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選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度

有哪些

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度涵蓋了多種類型的設(shè)備,包括破碎機(jī)、磨礦機(jī)、篩分機(jī)、浮選機(jī)、磁選機(jī)以及重力選礦設(shè)備等。這些設(shè)備在礦業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,因此,其維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。

內(nèi)容是什么

1. 設(shè)備操作規(guī)程:每個(gè)設(shè)備都有其特定的操作流程,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 日常維護(hù):每次使用后,清理設(shè)備殘留物,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備清潔,防止銹蝕。

4. 預(yù)防性維修:依據(jù)設(shè)備使用狀況,制定預(yù)防性維修計(jì)劃,提前發(fā)現(xiàn)并解決問題,減少設(shè)備故障率。

5. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,一旦設(shè)備發(fā)生故障,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,減少停機(jī)時(shí)間。

規(guī)范

1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)和維護(hù)指南,明確責(zé)任分工,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。

2. 建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的使用情況、維修歷史,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

3. 對(duì)維護(hù)工作進(jìn)行定期評(píng)估,調(diào)整和完善維護(hù)制度,確保其適應(yīng)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況。

4. 提供足夠的維護(hù)資源,包括備件、工具和專業(yè)技術(shù)人員,保障維護(hù)工作的順利進(jìn)行。

重要性

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命和效率,更直接影響到礦山的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。良好的維護(hù)可以降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率。它也有助于防止安全事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)。因此,嚴(yán)格執(zhí)行選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度,是保證礦業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、高效、安全的關(guān)鍵所在。

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度范文

第1篇 選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度

選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù).對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。

(1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)

要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào),以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、整容和防腐。

(2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)

目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。

定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

定期維護(hù)完成后,應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。

可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

四要.部件清洗要解體,傳動(dòng)部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

六無:緊固部件無松動(dòng),各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。

第2篇 某選礦廠設(shè)備維護(hù)制度

1、目的:

為了強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,依據(jù)選礦廠設(shè)備管理要求,特制訂本制度。

2、范圍:

本制度適用于選礦廠各車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。

3.具體要求:

3.1、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)實(shí)施,具體要求:

3.1.1、緊固設(shè)備各部位螺栓,保證其不松動(dòng);

3.1.2、清潔現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生,要求達(dá)到物見本色地?zé)o雜物;

3.1.3、對(duì)所屬設(shè)備按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證其油量充足,溫度適宜;3.1.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況時(shí)要及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

3.2、主要設(shè)備由操作工和維修工兩級(jí)負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù),車間主任、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)抽檢工作量的落實(shí)情況,其保養(yǎng)主要內(nèi)容為:

3.2.1、清掃、檢查、調(diào)整電氣部件。

3.2.2、徹底清掃設(shè)備外表,要求達(dá)到外表清潔、呈現(xiàn)本色。

3.2.3、檢查調(diào)整必要的零部件,保證各傳動(dòng)系統(tǒng)正常,操作靈活可靠。

3.2.4、疏通油路、增添油量、清洗或更換油氈,確保油路暢通、油標(biāo)和油窗顯示清晰。

3.2.5、規(guī)范和調(diào)整安全防護(hù)裝置,保證其防護(hù)到位,安全可靠。

3.3、對(duì)于由單人操作的一班制設(shè)備,實(shí)行個(gè)人負(fù)責(zé)制;三班制或由幾個(gè)人同時(shí)操作的設(shè)備,實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。要求操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班必須在工作崗位上進(jìn)行,雙方在記錄本上簽字以明確責(zé)任(具體見交接班制度)。

3.4、公用設(shè)備要指定專人進(jìn)行保養(yǎng)。專職維護(hù)人員要按車間、礦井坑口實(shí)行分片包干責(zé)任制,加強(qiáng)巡回檢查力度,對(duì)設(shè)備的附件、儀器,儀表和安全防護(hù)裝置等要經(jīng)常注意檢查、維護(hù),及時(shí)排除各類故障,確保設(shè)備安全完好無損。

3.5、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺油、缺件或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,若處理不了要立即通知機(jī)修工加以解決。

3.6、設(shè)備使用單位要認(rèn)真執(zhí)行清潔揩機(jī)制度,做到每班一小掃,每周一大掃,達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)(無積水、無垃圾、無雜物、無油污),油孔、軸承、齒輪、凸輪等部位要做到有油而無雜物,要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。

3.7、操作人員應(yīng)做到“五懂四會(huì)”(即:懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防護(hù)措施;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)、使用、保養(yǎng)規(guī)程,堅(jiān)持早加油、檢查,晚清掃、周末大清掃的日常保養(yǎng)制度,精心操作設(shè)備,確保設(shè)備達(dá)到清潔、潤(rùn)滑、安全的良好狀態(tài)。

