管理安全管理工作15篇

第1篇 綜采區(qū)當班班組長通風管理安全工作責任制

1、認真學習和嚴格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟悉掌握突出預兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、認真落實執(zhí)行通風管理安全工作安全技術措施,對本班通風管理安全工作安全技術措施的落實情況負責。

3、及時檢查生產中存在的通風管理安全工作隱患并組織人力排除。

4、負責在通風工區(qū)通風管理安全工作校驗人員的指導下組織效果檢驗鉆孔的施工及驗收,并協(xié)助校驗人員進行通風管理安全工作效果檢驗工作。

5、堅持不安全不生產、隱患不排除不生產、措施不落實不生產。

第2篇 安全科長通風管理安全工作責任制

1、負責“一通三防”安全監(jiān)察工作,協(xié)助安全礦長組織貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。

2、參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施,并監(jiān)督檢查貫徹落實情況。

3、督促排查“一通三防”事故隱患。堅持不安全不生產的原則,并及時處理“一通三防”方面的嚴重違章現(xiàn)象。

4、在全礦安全例會和安全現(xiàn)場辦公會上,優(yōu)先解決“一通三防”方面的問題。

5、落實對“一通三防”工作的獎勵和懲處措施。

6、參加事故搶救和組織事故追查。

第3篇 鉆機隊長通風管理安全工作責任制

1、認真學習和嚴格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，熟悉掌握突出預兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、認真落實執(zhí)行通風管理安全工作安全技術措施，對本班通風管理安全工作安全技術措施的落實情況負責。

3、及時檢查生產中存在的煤與瓦斯突出隱患并組織人力排除。

4、嚴格按設計要求施工，鉆探過程中詳細鉆探情況。

5、堅持不安全不生產、隱患不排除不生產、措施不落實不生產。

第4篇 掘進工作面瓦斯管理安全措施

1、強化局部通風管理,嚴格按計劃配風,局部通風機嚴格按規(guī)定及安全質量標準化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風和掘時工作面風量不足等情況。

2、掘進工作面局扇必須專人管理,以確保正常運轉,嚴禁無計劃停風,任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒,嚴禁損壞局部通風設施。

3、嚴格按安全質量標準要求接設風筒,做到接頭嚴密不漏風,無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。

4、工作面必須實行“三專兩閉鎖”,當局扇停止運轉時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風巷道的一切非本質安全型電源。

5、交接班臨時停工時,不得停風,因檢修或其它原因有計劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員,切斷電源,恢復通風前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風機及啟動裝置附近10米范圍內瓦斯?jié)舛?當檢查結果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進行通風,否則必須制定排除瓦斯措施進行處理。

6、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶,當回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮。

7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設備嚴格按規(guī)定加強管理,瓦斯傳感器定期調校,并進行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗,保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。

