設備考核制度匯編15篇

有哪些

設備考核制度是企業(yè)管理和運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設備的性能評估、使用效率、維護保養(yǎng)、安全操作等多個方面。這些考核要素旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，減少意外停機和維修成本。

內容是什么

1. 設備性能評估：考核設備的生產能力、精度、穩(wěn)定性，以及是否滿足生產需求。

2. 使用效率：考察設備運行時間、產出量，對比理論產能，評估設備的實際工作效率。

3. 維護保養(yǎng)：檢查設備定期保養(yǎng)記錄，考核保養(yǎng)工作的及時性和質量，預防潛在故障。

4. 安全操作：考核操作人員的安全知識和操作規(guī)程遵守情況，防止安全事故的發(fā)生。

5. 能耗與環(huán)保：分析設備能耗，評估其能源利用效率，同時關注設備排放是否符合環(huán)保標準。

規(guī)范

1. 制定明確的考核標準和評分體系，確保公平公正。

2. 定期進行設備考核，如每季度或半年一次，結合日常監(jiān)控數據。

3. 設立專門的考核小組，負責收集數據、評估結果并提出改進建議。

4. 對考核結果進行公示，對表現優(yōu)秀的設備和操作人員給予獎勵。

5. 對于考核中發(fā)現的問題，制定針對性的改進措施，并追蹤整改效果。

重要性

設備考核制度的重要性體現在以下幾個方面：

1. 提升效率：通過考核，可以發(fā)現設備的瓶頸，優(yōu)化生產流程，提升整體效率。

2. 保障安全：考核有助于強化安全意識，預防設備事故，保障員工的生命安全。

3. 控制成本：良好的設備管理能降低維修成本，延長設備壽命，間接節(jié)約企業(yè)開支。

4. 環(huán)保合規(guī)：考核有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，實現可持續(xù)發(fā)展。

設備考核制度是企業(yè)精細化管理的重要工具，它推動了設備的高效、安全、節(jié)能運行，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。

設備考核制度范文

第1篇 噴煤車間設備點檢考核制度

1. 點檢人員每天早上8：30上崗位，中午11：30─13：00為吃飯休息時間，13：30上崗位。16：00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核＿＿元。

2. 無故缺席點檢工作匯報會，每次考核＿＿元。

3. 點檢人員的手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核＿＿元。

4. 車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核＿＿＿元。

5. 原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核＿＿元。

6. 記錄填寫未達要求，每次考核＿＿元。對弄虛作假者加倍考核。

7. 漏檢未造成任何影響的，每次考核＿＿元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核＿＿元。；造成設備事故的，每次考核＿＿元。

8. 本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

9. 本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

第2篇 水泥制品公司安全考核制度設備 安全操作規(guī)程

1、 每周一7點20分開安全會,任何人均必須參加安全教育培訓(三班倒的人員除外)未按時參加者罰款10元,不參加者罰款20元。

2、 安全會由安全員主持,傳達局、公司的有關安全文件內容總結上周的安全工作,并落實本周的安全重點。

3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應將生產過程中發(fā)現的安全隱患及時上報安全員,安全必須每天進行檢查,發(fā)現問題馬上解決,如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。

4、 安全員應定期對參加培訓的人員進行抽查,一次不及格罰款5元,二次罰款10元,依此類推。

5、 安全員應按規(guī)定做好安全教育,安全隱患的記錄并及時整改。

6、 違章操作,一次罰款50元,違章操作一次罰款100元。

7、 凡發(fā)現有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗,一人一次罰款20元。

8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項目、規(guī)定資料錄取標準進行巡回檢查的,一人次罰款20元。

9、 未按規(guī)定進行勞保著裝,一人次罰款20元,易燃易爆場所,一次罰款50元。

10、對已查出的事故隱患整改不及時或責令限期整改,而未按時整

改的,一次罰款50元。

11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè),一次罰款100元。

12、設備上有安全裝置而操作時不使用的,一人次罰款50元。

13、開動使用被查封的設備,一次罰款100元。

14、違反起重“十不吊”,不按規(guī)定使用吊、索具,一次罰款100元。

15、檢修用電設備時,不斷電或不在配電開關處掛警示牌的,一次罰款50元。

16、使用未經審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的,一次罰款50元。

17、檢修高壓線路或電氣設備時,不停電、不驗電、不接地線,一次罰款200元。

18、使用非安全電壓燈具作行燈,一次罰款200元。

19、在潮濕地面、容器內或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的,一次罰款50元。

20、未按規(guī)定安裝漏電保護器而是用手持電動工具的,罰電工及操作者各50元。

21、留用超過頸根以下長發(fā),披肩發(fā)或發(fā)辮,不戴工作帽,不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的,一次罰款20元。

22、旋轉機床、切削時戴手套操作的,一人次罰款20元。

23、帶電高壓保險時,不使用合格絕緣棒和絕緣手套的,一次罰款100元。

24、高處作業(yè)或在高處作業(yè),有機械運輸設備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的,一人次罰款50元。

25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護鏡的,一人次罰款50元。

26、物件堆放過高,不穩(wěn)妥,一次罰款100元。

消防安全管理及考核

1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道,未經清洗風干、量換、檢驗及安全部門監(jiān)護就進行烘割作業(yè),一次罰款100元。

