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有哪些
自動化設(shè)備的巡視與維護制度涵蓋了多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 日常巡檢：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運行。
2. 預(yù)防性維護：通過定期保養(yǎng)，預(yù)防可能出現(xiàn)的故障。
3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，快速定位并解決。
4. 記錄與分析：詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，通過數(shù)據(jù)分析找出改善點。
5. 培訓(xùn)與教育：提升員工對設(shè)備操作和維護的知識。
內(nèi)容是什么
日常巡檢包括檢查設(shè)備的運行聲音、溫度、振動以及各項功能是否正常。預(yù)防性維護則涉及清潔、潤滑、緊固等任務(wù)，旨在延長設(shè)備壽命。一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，故障排查機制需迅速啟動，通過專業(yè)工具和技術(shù)確定問題原因，并采取修復(fù)措施。記錄與分析工作要求詳盡記錄設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行趨勢分析，提前預(yù)警潛在問題。定期培訓(xùn)員工，增強他們對設(shè)備的了解和維護技能。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，應(yīng)遵循以下規(guī)范：
- 設(shè)定清晰的巡檢頻率和維護周期。 - 制定詳細(xì)的維護流程和標(biāo)準(zhǔn)，確保操作一致。 - 建立有效的故障報告和處理機制，減少停機時間。 - 定期更新維護記錄，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。 - 提供持續(xù)的員工培訓(xùn)，確保他們了解最新的設(shè)備技術(shù)和維護知識。
重要性
自動化設(shè)備的巡視與維護制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要。它能提高設(shè)備的運行效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而節(jié)省維修成本。此外，良好的設(shè)備管理還能保障生產(chǎn)安全，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行這套制度，是企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、安全運營的關(guān)鍵。
自動化設(shè)備的巡視與維護制度范文
第1篇 自動化設(shè)備的巡視與維護制度
1、為了掌握調(diào)度自動化設(shè)備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運行,必須對調(diào)度自動化設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查。
2、巡視檢查的周期:
2.1、有人值班的調(diào)度自動化機房,按值班巡視規(guī)定執(zhí)行,無人值班的調(diào)度自動化機房, 每周至少巡視檢查兩次。
2.2、 調(diào)度自動化系統(tǒng)主站設(shè)備每天巡視檢查一次。
2.3、變電所的綜合自動化系統(tǒng)每月巡視檢查一次。
3、巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。對危及人身和設(shè)備安全的缺陷必須立即停電處理,修復(fù)后才可送電。一般缺陷列入維修計劃,限定時間修復(fù)。
第2篇 涉密辦公自動化設(shè)備軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
涉密辦公自動化設(shè)備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
第一條 根據(jù)《中華人民共和國保守國家秘密法》、《武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》和上級關(guān)于涉密辦公自動化設(shè)備管理有關(guān)要求,為對涉密辦公自動化設(shè)備實施嚴(yán)格依法管理,確保涉密事項傳輸、處理、存儲、復(fù)制時的保密安全,結(jié)合昆明貴金屬研究所、z鉑業(yè)股份有限公司(以下簡稱所和公司)實際情況,制定本制度。
第二條 涉密辦公自動化設(shè)備是指所和公司專用于處理涉密信息、制作涉密載體等涉密辦公自動化設(shè)備,如:涉密計算機及與其相連接的所有辦公自動化設(shè)備如“打印機、掃描儀和相關(guān)的涉密移動存儲介質(zhì)等”,涉密傳真機、復(fù)印機等。涉密信息只能使用專用的涉密辦公自動化設(shè)備進(jìn)行處理和制作。
第三條 涉密計算機管理要求:
一、涉密計算機定密程序為:責(zé)任部門申請――保密辦審查――保密委批準(zhǔn),本單位涉密計算機涉密程度無特別說明,都為秘密級。
二、在涉密計算機顯示器明顯位置標(biāo)識“sm”兩字,涉密計算機須配備電磁干擾器,嚴(yán)禁將涉密計算機與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接;
三、涉密計算機實行三級保護:即開機密碼、操作系統(tǒng)密碼、屏保密碼,密碼設(shè)置大于8位數(shù)并每月應(yīng)變動一次;
四、涉密計算機應(yīng)定期進(jìn)行人工打補丁、殺毒、軟件升級等維護。涉密計算機須專人專管,嚴(yán)禁無關(guān)人員使用;
五、涉密計算機只能與其相連接的涉密辦公自動化設(shè)備如“打印機、掃描儀和相關(guān)的涉密移動存儲介質(zhì)等”配合使用,嚴(yán)禁非涉密與涉密辦公自動化設(shè)備相連接使用,尤其是非涉密移動存儲介質(zhì)禁止與涉密計算機進(jìn)行有效接觸。
第四條 嚴(yán)禁任何非涉密辦公自動化設(shè)備處理涉密信息。嚴(yán)禁任何非涉密計算機存儲涉密信息。
第五條 涉密辦公自動化設(shè)備的維修維護執(zhí)行《涉密設(shè)備與保密防范設(shè)施管理制度》。
第六條 所和公司設(shè)置一名涉密計算機管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理涉密計算機的使用。涉密計算機管理員管理職責(zé)如下:
一、學(xué)習(xí)掌握相關(guān)涉密計算機保密管理知識、技能。
二、清楚所和公司所有計算機(包括便攜式計算機)和涉密計算機的配置、使用、分布情況,隨時配合完成保密辦組織的保密檢查。
三、負(fù)責(zé)對所和公司涉密計算機及與其相連接的所有涉密辦公自動化設(shè)備如“打印機、掃描儀和相關(guān)的涉密移動存儲介質(zhì)等”的涉密設(shè)備管理、維護。
