有哪些
機(jī)械設(shè)備使用維修制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的日常操作、定期檢查、故障處理等多個(gè)方面。這些制度主要包括：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確每個(gè)設(shè)備的操作步驟、安全注意事項(xiàng)及緊急停機(jī)程序。
2. 定期保養(yǎng)計(jì)劃：規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容及執(zhí)行人員。
3. 故障報(bào)告與維修流程：規(guī)定設(shè)備故障的上報(bào)、評估、維修及復(fù)檢程序。
4. 培訓(xùn)與教育：確保操作人員熟悉設(shè)備性能，掌握正確操作方法和應(yīng)急措施。
5. 設(shè)備檔案管理：記錄設(shè)備的購置、使用、維修等歷史信息。
內(nèi)容是什么
這些制度的內(nèi)容旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。例如，設(shè)備操作規(guī)程詳細(xì)列出每一步操作，防止誤操作；定期保養(yǎng)計(jì)劃則預(yù)防性地維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命；故障報(bào)告與維修流程確?？焖夙憫?yīng)，降低損失；培訓(xùn)與教育提升員工技能，增強(qiáng)安全意識(shí)；設(shè)備檔案管理則為設(shè)備的全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。
規(guī)范
規(guī)范的實(shí)施需要嚴(yán)格遵守，包括：
1. 執(zhí)行人員認(rèn)真閱讀并理解制度內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 維修人員應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 管理層需監(jiān)督制度執(zhí)行情況，定期評估其效果，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
4. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告設(shè)備異常及制度執(zhí)行中存在的問題。
重要性
機(jī)械設(shè)備使用維修制度的重要性不容忽視。它不僅保障了員工的安全，減少了設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失，還通過優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率，提升了整體生產(chǎn)效能。良好的設(shè)備管理制度能夠促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，提高其在市場中的競爭力。因此，每一位員工都應(yīng)視之為日常工作的基礎(chǔ)，共同維護(hù)和執(zhí)行，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定和高效。
機(jī)械設(shè)備使用維修制度范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備使用維修制度
一、機(jī)械機(jī)具
1、木工機(jī)械
(1)平刨:平刨必須設(shè)置護(hù)手安全裝置,傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩,并作保護(hù)接零,開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器。
(2)圓鋸:必須設(shè)置鋸盤防護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)置,并作保護(hù)接零。開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器。
(3)制定嚴(yán)格的操作規(guī)章制度,專人專機(jī)負(fù)責(zé),無人操作時(shí)必須切斷電源,開關(guān)箱上鎖。
(4)木工機(jī)械安裝后,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后,下發(fā)準(zhǔn)用證方可投入使用。
(5)多功能木工機(jī)械杜絕使用。
二、手持電動(dòng)工具
參照gb3787-2006《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢修和維修安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的一、二類手持電動(dòng)工具,負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭,其中一類工具必須作保護(hù)接零,并按規(guī)定穿戴絕緣用品,嚴(yán)禁隨意接長負(fù)荷線和更換插頭。
三、電焊要機(jī)
電焊機(jī)應(yīng)安裝在防曬,通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方,安裝時(shí)作保護(hù)接零,開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器和二次測空載降壓保護(hù)器,電源使用自動(dòng)開關(guān),交流弧焊機(jī)一次測電源長度不大于5m并穿管保護(hù),二次線采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜長度不應(yīng)超過30m,接頭不得超過3處或絕緣老化,電焊機(jī)安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用,電焊工必須持證上崗。
四、鋼筋機(jī)械
機(jī)械安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用,所有機(jī)械必須作保護(hù)接零系統(tǒng),安裝漏電保護(hù)器,鋼筋冷拉區(qū)、對焊區(qū)、錐螺紋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)棚或采取隔離保護(hù)措施,各機(jī)械傳動(dòng)部位必須加蓋防護(hù)罩。
五、砂漿攪拌機(jī)
砂漿攪拌機(jī)安裝時(shí)必須做好保護(hù)接零,開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器,操作手柄應(yīng)有絕緣保護(hù)裝置,傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常注油保養(yǎng),并搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)棚。設(shè)備安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。
六、氣j
氣j應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)(氧氣j藍(lán)色、乙炔j白色),氣j間距不小于5米,距明火不小于10米,必須做到防護(hù)圈和防護(hù)罩齊全。乙炔j不得平放,氣j應(yīng)按規(guī)定存放,確保安全使用,壓力儀表經(jīng)市計(jì)量局鑒定合格后方可使用。
七、其他機(jī)具
其他種類機(jī)具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的正規(guī)廠家產(chǎn)品,嚴(yán)格按說明書進(jìn)行安裝與調(diào)試,并經(jīng)設(shè)備主客部門檢驗(yàn)合格后方可使用,使用中應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理員定期巡視、檢修、保養(yǎng),并做好記錄。
第2篇 機(jī)械設(shè)備使用制度
1.單位機(jī)械管理部門要及時(shí)掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài),合理調(diào)配施工所需機(jī)械,按季度報(bào)告機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)分布,供公司調(diào)度平衡。
2.施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的布局,安裝和使用,要符合上級主管部門的要求,達(dá)到文明施工的要求。
3.貫徹“人機(jī)固定”的原則,大型機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé);中小型機(jī)械由機(jī)械組長負(fù)責(zé)。主要機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核后,持有效的操作證上崗,要嚴(yán)格遵守“建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)”;認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),要執(zhí)行交接班記錄。
4.施工現(xiàn)場在用機(jī)械設(shè)備應(yīng)確保技術(shù)善良好,安全裝置及安全防護(hù)設(shè)施必須齊全有效。固定使用的機(jī)械設(shè)備要有棚有墊,流動(dòng)使用的機(jī)械設(shè)備要有蓋,達(dá)到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5.經(jīng)過改造,改型機(jī)械,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,鑒定,試運(yùn)轉(zhuǎn),由各單位自檢合格生,報(bào)公司機(jī)管部門、安全部門共同復(fù)驗(yàn),合格后方可投入使用。一般機(jī)械由各單位設(shè)備部門,安全部門自行安裝檢查驗(yàn)收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設(shè)備必須由各單位機(jī)械管理主要負(fù)責(zé)人組織管理,操作,維修人員進(jìn)行技術(shù)交底,操作人員掌握技術(shù)后方可投入調(diào)試使用。
