第1篇 動火安全管理規(guī)范范文
一、目的
確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
二、適用范圍
適用于公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。
三、職責
3.1動火部門填寫動火申請單。
3.2安全組負責對動火進行監(jiān)控,并配備相關滅火器材。
四、工作內(nèi)容
4.1動火類別
4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
4.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。
4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。
4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。
4.2廠內(nèi)區(qū)域劃分
4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。
4.2.2禁火區(qū)
4.2.2.1危險區(qū):生產(chǎn)車間、成品倉庫、原紙倉庫,地下油罐區(qū)、車庫、板室、堆 場、化驗室等。
4.2.2.2一般區(qū)域:廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。
4.3動火原則
4.3.1正在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備,嚴禁進行動火工作。
4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。
4.3.3在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。
4.3.4現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。
4.3.5若涉及進入容器內(nèi)部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。
4.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定
4.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火申請單》,申報人應填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全組和第一防火責任人審批,等批復后方可進行動火,《動火申請單》需向安全組領取。
4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火申請單》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。
4.4.3《動火申請單》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,必要時請消防隊派員協(xié)助。
4.4.4若動火時,所在區(qū)域或工作內(nèi)容涉及兩個部門,則在申請之前應相互溝通,共同研究有關措施并取得一致意見后,方可按規(guī)定進行安排。
4.4.5動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權(quán)拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火: ①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。
4.5動火注意事項
4.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁帶入其他火種。
4.5.2安全員的制度照常執(zhí)行,施工單位必須通知安全員,他們有責任對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督。
4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作。
4.5.4事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務很有利。
4.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。
4.6動火安全措施
4.6.1將動火設備(容器、油罐、管線等)內(nèi)的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,必要時水浸置換。
4.6.2施工前須檢測施工現(xiàn)場可燃氣體/氧氣濃度,達到要求后方可開始工作。
4.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。
4.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。
4.6.5電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。
4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。
4.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。
4.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。
4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應引起警惕。
4.7動火中異常情況的處理
4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。
4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。
4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。
4.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。
4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
4.7.6如發(fā)生緊急事故,參照《應急準備與響應管理程序》中執(zhí)行。
五、相關文件
5.1《安全消防管理制度》
5.2《應急準備與響應管理程序》
5.3《動火申請單》
第2篇 動火作業(yè)安全管理制規(guī)定
第一節(jié) 動火作業(yè)管理規(guī)定
1、范圍
本制度規(guī)定了動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格標準、職責要求及《動火安全許可證》的管理。
本制度適用于廠區(qū)禁火區(qū)的動火作業(yè)。
本制度不適用于生產(chǎn)單位的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
電冶公司的生產(chǎn)廠區(qū)油庫、油罐、油系統(tǒng)、酸堿罐、勞保用品庫均為禁火區(qū)。
2、規(guī)范性引用文件
gb50016 建筑設計防火規(guī)范
aq 3022電冶公司動火作業(yè)安全規(guī)范
gbz 2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
gb/t 1.1標準化工作導則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則
gb/t 15498 企業(yè)標準體系管理標準和工作標準體系
q/yyth 20298受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
q/yyth 20220供用電管理制度
q/yyth 20424標準化工作管理辦法
3、術語和定義
本制度采用下列術語和定義。
3.1 動火作業(yè)
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆電器等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
3.2 禁火區(qū)
易燃易爆場所為禁火區(qū)
3.3易燃易爆場所
指生產(chǎn)和儲存物品的場所,符合gb50016中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。
4.1 特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3 二級動火作業(yè)
4.3.1 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
4.3.2 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停運,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠消防部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
5、動火作業(yè)安全防火要求
5.1 動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1 動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》(以下簡稱《許可證》)。
5.1.2 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.3 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4 凡處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。
5.1.5 拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應的安全防火措施。
5.1.6 五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
5.1.7 在道路沿線(25 m以內(nèi))進行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業(yè)。
5.1.8 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。
5.1.9 動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.10 動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
5.1.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m,二者與動火作業(yè)地點不應小于10m,并不得在烈日下曝曬。
5.1.13 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。
5.2 特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。
5.2.1 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.2 應事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2.3 動火作業(yè)前,分場應通知公司生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
5.2.4 動火作業(yè)過程中,應使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。
5.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6 動火分析及合格標準
6.1 動火作業(yè)前應進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。
6.2 在較大的設備內(nèi)動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10m。
6.3 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
6.4 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
6.5 動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數(shù))。
7、職責要求
7.1 動火作業(yè)負責人
7.1.1 負責辦理《許可證》并對動火作業(yè)負全面責任。
7.1.2 應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。
7.1.3 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.2 動火人
7.2.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.2.2 應逐項確認相關安全措施的落實情況。
7.2.3 應確認動火地點和時間。
7.2.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。
7.2.5 應隨身攜帶《許可證》。
7.3 監(jiān)火人
7.3.1 負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。
7.3.2 應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。
7.3.3 當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止。
7.3.4 在動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.4 動火部位負責人
7.4.1 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
7.4.2 檢查、確認《許可證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《許可證》應及時制止動火作業(yè)。
7.4.3 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
7.5 動火分析人
動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負責。應根據(jù)動火點所在分場的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
7.6 動火作業(yè)的審批人
動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。
7.6.1 審查《許可證》的辦理是否符合要求,確認各項安全措施落實到位。
7.6.2 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
8、《動火安全許可證》的管理
8.1《許可證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《許可證》應以明顯標記加以區(qū)分?！对S可證》的格式見表2-3。特殊危險動火、一級動火、二級動火安全許可證作業(yè)等級分別填寫為“特”、“壹”、“貳”加以區(qū)分。
8.2《許可證》的辦理和使用要求
8.2.1 辦證人須按《許可證》的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按規(guī)定的審批權(quán)限進行辦理。
8.2.2 辦理好《許可證》后,動火作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。
8.2.3《許可證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。
8.2.4 《許可證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不得異地使用或擴大使用范圍。
8.2.5 《許可證》一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點所在的單位操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《許可證》由動火點所在分場負責人、動火人和公司調(diào)度各持一份存查;《許可證》保存期限至少為1年。
8.3《許可證》的有效期限
8.3.1 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《許可證》有效期不超過8h。
8.3.2 二級動火作業(yè)的《許可證》有效期不超過72h,每日動火前應進行動火分析。
8.3.3 動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《許可證》。
第二節(jié)《動火安全許可證》管理及辦理程序
《動火安全許可證》由公司保衛(wèi)科歸口管理,負責《動火安全許可證》的發(fā)放。特級、一級《動火安全許可證》存根由公司保衛(wèi)科保存,二級《動火安全許可證》存根由分場保存,各存根保存期至少為1年。辦理程序如下:
1、各單位在安排、布置動火作業(yè)時,必須明確動火作業(yè)負責人,負責《動火安全許可證》的辦理工作。