3.8、維修人員應(yīng)做到“三懂四會(huì)”(即:懂保養(yǎng)技術(shù)要求、懂質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、懂驗(yàn)收規(guī)程;會(huì)拆檢、會(huì)裝修、會(huì)調(diào)試、會(huì)鑒定),并掌握必要的技術(shù)知識(shí)及有關(guān)設(shè)備管理制度。

3.9、設(shè)備潤(rùn)滑工作必須按設(shè)備換油周期組織定期換油,實(shí)行“五定”(即:定期、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人),操作人員要積極配合維修人員嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖表認(rèn)真準(zhǔn)確地給設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加和更換潤(rùn)滑油脂,使用的油脂必須符合設(shè)備說明書的要求。油脂代用或使用配制油脂須經(jīng)設(shè)備管理部門同意。

3.10、電氣設(shè)備要按照規(guī)定進(jìn)行定期預(yù)防性試驗(yàn)。對(duì)所有各類儀器、儀表、安全信號(hào)、繼電保護(hù)等裝置,要定期進(jìn)行校驗(yàn),清除隱患,確保安全。

4、本制度于2005年發(fā)布實(shí)施,2023年5月9日進(jìn)行第三次修改。

第3篇 選礦廠特種設(shè)備安全管理制度

1目的

為了規(guī)范特種設(shè)備管理活動(dòng)、提高特種設(shè)備管理水平、保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行,根據(jù)總公司宏福發(fā)〔20__〕2號(hào)《特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)安全管理辦法》(試行)和礦發(fā)〔20__〕11號(hào)《甕福磷礦特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)安全管理制度》(試行)的要求,特制定本制度。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)的安全管理。

3特種設(shè)備的界定

3.1壓力容器:系指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpal的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。

3.2壓力管道:范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3.3起重機(jī)械:范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

3.4特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

3.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛:是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場(chǎng))行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛設(shè)備的類型包含輪式自行專用機(jī)械、履帶式自行專用機(jī)械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機(jī)車、電瓶車及其它機(jī)動(dòng)車輛,但不包含已納入公安部門或農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動(dòng)車輛。

4管理職責(zé)及管理內(nèi)容

4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室

4.1.1建立健全廠屬特種設(shè)備的安全管理制度。

4.1.2建立廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。如:特種設(shè)備的注冊(cè)登記使用證、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證等。

4.1.3負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門申辦廠屬特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗許可證。

4.1.4督促、安排特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。

4.1.5協(xié)同廠設(shè)備業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)定期(每季度至少進(jìn)行一次)或不定期對(duì)全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報(bào)礦設(shè)備辦。

4.2 設(shè)備業(yè)務(wù)室

4.2.1建立健全廠屬特種設(shè)備臺(tái)帳。負(fù)責(zé)單臺(tái)設(shè)備建檔并完善(含技術(shù)資料、設(shè)備及安全附件檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備故障及維修記錄等)。

4.2.2建立健全廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。包括:

⑴特種設(shè)備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、注冊(cè)登記使用證、檢驗(yàn)報(bào)告或安裝監(jiān)檢報(bào)告、安裝技術(shù)文件和資料等。

⑵特種設(shè)備的日常使用記錄(只對(duì)雙梁橋式起重機(jī));

⑶特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗(yàn)記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

4.2.3按本單位特種設(shè)備類別劃分,編制同類別通用的日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)書,明確巡檢的周期、部位(項(xiàng)目)、方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。

4.2.4負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門申辦廠屬特種設(shè)備使用許可登記證。

4.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)察全廠特種設(shè)備的安全運(yùn)行狀況。

4.2.6負(fù)責(zé)本廠需要注冊(cè)登記的特種設(shè)備的各類資料備齊后交礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.7負(fù)責(zé)廠所屬特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi),報(bào)礦設(shè)備辦登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

4.2.8負(fù)責(zé)定期(每月至少進(jìn)行一次)或不定期對(duì)全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報(bào)礦設(shè)備辦。

4.2.7負(fù)責(zé)將特種設(shè)備的注冊(cè)登記、檢驗(yàn)檢測(cè)、大修、報(bào)廢、報(bào)停、封存及再次啟用、更新、改造等,應(yīng)及時(shí)報(bào)甕福磷礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.8每年年底對(duì)廠所屬的特種設(shè)備安全管理情況進(jìn)行總結(jié),并上報(bào)礦設(shè)備辦。

