機(jī)械設(shè)備維修制度匯編（20篇范文）

有哪些

機(jī)械設(shè)備維修制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一部分，它涵蓋了多種類型的工作流程，包括日常檢查、定期維護(hù)、故障修復(fù)和預(yù)防性保養(yǎng)。這些環(huán)節(jié)確保了設(shè)備的高效運(yùn)行，降低了突發(fā)停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

內(nèi)容是什么

1. 日常檢查：每日開機(jī)前，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如潤(rùn)滑情況、緊固件松動(dòng)、異常噪音等，確保設(shè)備安全啟動(dòng)。

2. 定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和部分部件的更換，通常每季度或半年進(jìn)行一次。

3. 故障修復(fù)：一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)，防止故障擴(kuò)大。

4. 預(yù)防性保養(yǎng)：基于設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境，提前進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如更換易損件、升級(jí)軟件等，以防止?jié)撛趩栴}的發(fā)生。

規(guī)范

機(jī)械設(shè)備維修制度的執(zhí)行需遵循以下規(guī)范： - 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，明確每個(gè)步驟的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 - 建立維修記錄，詳細(xì)記錄每次維護(hù)、修理的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。 - 提供培訓(xùn)，確保操作人員和維修團(tuán)隊(duì)了解并能正確執(zhí)行維修制度。 - 設(shè)立定期評(píng)估機(jī)制，檢查制度的執(zhí)行效果，適時(shí)調(diào)整和完善。

重要性

機(jī)械設(shè)備維修制度的重要性不言而喻。一方面，它保障了生產(chǎn)的安全和連續(xù)性，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷；另一方面，通過及時(shí)的保養(yǎng)，減少了設(shè)備的大修次數(shù)，降低了維修成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維修制度是企業(yè)管理中的核心任務(wù)之一，需要每一位員工的參與和配合。

機(jī)械設(shè)備維修制度范文

第1篇 機(jī)械設(shè)備維修制度

1.目的

對(duì)公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制，以保證機(jī)械設(shè)備的完好，滿足施工需要。

2. 適用范圍

適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。

3. 機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。

4. 維修保養(yǎng)的分類

4.1 日常維護(hù)（例保）：操作者在開機(jī)前，停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。

4.2 一級(jí)保養(yǎng)：使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺(tái)班（或按運(yùn)行時(shí)間60小時(shí)）進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。其工作內(nèi)容：

a. 對(duì)易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。

c. 加油、潤(rùn)滑、清洗或更換濾油器。

d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動(dòng)力。

e. 緊固各部位零件。

f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護(hù)。

g. 電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

h. 一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，修理工為輔。

4.3 二級(jí)保養(yǎng)：使用中的機(jī)械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，

設(shè)備名稱

時(shí)間 卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備 砼輸送泵 塔式起重機(jī)、施工升降機(jī) 其它設(shè)備

300臺(tái)班 240小時(shí)或100臺(tái)班 每工地完或

300臺(tái)班 200臺(tái)班

或退場(chǎng)后

二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

a. 一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。

c. 對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。

d. 二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

e. 二級(jí)保養(yǎng) 以修理工為主進(jìn)行。

4.4 大修理：根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，其主要修理內(nèi)容：

a. 全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。

b. 更換和修復(fù)損壞的零部件。

c. 全機(jī)油漆。

d. 噴印設(shè)備的編號(hào)

e. 大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

5. 機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃

5.1 各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.2 公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》，編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》，報(bào)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.3 大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。

5.4 大中型設(shè)備和大修計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報(bào)公司材料設(shè)備部一份備查。

5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報(bào)表》，報(bào)公司材料設(shè)備部，每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報(bào)表》，報(bào)公司材料設(shè)備部，以檢查對(duì)照計(jì)劃的執(zhí)行情況。

5.6 大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件，需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。

5.7 所有修理更換的舊件（大件）由修理庫房負(fù)責(zé)保管，公司指定專人處理。

6. 車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)

6.1 小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé)，需送外修理時(shí)，由辦公室負(fù)責(zé)。

6.2 貨車需送外修理時(shí)，由使用部門負(fù)責(zé)人申報(bào)修理項(xiàng)目，通知材料設(shè)備部人員審核，報(bào)公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。

6.3 修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核，公司副總經(jīng)理審批后，由財(cái)務(wù)部支付。

第2篇 勞保用品安全設(shè)施機(jī)械設(shè)備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗(yàn)合格證及監(jiān)察部門驗(yàn)證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時(shí)修理,正常維修。對(duì)安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機(jī)械設(shè)備:

采購時(shí)必須選用技術(shù)先進(jìn),高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進(jìn)性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟(jì)性;⑩安全性;機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗(yàn)不合格者,收回操作證,代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證;③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運(yùn)行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。

機(jī)械設(shè)備維修制度:定期檢測(cè),定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測(cè)其發(fā)展趨勢(shì),以便適時(shí)采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時(shí),必須清洗干凈,保證運(yùn)轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量,機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗(yàn)工作。

1)①進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn);②零件檢驗(yàn);③過程檢驗(yàn);④竣工檢驗(yàn);

2)質(zhì)量要求:①發(fā)動(dòng)機(jī)組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機(jī)構(gòu);⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu);⑥行走機(jī)構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機(jī)。

3)①級(jí)機(jī)械設(shè)備大修工期;②機(jī)械設(shè)備大修費(fèi)用;③建立機(jī)械設(shè)備修理臺(tái)帳;④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。

第3篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。

4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。

五、本管理制度自2023年1月1日起正式實(shí)行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng): 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng): 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

第4篇 機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度

1．公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。

2．建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、購進(jìn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3．機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅(jiān)持(堅(jiān)持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

6．設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時(shí)要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

7．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8．加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

第5篇 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

第6篇 機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)制度

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備,必須實(shí)行“管用結(jié)合,人機(jī)固定”的原則,執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時(shí),必須有交接班制度。

2、大型設(shè)備(多人或多班組作業(yè))要委任司機(jī)機(jī)長(zhǎng),一般設(shè)備要委任責(zé)任司機(jī)。

3、機(jī)械設(shè)備操作人員要熟悉本機(jī)情況,做到“四懂,三會(huì)”,即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排查排除故障。

4、在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機(jī)械設(shè)備不得投入使用。

5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運(yùn)行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐”十字作業(yè),保持設(shè)備的應(yīng)有效能,消除事故隱患。

6、大型機(jī)械設(shè)備要實(shí)行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第7篇 機(jī)械設(shè)備使用維修制度

一、機(jī)械機(jī)具

1、木工機(jī)械

(1)平刨:平刨必須設(shè)置護(hù)手安全裝置,傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩,并作保護(hù)接零,開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器。

(2)圓鋸:必須設(shè)置鋸盤防護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)置,并作保護(hù)接零。開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器。

(3)制定嚴(yán)格的操作規(guī)章制度,專人專機(jī)負(fù)責(zé),無人操作時(shí)必須切斷電源,開關(guān)箱上鎖。

(4)木工機(jī)械安裝后,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后,下發(fā)準(zhǔn)用證方可投入使用。

(5)多功能木工機(jī)械杜絕使用。

二、手持電動(dòng)工具

參照gb3787-2006《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢修和維修安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的一、二類手持電動(dòng)工具,負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭,其中一類工具必須作保護(hù)接零,并按規(guī)定穿戴絕緣用品,嚴(yán)禁隨意接長(zhǎng)負(fù)荷線和更換插頭。

三、電焊要機(jī)

電焊機(jī)應(yīng)安裝在防曬,通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方,安裝時(shí)作保護(hù)接零,開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器和二次測(cè)空載降壓保護(hù)器,電源使用自動(dòng)開關(guān),交流弧焊機(jī)一次測(cè)電源長(zhǎng)度不大于5m并穿管保護(hù),二次線采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過30m,接頭不得超過3處或絕緣老化,電焊機(jī)安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用,電焊工必須持證上崗。

四、鋼筋機(jī)械

機(jī)械安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用,所有機(jī)械必須作保護(hù)接零系統(tǒng),安裝漏電保護(hù)器,鋼筋冷拉區(qū)、對(duì)焊區(qū)、錐螺紋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)棚或采取隔離保護(hù)措施,各機(jī)械傳動(dòng)部位必須加蓋防護(hù)罩。

五、砂漿攪拌機(jī)

砂漿攪拌機(jī)安裝時(shí)必須做好保護(hù)接零,開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器,操作手柄應(yīng)有絕緣保護(hù)裝置,傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常注油保養(yǎng),并搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)棚。設(shè)備安裝后應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。

六、氣j

氣j應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)(氧氣j藍(lán)色、乙炔j白色),氣j間距不小于5米,距明火不小于10米,必須做到防護(hù)圈和防護(hù)罩齊全。乙炔j不得平放,氣j應(yīng)按規(guī)定存放,確保安全使用,壓力儀表經(jīng)市計(jì)量局鑒定合格后方可使用。

