重要性和意義
作業(yè)管理中的安全制度，如同企業(yè)的心臟，保障著日常運營的健康與穩(wěn)定。它不僅防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，而且維護企業(yè)的財產(chǎn)不受損失，提升生產(chǎn)效率。安全制度的實施，更是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)，有助于樹立良好的社會形象，增強客戶與合作伙伴的信任。
安全制度有哪些
安全制度通常包括但不限于以下幾方面：
1. 安全操作規(guī)程：明確各類作業(yè)的安全操作步驟，防止誤操作導致的事故。
2. 危險源辨識與控制：定期評估潛在風險，制定預防措施。
3. 應急預案：預先設定應對突發(fā)事件的程序，確保快速響應。
4. 員工培訓：定期進行安全知識教育，提高員工的安全意識。
5. 安全檢查與審計：定期進行安全檢查，確保制度的執(zhí)行效果。
注意事項
在制定與執(zhí)行安全制度時，務必注意以下幾點：
1. 制度需明確、具體，避免模糊不清，確保每個員工都能理解和遵守。
2. 制度應與時俱進，隨著技術(shù)進步和環(huán)境變化定期更新。
3. 確保制度的可執(zhí)行性，避免過于理想化，脫離實際操作。
4. 加強監(jiān)督與反饋，及時修正執(zhí)行中的問題。
作業(yè)管理安全制度是企業(yè)穩(wěn)健運行的基石，它的完善與執(zhí)行直接關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。每一位管理者都應重視并積極推動其落地，以確保每一位員工能在安全的環(huán)境中高效工作。
作業(yè)管理安全制度范文
第1篇 安全作業(yè)管理制度
安全作業(yè)管理制度
一、作業(yè)時必須辦理申請、審核和批準手續(xù),要明確作業(yè)的地點、時間范圍、方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護等。
二、作業(yè)時要嚴格遵守有關規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員指揮,穿戴好個人防護用品。
三、無證或手續(xù)不全、作業(yè)票過期、安全措施沒落實、地點或內(nèi)容更改等情況下,一律不準作業(yè)。
四、特殊作業(yè)時,必須對特種作業(yè)人員進行資格驗證,并懸掛相應的警示標識,明確現(xiàn)場監(jiān)護人員職責。
五、作業(yè)前必須準備好安全、消防器材及救援設施,消防器材及設施應指定專人負責。
六、作業(yè)中途發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)施工,不得擅自處理。
第2篇 加油站安全作業(yè)管理制度
(1)危險作業(yè)時,對有關的人員進行安全方面教育,明確工作要求、任務。
(2)危險作業(yè)必須2人或多人進行,并有專門安全監(jiān)護人員,負責進行作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)護管理。
(3)在危險作業(yè)開始前,作業(yè)人員要認真做好作業(yè)前的準備和檢查工作,準備工作包括:作業(yè)前的培訓,熟悉作業(yè)標準,掌握安全要點和異常情況的對策等,工具設備,服裝護具的準備,作業(yè)前的檢查:自檢,領導檢查和安全技術(shù)人員檢查,檢查合格后才能開始作業(yè)。
(4)作業(yè)中使用的設備與工具應嚴格按施工設計要求配備,并嚴格進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常的,停止作業(yè),并采取措施,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)人員必須按規(guī)范配戴安全帽,高處作業(yè)必須戴好保險帶保護用品。
(6)嚴禁高處向下拋物。
(7)修機械設備或電氣設備時,必須斷電源并掛上“檢修中,禁止合閘”的工作警示牌。
(8)危險作業(yè)人員必須遵守安全管理規(guī)章制度,規(guī)定的要求,嚴禁違反操作規(guī)程,導致事故的發(fā)生。
第3篇 隧道安全作業(yè)管理制度
1 總則
1.1 為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保障工程施工中員工的生命財產(chǎn)安全和人身健康,預防事故發(fā)生,制定隧道安全作業(yè)管理辦法。
