汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第1篇
閱讀提示:本篇共有2946個(gè)字,預(yù)計(jì)閱讀時(shí)間為8分鐘,共有135位用戶關(guān)注,35人點(diǎn)贊!
制造企業(yè)物流管理面臨的問題
1,全球金融危機(jī),企業(yè)面臨空前的降低成本壓力。
全球金融危機(jī),直接導(dǎo)致市場(chǎng)需求下降。產(chǎn)品積壓,企業(yè)利潤(rùn)大幅下降,甚至一些小型企業(yè)正處于倒閉的邊緣。
2,物流管理組織體系不完善,業(yè)務(wù)運(yùn)作效率低。
物流管理組織體系不完善,主要表現(xiàn)在物流管理功能分散在采購(gòu)、生產(chǎn)管理、物流、制造及銷售等部門,多頭管理,協(xié)調(diào)困難。
3,跨部門協(xié)作不良,效率低,反應(yīng)慢。
企業(yè)從接受客戶訂單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估、編制生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃、采購(gòu)與跟催、倉(cāng)儲(chǔ)與配送、生產(chǎn),到產(chǎn)品交貨,業(yè)務(wù)涉及到銷售、設(shè)計(jì)、質(zhì)保、生產(chǎn)管理、物流等部門。各部門都有自身的考核指標(biāo),存在著部門利益,由于市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn),導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化,物料控制與采購(gòu)協(xié)調(diào)困難,不是缺貨,就是積壓,遇到問題常常扯皮。
4,erp系統(tǒng)功能不完善,系統(tǒng)操作不規(guī)范。
目前制造業(yè)使用的erp系統(tǒng)普遍存在系統(tǒng)功能與業(yè)務(wù)管理部配套或不適應(yīng)的問題。國(guó)內(nèi)軟件大都側(cè)重財(cái)務(wù)管理功能,對(duì)生產(chǎn)制造管理作用不大,國(guó)外軟件,如sap系統(tǒng)功能完善,但價(jià)格昂貴。在系統(tǒng)應(yīng)用中,常常因bom更改、產(chǎn)品編碼不一致、計(jì)劃變動(dòng)或系統(tǒng)操作不同步等,導(dǎo)致系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。給采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)及物流業(yè)務(wù)帶來不利影響,甚至造成混亂。
5,對(duì)供應(yīng)商管理不力,供應(yīng)服務(wù)水平不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要。
部分供應(yīng)商技術(shù)壟斷。供貨周期長(zhǎng)、批量大、供貨不及時(shí)或不配套、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致或者庫(kù)存居高不下,或者停工待料。
提高制造企業(yè)物流管理水平的對(duì)策
1,構(gòu)建高效的物料控制組織體系
構(gòu)建高效的物流體系,是解決物流管理中存在諸多問題,降低物流成本和提高快速反應(yīng)能力的關(guān)鍵。
(1)傳統(tǒng)的物資供應(yīng)體制突出供應(yīng)保障功能,將供應(yīng)商開發(fā)、談判及簽約等商務(wù)功能,即sou rcing與采購(gòu)跟催業(yè)務(wù),即purchasing歸采購(gòu)部管理。
這種體制導(dǎo)致采購(gòu)部門就像滅火隊(duì),不利于供應(yīng)商開發(fā)與管理、不利于生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)之間的協(xié)調(diào)和溝通,往往因計(jì)劃變動(dòng)、bom更改、供應(yīng)商供貨不及時(shí)等問題導(dǎo)致扯皮,協(xié)調(diào)困難,甚至影響生產(chǎn)。因此,生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、物料采購(gòu)業(yè)務(wù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理功能整合是企業(yè)生產(chǎn)與物流管理發(fā)展的趨勢(shì)。
建立高效的物料控制管理體制,就是把采購(gòu)商務(wù)與采購(gòu)業(yè)務(wù)分離,將直接物料采購(gòu)業(yè)務(wù)劃歸生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門,如上海大眾汽車、上海通用汽車、奇瑞汽車、比亞迪汽車、上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)、上海延鋒偉世通、重慶李爾汽車裝飾件和東風(fēng)康明斯汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等都采用類似的管理體制。
幾點(diǎn)說明:
①采購(gòu)部應(yīng)將主要精力放在開發(fā)供應(yīng)商、同供應(yīng)商談判和簽訂協(xié)議上,對(duì)供應(yīng)商供貨質(zhì)量和服務(wù)水平的監(jiān)控,則通過實(shí)施詳細(xì)的采購(gòu)框架協(xié)議來保障(包括供貨問題具體處理辦法、責(zé)任追究與處罰等),具體講,就是將采購(gòu)框架協(xié)議(同供應(yīng)商簽定的游戲規(guī)則)移交給生產(chǎn)與物料控制部(或稱物流部門)執(zhí)行。
②物料采購(gòu)訂單員根據(jù)物料計(jì)劃下訂單,并催貨(新產(chǎn)品和間接物料、原材料采購(gòu)等則由采購(gòu)部下訂單和跟催)。
③質(zhì)量、技術(shù)、物料控制等部門依據(jù)框架協(xié)議同供應(yīng)商橫向聯(lián)系,提高處理問題的效率。
(2)物控組織機(jī)構(gòu)設(shè)置
物料控制組織是生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門中負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行管理和控制的組織。
2,實(shí)施物流運(yùn)作管理一體化
物流一體化的目標(biāo):系統(tǒng)優(yōu)化、信息共享、資源整合、降低成本和快速反應(yīng)。實(shí)施物流運(yùn)作管理一體化主要包括以下三大措施:
(1)主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化
所謂主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化就是將車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定職權(quán)歸pmc。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃員歸屬pmc管理,但工作地點(diǎn)不變。即生產(chǎn)計(jì)劃員由原歸屬制造部門變?yōu)闅w屬pmc。不改變其工作職責(zé),只改變其歸屬。通過主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化,轉(zhuǎn)化車間生產(chǎn)計(jì)劃員的立場(chǎng),由原來側(cè)重以制造部門利益考慮問題向從企業(yè)整體利益考慮問題轉(zhuǎn)化,有利于強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度,有效控制在制品和成本庫(kù)存。
(2)物料庫(kù)存的一體化管理
傳統(tǒng)庫(kù)存的概念是指?jìng)}庫(kù)的庫(kù)存,在實(shí)際運(yùn)作中,而物料進(jìn)入制造部門后,物料進(jìn)入生產(chǎn)成本,由制造部門自管。這種管理方式既不利于生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確核算,也不利于對(duì)物料的監(jiān)管。
所謂物料庫(kù)存的一體化管理就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料的全過程控制,即無論倉(cāng)庫(kù)物料還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料。都是庫(kù)存的組成部分,只要未生產(chǎn)出成品,物料未被消耗,庫(kù)存就沒有減少,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料只不過是從倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移而來的。制造部門領(lǐng)料或倉(cāng)庫(kù)向制造部門發(fā)料是一種地點(diǎn)轉(zhuǎn)移過程,而庫(kù)存并未變化。目前采用sap系統(tǒng)的企業(yè)在成品物料消耗轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)成品時(shí),通過bom倒扣料的方式使物料庫(kù)存量發(fā)生變化。
(3)倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理
傳統(tǒng)領(lǐng)料或送料方式下,車間物料由材料員負(fù)責(zé)管理,倉(cāng)儲(chǔ)部門與車間必須進(jìn)行物料數(shù)量交接,常常因數(shù)量差異進(jìn)行交涉,導(dǎo)致作業(yè)環(huán)節(jié)多,效率低。物流不暢。
實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理,就是通過改變車間材料員的歸屬關(guān)系,即倉(cāng)儲(chǔ)員與車間材料員都?xì)w屬于物流部,其實(shí)質(zhì)就是將原來領(lǐng)料或送料方式,改變成為配送方式。通過轉(zhuǎn)變車間材料員的歸屬關(guān)系,使材料員由原來側(cè)重以制造部門利益考慮問題,向從企業(yè)整體利益角度考慮問題轉(zhuǎn)化,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮物料配送服務(wù)和對(duì)物料消耗督促的作用。
因此,要實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理,就必須對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料實(shí)行全過程控制,這樣,才能做到物料配送與物料消耗、庫(kù)存信息更新與成本核銷同步化。
3,建立物流配送體系
(1)物料配送的概念
物料配送是指物流部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或看板指令,多批次、小批量,將物料準(zhǔn)時(shí)、及時(shí)地送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工位的發(fā)貨方式。
(2)領(lǐng)料、遙料、配送利與弊
①領(lǐng)料方式:車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,車間人員增加,車輛往返多,物料占用控制難,倉(cāng)庫(kù)管理被動(dòng)。
②送料方式:車輛往返多,倉(cāng)庫(kù)人員多,成本高,物料批量大。
③配送方式:倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和看板。及時(shí)進(jìn)行車輛和人員調(diào)度,將物料準(zhǔn)時(shí)配送到工位??梢詼p少車輛往返和送貨人員數(shù)量,小批量配送,有利于控制車間物料占用,提高物流對(duì)計(jì)劃變動(dòng)的適應(yīng)性。配送采用拖車或人工發(fā)送物料,拖車與叉車不同,拖車具有良好的經(jīng)濟(jì)性(拖車幾萬元,叉車30萬元以上)、安全性,作業(yè)效率高(可掛幾節(jié))、占通道小等特點(diǎn)。
(3)物料配送操作
物料配送是指按生產(chǎn)計(jì)劃分裝、備料。按生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求指令進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確送貨的發(fā)貨方式。
①主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃信息到倉(cāng)庫(kù)。
②物流部門按生產(chǎn)線進(jìn)行分工,設(shè)置物料揀貨、配貨員和車間巡視配送員,設(shè)置物料看板。
③倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在生產(chǎn)進(jìn)行前按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提前將最小單元配送到工位。
生產(chǎn)操作者根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),消耗完最小單元(一箱物料)將看板放入指定位置,由車間巡視配送員攜帶看板和空容器到倉(cāng)庫(kù)取料,然后配送到工位,倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行記帳。
4,整合供應(yīng)商,改進(jìn)供貨方式
(1)推行供應(yīng)商管理客戶庫(kù)存(vendopmanagedinventory,簡(jiǎn)稱vmi)供貨方式
vmi是指供應(yīng)商為滿足客戶jit供貨的要求,將物料儲(chǔ)存在客戶倉(cāng)庫(kù)或靠近客戶的第三方物流倉(cāng)庫(kù),其所有權(quán)歸供應(yīng)商。vmi供貨方式既有利于供應(yīng)商降低運(yùn)輸成本,也有利于客戶避免庫(kù)存積壓和資金占用,目前vmi在汽車行業(yè)普遍采用。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈中的雙贏。
(2)推行供應(yīng)商直送工位的jit供貨方式
jit供貨方式是指靠近客戶的供應(yīng)商,為滿足客戶jit生產(chǎn)的要求,對(duì)體積大、笨重的物料,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,小批量、多品種配送。如在上海大眾汽車附近的供應(yīng)商采用jit或同步化供貨方式向上海大眾汽車供貨。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第2篇
閱讀提示:本篇共計(jì)865個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要3分鐘,共有288位用戶關(guān)注,25人點(diǎn)贊!
09年因國(guó)際金融危機(jī)的影響,中國(guó)政府救市政策4萬億救市刺激,汽車下鄉(xiāng)等一系列促銷政策促使汽車產(chǎn)銷高速成長(zhǎng),2010年達(dá)1800萬輛。而隨著國(guó)家政策的退出,歐洲債務(wù)危機(jī)影響,我國(guó)面臨通漲壓力。政府采取緊縮財(cái)政使2011年汽車工業(yè)面臨市場(chǎng)萎縮,加上前幾年提前消費(fèi),2011年汽車總體產(chǎn)銷趨冷。而與我司密切相關(guān)微車產(chǎn)銷降幅尤為明顯達(dá)到25%,2010年微車銷售320萬輛,而今年1-6月份銷售150萬輛,整車價(jià)格下降10%。我公司2011年配套價(jià)格下降8%,原材料、人力成本上漲5%,財(cái)務(wù)費(fèi)用上升2.5%合計(jì)成本上升15.5%。上半年度產(chǎn)銷增長(zhǎng)13%,而利潤(rùn)下降50%,企業(yè)獲利產(chǎn)品動(dòng)力不足。如何扭轉(zhuǎn)困境確保企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展,其關(guān)鍵是結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)與市場(chǎng)變化抓產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品的附價(jià)值是我公司創(chuàng)新升級(jí)之路。
我們從公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)需求、技術(shù)裝備綜合分析,我司汽車塑料內(nèi)外飾件配套總量70%是微車,30%是轎車配套。而今年轎車仍然保持15%的增長(zhǎng),轎車配套產(chǎn)品附價(jià)值高。轎車1-1.6升轎車是今后汽車銷費(fèi)重點(diǎn)車型,節(jié)能減排和綠色動(dòng)力是汽車工業(yè)發(fā)展方向,電動(dòng)汽車,混合動(dòng)力生物燃料是汽車未來發(fā)展目標(biāo)。如何適應(yīng)汽車市場(chǎng)需求,緊隨汽車工業(yè)發(fā)展步伐是我司今后必經(jīng)之路。而企業(yè)創(chuàng)新升級(jí)是提升企業(yè)的竟?fàn)幜?,贏得市場(chǎng)和發(fā)展空間的保障,我司結(jié)合2011年汽車市場(chǎng)的變化與企業(yè)的實(shí)情提出了“產(chǎn)品更新增值,裝備節(jié)能增效,信息化促效能”的創(chuàng)新升級(jí)工作。
1.產(chǎn)品更新增值
我們分析公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料與用戶的需求,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)中體現(xiàn)兩個(gè)提升,一是材料可再生利用和綠色材料,在同一產(chǎn)品中確保產(chǎn)品性能前題下統(tǒng)一產(chǎn)品材料的一致性,采用復(fù)合注塑提高產(chǎn)品表面質(zhì)感,消除噴涂方便材料再生利用。同時(shí)在汽車內(nèi)飾件使用植物填料改性pp降低有害物質(zhì)。二是充分發(fā)揮塑料件設(shè)計(jì)自由度的優(yōu)點(diǎn),零部件一體化設(shè)計(jì)減少部件組裝零件,減輕產(chǎn)品重量提升產(chǎn)品技術(shù)含量,增加產(chǎn)品價(jià)值使產(chǎn)品更有竟?fàn)幜?,提升轎車配套額。
2.裝備節(jié)能增效
我司注塑加工業(yè),生產(chǎn)過程能耗主要是電,設(shè)備節(jié)電是關(guān)鍵。我們針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)狀況,采用安裝變頻,電磁加熱節(jié)能裝置。新裝備選用伺服電機(jī)。通過改造可全年節(jié)電15%,降低生產(chǎn)成本。
3.信息化促效能
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第3篇
閱讀提示:本篇共計(jì)5814個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要15分鐘,共有152位用戶關(guān)注,37人點(diǎn)贊!