4.3特種設(shè)備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設(shè)備業(yè)務(wù)室]

4.3.1車間主任對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備實(shí)施有效的安全管理。合理地安排特種設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng),認(rèn)真監(jiān)督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量,確保特種設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。

4.3.2各車間特種設(shè)備的管理和操作人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

4.3.3特種設(shè)備的管理和操作人員,必須掌握特種設(shè)備的相關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認(rèn)真做好特種設(shè)備在使用過程中的維護(hù)管理工作,確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3.4特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設(shè)備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)辦理、復(fù)審和管理。

4.3.5各車間特種設(shè)備作業(yè)人員必須對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,每班不少于一次,并作出記錄。使用雙梁橋式起重機(jī)的,必須填寫使用記錄。

4.3.6各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行定期自檢,常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次,不常用行車每月至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.7各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自檢,每季度至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.8負(fù)責(zé)填報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.9負(fù)責(zé)填報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.10 特種設(shè)備的管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和違章操作而使特種設(shè)備的安全和正常運(yùn)行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時(shí)機(jī)。

4.3.11 各車間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

5考核辦法

5.1按照《新龍壩選礦廠20__年安全、環(huán)??己藢?shí)施細(xì)則》、《選礦廠20__年設(shè)備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設(shè)備考核實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)。

5.3本特種設(shè)備管理制度從20__年4月起開始實(shí)行。

第4篇 選礦廠設(shè)備、備品、配件驗(yàn)收制度

1、目的

為了提高備品備件質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備維修周期,降低設(shè)備維修成本,依據(jù)公司備品配件管理相關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。

2、范圍

本辦法適宜于萬城公司選礦廠設(shè)備、備品配件驗(yàn)收之用。

3、驗(yàn)收人員組成

公司材料供應(yīng)部、機(jī)動(dòng)部相關(guān)技術(shù)人員、選礦廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、使用單位負(fù)責(zé)人。

4、具體驗(yàn)收辦法:

4.1、設(shè)備到廠后,按照相關(guān)采購(gòu)計(jì)劃首先對(duì)型號(hào)進(jìn)行核對(duì),如不符合計(jì)劃型號(hào)時(shí),則不能驗(yàn)收通過或入庫(kù)。

4.2、對(duì)驗(yàn)收中存在的質(zhì)量問題,要詳細(xì)記錄,并通知采購(gòu)單位,咨詢清楚具體情況后,以書面形式上報(bào)。

4.3、到廠設(shè)備必須附帶說明書、合格證、相關(guān)圖紙等詳細(xì)資料,否則不予驗(yàn)收入庫(kù);特殊情況時(shí),由供應(yīng)部負(fù)責(zé)索回相關(guān)材料,但必須記錄在案。

4.4、到廠設(shè)備有嚴(yán)重外觀破損情況時(shí),要協(xié)同供應(yīng)部門對(duì)其進(jìn)行記錄和拍照,并向廠家說清原委,以免發(fā)生運(yùn)輸事故或其他原因造成設(shè)備損壞和質(zhì)量問題而給公司造成不必要的損失及麻煩。

4.5、精致備品、配件的驗(yàn)收主要是型號(hào)和外觀質(zhì)量,對(duì)有砂眼、外觀粗糙不平整的備件,要詳細(xì)記錄,如不能使用的,要退回供應(yīng)商。

4.6、管材、鋼材驗(yàn)收時(shí),按照計(jì)劃型號(hào)用卡尺檢驗(yàn)是否相符,外觀是是否有嚴(yán)重?fù)p壞或變形,尤其是塑料制品,若出現(xiàn)嚴(yán)重破損的,一律不予通過驗(yàn)收。

5、驗(yàn)收完畢后,必須由相關(guān)人員在設(shè)備驗(yàn)收表上簽字認(rèn)可,否則不予入庫(kù)和使用。

6、本辦法自2008年10月25日起實(shí)施執(zhí)行。

第5篇 選礦廠設(shè)備維護(hù)制度

1、目的:

為了強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,依據(jù)選礦廠設(shè)備管理要求,特制訂本制度。

2、范圍:

本制度適用于選礦廠各車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。

3.具體要求:

3.1、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)實(shí)施,具體要求:

3.1.1、緊固設(shè)備各部位螺栓,保證其不松動(dòng);

3.1.2、清潔現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生,要求達(dá)到物見本色地?zé)o雜物;

3.1.3、對(duì)所屬設(shè)備按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證其油量充足,溫度適宜;3.1.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況時(shí)要及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