2、 在生產車間內吸煙,一人次罰款10元,發(fā)現煙頭罰班組5元。

3、 在易燃易爆場所內,使用非防火工具的,罰班組安全負責人20元。

第3篇 水泥制品公司安全考核制度及設備安全操作規(guī)程

1、 每周一7點20分開安全會，任何人均必須參加安全教育培訓（三班倒的人員除外）未按時參加者罰款10元，不參加者罰款20元。

2、 安全會由安全員主持，傳達局、公司的有關安全文件內容總結上周的安全工作，并落實本周的安全重點。

3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應將生產過程中發(fā)現的安全隱患及時上報安全員，安全必須每天進行檢查，發(fā)現問題馬上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。

4、 安全員應定期對參加培訓的人員進行抽查，一次不及格罰款5元，二次罰款10元，依此類推。

5、 安全員應按規(guī)定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時整改。

6、 違章操作，一次罰款50元，違章操作一次罰款100元。

7、 凡發(fā)現有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款20元。

8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項目、規(guī)定資料錄取標準進行巡回檢查的，一人次罰款20元。

9、 未按規(guī)定進行勞保著裝，一人次罰款20元，易燃易爆場所，一次罰款50元。

10、對已查出的事故隱患整改不及時或責令限期整改，而未按時整

改的，一次罰款50元。

11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，一次罰款100元。

12、設備上有安全裝置而操作時不使用的，一人次罰款50元。

13、開動使用被查封的設備，一次罰款100元。

14、違反起重“十不吊”，不按規(guī)定使用吊、索具，一次罰款100元。

15、檢修用電設備時，不斷電或不在配電開關處掛警示牌的，一次罰款50元。

16、使用未經審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的，一次罰款50元。

17、檢修高壓線路或電氣設備時，不停電、不驗電、不接地線，一次罰款200元。

18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款200元。

19、在潮濕地面、容器內或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的，一次罰款50元。

20、未按規(guī)定安裝漏電保護器而是用手持電動工具的，罰電工及操作者各50元。

21、留用超過頸根以下長發(fā)，披肩發(fā)或發(fā)辮，不戴工作帽，不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的，一次罰款20元。

22、旋轉機床、切削時戴手套操作的，一人次罰款20元。

23、帶電高壓保險時，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100元。

24、高處作業(yè)或在高處作業(yè)，有機械運輸設備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款50元。

25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護鏡的，一人次罰款50元。

26、物件堆放過高，不穩(wěn)妥，一次罰款100元。

消防安全管理及考核

1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經清洗風干、量換、檢驗及安全部門監(jiān)護就進行烘割作業(yè)，一次罰款100元。

2、 在生產車間內吸煙，一人次罰款10元，發(fā)現煙頭罰班組5元。

3、 在易燃易爆場所內，使用非防火工具的，罰班組安全負責人20元。

第4篇 設備檢查制度考核辦法

1、 由設備組牽頭、廠每月組織一次全廠性的設備檢查,對查出的問題,設備組及時向工段發(fā)書面隱患整改通知單,并限定整改的期限,工段必須在規(guī)定的期限內完成整改,沒有在規(guī)定的期限內按要求整改好扣款10-15無/項。

2、 工段每周組織一次全段性的設備檢查,查出問題要及時整改好,并做好設備檢查記錄和整改記錄,缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄、檢查質量低,按缺檢查論處,查出的問題沒有及時整改,扣款5-10元/項,無整改記錄按未整改論處。

3、 工段要督促維護工推行區(qū)域分工負責制,對區(qū)域內的設備巡回檢查每周不少于三次,并做好巡回檢查記錄,對維護工檢查出的問題,工段要及時安排處理。對維護工缺一次檢查,扣款10元,無檢查質量低,按缺檢查論處。

對維護工查出的問題,工段未及時安排處理,扣款10無/次。

4、 廠設備組對全廠的主要設備巡回檢查每周不少于二次,并做好檢查記錄,查出的問題及時書面通知工段限期處理。

設備組缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄按缺檢查論處。

工段未在規(guī)定的時間內按設備組的要求處理扣款10/項。

5、 設備操作工班中要經常檢查設備,檢查內包括聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、電壓、油耗等。遇異常情況要立即查找原因并處理好。

第5篇 設備管理工作考核制度(范例)

制度是個社會的游戲規(guī)則,更規(guī)范的講,它們是為人們的相互關系而人為設定的一些制約。為此,我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準則來提高辦事效率,才設定一些制度。下面是我們應屆畢業(yè)生制度職責大全提供的制度文章供您參考:

目的:

為保證對設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設備及工具。

責任:

設備操作人員,維修人員,管理人員

內容:

1 設備日常管理工作考核

分廠設備及工具使用部門負責相關設備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設備日常維護保養(yǎng)應做到:班前有設備責任人及操作人員認真檢查設備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點、定質、定量、定期、定人;正確、合理使用設備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備,符合設備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

設備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過程

2.1如果一切正常即可開啟設備

2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關從左到右依次排列在電控箱內)。

2.3啟動操作面板上的紅色開關。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數是否正常(經冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側)。

2.6以上操作結束后,如一切正常方可離開。

3操作結束

3.1停機,操作面板上的紅色開關。指示燈熄滅。

3.2 關閉進氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3 打開冷凝液手動排污閥,進行排污,排凈后關閉。