七、其他機(jī)具

其他種類機(jī)具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的正規(guī)廠家產(chǎn)品,嚴(yán)格按說明書進(jìn)行安裝與調(diào)試,并經(jīng)設(shè)備主客部門檢驗(yàn)合格后方可使用,使用中應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理員定期巡視、檢修、保養(yǎng),并做好記錄。

第8篇 機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度

1、總則：

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長(zhǎng)設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實(shí)行日常保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時(shí)保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級(jí)保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必須按計(jì)劃進(jìn)行，嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng)：

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進(jìn)行。

2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備存在的問題應(yīng)及時(shí)處理。

3、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng)：

3.1、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級(jí)保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，一級(jí)保養(yǎng)包括例保全部?jī)?nèi)容，主以清潔、潤(rùn)滑、緊固為中主；二級(jí)保養(yǎng)包括一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容以調(diào)整為中心；

3.2、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi)，在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并做為單位的考核指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的關(guān)系，及時(shí)安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進(jìn)行等級(jí)保養(yǎng)后，應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級(jí)維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。

3.7、設(shè)備的二級(jí)維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備的各級(jí)維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度：

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位，查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

4.2、檢查分類：

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容：

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo)，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效，根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，認(rèn)真處理。

4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應(yīng)及時(shí)采取措施，并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄，真實(shí)反映設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。

第9篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí)，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí)，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。

4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案，對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí)，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 銷售科機(jī)械設(shè)備使用及維修養(yǎng)護(hù)制度

一、各崗位的工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工作崗位的機(jī)械設(shè)備相關(guān)知識(shí)，持證上崗。

二、任何機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查維修。

三、建立執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)登記管理制度，定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。有關(guān)人員在登記薄上寫明具體情況、日期、并簽字確認(rèn)。

四、定期保養(yǎng)規(guī)定如下：

1、煤場(chǎng)放煤設(shè)備：每月的2號(hào)、12號(hào)、22號(hào)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

2、鏟車：按編號(hào)每周保養(yǎng)一次。

3、自卸車：按編號(hào)每周保養(yǎng)一次。

4、磅房計(jì)量設(shè)備：每月的5號(hào)、15號(hào)、25號(hào)進(jìn)行檢查保養(yǎng).

五、有關(guān)維修管理規(guī)定如下：

1、自卸車、鏟車：維修時(shí)當(dāng)班駕駛員、維修工和班長(zhǎng)對(duì)故障原因進(jìn)行鑒定說明，對(duì)所換的配件和所用的工時(shí)進(jìn)行登記記錄。

2、對(duì)煤倉設(shè)備和計(jì)量設(shè)備：維修后故障等級(jí)在案、對(duì)故障的原因和造成的損失加以說明。

六．如發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)或設(shè)備的損壞人為原因造成的，將視情節(jié)給予處罰。

第11篇 勞保用品、安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購使用、維修制度

勞保用品：

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施：

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗(yàn)合格證及監(jiān)察部門驗(yàn)證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時(shí)修理，正常維修。對(duì)安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機(jī)械設(shè)備:

采購時(shí)必須選用技術(shù)先進(jìn)，高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進(jìn)性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟(jì)性；⑩安全性；機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓(xùn)；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗(yàn)不合格者，收回操作證，代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證；③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運(yùn)行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。

機(jī)械設(shè)備維修制度：定期檢測(cè)，定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測(cè)其發(fā)展趨勢(shì)，以便適時(shí)采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時(shí)，必須清洗干凈，保證運(yùn)轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量，機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗(yàn)工作。

1）①進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；②零件檢驗(yàn)；③過程檢驗(yàn)；④竣工檢驗(yàn)；

2）質(zhì)量要求：①發(fā)動(dòng)機(jī)組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機(jī)構(gòu)；⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；⑥行走機(jī)構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機(jī)。

3）①級(jí)機(jī)械設(shè)備大修工期；②機(jī)械設(shè)備大修費(fèi)用；③建立機(jī)械設(shè)備修理臺(tái)帳；④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。

第12篇 施工機(jī)械設(shè)備、架體機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與維修保養(yǎng)制度

一、驗(yàn)收項(xiàng)目

（一）施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具

1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2．安裝地基是否堅(jiān)固，機(jī)械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。