3.2、主要設(shè)備由操作工和維修工兩級(jí)負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù),車間主任、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)抽檢工作量的落實(shí)情況,其保養(yǎng)主要內(nèi)容為:

3.2.1、清掃、檢查、調(diào)整電氣部件。

3.2.2、徹底清掃設(shè)備外表,要求達(dá)到外表清潔、呈現(xiàn)本色。

3.2.3、檢查調(diào)整必要的零部件,保證各傳動(dòng)系統(tǒng)正常,操作靈活可靠。

3.2.4、疏通油路、增添油量、清洗或更換油氈,確保油路暢通、油標(biāo)和油窗顯示清晰。

3.2.5、規(guī)范和調(diào)整安全防護(hù)裝置,保證其防護(hù)到位,安全可靠。

3.3、對(duì)于由單人操作的一班制設(shè)備,實(shí)行個(gè)人負(fù)責(zé)制;三班制或由幾個(gè)人同時(shí)操作的設(shè)備,實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。要求操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班必須在工作崗位上進(jìn)行,雙方在記錄本上簽字以明確責(zé)任(具體見交接班制度)。

3.4、公用設(shè)備要指定專人進(jìn)行保養(yǎng)。專職維護(hù)人員要按車間、礦井坑口實(shí)行分片包干責(zé)任制,加強(qiáng)巡回檢查力度,對(duì)設(shè)備的附件、儀器,儀表和安全防護(hù)裝置等要經(jīng)常注意檢查、維護(hù),及時(shí)排除各類故障,確保設(shè)備安全完好無損。

3.5、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺油、缺件或運(yùn)轉(zhuǎn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,若處理不了要立即通知機(jī)修工加以解決。

3.6、設(shè)備使用單位要認(rèn)真執(zhí)行清潔揩機(jī)制度,做到每班一小掃,每周一大掃,達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)(無積水、無垃圾、無雜物、無油污),油孔、軸承、齒輪、凸輪等部位要做到有油而無雜物,要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。

3.7、操作人員應(yīng)做到“五懂四會(huì)”(即:懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防護(hù)措施;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)、使用、保養(yǎng)規(guī)程,堅(jiān)持早加油、檢查,晚清掃、周末大清掃的日常保養(yǎng)制度,精心操作設(shè)備,確保設(shè)備達(dá)到清潔、潤(rùn)滑、安全的良好狀態(tài)。

3.8、維修人員應(yīng)做到“三懂四會(huì)”(即:懂保養(yǎng)技術(shù)要求、懂質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、懂驗(yàn)收規(guī)程;會(huì)拆檢、會(huì)裝修、會(huì)調(diào)試、會(huì)鑒定),并掌握必要的技術(shù)知識(shí)及有關(guān)設(shè)備管理制度。

3.9、設(shè)備潤(rùn)滑工作必須按設(shè)備換油周期組織定期換油,實(shí)行“五定”(即:定期、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人),操作人員要積極配合維修人員嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖表認(rèn)真準(zhǔn)確地給設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加和更換潤(rùn)滑油脂,使用的油脂必須符合設(shè)備說明書的要求。油脂代用或使用配制油脂須經(jīng)設(shè)備管理部門同意。

3.10、電氣設(shè)備要按照規(guī)定進(jìn)行定期預(yù)防性試驗(yàn)。對(duì)所有各類儀器、儀表、安全信號(hào)、繼電保護(hù)等裝置,要定期進(jìn)行校驗(yàn),清除隱患,確保安全。

4、本制度于2005年發(fā)布實(shí)施,2023年5月9日進(jìn)行第三次修改。

第6篇 選礦廠設(shè)備備品配件驗(yàn)收制度

1、目的

為了提高備品備件質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備維修周期,降低設(shè)備維修成本,依據(jù)公司備品配件管理相關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。

2、范圍

本辦法適宜于萬城公司選礦廠設(shè)備、備品配件驗(yàn)收之用。

3、驗(yàn)收人員組成

公司材料供應(yīng)部、機(jī)動(dòng)部相關(guān)技術(shù)人員、選礦廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、使用單位負(fù)責(zé)人。

4、具體驗(yàn)收辦法:

4.1、設(shè)備到廠后,按照相關(guān)采購(gòu)計(jì)劃首先對(duì)型號(hào)進(jìn)行核對(duì),如不符合計(jì)劃型號(hào)時(shí),則不能驗(yàn)收通過或入庫(kù)。