4注意事項

4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間,設備運行期間,操作間的門應關閉,以免粉塵進入操作間內。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍,不準將其對準皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設備時務必謹慎并戴好防護眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設備表面進行清潔。

4.4保持操作間內地面的衛(wèi)生。

4.5為經培訓的人員禁止操作設備。

4.6設備運行期間每1小時觀測一次設備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復啟動紅色的復位按鈕(復位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經違反,給予相應的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

第6篇 設備管理制度內容及考核辦法

第一條：制定設備管理制度目的

為進一步加強設備管理，提高設備完好率，堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預修”和“預防為主、綜合治理”的方針，按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據__煤礦選煤部的實際，設備新、人員新、工藝新的特點，引導廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設備管理，責、利共擔，充分認識設備完好是完成生產任務的前提，使設備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。

第二條：制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設備，輔助設備。

第三條：管理制度內容

車間所屬設備、備件及相關物品要看管好。

1、強化設備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

2、保設備完好率，要合理、有預見性的安排檢修。

3、發(fā)生設備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃，并整理相關資料。

5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質量、保進度。

6、現場設備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。

第四條：制度要求及考核內容

要求廣大職工正確處理生產和設備的關系，強化設備的點檢和維護保養(yǎng)，減少設備事故的發(fā)生，特別是備用設備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設備事故。

1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現隱患未及時通知調度等等，造成設備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。

3、違章操作，誤操作造成設備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。

4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導致損壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設備事故，視情節(jié)嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。

6、自盜行為，廠內下崗或按建管處有關規(guī)定處理。

第7篇 機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設備的標準化管理提高設備使用效率，保障安全生產，特制定本制度。

一、機構及人員管理

1、 機電設備管理科負責我礦機電設備的資料管理、在用設備的檢測檢驗，根據生產情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調撥、檢修等管理工作。

2、 礦屬各使用單位必須相應設置分管機電工作隊長一名，

（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設備計劃、領用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、 使用單位根據設備性能特點，技術要求，負責設備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內容包括檢修人員名單、檢修內容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、 對管轄范圍的機電設備實行包機制度，包運轉、包維護、包檢修，包機到人，每臺設備應有完好牌、設備標志牌。填寫內容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、 不使用的、更換的設備及時回收地面，交設備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、 檢查制度

1、 機電礦長負責組織、安排指導全礦機電設備的檢查工作。

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、 機電設備管理科根據煤礦機電設備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設備檢查。

三、 檢查內容

1、 各類司機是否遵守《安全技術操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、 機電設備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設備使用，是否存在安全隱患。

3、 各類防爆設備是否存在失爆現象。

4、 各類電氣設備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、 各類開關、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。

6、 風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、 電纜的吊掛間距

（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、 小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、 各類信號裝置是否清晰、準確。

10、 人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、 軌道的鋪設是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、 副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、 高壓電氣設備的維修和調整有無工作票和施工措施。

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、 設備是否處于帶病或甩掉保護運行。

16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、 采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、 各種潤滑油油位、油質是否符合要求。

20、 各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。

四、 檢查結果

1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、 復查前次檢查中發(fā)現的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、 每月將檢查結果進行匯總整理。

五、 機電設備管理獎罰辦法

1、 各使用單位要建立設備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、 機電設備管理科不定期的對各單位設備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現超負荷、拼設備、違章運行的現象，設備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設備等，罰款100-500元，對私自挪用設備的發(fā)現一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。

3、 設備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復的設備由使用單位維修；

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復的設備按設備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、 回收設備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設備同

時交回，經設備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、 回收設備及零部件必須在設備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、 限期回收的設備，不按期回收影響檢修，耽誤生產的加倍處罰。

7、 各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設備管理員賬面數量相符，丟失或少件按原值賠償，聯接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、 配件領用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、 井下電氣設備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、 各單位使用的設備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關必須上架，在檢查中發(fā)現不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、 按規(guī)定對機電設備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、 礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、 嚴格執(zhí)行機電設備管理科下達的機電設備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第8篇 設備的管理與考核制度

1.加強設備管理，提高設備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應嚴格按照設備的考核標準進行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。

2.夯實管理基礎是健全與完善各類管理體系的必要保證。

2.1各生產車間及相關職能科室應進一步明確本部門的設備管理渠道，指定車間設備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設備基礎管理；

2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結合設備科下達的設備分類劃級標準對設備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼；

2.3按月及時匯總上報本單位設備維修經濟技術指標完成情況，并作到各類設備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數據可靠；

2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設備設施的驗收、撥交、轉移、調入、封存和報廢等運行手續(xù)；

2.5所有機床操作工在獨立操作設備前必須經培訓、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經國家相關機構進行專業(yè)培訓和考試合格后領證；

2.6設備操作工在機床操作過程中應嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設備運行與交接班記錄，特別是設備發(fā)生故障或因不明原因停機后應詳細填寫故障報警信息和停機前后設備異常運行狀況，以便維修人員及時準確地排除設備相關故障，減少設備停機損失；

2.7工藝、安全部門應指導各生產車間合理、安全地使用設備，避免出現精機粗用、長機短用及發(fā)生設備安全事故；

2.8對于設備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設備事故報告單”，與設備科技術人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；