3．傳動(dòng)部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動(dòng)器是否可靠，限位保險(xiǎn)裝置是否有效，機(jī)械的潤(rùn)滑情況是否良好。

4．電氣設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測(cè)記錄應(yīng)符合要求，漏電保護(hù)器靈敏可靠，接地接零保護(hù)正確。

5．安全防護(hù)裝置完好，安全、防火距離符合要求。

6．機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無損壞；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。

7．各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求

8．開機(jī)手是否持證上崗

（二）架體

1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.搭設(shè)時(shí)立桿基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求

3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。

4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。

5.桿件搭接是否符合要求。

6.架體防護(hù)是否符合要求。

7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求

二、作業(yè)人員的要求

（一）操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。

（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴(yán)禁從高處投擲物件。

（三）操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

（四）嚴(yán)禁拆除設(shè)備的自動(dòng)控制機(jī)件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

三、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的維修與保養(yǎng)

（一）機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的保養(yǎng)、維修是杜絕機(jī)械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程辦理。

（二）各種作業(yè)施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實(shí)責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

（三）嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)作，杜絕不安全因素。

（四）不懂機(jī)械性能者不準(zhǔn)從事維修、保養(yǎng)的工作。

（五）電器設(shè)備，特別是塔吊、卷揚(yáng)機(jī)、拌和機(jī)等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

（六）施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。

（七）架體、設(shè)備、機(jī)具安裝后必須按規(guī)定及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用，做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。

四、相關(guān)文件及記錄

1．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99

2．安全防護(hù)用具進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表本

3．機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表 ）

4．施工機(jī)具及配件進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表

5．起重吊裝安裝驗(yàn)收表

6．腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收表

7．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電驗(yàn)收表

第13篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng),驗(yàn)正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時(shí)更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表,警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警,信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。

第14篇 機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)制度

為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊，確保機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則，特制定本制度。

（1） 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。

（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng)：分級(jí)保養(yǎng)分二級(jí)保養(yǎng)，以清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

（3） 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)，重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑檢查，并做好記錄。

（4） 一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行，主要以潤(rùn)滑、緊固為重點(diǎn)，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤(rùn)滑圖表加注潤(rùn)滑脂，加添潤(rùn)滑油，或更換濾芯。

（5） 二級(jí)保養(yǎng)由機(jī)管員，協(xié)同機(jī)操工，、機(jī)修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn)，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

（6） 各級(jí)保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。

（7） 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級(jí)保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，這里匯總后備查。

（8） 機(jī)械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理：

1） 小修：小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。

2） 項(xiàng)目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長(zhǎng)大修的周期。

3） 中休：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對(duì)有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。

4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。

（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對(duì)環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時(shí)清理回收，確保其對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。

第15篇 機(jī)械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。

2.建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、購進(jìn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3.機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅(jiān)持(堅(jiān)持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時(shí)要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

第16篇 某校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

校區(qū)水電機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、消防系統(tǒng)

1、水泵每星期試運(yùn)行一次,每次不少于10分鐘;

2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動(dòng)機(jī)軸承每半年加油一次;

3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關(guān)靈敏度和密封性,如有故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;

4、供電、照明、控制信號(hào)線路應(yīng)保持良好的應(yīng)急狀態(tài);

5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行晾曬,如有霉壞應(yīng)及時(shí)更換;

6、滅火器里的藥物應(yīng)每年定期補(bǔ)充或更換一次;

7、每星期檢查一次報(bào)警系統(tǒng)的靈敏度;

8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。

二、供水系統(tǒng)

1、水泵每周輪換運(yùn)行;

2、水泵軸承每季加油一次,電動(dòng)機(jī)軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);

3、每周檢查閘閥、止回閥、開關(guān)的靈敏度和密封性;

4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對(duì)磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換;

5、每年清洗水池兩次,時(shí)間為一月份和七月份;

6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)更換或修理;

7、水泵運(yùn)行完好的質(zhì)量指標(biāo):

①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個(gè)放水閥、星形環(huán)完好;

②電流表、電壓表、壓力表齊全準(zhǔn)確;

③出水閘門、逆止閥、進(jìn)水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴(yán)密,不漏水;

④油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏水;

⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異聲和異常震動(dòng);

⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;

⑦過流及欠壓保護(hù)齊全;

⑧接線齊全,導(dǎo)電良好,接地合格;

⑨設(shè)備無油垢、無積塵,機(jī)房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;

⑩有技術(shù)檔案、供水圖、排水圖。

三、供電系統(tǒng)

