4設(shè)備安裝
1、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
2、避免高處墜落事故:安全防護措施要得當,勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
3、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入施工現(xiàn)場管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
4、電焊操作時周圍人員防護措施要到位,防止弧光輻射;焊接操作時勞保穿戴要整齊,小心灼傷。不了解情況不能直接用手觸摸剛切割過的物件。
第3篇 冷庫維修安裝安全管理規(guī)范
一.施工人員勞動紀律
1.員工在現(xiàn)場施工,要求著裝統(tǒng)一,佩帶胸卡,違規(guī)人員不許上崗。
2.員工在施工現(xiàn)場,禁止大聲喧嘩、嬉戲、打鬧。
3.員工在施工現(xiàn)場,要求設(shè)備碼放整齊,工具不亂丟、亂放。
4.員工在施工現(xiàn)場,必須使用禮貌用語。
5. 員工在施工現(xiàn)場施工完畢后,必須保持原有工作環(huán)境的潔凈。
6. 員工在暫時離開工作現(xiàn)場時必須先向帶班組長請示。
7. 員工在施工現(xiàn)場,不得亂走、亂串、閑聊。員工在現(xiàn)場施工時,不允許移動客戶的物品,如果非要移動的時候必須讓施工監(jiān)理和保安在場時才能移動。
8. 員工在施工現(xiàn)場,嚴禁吸煙、不可隨地吐痰。
9. 員工在施工現(xiàn)場絕對禁止因任何理由與客戶發(fā)生爭吵、撕打事件,違規(guī)人員開除工職。
10.施工進場前后有項目負責人負責清點施工人員人數(shù),無誤后方可離開現(xiàn)場。
二. 施工人員施工安全防護措施:
1、施工前必須由施工負責人與客戶監(jiān)理方共同勘查施工現(xiàn)場,對施工范圍內(nèi)客戶的所有物品進行必要遮蓋防護,絕對不允許發(fā)生任何原因?qū)蛻舻奈锲吩斐蓳p傷及丟失現(xiàn)象。
2、現(xiàn)場施工時直接參與作業(yè)的人員必須要做好個人防護,施工時必須穿工作服、佩戴工作帽、手套、口罩(或過濾面罩)、防護眼鏡。未按要求做好個人防護的施工員工不得進行施工。
3、施工人員穿戴的個人防護用品中的工作服、口罩(或過濾面罩),公司規(guī)定必須每人單獨固定使用,不得發(fā)生混用。
三、施工人員高空作業(yè)安全措施:
1、施工區(qū)域內(nèi)安放警示牌或隔離帶,禁止非操作人員穿行。
2、使用梯子工作的高度在2.5米左右,如遇到高于2.5米的地方,人員要使用工具并防止重心偏移,同時梯子必須有人扶著。在4米以上的高度就要使用自動升降車或搭棚架,但使用時要注意高度,防止碰到天花板及消防噴淋頭和感應(yīng)器。
3、站在棚架上,由于人員距離地面較高,必須進行必要的防護,如系安全帶戴安全帽等,禁止在沒有斜支撐和固定的棚架上工作。上下棚架拿工具時必須走專用的梯子,禁止從側(cè)面上下。
4、移動棚架或升降車時,工作平臺上禁止有人員停留,且停放位置的地面平整,禁止在坡度高的地方搭棚架或開升降車。
5、操作人員絕對禁止發(fā)生工器具高空墜落現(xiàn)象。
四、施工人員作業(yè)用電安全措施
1、用電源時要有公司或客戶方電工負責接線,其余任何人不得動手操作;要分清零、火、地線,防止設(shè)備漏電傷人及發(fā)生電器短路事故。
2、檢查修理設(shè)備時,電控設(shè)備應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,有掛牌標示;
3、對一切電氣、機械設(shè)備,應(yīng)保持可靠的接地或重復接地安全措施,非電工人員不得裝修任設(shè)備上的電器,嚴禁私拉亂接;
4、在供電開關(guān)合閘前應(yīng)細心檢查確認供電區(qū)域電器、設(shè)備無異?；蚬收虾蠓綔屎祥l;
5、使用電動工具時,要注意周圍的物體,不要繞進電鉆里,發(fā)生危險。
6、電工的操作活動應(yīng)遵循電工安全操作規(guī)定。
四、特殊工種作業(yè)安全措施
1、焊工及壓力容器操作工為特殊工種,需身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。操作場地10米內(nèi),不應(yīng)存放油類或其它易燃易爆品。
3、移動電焊機時,不得用電纜線拖拉。
4、使用完后,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源,按規(guī)定放回原處才能離開。
5、使用切割機要檢查切割片,切割時從上向下進行,需保持勻速,不可太快和太用力,以免發(fā)生危險。
6、使用高壓氣泵,禁止在存有高壓氣體時移動,移動時必須要輕拿輕放;現(xiàn)場項目負責人負責監(jiān)督管理。
7、每天工作完畢后,要把高壓氣泵的氣壓排空。
8、沖灌冷媒時,冷媒瓶中有高壓液體,必須要輕拿輕放,仔細檢查各連接口,防止冷媒泄漏,以免發(fā)生危險。
9、氨壓縮機維修時先抽空機內(nèi)制冷劑,關(guān)閉吸排氣閥及相關(guān)閥門,緩慢打開機頂蓋,待氨氣排完后再進行維修,保持室內(nèi)良好通風,防止氨氣中毒,以免發(fā)生危險。
第4篇 安裝調(diào)試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中,為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標準《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責