1.2 本辦法依據(jù)《福建省高速公路隧道施工標準化指南》和《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(jtj042-94)等規(guī)范的規(guī)定編制。
2 施工準備
2.1 隧道施工的進度、安全、質(zhì)量由項目經(jīng)理部項目經(jīng)理全面負責。項目經(jīng)理部工程部編制隧道施工技術(shù)交底,安全員制定安全措施交底,總工程師審核實行。
2.2 項目經(jīng)理部安質(zhì)部、物資部負責組織爆破業(yè)務,爆破安全的培訓工作。作好特殊工種的取證工作。
2.3 各作業(yè)隊專兼職安全員負責安排爆破前警戒工作及施工過程中安全檢查,排除隱患,確保施工安全;組織作業(yè)安全檢查,及時處理存在的隱患。安全員要檢查進入現(xiàn)場人員的防護用品。進入作業(yè)現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽,嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。
3 施工作業(yè)
3.1開挖前檢查工作面是否處于安全狀態(tài)、支護是否牢固。人工開挖軟弱圍巖隧道時應保持必要的安全操作距離。
3.2 洞內(nèi)施工應明確規(guī)定每天放炮次數(shù),裝藥離放炮時間不宜過久。
3.3 洞內(nèi)爆破時,必須由現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮,所有人員應撤至不受有害氣體、震動及飛行物傷害地點,安全距離為:獨頭坑道不小于200米;相鄰的上下通道內(nèi)不小于100米;相鄰的平行通道、橫通道及橫洞間不小于50米;全斷面開挖進行孔深爆破(3~5米)時不小于500米。
3.3.1 爆破前工作面附近的設備器材撤至安全地帶,不能撤走的應做好防護。爆破時人員必須完全撤出至安全區(qū),臺車及各種自行機械開出洞外或躲避處,所有通道均設安全警戒。
3.3.2 爆破作業(yè)后須經(jīng)過15分鐘排煙后,檢查人員檢查工作面并經(jīng)妥善處理無誤后,其他工作人員才可進入。瞎炮由原爆破人員按規(guī)定處理。
3.3.3 現(xiàn)場施工負責人檢查所有通風道門均暫時開啟,炮響后再關閉,以防沖擊波損壞。
3.4 通風防塵工作應按照通風防塵防有害物質(zhì)施工細則執(zhí)行。施工前制定出適應的通風防塵防有害物質(zhì)措施。安全員檢查個人防護。
3.4.1 進洞施工的內(nèi)燃機械設備,須有消煙除塵和廢氣凈化裝置,其狀況須良好,否則不準進洞。
3.4.2 隧道施工通風專人管理,應保證每人每分鐘供新鮮空氣1.5~3方。風速不得大于6m/s,導坑內(nèi)、橫通道、分部開挖的各工序的最低風速不得小于0.25m/s。
3.4.3 爆破后炮煙未稀釋,禁止人員進入工作面,通風開始后,當co濃度降到100mg/m3以下時,準許照明、找頂?shù)壬贁?shù)人員進入,其他人員須在有害物質(zhì)濃度降到允許值后進入。
3.5.4 各作業(yè)隊應設專業(yè)的通風工作班組,專職承擔全隧道的一切與通風有關的工作。施工中指定專人隨時檢查洞內(nèi)風速、風壓及供風情況,做好通風防塵工作記錄。
3.6 隧道開挖,必須做到“濕式鑿巖標準化,機械通風經(jīng)?；?噴霧灑水正規(guī)化,個人防護普遍化,檢查督促制度化。”
3.7 臺車要求供電充足,電纜安設要滿足規(guī)范要求。
3.7.1 隧道內(nèi)用電線路要求使用防潮絕緣導線,用磁瓶懸吊于距地面規(guī)定高度,電纜也應懸吊于高處,沿隧道一側(cè)順直安設。所有機電設備必須按規(guī)定加設漏電保護器。
3.7.2 電纜絕緣必須良好,接頭必須用接線盒,不準有漏電現(xiàn)象。電纜沿途設明顯標記,大型機械運行時不得接近電纜。
3.8 裝碴運輸應在洞口附近適當位置設裝車限界,專人檢查裝載限界,裝運作業(yè)應有專人指揮。洞內(nèi)裝碴地點,出入洞口及碴場或換裝場均應設人指揮及照看安全。
3.9 運碴司機必須有駕駛合格證,裝載機司機必須經(jīng)過崗前安全操作培訓并通過考核,確認達到操作水平才能上崗。
3.10 無軌運輸洞內(nèi)車輛行走速度遵守有關規(guī)定要求。
3.11 裝載機、運碴汽車司機等在機械啟動、倒車、停車、轉(zhuǎn)向時必須開燈鳴號,并注意觀望。
3.12 汽車周圍和裝載機進退道路上禁止有人站立或通過。
3.13 運碴車必須做到:
裝車噸位不超載,裝車容積不超限界
巖塊一般不許超過車幫
汽車開動前須放平車箱,不準立斗行車
不準翻斗車載人
注意碴場地基塌陷問題
保持車輛狀態(tài)良好,注意養(yǎng)護