第七條 所和公司便攜式計算機保密管理要求:
一、所和公司設(shè)置的涉密計算機管理人員負(fù)責(zé)對所和公司便攜式計算機的分布、配置、使用情況、責(zé)任人進(jìn)行登記,并備案。
二、除涉密便攜式計算機可以處理涉密信息外,其余便攜式計算機嚴(yán)禁處理涉密信息。
三、嚴(yán)禁任何非涉密便攜式計算機存儲涉密信息。
四、涉密便攜式計算機嚴(yán)禁與互聯(lián)網(wǎng)連接。
五、保密要害部門、部位的涉密便攜式計算機必須實行專人專管,責(zé)任到人。
六、涉密便攜式計算機因工作需要,需攜帶外出時,必須填寫涉密載體外出保密審批表
(見附表14)。審批表由業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后才能攜帶涉密便攜式計算機外出。并且攜帶涉密便攜式計算機外出時,涉密便攜式計算機必須與其他涉密載體分開放置。
第八條 涉密移動存儲介質(zhì)使用管理規(guī)定如下:
一、涉密移動存儲介質(zhì)包括:涉密硬盤、u盤、磁盤、光盤等磁、光存儲介質(zhì)。
二、涉密移動存儲介質(zhì)必須到保密辦公室辦理登記備案手續(xù)并貼上密級標(biāo)識后,方可使用。涉密移動存儲介質(zhì)中涉密信息的處理只能在涉密計算機上進(jìn)行。
三、個人使用的涉密移動存儲介質(zhì)須按涉密載體妥善保管,不使用時應(yīng)放在密碼文件柜、保險柜或鐵皮柜中,并按涉密載體保密管理的規(guī)定進(jìn)行管理。嚴(yán)禁將存貯有涉密事項的涉密移動存儲介質(zhì)攜帶出辦公場所,如需攜帶出辦公場所須按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體外出保密管理規(guī)定執(zhí)行。
第九條 密級軍工項目相關(guān)信息由軍工項目管理辦公室確認(rèn)密與非密,軍工項目負(fù)責(zé)人須在涉密計算機上進(jìn)行處理確認(rèn)的涉密信息。
第十條 所和公司設(shè)立“涉密計算機專用室”(簡稱專用室),專用室由保密辦歸口管理,專用室管理要求如下:
一、使用專用室涉密計算機實行登記制,專用室涉密計算機只用于處理本人相關(guān)涉密信息,嚴(yán)禁用于處理非涉密的無關(guān)事項;
二、專用室涉密計算機使用人要求使用自己的涉密移動存儲介質(zhì)處理本人相關(guān)信息,如果要在計算機中存儲信息,一律由自己對其存儲信息實行加密處理,嚴(yán)禁其他人員在非責(zé)任人授權(quán)情況下獲取信息;
三、專用室涉密計算機相關(guān)的涉密移動存儲介質(zhì)嚴(yán)禁帶出專用室,要求一律放入專用室配備的本人儲物柜中,儲物柜由軍工項目管理辦公室、保密辦分配、標(biāo)識、管理,嚴(yán)禁混用或放置其它非無關(guān)物品;
四、專用室其它未明確事項由軍工項目管理辦公室、保密辦裁定、處理。
第十一條 代碼轉(zhuǎn)換管理要求。
一、軍品生產(chǎn)代碼保密管理流程
合同評審
軍品合同洽談
簽訂
代碼轉(zhuǎn)換
產(chǎn)品實現(xiàn)過程
發(fā)貨、財務(wù)記賬
(一)市場營銷部門、軍品合同管理辦公室負(fù)責(zé)處理軍品合同洽談、合同評審、簽訂、代碼轉(zhuǎn)換等過程,涉密的軍品合同,由部門涉密人員將軍品合同名稱轉(zhuǎn)換成代碼,方可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)任務(wù)下發(fā),該代碼由涉密人員專人管理。
(二)生產(chǎn)質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)過程,由部門涉密人員專人管理代碼。
(三)發(fā)貨部門負(fù)責(zé)涉密的軍品合同產(chǎn)品發(fā)貨,由部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)換,該代碼由部門涉密人員專人管理。
(四)財務(wù)部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)化成名稱、開票,該代碼由部門涉密人員專人管理。
二、軍工項目代碼轉(zhuǎn)換管理要求。
(一)所有密級軍工項目由軍工項目管理辦公室對項目名稱進(jìn)行代碼轉(zhuǎn)換。
(二)軍工項目管理辦公室對具體項目進(jìn)行代碼轉(zhuǎn)換工作只局限于相關(guān)涉密工作人員知悉,嚴(yán)禁外泄。
第十二條 其他部門涉及代碼管理要求的,一律由相關(guān)涉密人員處理。
第十三條 涉密復(fù)印設(shè)備使用管理規(guī)定:
涉密辦公自動化設(shè)備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
一、涉密復(fù)印設(shè)備一律不能是帶存儲功能的數(shù)字復(fù)印機或多功能一體機等;
二、要害部門、部位的涉密復(fù)印設(shè)備實行使用登記,歸口控制管理;
三、嚴(yán)禁保密要害部門部位購買帶存儲功能的數(shù)字復(fù)印機或多功能
一體機;
四、復(fù)印涉密文件資料嚴(yán)格按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體復(fù)制、印刷、裝訂保密管理規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本制度由保密委員會辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第3篇 自動化設(shè)備停運、啟動制度
1、認(rèn)真做好調(diào)度自動化設(shè)備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應(yīng)認(rèn)真按照計算機開關(guān)機操作程序進(jìn)行。
3、停運:
3.1、停運時,應(yīng)先退出自動化系統(tǒng)應(yīng)用程序,然后關(guān)閉操作系統(tǒng),最后關(guān)閉計算機設(shè)備,防止直接關(guān)閉計算機設(shè)備引起的程序錯誤。
3.2、關(guān)閉自動化系統(tǒng)電源。
4、啟動:
4.1、工作完成后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場,認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上。
4.2、開啟自動化系統(tǒng)電源。
4.3、啟動調(diào)度自動化系統(tǒng)設(shè)備。監(jiān)視設(shè)備以及各項參數(shù)是否正常。
第4篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)維保及檢測制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行,必須做到事項