2.9同時各車間還應認真完成生產處、設備科布置的有關設備管理工作。

3.加強設備的維護保養(yǎng)是進一步提高設備完好率的前提。

3.1各單位應加大對設備操作人“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關設備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；2.經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設備的日常和定期保養(yǎng)技術。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設備進行清掃和保養(yǎng)，并將內容及項目填寫到設備運行與交接班記錄上；

3.2各車間應認真執(zhí)行設備科每月下達的一、二級設備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設備科，由設備科有關職能人員檢查與考核；

3.3各車間內部應成立由設備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設備維護保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比，并與車間內部考核掛鉤，同時將相關資料匯總到車間機械員處保存。

4.設備的定期修理與精度調整是確保設備能長期穩(wěn)定地加工合格產品的有力保證。

4.1設備科將依據國家和公司有關標準規(guī)定制定公司設備修理與精度調整計劃并由機修車間逐月負責實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應通力配合，合理地組織生產，將應修理及需精度調整設備如期交付機修車間進行修理與調整；

4.2機修車間在設備修理和精度調整過程中應盡可能將計劃安排的詳細、周密，進一步壓縮設備修理停機周期，為生產贏得時間，積極采取設備預檢、預修措施及建立備件預購、儲備機制，完善設備修理前期盼準備工作，縮短設備修理時間；

4.3同時設備科應會同工藝、生產等部門制定科學、合理的修理經濟技術指標，力爭在滿足設備使用性能及產品加工精度前提下，節(jié)約設備修理費用，從而降低生產制造成本。

4.4各單位應加強對車間維修班組的管理，通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術水平，同時結合修理工作的特點采取相應的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經生產處、設備科、勞資科會簽后并報分管領導審批。

4.5維修人員應進一步加大對數控設備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數控設備的維修技能；

4.6各車間應盡量修舊利廢，以降低修理成本。

4.7“設備故障請修單”是修理的基礎和統(tǒng)計的憑據，各車間應加強“設備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。

5.設備科將依據有關設備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以設備科領導牽頭，由設備科職能人員、生產處分管調度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負責公司所有設備設施檢查、考核與評比工作。

5.1日常巡視與周末檢查由設備科職能人員和生產處分管調度實施并記錄，每月檢查由小組依據檢查考核細則實施并記錄，最后匯總為該部門當月設備考核分；

5.2當部門設備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結果將在網上公布并報生產處審核實施?？己藰藴室姼奖?。

附表：

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第9篇 z冶煉廠設備事故管理考核制度

1、設備事故的劃分標準

1.1、重大設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在50萬元及以上者為重大設備事故。

1.2、大型設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產設備發(fā)生事故,使生產系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設備事故。

1.3、中型設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產設備發(fā)生設備事故,使生產系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設備事故。

1.4、小型設備事故

凡設備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構不成中型設備事故的均稱為小型設備事故。

1.5、下列情況不作為設備事故

1.5.1 在生產過程中,設備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞使生產中斷而未造成其他設備損壞的。

1.5.2 生產工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產中斷而未造成設備或廠房機構損壞的。

1.5.3 生產過程中,凡是接觸生產物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結晶器、氧槍、風口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產中斷的。

1.5.4 不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產中斷的。

2、對設備事故單位和責任人的處罰

2.1、對發(fā)生設備事故車間的處罰

凡發(fā)生一次中型、大型設備事故分別扣設備事故車間當月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設備事故按大型設備事故的處罰幅度加倍處罰。

2.2、對重大設備事故責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰5000至10000元,對次要責任者每人處罰3000至5000元,對負有主要領導責任者處罰3000至5000元,對負有直接領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人處罰1000至3000元,對負有直接管理責任者處罰500至1500元,對負有間接責任管理者處罰300至1000元。

2.3、對大型設備事故中責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰3000至10000元,對次要責任者每人處罰1500元至5000元,對負有主要領導責任者處罰1500至5000元,對負有直接領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人處罰500至3000元,對負有直接管理責任者處罰300至1000元,對負有間接責任管理者處罰200至500元。

2.4、對中型設備事故中責任的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰1000至3000元,對次要責任者每人處罰500元至1500元,對負有主要領導責任者處罰500至1500元,對負有直接領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人處罰300至1000元,對負有直接管理責任者處罰200至500元,對負有間接責任管理者處罰100至300元。

2.5、對小型設備事故中責任人及單位的處罰

每發(fā)生一次小型設備事故的處罰車間1000至5000元,對負有直接責任和主要責任者每人處罰300至500元,對次要責任者每人處罰100至500元,對負有直接領導責任或間接領導責任者每人處罰100至300元。

第10篇 設備績效管理考核制度

1.范圍

本制度規(guī)定了第一氧化鋁廠設備系統(tǒng)績效管理

2 .規(guī)范性引用文件

中國鋁業(yè)山西分公司2012年設備管理績效考核指標及標準

3.考核程序

3.1由裝備能源科組織實施。

3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結果進行匯總，報設備副廠長審核，最后經分廠績效考核領導組審批后，報人力資源科執(zhí)行。