汽車零部件物流的分類
對(duì)于汽車制造企業(yè)來說,汽車零部件物流具體環(huán)節(jié)包括:生產(chǎn)計(jì)劃制定、采購(gòu)訂單的下放及跟蹤、物料清單維護(hù)、供應(yīng)商的管理、運(yùn)輸管理、進(jìn)出口、貨物的接收、倉(cāng)儲(chǔ)管理、發(fā)料及在制品管理、生產(chǎn)線的物料管理等。從物流主體看,汽車零部件物流可分為自營(yíng)物流和第三方物流。若從以汽車制造企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈體系的角度來看,汽車零部件物流可分為:
供應(yīng)商供應(yīng)物流
在汽車物流中,零部件供應(yīng)物流又稱入廠物流、采購(gòu)物流。隨著汽車行業(yè)分工的精細(xì)化,零部件供應(yīng)物流的部分功能被委托給第三方物流企業(yè)進(jìn)行管理與運(yùn)作,實(shí)行零部件供應(yīng)鏈采購(gòu)。
供應(yīng)鏈采購(gòu)是一種供應(yīng)鏈機(jī)制下的采購(gòu)模式,即汽車零部件的采購(gòu)不再由汽車制造商操作,而是由零部件供應(yīng)商操作。實(shí)施供應(yīng)鏈采購(gòu),汽車制造商只需把自己的需求信息向供應(yīng)商連續(xù)及時(shí)地傳遞,由供應(yīng)商根據(jù)汽車制造企業(yè)的需求信息,預(yù)測(cè)未來的需求量,并根據(jù)這個(gè)預(yù)測(cè)需求量制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃和送貨計(jì)劃,主動(dòng)小批量多頻次向汽車制造商補(bǔ)充零部件庫(kù)存。供應(yīng)鏈采購(gòu)模式改變了汽車零部件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、配送、銷售、服務(wù)的方式,有效地縮短了企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度,提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)物流
生產(chǎn)物流也稱為入廠物流,應(yīng)該是汽車零部件物流中最重要也是最復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié)。通常在一條汽車裝配線上會(huì)涉及非常復(fù)雜的生產(chǎn)工序,需要的零部件成千上萬,要把這么多零部件準(zhǔn)確無誤地送到目的地(消耗點(diǎn)),對(duì)汽車生產(chǎn)物流管理是個(gè)非常大的考驗(yàn)。與此同時(shí),生產(chǎn)線旁的空間有限,如果物流規(guī)劃不合理,配送不及時(shí),極易發(fā)生零部件的堆積和斷檔,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為保證持續(xù)不斷地向生產(chǎn)線準(zhǔn)時(shí)供貨,許多企業(yè)開始使用精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)物流管理。
汽車售后物流
它是指汽車正常的保養(yǎng)、維修、大修以及交通事故的維修所需要的零部件的物流。選擇正確的汽車售后物流戰(zhàn)略,是汽車制造企業(yè)能否生存和發(fā)展的重要因素。
主要物流運(yùn)作模式
目前,國(guó)內(nèi)使用比較普遍的汽車零部件生產(chǎn)物流模式主要有三種:milkrun定常路線法、direct直接法和consolldation聯(lián)運(yùn)法。主機(jī)廠到底使用怎樣的模式最合適,最終取決于三個(gè)方面:第一,零部件的種類與數(shù)量;第二,運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短;第三,運(yùn)輸?shù)念l率。
就入廠物流而言,在汽車零部件的運(yùn)輸包裝和上線包裝不一致時(shí),需要進(jìn)行配載控制;另外,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃量進(jìn)行合理配載。一些知名企業(yè)經(jīng)常使用下面的配載方案:第一,遠(yuǎn)距離大件配載量為8小時(shí)用量左右,小件配載量為1天量(可整合到整包裝);第二,近距離供應(yīng)商大件配載量為4小時(shí)量,小件配載量為8小時(shí)量(可整合到整包裝);第三,遠(yuǎn)距離供應(yīng)供貨種類較多,混合裝箱配載時(shí),考慮盡可能平均裝箱配載。
我國(guó)汽車零部件物流市場(chǎng)狀況
總體狀況
近年來,國(guó)內(nèi)汽車零部件物流需求市場(chǎng)發(fā)展迅猛。中國(guó)已有汽車生產(chǎn)企業(yè)117家,零部件企業(yè)超過5000家,2006年汽車全行業(yè)總產(chǎn)值超過11000億元。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,圍繞主機(jī)廠的汽車零部件形成若干產(chǎn)業(yè)集群,現(xiàn)已基本形成東北、京津、華中、西南、長(zhǎng)三角、珠三角六大零部件產(chǎn)業(yè)集群。汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群使得分工更精細(xì)、產(chǎn)品更專業(yè)、信息更集中、物流更便利,汽車零部件行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯提高,基本擺脫了過去那種“數(shù)量多、規(guī)模小、質(zhì)量差”的格局,制造水平明顯提高,并已形成為國(guó)內(nèi)整車廠供貨配套的體系。
另一方面,零部件物流成本仍是我國(guó)汽車物流總成本的主要部分。目前價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)仍然是中國(guó)汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主旋律,而整車價(jià)格經(jīng)過幾輪下降,已經(jīng)沒有多少降價(jià)空間,整個(gè)行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代,隨著燃油價(jià)格上漲,整車物流基本穩(wěn)定在占產(chǎn)品成本的2%左右。因此,每家汽車生產(chǎn)企業(yè)都在積極尋求降低生產(chǎn)成本以降低最終產(chǎn)品價(jià)格。根據(jù)中國(guó)物流行業(yè)社會(huì)物流平均成本約占社會(huì)總產(chǎn)值的18%計(jì)算,汽車零部件物流成本約占產(chǎn)品成本的16%,而歐美汽車物流行業(yè)成本約為8%,日本甚至可以達(dá)到5%。汽車物流成本每降低1%,就可節(jié)約至少110億,也就是說,每年我國(guó)汽車零部件物流可節(jié)約成本空間為880億元。
自營(yíng)物流占據(jù)主體地位
(一)形成自營(yíng)物流的主要原因
由于零配件生產(chǎn)廠分布地域廣闊,供求雙方信息交流困難,生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和變化不能及時(shí)溝通,使整車生產(chǎn)廠的供應(yīng)物流管理難度加大;而且由于采購(gòu)供應(yīng)物流系統(tǒng)信息不暢,對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度遲滯,造成生產(chǎn)與市場(chǎng)需求的脫節(jié)。我國(guó)現(xiàn)行的汽車物流模式主要是銷一體化的自營(yíng)物流,汽車制造企業(yè)既是汽車生產(chǎn)活動(dòng)的組織者、實(shí)施操作者,又是企業(yè)物流活動(dòng)的組織者與實(shí)施者。在這種模式下,汽車制造商對(duì)采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流及分銷物流擁有完全的控制權(quán),能夠掌握第一手客戶信息,有利于改善客戶服務(wù),以及對(duì)整個(gè)物流進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制。
(二)自營(yíng)物流使得物流問題落在零部件生產(chǎn)企業(yè)身上
汽車生產(chǎn)企業(yè)由于在市場(chǎng)中的主導(dǎo)地位,往往要求其供應(yīng)商按要求供貨,物流問題加重了在市場(chǎng)中處于弱勢(shì)的零部件企業(yè)的負(fù)擔(dān)。零部件企業(yè)由于其經(jīng)濟(jì)實(shí)力差、同行協(xié)調(diào)能力弱,很難形成有組織供貨,零擔(dān)運(yùn)輸和加大庫(kù)存是其主要的物流方式,仍很難保證供賃質(zhì)量。由于整車生產(chǎn)廠都有多達(dá)上千家的配套生產(chǎn)零配件和供應(yīng)原材料的企業(yè),每一個(gè)大型整車生產(chǎn)企業(yè)周圍,都有由數(shù)目龐大的零配件生產(chǎn)、供應(yīng)企業(yè)群所構(gòu)成的垂直分布的單一配套體系,也構(gòu)成了層次繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的采購(gòu)供應(yīng)物流體系。零配件生產(chǎn)、供應(yīng)企業(yè)構(gòu)成了采購(gòu)供應(yīng)物流的起點(diǎn);運(yùn)輸企業(yè)構(gòu)成了干線運(yùn)輸層;圍繞整車生產(chǎn)廠的倉(cāng)庫(kù)群構(gòu)成了倉(cāng)儲(chǔ)層;供應(yīng)商的配送部門或整車生產(chǎn)廠的供應(yīng)部門構(gòu)成了配送層。在配送到生產(chǎn)線之前,所有零配件均由供應(yīng)商負(fù)責(zé),增加了供應(yīng)商的壓力;而整車生產(chǎn)廠由于要面對(duì)許多倉(cāng)庫(kù),其配送管理難度很大,配送效率和及時(shí)性也大打折扣,成為入廠物流系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。
(三)自營(yíng)物流降低了中國(guó)汽車制造的優(yōu)勢(shì)
當(dāng)前,中國(guó)勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)使跨國(guó)公司采購(gòu)成
本降低,但是采購(gòu)?fù)瑫r(shí)產(chǎn)生的附加物流成本卻在增加。比如,貨物庫(kù)存時(shí)間在國(guó)外一般是14天,在國(guó)內(nèi)平均為40-45天,直接影響資金流轉(zhuǎn)。國(guó)內(nèi)每筆資金每年流轉(zhuǎn)1~2次,而海外是8~10次,差距很大。
(四)自營(yíng)物流弊端的主要表現(xiàn)
1.貨物數(shù)量不精確。產(chǎn)生的原因主要是卡車使用的最大化,其結(jié)果是:不正確的貨物裝載方式,包裝容器損壞。
①不可靠的運(yùn)輸時(shí)間。貨運(yùn)車管理不善,結(jié)果是:八廠零部件的倉(cāng)儲(chǔ)量不易平衡。
②缺乏標(biāo)準(zhǔn)的物流處理過程。
③不恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸設(shè)備。敞棚運(yùn)輸車輛可能造成零部件受損。
④包裝不同。
2.缺乏有組織運(yùn)輸
①每個(gè)供應(yīng)商都安排自己的運(yùn)輸設(shè)備。
②貨物混裝。
③碼垛方式不規(guī)范。
④多次停站。
⑤運(yùn)輸費(fèi)用高。
⑥運(yùn)輸車型尺寸超限的問題。
3.運(yùn)輸資源不能整合
①供應(yīng)商自行安排運(yùn)輸。
②使用零擔(dān)貨物運(yùn)輸,延長(zhǎng)了運(yùn)輸時(shí)間,提高了運(yùn)輸成本。
③不能達(dá)到資源整合的高效益,比如:較高的集裝箱利用率,多家供應(yīng)商的統(tǒng)一集貨,較短的運(yùn)輸時(shí)間,較低的運(yùn)輸成本。
4.商務(wù)管理混亂
客戶分散,每家主機(jī)企業(yè)都對(duì)應(yīng)多家供應(yīng)商,管理混亂。
5.包裝缺乏
6.物流可視性差
①不清楚在途貨物的總量與運(yùn)輸狀況
②經(jīng)常為加急運(yùn)輸付出高額成本
③需要為不可控制情況準(zhǔn)備過量庫(kù)存。
國(guó)內(nèi)汽車零部件物流三大趨勢(shì)
第三方物流的發(fā)展成為潮流
在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,國(guó)際汽車制造企業(yè)都已經(jīng)將主要精力投入到核心業(yè)務(wù)上,并與專業(yè)第三方物流企業(yè)合作構(gòu)建新型供應(yīng)鏈體系。
(一)第三方物流的基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)和增值優(yōu)勢(shì)
基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì):
1.降低運(yùn)輸成本。
2.改善運(yùn)輸空間利用率。
3.提高運(yùn)輸頻率,降低庫(kù)存。
4.利用gps系統(tǒng)提高供應(yīng)鏈的透明度。
5.降低存儲(chǔ)空間。
6.有利于運(yùn)輸設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化。
7.便于統(tǒng)計(jì)kpi基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
增值優(yōu)勢(shì):