2、動火作業(yè)負責人對動火作業(yè)全面負責,必須詳細了解動火作業(yè)內(nèi)容、動火部位及周圍情況,確定動火地點、動火方式、動火人、監(jiān)火人、動火時間。動火人應由取得相應資質(zhì)的人員擔任;監(jiān)火人應由責任心強,經(jīng)驗豐富,熟知現(xiàn)場和作業(yè)危害因素的人員擔任。動火作業(yè)與動火部位相互存在潛在危險時,動火作業(yè)所在崗位須指派一名監(jiān)護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
動火作業(yè)負責人負責填寫“動火地點”、“動火方式”內(nèi)容,“動火地點”一欄中,填寫動火的具體地點,可以以崗位或固定設備、設施為參照物,詳細填寫動火作業(yè)具體位置?！皠踊鸱绞健睘殡姾?、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)方式。動火作業(yè)負責人、動火人、監(jiān)火人分別在相應位置簽名?！皠踊鹱鳂I(yè)開始時間”由動火作業(yè)負責人在動火所在崗位班長簽字后,填入實際開始動火作業(yè)時間,“動火停止時間”由動火作業(yè)負責人確定填寫。
3、動火作業(yè)負責人會同動火部位負責人共同進行作業(yè)風險分析,結(jié)合生產(chǎn)中存在的危險物質(zhì)及作業(yè)過程中不確定因素,識別作業(yè)過程中存在的危險,并在“危害識別”欄內(nèi)填寫作業(yè)過程中人身可能受到的傷害及可能影響職業(yè)健康的危害因素,如碰傷、砸傷、絞傷、有害物質(zhì)泄漏、中毒、著火、爆炸等。
4、動火作業(yè)負責人根據(jù)識別的作業(yè)過程中存在危害因素,會同動火人、監(jiān)火人和動火部位負責人確認安全措施的落實并簽字?！鞍踩胧笔侵笧轭A防作業(yè)中存在的不安全因素對現(xiàn)場或周圍人員可能造成傷害而采取的措施,包括突發(fā)情況下的應急處置措施。動火部位負責人為動火所在崗位的負責人。
5、動火作業(yè)安全措施制定完成后,動火作業(yè)負責人負責,會同動火人和監(jiān)火人逐項落實確認,并告知動火點周圍規(guī)定范圍內(nèi)可能出現(xiàn)易燃易爆物質(zhì)泄漏的崗位負責人。
6、動火作業(yè)負責人在取樣分析合格并確認安全措施落實到位后,逐級辦理審核、審批手續(xù),并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項;主動向動火所在崗位當班班長呈驗《動火安全許可證》,經(jīng)其簽字允許后方可動火。動火作業(yè)人必須隨身攜帶《動火安全許可證》,以備檢查。
7、《動火安全許可證》的審核、審批:
7.1二級動火作業(yè),取樣分析合格,各項安全措施制定完善、落實到位后,作業(yè)單位負責人進行審核,確認無誤后在“動火初審人”欄簽字,由作業(yè)單位主管領導審批。
7.2一級動火作業(yè),由作業(yè)單位主管領導對動火作業(yè)安全措施的制定、落實情況進行審核,確認安全措施全面落實到位后在“動火初審人”欄簽字,公司生產(chǎn)部調(diào)度部門和消防管理部門審批。
7.3特殊危險動火作業(yè),由作業(yè)單位主管領導審核后,在“動火初審人”欄簽字,公司生技科主管領導、消防部門主管領導復審,在“特殊動火會簽”欄簽字,公司主管該項作業(yè)的副經(jīng)理或總工程師審批,在“動火審批人”欄簽字。
8、所有填寫內(nèi)容禁止涂改,涂改無效,嚴禁代替簽名。
第3篇 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一節(jié)? 總則
第一條? 為加強明火管理，規(guī)范公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)安全管理行為，預防火災事故，根據(jù)中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》，制定本規(guī)定。
第二條? 凡在公司范圍內(nèi)進行動火作業(yè)的任何施工單位都要嚴格遵照本規(guī)定，違者自覺接受處罰。
第三條? 本規(guī)定的監(jiān)督檢查執(zhí)行機構(gòu)為公司的安全環(huán)保部
第二節(jié) 職責
第四條? 安全環(huán)保部負責審批辦理動火作業(yè)票,對生產(chǎn)區(qū)域動火情況進行安全監(jiān)察。
第五條? 化驗室負責動火前和動火中的可燃氣體的分析。
第六條? 工程管理部門對所主管的工程項目，對承包商動火作業(yè)票辦理工作進行監(jiān)督、指導、協(xié)調(diào)。
第七條? 車間負責轄區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)票的辦理；負責轄區(qū)內(nèi)二級用火作業(yè)票的審批；負責對本部門需要用火的設備、管線進行工藝處理，確保達到安全用火條件；對轄區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)安排監(jiān)護人、監(jiān)護動火，負責轄區(qū)內(nèi)的所有用火作業(yè)的安全監(jiān)督。
第八條? 用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證。用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不用火”原則，即沒有經(jīng)批準的火票不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火，對不符合“三不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。
第三節(jié) 管理要求
第九條? 用火管理范圍
在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行如下作業(yè)屬于用火管理范圍：
各種焊接、切割；
使用噴燈、火爐、電爐、液化氣爐；
燒烤煨管線、使用明火；
臨時用電、使用非防爆電動工具、電器、非防爆移動照明；
使用電鉆、砂輪、風鎬、風動扳手、鋼鋸、錘擊、打砂等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)域（非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車、摩托車等不準進入正在生產(chǎn)的工藝裝置和罐區(qū)）；
雷管、炸藥等爆破。
第四節(jié) 動火作業(yè)級別分類
第十條? 動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類
（一）?特殊危險動火作業(yè)；在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
（二）?一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)；
（三）?二級動火作業(yè)：除特殊危險動火和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
第五節(jié) 《動火作業(yè)票》的審批程序及管理
第十一條? 由動火作業(yè)施工單位指定動火負責人辦理，應逐項填寫，不得空項。要求動火執(zhí)行人、動火負責人、安全措施編制人、組織實施人、監(jiān)火人、審批人必須本人簽字并承擔相應責任。
第十二條? 動火點所在單位的安全員、工藝員或值班長，到動火分析單位申請分析，指定分析取樣部位，同時作為安全措施編制人或動火負責人一起擬定安全措施，進行安全交底；根據(jù)分析結(jié)果填寫動火作業(yè)票。
第十三條? 特殊動火的《動火作業(yè)票》由動火點所在車間主管領導向安全環(huán)保部提出申請，由安全環(huán)保部組織生產(chǎn)運行部動火單位領導和技術人員會同動火施工單位領導和技術人員到現(xiàn)場共同制定、落實動火安全措施，由安全環(huán)保部簽發(fā)動火作業(yè)票，報公司主管領導終審批準；一級動火的《動火作業(yè)票》由動火單位領導制定落實動火安全措施，送報公司安全環(huán)保部門審查簽字；報公司主管領導終審批準，二級動火的《動火作業(yè)票》由動火單位所在車間主管領導簽字審查批準。
第十四條? 動火負責人持辦理好的《動火作業(yè)票》到現(xiàn)場，檢查防火安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火執(zhí)行人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火作業(yè)票》交給動火執(zhí)行人。
第十五條? 動火實施前，動火執(zhí)行人必須向動火點所在當班班長提出申請，經(jīng)當班班長簽字同意后方可動火。
第十六條? 特殊動火的《動火作業(yè)票》和一級動火的《動火作業(yè)票》有效期為8小時；動火作業(yè)超過有效期，應重新辦理《動火作業(yè)票》
第十七條? 《動火作業(yè)票》要一點一證，不準異地使用或擴大范圍，更不準轉(zhuǎn)讓、涂改。如果同一動火點多人同時作業(yè)，可使用一份《動火作業(yè)票》，但所有動火執(zhí)行人應分別簽字。
第十八條? 《動火作業(yè)票》一式三份，監(jiān)護人和施工作業(yè)人員各持一份存查；第三份由安全環(huán)保部留存。“動火作業(yè)票”是動火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應隨意涂改，不應代簽，應妥善保管，作廢票予以標識、保留、不得撕毀。
第六節(jié) 動火作業(yè)安全防火要求
第十九條? 動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)票》。進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，應執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。
第二十條? 廠區(qū)管廊的動火作業(yè)，按一級動火作業(yè)管理；帶壓不置換動火作業(yè)，按特殊危險動火作業(yè)管理。
第二十一條? 凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
（一）?爆炸下限小于10%的可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.2%為合格；
第4篇 動火作業(yè)安全管理細則
1?目的
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2?適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2 動火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；
2.1.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.3 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；
2.1.4 生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5 使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
3?編制依據(jù)
aq3022-2008 《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》
中華人民共和國主席第70號令 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
gb50160 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
gb50074 《石油庫設計規(guī)范》
sh3505? 《石油化工施工安全技術規(guī)程》
4 釋義
4.1特級動火作業(yè)
4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；
4.1.2 在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3 在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4 未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
4.2.1 正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2 可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房（區(qū)）；
4.2.3 各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；
4.2.4 可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.5 工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；
4.2.6 切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；
4.2.7 危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8 廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3 二級動火作業(yè)
4.3.1 停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2 廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.3 經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；
4.3.4 從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；
4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6 鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7 五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5 職責
5.1? 公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2? 化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3?? 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4?作業(yè)相關人員職責
5.4.1 作業(yè)人員職責
a) 動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b) 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c) 動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
d) 嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè)；
e) 動火作業(yè)結(jié)束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2 監(jiān)護人員職責
a) 動火監(jiān)護人應持有崗位操作合格證， 對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業(yè)；
b) 動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事；
c) 當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權(quán)制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；
d) 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關負責人。
e) 動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3 申請單位作業(yè)負責人職責
a) 負責動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收；
b) 負責動火分析申請。
5.4.4 施工單位作業(yè)負責人或領導職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。
5.4.5 申請單位負責人或領導
.5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）
6 要求
6.1 管理原則
6.1?.1 動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3 特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
第5篇 動火與審批消防安全管理措施
1、 以下個部位動火,必須按三級動火制度逐級審批,具備動火條件時方可動火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè);
(二) 所有禁火部位的明火作業(yè);
(三) 機械設備及其他電器設備的明火作業(yè)。
2、 動火作業(yè)由動火單位提出動火申請,按下列程序?qū)徟?
