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有哪些
機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行周期性的全面檢查，確保其正常運行。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等日常作業(yè)，預(yù)防小問題升級為大故障。
3. 預(yù)防性維修：依據(jù)設(shè)備使用情況，提前預(yù)測并修復(fù)可能出現(xiàn)的問題。
4. 故障修理：設(shè)備發(fā)生故障時，及時進行修復(fù)，減少停機時間。
5. 記錄與分析：詳細記錄設(shè)備的使用狀況和維修歷史，用于優(yōu)化保養(yǎng)策略。
內(nèi)容是什么
這些制度的內(nèi)容涉及到多個方面：
- 設(shè)備操作手冊：提供正確的操作指南，防止誤操作導(dǎo)致?lián)p壞。 - 維修人員培訓(xùn)：定期培訓(xùn)維修團隊，提升他們的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。 - 保養(yǎng)計劃：制定詳細的保養(yǎng)時間表和流程，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)。 - 備件管理：儲備必要的備件，保證快速替換故障部件。 - 維護記錄：建立設(shè)備檔案，記錄每次保養(yǎng)和維修的詳情，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，需遵守以下規(guī)范：
1. 根據(jù)設(shè)備類型和工作環(huán)境定制保養(yǎng)策略。
2. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，防止維修過程中發(fā)生事故。
3. 確保維修人員遵循標準操作程序，不擅自改動設(shè)備設(shè)置。
4. 定期評估保養(yǎng)修理制度的有效性，適時調(diào)整以提高效率。
重要性
機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度的重要性不容忽視：
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率：減少因設(shè)備故障造成的停工時間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保障安全：及時排除隱患，降低設(shè)備事故風(fēng)險，保護員工安全。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性維修比應(yīng)急維修成本更低，避免因設(shè)備故障造成的經(jīng)濟損失。
完善的機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度是企業(yè)高效運營的基礎(chǔ)，也是保障安全生產(chǎn)、降低成本的關(guān)鍵所在。
機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度范文
第1篇 機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度
1.各單位機械調(diào)和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)修理技術(shù)定額,做到堅持例保,定期檢查,預(yù)期檢修,按月編制保養(yǎng)保修計劃,認真組織執(zhí)行并按季度報公司設(shè)備管理部門備案。
2.對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備,上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護,填寫記錄,各單位設(shè)備管理部門每月定期派人巡回檢修,特殊情況應(yīng)派人進駐施工現(xiàn)場負責(zé)維修,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3.各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,結(jié)合大修周期每年初認真編制所屬機械設(shè)備大修計劃,報公司設(shè)備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。
4.各單位要加強機械設(shè)備的大修過程檢驗修竣驗收管理,做好各項記錄,并存檔。
5.各單位要重視機械設(shè)備的大修,對主要機械設(shè)備大修要保證資金,落實計劃,防止機械失修。
6.各單位要強化現(xiàn)有的修理機構(gòu),配備相應(yīng)的修理人員,加強修理過程管理,嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程,技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗標準,確保修理質(zhì)量,不具備修理能力,依靠社會上大修機械設(shè)備的單位,必須委托具有應(yīng)資質(zhì)的修理單位修理。
第2篇 機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度及計劃
1.1為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；
1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；
1.6 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。
2.7具體設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）內(nèi)容規(guī)定。
第3篇 機械設(shè)備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產(chǎn),防止機械設(shè)備對人員和設(shè)備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設(shè)備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設(shè)備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓(xùn),讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機械設(shè)備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。
4、 應(yīng)保證所有人員應(yīng)與機械設(shè)備危險部位保持最小安全距離,必要時設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設(shè)備的危險部位采取防范措施(設(shè)置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場明顯位置張掛,并建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)臺帳。
第4篇 機械科機電設(shè)備安全檢查制度
（一）、每班檢查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2．項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
（二）、不定期檢查
1．機械科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。
3．雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）、定期檢查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．機械科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第5篇 施工機械設(shè)備管理制度
為滿足施工生產(chǎn)需要,確保工程質(zhì)量、安全及工期,規(guī)范設(shè)備使用管理,提高設(shè)備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。
一、設(shè)備的進、退場
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,編寫詳細的設(shè)備進場計劃,在要求設(shè)備進場前15天上報指揮部審批,設(shè)備進場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。
2、設(shè)備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負責(zé)對進場設(shè)備進行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進場的組織。
3、指揮部負責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進行審核、上報;負責(zé)新設(shè)備的開箱驗收;負責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。
二、設(shè)備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則,做好設(shè)備的日常使用管理工作,提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度,制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。
2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng),定期進行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好,工作達到規(guī)定要求。
三、設(shè)備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造,嚴禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理,做到有專人負責(zé),并設(shè)立明顯的安全標志。
2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設(shè)備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責(zé)上報,對事故責(zé)任者按規(guī)定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。