8、風筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風量。

9、電氣設備嚴禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。

10、掘進作業(yè)嚴格落實執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術措施。

第5篇 抽放工區(qū)技術員通風管理安全工作責任制

1、在區(qū)長的領導下，協(xié)助技術副區(qū)長搞好“瓦斯抽放”技術管理工作。

2、及時編制瓦斯抽放設計及相應措施，保證生產的安全進行。

3、經常深入井下，強化現(xiàn)場管理，解決抽放工作中存在的問題，保證抽放的正常進行，瓦斯抽放率不低于30%。

4、按礦培訓計劃對職工進行培訓，提高干部職工的標準化創(chuàng)建能力。

5、及時填繪各種瓦斯抽放報表及圖紙，鉆孔成果及時上圖，按時上報。

第6篇 抽放區(qū)技術員通風管理安全工作責任制

1、在區(qū)長的領導下,協(xié)助技術副區(qū)長搞好“瓦斯抽放”技術管理工作。

2、及時編制瓦斯抽放設計及相應措施,保證生產的安全進行。

3、經常深入井下,強化現(xiàn)場管理,解決抽放工作中存在的問題,保證抽放的正常進行,瓦斯抽放率不低于30%。

4、按礦培訓計劃對職工進行培訓,提高干部職工的標準化創(chuàng)建能力。

5、及時填繪各種瓦斯抽放報表及圖紙,鉆孔成果及時上圖,按時上報。

第7篇 工作面回收期間的通風管理安全技術措施

1.施工出架通道時,工長、班長必須按規(guī)定攜帶瓦斯報警儀及co、氧氣兩用監(jiān)測儀。

2. 在工作面回撤支架期間,通風區(qū)安排專職瓦檢員每班四次對以下

地點的ch4、co2、co、濃度進行檢查,工作面上隅角,回風流,主副絞車硐室,支架回收作業(yè)地點回風流。如發(fā)現(xiàn)任何地點的ch4%≥1%或co2%≥1.5%或co%≥0.0024%時必須停止工作,撤離人員,在回風巷巷口設置柵欄警戒,向礦調度室和有關領導匯報處理。

3.回收支架期間,在作業(yè)地點回風流中距頂不大于200mm,距幫不小于300mm處,掛設一臺瓦斯氧氣兩用儀,報警值準確調整為ch4%=1%,要起到連續(xù)監(jiān)測的作用。如儀器發(fā)出報警聲必須立即停止工作,撤離人員,在巷口設置柵欄,向礦調度室和有關領導匯報處理。

4.在收尾期間,運轉車間必須定期檢查、維修注氮設備,確保注氮設備能正常運轉。

5.監(jiān)控室在整個收尾期間必須定期檢查維修井下安全監(jiān)測系統(tǒng),每7天對井下工作面各探頭校正一次,確保該系統(tǒng)運轉正常。

6.收尾期間,通風區(qū)必須每天派人檢查工作面束管監(jiān)測管路系統(tǒng)和注氮系統(tǒng),每三天全面檢查井下所有束管和注氮管路系統(tǒng),確保管路暢通和嚴密。

7.收尾期間,必須加強上隅角管理,在上隅角前設置警示標志,任人員嚴禁在上隅角區(qū)逗留。

8.收尾期間,如上隅角co濃度達到0.0024% 且有不斷上升趨勢時,必須經總工程師及礦其它領導研究決定,采取措施進行處理,必要時進行全封閉注氮。決定全封閉注氮時,由通風部門另行編制專項措施。

9.工作面機巷封閉,工作面實行正壓通風后,必須由專職瓦檢員進入工作面迎頭檢查,只有在有害氣體濃度均不超限,氧氣濃度符合規(guī)定時,方可通知作業(yè)人員進入工作面作業(yè)。

10.工作面實現(xiàn)正壓通風后,由礦上設專人負責局扇和風筒的管理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如局扇發(fā)生停風且不能迅速恢復通風時,必須立即通知作業(yè)現(xiàn)場停止工作,迅速在巷口設置柵欄、警標,匯報礦調度和有關領導后安排處理。

11.回收支架期間,作業(yè)人員嚴禁進入距風筒出風口5m以外的區(qū)域。

第8篇 安全礦長通風管理安全工作責任制

1、安全礦長負責全礦安全管理的組織工作。對礦井“一通三防”工作負責監(jiān)督檢查。

2、負責對全礦各種規(guī)章制度及安全技術措施涉及“一通三防”方面的工作實施監(jiān)督檢查,保證有關“一通三防”方面的法律、法規(guī)的貫徹和落實。

3、定期組織相關部門對井下各作業(yè)隊組進行“一通三防”檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促其進行整改。

4、負責有關“一通三防”方面培訓的組織工作。

5、參加事故搶救和組織事故追查。

第9篇 工作面上出口小面管理安全技術措施

一、概況說明

由于____工作面受旋轉調面影響，工作面機尾段出現(xiàn)長度約1.2m小面，同時下出口溜子道內約有2臺支架，為保證工作面旋轉調面以及正常退采期間的出口頂板安全，特編制以下安全技術措施。