4.考核內容：

4.1考核指標方面：

4.1..1考核指標：

4.1.1.1設備事故（考核責任單位及責任人，具體責任人承擔30-50%）發(fā)生一起維護不到位損壞設備的扣100－500元；發(fā)生一起一般設備事故扣2000元；累計發(fā)生兩起一般設備事故，扣當月設備管理類績效指標考核全部得分；一起人為責任設備故障，扣200-1000元；設備事故及故障影響到生產組織的，按生產管理考核。

4.1.1.2動力運行事故（考核責任單位及責任人，具體責任人承擔30-50%）根據事故分析確定，發(fā)生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發(fā)生一次扣200元。

4.1.2各項計劃執(zhí)行率指標：

4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件接受裝備科和生產運行科任務安排，每發(fā)生一次推委扯皮不上人現象，扣檢修單位500元，對給生產組織帶來損失的，按生產管理考核。

4.1.2.2特種設備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設備主任50元。

4.1.2.3強檢測量設備周檢率100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設備主任50元。

4.2設備基礎管理

4.2.1嚴格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安排和達標推進計劃組織完成。對計劃執(zhí)行差的單位每次扣500～2000元；按要求達標車間給予人均80元至100元的獎勵（按照設備管理難度系數給予獎勵）。被分公司通報批評或警告的單位，每次扣2000～5000元；創(chuàng)建積極有創(chuàng)新的獎5000～10000元。

4.2.2各車間嚴格按照無泄漏設備管理基礎資料標準，逐項建立軟件資料，缺一項扣100元。各車間應加強設備軟件資料的日常管理，所有內容應及時認真填寫，一處不規(guī)范扣300元。

4.3事故管理：

4.3.1實施零故障工程體系：各點檢站及車間建立零故障管理體系及制度，所有故障建立臺帳，認真分析原因，及時采取措施，否則扣500～1000元。

4.3.2無論何種原因發(fā)生事故及故障，相關單位當日必須將情況報裝備能源科，在24小時內組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領導簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告拖延一天扣100元。

4.3.3設備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項扣100元。事故發(fā)生后不及時匯報或隱瞞不報、分析不及時或故意拖延報告，每項扣500元。

4.4.4設備不備用按設備事故處理，影響生產加倍處罰。

4.4備件管理嚴格執(zhí)行《第一氧化鋁廠備件管理辦法》。

4.5各類計劃及報表應按時上報，每拖延一天扣100元。

4.6設備系統(tǒng)各種會議、檢查、學習等按時參加，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓及考試，不及格扣100元；無故不參加及參加分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理進行考核。

4.7各類違規(guī)操作及違章使用設備行為，視情節(jié)扣500～1000元。各種弄虛作假行為，扣500～2000元。

4.8車間對分廠名譽造成不利影響的，每項次扣1000～5000元。

4.9設備現場管理

4.9.1點巡檢管理：

4.9.1.1對設備點檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要≥95%，每降1%扣200元。

4.9.1.2點檢出的問題不及時處理或無反饋意見的，每項扣100～300元。

4.9.2潤滑管理：

4.9.2.1一般設備每發(fā)現一次缺油、油變質，扣100元；主體設備每發(fā)現一次缺油、油變質，扣500元；油號不符者，扣300元。

4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。

4.9.3壓力容器及壓力管道管理

4.9.3.1認真執(zhí)行《山西分公司壓力容器及壓力管道管理辦法》的管理規(guī)定。

4.9.3.2車間對運行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤情況及發(fā)現問題報裝備能源科點檢站，每拖一天，扣100元。

4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術檔案及時填寫，臺帳不健全或填寫不及時，每項扣100元。安全閥、儀表校驗須按計劃進行，沒有校驗計劃或委托書扣200元；到期未申請校驗的扣200元。

4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按計劃認真開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點檢站組織專職人員進行測厚，溶出車間設備主任配合；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關車間設備主任組織，點檢站相關專職點檢員參加進行。

4.9.4計量儀表管理：

4.9.4.1認真執(zhí)行分公司計量管理制度。

4.9.4.2現場各崗位安裝的計量設備，產權歸我廠，應做到帳物相符，若發(fā)生丟失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100～200元。

4.9.4.3主體設備檢修、改造影響到計量儀表正常運行時，各單位必須提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清詳細的安裝位置、型號及操作時間，否則每次扣500～1000元。

4.9.4.4屬各單位維護更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應按規(guī)定的周期進行送檢，并做好相應的檢定記錄，否則每次扣200～500元。計量設備及設施檢修維護不到位，扣相應責任單位100-300元/塊。

4.9.4.5放射源管理嚴格執(zhí)行上級和分廠的有關規(guī)定。

4.9.5起重設備管理：

4.9.5.1起重設備要建立健全相應安全技術檔案，檢查缺一項扣200元。

4.9.5.2車間所有起重設備完好的，獎200～500元/月。

4.9.5.3外圍單位使用起重設備時，車間和施工單位辦理書面交接協議，使用期間起重設備正常損壞，車間提供備件或材料，施工單位承修，因備件或材料提供不及時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，全部費用由施工單位承擔。未辦理書面交接協議的，扣所屬單位500-1000元。

4.9.6動力系統(tǒng)管理

4.9.6.1變、配電室管理：

4.9.6.1.1變配電室的日常點檢按歸屬單位負責由，每8小時必須對所管轄區(qū)域的變、配電室點巡檢一次，負荷異常或設備檢修后試運行期間，增加點檢次數，并按規(guī)定填寫“變配電室日常點檢卡”，不按要求進行點巡檢，每次扣100元。發(fā)現異常情況時，應立即處理或向上級匯報，否則扣300元。