我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員,必須按本規(guī)定進行施工,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時,必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應(yīng)仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等,作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都應(yīng)先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。
2、不準在平臺或設(shè)備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè)。
5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應(yīng)措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。
6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件,也不準從地面上往高空拋物件,應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應(yīng)有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應(yīng)檢查,在適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時,不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時,上下層之間必須設(shè)專用防護棚或其他隔離措施,上層不準堆放工具和物件。否則,應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進行工作。
10、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負責人(項目負責人)。安全負責人應(yīng)對所有安全技術(shù)措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時,必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”:一、不準違章作業(yè);二、不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒;三、不準在不安全的位置上休息;四、不準隨意扔東西;五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè);六、不準打賭斗氣;七、不準亂動機械、消防及危險用品用具;八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求:
1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志,與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。
2、運輸、吊裝吊件時,嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時,應(yīng)避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進行檢查確認;不具備吊裝安全常識的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況,應(yīng)具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒有把握的不得吊運,充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證,嚴禁使用有問題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個吊(索)具被同時使用起吊負載,必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式,以便負載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方,讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。
8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜,必須放下起負載,重新進行連接、捆綁,嚴禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中,必須隨時注意負載運行情況,防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時,鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,綁扎吊運大型或薄壁物件時應(yīng)采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸,以免腐蝕降低其強度。