二、上出口支護安全技術措施

1.小面及出口處頂板使用單體配鉸接頂梁支護，從支架切頂線處至煤壁，一梁一柱，切頂線老塘側一梁兩柱，靠近支架一排支護與支架距離不超過500mm，原則上小面及上出口支護間距600～800mm，為保證安全出口，安全出口兩側支護距離可在800mm～1.2m之間。最后一臺支架每刀上一棵2m～3m的半圓木，半圓木穿在支架上不少于300mm，

2.在遇頂板破碎、壓力大時要加強支護，頂部用背板、半圓木、方木等接實，確保上出口小面處的頂板完整和安全暢通。出口抬棚支護單體初撐力不低于90kn，且單體穿鞋并拴繩防倒。

3.上出口小面及最后2臺支架鋪金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)下穿半圓木，防止撕網(wǎng)。金屬網(wǎng)規(guī)格為：長×寬=4×1.6m、孔為70×70mm的菱形網(wǎng)。鋪網(wǎng)方法：在支架頂梁上鋪設金屬網(wǎng)，走向鋪網(wǎng)長，傾向鋪網(wǎng)寬，鋪設時走向連網(wǎng)長采用無縫連接，聯(lián)網(wǎng)采用14#鍍鋅鐵絲隔孔雙股聯(lián)接或穿條連接，并將金屬網(wǎng)與材料道頂板聯(lián)為一體。

4.上出口及小面處單體穿柱鞋，保證初撐力達到90kn以上。遇頂板不平或超高時，用方木或半圓木接平接實棚頂，背實后再用雙楔梁；支柱要牢固有力，迎山角度為工作面頂板傾角的1/6～1/8，在用超前單體使用聯(lián)柱繩，要保證張緊，保持良好的直線度。

5.每班由班長安排專人巡查兩巷（包括超前支護以外的巷道），發(fā)現(xiàn)斷梁、彎柱及時更換處理。如發(fā)現(xiàn)巷道頂板壓力大或頂板破碎時，及時匯報班長，由班長安排人員采用2m或3m半圓木配合單體支柱套棚，一梁兩或三柱。支設時木梁兩端各留出100mm。單體支柱一定要支在半圓木的正中位置，杜絕出現(xiàn)滾肩梁，升柱時不能擠斷半圓木。

6.單體支柱初撐力達到達規(guī)定要求，每班在交接班時對單體支柱補液一次，班中根據(jù)檢查的情況隨時補液。

7.單體支柱活柱伸出長度不得小于200mm，最大活柱伸出余量不小于100mm，頂板較高時在柱帽上墊小背板，底板較軟容易鉆底時要在單體支柱下面墊柱鞋，保證鉆底量不超過100mm。

三、上出口剝幫安全技術措施

1.當上出口出現(xiàn)小面時，為了保證工作面順利推進，需要對上出口小面進行剝幫處理。剝幫進行前，對材料道下幫進行剪網(wǎng)處理，使用風鎬從上向下進行剝幫，剝幫后使用單體配鉸接頂梁，一梁一柱支護頂板，剝夠一排，支護一排，嚴禁空頂作業(yè)，并保證單體初撐力達到90kn。

2.當小面煤體較堅硬，風鎬作業(yè)困難時，采用爆破方式剝幫。采用爆破方式剝幫時，材料道下幫爆破前不剪網(wǎng)，炮眼布置方式：雙排眼，眼距0.8m，眼深1.4m，裝藥量均為1卷水膠炸藥，單次打眼爆破作業(yè)寬度不得超過3.0m。