4.9.6.1.2點檢站電氣專職點檢員負責變配電室的專職點檢和精密點檢工作，對重要設備和關鍵部位實施狀態(tài)檢測和劣化傾向管理。專職點檢員必須對所轄區(qū)域的變配電室定期點檢一次，并填寫好專職點檢卡，發(fā)現重大隱患時應立即組織采取相應的處理措施并向裝備能源科點檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。

4.9.6.1.3配電室無論何種原因短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每出現一次扣相應的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應的事故管理規(guī)定進行考核。

4.9.6.1.4“兩票”執(zhí)行率、合格率100%，不允許出現先檢修、后補票現象，每發(fā)現一次扣綜合車間200元。

4.9.6..1.5配電室饋出回路調整時，應及時變更模擬系統(tǒng)圖，和配電盤負荷名稱標識，否則扣管理單位200元。

4.9..6.1.6變配電室及開關設備本體衛(wèi)生清潔，控制線路排列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發(fā)熱點，保護裝置完善，定值符合規(guī)范，動作靈敏可靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視情況扣100-1000元。

4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位500～2000元/室（所）。

4.9.6.2用電管理：

4.9.6.2.1嚴格控制非生產用電，嚴禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位按照中鋁股份晉字[2005] 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗及驗收工作。每月25日前各管理單位將本月發(fā)生的各項外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。

4.9.6.2.2杜絕設備的空載運行現象，盡量提高臺時產能，減少開車臺數，降低電能消耗。發(fā)現空載運行一臺次扣罰車間500～1000元。

4.9.6.3電機使用考核：

4.9.6.3.1所有在線電機，生產崗位人員必須納入日常巡檢中，及時反映和記錄異常情況；100kw以下電機由所屬單位定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)；100kw以上電機專職點檢員負責專業(yè)點檢，根據設備檢修周期和運行狀態(tài)檢測，提出計劃檢修和故障預知檢修，否則扣責任單位1000元。

4.9.6.3.2電動機損壞后，點檢站組織相關人員召開事故分析會，查明事故原因和責任單位，45kw以上電機由所屬單位負責填寫事故報告，拿出處理意見，于事故發(fā)生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢修單位要及時將事故電機送往電修車間修理，否則每臺次扣500～1000元。

4.9.6.3.3 30kw以下的電機100元/每臺，30kw以上的電機（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下原因燒毀電機的，對責任單位進行加倍考核：進入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、保護失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。

4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負責將本月燒電機匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。

4.10設備運行管理

4.10.1主體設備運行、停機、檢修、故障原因記錄及時準確分析認真，每月進行總結分析，不及時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。

4.10.2主體設備月停機次數按分公司標準執(zhí)行，超扣200-500元/次。

4.10.3定期、合理清除設備內、外結疤，及時、有效果，獎500-1000元，未按規(guī)定進行清理，造成設備損壞，一次扣2000元。

5附老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

老系統(tǒng)強化高壓溶出運行、壓縮檢修時間考核管理辦法

根據分公司要求，為了進一步壓縮老系統(tǒng)溶出計劃檢修工期、延長溶出運行時間及降低設備故障的影響，保證兩個系列高效、穩(wěn)定運行，挖掘潛力，充分調動全體員工積極參與我廠高壓溶出兩個系列穩(wěn)產、高產運行的積極性，特制訂以下考核辦法：

一、計劃停車檢修獎勵、考核細則：

高壓溶出系統(tǒng)停車停車放料、清理、檢修、開車時間段控制:

1、隔膜泵開始填充洗液→放料→吹掃→通知熱電分廠卸壓，考核用時4.5小時。按計劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出計劃每推遲10分鐘扣500元。

2、熱電卸壓→總汽壓到零→具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。

3、檢修分廠上人檢修→檢修過程（退火、酸洗）→具備填充條件，考核用時10小時。按計劃10小時完成，溶出車間、第一點檢站配合各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出計劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發(fā)車間壓酸時間控制在2小時之內，完成獎蒸發(fā)車間500元，每超10分鐘扣200元。

4、開始填充→填充結束（2小時）→暖管→預熱→提壓→出料，考核用時5小時。按計劃5小時完成，獎溶出車間、第一點檢站各獎2000元，每提前半小時獎500元；超出計劃每推遲半小時扣500元。開始填充→填充結束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。

5、總工期嚴格控制在23小時之內，按計劃23小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各1000元；22小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各2000元；21小時之內完成獎溶出車間、第一點檢站各3000元。

6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點檢站不獎不扣。

二、荷蘭泵獎勵、考核細則：

為了保證荷蘭泵穩(wěn)定運行，制定專項考核辦法，要求與荷蘭泵相關的單位互相配合、積極協作，溶出車間加強操作維護、點檢站加強點檢確認及預知維修，具體考核如下：

1、荷蘭泵影響機組運行時間不得超過5小時

考核標準 5小時/月 每少1小時 每超1小時

獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500

被考核單位溶出車間、第一點檢站、電器，承擔比例依次為40％、30％、30％。

2、破隔膜數量不得超過3個（超8000小時破不考核）

考核標準 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 連續(xù)兩月0個

獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000

被考核單位溶出車間、第一點檢站，承擔比例依次為60％、40％。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。