1.有效調(diào)度同一供應(yīng)商向不同主機(jī)企業(yè)的運(yùn)輸。
2.有利于標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化。
3.有利于發(fā)運(yùn)文件的統(tǒng)一。
4.有利于發(fā)運(yùn)前的包裝檢查。
5.為供應(yīng)商提供附加存儲(chǔ)空間。
(二)成為優(yōu)秀第三方物流企業(yè)的條件
要成為一個(gè)優(yōu)秀的第三方物流企業(yè),必須具有以下條件:
第一,擁有現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施與運(yùn)輸工具。對(duì)一個(gè)物流公司來說,現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施與運(yùn)輸工具極其重要。
第二,迅速修復(fù)物流障礙的能力。物流公司應(yīng)當(dāng)制訂預(yù)防或應(yīng)急方案來處理異常情況的發(fā)生,使得當(dāng)突發(fā)性事件發(fā)生時(shí)迅速采用替換方案來恢復(fù)物流流程。故障恢復(fù)能力的高低往往是客戶選擇物流公司的一個(gè)重要依據(jù)。
第三,提供增值服務(wù)。
第四,擁有以先進(jìn)的信息技術(shù)為基礎(chǔ)的物流信息系統(tǒng)。優(yōu)秀的第三方物流提供商必須有能力與客戶之間建立基于internet和edi的物流信息系統(tǒng),及時(shí)跟蹤貨物的運(yùn)輸過程,掌握庫(kù)存的準(zhǔn)確信息,從而合理調(diào)配和使用車輛、庫(kù)房和人員等各種資源。
第五,擁有高素質(zhì)的現(xiàn)代物流人才。
(三)我國(guó)汽車行業(yè)第三方物流已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展階段
近5年來,我國(guó)的汽車第三方物流取得快速發(fā)展,興起了一批專業(yè)的第三方汽車物流企業(yè),圍繞上海汽車集團(tuán)提供服務(wù)的安吉天地汽車物流有限公司,圍繞長(zhǎng)安集團(tuán)的民生物流有限公司,圍繞東風(fēng)日產(chǎn)的風(fēng)神物流有限公司,圍繞神龍汽車的捷富凱一大田公司都是其典型代表。長(zhǎng)久物流公司、京順達(dá)物流公司作為國(guó)內(nèi)具有代表性的商品車物流公司,也逐步將業(yè)務(wù)拓展到面向汽車生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈的全程服務(wù)。2006年3月一汽集團(tuán)整合運(yùn)輸資源成立陸捷物流有限公司,標(biāo)志著中國(guó)最大的企業(yè)集團(tuán)在物流現(xiàn)代化道路上邁出戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的一步。中國(guó)汽車物流龐大的市場(chǎng),也受到國(guó)際同行的高度關(guān)注,gefco、apl、ars、blg、moso lf、unipart、ryder、berge、safmarine、verbrugg、berge等一批國(guó)際企業(yè)都積極尋求在中國(guó)市場(chǎng)建立更多合作。
可以說,中國(guó)汽車物流已經(jīng)進(jìn)入理性快速發(fā)展時(shí)期。同時(shí),政府對(duì)汽車零部件物流問題也高度關(guān)注,今年國(guó)家發(fā)改委向中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)下達(dá)了《全國(guó)汽車零部件物流網(wǎng)絡(luò)建設(shè)》研究課題,擬通過該課題全面了解行業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)問題,并為下一步行業(yè)發(fā)展提供指導(dǎo)意見。
精益物流趨勢(shì)
精益物流是以精益生產(chǎn)思想為指導(dǎo)的,能夠全方位實(shí)現(xiàn)精益運(yùn)作的物流活動(dòng)。精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理及物流體系。其優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在:
第一,強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫(kù)存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。
第二,組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板的形式。即由看板傳遞下道向上道需求的信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。
第三,生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,但重在保證生產(chǎn)中的物流平衡(對(duì)于每一道工序來說,即保證對(duì)后道工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化)。
第四,由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計(jì)劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
汽車零部件供應(yīng)鏈一體化
由于單一的汽車供應(yīng)鏈已明顯不能滿足飛速發(fā)展的市場(chǎng)需要,要滿足顧客的要求、提高市場(chǎng)占有率、降低成本以獲得良好的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn),汽車生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)原有的供應(yīng)鏈進(jìn)行一體化的優(yōu)化和管理。
所謂物流一體化就是以物流系統(tǒng)為核心的由生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)由物流企業(yè)、銷售企業(yè)、直至消費(fèi)者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化。它是物流業(yè)發(fā)展的高級(jí)和成熟的階段。在此階段,物流系統(tǒng)非常完善,物流業(yè)成為社會(huì)生產(chǎn)鏈條的領(lǐng)導(dǎo)者和協(xié)調(diào)者,能夠?yàn)樯鐣?huì)提供全方位的物流服務(wù)。
目前我國(guó)汽車物流仍處于未經(jīng)整合的分散物流供應(yīng)鏈,應(yīng)主要通過信息技術(shù)集成來提高客戶的可得利益,把原來分散的汽車物流供應(yīng)鏈整合成為一體化汽車物流供應(yīng)鏈。這主要包括:
原材料入廠:預(yù)測(cè)/mrp、供應(yīng)商采集、采集中心、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、vmi車輛生產(chǎn)信息、成組排序,kpi指標(biāo)體系被整合后的采購(gòu)流。
零部件上線:緩沖庫(kù)存區(qū)、廠內(nèi)運(yùn)輸、生產(chǎn)線補(bǔ)貨、排序、預(yù)裝配、生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)、kpi指標(biāo)體系被整合后的生產(chǎn)流。
回收及服務(wù):物料回收、空料箱管理、配件中心、售后零部件配送、廢料處理、修理、索賠、kpi指標(biāo)體系被整合后市場(chǎng)/銷售
/財(cái)務(wù)流。
整合后的一體化物流供應(yīng)鏈不但能給整車企業(yè)帶來戰(zhàn)略利益,使整車廠集中于核心制造業(yè)務(wù),增強(qiáng)整車廠的彈性并提高整車廠對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)的速度,而且還能減少資本性支出,使成本透明化、可控化,降低物流運(yùn)營(yíng)成本;同時(shí)還可以簡(jiǎn)化物流作業(yè)環(huán)節(jié),縮短交貨時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范運(yùn)作,使物流系統(tǒng)可靠穩(wěn)定且擁有更好的物流作業(yè)環(huán)境。
汽車零部件物流的主要問題及建議
目前存在的主要問題
中國(guó)汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,帶動(dòng)國(guó)內(nèi)汽車零部件物流市場(chǎng)的迅速擴(kuò)大。由于汽車生產(chǎn)物流體系非常龐大、涉及地域廣闊,加上我國(guó)的物流企業(yè)整體水平不高(多是由傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸企業(yè)轉(zhuǎn)型而來),常常導(dǎo)致汽車供求雙方出現(xiàn)信息交流困難、物流作業(yè)環(huán)節(jié)繁復(fù)狀況的發(fā)生,進(jìn)而導(dǎo)致零部件庫(kù)存量大,物流成本上升。這種情況出現(xiàn)的主要原因是:
第一,汽車零部件物流供應(yīng)鏈流程過長(zhǎng)。
這主要體現(xiàn)在汽車零部件、配件的采購(gòu)上。目前中國(guó)整車生產(chǎn)廠和關(guān)鍵零部件制造商大都是合資企業(yè),為保證產(chǎn)品質(zhì)量,原材料采購(gòu)中絕大部分都是采用進(jìn)口件。這導(dǎo)致供應(yīng)鏈流程時(shí)間長(zhǎng),物流組織難度加大,費(fèi)用增加。另一方面的原因在于國(guó)產(chǎn)件供應(yīng)商過于分散。
第二,汽車物流信息技術(shù)落后。
在信息數(shù)據(jù)處理方面,由于信息系統(tǒng)不夠完善,庫(kù)存管理成本升高。目前許多生產(chǎn)廠的庫(kù)房仍采用人工信息管理的方式,這不僅意味著較高的人工成本,同時(shí)由于信息的實(shí)時(shí)性差、供應(yīng)鏈流程時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致的急件空運(yùn),也是中國(guó)汽車物流成本居高不下的一個(gè)重要原因?,F(xiàn)在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家使用條碼等技術(shù)非常普遍。甚至有的企業(yè)使用射頻識(shí)別技術(shù)來提高物流效率。
第三,汽車物流缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)水平低。
由于汽車物流零部件的品種多,尺寸和其它物理特性差異大,發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車物流行業(yè)通常都會(huì)采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的物料容器具,來實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)和倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的機(jī)械化,運(yùn)輸裝卸的合理化。而中國(guó)汽車物流行業(yè)在物料容器具的使用方面與國(guó)外相比仍存在很大差距。
日發(fā)展汽車零部件物流的建議
面對(duì)跨國(guó)物流企業(yè)的沖擊和影響,國(guó)內(nèi)零部件物流企業(yè)應(yīng)不斷完善物流體系,降低庫(kù)存水平、增強(qiáng)供應(yīng)穩(wěn)定性、縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間,最終達(dá)到提高物流效率、降低物流成本的目的。具體可從下面幾點(diǎn)來把握。
一、根據(jù)我國(guó)整車企業(yè)的分布與零部件企業(yè)分布相對(duì)集中的特點(diǎn),得出零部件物流的流量與流向參數(shù),制定詳細(xì)的、可行的倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、運(yùn)輸規(guī)劃等發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。并利用pert(計(jì)劃評(píng)審技術(shù))、cpm(關(guān)鍵路線法)、3ert(圖形評(píng)審技術(shù))、vert(風(fēng)驗(yàn)評(píng)審技術(shù))等技術(shù)確保戰(zhàn)略規(guī)劃被嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行。
二、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)的八廠零部件物流還是自己配套,但隨著核心企業(yè)更加關(guān)注整車設(shè)汁、制造等核心能力,現(xiàn)有的物流部門會(huì)逐漸分離出來、單獨(dú)運(yùn)作,或?qū)⑽锪鳂I(yè)務(wù)外包。第三方物流公司應(yīng)該把握住這樣的發(fā)展時(shí)機(jī)。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第4篇
閱讀提示:本篇共計(jì)3464個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要9分鐘,共有273位用戶關(guān)注,52人點(diǎn)贊!