1、檢查變壓器的油量位置是否適當(dāng);

2、所有計(jì)量?jī)x表及指示燈、信號(hào)燈裝置等是否工作正常;

3、運(yùn)行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流導(dǎo)體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。

4、變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視:

①電流、電壓的測(cè)量讀數(shù);

②聲音是否正常;

③油面溫升有無超允許范圍;

④油面指示計(jì)的油色有無異變;

⑤運(yùn)行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡(jiǎn)化試驗(yàn);

⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;

⑦金屬外殼的接地線是否合格。

5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時(shí)清除;

6、配電室應(yīng)做好通風(fēng)和降溫工作,一般室內(nèi)溫度要求不超過40℃;

7、配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈;

8、各開關(guān)要標(biāo)明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好;

9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)處理;

10、公共照明及其它開關(guān)的維修更換;

11、濕式變壓運(yùn)行完好,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;

②油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗(yàn)記錄有效期為一年,壓、強(qiáng)度油標(biāo)完整、清晰;

③通氣孔不堵塞,有護(hù)圈,放油孔不漏油,有護(hù)鐵;

④接地線整齊,連接緊固,導(dǎo)電良好;

⑤油箱各部分不滲油,無嚴(yán)重變形,散熱管不堵塞;

⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;

⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測(cè)一次;

⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;

⑨有檢修記錄和測(cè)試記錄,試驗(yàn)有效期為二年。

12、干式變壓器運(yùn)行完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;

②接線緊固、齊全、導(dǎo)電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;

③外殼接地良好;

④外殼托架無嚴(yán)重變形和銹蝕;

⑤殼內(nèi)清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;

⑥有檢查記錄。

13、柴油機(jī):

①每月試運(yùn)行柴油機(jī)兩次,時(shí)間30分鐘;

②每月清刷加油一次;

③每年保養(yǎng)一次;

④每部柴油機(jī)一般應(yīng)保持足夠載機(jī)5個(gè)小時(shí)的用油,油箱應(yīng)每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。

第17篇 施工機(jī)具大型機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級(jí)有關(guān)部門規(guī)定,對(duì)設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實(shí)現(xiàn),操作工要增強(qiáng)責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識(shí),克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強(qiáng)對(duì)操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高設(shè)備管理意識(shí),嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對(duì)野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評(píng)教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對(duì)設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制,并保證相對(duì)的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強(qiáng)對(duì)操作工日常點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤(rùn)滑保養(yǎng),運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,自己處理不了的要及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)三好,四會(huì)的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備三好(管好、用好、維護(hù)好)和三會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺(tái)設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后,必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈,傳

動(dòng)部位涂油防腐和潤(rùn)滑;

3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢,運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時(shí)觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止故障的擴(kuò)大。

第18篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo),延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng):分級(jí)保養(yǎng)分二級(jí)保養(yǎng),以清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng),重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤(rùn)滑、緊固為重點(diǎn),通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤(rùn)滑圖表加注潤(rùn)滑脂,加添潤(rùn)滑油,或更換濾芯。

(5) 二級(jí)保養(yǎng)由機(jī)管員,協(xié)同機(jī)操工,、機(jī)修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn),除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級(jí)保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。

(7) 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級(jí)保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。

(8) 機(jī)械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理:

1) 小修:小修是維護(hù)性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。

2) 項(xiàng)目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對(duì)設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長(zhǎng)大修的周期。

3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對(duì)有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對(duì)環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時(shí)清理回收,確保其對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。

第19篇 化工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第20篇 機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長(zhǎng)設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實(shí)行日常保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時(shí)保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級(jí)保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必須按計(jì)劃進(jìn)行,嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng):

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進(jìn)行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束),應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查,對(duì)設(shè)備存在的問題應(yīng)及時(shí)處理。

3、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng):

3.1、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級(jí)保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,一級(jí)保養(yǎng)包括例保全部?jī)?nèi)容,主以清潔、潤(rùn)滑、緊固為中主;二級(jí)保養(yǎng)包括一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容以調(diào)整為中心;

3.2、設(shè)備的等級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)備管理部門組織安排,公司的生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi),在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并做為單位的考核指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的關(guān)系,及時(shí)安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進(jìn)行等級(jí)保養(yǎng)后,應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級(jí)維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。

3.7、設(shè)備的二級(jí)維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級(jí)維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度:

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容:

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo),根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效,根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映,認(rèn)真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時(shí)采取措施,并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄,真實(shí)反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。