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第1篇 心理&壓力指導與管理師工作職責與職位要求
職位描述：
職責描述：
1、在健康管理中心領(lǐng)導的指導下，結(jié)合數(shù)據(jù)分析，為客戶群體和個人制定心理疏導和干預方案；
2、 與營養(yǎng)師、運動管理師制作針對性運動健康方案和執(zhí)行；
3、 基于“生活方式醫(yī)學”體系，在服務(wù)過程中與其他崗位做好協(xié)作，并形成數(shù)據(jù)的積累；
4、 配合企劃和運營做好線上線下的宣傳和執(zhí)行；
5、 進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，形成結(jié)案和小結(jié)；
6、 配合生活方式醫(yī)學組織做好知識和操作體系引進工作；
7、 領(lǐng)導交待的其他事情；
職位要求：
1、 年齡要求 30-45歲，本科以上，5年以上心理咨詢管理經(jīng)驗
2、 專業(yè)要求 應用心理學相關(guān) 職業(yè)資格及職稱 國家承認的心理咨詢證書
3、 知識要求 亞健康營養(yǎng)管理方向 心腦血管 三高
4、 電腦技能要求 office
5、 能力品質(zhì)要求 形象氣質(zhì)佳 溝通能力和表達能力強
第2篇 壓力試驗安全管理工作細則
1目的
規(guī)范公司設(shè)備試壓過程的安全管理,預防各類事故發(fā)生。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè),新建項目參照執(zhí)行。
3編制依據(jù)
gb 50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
tsg r7001 -2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》
gb50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》
4釋義
4.1壓力試驗:以液體或氣體為介質(zhì),對設(shè)備和管道逐步加壓,達到規(guī)定的壓力,以檢驗設(shè)備和管道強度和嚴密性的試驗。
4.2重大試壓作業(yè):水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè)。
5職責
5.1 公司設(shè)備工程部負責工程項目的重大試壓方案的審核及試壓過程的專業(yè)監(jiān)督管理。
5.2 公司生產(chǎn)管理部負責制定本細則,并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3所屬各單位
5.3.1負責管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場壓力測試的安全管理。
5.3.2 負責對各施工現(xiàn)場壓力測試作業(yè)單位進行檢查、指導工作,并負責對操作人員進行培訓。
6要求
6.1管理要求
6.1.1施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應包括:
a) 參加試驗的管道線號、規(guī)格、有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標明;
b) 試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;
b) 加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負責人;
c) 壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
d) 應拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
e) 復查確認負責人;
f) 升壓步驟、停壓時合格標準及檢查方法和安全技術(shù)措施;
g) 試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責任;
h) 應急預案及演練要求;
i) 原始記錄。
6.1.2 重大試壓作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司設(shè)備工程部審核備案。
6.1.3試壓前,由施工單位作業(yè)負責人對參加作業(yè)人員、申請單位進行技術(shù)交底、風險告知,明確風險控制措施和應急預案;內(nèi)容主要包括:
a)試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;
b)過程存在的風險、危害及控制措施;
c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項;
d)試驗過程中應遵守的制度、標準、規(guī)程;
e)落實控制措施的責任人及其職責。
6.2管理內(nèi)容
6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設(shè)備及管道的設(shè)計條件,選用合適的試驗介質(zhì)。
6.2.2管道安裝完畢,熱處理和無損檢驗合格后應進行壓力試驗。壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6mpa時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
6.2.3壓力容器耐壓試驗應優(yōu)先選擇液壓試驗,由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器,可以按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。
6.2.4試驗所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體,液壓試驗應宜使用潔凈水。
6.2.5設(shè)備及管道試壓作業(yè)前,必須編制試壓方案及安全措施。
6.2.6 壓力表的選用和安裝位置
耐壓試驗時至少采用兩個量程相同的并且經(jīng)過檢定合格的壓力表,且必須符合下列規(guī)定:
a) 工業(yè)金屬管道試壓時,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍。
b) 容器類試壓時,壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。
1) 低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級,中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級;
2) 壓力表的量程應當為試驗壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不小于100mm。
6.2.7 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點安裝放空閥,最低點安裝排水閥,充水或放水時,必須先將放空閥打開。試壓合格后,應將積水排凈,排液時應防止形成負壓。
6.2.8氣壓試驗時,試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)安全閥,并采取可靠的安全措施。
6.2.9 帶壓設(shè)備和管道,嚴禁受到強烈氣流沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓必須緩慢。
6.2.10 試壓用的臨時法蘭蓋、盲板的厚度必須滿足試驗壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強度應經(jīng)計算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓必須齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均須做出標識和登記,試壓結(jié)束后逐塊拆除。
6.2.11 在壓力試驗過程中,受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象,必須立即停止試驗,查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。
6.2.12管道試壓前必須將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。管道吹掃時空壓機應放置在安全位置。臨時配管應布置合理、聯(lián)接牢固、無泄漏。集氣罐上必須裝有安全閥。
6.2.13 用裝置中的壓縮機吹掃時,必須在壓縮機試車合格后進行,并由建設(shè)單位方配合。
6.2.14當設(shè)備進行壓力試驗時,應劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進入,試壓現(xiàn)場必須設(shè)置圍欄或警戒線,同時在醒目處加設(shè)警示牌。
6.2.15 當管道進行壓力試驗時,在管道上每隔20米處掛一“正在試壓”的標識牌,同時試壓人員要加強巡檢,預防萬一。
6.2.16 盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,在氣壓試驗前,必須采用蒸汽或者其他有效的手段進行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格,否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。
6.2.17 對盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,如果以氮氣或者其他惰性氣體進行氣壓試驗,試驗后,應當保留0.05~0.1mpa的余壓,保持密封。
6.2.18對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10mpa的管道,在壓力試驗前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復查:
a) 管道組成件的質(zhì)量證明書。
b) 管道組成件的檢驗或試驗記錄。
c) 管子加工記錄。
d) 焊接檢驗及熱處理記錄。
e) 設(shè)計修改及材料代用文件。
6.2.19現(xiàn)場安全管理
a) 進入施工現(xiàn)場人員應按要求穿戴勞動保護用品,嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應小于50m。
b) 用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應設(shè)專人流動值守警戒 。
c) 空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。
d) 耐壓試驗注水時,應排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當環(huán)境溫度低于5℃時,應采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
e) 穩(wěn)壓期間,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。