1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實施,負(fù)責(zé)搞好項目落實,材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2)大修時,做到由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負(fù)責(zé),確保檢修過程的安全。
3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查,確定安全可靠后,方可進(jìn)行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時,要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);
2)檢查閥門的開關(guān)情況。
3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設(shè)施;
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施,工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護,保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄,對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對于監(jiān)視和測量設(shè)備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行,公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,對相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進(jìn)行檢測,并做好相應(yīng)的臺帳。
第5篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實施，負(fù)責(zé)搞好項目落實，材料的準(zhǔn)備，安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負(fù)責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，確定安全可靠后，方可進(jìn)行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護，保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄，對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進(jìn)行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
第6篇 自動化系統(tǒng)設(shè)備缺陷管理制度
1、設(shè)備缺陷管理制度
1.1、設(shè)備缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統(tǒng)存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高自動化系統(tǒng)的健康水平,保障自動化系統(tǒng)的安全運行。另一方面,對缺陷進(jìn)行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造自動化系統(tǒng)提供依據(jù)。
2、設(shè)備缺陷的分類
設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度,一般分為三類:
2.1、一般缺陷:指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運行。
2.2、重大缺陷:指設(shè)備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運行。
2.3、緊急缺陷:指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
3、設(shè)備缺陷的處理
建立設(shè)備缺陷記錄簿,遠(yuǎn)動人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)回報,并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。自動化設(shè)備存在缺陷但不影響安全運行,應(yīng)加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想。
4、設(shè)備缺陷消除的期限
缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應(yīng)予24h內(nèi)消除;重大缺陷視其嚴(yán)重程度在1個月內(nèi)安排處理;一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進(jìn)行處理或在日常維護工作中消除。
5、處理設(shè)備的原則:
處理缺陷時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第7篇 儀器、儀表自動化設(shè)備管理制度
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
1．生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。
2．生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
3．生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
4．儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。
（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
5．儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
6．基礎(chǔ)資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2） dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
7．檢查與考核
（1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2） 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
a.儀表完好率≥95%； 使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
b.分析儀表完好率、使用率≥90%。
c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