（1）打眼工必須是經過專門培訓，經考試合格取得操作資格證，并能熟練操作風鉆、具有一定打眼經驗的人員擔任，同時必須持證上崗。

（2）采煤工作面爆破工必須由責任心強，具有兩年以上采煤經驗，熟悉通風、瓦斯和爆破材料管理和爆破技術，經過培訓，考試合格持有爆破工合格證的專職人員擔任。

（3）打眼前必須將刮板輸送機停電閉鎖，放炮時煤機要停在距爆破地點以外50m頂板完整處，電纜要放在電纜槽內用方木或竹笆蓋好，支架立柱前沿要吊掛寬0.8m以上的舊皮帶保護好立柱和支架管路及壓力表等。風管接頭間及風管與風鉆連接處必須固定牢靠，并用8#鐵絲聯(lián)接擰緊，防止風管脫扣甩動傷人，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和濕式打眼。

（4）打眼結束后，應切斷電源，將電纜、風煤鉆盤放在兩道出口外的安全地點。

（5）炮眼封泥應采用水炮泥。裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03～0.04m的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填滿炮泥，封炮泥長度不得小于0.5m。填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實。

（6）爆破前必須對上出口單體進行補液處理，同時保護好各路管線。

（7）爆破時要堅持放小炮，采用毫秒爆破，一次裝藥一次起爆，嚴禁使用兩臺以上發(fā)爆器進行爆破。

（8）設警戒：聯(lián)線爆破前要事先在距爆破地點300m以外所有通道口設好警戒，躲炮時間不低于30min。在專職爆破工聯(lián)線前，由班組長親自安排專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道口擔任警戒員，專職爆破工必須為警戒人員之外；警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志；爆破時所有人員都應在警戒線以外。必須在規(guī)定的安全位置警戒、起爆和躲炮，嚴禁爆破后未經檢查進入警戒區(qū)。

（9）工作面上隅角及其他作業(yè)地點風流中甲烷濃度達到1.0%時，必須停止用風煤鉆打眼，爆破地點附近20m以內風流中甲烷濃度達到1.0%時嚴禁爆破。

（10）裝配起爆藥卷時必須遵守并執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》第三百五十七條規(guī)定。裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內各種藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與機械電氣設備等導電體相接觸。

（11）爆破母線與連接線應符合新版《煤礦安全規(guī)程》第三百六十四條規(guī)定。

（12）爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況，立即處理。在確認安全后，嚴格進行敲幫問頂，找掉破碎煤懸矸，挖出單體柱窩，由上向下延伸小面支護棚梁，一梁一柱支護至煤壁，拴好聯(lián)柱繩，同時保證初撐力不小于90kn。

（13）處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。并執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》第三百七十二條規(guī)定。

（14）專職爆破工爆破時嚴格執(zhí)行爆破員技術操作規(guī)程規(guī)定。

（15）爆破前后應對爆破地點附近20m以內進行灑水降塵，嚴禁煤塵積聚爆破作業(yè)。

（16）必須按規(guī)定使用水炮泥和炮泥，嚴禁裸露爆破或放明炮、糊炮。

其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》和《技術操作規(guī)程》有關打眼爆破規(guī)定。

圖中：1-水膠炸藥? 2-電雷管? 3-炮泥? 4-水炮泥? 5-炮泥? 6-腳線

爆破說明書

爆破期間警戒設置示意圖：

四、風量計算及確定

1、按炸藥量：

q采≥25a藥 （m3/min）??? 一級煤礦許用炸藥

q采≥10a藥 （m3/min）??? 二、三級煤礦許用炸藥

式中：a藥——一次爆破炸藥最大用量，小面長度最長大于3m，取2.5kg；

25——一每千克一級煤礦許用炸藥需風量，m3/min；

10——一每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量，m3/min。

q采≥25a藥 （m3/min）=25×2.5=62.5 m3/min＜834.22 m3/min（規(guī)程核算值）。

因此工作面配風量仍為834.22 m3/min，工作面風量滿足爆破作業(yè)要求。

五、危險源辨識

其它未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《____綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》中有關規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場實施過程中具體情況隨時修改、補充本措施。