(一) 一級動火是指消防要害部位、易燃易爆部位動火,由公司保安部批準;
(二) 二級動火是指可燃物比較多的部位、重要設備、生產(chǎn)要害部位動火,由公司消防大隊批準;
(三) 三級動火是指有可燃物質(zhì)存在,可能引發(fā)火災的部位動火,由公司負責消防安全的職能部門批準。
3、 一級動火時,要有消防安全人員一級消防車輛現(xiàn)場監(jiān)護、指導;二級、三級動火作業(yè)時,要有消防安全人員現(xiàn)場指導、監(jiān)護。動火施工人員要遵守消防安全規(guī)定,落實消防安全措施,從事動火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。
動火區(qū)域劃分
根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場平面布置、施工工藝、施工部位不同,其動火區(qū)域分為一級、二級、三級。
一級動火區(qū)域(也稱為禁火區(qū)域)
1、 在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆物品廠區(qū),進行新建、擴建、改建工程的施工現(xiàn)場。
2、 建筑工程周圍存在生產(chǎn)或貯存易燃易爆物品場所,在防火安全距離范圍內(nèi)的施工部位。
3、 施工現(xiàn)場內(nèi)貯存易燃易爆危險物品的倉庫、庫區(qū)。
4、 施工現(xiàn)場木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。
5、 在比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所,進行配置或者調(diào)和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。
二級動火區(qū)域
1、 在禁火區(qū)域周圍動火作業(yè)區(qū)。
2、 登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。
3、 磚木結(jié)構(gòu)臨時食堂爐灶處。
三級動火區(qū)域
1、 無易燃易爆危險物品處得動火作業(yè)。
2、 施工現(xiàn)場燃煤茶爐處。
3、 冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設施。
在一級、二級動火區(qū)域施工,施工單位必須認真遵守消防法律法規(guī),嚴格按照有關規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆品的場區(qū)施工,施工單位應當與相關單位建立動火信息通報制度,自覺遵守相關單位消防管理制度,共同防范火災。做到動火作業(yè)先申請,后作業(yè),不批準,不動火。
動火證是消防安全的一項重要制度,動火證的管理由安全生產(chǎn)管理部門負責,施工現(xiàn)場動火證由工程項目部負責人審批。動火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實施動火作業(yè)。
施工現(xiàn)場倉庫防火
第6篇 動火用火安全管理規(guī)范
1、在禁火區(qū)內(nèi)除生產(chǎn)工藝用火外其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)和臨時作業(yè)均需辦理動火證生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止用電爐子、煤氣爐等取暖、熱飯等。
2、動火執(zhí)行人必須要有安全主管部門辦理的動火作業(yè)許可證通知方可進行動火作業(yè)禁止無證操作。
3、動火執(zhí)行人接到動火許可證后要詳細核對各項內(nèi)容是否落實是否具備動火安全條件否則有權(quán)拒絕動火。
4、在動火期間停止動火間歇時間超過30分鐘時動火執(zhí)行人應主動提出動火分析或檢查安全措施若有疑慮可暫停動火作業(yè)。
5、動火負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全面責任必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況參與動火安全措施的制定落實動火分析及安全措施動火期間動火負責人不準離開現(xiàn)場動火執(zhí)行人提出異議時動火負責人不得強行違章指揮。在動火期間停止動火間歇時間超過30分鐘時動火執(zhí)行人應主動提出動火分析或檢查安全措施若有疑慮可暫停動火作業(yè)。
6、監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和對動火執(zhí)行人的監(jiān)護工作并對現(xiàn)場防火負責。動火期間監(jiān)火人不準離開現(xiàn)場作業(yè)完成后監(jiān)火人會同動火負責人對現(xiàn)場進行防火檢查消除殘余明火、暗火確認無火種時方可離開現(xiàn)場。
7、動火證有效時間為指定動火時間并且不超過當天或指定動火期限隔日或超過指定動火期限無效。
8、5級以上大風和雨雪天氣無防護措施時須停止室外的動火作業(yè)。
9、動火部位與申請動火部位不符時屬無證動火。
第7篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好初審、復查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關閉放料閥門,標明物料代號及相關注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉(zhuǎn)設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備 (特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關閉閥門,對關閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
第8篇 工業(yè)動火安全管理實施細則
第一章 總則
第一條 為規(guī)范和加強工業(yè)動火安全管理,防止火災爆炸事故的發(fā)生,根據(jù)《中國石油長慶油田分公司工業(yè)動火安全管理辦法暫行辦法》制定本規(guī)定。
第二條 凡在天然氣生產(chǎn)、處理、及集輸氣、甲醇等易燃易爆物質(zhì)的裝置區(qū)域、生產(chǎn)場所、容器、管線、設備和盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內(nèi),使用各種直接(或間接)明火以及加熱溫度在介質(zhì)燃點以上的施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火,均應執(zhí)行本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位及在生產(chǎn)區(qū)域施工的各施工單位。
第二章 工業(yè)動火等級劃分
第四條 工業(yè)動火分三級
(一)一級動火
一級動火分a、b兩類,其中一級a類動火包括:
1.容量大于5000m3(含5000m3、污油罐、含油醇污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火;
2.天然氣氣柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化氣儲罐動火;
3.容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和輕烴儲罐動火;
4.直徑大于426mm(含426mm)的集輸氣管線、干線上動火;
5.天然氣井井口無控制部分動火。
一級b類動火包括:
1.天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備動火;
2.天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間的管件和儀表處動火。
(二)二級動火
⒈天然氣脫油、脫水裝置、甲醇回收裝置、凝析油裝置的動火;
⒉天然氣處理廠內(nèi)和集輸(配)氣站內(nèi)的天然氣管線、甲醇管線、含醇污水管線、含油污水管線、含凝析油管線的動火;
⒊直徑小于426mm的集輸氣管線、干線上動火;
⒋天然氣處理廠和集(配)氣站(場)內(nèi)的分離器、換熱器、壓縮機等盛裝和使用易燃易爆介質(zhì)的容器和設備的動火;
⒌凡天然氣處理廠和集輸(配)氣站內(nèi)的排放易燃(可燃)氣(液)體的排污管線、天然氣管道管件、放空管線上的動火;
⒍天然氣計量間、閥組間(閥室)、儀表間、污油污水泵房、注醇泵房的動火;
⒎各種油罐、污油罐、甲醇儲罐、含油污水罐、含醇污水罐及其附件上的動火;
⒏甲醇罐區(qū)、含醇污水罐區(qū)、含油污水罐區(qū)等輸送易燃(可燃)氣(液)體管線上的動火;
⒐易燃、可燃液體氣體(包括含易燃可燃液體氣體)裝卸區(qū)及內(nèi)外設備、管線的動火;
⒑井口加熱爐及其附件的現(xiàn)場動火。
(三)三級動火
⒈除一、二級動火之外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴禁煙火區(qū)域的工業(yè)動火均為三級動火;
⒉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)需設置固定動火區(qū)域的,應在滿足安全要求的前提下,劃出固定動火區(qū),并辦理手續(xù),嚴格管理;
(四)如裝置、管道內(nèi)有凝析油,動火等級上調(diào)一級。
第三章 工業(yè)動火審批程序與權(quán)限
第五條 動火作業(yè)前,由施工單位申請動火,并負責辦理《動火作業(yè)計劃書》。生產(chǎn)單位上傳《動火作
業(yè)計劃書》至長慶油田公司危險作業(yè)審批系統(tǒng),相關部門按照審批程序和權(quán)限,分級負責,逐級審批(施工單位相關部門以書面方式進行審核),批準后方可動火。審批后的《動火作業(yè)計劃書》網(wǎng)上自動轉(zhuǎn)入安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬安全環(huán)保監(jiān)督站備案。各級安全部門對審核過的《動火作業(yè)計劃書》,以檔案形式保存一年。
第六條 新建工程項目的動火作業(yè),由施工單位自行審批、監(jiān)護;改、擴建項目,由施工單位到甲方建設單位相關部門審批。
第七條 動火審批程序與權(quán)限
(一)一級動火。
1.一級a類動火:由生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、施工單位有關生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查,制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》,送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門及主管生產(chǎn)領導審核后,報油田公司生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門審查,由油田公司專業(yè)主管領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
2.一級b類動火:由生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、施工單位有關生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查,制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》,送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門及主管生產(chǎn)領導審查,由油田公司專業(yè)主管領導的書面授權(quán)人簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》(《授權(quán)委托書》見附件3)。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(二)二級動火。由生產(chǎn)單位基層單位主管生產(chǎn)領導,組織生產(chǎn)和施工單位有關人員到現(xiàn)場調(diào)查,制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》,施工單位審查后,送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門審查,由二級單位的主管生產(chǎn)領導或授權(quán)人批準。生產(chǎn)單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。二級《動火作業(yè)安全計劃書》報油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部第六監(jiān)督站備案。
(三)三級動火。由生產(chǎn)單位基層單位負責人組織生產(chǎn)及施工單位有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查,制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》,施工單位審查后,由生產(chǎn)單位基層單位負責人批準。生產(chǎn)單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(四)各單位可根據(jù)動火地點距離遠近、風險等級和頻繁程度等實行授權(quán)委托制度。一級b類工業(yè)動火,經(jīng)油田公司專業(yè)主管領導授權(quán)認可后,可按一級動火的要求制定作業(yè)計劃書進行審查,由主管生產(chǎn)領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。動火結(jié)束后,由生產(chǎn)單位將《動火作業(yè)安全計劃書》報廠質(zhì)量安全環(huán)?？苽浒?。
第四章 安全職責
第八條 相關部門動火措施審查職責
(一)生產(chǎn)運行部門
1.負責審查施工內(nèi)容中各生產(chǎn)單位的協(xié)調(diào)、組織與安排;
2.負責審查動火設施(裝置)停運后的產(chǎn)量調(diào)配;
3.負責審查動火作業(yè)時間與時限;
4.負責審查除火災事故以外的其它事故應急預案。
(二)技術部門
1.負責審查工程概況、作業(yè)工藝流程和動火技術要求;
2.負責審查動火部位示意圖,屬于流程改造動火作業(yè),應對改造流程進行技術可行性確認;
3.負責審查工藝改造內(nèi)容的符合性;
4.從工藝技術上審查動火安全措施的可靠性。
(三)工程基建部門
1.負責審查工程概況、施工內(nèi)容;
2.負責審查施工單位及人員資質(zhì);
3.負責審查施工步驟的安全可靠性。
(四)消防部門
1.負責審查防火器材配備數(shù)量,消防戒備;
2.負責審查火災事故應急預案及逃生路線圖;
3.從防火技術上審查動火安全措施的可靠性。
(五)安全部門
1.審查動火部位、級別、動火原因、用火種類、用火時間;
2.審查現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人的資格;
3.從動火步驟、動火規(guī)程上審查動火安全措施的可靠性,并提出補充要求。
第九條 生產(chǎn)單位安全責任:
(一)負責向施工單位提供安全作業(yè)的現(xiàn)場條件;
(二)負責向施工單位明確動火施工現(xiàn)場的危險源點和危險狀況;
(三)配合施工單位制定動火作業(yè)計劃書,并負責審查和批準;
(四)負責監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、標準,遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程;
(五)負責監(jiān)督施工單位維護好各種安全消防設施和工藝設備。
(六)負責指派生產(chǎn)單位動火監(jiān)護人。
第十條 施工單位的安全責任
(一)負責制定出切實可靠的動火作業(yè)計劃書,并按照批準的作業(yè)計劃書嚴格組織施工;
(二)負責施工作業(yè)前組織安全教育,使施工作業(yè)人員熟悉掌握和執(zhí)行生產(chǎn)單位施工作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求、規(guī)定,預防事故發(fā)生;
(三)自覺維護生產(chǎn)單位的安全、消防、防護設施設備和器材;
(四)嚴格執(zhí)行安全法規(guī)以及國家、行業(yè)和企業(yè)的標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程,履行法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)定的安全職責;
(五)負責加強施工作業(yè)隊伍安全管理和安全檢查工作。施工作業(yè)前、施工中發(fā)現(xiàn)危及安全動火施工的隱患、險情及問題,必須采取有效措施積極處理。當發(fā)生事故時,必須按照制定的事故應急預案采取必要的措施搶險,并立即報告生產(chǎn)單位。
第十一條 動火負責人的安全責任
動火負責人必須由施工單位現(xiàn)場負責人擔任,其安全責任如下:
(一)動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者,對安全動火作業(yè)負直接領導責任;
(二)認真督促監(jiān)護人、動火人等相關人員履行安全職責,落實動火作業(yè)計劃書中各自負責的安全措施,并互相檢查,確認落實后方準動火;
(三)動火作業(yè)前,動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行作業(yè)計劃書的技術交底;
(四)動火過程中,動火負責人對所有現(xiàn)場施工人員的“三違”行為,均有批評教育、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權(quán)停止施工,排險后方可重新動火。