f) 在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應降壓后,再進行修復,缺陷消除后,應重新試驗。當用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應將壓力降至0.02mpa以下方可進行作業(yè)。試壓設(shè)備有專人看管,負責試壓和停壓操作。
6.2.20試壓后泄壓處置
a) 試驗合格后,應將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。
b) 用空氣作試壓介質(zhì)時,不允許在距城市、居民點、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m之內(nèi)放空。
c)氣壓試驗,應緩慢降壓,排放應盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應接至室外排放。排放管應牢固可靠,應承受反沖力的作用。
d)試壓結(jié)束后,應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
e)試壓作業(yè)應填寫壓力試驗記錄。
7、工作程序
無
8、附則
本細則由公司和產(chǎn)管理部負責解釋。
9、附件
【正文結(jié)束】
第3篇 壓力容器管理人員工作職責
1、在管理機構(gòu)負責人的領(lǐng)導和業(yè)務(wù)指導下,具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責人交辦的任務(wù)。
第4篇 壓力容器安全管理人員工作職責
一、醫(yī)院壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)、醫(yī)院主管設(shè)備負責人的職責
1、認真學習國家有關(guān)的方針政策,以指導自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負責壓力容器使用管理工作,建立壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制,實行任期目標責任制。
3、組織建立適合醫(yī)院特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機構(gòu),落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批醫(yī)院關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用狀況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調(diào)醫(yī)院內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責組織領(lǐng)導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗,表揚先進,批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機構(gòu)負責人的職責
1、在企業(yè)主管設(shè)備負責人的領(lǐng)導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制醫(yī)院壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施,督促供應室做好檢驗前的有關(guān)準備工作。
7、定期或不定期組織檢查壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收工作。
9、負責協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學習,協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作,對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。
(三)、壓力容器安全管理人員的職責
1、在管理機構(gòu)負責人的領(lǐng)導和業(yè)務(wù)指導下,具體負責企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質(zhì)量驗收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助供應室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合有關(guān)部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學習操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結(jié)合醫(yī)院特點,落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。
2、按照醫(yī)院的特點,明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長遠目標規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證上崗,無證不得獨立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽,促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學習新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育,積極推行群眾性管理活動。
三、壓力容器維護保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作,檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護保養(yǎng)規(guī)程。
3、準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進行操作人員培養(yǎng)時,應讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能,培訓愛護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原應,采取有效的處理措施并及時反映。
10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前應認真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀律的嚴肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
(四)定期檢查的重點。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況;
7、對查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況;
8、針對容器特點,確定其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應該由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點部位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護事故現(xiàn)場。
2、一般事故應由使用單位主管領(lǐng)導組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進措施,落實改進內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
八、壓力容器技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺壓力容器均應按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計資料:設(shè)計總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書;安裝驗收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄,壓力容器定期檢驗報告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
第5篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
(1)公司設(shè)備管理崗負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
(2)行政部負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓、取證。
(3)壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護,有異常向主管領(lǐng)導匯報。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應由設(shè)備使用部門會同設(shè)備管理員提出購買申請書,報公司領(lǐng)導審批。選購時應根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂?對腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應按國家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造單位進行資格確認,并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設(shè)計總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對進口設(shè)備按照國家有關(guān)進口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)和商檢部門檢驗,并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加,并按有關(guān)標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對安裝單位的要求:
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準;對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應規(guī)定領(lǐng)取相應的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗,一般應有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術(shù)人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應的安裝設(shè)備和機具及檢測手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗收