4.2、對(duì)驗(yàn)收中存在的質(zhì)量問題,要詳細(xì)記錄,并通知采購(gòu)單位,咨詢清楚具體情況后,以書面形式上報(bào)。

4.3、到廠設(shè)備必須附帶說明書、合格證、相關(guān)圖紙等詳細(xì)資料,否則不予驗(yàn)收入庫(kù);特殊情況時(shí),由供應(yīng)部負(fù)責(zé)索回相關(guān)材料,但必須記錄在案。

4.4、到廠設(shè)備有嚴(yán)重外觀破損情況時(shí),要協(xié)同供應(yīng)部門對(duì)其進(jìn)行記錄和拍照,并向廠家說清原委,以免發(fā)生運(yùn)輸事故或其他原因造成設(shè)備損壞和質(zhì)量問題而給公司造成不必要的損失及麻煩。

4.5、精致備品、配件的驗(yàn)收主要是型號(hào)和外觀質(zhì)量,對(duì)有砂眼、外觀粗糙不平整的備件,要詳細(xì)記錄,如不能使用的,要退回供應(yīng)商。

4.6、管材、鋼材驗(yàn)收時(shí),按照計(jì)劃型號(hào)用卡尺檢驗(yàn)是否相符,外觀是是否有嚴(yán)重?fù)p壞或變形,尤其是塑料制品,若出現(xiàn)嚴(yán)重破損的,一律不予通過驗(yàn)收。

5、驗(yàn)收完畢后,必須由相關(guān)人員在設(shè)備驗(yàn)收表上簽字認(rèn)可,否則不予入庫(kù)和使用。

6、本辦法自2008年10月25日起實(shí)施執(zhí)行。

第7篇 選礦廠設(shè)備管理制度

為了提高設(shè)備的利用率、完好率,使設(shè)備的管理達(dá)到較高的水平,特建立以下制度。

1.所有機(jī)電設(shè)備的管理由設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)。機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng),承交各工段負(fù)責(zé)。機(jī)械設(shè)備的大、中維修及臨時(shí)搶修、定期重點(diǎn)維修,由機(jī)修工段負(fù)責(zé)。電氣設(shè)備的一般使用,由生產(chǎn)工段負(fù)責(zé),其維護(hù)和保養(yǎng)、檢修,由電修工段負(fù)責(zé)。

2.凡交給各工段負(fù)責(zé)的機(jī)電設(shè)備,必須由熟練工操作,設(shè)備及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生,必須進(jìn)行周期性的清理檢查。

3.所有機(jī)械設(shè)備的大修、中檢、搶修,由機(jī)電修工段工段長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),各相關(guān)工段協(xié)助完成。

4.所有電氣類設(shè)備的大、中搶修,由電修工段具體負(fù)責(zé)完成。使用歸各工段,維護(hù)保養(yǎng)由電修工段,檢查運(yùn)行情況時(shí),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.計(jì)劃?rùn)z修由生產(chǎn)、設(shè)備管理小組成員、工段長(zhǎng)親自督戰(zhàn),對(duì)重點(diǎn)檢修的突擊性任務(wù),或一般性的檢修項(xiàng)目,以機(jī)修工段為主,以相關(guān)工段操作工為輔完成;屬于電氣類的以電修工段為主、相關(guān)工段配合完成。

6.突擊檢修、設(shè)備安裝、工藝改造等任務(wù)的完成,須由一名主管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé),以機(jī)修工段為主,設(shè)備管理小組成員、相關(guān)工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),共同完成。

7.無論搶修、安裝及計(jì)劃?rùn)z修,電修工段須派1到2人配合,檢修項(xiàng)目及質(zhì)量驗(yàn)收,由設(shè)備管理小組成員、機(jī)電工段共同負(fù)責(zé);對(duì)時(shí)間、時(shí)限、人員、維修情況,必須做好記錄,并交技術(shù)資料室存檔。

8.在搶修、計(jì)劃?rùn)z修時(shí),機(jī)電工段長(zhǎng)、生產(chǎn)設(shè)備管理小組成員、相關(guān)工段長(zhǎng)、檢修負(fù)責(zé)人,必須親臨現(xiàn)場(chǎng),共同研究方案,并組織搶修;爭(zhēng)時(shí)間,搶速度,保質(zhì)保量完成任務(wù)。

9.各工段對(duì)本單位使用的設(shè)備,要保存一個(gè)完整的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,生產(chǎn)設(shè)備管理小組成員定期對(duì)此進(jìn)行檢查;凡填寫不認(rèn)真,胡寫亂畫,將進(jìn)行處罰。

10.安全文明生產(chǎn)檢查,尤其對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查,不得出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,凡不符合要求,按有關(guān)制度進(jìn)行處罰。