第十二條 動火監(jiān)護人的安全職責
生產(chǎn)單位動火監(jiān)護人的安全責任如下:
(一)動火監(jiān)護人在動火負責人的授權(quán)下,對動火安全負直接監(jiān)護責任;
(二)動火監(jiān)護人應具有較強的責任心,有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,并經(jīng)過嚴格的培訓;
(三)動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,熟悉并掌握常用的急救方法,具備消防知識,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
(四)動火監(jiān)護人在接到動火作業(yè)計劃書后,應逐項檢查落實防火措施,填寫現(xiàn)場記錄(見附件2),確認落實后方準動火,發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權(quán)提出暫不作業(yè);
(五)動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;
(六)動火過程中,動火監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場;動火完工后,動火監(jiān)護人對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。
第十三條 動火作業(yè)人的安全責任
(一)參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓,具備相應的有效資質(zhì)等級,持證上崗;
(二)動火作業(yè)人是動火施工具體操作者,對安全動火負直接責任,必須遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度及其他操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行動火措施;
(三)動火作業(yè)人在動火作業(yè)前,必須核準動火部位、動火時間,接到動火指令后,認定各項安全措施已落實,在負責人、監(jiān)護人均在場情況下,方能動火;
(四)動火作業(yè)人在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權(quán)停止動火,經(jīng)動火負責人、動火監(jiān)護人確認隱患整改完畢后方能繼續(xù)動火;
(五)熟悉并掌握應急預案;
(六)動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設備,正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。
第五章 工業(yè)動火基本安全要求
第十四條 《動火作業(yè)計劃書》基本要求
(一)進行工業(yè)動火必須辦理《動火作業(yè)計劃書》,動火作業(yè)計劃書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
(二)動火作業(yè)計劃書是動火現(xiàn)場操作依據(jù),不得涂改、代簽。動火作業(yè)如在限定時間不能完成,一級和二級動火作業(yè)計劃書由生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)領導簽字同意后方可持續(xù)有效,三級動火作業(yè)計劃書由生產(chǎn)單位基層單位負責人簽字同意后方可持續(xù)有效。動火作業(yè)計劃書只限一個場所一次使用。
(三)一級《動火作業(yè)計劃書》有效時間為8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,要實行交接確認制度,制定交接班確認表。確認內(nèi)容包括但不限于:動火部位、動火范圍、動火負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人、動火作業(yè)人、現(xiàn)場安全防護器材、消防器材、可燃氣體、有毒氣體、氧氣等濃度檢測器材及檢測數(shù)據(jù),封堵與隔離、卡開、盲死部位是否變化,動火作業(yè)危害是否增加、風險是否變化、工藝及參數(shù)是否變化、安全措施及應急措施是否需要補充等,并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級《動火作業(yè)計劃書》的有效時間為3天,三級《動火作業(yè)計劃書》有效時間為5天,動火作業(yè)如有中斷或超過一天時,再次動火前應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現(xiàn)場,核對安全措施,合格后經(jīng)簽字確認方可動火。
(四)《動火作業(yè)計劃書》一式4份(一級《動火作業(yè)計劃書》應增加2份),并加蓋采氣三廠動火審批章。生產(chǎn)單位、施工單位、現(xiàn)場安全監(jiān)督、廠質(zhì)量安全環(huán)?？聘鞒忠环?。動火人、動火監(jiān)護人、現(xiàn)場負責人及有關部門和人員持復印件。《動火作業(yè)計劃書》的保存期限為12個月(自動火結(jié)束之日起)。
第十五條 在動火作業(yè)準備過程中,施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合,進行危害識別、制定動火措施、做好變更管理及應急預案。
第十六條 動火現(xiàn)場基本要求
(一)正常生產(chǎn)裝置、罐區(qū)動火時,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全區(qū)域動火。
(二)節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產(chǎn)必需,一律禁止動火。若因特殊原因確需進行,要提高一個審批等級。
(三)緊急情況時,在保證安全的前提下,應口頭向上級主管部門進行匯報,經(jīng)批準后,可采取緊急措施先動火,但事后必須及時補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。
(四)動火現(xiàn)場應按動火安全措施要求,配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護設備和器材。
(五)動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應做到無易燃物、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員未經(jīng)準許,不得進入施工現(xiàn)場。
(六)在整個動火施工過程中,生產(chǎn)和施工單位指定現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理,并監(jiān)督動火措施的實施。
(七)凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的,必須辦理相應的作業(yè)票,嚴禁以《動火作業(yè)計劃書》代替。
第十七條 機具要求
(一)采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。
(二)電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
(三)各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。
第十八條 含硫化氫或其它有毒氣體的場所應做好相應的防中毒措施,其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
第十九條 動火作業(yè)隔離要求
(一)工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè)。
(二)與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
(三)與動火直接有關的閥門必須掛牌標明狀態(tài);需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作和監(jiān)護(可加裝安全鎖具),作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
(四)動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
(五)動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十條 動火作業(yè)氣體測試要求
(一)需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
(二)凡進入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火,要檢測有限空間內(nèi)氣體。氣體檢測包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量19.5%~23.5%,有毒有害氣體含量符合國家相關標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方)。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應停止動火,重新檢測。并將分析化驗單附在《動火作業(yè)安全計劃書》上備查。
(三)動火施工作業(yè)前,應對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測,動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25%。若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致。
(四)在動火施工全過程中,動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
第二十一條 進入有限空間動火作業(yè)要求
(一)罐、塔、釜或其它存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動火,在將其內(nèi)部物料除凈后,應進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣,嚴防出現(xiàn)死角。
(二)有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
第二十二條 高處動火作業(yè)要求
(一)高處動火作業(yè)應具有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,特殊情況下現(xiàn)場條件不具備上述要求應采取適當?shù)姆雷o措施,并經(jīng)專業(yè)人員確認;設立防落物設施;佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
(二)高處動火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
(三)在架空管線及腳手架上施工的人員,應系安全帶。
(四)遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。特殊情況下進行圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十三條 動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求
(一)動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位;地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡。
(二)埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
(三)在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。
第二十四條 禁止以下動火
(一)禁止無《動火作業(yè)安全計劃書》動火。
(二)禁止無監(jiān)護人動火。
(三)禁止安全措施不落實動火。
(四)禁止與《動火作業(yè)安全計劃書》內(nèi)容不符的動火。
(五)禁止應急防范措施不落實動火。
第二十五條 本規(guī)定詮釋權(quán)歸廠hse委員會辦公室。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第9篇 動火作業(yè)消防安全管理辦法
一、 在園區(qū)內(nèi)任何部位動用電、氣焊、噴燈等明火,必須經(jīng)保安部同意,以文字形式報保安部審核、批準,領取動火許可證后方可作業(yè)。
二、 保安部負責審核、管理和簽發(fā)動火許可證工作,并到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。
三、 動火作業(yè)過程中應嚴格遵守下列規(guī)定:
1、 動火人必須持有國家頒發(fā)的焊工證,操作過程中設專門看火人。
2、 清理動火施工現(xiàn)場內(nèi)易燃易爆物,室外作業(yè)遇有五級風停止作業(yè)。
3、 按要求配置看火人員,準備好滅火器材、水、沙子等。
4、 氧氣瓶、乙炔瓶按要求分開放置。
5、 嚴格執(zhí)行中央大廈關于動火作業(yè)消防安全制度的規(guī)定。
四、 園區(qū)內(nèi)部不準隨意使用產(chǎn)生強烈熱輻射的電熱器具,如電爐、紅外線加熱器。
五、 園區(qū)內(nèi)部區(qū)域及外圍不許隨意焚燒垃圾、樹葉等,不許隨意使用明火進行任何施工。
六、 電、氣焊工應持操作證上崗施工。
七、 使用電、氣焊、噴燈,要選擇安全地點,作業(yè)前要仔細檢查周圍的情況,可燃物必須清除,如不能清除,應采取澆濕、設接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護。
八、 在焊割前,要對焊割工具進行全面的檢查,嚴禁使用安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。
九、 焊割作業(yè)及點火要嚴格遵守操作程序,焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點,焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,并仔細檢查現(xiàn)場,確認無余火復燃危險后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割,操作完畢時應反復檢查,預防火災事故。
十、 電焊機的各種導線不得殘破裸露,更不準與氣焊的軟管、氣體的導管以及有氣體的氣瓶接觸,氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶、導管等接觸。
十一、 電焊機地線不準接在建筑物、機械設備或各種管道金屬架上,必須建立專用地線,不得借路。
十二、 對盛有或裝過易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器和設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊割。
十三、 嚴禁在有可燃、易燃、爆炸危險物品的場所焊割;
十四、 焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時間交叉作業(yè)。
第10篇 施工現(xiàn)場動火作業(yè) 安全管理程序
1、目的
規(guī)范動火作業(yè)過程管理,確保防城港項目部的財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全。
2、范圍
適用于防城港項目部的生活區(qū)臨建及施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的動火作業(yè)。
3、職責
3.1執(zhí)行部門
本程序的實施由防城港項目部的安全部負責,安全經(jīng)理負責對動火作業(yè)的歸口管理,并指導監(jiān)督本程序的執(zhí)行,相關部門配合實施。
3.2動火作業(yè)安全職責
3.2.1審批人的安全職責
審查工作的必要性。
審查動火條件是否具備。
審查工作是否安全。
審查動火作業(yè)許可證上所填安全措施是否正確完備。
3.2.2動火作業(yè)申請人的安全職責
辦理動火工作票開工和終結(jié)。
正確安全地組織動火作業(yè)。
落實檢修應做的安全措施并使其完善。
向有關人員布置動火作業(yè),交待防火安全措施,并進行安全教育。
始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)。
動火工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。
3.2.3監(jiān)護人的安全職責
在動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設施。
檢查現(xiàn)場消防安全措施是否完善和正確。
始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的狀態(tài),及時制止違章動火行為,發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。
動火間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。
3.2.4動火執(zhí)行人的安全職責
動火前必須收到經(jīng)審核批準且允許動火的動火作業(yè)許可證。
按防火安全要求做好安全措施。
全面了解動火工作任務和要求,并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火。
