重要性和意義
硫酸，作為一種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，其安全使用制度是保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。它確保了作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定，減少了意外事故的發(fā)生，同時(shí)也是遵守法規(guī)、履行社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。有效的安全制度可以提高工作效率，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
安全制度有哪些
1. 儲(chǔ)存規(guī)定：硫酸應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源，不得與還原劑、堿類(lèi)、金屬粉末混儲(chǔ)。
2. 操作規(guī)程：操作人員必須穿戴防護(hù)服、防化眼鏡、耐酸堿手套及呼吸器，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即用砂土或其他不燃材料吸收，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)。
4. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行硫酸安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處理能力。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行硫酸操作。
2. 在搬運(yùn)硫酸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止容器破損。
3. 使用硫酸后，務(wù)必徹底清洗工具，防止殘液造成傷害。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入硫酸蒸氣，如不慎吸入，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。
以上制度旨在為硫酸的使用提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，確保安全制度的實(shí)用性和有效性。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是對(duì)生命安全的尊重和對(duì)企業(yè)責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。
硫酸安全使用制度范文
第1篇 硫酸安全使用管理及使用制度
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理，保證人身安全，避免造成人身傷害，特制訂本制度。
一、 硫酸（h2so4）的物理和化學(xué)性質(zhì)
1. 物理性質(zhì)
純硫酸是無(wú)色油狀液體，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之間，密度為1.84g/ml，沸點(diǎn)為338℃，不易揮發(fā)。
2．化學(xué)性質(zhì)
硫酸是一種強(qiáng)酸，稀硫酸具有酸類(lèi)的通性，能和金屬、金屬氧化物及堿類(lèi)物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。
硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。
二、安全操作與管理
1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫(kù)，避免在緊急情況下，地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入庫(kù)應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫(kù)的使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。
3. 成品酸出庫(kù)由保管負(fù)責(zé)，要有出庫(kù)單位，保管必須設(shè)立臺(tái)帳，每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)庫(kù)。
4. 干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督和管理工作，如發(fā)生溢酸或造成安全事故，必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。
5. 磷酸車(chē)間生產(chǎn)用酸，保管開(kāi)出庫(kù)單，由磷酸車(chē)間萃取操作工與硫酸車(chē)間干吸崗位聯(lián)系，由硫酸車(chē)間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車(chē)間打酸，直至磷酸車(chē)間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。
6. 萃取操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，方能獨(dú)立操作。
7. 硫酸槽周?chē)古c該崗位無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
8. 干吸操作工在開(kāi)車(chē)前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，如出現(xiàn)管道、閥門(mén)泄漏，應(yīng)立即停車(chē)處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，凡違章指揮，違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任，將追究當(dāng)事人責(zé)任，并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。
9. 在放酸和開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸濺出傷人。
10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽，若違反每次罰款1000元。
11、硫酸貯槽貯存量不超過(guò)硫酸貯槽容量的90%，禁止?jié)M槽、溢槽，若違反每次罰款1000元。
三、 硫酸貯槽維護(hù)、檢修
a) 每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測(cè)，保證貯槽的安全使用。
b) 機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門(mén)、泵進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏，立即處理，若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理，每次罰款500元，直至開(kāi)除。
c) 從事硫酸管道、閥門(mén)、泵檢修時(shí)，必須戴防酸手套，特別注意面部、眼睛的防護(hù)，若有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
d) 在設(shè)備、管道、閥門(mén)檢修時(shí)，必須關(guān)閉槽子根部閥，待確認(rèn)關(guān)閉后，才能進(jìn)行拆卸。
e) 硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源，再進(jìn)行拆卸。
四、 應(yīng)急措施
五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面，應(yīng)立即停車(chē)，關(guān)閉貯槽根部閥門(mén)，用石灰中和，并進(jìn)行隔離，防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大，嚴(yán)禁用水沖洗，嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門(mén)處理。
六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷，應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì)，然后再用大量水迅速?zèng)_洗，嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療，灼傷后切勿立即用水沖洗。
第2篇 硫酸安全使用管理使用制度
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。
一、 硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)
1. 物理性質(zhì)
純硫酸是無(wú)色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點(diǎn)為338℃,不易揮發(fā)。
2.化學(xué)性質(zhì)
硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類(lèi)的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類(lèi)物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。
硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。
二、安全操作與管理
1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫(kù),避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入庫(kù)應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫(kù)的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。
3. 成品酸出庫(kù)由保管負(fù)責(zé),要有出庫(kù)單位,保管必須設(shè)立臺(tái)帳,每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)庫(kù)。
4. 干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。
5. 磷酸車(chē)間生產(chǎn)用酸,保管開(kāi)出庫(kù)單,由磷酸車(chē)間萃取操作工與硫酸車(chē)間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車(chē)間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車(chē)間打酸,直至磷酸車(chē)間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。
6. 萃取操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨(dú)立操作。
7. 硫酸槽周?chē)古c該崗位無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
8. 干吸操作工在開(kāi)車(chē)前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門(mén)泄漏,應(yīng)立即停車(chē)處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén),凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。
9. 在放酸和開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。
10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。
11、硫酸貯槽貯存量不超過(guò)硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。
三、 硫酸貯槽維護(hù)、檢修
a) 每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測(cè),保證貯槽的安全使用。
b) 機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門(mén)、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理,每次罰款500元,直至開(kāi)除。
c) 從事硫酸管道、閥門(mén)、泵檢修時(shí),必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
d) 在設(shè)備、管道、閥門(mén)檢修時(shí),必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。
e) 硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。
四、 應(yīng)急措施
五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車(chē),關(guān)閉貯槽根部閥門(mén),用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門(mén)處理。
六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速?zèng)_洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。
第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度
一、 易制毒硫酸管理人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)。不定期對(duì)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
二、 硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲(chǔ)罐規(guī)格為φ15×9m,最大儲(chǔ)存量為2900噸,安全儲(chǔ)存量為2300噸,硫酸儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護(hù)措施,圍堰外水池經(jīng)常排水。
三、 倉(cāng)庫(kù)建立臺(tái)賬,硫酸出入庫(kù)實(shí)行登記,如實(shí)記錄使用情況和庫(kù)存狀況等,并保存兩年備查。
四、 所有操作人員在操作過(guò)程中必須使用規(guī)定的防護(hù)用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場(chǎng)地配置保護(hù)裝置,庫(kù)內(nèi)重地,閑人免入。
五、 硫酸卸酸入庫(kù)時(shí),運(yùn)酸司機(jī)和專(zhuān)管人員必須在場(chǎng),嚴(yán)禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。
六、 專(zhuān)管員勤檢查,檢查硫酸儲(chǔ)存量是否符合要求,檢查儲(chǔ)罐、閥門(mén)及管道是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)滴漏跡象,應(yīng)及時(shí)處理和整改。庫(kù)邊應(yīng)無(wú)雜草,水溝無(wú)阻塞,無(wú)其它安全隱患,如有異常應(yīng)及時(shí)通知值班主任或安全專(zhuān)干處理.
七、 專(zhuān)管人員和操作人員擔(dān)負(fù)硫酸守護(hù)職責(zé),24小時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員進(jìn)入灌區(qū),應(yīng)予以阻止并報(bào)告安全專(zhuān)干,防止硫酸被盜用或取作它用。
八、 如發(fā)現(xiàn)硫酸泄露,當(dāng)班人員應(yīng)立即報(bào)告值班主任和安全專(zhuān)干,值班主任和安全專(zhuān)干應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援正副總指揮,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