《____工作面上出口小面、剝幫安全技術措施》

會審意見

第10篇 巷修工區(qū)區(qū)長通風管理安全工作責任制

1、負責本工區(qū)所維修巷道的通風管理安全工作措施的具體實施工作。

2、協(xié)助業(yè)務科室組織好本工區(qū)干部、工人學習批準的通風管理安全工作措施，并進行考核。

3、負責教育本工區(qū)職工對通風管理安全工作設施的愛護工作，并對礦的通風管理安全工作措施實施情況檢查中存在問題進行整改。

4、組織本工區(qū)職工參與礦組織的通風管理安全工作知識培訓。

5、負責在本工區(qū)推廣應用通風管理安全工作新工藝、新技術。

第11篇 抽放區(qū)生產副區(qū)長通風管理安全工作責任制

1、協(xié)助區(qū)長監(jiān)督檢查業(yè)務范圍內安全技術措施的落實情況,通風管理安全工作各工種崗位責任制和技術操作,協(xié)助區(qū)長搞好安全工作。

2、深入現(xiàn)場調查研究,發(fā)現(xiàn)總理及時處理,協(xié)助區(qū)長搞好通風管理安全工作。

3、按照設計要求,認真組織好瓦斯抽放鉆孔和地質孔的鉆孔施工。

4、組織好瓦斯抽放封孔、聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)測試、系統(tǒng)巡檢、抽放泵維護、抽放管路的安裝、改造、回收等工作。

5、抓好分管業(yè)務范圍內的通風管理安全工作安全管理及質量達標工作。

第12篇 停產期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施

停產期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施

（一）采空區(qū)防滅火安全技術措施

保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級，容易自燃，發(fā)火期為4～6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采，采空區(qū)遺留少部分煤炭，為采空區(qū)內部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患，為防止采空區(qū)煤炭自然，特制定本安全技術措施，各相關單位必須認真貫徹執(zhí)行。

停產期間對剛回采結束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點管控對象，具體如下：

優(yōu)化通風系統(tǒng)，采取減風降壓措施

（2）在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進行密封，減少向采空區(qū)漏風，在上隅角設置一道引風簾，防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚（如下圖）。

（3）若81306二號回風瓦斯大于0.50%，通風隊負責在81306一號回風中部施工一道過車增壓板閉，增大81306二號回風的風排瓦斯能力。

（4）加強81306工作面的風量測定管理，要求通風隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風順槽的風量測定一次，防止因風量不足造成巷道無風、微風造成瓦斯積聚。

二、81306采空區(qū)抽放管理

（1）以81306工作面回風隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區(qū)抽放量，直至停止采空區(qū)抽放。

（2）如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風隅角瓦斯?jié)舛?，應盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍，通過聯(lián)巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷（44聯(lián)巷），盡可能減小采空區(qū)抽放量，減少采空區(qū)漏風。

（3）當?shù)孛娲髿鈮航档蛯е虏煽諈^(qū)氣體向巷道涌出時，及時開啟采空區(qū)卸壓閥門，減少采空區(qū)漏風量，降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛龋淮煽諈^(qū)不再出風時，及時關閉卸壓閥門，防止巷道氣體進入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。

三、采空區(qū)注氮管理

（1）利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺使用1臺備用，可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置，可對81503采空區(qū)進行注氮。

（2）注氮管路布置：

（3）原則上是進行不間斷性進行注氮，如遇設備檢修或其他應急情況根據(jù)實際情況進行停止注氮，注氮期間，工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下，現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報生產指揮中心，生產指揮中心通知通風科、機電隊、瓦斯抽采隊和通風隊立即停止注氮；另外，要求監(jiān)控信息隊每3天對81306采空區(qū)及回風隅角氣體取樣化驗分析一次，并形成日報表上報審批。

（4）針對81503采空區(qū)注氮，通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮，每天記錄好形成報表。