及時清除動火區(qū)域周圍易燃易爆物品或采取可靠的隔絕措施。
4、動火作業(yè)程序
4.1動火類別
4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
4.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及倉庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。
4.1.3明火燒烤物件、彎管等。
4.1.4使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等;
4.1.5臨時用電。
4.2場內(nèi)動火區(qū)域劃分
4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室等。
4.2.2禁火區(qū):各個物資倉庫、現(xiàn)場存放易燃物料區(qū)域等。
4.2.3防火區(qū):施工現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)。
4.3動火作業(yè)原則
4.3.1動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)許可證》。
4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。
4.3.3現(xiàn)場動火,必須移開易燃易爆物品,留出一塊足夠的作業(yè)區(qū)域,動火時有專人和消防器材作戒備。
4.4辦理動火作業(yè)許可證的規(guī)定
4.4.1在防火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)許可證》,申報人應填明動火所在地點、詳細情況及列出動火部位安全措施,所有動火均由安全部經(jīng)理或授權(quán)人審批,并安排安全員做好現(xiàn)場監(jiān)督工作,禁火區(qū)域須經(jīng)項目部安全經(jīng)理審批,等批復后方可進行動火,負責批準的責任人指派人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4.2《動火作業(yè)許可證》由需要動火班組負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)許可證》后,對于禁火區(qū)域的動火,必須親自或指定專人到動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表,并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。
4.4.3《動火作業(yè)許可證》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全部存檔。
4.5動火作業(yè)注意事項
4.5.1進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。
4.5.2動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。
4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經(jīng)批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工班組不得動火。
4.5.4如有違反本程序,違者將受到批評和處分。
4.6動火作業(yè)安全措施
4.6.1對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地。
4.6.2電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。
4.6.3高空動火不許有火花四處飛濺,應采取措施圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
4.6.4高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶。
4.6.5動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
4.6.6動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
4.6.7使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
4.6.8動火作業(yè)完畢后,應清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,保安做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。
4.7動火作業(yè)中異常情況的處理
4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。
4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料時,應立即停止工作。
4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。
4.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
4.7.6如發(fā)生緊急事故,應參照《事故應急預案》執(zhí)行。
附:動火作業(yè)許可證
動火作業(yè)許可證
編號
工程名稱:
施工單位:
動火班組
動火區(qū)域
動火作業(yè)級別及種類
(用火、氣焊、電焊等)
動火作業(yè)
起止時間
由
年月日
時
分起
至
年月日
時
分止
動火原因、防火的主要安全措施和配備的消防器材:
監(jiān)火人:
日期:
申請人:
日期:
審批意見:
審批人:
年月日
注:1、本表由施工單位填寫。
2、動火作業(yè)許可證當日有效,變換動火部位時應重新申請。
第11篇 臨時動火焊割安全管理規(guī)定
臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在市場范圍內(nèi)從事臨時動火焊割作業(yè)的單位和個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關規(guī)定,特制定本規(guī)定.
一、申請
需要在市場范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位和個人,必須提前向市場事務所提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復印件.
市場事務所接到申請后兩個工作日內(nèi)審批.審批申請過程中若認為有必要,事務所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文原件,以供查驗.
二、分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:
1. 一級動火需由用火部門防火負責人會同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負責人、電工等認真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負責人簽批后,報當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火.
2. 二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負責人批準,消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督.
3. 焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè).公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當?shù)夭块T培訓后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊.
三、動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'
4. 動火中'八不'
⑴防火、滅火措施不落實不動火.
⑵周圍的易燃雜物未清除不動火.
⑶附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火.
⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火.
⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火.
⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火.
⑺在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護措施的不動火.
⑻未配備相應滅火器材的不動火.
5. 動火中'四要'
⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負責人.
⑵現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火.
⑶發(fā)生火災爆炸事故時,要及時撲救.
⑷動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程.
3、動火后'一清'
動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確?；鸱N完全熄滅,留守現(xiàn)場15―30分鐘才能離開現(xiàn)場.
四、違反規(guī)定的處理
在市場范圍內(nèi)進行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責令立即停止作業(yè);
3.移交消防管理部門處理.
第12篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定格式怎樣的
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司(以下簡稱分公司)工業(yè)動火安全管理,依據(jù)sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2022《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定,結(jié)合分公司生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)動火,是指在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)制造和維修容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設備時,以及能直接或間接產(chǎn)生明火的其它施工作業(yè)如:使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學反應等方式可能產(chǎn)生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質(zhì)溫度高于燃點的施工作業(yè)。
第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。
凡進行工業(yè)動火作業(yè),在辦理作業(yè)許可證的同時,必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商,分公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章 工業(yè)動火分級
根據(jù)分公司生產(chǎn)特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性,分公司工業(yè)動火分為油氣生產(chǎn)類(含天然氣凈化)工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。
第五條 油氣生產(chǎn)類(含天然氣凈化)工業(yè)動火等級劃分
(一)一級動火
(1)原油儲量在10000m3以上(含10000m3)的油庫、聯(lián)合站,圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用管線及容器本體動火;
(2)容量大于5000m3(含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)、容器本體及 動火;
(3)天然氣氣柜和容量大于400 m3(含400 m3)的石油液化氣儲罐動火;
(4)容量大于1000 m3(含1000 m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火;
(5)直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火;
(6)集輸站(含cng站)及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火;
(7)天然氣凈化裝置;
(8)在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火;
(9)天然氣井井口無控制部分動火。
(二)二級動火
(1)原油儲量在1000m3~10000 m3的油庫、聯(lián)合站,圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用管線及容器本體動火;
(2)容量小于5000 m3儲罐、容器本體及 的動火;
(3)容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火;
(4)容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火;
(5)容量1000 m3~10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火;
(6)鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設備及管線上的動火;
(7)輸油(氣)站、cng站、石油液化氣站內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備、站內(nèi)工藝管線停產(chǎn)置換合格后的動火;
站內(nèi)外其它設備及站外直徑108mm以上的集(配)氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火;
(8)在停產(chǎn)置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火
(9)臨時停產(chǎn)置換合格后的天然氣凈化裝置動火
(10)采(油)氣井井口裝置(無控部份以外)處動火;
(11)在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火;
(三)三級動火
(1)原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用管線及容器動火;
(2)容量小于1000 m3(含1000 m3)的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火;
(3)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火;
(4)天然氣凈化裝置整體停產(chǎn)置換合格后;
(5)除一級、二級動火外,易燃易爆區(qū)域的生產(chǎn)動火。
第六條 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分
(一)一級動火
(1)處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置;
(2)各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站;
(3)可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房;
(4)可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站;
(5)工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域);
(6)化學危險品庫、油庫、加油站;
(7)儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
(二)二級動火
(1)裝置停車大檢修、工藝處理合格,經(jīng)廠組織檢查,認定可以按二級動火管理的生產(chǎn)裝置;
(2)運到安全地點并經(jīng)吹掃處理,檢測分析合格的容器、管線;
(3)倉庫(?；穾斐?、車庫;
(4)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所;
(5)在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。
(三)特殊動火
帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。
嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,必須經(jīng)(廠)級主管領導和有關部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價,制定可靠的施工方案和安全措施及應急預案后方可用火。
第七條 動火升級管理
1. 如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油,因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火等級上調(diào)一級。