3.14 隧道開挖后,應及時進行施工支護。工程部及時進行圍巖測量,數(shù)據(jù)有突變或噴砼表面開裂、地表出現(xiàn)裂縫時,應視為危險警告信號,須立即通知施工人員撤離現(xiàn)場,待加固處理后再行施工。
3.15 軟巖或不良地質(zhì)隧道施工,嚴禁盲目蠻干,襯砌應緊跟開挖面,項目對物設部應在洞口準備適量的搶險器材。
3.16 工程部負責加強超前地質(zhì)預報,提前采取對策和措施,防止隧道坍塌。
3.17 施工中發(fā)現(xiàn)險情時應立即將施工人員撤離危險地段,并在危險地段設立標志或派人看守,報告施工負責人及時采取處理措施。
第4篇 運轉(zhuǎn)設備崗位安全作業(yè)管理制度
為了保證在運轉(zhuǎn)設備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。
一、運轉(zhuǎn)設備指選廠工藝設備、探礦挖掘設備、電器運轉(zhuǎn)設備、井下提升設備以及其他動力機械運轉(zhuǎn)設備等。
二、在運轉(zhuǎn)設備操作人員,必須掌握運轉(zhuǎn)設備的性能、啟動、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝開車紀律,非設備人員不準操作運轉(zhuǎn)設備及在設備崗位停留。
三、在運轉(zhuǎn)設備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。
四、裸露在外的轉(zhuǎn)動部位以及其他運轉(zhuǎn)部位必須安裝防止絞傷的安全防護罩,旋轉(zhuǎn)設備周邊要設隔板或防止絞傷的圍護欄。
五、不準跨越和坐臥運轉(zhuǎn)設備及防護裝置。
六、運轉(zhuǎn)部位絞進物料及纏繞物時,要避開拋甩危險區(qū),立即停機處理,不準用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險。
七、嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭、觸摸運轉(zhuǎn)部位,嚴禁用工具觸及運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動和輸送部位。
八、停機處理故障時,必須切斷設備電源,并掛警示標志。開機時要對設備內(nèi)外、周邊有無人員和搭放物料搞好清理檢查,確認安全后,方可啟動設備。
九、在設備倉內(nèi)作業(yè)和機體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護。
十、在運轉(zhuǎn)設備崗位作業(yè)時,衣扣、袖口、褲腳必須嚴緊,不準穿高跟鞋和披衣敞懷。
十一、嚴禁在設備上或設備旁邊搭放物料。
十二、卷揚提升設備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓,持證上崗,未經(jīng)培訓和無證人員不準操作。
十三、壓風工要經(jīng)專業(yè)部門培訓合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表損壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機并向領導報告。
十四、挖掘設備作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止人員停留,運行中禁止檢查修理設備,行走時禁止靠近機體觀察設備是否異常。
十五、嚴格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。
第5篇 電工部安全作業(yè)管理制度
一、 目的:
通過制定電工安全管理規(guī)定,明確規(guī)定電工安全作業(yè)的標準規(guī)程,防止工傷事故以及電氣災難,更好的為生產(chǎn)做好安全保障。
二、適用范圍:
公司各生產(chǎn)場所、倉庫、辦公室及宿舍
三、權(quán)責:由電工主管組織執(zhí)行,主管離職或請假由機修組長組織實施,安全主任負責監(jiān)督。
四、內(nèi)容:
1、停電作業(yè)時,必須先用電筆檢查是否有電,方可進行工作,凡是安裝設備或修理設備完畢時,在送電前進行嚴格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,要做好可靠的安全保護措施,有二人進行(一人操作一人監(jiān)護)。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅持四不上:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護不上,線路識別不明不上。