6.各單位要合格使用機(jī)械設(shè)備,不得超負(fù)荷使用、超速使用以及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人不得違章指揮,無證操作機(jī)械設(shè)備,否則造成后果要追究責(zé)任。
7.對于指揮操作不當(dāng),維修不及時(shí),管理不善或者其它原因造成機(jī)械設(shè)備非正常損壞的機(jī)械設(shè)備事故,各單位要查清事故原因和責(zé)任并上報(bào)公司,按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理,發(fā)生重大事故要在24小時(shí)內(nèi)逐級上報(bào)。
第3篇 搭設(shè)設(shè)施和組裝機(jī)械設(shè)備安全驗(yàn)收制度
一、項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
二、對于一些特殊設(shè)備和大型機(jī)械（如塔吊、樁機(jī)、人貨電梯等），應(yīng)分包給具有裝拆資質(zhì)的單位進(jìn)行裝拆，在項(xiàng)目部自檢的基礎(chǔ)上報(bào)上級部門驗(yàn)收。
三、各類驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，逐一對照，進(jìn)行量化考核評分。
四、在驗(yàn)收過程中或上級部門驗(yàn)收中所提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得投入使用。
五.腳手架應(yīng)實(shí)行分段驗(yàn)收（即基礎(chǔ)、主體和搭設(shè)完畢后的整體驗(yàn)收），高層建筑雙沖天落地腳手和懸挑腳手由建筑企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全員和架設(shè)班班長共同組織驗(yàn)收。
六、施工現(xiàn)場采用新型起重機(jī)械應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ踩鞴懿块T會(huì)審后方可投入使用。
七、建筑行業(yè)命令禁止或淘汰的設(shè)備，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人會(huì)同項(xiàng)目部安全員不予組織驗(yàn)收。
八、施工臨時(shí)用電由項(xiàng)目部安全員、機(jī)管員、建筑維修電工定期分階段共同組織驗(yàn)收。
九、中小型機(jī)械、洞口臨邊等，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員、機(jī)管員在施工過程中定期分階段驗(yàn)收。
十、各類設(shè)施、機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)收手續(xù)，建立
驗(yàn)收臺(tái)帳。
第4篇 工地機(jī)械設(shè)備安全管理制度
一、購置(租賃)
1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁購置和租賃,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患,沒有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。
二、安裝(拆除)
1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗(yàn)檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報(bào)告,并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,符合安全使用條件,經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。
4、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件:(1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書;(2)各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;(3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書;(4)安裝操作規(guī)程;(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;(6)配件及配套工具目錄;(7)其他注意事項(xiàng)
5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位,應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后,方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動(dòng)。
6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位,應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進(jìn)行安裝、拆除活動(dòng),機(jī)械設(shè)備安裝單位對其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗(yàn)收檢測
1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:
(1)、合同或任務(wù)書
(2)、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料
(3)機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。
2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定,和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、 機(jī)械設(shè)備操作人員,必須持證上崗。
2、 操作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、 非機(jī)具工操作要追查責(zé)任者,并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的:機(jī)械設(shè)備正確合理的使用和精心及時(shí)的維修保養(yǎng),其目的在于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。
2、 保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目:清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐等。
六、維修改造
1、小修:小修的工作內(nèi)容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查,修整,更換或簡單修復(fù)少許磨損件,同時(shí)通過檢查,調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備的性能。
2、項(xiàng)修:項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目,按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理,項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí)對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度,以保證機(jī)械在整個(gè)大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修:設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查,和恢復(fù)性修理,大修時(shí),對設(shè)備的全部或大部分部件解體,修復(fù)基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部不合用的零件,修理設(shè)備的電氣系統(tǒng),修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等,從而達(dá)到全面消除設(shè)備故障, 恢復(fù)設(shè)備的性能,外表美觀。
七、報(bào)廢的規(guī)定和要求
當(dāng)設(shè)備不能大修時(shí)、沒有修理的價(jià)值時(shí)。
第5篇 勞保用品、安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設(shè)施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗(yàn)合格證及監(jiān)察部門驗(yàn)證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時(shí)修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機(jī)械設(shè)備:
采購時(shí)必須選用技術(shù)先進(jìn)，高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進(jìn)性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟(jì)性；⑩安全性；機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓(xùn)；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗(yàn)不合格者，收回操作證，代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證；③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運(yùn)行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。