2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
3. 五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè),動火作業(yè)應升級管理。
第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、
第八條 作業(yè)許可證的辦理。
1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。
3. 油氣生產(chǎn)工業(yè)(含天然氣凈化)動火審批權(quán)限
(1)一級動火。
由分公司二級單位相關部門及主管領導審查后,報分公司審查,由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
分公司安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(2)二級動火。
由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后,報分公司二級單位審查,由二級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
二級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(3)三級動火。
由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后,報二級單位安全管理部門,由三級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
三級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(4)遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火,經(jīng)分公司主管安全生產(chǎn)領導授權(quán)認可后,可按一級動火的要求制定方案進行審查,由二級單位主管安全生產(chǎn)領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現(xiàn)場安全監(jiān)督,二級單位不得再次授權(quán)下屬單位辦理一級動火。
取得授權(quán)認可的二級單位,每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。
4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權(quán)限:
(1)一級動火。
由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案,并由屬地單位提出申請,廠主管安全生產(chǎn)領導組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行書面審定和現(xiàn)場核查,屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施,審查合格后由廠主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》,廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(2)二級動火。
由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案,并由屬地單位提出申請,由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定,并由屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施,安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現(xiàn)場確認措施落實,簽字認可后方能動火,并由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
(3)特殊動火。
必須經(jīng)(廠)主管領導、有關部門負責人、動火單位負責人在現(xiàn)場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應急預案后經(jīng)(廠)主管領導簽字認可后方可動火。
并由廠領導指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請,作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作,對作業(yè)許可證填寫的內(nèi)容簽字確認,并組織開展風險識別,風險識別的內(nèi)容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等,具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。
6. 作業(yè)單位應根據(jù)工業(yè)動火風險識別的結(jié)果編制作業(yè)方案,通過風險評估確定的危害和不可承受的風險,均應在作業(yè)方案中提出針對性的控制措施和應急措施。
油氣生產(chǎn)
一、二級工業(yè)動火和煉油化工一級及特殊工業(yè)動火還應編制專項應急預案。
7. 在收到作業(yè)許可申請后,批準人應組織作業(yè)單位和作業(yè)涉及相關方人員,集中對許可證中提出的安全措施、工作方法進行書面審查,并記錄審查結(jié)論。
8. 書面審查通過后,所有參加書面審查的人員均應到現(xiàn)場實地檢查,確認各項安全措施的落實情況。
9. 書面審查和現(xiàn)場核查通過之后,批準人、申請方和受影響的相關各方均應在作業(yè)許可證上簽字。
安全管理部門對核發(fā)的《工業(yè)動火作業(yè)許可證》,以檔案形式保存一年以上。
第九條 作業(yè)延期和 。
1.工業(yè)動火作業(yè)實行一處一證,作業(yè)時間不得超過一個班次。
如果動火作業(yè)中斷超過1小時,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應重新確認安全條件。
如動火作業(yè)本班不能完成,應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現(xiàn)場,核對安全措施,進行技術交底,并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。
2. 如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),可申請延期。
申請負責人、批準人應重新核查,應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間、作業(yè)人身體狀況、作業(yè)環(huán)境,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可證的延期次數(shù)。
特殊動火、一級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過24小時。
二級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過3天,三級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過5天。
超過延期次數(shù)的,重新辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
3. 作業(yè)完成后,作業(yè)單位現(xiàn)場負責人與批準人(或授權(quán)人)在現(xiàn)場驗收合格后,雙方簽字后方可 作業(yè)許可證。
第十條 當發(fā)生下列任何一種情況時,屬地單位和作業(yè)單位應立即取消工業(yè)動火作業(yè),終止作業(yè)許可。
若要繼續(xù)作業(yè)應重新辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
1.作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;2.作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;3.工業(yè)動火作業(yè)與作業(yè)計劃的要求發(fā)生重大偏離;
4.發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷害的違章行為;
5.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)危及作業(yè)的重大安全隱患;6.事故、災害狀態(tài)下。
第十一條 在工業(yè)動火作業(yè)中涉及其它危險作業(yè),按相關規(guī)定辦理相應的危險作業(yè)許可。
第四章 安全職責
第十二條 動火區(qū)域所在單位安全責任:
1. 動火區(qū)域所在單位即屬地單位,應向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場危險狀況;2. 協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施;3. 審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;
4. 監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)撤銷取消動火作業(yè)許可證。
第十三條 動火作業(yè)單位的安全責任
1. 負責編制動火作業(yè)安全工作方案,制定和批準安全措施和應急預案;2. 負責作業(yè)前對動火作業(yè)涉及的相關作業(yè)人員進行安全培訓;3. 嚴格按照動火作業(yè)許可證施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè);
4. 當發(fā)生突發(fā)事件時,必須按照制定的應急預案采取必要的措施搶險,并立即報告屬地單位。
第十四條 動火負責人的安全責任
作業(yè)單位的動火負責人必須由其動火施工作業(yè)的現(xiàn)場負責人擔任,其安全責任如下:
1. 動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者,對安全動火作業(yè)負直接領導責任;2. 認真督促監(jiān)護人和動火人等履行安全職責,落實動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案和預案中的安全措施,并檢查確認落實后方準動火;3. 動火作業(yè)前,動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行施工方案、動火安全措施、應急措施和應急預案的技術交底;
4. 動火過程中,動火負責人對所有現(xiàn)場施工人員的“三違”行為,均有批評教育、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權(quán)停止施工。
第十五條 動火監(jiān)護人的安全職責
1. 動火監(jiān)護人在動火負責人的授權(quán)下,對動火安全負直接監(jiān)護責任,有責任守護動火作業(yè)人員的安全;2. 動火監(jiān)護人應具有較強的責任心,有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,并經(jīng)過嚴格的安全培訓;3. 動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,熟悉并掌握常用的急救方法,具備消防知識,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
4. 動火監(jiān)護人在接到工業(yè)動火作業(yè)許可證后,應逐項檢查落實防火措施,確認落實后方準動火,發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權(quán)提出暫不作業(yè);
5. 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能處理異常情況;6. 監(jiān)護人必須堅守崗位,不準脫崗。
要配備明顯的標志,并配備專用的安全檢測儀器。
7. 動火完工后,監(jiān)護人對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。
第十六條 動火作業(yè)人的安全責任
1. 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓,具備相應的有效資質(zhì)等級,持證上崗;2. 動火作業(yè)人是動火施工具體操作者,對安全動火負直接責任,必須遵守屬地單位的動火作業(yè)安全制度及其他操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行動火措施;3. 動火作業(yè)人在動火作業(yè)前,必須核準動火部位、動火時間,接到動火指令后,認定各項安全措施已落實,在負責人、監(jiān)護人均在場情況下,方能動火;
4. 動火作業(yè)人在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權(quán)停止動火,經(jīng)動火負責人、動火監(jiān)護人確認隱患整改完畢后方能繼續(xù)動火;
5. 熟悉并掌握應急預案;6. 動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設備,正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。
第十七條 現(xiàn)場安全監(jiān)督的安全責任
1. 現(xiàn)場安全監(jiān)督應經(jīng)過培訓,在動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志;2. 現(xiàn)場安全監(jiān)督是動火作業(yè)的監(jiān)督者,對動火作業(yè)負有監(jiān)督責任,應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設備狀況,具有處置突發(fā)事件的能力;3. 現(xiàn)場安全監(jiān)督應對照動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案和預案逐項檢查落實各項安全措施的落實情況;
4. 當發(fā)現(xiàn)動火部位與工業(yè)動火作業(yè)許可證不相符合,或者動火安全措施不落實時,現(xiàn)場安全監(jiān)督有權(quán)制止動火;
5. 動火作業(yè)中,現(xiàn)場安全監(jiān)督必須對動火負責人、動火監(jiān)護人、動火作業(yè)人的行為進行嚴格監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有違反動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案的行為,必須馬上提出停止作業(yè);6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場安全監(jiān)督有權(quán)停止動火;7. 現(xiàn)場安全監(jiān)督動火過程中不得離開現(xiàn)場。
第五章 安全措施
第十八條 正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火。
第十九條 動火現(xiàn)場應按動火安全措施要求,配備足夠的消防及醫(yī)療救護設備和器材。
第二十條 機具要求
1. 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。
施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。
2. 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
3. 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。
4. 使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不得在烈日下曝曬。
第二十一條 含硫化氫或其它有毒氣體的場所應做好相應的防中毒措施,其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
第二十二條 動火作業(yè)隔離要求
1. 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。
2. 儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與動火部位隔絕(加盲板),動火前,必須進行置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。
3. 與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
4. 與動火直接有關的閥門必須掛牌標明狀態(tài)并實行鎖定管理;
與動火施工相關的設備、設施由屬地單位安排專人操作和監(jiān)護。
5. 距動火點15米內(nèi)的生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實;
動火點周圍半徑30米內(nèi)不準有液態(tài)烴泄漏;
半徑15米內(nèi)不準有其他可燃物泄漏和暴露;
動火現(xiàn)場應無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。
6. 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
7. 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。