3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點檢站專人進行把關、驗收，并記錄、建立臺帳。

三、壓煮器攪拌獎勵、考核細則：

為了保證壓煮器投用后，攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，確保運行壓煮器預熱、反應達到要求的溫升，提高壓煮器運行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：

1、線外壓煮器確定攪拌系統(tǒng)檢修項目，排出進度計劃。攪拌系統(tǒng)驗收包括減速機、攪拌軸、葉片、底軸等機械部分，由第一點檢站專人進行把關、驗收，并記錄、建立臺帳。

2、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數2000元，每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點檢站200元，依此類推。

3、對運行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間200元。

四、溶出料漿管道測厚獎勵、考核細則：

為了保證高壓溶出系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行，延長運行時間，達到分公司考核40天的要求。特對溶出料漿管道測厚制定考核如下：

1、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。

2、第一點檢站根據繪制的料漿管道走向圖，組織學習，停車檢修時嚴格按照料漿管道走向圖進行測厚。測厚完后溶出車間和第一點檢站根據測厚數據確定管道更換部位。

3、高壓溶出運行過程中因料漿管道磨損泄漏，造成停車檢修，每次扣溶出車間、第一點檢站各500元，如一個周期內（40天）未發(fā)生料漿管道磨損泄漏的獎溶出車間、第一點檢站各1000元.

五、以上獎勵、考核細則，溶出車間、第一點檢站領導班子掛鉤考核，獎罰按20%考核。

六、本辦法自2012年3月起執(zhí)行。

第11篇 設備管理檢查考核評比獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內容和次數進行檢查。

2、維修工根據設備技術要求和有關對各類設備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設備進行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關單位分管設備管理的干部及機電科專職設備管理員,每日對全礦井上、井下在用設備根據有關標準進行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設有分管設備的生產輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現的問題,須于當月內以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關規(guī)定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職設備管理員每月抽查設備的綜合情況與每月一次的全礦機電設備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設備單位當月獎懲的依據,于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現。

8、機電科協助礦領導每年進行一次全礦性的機電設備管理工作總結,組織一次全礦性的機電設備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。

第12篇 通防區(qū)材料、設備使用管理制度考核辦法

1、所有材料、設備不能做到帳、卡、物、板四對口，準確無誤的，給予材料管理員300元處罰。

2、材料管理員嚴格崗位責任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

3、材料管理員，負責庫房的物資管理工作及材料記帳，負責材料、工具、設備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。

4、所有材料配件必須由區(qū)主要領導簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責任人，一經發(fā)現給予500元的處罰。

5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責任人100元。

6、利用職務之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經核實，責任人交礦處理，加罰1000元。

7、對出公司物資要安排專人全程看護，對截留，挪用現象，一經發(fā)現，按物資價格10倍進行處罰，責任人進三違學習班。

第13篇 設備管理制度內容考核辦法

第一條:制定設備管理制度目的

為進一步加強設備管理,提高設備完好率,堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預修”和“預防為主、綜合治理”的方針,按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據__煤礦選煤部的實際,設備新、人員新、工藝新的特點,引導廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責任心和主人翁精神,全員參與設備管理,責、利共擔,充分認識設備完好是完成生產任務的前提,使設備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。

第二條:制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設備,輔助設備。

第三條:管理制度內容

車間所屬設備、備件及相關物品要看管好。

1、強化設備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

2、保設備完好率,要合理、有預見性的安排檢修。

3、發(fā)生設備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃,并整理相關資料。

5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質量、保進度。

6、現場設備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。

第四條:制度要求及考核內容

要求廣大職工正確處理生產和設備的關系,強化設備的點檢和維護保養(yǎng),減少設備事故的發(fā)生,特別是備用設備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設備事故。

1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現隱患未及時通知調度等等,造成設備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。

3、違章操作,誤操作造成設備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。

4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機進水、進雜物導致損壞,濃縮機壓耙子,或影響6、全線停車的其他設備事故,視情節(jié)嚴重,罰款1000—5000元,扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。

6、自盜行為,廠內下崗或按建管處有關規(guī)定處理。

第14篇 設備部考核制度

金鼎設備部考核制度

保養(yǎng)、維修責任與獎金、晉級掛鉤

0.0 目的： 為了使員工工作成績與經濟收入、年終評優(yōu)、晉級掛鉤，特制定本制度。

1. 0 范圍：本制度適用于設備部所屬員工。

2. 0 內容：設備部每月將從如下方面考核員工：

2.01 保養(yǎng)工作；

2.02 停機工時；

2.03 設備報廢情況；

2.04 班組、個人周工作計劃完成情況；

2.05 6s工作；

2.06 改善提案和修舊利廢；

2.07 技術革新成果；

2.08 維修服務質量與車間滿意程度；

2.09 出勤情況。

3.0 具體考核辦法如下：

3.01 本部設立保養(yǎng)項目獎金。

3.02 設備保養(yǎng)按《設備保養(yǎng)作業(yè)指導書》及《設備保養(yǎng)計劃》執(zhí)行，設備執(zhí)行保養(yǎng)后，要由生產部領班或品保部相關工程師簽名確認，未簽名者視為無效。未按保養(yǎng)計劃進行保養(yǎng)者，每臺設備扣5分。