對(duì)企業(yè)來說,汽車在生產(chǎn)建設(shè)中發(fā)揮著不可替代的作用。然而,在汽車零部件的采購(gòu)供應(yīng)過程中,因采購(gòu)的零部件中存在假冒偽劣產(chǎn)品、供應(yīng)不及時(shí)、價(jià)格不合理等問題,給企業(yè)生產(chǎn)造成不良影響。筆者根據(jù)工作實(shí)踐,就企業(yè)汽車配件采購(gòu)供應(yīng)存在的問題進(jìn)行粗淺分析,并提出對(duì)策和措施。
1 企業(yè)汽車零部件采購(gòu)供應(yīng)現(xiàn)狀
1.1 資源市場(chǎng)狹窄,以經(jīng)銷商為主渠道
企業(yè)為滿足生產(chǎn)的特殊性,需配置多種特殊類型的車輛,而這些車輛的數(shù)量又較少,在一定程度上制約了直接與車輛主機(jī)廠建立供應(yīng)關(guān)系的可能性。又因車輛零部件使用計(jì)劃的隨機(jī)性大、急用料多、車型種類復(fù)雜及其它原因,使得汽車零部件供應(yīng)主要以快捷、靈活、供應(yīng)及時(shí)、售后服務(wù)比較周到的零部件中間經(jīng)銷商為主。
1.2 需求計(jì)劃零散、準(zhǔn)確性差、隨機(jī)性大
計(jì)劃零散、隨機(jī)性大。使用單位缺乏對(duì)常見車型、常用配件的計(jì)劃預(yù)測(cè),不按要求上報(bào)月、季、年度計(jì)劃,而是隨要隨報(bào),報(bào)了就急要,使得本來常用的配件成了缺口急用料。甚至有時(shí)在修一臺(tái)車時(shí),幾天內(nèi)連報(bào)數(shù)次計(jì)劃,多次重復(fù)采購(gòu)?fù)环N配件。
零部件需求計(jì)劃存在較多問題。如:所報(bào)計(jì)劃車型模糊、配件名稱規(guī)格無法分辨、計(jì)量單位存在誤差等,使得采購(gòu)難以進(jìn)行,或采購(gòu)來的并非所要配件。
1.3 庫(kù)存儲(chǔ)備不足,急用料多
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)的汽車配件的計(jì)劃性也在逐步衰退,同時(shí),由于企業(yè)為減少積壓風(fēng)險(xiǎn)在不斷的壓縮庫(kù)存,提倡“零庫(kù)存”供應(yīng)。企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)日常幾乎沒有儲(chǔ)存汽車零部件,即便是常用易耗的零部件也需要臨時(shí)采購(gòu)。因此,目前企業(yè)幾乎所需的汽車零部件都成了急用料。
1.4 零部件價(jià)格混亂
由于汽車零部件市場(chǎng)上配件種類名目繁多、生產(chǎn)廠家眾多、質(zhì)量不同價(jià)格差異較大。同時(shí),因企業(yè)對(duì)汽車零部件實(shí)行的采購(gòu)方式不同和使用的緊迫程度不同,使得同一種汽車零部件會(huì)在不同的采購(gòu)情況出現(xiàn)多個(gè)不同的價(jià)格,有些價(jià)格差異較大,一些汽車零部件的價(jià)格甚至與市場(chǎng)的價(jià)格脫軌。
1.5 采購(gòu)的零部件質(zhì)量難以保證
在汽車零部件市場(chǎng)大環(huán)境影響下,采購(gòu)的汽車零部件可能存在原廠、配套廠、副廠、假貨、水貨等各種零部件,為質(zhì)量安全埋下了較多的隱患。而目前企業(yè)對(duì)于汽車零部件質(zhì)量的把關(guān)只能從外觀、標(biāo)識(shí)和隨貨資料上進(jìn)行初步的驗(yàn)收,幾乎所有的零部件必須在裝車試用或經(jīng)過使用一段使用后方可發(fā)現(xiàn)質(zhì)量?jī)?yōu)劣和壽命長(zhǎng)短。
2 原因分析
汽車零部件采購(gòu)供應(yīng)問題是企業(yè)許多部門和相關(guān)人員經(jīng)常關(guān)心和思索的問題。要提高企業(yè)汽車零部件的供應(yīng)質(zhì)量,首先要分析影響企業(yè)汽車零部件供應(yīng)的癥結(jié)所在,做到對(duì)癥下藥。
2.1 國(guó)內(nèi)汽車零部件市場(chǎng)混亂
零部件來源復(fù)雜。目前,在國(guó)內(nèi)的汽車配件市場(chǎng)上,國(guó)產(chǎn)車、進(jìn)口車配件的類型大體有四種:正宗的原廠配件、配套廠產(chǎn)品、專業(yè)廠產(chǎn)品、副廠產(chǎn)品、假貨、水貨。許多仿制產(chǎn)品或國(guó)產(chǎn)配件被換上假冒的外國(guó)包裝,假冒進(jìn)口配件銷售;許多小廠或副廠的產(chǎn)品換上主機(jī)廠的包裝和合格證來充當(dāng)原廠配件銷售的配件。
上述現(xiàn)象不僅造成企業(yè)采購(gòu)的汽車零部件價(jià)格差異,而且在質(zhì)量上差異較大,難免會(huì)有假冒偽劣或質(zhì)次價(jià)高的零部件流入企業(yè)。
2.2 企業(yè)車型雜、同型車數(shù)量少,零部件互換性差
企業(yè)為滿足不同生產(chǎn)需要,擁有的車輛類型較雜(如某油田約有500余種車型),這些變型車、改裝車、特種車、雜型車往往是東湊西拼,許多零部件連廠家、銘牌都沒有。不僅零部件通用性差,而且這些車型在企業(yè)往往僅有幾臺(tái)。因此在一定程度上限制了供貨渠道,再加上汽車配件數(shù)量多、單件金額小、目前急用料多、大多數(shù)供方對(duì)油田占較大比例的雜牌車型掌握不熟悉,使得目前企業(yè)的汽車零部件資源市場(chǎng)相當(dāng)狹窄。
2.3 控制手段薄弱,把關(guān)力度不夠
①汽車零部件采購(gòu)管理人員知識(shí)欠缺,經(jīng)驗(yàn)較少,辨別零部件真?zhèn)蔚哪芰τ邢蕖?/p>
②檢驗(yàn)手段缺乏,無法對(duì)零部件進(jìn)行使用前鑒定。如對(duì)于反映較多的汽車電器來說,僅從外觀根本發(fā)現(xiàn)不了什么問題,只能在使用時(shí)才能發(fā)現(xiàn)問題?,F(xiàn)在市場(chǎng)上流行的假冒偽劣零部件外觀看似優(yōu)良,包裝十分精致,真?zhèn)?、?yōu)劣難以鑒別。
3 應(yīng)采取的對(duì)策和措施
針對(duì)汽車零部件市場(chǎng)現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)零部件需求特點(diǎn)和物資管理要求,筆者認(rèn)為應(yīng)從以下幾個(gè)方面努力。
3.1 合理配置車型,形成規(guī)?;少?gòu)
企業(yè)在配置車輛時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和使用環(huán)境優(yōu)選車型,在滿足使用工況的情況下應(yīng)優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)大眾化的車型,盡可能的減少雜牌車的選用。為滿足特殊需要和惡劣環(huán)境工作的車輛也應(yīng)選擇在大眾化車輛的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝和增設(shè)專用的設(shè)施。避免采購(gòu)社會(huì)上擁有量少、通用性差或?yàn)l臨淘汰的車型。
3.2 加強(qiáng)零部件需求計(jì)劃管理
督促使用單位提報(bào)年計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃,減少零星計(jì)劃和急用料比例。
同時(shí),企業(yè)物資部門應(yīng)加強(qiáng)與使用單位的配合,做到提前介入,摸準(zhǔn)需求,提高零部件需求的預(yù)測(cè)和把握能力。審查零部件計(jì)劃的編制依據(jù)是否科學(xué);同時(shí)應(yīng)建立需求計(jì)劃執(zhí)行“雙向”考核制度,對(duì)因需求計(jì)劃提報(bào)、審核和執(zhí)行失誤,造成物資積壓浪費(fèi)或延誤生產(chǎn)運(yùn)行的追究責(zé)任。
3.3 規(guī)范采購(gòu)渠道,培育主力供應(yīng)商
對(duì)企業(yè)來說,直接從汽車生產(chǎn)廠家采購(gòu)零部件應(yīng)是主渠道,要采取一定的優(yōu)惠條件吸引主機(jī)廠加入企業(yè)零部件的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。注重從一級(jí)配件商和連鎖經(jīng)營(yíng)店采購(gòu)配件,盡量減少中間環(huán)節(jié)。同時(shí)對(duì)于信譽(yù)高,供貨質(zhì)量比較穩(wěn)定、價(jià)格合理,售后服務(wù)好、供應(yīng)快捷的中間供應(yīng)商也要保留適當(dāng)?shù)谋壤?/p>
加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理和考核。建立零部件供應(yīng)檔案和供應(yīng)、售后服務(wù)記錄。嚴(yán)格制定供應(yīng)商的考核辦法,真正做到優(yōu)勝劣汰。嚴(yán)格把好零部件供應(yīng)商的入網(wǎng)的資質(zhì)的驗(yàn)證、審核,把不符合條件的廠商拒之門外。
3.4 靈活選擇采購(gòu)方式
近些年,企業(yè)內(nèi)控制度要求汽車零部件的采購(gòu)也應(yīng)采取招標(biāo)方式。筆者認(rèn)為對(duì)于汽車零部件這種比較繁雜的物資應(yīng)采用招標(biāo)采購(gòu)和日常的詢比價(jià)等多種方式相結(jié)合的靈活采購(gòu)方式。
對(duì)于能夠形成批量的車型配件、單件金額比較大和通用性比較強(qiáng)的零部件應(yīng)優(yōu)選供貨廠商采取招標(biāo)的方式采購(gòu)。而對(duì)于雜牌車型、難以形成批量、金額較小、零星急用料可在企業(yè)的汽車零部件供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)內(nèi)采取網(wǎng)上詢比價(jià)等方式采購(gòu)。不論采取何種采購(gòu)方式,應(yīng)首先選用原廠配件或與主機(jī)配套廠的配件。
3.5 探索實(shí)施汽車零部件門市化供應(yīng)模式
門市化經(jīng)營(yíng)是利用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,借鑒零售業(yè)門市經(jīng)營(yíng)的方式將常耗的、分散的、一次性不易形成批的物資,實(shí)行超市化供貨的經(jīng)營(yíng)服務(wù)。
針對(duì)汽車零部件特性,企業(yè)應(yīng)探索對(duì)常消耗件和易損件實(shí)行門市化經(jīng)營(yíng)供應(yīng)。選擇的門市化廠商應(yīng)是零部件配套廠商或區(qū)域總商,經(jīng)營(yíng)的配件質(zhì)量要可靠。企業(yè)物資部門、主要用戶、門市化經(jīng)營(yíng)管理人員一起根據(jù)物資料性及消耗規(guī)律,制定出一個(gè)能夠保證企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的最低庫(kù)存(或訂購(gòu)點(diǎn)),當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于最低庫(kù)存(或訂購(gòu)點(diǎn))時(shí),就及時(shí)補(bǔ)充。
隨著門市化經(jīng)營(yíng)品種及規(guī)模的擴(kuò)大,可以考慮將獨(dú)家經(jīng)營(yíng)變?yōu)?~3家經(jīng)營(yíng),建立良好的比價(jià)采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境;企業(yè)采購(gòu)部門定期對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,摸清門市物資市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì),及時(shí)對(duì)門市化經(jīng)營(yíng)零部件主要品種的價(jià)格進(jìn)行調(diào)整;定期對(duì)門市化經(jīng)營(yíng)商品價(jià)格進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正。
3.6 利用供方資源,開展零部件代儲(chǔ)代銷
充分利用社會(huì)和供方資源開展汽車配件的代儲(chǔ)代銷,保證企業(yè)所需配件的及時(shí)供應(yīng)。
企業(yè)根據(jù)擁有的主要車型,根據(jù)以往常用零部件的消耗情況,制定零部件代儲(chǔ)代銷計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)盡可能預(yù)測(cè)準(zhǔn)確全面。通過招標(biāo)方式選擇主機(jī)配套廠零部件供貨商,簽訂框架協(xié)議,實(shí)施代儲(chǔ)代銷。企業(yè)按照消耗的零部件種類和數(shù)量,依據(jù)框架協(xié)議中的價(jià)格與供應(yīng)商實(shí)行結(jié)算。這樣企業(yè)不僅可以“零儲(chǔ)備、零庫(kù)存”保生產(chǎn),節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用,而且還能夠規(guī)避因儲(chǔ)存零部件而產(chǎn)生積壓的風(fēng)險(xiǎn)。
3.7 健全零部件價(jià)格管理體系
企業(yè)應(yīng)健全完善汽車零部件價(jià)格體系,盡可能摸清楚本企業(yè)在用車型的零部件不同產(chǎn)地來源、不同品質(zhì)的價(jià)格信息。與汽車零部件的生產(chǎn)廠建立溝通渠道,適時(shí)掌握零部件的價(jià)格信息。同時(shí)通過企業(yè)內(nèi)部的erp系統(tǒng),互聯(lián)網(wǎng)和其他渠道掌握零部件的價(jià)格變動(dòng)和市場(chǎng)行情,梳理出有關(guān)車型在某個(gè)時(shí)期的價(jià)格目錄,并適時(shí)調(diào)整價(jià)格。
根據(jù)不同產(chǎn)地、不同品質(zhì)、需求的緊急程度和不同采購(gòu)方式客觀對(duì)待一物多價(jià)問題,不能一味要求一物同價(jià)。但要避免同一時(shí)期、同一生產(chǎn)廠的同品質(zhì)零部件出現(xiàn)價(jià)格差異較大現(xiàn)象。對(duì)于同一種零部件,不同的人有不同的叫法,更應(yīng)避免同一零部件因稱謂變更而有意抬高價(jià)格現(xiàn)象發(fā)生。
3.8 提高業(yè)務(wù)人員素質(zhì),培育專家采購(gòu)隊(duì)伍
提高采購(gòu)人員工作責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能。加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)人員專業(yè)知識(shí)、業(yè)務(wù)知識(shí)的培訓(xùn)。提高相關(guān)人員辨識(shí)零部件真?zhèn)蝺?yōu)劣能力。把懂汽車結(jié)構(gòu)、原理,工作能力強(qiáng),業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)高的人員充實(shí)到汽車零部件的采購(gòu)供應(yīng)崗位上來。樹立市場(chǎng)觀念,認(rèn)真開展汽車零部件市場(chǎng)調(diào)查和價(jià)格分析,著力培育企業(yè)汽車零部件的采購(gòu)專家隊(duì)伍。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第5篇
閱讀提示:本篇共計(jì)2305個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要6分鐘,共有214位用戶關(guān)注,49人點(diǎn)贊!
