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有哪些
采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 日常檢查：包括對(duì)設(shè)備的外觀檢查，確保無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 定期保養(yǎng)：依據(jù)設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)或周期進(jìn)行深入的清潔和潤(rùn)滑工作。
3. 故障排查：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備運(yùn)行中的異常情況，防止故障擴(kuò)大化。
4. 零部件更換：根據(jù)磨損程度和制造商建議，定期更換易損件。
5. 操作員培訓(xùn)：確保操作人員了解設(shè)備性能，正確操作和日常維護(hù)。
內(nèi)容是什么
1. 日常檢查應(yīng)覆蓋采煤機(jī)的各個(gè)部位，如滾筒、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，注意有無(wú)漏油、松動(dòng)或異響。
2. 定期保養(yǎng)需按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，包括清理塵土，檢查并更換濾芯，以及對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
3. 故障排查需建立快速響應(yīng)機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
4. 零部件更換應(yīng)遵循預(yù)防性原則，如滾筒刀具、軸承等，不能等到完全損壞才更換。
5. 對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使他們理解設(shè)備的工作原理，掌握正確的操作和應(yīng)急處理方法。
規(guī)范
1. 制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，不得因生產(chǎn)進(jìn)度而犧牲設(shè)備保養(yǎng)。
2. 建立完整的設(shè)備檔案，記錄每次保養(yǎng)、維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì)，確保保養(yǎng)工作的專業(yè)性和及時(shí)性。
4. 提供充足的備件庫(kù)存，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急更換需求。
5. 定期評(píng)估維護(hù)保養(yǎng)制度的效果，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整優(yōu)化。
重要性
采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不僅關(guān)乎設(shè)備壽命，更直接影響到生產(chǎn)效率和安全。良好的維護(hù)能減少設(shè)備故障，降低停機(jī)時(shí)間，保證煤礦的正常運(yùn)作；同時(shí)，通過(guò)預(yù)防性保養(yǎng)，可以避免可能的安全隱患，保護(hù)工人的生命安全。因此，采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要一環(huán)，必須給予足夠的重視和投入。
采煤機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)制度范文
第1篇 采煤機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)制度
(一)?說(shuō)明
采煤機(jī)是直接用來(lái)落煤和裝煤的設(shè)備，由于其功率消耗比較大并且承受很大的負(fù)荷和沖擊負(fù)荷，如果維修和保養(yǎng)跟不上將會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的維護(hù)和提高維護(hù)質(zhì)量極為重要，經(jīng)管委會(huì)研究決定制定本制度
(二)?目的
為了提高采煤機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)水平，強(qiáng)化管理，降低事故率，提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高經(jīng)濟(jì)效益確保正常安全的運(yùn)行，制定本制度。
(三)?要求
1.?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理在檢修班，處理不掉的及時(shí)上報(bào)。
2.?要認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄薄。
(四)?維護(hù)和檢修：
1）一般要求（機(jī)械注油）
a、必須按注油圖表明的油脂牌號(hào)加油，不允許混用，加油時(shí)應(yīng)該同時(shí)松開(kāi)相應(yīng)的通氣塞。
b、油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。
c、盛、儲(chǔ)由容器必須洗凈。
d、井下檢查開(kāi)頂蓋時(shí)，必須支篷、灑水降塵，并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。
e、嚴(yán)禁用紗布，棉紗擦洗液壓油池及液壓原件，而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。
f、各部分油位應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
2）班檢
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。
（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。
（2）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。
（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。
（4）檢查煤機(jī)各傳動(dòng)裝置溫度、聲音是否正常，液壓系統(tǒng)是否漏液串液以及安全閥動(dòng)作值整定是否合理。
（5）檢查導(dǎo)向裝置、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。
（6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。
（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。
（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。
（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。
（11）傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。
3）日檢
（1）日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
（2）按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。
（3）檢查處理各滲漏部位。
（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。
（5）檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。
（6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。
（7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。
4）周檢
周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h
（1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。
（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。
（3）認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。
第2篇 采煤機(jī)維護(hù)檢修制度
1、日檢：
1)檢查各大部件聯(lián)結(jié)的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現(xiàn)象.
5)各管件接頭有無(wú)漏液現(xiàn)象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應(yīng)及時(shí)清理更換
9)行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況.
10)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯(lián)結(jié)是否有松動(dòng).
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動(dòng)作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無(wú)扭曲擠壓,電纜夾板有無(wú)缺損.
14)檢查磁力起動(dòng)器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機(jī)各保護(hù)裝置是否完整齊全,動(dòng)作是否靈敏可靠.
2、周檢：
1)清洗泵站及水閥中的過(guò)濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過(guò)濾油質(zhì)是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問(wèn)題,對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄.
4)檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄.