第6篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第7篇 安全防護用具、機械設(shè)備使用維修制度
安全 防 護
為加強建筑施工安全防護用品和臨時設(shè)施的使用管理,避免因防護用品、臨時設(shè)施不合格導(dǎo)致發(fā)生安全事故,根據(jù)省市有關(guān)文件精神和區(qū)有關(guān)規(guī)定特制定本制度。
1.工程開工前,施工單位要根據(jù)工程實際情況,統(tǒng)計出工
程所需防護用品、臨時設(shè)施費用,在施工中,要?？顚Ｓ?。
2.嚴把防護用品進貨渠道關(guān),認清所購產(chǎn)品是否為部、省
推薦產(chǎn)品。凡假冒偽劣及未粘貼(縫制)產(chǎn)品推薦標志和帶復(fù)印推薦標志的產(chǎn)品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關(guān)箱都必須是主管部門推薦產(chǎn)品。
4.防護用品必須由施工單位安全負責(zé)人購買、并管理使
用。
5.施工現(xiàn)場起重機械安裝完成,在安裝單位和使用單位調(diào)試合格并核發(fā)《安全準用證》后,方可投入使用。
6.防護用品、臨時設(shè)施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規(guī)定:違反上述規(guī)定,公司根據(jù)實際情況,給予施工單位1000元罰款,使用假冒偽劣產(chǎn)品要立即更換,若因此造成傷亡事故根據(jù)公司內(nèi)部管理實施細則加倍處罰。
機械設(shè)備安全管理制度
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備,在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字認可。
5、機械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。
第8篇 工程機械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責(zé)任”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責(zé),嚴格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護,
科學(xué)檢修,防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報,公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢,按設(shè)備實際凈值計算。
第9篇 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全制度
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制,完善機械設(shè)備安全責(zé)任制,各級人員應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的安全管理,施工負責(zé)人及安全管理人員應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
二、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設(shè)備性能,并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。
三、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目負責(zé)人批準,任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運行。
五、新購或改裝機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。
六、經(jīng)過大修理的機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
七、施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備(塔吊、施工升降機等)必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關(guān)部門和建委及安監(jiān)局認可的有關(guān)部門驗收合格后,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節(jié),必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行,并經(jīng)項目部和公司有關(guān)部門驗收合格后,方可使用。
九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設(shè)備,必須由項目部有關(guān)人員進行驗收合格后,掛牌使用。
十、機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養(yǎng)和修理。
十一、機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設(shè)備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及制度。
第10篇 施工機械特種設(shè)備管理制度
1 目 的
為加強對施工機械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作,實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設(shè)備安全使用的有效控制,特制定本制度。
2 范 圍
本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。
3 規(guī)范性引用文件
《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院 【2003】 373號令
《起重機械危險標志》gb15052-1994
4 職責(zé)
4.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設(shè)項目施工期間應(yīng)建立施工機械、特種設(shè)備安全管理體系,指定專職安全工程師進行管理。
4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設(shè)備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設(shè)備使用管理進行監(jiān)督檢查。
4.3 項目監(jiān)理部對bt建設(shè)項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設(shè)備的使用進行監(jiān)督,負責(zé)對各bt承包商進場的施工機械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進行審核。
4.4 bt承包商負責(zé)按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標段范圍使用的施工機械、特種設(shè)備安全使用進行管理。
5 內(nèi)容和要求
5.1 施工機械的管理
5.1.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應(yīng)對各bt承包商進入施工現(xiàn)場的機械管理機構(gòu)和人員、機械的狀況和資質(zhì)進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現(xiàn)場前,各bt承包商應(yīng)將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構(gòu)和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應(yīng)對施工機械的技術(shù)性能、安全保護裝置進行檢查,合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。
5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),必須符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度,起重機械軌道應(yīng)有專人維護和清理。
5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等。
5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
5.1.5 起重機械不準超負荷作業(yè),吊大型物件時,應(yīng)提供可靠的計算依據(jù),制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟?報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。
5.1.6 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進行作業(yè)。
5.1.7 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。
5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進行。
5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進行調(diào)試、自檢,對各部位的安全裝置進行可靠性試驗,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后使用,有關(guān)資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。
5.2 特種作業(yè)人員的管理
5.2.1 各bt承包商應(yīng)建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理部門,負責(zé)本單位大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護機構(gòu),配備專職技術(shù)人員,負責(zé)大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。
5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。
5.2.3 大型起重機械指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。