特殊情況,應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十三條 動火作業(yè)氣體檢測要求
1. 施工作業(yè)方案和安全措施中應明確氣體檢測方式和氣體檢測時間和頻次。
需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析應包括氧含量、可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測;
氣體濃度達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
分析合格后超過30分鐘后未動火的,需重新采樣分析。
2. 凡進入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火,必須對有限空間內(nèi)氣體進行檢測分析。
氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其濃度應符合國家相關標準的規(guī)定。
氣體樣品要有代表性(容積大的應多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方)。
分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留4小時。
出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應停止動火,重新采樣分析。
3. 動火施工作業(yè)前,應對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測。
若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致。
4. 如果使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)有檢測資質(zhì)單位標定合格并在有效期內(nèi),以確定其處于正常工作狀態(tài),被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%;
使用色譜分析等手段進行分析時,被測可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于o.5%(v/v);
被測可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度的爆炸下限小于4%(v/v)時,其被測濃度應小于o.2%(v/v)。
5. 在動火施工全過程中,動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式,若采用間斷性監(jiān)測,間隔不應超過2小時。
第二十四條 高處動火作業(yè)
1. 高處動火作業(yè)還應遵循《西南油氣田分公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。
2. 高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
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4.1.13. 遇有五級以上(含五級)風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風不應進行地面動火作業(yè)。
第二十五條 進入有限空間動火作業(yè)
1. 進入有限空間的動火還應遵循《西南油氣田分公司進入受有限空間安全管理規(guī)定》的相關要求,在將有限空間內(nèi)部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。
2. 有限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其氧含量為1
9.5%~23.5%,可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量、有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。
第二十六條 動土作業(yè)中動火作業(yè)
1. 動土作業(yè)中的動火作業(yè)還應遵循《西南油氣田分公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。
2. 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。
第二十七條 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
1. 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。
嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。
2. 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。
第六章 附則
第二十八條 本規(guī)定由西南油氣田分公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第13篇 溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全管理措施
根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》,溶解乙炔生產(chǎn)的火災危險性類別,應為“甲”類,爆炸和火災危險場所,應為q2級場所。溶解乙炔生產(chǎn)火災、爆炸的危險程度就決定我們在生產(chǎn)檢修過程中必須加強動火作業(yè)的管理。
一、什么叫動火作業(yè):在溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域使用氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),因此在動火前必須申請辦理動火安全作業(yè)證。
二、動火作業(yè)的管理
(一)動火作業(yè)分三級管理
1、特殊危險動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
2、一級動火:指在易燃、易爆場所(甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
3、二級動火:指一級動火及特殊危險動火以外的動火作業(yè)。
(二)凡溶解乙炔裝置全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可全部或局部降為二級動火管理。
(三)遇節(jié)假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火作業(yè),應升級管理,并采取有效的防范措施。
(四)動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,動火安全作業(yè)證必須逐項填寫不得缺項。設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行相應行業(yè)標準的規(guī)定。
(五)動火安全作業(yè)證不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍,一份動火安全作業(yè)證只準在一個動火點使用,動火前由動火人在動火安全作業(yè)證上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份動火安全作業(yè)證,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在動火安全作業(yè)證上簽字。
(六)特殊危險動火和一級動火必須經(jīng)分析合格方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析合格,其有效期為120小時。
(七)動火證應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段),安全措施,動火分析的取樣時間,取樣地點,分析結(jié)果,每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
(八)特殊危險動火作業(yè)現(xiàn)場必須有可燃氣體檢測儀隨時監(jiān)測,直至動火作業(yè)結(jié)束。
(九)高空進行動火作業(yè),其下部如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
(十)拆除管線和地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施,動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的防火措施。
(十一)五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)需要確定需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理,并采取有效的防范措施。
(十二)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好。
(十三)動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
三、動火作業(yè)各項責任人的職責
(一)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。
(二)動火人接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安技部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前均應主動向現(xiàn)場當班班長呈驗動火證,并經(jīng)其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。
(三)動火監(jiān)護人員負責現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人員擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場。當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人,動火人檢查動火作業(yè)現(xiàn)場,消除殘火,確認無遺留火種后,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班班長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求入現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查動火證審批程序是否完全,防火安全措施是否完善,在確定符合安全條件后,方可簽字批準動火。
四、動火分析終審權(quán)限規(guī)定
(一)特殊危險動火由公司安技部門復查后報主管經(jīng)理或總工程師終審批準。
(二)一級動火由動火地點所在廠長復查后,報公司安技部門終審批準。
(三)二級動火由動火地點所在廠長終審批準。
五、動火分析應符合下列規(guī)定
(一)取樣要有代表性,特殊危險動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中間停止作業(yè)超過30分鐘,均必須更新取樣分析。
六、動火分析應執(zhí)行以下標準
乙炔設備管道上以及在有爆炸危險廠房內(nèi)動火時,經(jīng)置換后的乙炔濃度應小于0.2%。
七、動火還應執(zhí)行下列有關規(guī)定
(一)凡可能與易燃、易爆物相通的設備,管道等部位的動火均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。
(二)有沉積物的設備,如發(fā)生器和貯料斗必須經(jīng)清除沉積的電石渣和貯料斗的電石粉未,經(jīng)置換合格后方可動火。
(三)動火部位現(xiàn)場應備有適用的消防器材,采取有效的滅火措施。
安全生產(chǎn)是溶解乙炔生產(chǎn)的前提條件,這是由溶解乙炔生產(chǎn)的特點決定的,加強乙炔生產(chǎn),檢修過程中動火安全作業(yè)的管理,是執(zhí)行安全生產(chǎn)法的具體體現(xiàn),只有加強安全作業(yè)全員全過程的管理,用科學的發(fā)展觀指導乙炔的生產(chǎn),才能使企業(yè)取得生產(chǎn)、經(jīng)營的雙豐收。
第14篇 脫硫吸收塔內(nèi)部動火過程中的風險辨識及安全管理
摘 要：脫硫系統(tǒng)是發(fā)電廠極為重要的環(huán)保設施，脫硫系統(tǒng)中的吸收塔一般采用襯膠作為防腐材料，由于襯膠屬于易燃物質(zhì)，因此吸收塔內(nèi)部動火屬于高風險作業(yè)，必須要充分辨識作業(yè)風險，并要具備完善的安全預控措施，方能將風險降低至最小。本文結(jié)合******公司#6機組脫硫吸收塔內(nèi)除霧器改造施工工程，分析了施工中的作業(yè)風險點，提出了施工過程中安全管控的預防控制措施，保障工程施工安全順利進行。
關鍵詞：脫硫吸收塔 內(nèi)部動火 風險辨識 安全管理
1?? 改造工程簡介
******1000mw機組煙氣脫硫工程，采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。每座吸收塔各配有四臺ksb漿液循環(huán)泵，各自對應吸收塔的四組噴淋層，每層噴淋裝置布置有170個中空錐雙向噴嘴。噴淋層上部設有兩級屋脊式除霧器，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。為提高除霧器效率，本次項目進行以下兩個方面的改造：1)在屋脊式除霧器下方增裝了一層rpt的管式除霧器；2)在第二層屋脊式除霧器的上表面增加手動沖洗管道。
施工部位主要集中在脫硫吸收塔內(nèi)部的凈煙氣出口側(cè)，29～31m 高度狹窄空間進行，本項目的特點是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差，且防火要求比較高。
2?脫硫吸收塔改造過程中的作業(yè)風險點分析
脫硫吸收塔改造工程重點工作有：拆除部分屋脊式除霧器；剝除開孔及吊點位置的襯膠；吸收塔壁開孔（動火）；焊接吊點掛鉤（動火）；吊裝新增剛梁及部件；焊接梁和密封板（動火）；沖洗水管進塔口開孔（動火）；沖洗水管進塔口焊接（動火）；所有焊口打磨（動火）；噴砂處理；襯膠作業(yè)；安裝管式除霧器和沖洗管道。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災事故，因此需要加倍做好安全預控措施，確保施工安全。
2.1?作業(yè)危險點之一：腳手架坍塌
施工中需要在吸收塔內(nèi)29米標高處搭設作業(yè)平臺，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起腳手架坍塌、人員傷亡：1）腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、規(guī)格不符合要求；2）吸收塔腳手架搭設不符合安全規(guī)范要求，未及時修整缺陷；3)拆除的舊除霧器等設備直接放在腳手架架板上未及時運出；4)制作、安裝的除霧器板，鋼梁等材料集中放置或吊裝中不慎掉落在腳手架架板上。
2.2?作業(yè)危險點之二：高空墜落
施工中有需要進行高處作業(yè)的工作多，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起作業(yè)人員高處墜落，導致人員傷亡：1)出入的爬梯安裝固定不牢固、梯階間距過大；2)腳手架架板規(guī)格不符合要求，有空心板、探頭板等；3)安全帶系掛不正確或未系掛安全帶；4)作業(yè)人員作業(yè)用力過猛；5)坐在防護欄桿上休息；6)作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3?作業(yè)危險點之三：物體打擊
施工中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè)，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起物體打擊，導致人員傷亡：1)高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂，工具、物料、設備等從高處掉落；2)人為從高處亂扔工器具等物材；3)除霧器材料吊裝時捆綁不牢固，索具、拉鏈等發(fā)生斷裂，吊件墜落；4)安裝除霧器或拆除腳手架時，通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè)；5)對表面噴沙打磨時人員著裝不符合要求，操作方法不正確。
2.4?作業(yè)危險點之四：觸電
施工中需要的照明行燈、電焊機較多，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起觸電：1)電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露；2)電焊機沒有可靠接地，沒有裝設漏電保護器；3)電源盤、插座、開關不合格；4)作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。
2.5 作業(yè)危險點之五：人員氣體中毒
如果出現(xiàn)以下情況，容易引起氣體中毒：1)通風措施實施不到位，通風不暢；2)防腐襯膠作業(yè)人員未偑戴具備活性炭和微粒過濾的呼吸裝備、防護手套、防護眼鏡等；3)焊接、氣割、襯膠作業(yè)人員過多，濃度超標；4)吸收塔內(nèi)部更換襯膠，塑料件等部件時使用化學物質(zhì)。
2.6?作業(yè)危險點之六：火災