車零部件行業(yè)所面臨的問題*與主機(jī)廠計(jì)劃的協(xié)同汽車零部件制造廠的生產(chǎn)一般要按主機(jī)廠的生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)考慮主機(jī)廠的配件需求,市場(chǎng)的配件需求而制訂,由于市場(chǎng)變化莫測(cè),而主機(jī)廠一般又采用準(zhǔn)時(shí)供貨制,因此很難保證計(jì)劃的穩(wěn)定性,這必將對(duì)整個(gè)物流的計(jì)劃和采購(gòu)帶來很大的不確定。*逐步國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的管理目前一般為主機(jī)廠配套的汽車零部件企業(yè),產(chǎn)品的開發(fā)一般都是先期由國(guó)外開發(fā),skd組裝,ckd組裝,逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的過程,因此對(duì)于一些總成類物料,在廠內(nèi)會(huì)同時(shí)存在既外購(gòu),又自制的情況,一般情況下,自制件用于市場(chǎng)配件,進(jìn)口件用于主機(jī)廠配套件。*“按時(shí)交付”能力目前,主機(jī)廠普遍采用“即時(shí)供應(yīng)”的供貨方式,供應(yīng)商根據(jù)客戶的需要作時(shí)間安排,提前一小時(shí)或數(shù)小時(shí)將產(chǎn)品送達(dá)生產(chǎn)線供裝配使用。另一方面,客戶的要求也十分嚴(yán)格,如果導(dǎo)致客戶的生產(chǎn)線停頓,供應(yīng)商便要支付違約賠償。其實(shí),無法按時(shí)供貨衍生的問題遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只賠償違約金。很多情況下,一旦出現(xiàn)生產(chǎn)線停頓,客戶的信譽(yù)將會(huì)受到影響,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也會(huì)乘虛而入,使企業(yè)失去商業(yè)機(jī)會(huì)。為達(dá)到“按時(shí)交付”,供應(yīng)商一般在客戶工廠的周邊(一般3英里范圍之內(nèi))租用庫(kù)房,使貨物可預(yù)先運(yùn)到倉(cāng)庫(kù),讓客戶根據(jù)需求隨時(shí)取用。不過,由于對(duì)信息傳遞的不及時(shí),以及對(duì)市場(chǎng)變化的估計(jì)不準(zhǔn)確,為了保證對(duì)配套廠貨物的供應(yīng),必須保留較高的庫(kù)存,造成不必要的資金浪費(fèi)。*“快速反應(yīng)”能力“快速反應(yīng)”反映公司的專業(yè)精神。統(tǒng)計(jì)表明,客戶更換供應(yīng)商的原因,約三分之二(68)是原來的供應(yīng)商未能作出適時(shí)的安排,客戶的需求未得到重視和反饋?!翱焖俜磻?yīng)”還表現(xiàn)在售后服務(wù)方面。如何跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量,及時(shí)處理售后出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并快速分析和解決引起質(zhì)量問題的原因,也對(duì)汽車零部件行業(yè)的信息化提出了更高的要求。方案''''>;解決方案:銷售模式:根據(jù)主機(jī)廠的實(shí)際管理需求,采用寄售的方式,將銷售過程分成兩個(gè)步驟,使主機(jī)廠的銷售過程以及物流完全符合財(cái)務(wù)結(jié)算的需求,并能同時(shí)跟蹤汽車零部件廠的銷售出貨情況和主機(jī)廠寄售庫(kù)存的出貨狀況,保證主機(jī)廠供貨的及時(shí)性;計(jì)劃模式:完全同步主機(jī)廠的生產(chǎn)計(jì)劃,將生產(chǎn)計(jì)劃分成年度計(jì)劃、月計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃,每個(gè)計(jì)劃都是在引入了主機(jī)廠相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃,再根據(jù)市場(chǎng)配件銷售預(yù)測(cè)和考慮一定的安全庫(kù)存后生成,并隨主機(jī)廠生產(chǎn)計(jì)劃的變更而隨時(shí)變更生產(chǎn)計(jì)劃,而生成物料的采購(gòu)計(jì)劃(進(jìn)口采購(gòu)和國(guó)內(nèi)采購(gòu));開發(fā)模式:在主機(jī)廠逐步將零部件的開發(fā)交給汽車零部件制造商后,汽車零部件的開發(fā)必須與主機(jī)廠的開發(fā)同步,因此在主機(jī)廠的開發(fā)過程中,主機(jī)廠和配件廠使用同樣的零件編碼體系,并將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(bom)集成在一起,這樣無論是在計(jì)劃的生成,還是物流方面,都能實(shí)現(xiàn)與主機(jī)廠的“無縫集成”,達(dá)到計(jì)劃與物流與主機(jī)廠的同步;物流模式:一般主機(jī)廠目前都采用“準(zhǔn)時(shí)制”供貨,主機(jī)廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)線的裝配計(jì)劃,給配件廠發(fā)出補(bǔ)貨指令,為快速響應(yīng)主機(jī)廠的需求,而又不至于保留太大的庫(kù)存,就要求配件廠計(jì)劃流和物流與主機(jī)廠的同步,以及生產(chǎn)計(jì)劃和物流計(jì)劃及時(shí)保持與主機(jī)廠的同步變更,cse-autosupplier在整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中充分考慮到了這種同步,使配件的供應(yīng)能夠符合主機(jī)廠的要求。控制模式:cse-autosupplier系統(tǒng)將事后控制改為事中控制,通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的全程控制,盡可能將企業(yè)運(yùn)行過程中的不易掌控的因素改變成為可以掌控的因素;管理層和決策層可實(shí)時(shí)查詢,準(zhǔn)確把握與市場(chǎng)數(shù)據(jù)信息的分析報(bào)告,更好把握和完善決策方案。投資回報(bào)分析由于cse方案很好的解決了汽車零部件廠和主機(jī)廠之間的計(jì)劃協(xié)同,使汽配供應(yīng)商能根據(jù)主機(jī)廠的要求隨時(shí)變更自己的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。這樣可以避免積壓大量的滯留原材料和產(chǎn)成品,改善流動(dòng)資金狀況。與此同時(shí)降低自己的庫(kù)存成本。cse方案充分考慮汽配商對(duì)向主機(jī)廠采用jit供貨方式。這種方式可以使汽配商避免大量的成品庫(kù)存,同樣可以起到資金周轉(zhuǎn)不靈以及過高的倉(cāng)庫(kù)成本。同時(shí)又能滿足主機(jī)廠的需求,相互間建立信任。合作伙伴間的高度信任可以使合作關(guān)系上升為戰(zhàn)略性的,其結(jié)果是雙方信息交流更充分,從整體供應(yīng)鏈的角度計(jì)劃物流從而降低成本,增加銷售,達(dá)到雙贏的目的。cse方案可以把操作層面上的大量信息經(jīng)過匯總提煉后供管理決策層查詢。信息是決策的基礎(chǔ),可以幫助決策者迅速適應(yīng)不斷變化的外界環(huán)境,或者找出內(nèi)部管理中還可以優(yōu)化的環(huán)節(jié)。成功應(yīng)用——海拉車燈優(yōu)化協(xié)同商務(wù)海拉(hella)在八十年代初,作為汽車工業(yè)及獨(dú)立零部件經(jīng)銷商的全球伙伴來到了中國(guó)。著眼于與國(guó)內(nèi)主機(jī)客戶的長(zhǎng)期發(fā)展,海拉于1995年建立了長(zhǎng)春海拉車燈有限公司,向一汽大眾、一汽集團(tuán)、哈飛集團(tuán)的捷達(dá)、奧迪、寶來、中意等10多種車型提供配套供應(yīng)燈具產(chǎn)品,通過不斷引入先進(jìn)技術(shù)并加強(qiáng)自身對(duì)質(zhì)量、成本、發(fā)貨及售后服務(wù)的嚴(yán)格控制,實(shí)現(xiàn)客戶滿意。2002年中,開始進(jìn)行信息化建設(shè),2002年底,項(xiàng)目實(shí)施完成。通過該項(xiàng)目的實(shí)施,優(yōu)化了原有業(yè)務(wù)流程,提高了業(yè)務(wù)處理效率,并能更快捷、更有效的監(jiān)控業(yè)務(wù)和得到報(bào)表。最重要的是,sap的實(shí)施讓海拉達(dá)到了加強(qiáng)廣泛協(xié)同性的目的,表現(xiàn)在“三個(gè)同步”:同步開發(fā):海拉與oem廠商實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)同步更新,oem的新車型或技術(shù)改進(jìn),如果需要海拉車燈的相應(yīng)開發(fā)或變化,將導(dǎo)致海拉新物料號(hào)的產(chǎn)生。海拉內(nèi)部數(shù)據(jù)管理使用了pdm系統(tǒng),而pdm和sap實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步,保持了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,提高了維護(hù)效率。同步計(jì)劃:海拉的銷售計(jì)劃和oem廠商的需求計(jì)劃同步,海拉內(nèi)部供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃同步,使海拉的制定計(jì)劃效率提高,精確率提高,降低了庫(kù)存積壓量,同時(shí)也保證了計(jì)劃能順利執(zhí)行。同步配套:和oem通過數(shù)據(jù)傳輸接口可以及時(shí)收到oem隨時(shí)的要貨需求,可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,處理插單,調(diào)撥庫(kù)存。和oem通過數(shù)據(jù)傳輸接口,實(shí)現(xiàn)即時(shí)同步的物流配送,在收到oem要貨計(jì)劃后,2小時(shí)內(nèi)送貨到達(dá)。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第6篇
閱讀提示:本篇共計(jì)2305個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要6分鐘,共有244位用戶關(guān)注,36人點(diǎn)贊!
9月13日,相關(guān)扶持政策再度出臺(tái),財(cái)政部聯(lián)合科技部、工信部、發(fā)改委《關(guān)于繼續(xù)開展新能源汽車推廣應(yīng)用工作的通知》,要求政府采購(gòu)向新能源汽車傾斜。
去年的《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》中提出,到2015年,純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量達(dá)到50萬輛。王秉剛認(rèn)為,即便有最新的政府采購(gòu)傾斜計(jì)劃,也遠(yuǎn)不能達(dá)到這一目標(biāo)。
中國(guó)社科院環(huán)境研究所所長(zhǎng)潘家華告訴記者,現(xiàn)行新能源汽車推廣政策的制定和資金分配模式,主要針對(duì)企業(yè)項(xiàng)目,忽視對(duì)地方政府和市政設(shè)施配套的支持,且整個(gè)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)鏈被部門權(quán)力分配所分割,特別是在私人電動(dòng)汽車充電設(shè)施建設(shè)方面的缺失,制約了對(duì)新能源汽車市場(chǎng)的啟動(dòng)。
前述最新通知把補(bǔ)貼對(duì)象定為消費(fèi)者,補(bǔ)貼資金由生產(chǎn)企業(yè)提出申請(qǐng),經(jīng)科技部審批通過后,再由財(cái)政部下?lián)?,企業(yè)通過扣減銷售價(jià)格補(bǔ)貼給消費(fèi)者。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,該通知仍有一個(gè)較大缺憾,即對(duì)充電設(shè)施配套建設(shè)政策細(xì)則語焉不詳,僅以“獎(jiǎng)勵(lì)政策另行制定”一筆帶過。
王秉剛介紹,受益于財(cái)政補(bǔ)貼,目前新能源汽車的經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)可以和傳統(tǒng)汽車相提并論,后續(xù)推廣關(guān)鍵就在于充電等配套政策,惟此才能切實(shí)啟動(dòng)民用電動(dòng)車市場(chǎng),消化現(xiàn)有巨大產(chǎn)能。
專家的“特權(quán)”
安裝一個(gè)充電樁還得憑關(guān)系、搞“特權(quán)”,這是王秉剛沒有想到的。
電動(dòng)車充電有快充和慢充兩種方式,快充對(duì)電池壽命損害較大,數(shù)小時(shí)的慢充是現(xiàn)行主流充電方式,但它要求幾乎每輛純電動(dòng)汽車都擁有自己的充電樁。
充電樁的技術(shù)要求和安裝難度并不高,電流要求為220伏、10-16安培,讓王秉剛為難的是高昂的造價(jià)。
按照國(guó)家發(fā)改委的定價(jià),新裝客戶費(fèi)用約9000元/戶。更多費(fèi)用在于施工,王秉剛家的車庫(kù)距離該小區(qū)最近的配電室兩公里的路程,施工造價(jià)至少6、7萬元。
面對(duì)高昂費(fèi)用,王秉剛向北京電力公司提出直接從小區(qū)車庫(kù)走線的方案。北京電力將皮球踢給物業(yè)公司批準(zhǔn),而物業(yè)公司也覺得為難,國(guó)家沒有出臺(tái)公共場(chǎng)所安裝充電樁的規(guī)劃和安全政策,且物業(yè)公司無權(quán)向業(yè)主私自售電,遂要求王秉剛出示政府部門批準(zhǔn)安裝的文件。
最終,王秉剛不得不依托自己的業(yè)內(nèi)專家身份,從汽車廠商處拿到了國(guó)務(wù)院關(guān)于批準(zhǔn)該廠家進(jìn)行新能源電動(dòng)汽車銷售、安裝充電設(shè)施相關(guān)批文的復(fù)印件交給了物業(yè)公司。
經(jīng)特事特辦,充電樁安裝方告成功。王秉剛接下來還需按照約1.2元/千瓦時(shí)向物業(yè)繳納電費(fèi),該價(jià)格是居民用電價(jià)格的2.5倍。
“配套政策的缺失是普通消費(fèi)者購(gòu)買新能源電動(dòng)汽車的最大阻礙?!蓖醣鼊傉f,國(guó)家補(bǔ)貼是在購(gòu)車環(huán)節(jié),購(gòu)車以后的充電問題怎么解決?建充電樁的錢誰來出?這些問題是當(dāng)下電動(dòng)車車主最大的困惑。
按照《電動(dòng)汽車科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》,到2015年,在20個(gè)示范城市和周邊區(qū)域建成2000座充電站、40萬個(gè)充電樁,滿足電動(dòng)汽車大規(guī)模商業(yè)化需求。然而,中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至2012年底,全國(guó)累計(jì)建成充換電站不足五年規(guī)劃的10%。
上海市政府4月公布的《上海市鼓勵(lì)電動(dòng)汽車充換電設(shè)施發(fā)展暫行辦法》中提出,將為私人安裝充電樁提供不超過30%費(fèi)用的補(bǔ)貼,適用時(shí)限截止到2014年底,審批部門涉及市發(fā)改委、科委、工信、交通、國(guó)土、規(guī)劃、財(cái)政等部門,還不包括物業(yè)、電網(wǎng)公司的審核。
在北京,新能源汽車能否規(guī)避搖號(hào)這一問題至今沒有明確政策,也極大地限制了購(gòu)車人的熱情。
北京市新能源汽車發(fā)展促進(jìn)中心內(nèi)部人士告訴記者,《北京市私人購(gòu)買純電動(dòng)車小客車管理辦法》在今年4月就早已報(bào)批,但遲遲未能通過,“交通部門擔(dān)心會(huì)造成新的擁堵,規(guī)劃部門擔(dān)心會(huì)造成電力癱瘓和私搭濫建的發(fā)生。”
目前在北京購(gòu)買電動(dòng)汽車,只有通過市科委與北汽公司聯(lián)合推出的“藍(lán)天計(jì)劃”項(xiàng)目,才可以直接拿到車牌,車企負(fù)責(zé)協(xié)助安裝充電樁,但僅有500個(gè)指標(biāo)。
顯績(jī)與“沉默成本”
民用充電樁建設(shè)困難的同時(shí),政府建設(shè)的充電站則有大量閑置。
在北京市科委新辦公大樓的充電站,記者看到,10個(gè)充電樁只有兩輛電動(dòng)汽車在充電。
國(guó)網(wǎng)公司中關(guān)村東路盛唐大廈充電站內(nèi)的14個(gè)充電樁,也只有兩個(gè)在充電,其余12個(gè)充電車位被當(dāng)作停車位使用。停車管理員告訴記者,只有在舉辦電動(dòng)汽車試駕活動(dòng)時(shí)才有人充電,平時(shí)都是擺設(shè)。
同樣,國(guó)網(wǎng)公司航天橋充電站、岳家樓充電站,絕大多數(shù)充電樁上已經(jīng)積滿塵土,鮮被使用。
在北京市政府機(jī)關(guān)和國(guó)網(wǎng)公司建設(shè)的12個(gè)充電站項(xiàng)目中,記者走訪了其中8個(gè),除公交、出租等專用充電站外,記者看到閑置的充電樁有近百個(gè)。
“除了建設(shè)大型充電站這樣的形象工程外,地方政府對(duì)建設(shè)配套的民用電動(dòng)汽車充電樁缺少積極性?!蓖醣鼊偨榻B,在目前全國(guó)27個(gè)新能源汽車示范城市中,只有4個(gè)城市出臺(tái)了相關(guān)個(gè)人購(gòu)買電動(dòng)汽車建設(shè)充電設(shè)施的規(guī)定。
汽車行業(yè)資深評(píng)論員張志勇認(rèn)為,電動(dòng)汽車發(fā)展初期階段無須大規(guī)模建充電站,只要在特定小區(qū)停車位、公共停車場(chǎng)、單位停車場(chǎng)安裝充電樁即可。
“安裝一個(gè)充電樁并不像公眾想象的那樣簡(jiǎn)單?!币晃粐?guó)網(wǎng)公司內(nèi)部人士說,民用電動(dòng)汽車是新鮮事物,政策尚不成熟,國(guó)網(wǎng)公司對(duì)于私人安裝充電設(shè)施積極配合,但缺乏設(shè)備用地、小區(qū)規(guī)劃、消防安全等政策,讓電網(wǎng)公司也有心無力。
新能源汽車示范項(xiàng)目的推廣屬于多龍治水。地方發(fā)改委負(fù)責(zé)電網(wǎng)接入、充電設(shè)施建設(shè)、運(yùn)營(yíng)企業(yè)資質(zhì)的審批;能源部門會(huì)同交通、國(guó)土資源部門編制區(qū)域充電設(shè)施發(fā)展規(guī)劃;工信部門負(fù)責(zé)充電樁的設(shè)備裝置審批;電監(jiān)、環(huán)保、消防、綠化市容、房管等部門,分別對(duì)用電負(fù)荷、環(huán)境影響、消防安全、是否占用綠化用地和小區(qū)公攤面積等進(jìn)行評(píng)估或?qū)徟?/p>
上述國(guó)網(wǎng)公司內(nèi)部人士介紹,國(guó)網(wǎng)公司對(duì)私人安裝充電樁的電力安裝、增容等費(fèi)用進(jìn)行了減免和代付,但地方政府和電力企業(yè)推廣新能源汽車的隱性成本很高,這些費(fèi)用難以獲得財(cái)政補(bǔ)貼,沒有資金的支持,各部門很難進(jìn)行政策的配套調(diào)整,企業(yè)對(duì)于一家一戶的私人充電樁難以協(xié)調(diào)安裝,更不愿意長(zhǎng)期墊付資金。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第7篇
閱讀提示:本篇共計(jì)1685個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要5分鐘,共有254位用戶關(guān)注,43人點(diǎn)贊!