5.2.4 各bt承包商應(yīng)定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核,并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。
5.2.5 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。
5.3 施工機械、特種設(shè)備的檢查
5.3.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。
5.3.2 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。
5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設(shè)備的檢查,按有關(guān)規(guī)定對施工機械、特種設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
5.3.4 查出有問題的,應(yīng)立即下達《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因,制定糾正和預(yù)防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。
5.4 施工機械、特種設(shè)備事故報告、調(diào)查和處理
對于施工機械、特種設(shè)備事故,應(yīng)嚴格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 機械設(shè)備操作維修制度
(一)施工機械設(shè)備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設(shè)備的裝備原則是:技術(shù)上先進,經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上適用。
1、項目部在購置設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)工程對象,公司現(xiàn)有設(shè)備狀況和設(shè)備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設(shè)備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設(shè)備購置程序:單位申請→有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審核→公司總經(jīng)理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設(shè)備選購時,應(yīng)對所購設(shè)備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設(shè)備或價值較昂貴的設(shè)備,選購時,應(yīng)進行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟論證。
5、備采購應(yīng)在公司發(fā)布的設(shè)備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設(shè)備到貨后,由工程管理部及時組織有關(guān)人員進行外觀檢驗和品質(zhì)檢驗,并進行試運轉(zhuǎn)檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn),正式投入使用。
(二)施工機械設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設(shè)備作為公司的固定資產(chǎn)進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備,應(yīng)建立機械設(shè)備臺帳和機械設(shè)備登記卡。
3、對主要施工機械設(shè)備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設(shè)備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設(shè)備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設(shè)備發(fā)生事故后,操作人員應(yīng)立即停機、斷電、保護好事故現(xiàn)場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經(jīng)理,批復(fù)后應(yīng)載入該機技術(shù)檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責(zé)任者沒有處理不放過;事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設(shè)備的使用管理
1、項目部根據(jù)施工任務(wù)情況,遵循切合需要,實際可能,經(jīng)濟合理的原則,來配備、調(diào)度和租賃施工機械設(shè)備,滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機械設(shè)備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求,作好設(shè)備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產(chǎn)服務(wù)。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,月底交項目部設(shè)備員匯總。
4、施工機械設(shè)備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備構(gòu)造特點和復(fù)雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內(nèi)燃機為動力的機械設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設(shè)備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據(jù)機械設(shè)備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設(shè)備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設(shè)備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設(shè)備在進入夏季進入冬季之前,應(yīng)按當?shù)貧鉁刈兓闆r,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應(yīng)結(jié)合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉(zhuǎn)移前保養(yǎng):機械設(shè)備在某一工程施工完畢,將轉(zhuǎn)移至另一工程施工,為使轉(zhuǎn)移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應(yīng)按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備,由公司財務(wù)部門按國家有關(guān)規(guī)定及時足額提取機械設(shè)備折舊費。機械設(shè)備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內(nèi)部施工生產(chǎn)的前提下,充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用效能,提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益,可采取租賃方式,為社會服務(wù),但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設(shè)備磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經(jīng)濟上不如更新合算的;因意外災(zāi)害或事故,使主要結(jié)構(gòu)和總成件嚴重損壞,無法修復(fù)使用的或一次修理費用預(yù)計超過現(xiàn)值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應(yīng)當淘汰的。經(jīng)確認應(yīng)當及時報廢。
(四)施工機械設(shè)備檢修
施工機械設(shè)備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設(shè)備運轉(zhuǎn)一定時間后,經(jīng)檢測鑒定,其技術(shù)狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復(fù)性的修理,使其技術(shù)狀況和工作性能達到大修技術(shù)標準,質(zhì)量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術(shù)狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術(shù)狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設(shè)備故障和局部損壞,保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),應(yīng)盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預(yù)防與恢復(fù)相結(jié)合的一種修理,是通過對設(shè)備日常運轉(zhuǎn)情況的綜合分析、判斷,結(jié)合設(shè)備實際技術(shù)狀況,而確定需要維修的項目內(nèi)容。
5、經(jīng)大修后使用的設(shè)備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉(zhuǎn)檢驗。
(五)施工機械設(shè)備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責(zé)
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設(shè)備進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設(shè)備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責(zé)實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責(zé)實施。租賃設(shè)備應(yīng)在合同中作出明確規(guī)定。