在安裝過程中應對質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關(guān)部門參加,必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず?容器應經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊,發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應將有關(guān)技術(shù)資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗報告等)移交使用單位,及時存入技術(shù)檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應每天對設(shè)備外觀進行一次檢查,公司每季度進行一次全面檢查工作。
檢查的重點如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運行記錄的填寫是否認真、準確(包括故障及故障排除記錄);
設(shè)備的完好狀況、負荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);
容器的防腐層、保溫層及設(shè)備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗計劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計劃的執(zhí)行情況;
11)結(jié)合節(jié)日及中心工作的專項檢查,對設(shè)備的防雷、防靜電等設(shè)施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護要求
5.4.1 安全閥的維護
經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時修理更換。
由安全閥檢驗站每年進行一次的定期校驗,包括清洗、研磨、試驗及樣驗調(diào)整。校驗后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經(jīng)檢驗合格或超過規(guī)定校驗期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時,應予更換。
壓力表由國家法定的計量檢驗單位進行每年兩次的檢驗,檢驗后進行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計使用注意事項
溫度計的測量范圍要與工藝要求相符合。
接口結(jié)構(gòu)要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗和性能檢驗合格,并具有合格證及試驗或檢驗報告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關(guān)閉起,應在10秒內(nèi)閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗及氣密性試驗合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計使用注意事項
防止泄漏,保證液位計正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時需作清理或保養(yǎng)。
液位計的排污管應接至安全地點。
板式玻璃液面計應以1.5倍工作壓力進行耐壓試驗,合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓。通過培訓應使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關(guān)要求和規(guī)定,掌握有關(guān)壓力容器的專業(yè)技術(shù)知識及安全知識,從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓考核合格并領(lǐng)取勞動部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓補考,對補考仍不合格的容器操作工應調(diào)離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應按規(guī)定到當?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點、位置、容器本身結(jié)構(gòu)的改變)壓力容器的使用單位應持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告等到原登記的勞動部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,檢驗單位應重新核定安全狀況等級,并在檢驗報告中注明。如安全狀況等級有變更,使用部門應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告,及時到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報廢
5.7.1經(jīng)檢驗核定安全狀況為5級的壓力容器應作判廢處理,由檢驗單位出具書面報告,同時報鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報廢。
5.7.2壓力容器報廢后,使用部門應持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時向鍋監(jiān)所辦理報廢手續(xù)。
6 相關(guān)文件
b-09 設(shè)備管理控制程序
第6篇 火電廠壓力管道安全管理工作職責
為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。
壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應履行以下職責:
(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;
(二)應有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;
(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;
新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;
(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;
(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;
(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;
(七)對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;
(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;
(十)按有關(guān)規(guī)定應負責的其他壓力管道安全管理工作。
第7篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須做好檔案工作4
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容：
1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2. 設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供的設(shè)計、安裝（使用）說明書，對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：
（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認標記）；
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品合格證；
b.產(chǎn)品技術(shù)特性；
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；
d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；
f.焊縫無損檢測報告；
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；
h.壓力容器焊后熱處理報告；
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的，還應有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。
（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外，還應按有關(guān)規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；
（4） 檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
（5） 修理方案，實際修理記錄情況，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；
（6） 壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；
（7） 安全附件校驗、修理、更換記錄；
（8） 有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。
提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化，才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
蔡 霞
第8篇 壓力容器安全管理工作程序
壓力容器安全管理程序
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查。進4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準,三類容器的設(shè)計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備
壓力容器的設(shè)計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。4.2.1.4.制造壓力容器,應建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核,持證上崗。中國4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車.
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修
理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應參照相應制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。生_5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應設(shè)放空導管,并引至安全地點或妥善處理。4.4.5爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