機(jī)械設(shè)備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測其發(fā)展趨勢，以便適時(shí)采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時(shí)，必須清洗干凈，保證運(yùn)轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量，機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗(yàn)工作。
1）①進(jìn)場檢驗(yàn)；②零件檢驗(yàn)；③過程檢驗(yàn)；④竣工檢驗(yàn)；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動(dòng)機(jī)組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機(jī)構(gòu)；⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；⑥行走機(jī)構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機(jī)。
3）①級機(jī)械設(shè)備大修工期；②機(jī)械設(shè)備大修費(fèi)用；③建立機(jī)械設(shè)備修理臺(tái)帳；④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。
第6篇 施工機(jī)械設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認(rèn)定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時(shí),必須確定作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、指揮人員、起重機(jī)司機(jī)、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實(shí)可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進(jìn)行起重作業(yè):
(1)6級及以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗(yàn)、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險(xiǎn)化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動(dòng),重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時(shí)進(jìn)行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進(jìn)行安全檢查。分公司(項(xiàng)目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進(jìn)行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作;
e、進(jìn)入懸掛重物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時(shí),應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機(jī)司機(jī)的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時(shí)通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機(jī)的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴(yán)格按起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺(tái)以上吊車進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí),現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機(jī)出廠技術(shù)文件、啟用時(shí)間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗(yàn)記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時(shí)間,在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)行,確認(rèn)合格后方可繼續(xù)投入使用。
第7篇 施工機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康，經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙，經(jīng)過地方行政主管部門認(rèn)定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時(shí)，必須確定作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、指揮人員、起重機(jī)司機(jī)、司索工藝及必要的輔助人員，明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實(shí)可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進(jìn)行起重作業(yè)：
(1)6級及以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗(yàn)、檢查合格，索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險(xiǎn)化學(xué)品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等，與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求：1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時(shí)進(jìn)行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進(jìn)行安全檢查。分公司(項(xiàng)目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進(jìn)行整改，防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，起重過程中必須與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于120度，避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作;
e、進(jìn)入懸掛重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時(shí)，應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機(jī)司機(jī)的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時(shí)通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號，無論任何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機(jī)的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴(yán)格按起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等，避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺(tái)以上吊車進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)程序，明確專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案，包括：起重機(jī)出廠技術(shù)文件、啟用時(shí)間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗(yàn)記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時(shí)間，在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)行，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)投入使用。
第8篇 工程機(jī)械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報(bào)告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機(jī)械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機(jī)械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟(jì)損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟(jì)損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅(jiān)持貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)任”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的職責(zé),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),