3.03 因保養(yǎng)不到位而導致設備停產4小時者，每份《停產報告》扣20分。

3.04 對于《班組周工作計劃》未完成者，每項每人10分。

3.05 對于《個人周工作計劃》未完成者，每項5分

3.06 本部將設備的如下部分列為“重點”保養(yǎng)項目：①電動機；②變頻器；③plc；④設備安全裝置。

3.07 熱繼電器設定不正確，導致燒毀電動機：4kw 以下，每臺扣30分；5.5kw以上，每臺扣50分。

3.08 凡屬于下列原因而燒毀變頻器、plc者，扣200分：

3.08.1 安裝位置不正確，存在水可濺入的隱患；

3.08.2 未及時清理內部粉塵；

3.08.3 電池掉電而未及時發(fā)覺，導致程序丟失；

3.08.4 私自增大保險絲容量，而導致plc、變頻器損壞；

3.08.5 在保養(yǎng)或維修時不恢復設備的安全裝置，導致設備的相關安全性能喪失者；

3.09 本部設立降低停機工時與減少維修費用獎。

3.10 班組實際停機工時低于給定停機工時時，可獲得該項目的獎金；超出給定工時，每小時扣5分。

3.11 班組的實際維修費用低于給定維修費用時，每百元獎勵10分；超出部分，每百元扣10分。

3.12 同一故障在不缺乏配件的前提下，一個月內重復出現3次者，維修人扣10分。

3.13 在不缺乏配件的情況下，引起停產達2小時而又沒有及時反饋者，本部將以停產報告為依據對于常規(guī)性的問題要給予處罰，領班10分，維修者20分。

3.14 因缺乏配件而引起停產8小時者，要根據以下情況進行處罰：

3.14.1配件未列入計劃，保養(yǎng)者扣20分。

3.14.2配件已列入計劃，但在保養(yǎng)過程中未及時發(fā)現匱乏者，保養(yǎng)者扣10分；領班扣20分。

3.14.3配件已申購，超出以下規(guī)定的時間因配件而引起停產者要處罰，保養(yǎng)者扣20分（找到替代品解決了問題，免除處罰）：

a、 在大陸可采購到的，7天。

b、 在港臺地區(qū)可采購到的，30天。

c、 在國外可采購到的，60天。

3.15 凡屬于下列原因而引起的維修故障，將給予處罰，當事人扣20-200分：

3.15.1未查明電氣控制線路而引起故障局部擴大者；

3.15.2不明機械結構，盲目拆卸，破壞原有精度者；

3.15.3因不做標記導致設備故障者。

3.16未找到故障原因，又不聽眾上司指令而耽誤生產2小時者，扣10分。

3.17 對于未能及時排除故障，卻又不交班、也不向領導反饋，到了下班時間就走人的行為要給予嚴厲處罰，當事人30分/次。

3.18 晚班者遇到解決不了的問題，要在2小時內及時找到設備的保養(yǎng)責任人，保養(yǎng)責任人在1小時不能解決問題時要及時找部門相關負責人，未及時找人或責任人不及時進車間處理者，要給予嚴肅處理，每次扣30分。

3.19本部設立6s工作項目獎金。按責任區(qū)工作量的大小給予打分，每月按實際得分發(fā)放獎金。

3.20 本部設立修舊利廢獎，該獎項分為兩種情況：

3.20.1第一種情況：按時完成本部規(guī)定的每月“修舊利廢”任務，可得此獎，未完成，不得獎。

3.20.2第二種情況：在完成已有的工作任務的前提下，進行“修舊利廢”的，另行獎勵，獎勵幅度按“修舊利廢”項目的10%提取，最高金額為300元。

3.21 本部獎勵技術革新，設備改善成果。本部將設立技術員、工程師等相關等級的技術革新項目獎。

3.21.1本部獎勵如下改善提案：

1、 改善設備設計上不合理的地方；

2、 改善設備上引起維修成本升高的地方；

3、 改善消耗能源過大的地方；

4、 改善引起報廢的各種因素。

5、 改善引起安全隱患的地方。

3.21.2 “技術革新”的獎勵力度將報請廠部批準。

3.22 本部每月底將征求車間對每個員工的評議，意見評議結果與獎金掛鉤。評議分四個等級：滿意、較滿意、較不滿意、不滿意。較不滿意者扣3分；不滿意者，扣10 分。

3.23安裝工作經查出存在隱患者，每處酌情扣2-20分；如果在以后的時間里發(fā)生事故，仍要追究責任，視情節(jié)輕重，予以扣分。

2.24 因違章操作而引起的工傷事故，要視傷情的程度予以處罰。輕傷每次20分，重任200分。

本考核制度自公布之日起施行。

201_-2-20

教師科研工作考核制度

學校教研考核制度范本

公司人事考核制度

第15篇 設備潤滑油管理制度及考核辦法

（一） 管理制度

1、 各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設備除外）。

2、 設備操作工必須按規(guī)定時間，對設備進行加潤滑油。

3、 凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備，油杯、油管應齊全完好，用機油潤滑的設備，油蓋應齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。

5、 設備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

（二） 考核辦法

1、 有一臺設備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。

4、 油量過多使設備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。