因吸收塔內(nèi)部采用襯膠防腐，所有增加除霧器梁及沖洗管道進出塔接口都需要在塔壁上進行氣割、打磨及焊接等動火工作。而襯膠屬于易燃品，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起火災：1）電焊或氣割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設不全面；2）電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多，掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管；3）長時間氣割、焊接作業(yè)，動火點周圍的壁板熱量大量積聚，引起未剝離的襯膠著火；4）作業(yè)環(huán)境溫度高，超過 33℃；5）作業(yè)人員著裝不符合要求，未穿著棉制、防靜電工作服、絕緣鞋；6）安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴實；7）未使用防爆型行燈；
3?安全預控措施
針對脫硫吸收塔改造施工高風險作業(yè)多，尤其在吸收塔開孔、壁板焊接和后期進行襯膠作業(yè)時最容易發(fā)生火災、人員氣體中毒事故，要認真制定并嚴格執(zhí)行安全管理、安全施工的安全預控措施，確保改造施工工作安全順利進行。
3.1 改造施工前的預控措施
3.1.1 預控措施之一：制定符合施工實際的各項施工方案
結(jié)合改造施工組織設計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際，編制施工方案和作業(yè)指導書、一級動火方案、預防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災等事故的施工方案和應急預案。在實際施工前，做好各項方案及預案的審核批準工作，確保各項方案預案準確、有針對性。
3.1.2 預控措施之二：安全資格審查、人員安全教育培訓
對全體參加改造施工的隊伍進行安全資格審核，外委承包商必須具備高空作業(yè)、襯膠防腐作業(yè)資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可資格證和連續(xù)近三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績；外委承包商員工與其公司簽定的勞動合同、勞動保險，焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)證和安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關，杜絕無證施工、無證管理、無證操作。全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設備典型消防規(guī)程》、《工作票管理實施細則》、吸收塔改造施工的風險預控措施、有關吸收塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓，安全交底工作。
3.1.3?預控措施之三：施工工器具、防護用品核查
施工所使用電動工器具（電焊機、打磨工具 、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗合格，標貼電廠規(guī)定的使用有效期及合格證標簽。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明手電。
3.1.4?預控措施之四：現(xiàn)場安全防護措施布置
開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍攔進行隔離，只留一個出口由專人負責進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具，物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設有專用指示燈。電氣工器具的電源開關設置在吸收塔外面并設置明顯標志。電焊機、電源箱作好防雨措施，電焊機可靠接地，并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實，吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具照明，變壓器及開關放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設置監(jiān)護人，在氣割、電焊、襯膠防腐作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。氧氣瓶、乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離 8m，距離明火10m。搭設的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在吸收塔中部、頂部靠近氣割、電焊、襯膠作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置，消防水閥門有人負責保證隨時好用，消防水壓力正常，隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器，用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
3.2?改造施工過程中的預控措施
3.2.1?預控措施之五：施工安全管理措施
合理安排動火等施工計劃，盡量將動火作業(yè)壓縮在同一時間段，減少風險的持續(xù)時間。每天開好班前會，發(fā)現(xiàn)著裝不符合安全要求、精神疲勞、喝酒的人員，嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工員工認真進行安全技術交底，被交底人必須在交底欄內(nèi)簽字，做到“作業(yè)任務清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。
施工作業(yè)前，安全管理人員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實執(zhí)行情況，確認無誤后，由運行許可人匯報值長進行工作許可手續(xù)，值長及公司主管生產(chǎn)的領導現(xiàn)場檢查確認后，準予動火開工后，由值長批準，許可相應工作票。嚴格所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關注天氣情況，遇到大雨天、大霧天、6 級以上大風等惡劣天氣，停止防腐噴涂作業(yè)和在吸收塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施，冬季做好防寒、防凍工作。
認真監(jiān)督施工作業(yè)人員嚴格按照施工方案、作業(yè)指導書、安全技術措施、安全操作規(guī)程等文件施工。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設備、焊接設備、噴沙設備、防火毯、滅火器以及防爆照燈具等布置和使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時修復。針對改造施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間可能發(fā)生人員中毒和火災的情況，在防腐襯膠作業(yè)前組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練，確保每位施工人員全部掌握。
3.2.2?施工作業(yè)安全措施
3.2.2.1?預控措施之六：腳手架搭設和拆除作業(yè)安全措施
腳手架的搭設和拆除必須由具備高空作業(yè)的腳手架搭設專業(yè)人員進行。腳手架需經(jīng)驗收合格方可使用。高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器，安全帶應高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好，并設警示，防止高空墜落。
3.2.2.2 預控措施之七：吊運作業(yè)安全措施
吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人；吊裝時操作人員精力要集中并服從統(tǒng)一的指揮號令，嚴禁違章作業(yè)；卷揚機專人操作、專人指揮，鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證吊掛點的安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的臨時吊鉤點要焊接牢固，不得變形。
3.2.2.3? 預控措施之八：焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火負責人、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)、除霧器材質(zhì)的特性；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。由電氣專業(yè)人員安裝設置焊接、照明等檢修臨時電源，進入吸收塔內(nèi)的電源電壓等級（低于 36v）符合安全規(guī)范要求，應使用防水電纜和防爆燈具，并由專人負責管理臨時電源；氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝，戴專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應立即更換。焊接、氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。襯膠作業(yè)期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔施工作業(yè)區(qū)域防火毯覆蓋情況，做到防火毯架板鋪滿、腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。在離焊接點500mm處的襯膠必須清理干凈，在焊接點下方400mm左右處固定一個焊渣收集框，框內(nèi)滿鋪防火毯；如動火時向塔外噴濺火花時，必須做好外側(cè)防止火花四濺的措施。
監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場可燃物品；每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。發(fā)生火災險情，現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關斷氣源，組織、指導人員疏散、逃生；吸收塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩，沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出，4min 為最佳逃生時間；消防人員打開水門用消防水槍進行滅火，其它安全人員配合或用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行主值、值長匯報，準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大，值長立即匯報公司領導以決定啟動火災應急預案?；鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?，整改合格后才可開工。
3.2.2.4 預控措施之九：襯膠作業(yè)安全措施
吸收塔筒壁內(nèi)需要進行防腐襯膠, 襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發(fā)、燃點很低的物質(zhì), 膠板也是易燃物質(zhì), 如有疏漏, 就可能引起火災。
襯膠作業(yè)前的檢查：1）氣體濃度檢測設備已懸掛到位；2）所有噴沙、襯膠作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)的規(guī)范；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。3）對進入噴沙區(qū)作業(yè)人員進出進行嚴格登記，嚴禁一切非襯膠施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種，統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔塔內(nèi)噴沙、襯膠作業(yè)人員必須穿著防靜電服，佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴沙時要注意防止沙粒濺傷他人。 4）打磨操作工應安全防護，并向其提供新鮮過濾空氣。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面，以免對襯里里物理損壞。
4?結(jié)束語
脫硫吸收塔內(nèi)部動火作業(yè)改造施工中存在大量高危風險作業(yè)，經(jīng)過認真分析、消除、預防施工作業(yè)中危險因素，辨識出六條重大風險點，針對性落實九項預控措施，實踐證明是非常有利于現(xiàn)場安全管理和安全施工，同時更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件，保證脫硫吸收塔改造施工安全可控、能控、在控。
第15篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調(diào)整,設備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉(zhuǎn)設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側(cè)；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內(nèi)部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內(nèi)部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；操作者需進入內(nèi)部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是設備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉(zhuǎn)的情況下進行，作業(yè)時間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產(chǎn)過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
應保證室內(nèi)通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞谏a(chǎn)、儲存場所，經(jīng)常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現(xiàn)場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內(nèi)時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第16篇 動火作業(yè)消防安全管理規(guī)定
一、 在園區(qū)內(nèi)任何部位動用電、氣焊、噴燈等明火，必須經(jīng)保安部同意，以文字形式報保安部審核、批準，領取動火許可證后方可作業(yè)。
二、 保安部負責審核、管理和簽發(fā)動火許可證工作，并到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。
三、 動火作業(yè)過程中應嚴格遵守下列規(guī)定：
1、 動火人必須持有國家頒發(fā)的焊工證，操作過程中設專門看火人。
2、 清理動火施工現(xiàn)場內(nèi)易燃易爆物，室外作業(yè)遇有五級風停止作業(yè)。
3、 按要求配置看火人員，準備好滅火器材、水、沙子等。
4、 氧氣瓶、乙炔瓶按要求分開放置。
5、 嚴格執(zhí)行中央大廈關于動火作業(yè)消防安全制度的規(guī)定。
四、 園區(qū)內(nèi)部不準隨意使用產(chǎn)生強烈熱輻射的電熱器具，如電爐、紅外線加熱器。
五、 園區(qū)內(nèi)部區(qū)域及外圍不許隨意焚燒垃圾、樹葉等，不許隨意使用明火進行任何施工。
六、 電、氣焊工應持操作證上崗施工。
七、 使用電、氣焊、噴燈，要選擇安全地點，作業(yè)前要仔細檢查周圍的情況，可燃物必須清除，如不能清除，應采取澆濕、設接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護。
八、 在焊割前，要對焊割工具進行全面的檢查，嚴禁使用安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。
九、 焊割作業(yè)及點火要嚴格遵守操作程序，焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點，焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場時，必須切斷電源，并仔細檢查現(xiàn)場，確認無余火復燃危險后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割，操作完畢時應反復檢查，預防火災事故。
十、 電焊機的各種導線不得殘破裸露，更不準與氣焊的軟管、氣體的導管以及有氣體的氣瓶接觸，氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶、導管等接觸。
十一、 電焊機地線不準接在建筑物、機械設備或各種管道金屬架上，必須建立專用地線，不得借路。
十二、 對盛有或裝過易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器和設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。
十三、 嚴禁在有可燃、易燃、爆炸危險物品的場所焊割；
十四、 焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時間交叉作業(yè)。