11.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),機(jī)電修工段要及時(shí)組織人員進(jìn)行搶修,不得拖延時(shí)間,貽誤生產(chǎn)。

12.凡備用的設(shè)備,機(jī)電修工段必須做到預(yù)備隨時(shí)待用,絕不允許出現(xiàn)備用設(shè)備無法使用的現(xiàn)象。

13.凡維修的設(shè)備,機(jī)電工段必須堅(jiān)持以修為主,避免一壞就換的現(xiàn)象。

14.各工段內(nèi)的起重機(jī),須由有操作資格的人員進(jìn)行操作,其余人員禁止操作。

15.起重設(shè)備(如電葫蘆,千斤頂?shù)?統(tǒng)一歸庫(kù)房管理,使用時(shí)按規(guī)定辦理借用手續(xù)。

16.檢修期間要嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的停機(jī)制度。

17.對(duì)無礦停機(jī)或由于設(shè)備故障而停機(jī)的情況,必須及時(shí)通知值班人員,并按生產(chǎn)調(diào)度制度上報(bào)公司調(diào)度部門。

18.機(jī)電工段必須認(rèn)真執(zhí)行《關(guān)鍵設(shè)備巡檢制度》,必須每日派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并做好記錄。

19.對(duì)于常用設(shè)備、備件及定額消耗材料,庫(kù)房要建立臺(tái)帳,做好記錄;凡能提前備用的,必須提前領(lǐng)到庫(kù),以便檢修。

20.機(jī)修人員要按規(guī)定定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

21.凡生產(chǎn)工段設(shè)備出了問題,不及時(shí)匯報(bào)影響生產(chǎn)者;或是因機(jī)電工段接到通知因缺少備件、材料,無法維修,卻不及時(shí)匯報(bào)情況的,將按公司及選礦廠有關(guān)規(guī)定處理。

22.潛水泵為生產(chǎn)中出現(xiàn)問題而備用,由機(jī)電工段維修、保管。

23.凡因設(shè)備發(fā)生了事故,搶修結(jié)束后,必須召開事故分析會(huì),由生產(chǎn)技術(shù)部帶頭負(fù)責(zé),查明原因,落實(shí)責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),最后將處理結(jié)果通報(bào)全公司。

24.材料、備品、備件采購(gòu)計(jì)劃,均由各工段上報(bào)公司有關(guān)部門,常用物資計(jì)劃一般不再報(bào)。

25.生產(chǎn)設(shè)備管理小組按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備實(shí)施管理,其主要工作范圍為:全選礦廠所存設(shè)備檔案、資料、技能測(cè)試、運(yùn)行記錄管理、檢修計(jì)劃、維修時(shí)限及維修質(zhì)量管理、備品備件及質(zhì)量管理、設(shè)備的更新報(bào)廢管理,主要設(shè)備的檢查、檢修中更換大型備品備件的記錄管理等。

26.此規(guī)定依據(jù)公司有關(guān)制度制訂,從簽發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 某選礦廠設(shè)備檢修驗(yàn)收制度

1、目的

為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,明確設(shè)備使用崗位工和機(jī)修人員的工作責(zé)任,特制定本制度。

2、范圍

本制度適宜于選礦廠各項(xiàng)大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗(yàn)收工作。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三級(jí)驗(yàn)收原則,驗(yàn)收程序,驗(yàn)收評(píng)價(jià),驗(yàn)收項(xiàng)目與內(nèi)容。

3、設(shè)備檢修驗(yàn)收程序

3.1、一般設(shè)備單機(jī)維修結(jié)束后,由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收,設(shè)備維修人員參加,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,無異常后雙方實(shí)行簽字交接。

3.2、大型設(shè)備單機(jī)維修后驗(yàn)收由車間主任負(fù)責(zé),機(jī)電修車間維修人員參加,崗位工、班長(zhǎng)四方共同驗(yàn)收,在檢修質(zhì)量過關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。

3.3、年度、月計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目,一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,設(shè)備室負(fù)責(zé)做好驗(yàn)收記錄,無異議后,在場(chǎng)驗(yàn)收人員簽字,并提出驗(yàn)收評(píng)價(jià)意見。

3.4、所有設(shè)備檢修驗(yàn)收工作,必須貫徹以自檢為主,自檢與互檢相結(jié)合的工作思路,堅(jiān)持誰維修誰負(fù)責(zé)的原則,嚴(yán)格把好維修質(zhì)量關(guān)。

3.5、驗(yàn)收人員必須要深入現(xiàn)場(chǎng),本著實(shí)事求是的原則,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試,不得故意隱瞞,否則要追究驗(yàn)收人員責(zé)任。