16、鋼絲繩所能承受的負荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時,兩繩之間角度一般不得超過90度,特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項,并遵守說明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時,無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認是否完好,未經(jīng)確認不準使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時,不要扭、絞,不得讓吊索打結(jié),要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長,不準將吊裝帶壓在吊物下,當貨物壓在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準吊運有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。
7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時,應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應(yīng)報廢。
手動葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時,應(yīng)先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當,確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時,應(yīng)更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項,做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
第5篇 局部通風機的安裝管理規(guī)范
1.凡不能用全風壓供風的作業(yè)地點,超過6米的無人工作地點,以及其他按規(guī)定要求需使用局部通風機供風的地點,必須使用局部通風機通風。否則不得施工。
2.局部通風機的使用安裝實行申請卡制度,由使用單位提出申請,經(jīng)通修隊、技術(shù)科、安監(jiān)科等部門簽字,總工程批準后,方可安裝使用。
3.掘進工作面安裝使用雙局扇、雙電源,并能自動切換,自動分風。局部通風機的型號、功率按《作業(yè)規(guī)程》和供風量需求選擇,掘進工作面局部通風機主、備風機必須使用同等能力、且功率不得小于22kw。長距離供風掘進工作面隨供風距離的增加必須及時更換大功率的局部通風機。出現(xiàn)不雙電源、不自動切換、風機型號不符合要求,按停止作業(yè)處理。
4.局部通風機下井安裝前,必須經(jīng)過機電科、使用單位共同交接驗收,合格后方準下井。下井運輸過程中要愛護設(shè)備,嚴禁撞擊、摔砸,交接后風機出現(xiàn)質(zhì)量問題,由使用單位負責更換。造成損壞的,由機電部門分析后進行考核處理。
5.掘進工作面嚴禁采用擴散通風。掘進工作面開門前,必須先安裝局部通風機,實行機械通風。局部通風機必須安裝遙訊裝置,掘進工作面風筒安設(shè)風筒傳感器,實現(xiàn)風機運行和供風狀況的在線監(jiān)測。
6.局部通風機和開關(guān),必須安裝在進風巷道中,距巷道回風口不得小于10米,安裝地區(qū)點由通防科負責確定,安裝使用單位現(xiàn)場按要求安設(shè)。
7.局部通風機安裝地點應(yīng)支護良好、無滴水,吸風口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。局部通風機必須吊掛或安設(shè)在組合支架上,離底板高度不小于0.3米,運輸行人安全間距符合規(guī)定。否則每次罰款100元。
8.局部通風機供電由使用單位負責,必須與采煤工作面分開供電,雙局扇必須實現(xiàn)雙電源,確保局部通風機可靠、連續(xù)、穩(wěn)定運行。瓦斯異常區(qū)掘進工作面局扇電源必須實行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。所有掘進工作面必須有風電、瓦斯電閉鎖裝置,且靈敏可靠。否則停止工作進行處理,并記責任者違章。
9.不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。現(xiàn)場需要同時向1個無人作業(yè)的地點開三通供風時,必須制定專項措施,經(jīng)公司總工程師簽字批準。私自開三通按停頭處理并對有關(guān)責任者嚴肅處理。
10.局部通風機都要安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外),部件齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部件(包括電纜接線部位)有襯墊不漏風。局扇外殼銹蝕者必須進行刷漆,并保持清潔。否則每處罰款50元。
11.局部通風機安裝及管理由使用單位負責,局部通風機使用完畢后及時撤除轉(zhuǎn)運。使用期間局部通風機損壞使用單位及時更換,更換局部通風機不得小于原局部通風機型號和功率。否則每次罰款300元。
12.現(xiàn)場如需挪移局部通風機時,施工單位向生產(chǎn)技術(shù)科和通防科提出申請,由技術(shù)科和通防科下達挪移局部通風機通知單,施工單位主要領(lǐng)導簽字后按規(guī)定時間進行挪移,不按規(guī)定地點和時間進行挪移局部通風機的罰款400元。通修隊(準備隊)負責完善通風系統(tǒng),保證供風量,以及停風區(qū)的氣體檢查等;挪局部通風機時盡力提高速度減少停風時間,保證安全。不請示匯報,私自挪移造成通風系統(tǒng)不合理、風量不足等問題的,按責任事故進行處理。
13.因供風距離增長,迎頭風量達不到要求需更換局部通風機時,使用單位要及時組織更換,更換下的局部通風機3天內(nèi)使用單位負責運上井交機修廠,否則每拖1天罰款200元。因更換局部通風機不及時造成停止作業(yè)的,從嚴考核責任單位。
14.停止使用的局部通風機和風機組合架5天內(nèi)原使用單位必須及時上井的交機修廠,否則每拖1天罰款200元。組合架損壞或丟失的,一套罰款1000元。