（5）注氮期間，瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路，發(fā)現(xiàn)管路漏氣時必須立即匯報生產指揮中心和通風科。

四、采空區(qū)注漿管理

（1）利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站（注漿裝置型號為zhj-5/1.8g）對采空區(qū)進行預防性注漿。

（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風順槽→81306二號回風順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→五盤區(qū)一號總回風巷→81503一號總回風→81503采空區(qū)。

（3）81306采空區(qū)注漿：81306二號回風注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進行采空區(qū)注漿。

（4）采空區(qū)注漿期間，通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監(jiān)控信息隊負責做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報表。

（5）注漿人員必須經過專門培訓，熟知道注漿操作標準作業(yè)流程和相關管理制度，采取注漿前必須對注漿泵、電器設備、儀器儀表及其他附屬設備進行檢查；確認設備設施完好后，首先進行清水灌注試驗，清水運行不低于1個小時，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊負責對注漿管路進行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗完成后，進行正式注漿，漿液濃度符合標準，地面注漿工定期檢查泵體運行情況，做好記錄，如發(fā)生異常情況采取應急措施，及時匯報生產指揮中心和通風科。

（6）瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進行檢查；注漿結束后要對泵體和注漿管路進行清洗，直至管路內所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。

五、束管監(jiān)測及人工取樣分析

（1）監(jiān)控信息隊負責每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣，81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗，并形成報表報通風科、通風副總審批。

（2）通風隊負責每10天對81306、81503采空區(qū)進行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。

（2）通風隊每7天對井下所有采空區(qū)內氣體進行一次檢查，并形成報表進行審批，出現(xiàn)異常情況立即匯報通風科、通風副總。

六、采空區(qū)漏風管理

（1）通風隊負責每7天對井下所有采空區(qū)密閉進行一次全面檢查，對采空區(qū)密閉有損壞漏風的及時匯報通風科，通風科根據(jù)實際情況制定整改方案。

（2）通風隊負責安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進行1次全面檢查，及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況，對地表有裂縫漏風的地方及時進行地表回填，通風科負責制定有效的治理措施，并建立相應的采空區(qū)管理臺帳。

七、其他管理措施

（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設置了防火門墻，配備相應的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災，即可通過進風巷的防火門，控制風量、風壓，減少通向采空區(qū)的氧含量，進一步減少災害事故的擴大。

（2）對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應≥5cm，保證撒布質量。

（3）通風隊系統(tǒng)瓦件員加強對通風設施、瓦斯、風流風量的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

（4）管理人員入井檢查應加強對采空區(qū)密閉設施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施。

（二）81306工作面礦壓管理安全技術措施

根據(jù)生產安排，為保證停產期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術措施。

一、工作面停產期間的礦壓管理

（1）綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時向生產指揮中心匯報。

（2）綜采隊負責每天下午17:00點前，須向生產指揮中心匯總上報全天工作面現(xiàn)場觀測點采集的數(shù)據(jù)參數(shù)；生產辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進行日礦壓分析對比，并將分析對比結果向綜采隊、生產指揮中心以及相關礦領導通報，對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時組織相關部門進行現(xiàn)場驗證并制定相應方案。

二、工作面停產期間的礦壓觀測與隱患處理

（1）從10#至145#架，每5架設置1個測點，共設置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。

（2）發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導致梁端距超過418mm，要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時，要及時通知生產指揮中心、生產辦，由生產辦組織制定相應的方案。

（3）發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開啟，往外滋乳化液的現(xiàn)象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的，要及時向生產指揮中心、生產辦匯報，由生產辦組織進行現(xiàn)場分析并制定相應的方案，必要時向總調申請工作面恢復生產。

（4）發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象，要及時向礦生產指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設備具有隨時能開機的狀態(tài)。

三、工作面停產期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理

（1）在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號回風順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設置10個測點，用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。

（2）發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數(shù)量在100m以內達5根，立即上報生產辦。由生產辦及時現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。