3、設(shè)備檢修驗(yàn)收規(guī)程

3.1、一般設(shè)備驗(yàn)收

3.1.1、設(shè)備檢修檢修結(jié)束后,由維修人員和崗位工先進(jìn)性檢測(cè)和調(diào)試,待無異常后,聯(lián)系班組長(zhǎng)組織驗(yàn)收。

3.1.2、主要驗(yàn)收的部位和要求:

(a)檢查聲音是否正常;

(b)檢查油量是否適宜、潤(rùn)滑到位;

(c)檢查溫度是否適宜,一般不高于65℃;

(d)檢查外觀是否干凈整潔,要求設(shè)備物見本色;

(e)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全;

(f)檢查泵體間隙是否適宜,有無摩擦現(xiàn)象;

(g)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。

3.2、球磨機(jī)驗(yàn)收

3.2.1、球磨機(jī)驗(yàn)收由車間主任組織、機(jī)修、電修負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、球磨操作人員參加,按規(guī)程和要求驗(yàn)收。

3.2.2、主要驗(yàn)收部位及內(nèi)容:

(a)檢查聯(lián)軸器連接是否同心,有無異常顫動(dòng);

(b)檢查減速機(jī)油量是否到達(dá)油刻線;

(c)檢查鋼球填充量是否適宜;

(d)檢查電流、電壓是否穩(wěn)定;

(e)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

(f)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全;

(g)檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度是否適宜。

(h)檢查設(shè)備是否衛(wèi)生干凈。

3.3、浮選設(shè)備驗(yàn)收

3.3.1、浮選設(shè)備機(jī)驗(yàn)收由車間主任組織、機(jī)修、電修負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、浮選操作人員參加,按規(guī)程和要求驗(yàn)收。

3.3.2、主要驗(yàn)收部位及內(nèi)容:

(a)檢查皮帶、電機(jī)連接是否規(guī)范;

(b)檢查浮選機(jī)葉輪有無嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象;

(c)檢查油孔是否加注潤(rùn)滑油;

(d)檢查過漿管道是否暢通;

(e)檢查刮板電機(jī)皮帶是否張緊;

(f)檢查安全防護(hù)罩是否復(fù)位;

(g)檢查電壓、電流是否正常;

(h)檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否清理干凈。

3.4、其他車間設(shè)備和未細(xì)化一些重要設(shè)備,按照各自特性,驗(yàn)收前由設(shè)備使用單位填寫驗(yàn)收單,該項(xiàng)工作由車間主任負(fù)責(zé)組織,參加人員同前。

3.5、年度、月計(jì)劃?rùn)z修驗(yàn)收

3.5.1、年度、月計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目竣工后,由設(shè)備副廠長(zhǎng)組織、機(jī)動(dòng)部、各生產(chǎn)車間主任、機(jī)、電修主任、安全員、設(shè)備崗位工參加,按程序進(jìn)行驗(yàn)收。

3.5.2、年月計(jì)劃的大檢修項(xiàng)目,由廠部設(shè)備管理員按車間列出驗(yàn)收清單和內(nèi)容,然后由各級(jí)驗(yàn)收人員逐項(xiàng)對(duì)照驗(yàn)收。

3.6、所有驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)束后,都要按要求填寫驗(yàn)收評(píng)價(jià),并按該評(píng)價(jià)結(jié)果,考核機(jī)電車間工作。

3.7、機(jī)電修必須認(rèn)真配合車間搞好維修,并要求修理人員提高維修質(zhì)量,若在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)維修質(zhì)量不過關(guān)的,直接追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第9篇 選礦廠設(shè)備檢修驗(yàn)收制度

1、目的

為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,明確設(shè)備使用崗位工和機(jī)修人員的工作責(zé)任,特制定本制度。

2、范圍

本制度適宜于選礦廠各項(xiàng)大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗(yàn)收工作。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三級(jí)驗(yàn)收原則,驗(yàn)收程序,驗(yàn)收評(píng)價(jià),驗(yàn)收項(xiàng)目與內(nèi)容。

3、設(shè)備檢修驗(yàn)收程序

3.1、一般設(shè)備單機(jī)維修結(jié)束后,由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收,設(shè)備維修人員參加,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,無異常后雙方實(shí)行簽字交接。

3.2、大型設(shè)備單機(jī)維修后驗(yàn)收由車間主任負(fù)責(zé),機(jī)電修車間維修人員參加,崗位工、班長(zhǎng)四方共同驗(yàn)收,在檢修質(zhì)量過關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。