據(jù)統(tǒng)計(jì),直至2010年底,中國(guó)鐵路營(yíng)業(yè)里程已達(dá)9萬多公里,居世界第二位。其中高速鐵路營(yíng)業(yè)里程7000多公里,在建高鐵1.6萬公里,居世界第一位。目前已開通運(yùn)營(yíng)的高速鐵路12條,日均開行高速列車1000列。京津、武廣、鄭西、滬寧4條高速線路時(shí)速已達(dá)到350公里,總里程1995公里,代表了當(dāng)今世界高鐵的最高水平。照此發(fā)展下去,到“十二五”末,鐵路營(yíng)業(yè)里程和高速鐵路營(yíng)運(yùn)里程將提前實(shí)現(xiàn)《中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》目標(biāo)。
高鐵帶動(dòng)貨運(yùn)列車提速
中鐵特貨運(yùn)輸責(zé)任有限公司副總經(jīng)理葛金華在最近召開的“2010中國(guó)汽車物流年會(huì)”上表示,高鐵的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了商品汽車物流的發(fā)展,也提供了一個(gè)極大的契機(jī)。在過去的傳統(tǒng)時(shí)代,汽車產(chǎn)能還沒有形成規(guī)模,而且鐵路運(yùn)能不足、運(yùn)力緊張,加上運(yùn)輸時(shí)效性欠缺等問題,造成商品汽車物流以公路運(yùn)輸為主導(dǎo),最終超負(fù)荷運(yùn)載。這種局面隨著高鐵的出現(xiàn)將被打破。高速鐵路時(shí)代鐵路運(yùn)輸能力和運(yùn)輸速度都得到進(jìn)一步提高,在節(jié)能減排、運(yùn)輸安全、油價(jià)上漲的大環(huán)境下,各種運(yùn)輸方式的關(guān)系將得到理順。
據(jù)葛金華介紹,高速鐵路的發(fā)展將大大提升現(xiàn)有鐵路的貨運(yùn)能力,膠濟(jì)、京津、武廣、鄭西、滬寧,僅以上5條高速鐵路開通,就已釋放貨運(yùn)能力2.3億噸/年。到2012年,“四縱四橫”高速鐵路網(wǎng)初步建成后,客貨分線所釋放的貨運(yùn)能力將達(dá)30億噸/年,相當(dāng)于100萬列/年的貨物運(yùn)量。按照規(guī)劃,到“十二五”末,隨著大量高速鐵路的投入運(yùn)營(yíng),京滬、京廣、京哈、隴海、滬昆等主要通道將全面實(shí)現(xiàn)客貨分線運(yùn)輸,我國(guó)鐵路貨運(yùn)能力將成倍釋放,其中京滬等過去以客運(yùn)為主的線路,貨運(yùn)能力將增長(zhǎng)幾倍以上。
伴隨著高鐵的擴(kuò)張,鐵路商品汽車物流有了新進(jìn)展。從中鐵特貨有限責(zé)任有限公司最近幾年來統(tǒng)計(jì)的數(shù)字可以看出商品汽車運(yùn)量呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。2008年,鐵路商品汽車運(yùn)量?jī)H有53萬臺(tái),到2010年預(yù)計(jì)達(dá)到80萬臺(tái),下一年預(yù)計(jì)將在2010年的基礎(chǔ)上再增加40-50萬臺(tái)。在運(yùn)輸規(guī)模方面,零散運(yùn)輸和大組運(yùn)輸將各占30%,整列運(yùn)輸將占到40%。葛金華說:“鐵路的能力和速度只是商品汽車物流發(fā)展的兩個(gè)重要條件,鐵路商品汽車物流的真正快速發(fā)展不但取決于物流管理、質(zhì)量與服務(wù),也取決于鐵路裝備的改進(jìn)、物流基地網(wǎng)絡(luò)的配套跟進(jìn)。目前,由于經(jīng)驗(yàn)的不足,鐵路商品汽車物流在服務(wù)質(zhì)量、物流基地、運(yùn)輸裝備等方面還存在著不可回避的問題。對(duì)此,我們有清醒而深刻的認(rèn)識(shí),也正在針對(duì)這些問題采取有力的改革措施?!?/p>
開辟整車貨運(yùn)專列
葛金華表示,中鐵特貨運(yùn)輸有限責(zé)任公司正在規(guī)劃和完善整車物流的計(jì)劃,并從服務(wù)質(zhì)量提升、基地能力建設(shè)、配送能力建設(shè)、裝備運(yùn)力建設(shè)、戰(zhàn)略合作深化五個(gè)方面進(jìn)行改革。
一是服務(wù)質(zhì)量提升。早在2010年10月19號(hào),中鐵特貨運(yùn)輸有限責(zé)任公司召開“otd暨配送管理工作會(huì)議”,征求各主機(jī)廠、物流商意見。行業(yè)協(xié)會(huì)代表、主機(jī)廠、物流合作伙伴提出了對(duì)鐵路otd、配送管理的意見,并就鐵路otd提升、配送網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與服務(wù)質(zhì)量提升等內(nèi)容進(jìn)行分組討論。同時(shí),公司運(yùn)作模式也實(shí)行改革,在總公司直接成立質(zhì)量與客戶服務(wù)中心、otd專門管理工作小組,在每個(gè)分公司營(yíng)業(yè)部設(shè)立汽車物流管理部,在每個(gè)汽車品牌建立項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制全面管理。葛金華稱:“這是個(gè)革命性的變革”。
另外,保證服務(wù)質(zhì)量的另一個(gè)重要方面是時(shí)效性。中鐵特貨運(yùn)輸有限責(zé)任公司專門制定兩個(gè)措施,一是通過單位化運(yùn)行,二是2011年擬開行21條鐵路商品汽車運(yùn)輸專列,提高整體時(shí)效性。
基地能力建設(shè)。主要內(nèi)容是建立鐵路商品汽車物流基地體系,其中已經(jīng)建成7個(gè)2010年將建成8個(gè),西安新筑物流基地已在2010年11月底正式啟用。按照計(jì)劃,在2010年建成覆蓋全國(guó)各省會(huì)城市的物流基地網(wǎng)絡(luò)。
配送能力建設(shè)。目前中鐵特貨汽車物流公司開展兩端配送業(yè)務(wù),委托各地配送商進(jìn)行裝卸配送作業(yè)。計(jì)劃在2011年,特貨公司的各地分公司、直屬營(yíng)業(yè)部能直接開展兩端配送業(yè)務(wù),并對(duì)配送商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。近期還將對(duì)全國(guó)配送商全部進(jìn)行重新招標(biāo),選擇原則為四個(gè)方面:服務(wù)達(dá)標(biāo)、價(jià)格合理、管理可控、客戶滿意。
裝備運(yùn)力建設(shè)。目前,公司現(xiàn)有的裝備數(shù)量已經(jīng)超過6000輛,計(jì)劃在“十二五”期間,每年新增1000-2000輛jsq6,到了2015年將達(dá)到萬輛以上。由于成本壓力的增大,未來還將積極發(fā)展鐵路商品汽車運(yùn)輸三層車,在條件成熟時(shí)應(yīng)用在京滬、京廣、京哈等干線運(yùn)輸商。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第8篇
閱讀提示:本篇共計(jì)2182個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要6分鐘,共有190位用戶關(guān)注,34人點(diǎn)贊!