第12篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第13篇 項目部機械設(shè)備安全管理制度
項目部機械設(shè)備安全管理制度
1、按規(guī)定配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立設(shè)備使用管理制度。
2、采購、租賃的機械設(shè)備、施工機具及配件，應(yīng)當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證，并在進入施工現(xiàn)場前進行查驗。
3、機械設(shè)備在安裝調(diào)試后由項目部設(shè)備技術(shù)、安全、施工以及監(jiān)理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設(shè)備安裝、頂升、附著、拆除應(yīng)由相應(yīng)起重安裝資質(zhì)的單位組織進行，并簽訂合同。
5、進行上述作業(yè)時，項目設(shè)備管理人員及安全員應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)護。
6、采購、租賃的起重設(shè)備應(yīng)在當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理使用登記及產(chǎn)權(quán)備案手續(xù)。
7、起重設(shè)備安裝后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行安裝質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。
8、設(shè)備管理員應(yīng)對各種設(shè)備進行日常監(jiān)督檢查，對存在的問題及時處理。
9、禁止設(shè)備帶病作業(yè)，保持設(shè)備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。
第14篇 工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
(一)機械設(shè)備使用守則
1、建立機械管理責(zé)任制和機械操作責(zé)任制。
2、在施工生產(chǎn)中機械設(shè)備必須做到科學(xué)管理、合理使用,嚴格遵守操作規(guī)程,充分發(fā)揮機械效率,不得超越機械設(shè)備能力蠻干。
3、應(yīng)編制好機械設(shè)備使用計劃,加強調(diào)度管理,使機械設(shè)備充分發(fā)揮效能,并避免造成機械設(shè)備的積壓浪費。
4、做好機械設(shè)備正常運行的物資供應(yīng)工作,合理配備專職操作人員和檢修人員。
(二)機械設(shè)備保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范等均應(yīng)結(jié)合使用情況,參照出廠說明書要求制定。
2、正確及時地提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械臺班記錄和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況表。
3、處理好機械設(shè)備保養(yǎng)與施工生產(chǎn)之間的關(guān)系,要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占用生產(chǎn)時間,以減少對施工生產(chǎn)的影響。
4、除每天的例行保養(yǎng)和按規(guī)定的周期進行分級保養(yǎng)外,還應(yīng)進行停放保養(yǎng)(停用一個月以上)和換季保養(yǎng)等。
第15篇 施工機械及特種設(shè)備安全管理制度
為加強施工機械、工器具及特種設(shè)備(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)安全管理,確保設(shè)備安全運行,制定本制度。
1、進場檢測驗收
設(shè)備進場時要進行檢測驗收,設(shè)備驗收時要有產(chǎn)品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。
2、設(shè)備安全管理“三定”
各種設(shè)備的使用應(yīng)定人、定設(shè)備、定崗位,由專業(yè)技術(shù)人員專人操作,并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。設(shè)備操作人員,必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可,不得操作他人設(shè)備,也不得將設(shè)備交給他人操作。
3、設(shè)備的安裝、拆除
3.1、大型設(shè)備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責(zé)人必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量安全關(guān)。
3.2、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。
3.3、在大型設(shè)備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作,查看現(xiàn)場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。
3.4、大型設(shè)備安裝完工后,必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。
3.5、設(shè)備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設(shè)備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。
4、設(shè)備維修保養(yǎng)
4.1、設(shè)備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責(zé)日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責(zé)人負責(zé)故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。
4.2、操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。
4.3、設(shè)備操作人員要加強對設(shè)備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
5、設(shè)備的檢查
5.1 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所操作的設(shè)備,使用前對設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn),檢查內(nèi)容包括:
(1) 設(shè)備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;
(2) 工作介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)節(jié);
(3) 監(jiān)視儀表是否靈活,讀數(shù)是否正常;
(4) 自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗;
(5) 檢查設(shè)備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。
5.2 在檢查或使用時,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理,操作人員處理不了的應(yīng)及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉(zhuǎn),并上報施工隊負責(zé)人。
5.3 操作者處理不了的故障應(yīng)認真填寫記錄,真實反映設(shè)備故障情況,施工隊負責(zé)人應(yīng)查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。
6、設(shè)備安全操作規(guī)程
6.1 設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
6.2 安全操作規(guī)程應(yīng)由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術(shù)負責(zé)人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)。
6.3 安全操作規(guī)程在安全技術(shù)交底時發(fā)放到施工隊負責(zé)人,由施工隊負責(zé)人轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。
6.4 設(shè)備操作人員必須掌握設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場工況和相關(guān)安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
6.5、國家及南水北調(diào)工程建設(shè)管理局規(guī)定的特種設(shè)備和專業(yè)技術(shù)設(shè)備操作人員必須持證上崗,并將特制設(shè)備操作證書的復(fù)印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。
7、嚴禁設(shè)備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權(quán)通過安全監(jiān)督電話進行舉報。
第16篇 工程公司機械設(shè)備管理制度6
建筑工程公司機械設(shè)備管理制度(六)
1 .機械設(shè)備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設(shè)備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:
l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機械設(shè)備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達到完好機械的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
4 .機械設(shè)備的檢查
( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標準的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進行。
( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設(shè)備標準競賽的實際成效。
5 .機械設(shè)備的保養(yǎng)
( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹養(yǎng)修并重,預(yù)防為主的原則。
( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責(zé)。
3 )對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、十字作業(yè)法,直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達;
2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準確。
6 .機械設(shè)備的修理
( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一
是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。
1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用診斷病情,對癥下藥的方法進行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見機械設(shè)備的保養(yǎng)第l 、2 款。
( 5 )機械設(shè)備的定期修理
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設(shè)備的日常修理
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機械設(shè)備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
7 .機械設(shè)備的調(diào)撥
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔。
8 .機械設(shè)備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進口機械應(yīng)詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設(shè)備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;
2 )機械設(shè)備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1 年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設(shè)備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準,未經(jīng)封存審批部門批準,不得擅自啟封。
11 .機械設(shè)備的報廢
( l )對機械設(shè)備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無修復(fù)價值的;
4 )非標準設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗
( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進行;
3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負責(zé)組織,在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進行。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
第17篇 機械電氣設(shè)備管理制度
一、各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;
三、各種機械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的承受運行時的最大負荷;
五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全要求,架設(shè)和拆除電線、安裝和檢修電器設(shè)備,必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。
第18篇 測量計量設(shè)備施工機械安全用具審查監(jiān)理工作制度
工程中擬用的測量、計量儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前,施工項目部應(yīng)向監(jiān)理部進行報審,附上齊全、完整的質(zhì)量證明文件和檢驗證書,監(jiān)理部審查同意并備案后,方可進場使用。
測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具主要從選型、主要性能參數(shù)、定期校準及使用操作四方面進行監(jiān)理檢查,并要求施工單位對檢測儀器、工機具等指定專人進行管理。
1測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的選型:
1.1檢查檢測儀器、工機具的選型對工程的適用性;
1.2檢查檢測儀器、工機具的選型保證工程質(zhì)量的可靠性;
1.3檢查檢測儀器、工機具的選型使用操作的方便性;
1.4檢查檢測儀器、工機具的定期校準的準確性、安全性。
2測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的主要性能參數(shù):
2.1檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否滿足施工需要;
2.2檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否保證工程質(zhì)量要求。
3檢測儀器、工機具的定期校準和維護:
3.1檢測儀器、工機具必須具備合格證和有資質(zhì)的部門出具的在有效期內(nèi)的檢驗證書,監(jiān)理應(yīng)進行核查和確認后方可使用;
3.2檢測儀器、工機具等應(yīng)建立臺帳,同時按規(guī)定進行定期檢查和維護;
4檢測儀器和工機具的使用操作:
4.1測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的狀態(tài)是否良好;
4.2測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的使用操作是否實行定人、定機、定崗的三定制度,嚴禁無證上崗操作。
第19篇 工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本
一、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、設(shè)備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能使用。
3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。
4.要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
三、設(shè)備的維護與保養(yǎng)
1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時進行驗收試運轉(zhuǎn),凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。
3.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備
4.合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責(zé)制,設(shè)備使用實行定人、定機、定職責(zé),憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機),必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。
8.堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護的原則,設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學(xué)的維護方法,以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。
11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。
12.對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第20篇 機械設(shè)備驗收制度
1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴禁無證上崗,安裝完畢須經(jīng)公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責(zé)人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經(jīng)市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。
2、鋼、竹腳手架搭設(shè)前施工員必須按施工組織設(shè)計方案作安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。每搭設(shè)3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。
3、井架搭設(shè)前,由施工員按施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)工地安全員、工地負責(zé)人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。
4、施工現(xiàn)場的漏電開關(guān),專業(yè)電工要經(jīng)常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。
5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。
6、 凡特殊工種人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