科學(xué)檢修,防止機(jī)械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強(qiáng)公司全體員工對機(jī)械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動(dòng),并加強(qiáng)全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強(qiáng)全體員工預(yù)防機(jī)械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備事故的分析,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報(bào)上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報(bào),發(fā)生各類機(jī)械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報(bào),發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報(bào),公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報(bào)后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.5.3.2、設(shè)備事故報(bào)告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報(bào)告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險(xiǎn)的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時(shí)通知保險(xiǎn)公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強(qiáng)令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報(bào)者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟(jì)損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費(fèi)用,修理期間的設(shè)備提取折舊費(fèi)用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實(shí)際修理費(fèi)用和設(shè)備提取折舊費(fèi)用計(jì)算。
4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計(jì)算:
4.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費(fèi)用計(jì)算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報(bào)廢,按設(shè)備實(shí)際凈值計(jì)算。
第9篇 機(jī)械設(shè)備危害因素公示制度
為保證煤礦安全生產(chǎn)，防止機(jī)械設(shè)備對人員和設(shè)備造成傷害，特制定本制度。
1、 對所有機(jī)電設(shè)備安裝前進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨析，制定切實(shí)可靠的防范措施，制成牌板。在機(jī)電設(shè)備投運(yùn)前掛置到司機(jī)操作的明眼位置。
2、 對每個(gè)崗位的員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及危害后果。
3、 將所使用機(jī)械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。
4、 應(yīng)保證所有人員應(yīng)與機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位保持最小安全距離，必要時(shí)設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位采取防范措施（設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置及個(gè)人防護(hù)裝置等）。
6、 應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，在現(xiàn)場明顯位置張掛，并建立相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)帳。
第10篇 機(jī)械化采掘設(shè)備事故管理制度
一、設(shè)備事故范圍與分類
設(shè)備因正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故：
1、特大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失10萬元及以上；
2、重大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)以下、48小時(shí)及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設(shè)備事故；
3、一般設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計(jì)劃產(chǎn)量10%以上，或修復(fù)費(fèi)用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。
二、設(shè)備事故的調(diào)查處理
1、設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者得不到處理不放過，整改措施不落實(shí)不放過，教訓(xùn)不吸取不放過”。
（1）一般和微小事故，由礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并處理；
（2）發(fā)生特大或重大設(shè)備事故，事故單位應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大；由公司機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，上報(bào)公司。
2、設(shè)備事故原因可分為：
（1）設(shè)計(jì)不合理；（2）裝調(diào)試有缺陷；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護(hù)保養(yǎng)不周；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；（9）超期檢修、檢驗(yàn)；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案。對事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰及行政處分，直至追究法律責(zé)任。
三、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)設(shè)備事故報(bào)告制度。
四、預(yù)防措施
礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組，必須經(jīng)常督促檢查，檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機(jī)采段隊(duì)對員工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應(yīng)象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓(xùn)。
第11篇 施工機(jī)械電氣設(shè)備管理制度
1. 各種機(jī)械必須專人管理,按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修保持機(jī)械設(shè)備完好。
2. 各種施工機(jī)械及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
3. 起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
⑴ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護(hù)接零或接地良好。
⑵ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
⑶ 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置
第12篇 起重機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收等級制度
一、成立以項(xiàng)目部總工程師為首,設(shè)備物資部、工程部、質(zhì)檢部、安全負(fù)責(zé)人參加的項(xiàng)目部審核驗(yàn)收小組,其組成成員如下:
組長:謝元成副組長:蔡中映
組員:賴喜文 吳傳海陳啟陽
起重機(jī)械和設(shè)備設(shè)施進(jìn)場時(shí),要求指定操作人員到設(shè)備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前,必須經(jīng)過項(xiàng)目部審核驗(yàn)收小組的審核驗(yàn)收,只要內(nèi)容有:
1、指定操作人員的身份證,《安全操作證》機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機(jī)動(dòng)車輛駕駛證》、《機(jī)動(dòng)車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應(yīng)有的設(shè)備合格證或使用許可證,其動(dòng)力部分、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置等符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
3、應(yīng)有信號裝置、安全防護(hù)裝置、安全警示標(biāo)志齊全可靠。