一、我國(guó)汽車物流管理存在的問題
(一)自營(yíng)物流傾向依然嚴(yán)重
雖然我國(guó)某些汽車生產(chǎn)廠商已經(jīng)開始關(guān)注并實(shí)施整車物流外包,但總體而言,基本模式還是以自營(yíng)物流為主。發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,當(dāng)獨(dú)立的第三方物流占某產(chǎn)業(yè)物流的比重大于50%時(shí),該產(chǎn)業(yè)才算實(shí)現(xiàn)了物流社會(huì)化,而我國(guó)整車物流外包遠(yuǎn)未達(dá)到這個(gè)水平。盡管自營(yíng)物流具備信息溝通方便、指揮調(diào)動(dòng)靈活等優(yōu)勢(shì),但在當(dāng)今的供應(yīng)鏈環(huán)境下它的劣勢(shì)愈發(fā)凸顯。國(guó)內(nèi)大部分的汽車整車物流提供商都是汽車制造商的下屬企業(yè)。這種業(yè)務(wù)關(guān)系模式限制了物流企業(yè)與其他品牌的汽車企業(yè)進(jìn)行整車物流方面的合作,制約了整車物流管理效率的提升。此外,這種業(yè)務(wù)運(yùn)作模式還導(dǎo)致第三方整車物流企業(yè)有效市場(chǎng)需求不足,影響了設(shè)施利用效率的提高和物流成本的降低。
(二)信息技術(shù)不夠完善
目前,我國(guó)汽車企業(yè)普遍存在著信息化程度低的問題。大部分汽車企業(yè)的整車物流主要依靠手工操作,造成了差錯(cuò)率高,信息傳輸慢,管理效率低等問題。這與許多國(guó)際著名的汽車制造商都在加大信息系統(tǒng)的建設(shè)力度,以求提高整車物流效率,縮短交貨時(shí)間,提高交貨質(zhì)量,降低物流成本的做法形成了巨大的反差。很顯然,沒有高水平的信息技術(shù)支撐,我國(guó)汽車整車物流業(yè)要提高競(jìng)爭(zhēng)力、與國(guó)際接軌只能是紙上談兵。盡管我國(guó)汽車整車物流市場(chǎng)還存在著種種不足。但隨著我國(guó)汽車工業(yè)的健康發(fā)展,國(guó)際著名汽車物流企業(yè)紛紛登陸我國(guó)以及國(guó)內(nèi)汽車物流企業(yè)的成長(zhǎng)壯大,中國(guó)的汽車物流業(yè)必將獲得長(zhǎng)足的發(fā)展。成功的汽車物流源于對(duì)汽車市場(chǎng)全面而深入的了解,對(duì)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的掌握以及主動(dòng)適時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施的能力。而那些僅限于對(duì)客戶的需求做出反應(yīng)的物流公司,將會(huì)很快落后于行業(yè)的發(fā)展。
(三)資源浪費(fèi)嚴(yán)重
由于國(guó)內(nèi)汽車制造商對(duì)顧客承諾零公里交貨以及自建汽車運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)和倉(cāng)庫(kù)等原因,重復(fù)建設(shè)及運(yùn)力資源浪費(fèi)等現(xiàn)象較為嚴(yán)重。特別是隨著汽車市場(chǎng)的持續(xù)升溫,汽車物流企業(yè)紛紛成立,據(jù)悉已達(dá)500多家。這些企業(yè)規(guī)模大小不一,運(yùn)力資源分散,運(yùn)輸成本居高不下。
(四)從供應(yīng)鏈的角度
在當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是一條供應(yīng)鏈與另一條供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。整體來看,我國(guó)汽車物流供應(yīng)鏈流程長(zhǎng),這主要體現(xiàn)在汽車零部件、配件的采購(gòu)上。首先是ckd件的采購(gòu)。目前中國(guó)整車生產(chǎn)廠和關(guān)鍵零部件制造商大都是合資企業(yè),為保證產(chǎn)品質(zhì)量,原材料采購(gòu)中絕大部分都是采用進(jìn)口件。由于進(jìn)口件的采購(gòu)比重過大,生產(chǎn)籌措階段和運(yùn)輸周期變的很長(zhǎng),以至于整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存居高不下,供應(yīng)鏈缺乏柔性,從而導(dǎo)致供應(yīng)鏈流程時(shí)間長(zhǎng),物流組織難度加大,費(fèi)用增加,有時(shí)甚至需要采用空運(yùn)的方式來滿足市場(chǎng)短期的需求波動(dòng)。
二、我國(guó)汽車物流發(fā)展趨勢(shì)及展望
(一)加強(qiáng)政府的宏觀管理
汽車整車物流涉及面廣,物流行業(yè)規(guī)劃、基礎(chǔ)交通設(shè)施建設(shè)、運(yùn)輸管理等諸多方面無不影響著整車物流優(yōu)化效果,而這些都需要政府部門的支持和政策扶持才能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)起來。整車物流市場(chǎng)的健康發(fā)展迫切需要各級(jí)政府加強(qiáng)宏觀管理和規(guī)劃。
(二)加強(qiáng)供應(yīng)鏈信息化技術(shù)
信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是構(gòu)成現(xiàn)代汽車物流體系的重要組成部分,也是提高汽車物流服務(wù)效率的重要技術(shù)保障。汽車制造業(yè)應(yīng)積極利用edi、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和信息技術(shù)將企業(yè)經(jīng)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)連接起來,這樣既可以優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置,又可以通過網(wǎng)絡(luò)與用戶、制造商、供應(yīng)商及相關(guān)單位連接,實(shí)現(xiàn)資源共享、信息共用,對(duì)汽車物流各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、有效控制與全程管理,以此來降低整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存浪費(fèi),以信息來取代庫(kù)存。同時(shí)也要加快汽車物流與電子商務(wù)的融合,一方面,汽車物流要為電子商務(wù)服務(wù),另一方面,汽車物流業(yè)要積極運(yùn)用電子商務(wù),實(shí)現(xiàn)電子化的汽車物流。物流信息系統(tǒng)將致力于采用合適的運(yùn)算模型和數(shù)據(jù)模型幫助實(shí)現(xiàn)對(duì)物流企業(yè)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化。
(三)合理安排和整合汽車物流資源
針對(duì)我國(guó)汽車物流資源浪費(fèi)嚴(yán)重的狀況,整合物流資源勢(shì)在必行。在摒棄“大而全”、“小而全”的思想,認(rèn)識(shí)到整合資源的必要性的前提下,汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該以核心競(jìng)爭(zhēng)力為根本,以市場(chǎng)配置為主導(dǎo),以政府協(xié)調(diào)為支撐,重新整合中國(guó)汽車物流市場(chǎng)資源。
(四)縮短汽車物流供應(yīng)鏈流程
汽車物流供應(yīng)鏈流程的縮短可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行:一是提高汽車生產(chǎn)技術(shù)水平。汽車物流的發(fā)展與中國(guó)汽車生產(chǎn)能力緊密相連,提高中國(guó)汽車制造技術(shù)水平是發(fā)展中國(guó)汽車物流的基本前提。如前所述,目前中國(guó)汽車生產(chǎn)制造中進(jìn)口件采購(gòu)占很大的比重,ckd零配件采購(gòu)成本占整個(gè)采購(gòu)成本的9%,但是其物流成本卻占總成本的70%。因此提高中國(guó)汽車的生產(chǎn)制造水平,將ckd批量訂貨轉(zhuǎn)為單件訂貨的形式,提高零配件國(guó)產(chǎn)率,縮短供應(yīng)鏈流程,從而達(dá)到降低整個(gè)物流成本的目的。二是合理規(guī)劃汽車生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。建立合理的汽車生產(chǎn)工業(yè)園是優(yōu)化汽車生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、降低汽車物流成本的好辦法。在汽車廠附近將汽車生產(chǎn)所需要的主要供應(yīng)商集結(jié)在這個(gè)工業(yè)園區(qū)內(nèi),將重要工序放在工業(yè)園區(qū)以jit、jis的形式供貨,降低整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存成本以實(shí)現(xiàn)與總庫(kù)廠同步生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈拉動(dòng)式生產(chǎn)減低運(yùn)輸成本。汽車的銷售網(wǎng)絡(luò)和配送網(wǎng)絡(luò)也需要進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化。整車的運(yùn)輸成本高、體積大、各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)保要求高,建立合理的整車配送體系不僅可以降低配送成本,同時(shí)也能提高配送質(zhì)量,提高客戶服務(wù)水平,保證零配件的供應(yīng)。零配件運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)也需要優(yōu)化。區(qū)域運(yùn)輸商可將該區(qū)域的零配件組合運(yùn)輸?shù)秸嚿a(chǎn)廠,降低遠(yuǎn)程運(yùn)輸成本,同時(shí)也能達(dá)到環(huán)保的效果。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第9篇
閱讀提示:本篇共計(jì)2919個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要8分鐘,共有193位用戶關(guān)注,25人點(diǎn)贊!
產(chǎn)業(yè)集群與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
產(chǎn)業(yè)集群不僅強(qiáng)調(diào)相關(guān)企業(yè)在一定地域意義上資源、產(chǎn)業(yè)的聚集,更有產(chǎn)業(yè)上的專業(yè)化特征。它們?cè)趦r(jià)值鏈/供應(yīng)鏈上存在橫向的規(guī)模化和一定產(chǎn)業(yè)范圍內(nèi)縱向的專業(yè)化,這種橫向的規(guī)?;粌H僅體現(xiàn)于生產(chǎn)制造上,同時(shí)也在產(chǎn)業(yè)鏈各專業(yè)方向如研發(fā)、物流、營(yíng)銷、售后服務(wù)等價(jià)值環(huán)節(jié)上得以體現(xiàn),從而形成集群網(wǎng)絡(luò)價(jià)值鏈/供應(yīng)鏈。如果沒有供應(yīng)鏈特征存在的集群網(wǎng)絡(luò)會(huì)導(dǎo)致組織內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)同質(zhì)化、無差異的產(chǎn)品,最終的結(jié)果是相互間的惡性競(jìng)爭(zhēng);如果沒有集群網(wǎng)絡(luò),供應(yīng)鏈系統(tǒng)組織會(huì)因只有合作而無競(jìng)爭(zhēng)而淪為低效率的組織。
產(chǎn)業(yè)集群和供應(yīng)鏈兩者在具體運(yùn)行過程中相互依存、共同發(fā)展,具體體現(xiàn)在:①產(chǎn)業(yè)集群為供應(yīng)鏈的良性發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的“生態(tài)”環(huán)境;②供應(yīng)鏈的發(fā)展與完善是產(chǎn)業(yè)集群的戰(zhàn)略意圖實(shí)現(xiàn)的途徑和手段;③在協(xié)同、集成過程中成為相互依存、共同發(fā)展的統(tǒng)一體。它們?cè)趹?zhàn)略目標(biāo)上趨向于資源優(yōu)化配置,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)集群(供應(yīng)鏈)整體效益和競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈管理是通過產(chǎn)業(yè)集群各企業(yè)的集成化管理,著重從集群整體資源配置效率的提高、成本的降低、創(chuàng)新能力的加強(qiáng)等方面提高產(chǎn)業(yè)集群的真正優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)業(yè)集群中供應(yīng)鏈管理思想的應(yīng)用
1、明確產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈管理主體。產(chǎn)業(yè)集群是可以看成是一種“擴(kuò)展”企業(yè)。產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈管理主要有以下幾類組織:①政府、宏觀管理者。②核心企業(yè)。③相關(guān)中小企業(yè)。④其他組織。
從產(chǎn)業(yè)集群的各個(gè)主體關(guān)系來看,產(chǎn)業(yè)集群是一種以互補(bǔ)性分工為基礎(chǔ),以互利互惠為原則,通過相互依存的關(guān)系往來以一定的正式規(guī)則(契約)相互聯(lián)系在一起的一種生產(chǎn)組織形式。核心企業(yè)憑借自己擁有的特質(zhì)資本(技術(shù)、產(chǎn)品、品牌、管理以及優(yōu)秀文化等),吸附并聚集其上下游企業(yè)(合作伙伴),引導(dǎo)著產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展方向,也是集群的競(jìng)爭(zhēng)力之所在。因此,從供應(yīng)鏈管理的角度來講,核心企業(yè)在產(chǎn)業(yè)集群中處于優(yōu)勢(shì)地位,成為產(chǎn)業(yè)集群的領(lǐng)導(dǎo)者,供應(yīng)鏈管理的主體。其他組織形式發(fā)揮其相應(yīng)的管理作用,政府主要是政策引導(dǎo)和公共產(chǎn)品的建設(shè);相關(guān)中小企業(yè)在在核心企業(yè)的引導(dǎo)下在縱向上與其進(jìn)行協(xié)作并形成自己的核心能力,使核心企業(yè)不斷強(qiáng)化其核心優(yōu)勢(shì);中介機(jī)構(gòu)能把核心企業(yè)與相關(guān)中小企業(yè)緊密結(jié)合起來,從而強(qiáng)化聯(lián)合行動(dòng)效應(yīng),逐漸形成企業(yè)網(wǎng)絡(luò),使分工進(jìn)一步發(fā)展,集群的核心競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提高。
2、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈運(yùn)作平臺(tái)。供應(yīng)鏈管理的主要對(duì)象是物流、信息流、資金流,實(shí)施產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈管理,必須構(gòu)建適合于供應(yīng)鏈管理要求的運(yùn)作平臺(tái),使集群供應(yīng)鏈的物流、信息流、資金流銜接、通暢,各節(jié)點(diǎn)企業(yè)在相應(yīng)平臺(tái)上進(jìn)行交流與協(xié)作,提高資源配置效率。除構(gòu)建供應(yīng)鏈管理的物流、信息流、資金流平臺(tái)之外,產(chǎn)業(yè)集群的良性運(yùn)作還需其他的硬件和軟件環(huán)境建設(shè),如構(gòu)建知識(shí)傳播體系,可以從建立企業(yè)家俱樂部、建立大學(xué)或與大學(xué)聯(lián)合成立分校、設(shè)立產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)研究所等入手,建立企業(yè)的知識(shí)庫(kù)、知識(shí)管理與創(chuàng)新體系、企業(yè)知識(shí)管理的風(fēng)險(xiǎn)防范體系、知識(shí)管理評(píng)價(jià)體系等。如構(gòu)建信用平臺(tái),通過金融、供應(yīng)鏈核心企業(yè)、社會(huì)中介組織等聯(lián)合,建立集群內(nèi)企業(yè)信用評(píng)價(jià)體系,提升集群的整體競(jìng)爭(zhēng)力等。而構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈運(yùn)作平臺(tái)應(yīng)以區(qū)域政府、行業(yè)組織、集群核心企業(yè)為主,集群內(nèi)各個(gè)行為主體積極參與建設(shè),共建、共享、共同維護(hù)。