3、季檢：
季檢除了周檢內(nèi)容外,對(duì)周檢處理不了的問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)和檢修,并對(duì)采煤機(jī)司機(jī)的日檢,周檢進(jìn)行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修：
采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修,大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體檢修,大修后檢測(cè)有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可入井。
第3篇 采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
(一)說(shuō)明
采煤機(jī)是直接用來(lái)落煤和裝煤的設(shè)備,由于其功率消耗比較大并且承受很大的負(fù)荷和沖擊負(fù)荷,如果維修和保養(yǎng)跟不上將會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失,因此加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的維護(hù)和提高維護(hù)質(zhì)量極為重要,經(jīng)管委會(huì)研究決定制定本制度
(二)目的
為了提高采煤機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)水平,強(qiáng)化管理,降低事故率,提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高經(jīng)濟(jì)效益確保正常安全的運(yùn)行,制定本制度。
(三)要求
1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理在檢修班,處理不掉的及時(shí)上報(bào)。
2.要認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄薄。
(四)維護(hù)和檢修:
1)一般要求(機(jī)械注油)
a、必須按注油圖表明的油脂牌號(hào)加油,不允許混用,加油時(shí)應(yīng)該同時(shí)松開(kāi)相應(yīng)的通氣塞。
b、油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。
c、盛、儲(chǔ)由容器必須洗凈。
d、井下檢查開(kāi)頂蓋時(shí),必須支篷、灑水降塵,并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。
e、嚴(yán)禁用紗布,棉紗擦洗液壓油池及液壓原件,而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。
f、各部分油位應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
2)班檢
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時(shí)間不少于30min。
(1)檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。
(2)檢查各種信號(hào)、儀表情況,確保信號(hào)清晰,儀表顯示靈敏可靠。
(3)檢查各部連接件是否齊全、緊固,特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。
(4)檢查煤機(jī)各傳動(dòng)裝置溫度、聲音是否正常,液壓系統(tǒng)是否漏液串液以及安全閥動(dòng)作值整定是否合理。
(5)檢查導(dǎo)向裝置、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異常現(xiàn)象和損壞等,應(yīng)及時(shí)更換處理。
(6)補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。
(7)檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
(8)檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠,是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象,電纜不許在槽外拖移(用電纜車的普采面除外)。
(9)檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定,霧化情況是否良好。
(10)檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好,動(dòng)作是否可靠。
(11)傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。
3)日檢
(1)日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé),有關(guān)維修工和司機(jī)參加,檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問(wèn)題。
(2)按潤(rùn)滑圖表和卡片要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。
(3)檢查處理各滲漏部位。
(4)檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無(wú)泄漏、堵塞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。
(5)檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。
(6)檢查電氣保護(hù)整定情況,搞好電氣試驗(yàn)(與電工配合)。
(7)檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,要及時(shí)查清原因并處理好。
4)周檢
周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加,檢查處理時(shí)間不小于6h
(1)進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢難以處理的問(wèn)題。
(2)檢查各部油位、油質(zhì)情況,必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。
(3)認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。
(4)檢查煤機(jī)外牽引牽引輪,發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更立即更換,杜絕缺齒牽引。
(5)檢查過(guò)濾器,必要時(shí)清洗更換。
(6)檢查電控箱,確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物,壓線不松動(dòng),符合防爆與完好要求。
(7)檢查電纜有無(wú)破損,接線、出線是否符合規(guī)定。
(8)檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
5)月檢
月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加,檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。
(1)進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容,處理周檢難以解決的問(wèn)題。
(2)處理漏油,取油樣檢查化驗(yàn)。
(3)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況,必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。
6)檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。
(1)堅(jiān)持“四檢”制,不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
(3)充分利用檢修時(shí)間,合理安排人員,認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。
(4)檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部新頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
(5)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí),需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng),經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
開(kāi)蓋前,要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物,清理四周環(huán)境并灑水降塵,然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬,檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。
(6)檢修時(shí),檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)(或其他施工負(fù)責(zé)人)。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況,再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置,并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)(含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)),閉鎖工作面輸送機(jī)。
(7)注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行,注油口設(shè)在上蓋上,注油前要先清理干凈所有碎雜物,注油后要清除油跡,并加密封膠,然后緊固好。
(8)檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。
(9)檢查螺紋連接件時(shí),必須注意防松螺母的特性,不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。
(10)在檢查和施工過(guò)程中,應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況,確保安全施工。
附:《采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)》
《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。
(一)機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠,接合面嚴(yán)密、不漏油。
(2)操作手把、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確。
(3)儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。
(4)水管接頭牢固,截止閥靈活,過(guò)濾器不堵塞,水路暢通、不漏水。
(二)牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。
(2)牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。
(3)牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活,無(wú)咬鏈現(xiàn)象。
(4)無(wú)鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。
(5)牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完整。緊鏈液壓缸完整,不漏油。
(6)轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全,后者磨損不大于10mm。
(7)液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)》。
(三)截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)齒輪傳動(dòng)無(wú)異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油。
(2)離合器動(dòng)作靈活可靠。
(3)搖壁升降靈活,不自動(dòng)下降。
(4)搖壁千斤頂無(wú)損傷,不漏油。
(四)截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。
(2)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。
(3)螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片,磨損量不超過(guò)厚度的1/3。
(4)截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過(guò)2個(gè)。
(5)擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。
(五)電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80c。
(2)電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。
(六)安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置)齊全可靠,整定合格。
(2)無(wú)鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15。以上工作面使用時(shí),應(yīng)配備防滑裝置。
六、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容
(1)檢查供水壓力、流量、水質(zhì),發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí),要及時(shí)查清原因并處理好。
(2)檢查供水系統(tǒng)有無(wú)漏水情況,若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí),要及時(shí)處理好。
(3)每班檢查噴霧情況,如有堵塞或脫落,要及時(shí)疏通補(bǔ)充。
(4)每周檢查1次水過(guò)濾器,必要時(shí)清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時(shí),要縮短檢查周期,必要時(shí)每日檢查1次,確保供水質(zhì)量。
二〇一二年二月二十一日