4、起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完好齊全,靈敏可靠。
5、起重機(jī)械使用的鋼絲強(qiáng),具有有效的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件。
6、起重機(jī)械的吊鉤、吊環(huán)完好無損,設(shè)備的自動(dòng)控制屏,設(shè)備的制動(dòng)裝置完好齊全,靈敏可靠。
7、設(shè)備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當(dāng)沒有有效的證明文件及規(guī)范時(shí),在查看起重機(jī)械和設(shè)備設(shè)施的完好性外,必須經(jīng)過試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)合格后方可使用。
三、經(jīng)審核驗(yàn)收合格后,填寫《起重機(jī)械和設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收簽定意見》單,并編號掛牌方可準(zhǔn)入作業(yè)。
四、進(jìn)入施工作業(yè)前,項(xiàng)目部向該設(shè)備的負(fù)責(zé)人或者操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
五、須與項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議,向項(xiàng)目部做出安全保證。
六、項(xiàng)目安全部將對被啟用的起重機(jī)械和設(shè)備設(shè)施拍照,登記注冊,相關(guān)資料復(fù)印存檔備查。
七、未經(jīng)項(xiàng)目部審核驗(yàn)收或?qū)徍蓑?yàn)收不合格的起重機(jī)械和設(shè)備設(shè)施,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),將對其部門和操作人員進(jìn)行處罰,并責(zé)令其停工整改或退場。
第13篇 機(jī)械式停車設(shè)備安全管理制度
車庫作業(yè)人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時(shí)的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。
1.2范圍
規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。
2、 車庫作業(yè)人員守則
2.1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械停車設(shè)備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構(gòu)造、用途。
2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。
2.6及時(shí)報(bào)告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標(biāo)志或安全標(biāo)志已過有效期的停車設(shè)備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。
2.8正確處理車庫運(yùn)行中的突發(fā)事件及事故。
第14篇 沖剪壓機(jī)械設(shè)備安全管理制度
1?? 目的
為加強(qiáng)沖剪壓設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
2?? 范圍
本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機(jī)、液壓機(jī)和氣動(dòng)壓力機(jī)等設(shè)備。
3?術(shù)語
無
4? 職責(zé)
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對沖剪壓設(shè)備的日常管理，包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計(jì)劃并組織實(shí)施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的選型, 生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。
4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備檔案管理。
5 內(nèi)容
5．1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗(yàn)收
5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時(shí)，要盡量選購自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。
5.1.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時(shí)要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時(shí)安裝，要符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和交付使用時(shí)，安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時(shí)驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，并要同時(shí)納入管理。
5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理
5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應(yīng)的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用安全防護(hù)裝置及佩帶個(gè)體防護(hù)
用品，防止出現(xiàn)事故。
5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動(dòng)、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達(dá)到質(zhì)量要求；
②檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效；
③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠，機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素；
④設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象；
第15篇 機(jī)械設(shè)備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產(chǎn),防止機(jī)械設(shè)備對人員和設(shè)備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機(jī)電設(shè)備安裝前進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨析,制定切實(shí)可靠的防范措施,制成牌板。在機(jī)電設(shè)備投運(yùn)前掛置到司機(jī)操作的明眼位置。
2、 對每個(gè)崗位的員工進(jìn)行培訓(xùn),讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及危害后果。
3、 將所使用機(jī)械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。
4、 應(yīng)保證所有人員應(yīng)與機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位保持最小安全距離,必要時(shí)設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位采取防范措施(設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置及個(gè)人防護(hù)裝置等)。
6、 應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn),制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場明顯位置張掛,并建立相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)帳。
第16篇 機(jī)械設(shè)備安裝拆卸驗(yàn)收檢測使用安全管理制度
一、為加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸、驗(yàn)收、檢測、使用、改造的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障現(xiàn)場人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機(jī)械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動(dòng),并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立起重機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項(xiàng)安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗(yàn)收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機(jī)械設(shè)備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí),應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時(shí),待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)與檢查:
(一)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)每月至少進(jìn)行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第17篇 含起重機(jī)械、壓力容器特種設(shè)備安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé):
(二)、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
(二)、車間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點(diǎn)]
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運(yùn)行,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時(shí)定點(diǎn),定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動(dòng),實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。
(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí),必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報(bào),按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。
(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點(diǎn)。
3、事故發(fā)生時(shí)間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
(1)起重機(jī)啟動(dòng)后即將開動(dòng)前。
(2)在起吊、下降吊物時(shí)。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。
(3)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。
(4)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。
(5)起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險(xiǎn)物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機(jī)完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。
(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物(汽機(jī)房起重機(jī))。
(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機(jī))
(3)將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置。
(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機(jī)大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。
(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。
(3)加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng),對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn),做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。
(5)不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時(shí),應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第18篇 機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)制度
為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊，確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，延長使用壽命，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)，重點(diǎn)是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點(diǎn)，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機(jī)管員，協(xié)同機(jī)操工，、機(jī)修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn)，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
（7） 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，這里匯總后備查。
（8） 機(jī)械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理：
1） 小修：小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
2） 項(xiàng)目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時(shí)清理回收，確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
第19篇 中建機(jī)械設(shè)備管理制度
中建六局機(jī)械設(shè)備管理制度
一、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作,要堅(jiān)持“以預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重”的原則。要嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程和修理制度,作到堅(jiān)持例行保養(yǎng)和定期分級保養(yǎng),定期檢查和預(yù)期檢修。
二、各單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況建立修理機(jī)構(gòu),合理配備修理人員和相應(yīng)設(shè)備。不具備修理能力的,必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的修理單位,以確保修理質(zhì)量。
三、落實(shí)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)措施,遵守保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范,按月編制保養(yǎng)計(jì)劃,由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)審批并監(jiān)督實(shí)施。機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目,遵照國家有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
四、各單位要根據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況,結(jié)合大修周期認(rèn)真編制審定大修理計(jì)劃,并納入年度生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行。
五、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備大修理的管理,建立嚴(yán)格的審批、檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度。對主要機(jī)械設(shè)備,要切實(shí)采取措施,防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保證機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況的良好。積極采取新技術(shù)、新工藝,努力縮短修理工期,降低修理成本。結(jié)合機(jī)械設(shè)備的修理,搞好老舊機(jī)械設(shè)備的技術(shù)改造。
第20篇 機(jī)械設(shè)備使用三定制度
(1) 凡需持證操作的設(shè)備必須執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度。
(2) 中型機(jī)械一班制時(shí),采用一人一機(jī)此人稱機(jī)長或操作負(fù)責(zé)人。
(3) 大型多班多人作業(yè)的機(jī)械,由機(jī)長主管,其余為操作保管人。
(4) 中小型機(jī)械采用一人多機(jī),要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機(jī)械應(yīng)由班組長或指定具體負(fù)責(zé)人員進(jìn)行管理。
(5) 為保證機(jī)長和操作人員的相對穩(wěn)定,以及機(jī)械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng),要做到:
1) 一般機(jī)械的主管司機(jī)(負(fù)責(zé)人)由項(xiàng)目經(jīng)理部任命。
2) 重點(diǎn)設(shè)備的司機(jī)長由由使用單位提出人選,報(bào)公司審批后正式任命,并報(bào)上一級主管部門備案。
3) 機(jī)長(負(fù)責(zé)人)一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動(dòng),如需調(diào)動(dòng)須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。