3、產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈的運(yùn)行機(jī)制。①產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)調(diào)機(jī)制。產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制在供應(yīng)鏈運(yùn)行中具體有以下幾種策略方法:a.集群企業(yè)同步供應(yīng)鏈計(jì)劃。實(shí)施集群企業(yè)同步供應(yīng)鏈計(jì)劃既符合集群整體利益又是集群生存的需要。產(chǎn)業(yè)集群把各企業(yè)分散的計(jì)劃納入以產(chǎn)業(yè)中龍頭企業(yè)為主的整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃中,集群內(nèi)企業(yè)成員根據(jù)共享的市場(chǎng)需求、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售及流程信息而進(jìn)行的具體生產(chǎn)安排、庫(kù)存補(bǔ)充等措施,在聯(lián)合設(shè)計(jì)和計(jì)劃下對(duì)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行整體集成化管理,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)活動(dòng)之間的相互協(xié)調(diào)與合作,從而使集群供應(yīng)鏈有效地降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、提高性能,對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)。b.協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)流程。產(chǎn)業(yè)集群的供應(yīng)鏈管理由于信息充分交流共享以及實(shí)施同步供應(yīng)鏈計(jì)劃,上下游企業(yè)與核心企業(yè)便形成步調(diào)一致的業(yè)務(wù)流程,在這個(gè)過程中需要一些企業(yè)包括產(chǎn)業(yè)中的核心企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下合作設(shè)計(jì)流程并對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再造或改進(jìn),并盡可能將流程機(jī)制化,實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)、緊密、及時(shí)、準(zhǔn)確和高效率。c.協(xié)同管理。一是庫(kù)存的協(xié)同,通過庫(kù)存的協(xié)同,使整個(gè)集群的供應(yīng)鏈中的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地在各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間傳遞,使各企業(yè)步調(diào)一致,形成合理的供需關(guān)系,降低庫(kù)存水平。二是技術(shù)的協(xié)同,在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面協(xié)同管理,在一定條件下共享技術(shù)資源,提高整個(gè)集群的技術(shù)水平,大大降低了集群運(yùn)作成本。三是人力資源的協(xié)同。在集群內(nèi)部實(shí)行人力資源的協(xié)同,能充分利用各企業(yè)的人力資源,并使人力資源優(yōu)化配置,提高整體集群的人力資源水平等。
②激勵(lì)機(jī)制。在產(chǎn)業(yè)集群里實(shí)施激勵(lì)機(jī)制,首先要進(jìn)行一個(gè)全局性的合作規(guī)劃,對(duì)各個(gè)成員的行動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化組合,使集群的供應(yīng)鏈合作能夠達(dá)到最佳利益點(diǎn);其次要在全局規(guī)劃的基礎(chǔ)上,具體分析各個(gè)成員的要求,使集群的激勵(lì)機(jī)制實(shí)現(xiàn)對(duì)成員企業(yè)的行動(dòng)激勵(lì)和利益的合理分配。一個(gè)良好的集群供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制應(yīng)該滿足以下條件:能夠在信息不對(duì)稱情況下仍然能保證對(duì)成員的有效激勵(lì),激勵(lì)成員提供真實(shí)的信息,激勵(lì)成員采取供應(yīng)鏈合作規(guī)劃所規(guī)定的行動(dòng);實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈合作總收益的合理分配,保持公平性;激勵(lì)措施的適用范圍要廣,適應(yīng)性強(qiáng),容易實(shí)施;實(shí)現(xiàn)集群整體效益(經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等)最佳,競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)。
③集群文化。資源會(huì)枯竭,唯有文化才能生生不息。產(chǎn)業(yè)集群文化是指有區(qū)域上集中的企業(yè)在長(zhǎng)期發(fā)展中逐漸形成的共同信念,它包括價(jià)值觀、信仰、經(jīng)營(yíng)哲學(xué)、道德準(zhǔn)則、管理制度、員工心態(tài),以及由此表現(xiàn)出來的企業(yè)共同的風(fēng)范和精神。它所倡導(dǎo)的信任與合作精神、共享的商業(yè)理念和行為規(guī)范、積極創(chuàng)新和奮發(fā)向上的事業(yè)態(tài)度是產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈運(yùn)行機(jī)制的基礎(chǔ),否則,談不上集群企業(yè)的協(xié)調(diào)與激勵(lì)。產(chǎn)業(yè)集群是以彼此的共通性和互補(bǔ)性相聯(lián)結(jié)而構(gòu)成的企業(yè)群體。文化是一種“粘合劑”,集群企業(yè)因?yàn)榧何幕w現(xiàn)的共同的價(jià)值觀、信仰、經(jīng)營(yíng)哲學(xué)、管理制度和道德準(zhǔn)則而凝聚在一起。
4、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈管理的erp系統(tǒng),提高產(chǎn)業(yè)集群供應(yīng)鏈管理水平。erp系統(tǒng)是供應(yīng)鏈管理思想的具體體現(xiàn)。例如,2002年福州東南汽車公司啟動(dòng)了“東南汽車網(wǎng)絡(luò)制造及供應(yīng)鏈協(xié)作項(xiàng)目”。
①追求整體供應(yīng)鏈效率促進(jìn)企業(yè)之間使用同樣的erp系統(tǒng)和企業(yè)管理模式。東南汽車公司外資合資方在臺(tái)灣的母公司運(yùn)用了鼎新的erp系統(tǒng),因此,合資企業(yè)成立后東南汽車公司也采取了同樣的鼎新erp系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了福州公司與臺(tái)灣公司在管理模式上的趨同。但是,由于東南汽車公司的配套廠的信息化水平并不是很高,沒有利用erp來管理企業(yè)。因此,盡管東南汽車公司追求的是零庫(kù)存,但是由于配套企業(yè)的管理不規(guī)范,企業(yè)之間的信息不暢通、人工干預(yù)過多,導(dǎo)致配套廠的庫(kù)存高,整體的供應(yīng)鏈效率低。于是,東南汽車公司根據(jù)配套廠的erp需求,把配套廠的erp系統(tǒng)的實(shí)施納入到了東南汽車公司的“東南汽車網(wǎng)絡(luò)制造及供應(yīng)鏈協(xié)作項(xiàng)目中”,由東南汽車公司牽頭在神州數(shù)碼公司的配合下分三個(gè)階段對(duì)30家配套廠實(shí)施了與東南汽車公司一樣的erp系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了30余家配套廠與東南汽車公司的管理模式趨同。
汽配市場(chǎng)物業(yè)管理工作計(jì)劃 第10篇
閱讀提示:本篇共計(jì)2380個(gè)字,預(yù)計(jì)看完需要6分鐘,共有142位用戶關(guān)注,57人點(diǎn)贊!
需求日趨明顯
制造企業(yè)物流的實(shí)質(zhì)是解決生產(chǎn)過程中的物料采購(gòu)、庫(kù)存、供給、生產(chǎn)計(jì)劃安排、配送、流程優(yōu)化等問題。就國(guó)內(nèi)目前的發(fā)展情況來看,汽車制造企業(yè)無疑走在了制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物流建設(shè)及改善的前列。一方面,汽車制造本身具有工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn);另一方面,國(guó)外汽車品牌紛紛在中國(guó)設(shè)立合資廠,帶來了先進(jìn)的物流管理理念,提升了國(guó)內(nèi)汽車廠商對(duì)物流價(jià)值的認(rèn)識(shí)水平。此外,受《汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》出臺(tái)、減免車輛購(gòu)置稅、扶持汽車下鄉(xiāng)、淘汰黃標(biāo)車等政策的影響,我國(guó)汽車產(chǎn)銷出現(xiàn)復(fù)蘇,2009年3~12月連續(xù)十個(gè)月達(dá)到產(chǎn)銷百萬輛水平。2010年1月,中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)正式的汽車產(chǎn)銷數(shù)據(jù)顯示,2009年中國(guó)共生產(chǎn)汽車1379.10萬輛,銷售1364.48萬輛,同比分別增長(zhǎng)48.30%和46.15%,成為全球第一大新車市場(chǎng)。而隨著汽車銷售市場(chǎng)的快速增長(zhǎng),物流成為很多汽車生產(chǎn)企業(yè)的瓶頸,如:零部件送貨不及時(shí)、上線不及時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,增加新車型后線邊物料管理混亂等,迫使一些汽車生產(chǎn)企業(yè)不得不進(jìn)行供應(yīng)鏈整合,外物流規(guī)劃,物料排序、配套配送等物流改善和優(yōu)化工作。
有關(guān)專家指出,物流是機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)得以正常進(jìn)行的基本保障之一,是貫穿企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)與銷售全過程的重要組成部分。在機(jī)械制造業(yè)中,通過對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、回收及廢棄物處理等各個(gè)環(huán)節(jié)中物流的持續(xù)改善以提高物流效率,可以大大降低物流成本,減少浪費(fèi),同時(shí)可以縮短訂單響應(yīng)時(shí)間,及時(shí)可靠地將產(chǎn)品交付給用戶,最終從整體上提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械加工行業(yè),每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,在加工過程中,要裝卸、搬運(yùn)50噸物料,在生產(chǎn)活動(dòng)耗時(shí)中的90%~95%的時(shí)間里,產(chǎn)品都在流動(dòng);在鑄造過程中。每鑄造1噸產(chǎn)品耍搬運(yùn)80噸物料;在汽車制造業(yè)中,物料搬運(yùn)費(fèi)用已接近總成本的30%。由此可見,物流改善與優(yōu)化將為制造企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
特別是2008~2009年的金融危機(jī)發(fā)生后,很多制造企業(yè)都面臨著訂單減少、效益下降的困境。而在此前的發(fā)展中,通過技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開拓市場(chǎng)等工作,可挖掘的利潤(rùn)空間所剩無幾。在此背景下,越來越多的制造企業(yè)開始把關(guān)注點(diǎn)放在生產(chǎn)物流的改善方面。不少制造企業(yè)開始考慮重新對(duì)其工廠的物流系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì),并在改善倉(cāng)儲(chǔ)管理和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流管理的同時(shí),加強(qiáng)與上游供應(yīng)商的協(xié)作。據(jù)了解,2009年以來,業(yè)界的很多物流裝備企業(yè)和系統(tǒng)供應(yīng)商都接到了制造業(yè)物流改造和規(guī)劃的相關(guān)項(xiàng)目。
系統(tǒng)總體優(yōu)化是關(guān)鍵
南京音飛貨架制造有限公司總經(jīng)理金躍躍指出,制造企業(yè)尤其是裝配型制造企業(yè)要做好物流管理并不容易,原因在于其生產(chǎn)全過程通常包括接單、原料采購(gòu)、配套上線、成品銷售等環(huán)節(jié),涉及各種零部件的分類存儲(chǔ)、組配,以及不同交貨期的成品發(fā)運(yùn)等物流管理工作,對(duì)企業(yè)自身的物流管理水平相應(yīng)提出較高的要求。
“傳統(tǒng)的方式是通過局部的軟件、表格、表單進(jìn)行物流管理,但這種做法很難做到深入和精細(xì)。”金躍躍說。因此,制造企業(yè)迫切需要包括軟硬件設(shè)備、整體的物流設(shè)計(jì)和規(guī)劃在內(nèi)的系統(tǒng)性解決方案。其中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作是以erp為基礎(chǔ),輔以倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)的信_(tái)息化建設(shè)。
再有,物流單元化技術(shù)既是實(shí)現(xiàn)信息化管理的基礎(chǔ),也是提高物流運(yùn)作效率的起點(diǎn),因此成為制造業(yè)企業(yè)提高物流管理水平的重要技術(shù)手段。物流單元化技術(shù)以標(biāo)準(zhǔn)化為前提,以單元化為基礎(chǔ),將物料集裝在標(biāo)準(zhǔn)重量、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的單元化器具內(nèi),以便采用相應(yīng)的物流設(shè)備進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)和保管等操作,單元化是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)的必要條件,貫穿于工廠物流分析和供應(yīng)鏈物資流分析的全過程。蘇州良才科技有限公司市場(chǎng)總監(jiān)李波表示,不僅是在汽車、電子制造等領(lǐng)域,物流標(biāo)準(zhǔn)化的理念如今已經(jīng)被越來越多的行業(yè)關(guān)注并引入,如機(jī)械制造、電力、電信等。
值得一提的是,隨著企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流優(yōu)化價(jià)值的認(rèn)知程度不斷深化,很多新工廠在建設(shè)初期就引入了物流規(guī)劃和設(shè)計(jì)的思路,制定詳細(xì)的實(shí)施步驟,以實(shí)現(xiàn)最佳的現(xiàn)場(chǎng)物流效果。
向上整合供應(yīng)鏈
現(xiàn)階段,制造企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理普遍面臨著原材料、能源價(jià)格上漲,企業(yè)生產(chǎn)成本顯著增加的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),與去年同期相比,2010年4月,鐵礦石、銅和鋁的價(jià)格分別比去年同期上漲48%、66.6%和8.4%?;A(chǔ)原材料價(jià)格快速上漲使制造企業(yè)的制造成本顯著增加。此外,很多企業(yè)存在物流供應(yīng)鏈管理組織體系不完善,業(yè)務(wù)運(yùn)作效率低;跨部門協(xié)作不良,效率低,反應(yīng)慢;erp系統(tǒng)功能不完善,操作不規(guī)范;對(duì)供應(yīng)商管理不力,供應(yīng)商服務(wù)水平不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要等問題亟需解決。
為此,不少制造企業(yè)在做好內(nèi)部物流管理的同時(shí),開始加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)商的管理力度?!敖鼛啄辏覀冎白鲞^的不少客戶都相繼提出了整合上游供應(yīng)商的需求?!碧K州良才科技有限公司市場(chǎng)總監(jiān)李波告訴記者,“這也是基于物流改善的一個(gè)趨勢(shì)?!睋?jù)他分析,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,物流準(zhǔn)時(shí)化和及時(shí)供貨等管理模式就會(huì)被提上企業(yè)的日常管理日程。
據(jù)悉,供應(yīng)商的供貨方式將直接影響到制造企業(yè)的庫(kù)存、現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率等。對(duì)此,業(yè)內(nèi)專家建議企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇適合的供貨方式(參見表1),整合上游供應(yīng)商。
而在現(xiàn)場(chǎng)物流管理方面起步較早的汽車制造企業(yè)則嘗試采用新的物流管理模式,進(jìn)一步節(jié)約物流成本,提高物流效率。2009年6月22目,寧波吉利汽車有限公司與上海暢聯(lián)國(guó)際物流有限公司簽訂合作協(xié)議,委托暢聯(lián)物流提供全方位的入廠物流服務(wù),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流的全面剝離。根據(jù)合作協(xié)議,從2009年7月1日起,暢聯(lián)物流為吉利公司提供包含物料管理、物料排序在內(nèi)的全部人廠物流服務(wù),并整合吉利的供應(yīng)商資源。業(yè)內(nèi)人士指出,引入第三方物流優(yōu)化供應(yīng)鏈?zhǔn)菄?guó)際主流汽車廠商的普遍做法。第三方物流將負(fù)責(zé)與整車廠、供應(yīng)商的it系統(tǒng)進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的信息交換,接受整車廠的生產(chǎn)計(jì)劃和配送訂單,據(jù)此完成零部件的存儲(chǔ)、分揀、配貨和上線配送等物流作業(yè),在保證整車廠順暢生產(chǎn)的同時(shí),也避免由于信息滯后造成零部件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品積壓和盲目生產(chǎn)。
潛在效益顯著