（3）每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測，發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa，要及時進行補液，保證單體初撐力達標；若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時，及時更換支護高度合適的單體，保證單體打設后伸出行程在400mm-700mm之間；若發(fā)現(xiàn)單體傾倒，要重新進行打設，打設要符合規(guī)定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。

（4）若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進行記錄并匯報生產辦，由生產辦組織隊伍現(xiàn)場進行處理；

（5）綜采隊每周向生產辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖，并帶有周期來壓分析預測以及上次周期來壓預測準確性的分析。

（6） 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產辦結合礦壓顯現(xiàn)情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風順槽巷、81307一二號回風順槽進行合理的補強支護，以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。

第13篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調度指揮中心匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。

3、工作面風量必須嚴格按計劃配風,測風人員對采面風量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實際情況隨時進行測風,保證風量穩(wěn)定、可靠。

4、工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認真填寫“一炮三檢”記錄。

5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。

6、強化電氣設備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。

7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。

8、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。

9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結果記錄,交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。

10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。

11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴禁浮煤壓入在老塘內。

12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

13、嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制,對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。

14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。

第14篇 抽放區(qū)區(qū)長通風管理安全工作責任制

1、負責采掘工作面通風管理安全工作安全技術措施的落實,貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策和上級有關安全生產方面的規(guī)定、決定、指示、通報、通知。

2、負責制訂礦井瓦斯抽放及利用的總體規(guī)劃,按照設計要求,認真組織好瓦斯抽放鉆孔和地質孔的鉆孔施工。

3、組織好瓦斯抽放封孔、聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)測試、系統(tǒng)巡檢、抽放泵維護、抽放管路的安裝、改造、回收等工作。

4、搞好礦井瓦斯抽放及利用的安全技術指導工作。確保礦井瓦斯抽放及利用的正常進行。

5、經常深入工作現(xiàn)場。了解安全生產中存在的瓦斯抽放及利用方面的問題,和基層單位人員一起解決。

6、負責瓦斯抽放及利用規(guī)章制度的制定和修訂。

7、參加全礦的安全質量大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8、規(guī)范現(xiàn)場操作,各施工地點掛牌管理,及時填寫牌板、現(xiàn)場資料收集并填寫報表上報通風工區(qū)、通風副總、總工程師。

9、提高打鉆速度,并在施工過程中完善各種鉆機打鉆過程中使用的操作規(guī)程和安全技術措施。

10、組織本工區(qū)職工參與礦組織通風管理安全工作知識培訓。

11、負責在本工區(qū)推廣應用防空新工藝、新技術。

第15篇 安檢員通風管理安全工作責任制

1、認真學習和嚴格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟悉掌握突出預兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、對井下通風管理安全工作措施進行監(jiān)督落實,對不按通風管理安全工作措施進行施工的,要堅決予以制止。

3、負責所管轄范圍內抽采鉆孔及通風管理安全工作效果檢驗的現(xiàn)場監(jiān)督及驗收。

4、認真檢查現(xiàn)場通風管理安全工作隱患,對現(xiàn)場通風管理安全工作隱患有權提出處理意見,并督促整改。

5、監(jiān)督通風管理安全工作措施中關于放炮時停電撤人及站崗等有關規(guī)定的執(zhí)行情況。

6、放炮前必向礦調度室匯報停電撤人情況以及炮眼個數(shù)、深度、裝藥量等情況,做到不安全不生產。

7、監(jiān)督掘進進尺及控制距離剩余情況,確保通風管理安全工作校驗超前距離。

8、正確分析、判斷和處理突出事故苗頭,把突出事故消滅在萌芽狀態(tài),對威脅安全生產、可能造成突出事故的場所或作業(yè)場所突出預兆時,必須立即停止作業(yè)撤出人員,發(fā)生突出事故后,要及時向上級匯報,并按突出事故搶險救援預案采取相應措施。