3.3、年度、月計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目,一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,設(shè)備室負(fù)責(zé)做好驗(yàn)收記錄,無異議后,在場(chǎng)驗(yàn)收人員簽字,并提出驗(yàn)收評(píng)價(jià)意見。

3.4、所有設(shè)備檢修驗(yàn)收工作,必須貫徹以自檢為主,自檢與互檢相結(jié)合的工作思路,堅(jiān)持誰維修誰負(fù)責(zé)的原則,嚴(yán)格把好維修質(zhì)量關(guān)。

3.5、驗(yàn)收人員必須要深入現(xiàn)場(chǎng),本著實(shí)事求是的原則,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試,不得故意隱瞞,否則要追究驗(yàn)收人員責(zé)任。

3、設(shè)備檢修驗(yàn)收規(guī)程

3.1、一般設(shè)備驗(yàn)收

3.1.1、設(shè)備檢修檢修結(jié)束后,由維修人員和崗位工先進(jìn)性檢測(cè)和調(diào)試,待無異常后,聯(lián)系班組長(zhǎng)組織驗(yàn)收。

3.1.2、主要驗(yàn)收的部位和要求:

(a)檢查聲音是否正常;

(b)檢查油量是否適宜、潤(rùn)滑到位;

(c)檢查溫度是否適宜,一般不高于65℃;

(d)檢查外觀是否干凈整潔,要求設(shè)備物見本色;

(e)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全;

(f)檢查泵體間隙是否適宜,有無摩擦現(xiàn)象;

(g)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。

3.2、球磨機(jī)驗(yàn)收

3.2.1、球磨機(jī)驗(yàn)收由車間主任組織、機(jī)修、電修負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、球磨操作人員參加,按規(guī)程和要求驗(yàn)收。

3.2.2、主要驗(yàn)收部位及內(nèi)容:

(a)檢查聯(lián)軸器連接是否同心,有無異常顫動(dòng);

(b)檢查減速機(jī)油量是否到達(dá)油刻線;

(c)檢查鋼球填充量是否適宜;

(d)檢查電流、電壓是否穩(wěn)定;

(e)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

(f)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全;

(g)檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度是否適宜。

(h)檢查設(shè)備是否衛(wèi)生干凈。

3.3、浮選設(shè)備驗(yàn)收

3.3.1、浮選設(shè)備機(jī)驗(yàn)收由車間主任組織、機(jī)修、電修負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、浮選操作人員參加,按規(guī)程和要求驗(yàn)收。

3.3.2、主要驗(yàn)收部位及內(nèi)容:

(a)檢查皮帶、電機(jī)連接是否規(guī)范;

(b)檢查浮選機(jī)葉輪有無嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象;

(c)檢查油孔是否加注潤(rùn)滑油;

(d)檢查過漿管道是否暢通;

(e)檢查刮板電機(jī)皮帶是否張緊;

(f)檢查安全防護(hù)罩是否復(fù)位;

(g)檢查電壓、電流是否正常;

(h)檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否清理干凈。

3.4、其他車間設(shè)備和未細(xì)化一些重要設(shè)備,按照各自特性,驗(yàn)收前由設(shè)備使用單位填寫驗(yàn)收單,該項(xiàng)工作由車間主任負(fù)責(zé)組織,參加人員同前。

3.5、年度、月計(jì)劃?rùn)z修驗(yàn)收

3.5.1、年度、月計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目竣工后,由設(shè)備副廠長(zhǎng)組織、機(jī)動(dòng)部、各生產(chǎn)車間主任、機(jī)、電修主任、安全員、設(shè)備崗位工參加,按程序進(jìn)行驗(yàn)收。

3.5.2、年月計(jì)劃的大檢修項(xiàng)目,由廠部設(shè)備管理員按車間列出驗(yàn)收清單和內(nèi)容,然后由各級(jí)驗(yàn)收人員逐項(xiàng)對(duì)照驗(yàn)收。

3.6、所有驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)束后,都要按要求填寫驗(yàn)收評(píng)價(jià),并按該評(píng)價(jià)結(jié)果,考核機(jī)電車間工作。

3.7、機(jī)電修必須認(rèn)真配合車間搞好維修,并要求修理人員提高維修質(zhì)量,若在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)維修質(zhì)量不過關(guān)的,直接追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度匯編(9篇范文)

選礦設(shè)備的使用維護(hù)制度涵蓋了多種類型的設(shè)備,包括破碎機(jī)、磨礦機(jī)、篩分機(jī)、浮選機(jī)、磁選機(jī)以及重力選礦設(shè)備等。這些設(shè)備在礦業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,因此,其維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。
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