7、帶電工作時,切勿切割任何載流導線。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設備拆除后不得有裸露帶電的導體,清掃電動機線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設備檢修時不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時)的電器設備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝臨時開關或刀閘。
11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴重威脅人身或設備的安全緊急情況時,可先拉開有關開關,事后向上級報告。
13、在設備進行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛停電作業(yè)牌。
14、對變壓器維修時,高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險。
15、電氣設備及線路的檢修工作,低壓設備(400伏以下)遇特殊情況需要帶電作業(yè)時,應經(jīng)領導同意,佩戴好電報警安全帽,做好安全措施,有專人監(jiān)護方可進行。
16、在作業(yè)旁邊有裸露的帶電體,必須采取安全措施,方能進行作業(yè)。
17、對電氣設備或線路停電檢修時,1、斷開有關的電源開關; 2、驗明工作部分確無電壓(對電纜、電容器組,高壓電氣設備及線路,停電后須先放電);3、在有關的開關手柄上掛上標示牌;4、根據(jù)具體情況是否需要設三相短路接地線,需要時(如檢修電纜),則裝上后,方可進行工作。
18、對電氣設備或線路的停送電操作必須遵循下面的基本原則:停電時先斷開能帶負荷拉合的斷路器(如接觸器、空氣斷路器、油斷路器等),后斷開閘刀(如刀開關、隔離開關);送電時則先合刀閘,后合斷路器。
19、檢修具有兩個以上電源的環(huán)形供電系統(tǒng)時,應先熟悉線路來龍去脈。
當需要拔下配電箱或電板上的保險以斷開線路電源時,必須在無負荷電流的情況下進行。
20、拆卸、更換、安裝具有兩路或多路電源供電的線路時,在工作完成之后,一般應該用儀表校對相系無誤后,經(jīng)通電并列試車正常,才能交付生產(chǎn)單位使用。
21、新安裝的電器設備、金屬外殼及金屬配線管,必須做好接地、接零保護。設備及線路絕緣水平應達到有關規(guī)定的標準。
22、電工工作時必須頭腦清醒,思想集中,嚴格按確認制操作。
23、機修或電工每天必須對全廠的電器設備,以及各車間的配電箱進行一次檢查(尤其是油漆部和木工部),并做好巡查記錄。
24、在現(xiàn)場處理完事故結(jié)束或者在檢修期間在檢修現(xiàn)場完畢后,要保持現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,使用過的材料和其他物品要及時清理干凈,廢棄的物品要堆放在垃圾箱中,或存放在指定地點。
25、每月底對全廠的消防應急燈和安全出口指示燈進行一次檢查,并及時跟換或者維修。
26、當電工人員出現(xiàn)請假,需要帶電作業(yè)時,機修必須配合其工作。
27、當公司發(fā)生火警時,電工人員必須第一時間切斷公司的電源,并保證水源的通。
28、如果需要維修配電柜,必須到安全主任處報備,否則當按違規(guī)操作進行處理。
第6篇 能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度
1、目的
為了確保從事能源介質(zhì)生產(chǎn)、使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員的安全和設備財產(chǎn)不受損失,特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于公司所有從事能源介質(zhì)的生產(chǎn)、使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員。
3、職責
3.1技術(shù)質(zhì)量科負責公司能源介質(zhì)考核指標的制定、分解與考核,編制各類能源報表和能耗分析,以及全廠能源介質(zhì)的使用情況的總協(xié)調(diào)管理。
3.2機電科負責廠區(qū)內(nèi)所有公共系統(tǒng)的能源介質(zhì)管網(wǎng)設備的點檢、完善和安全運行管理,并監(jiān)督車間的相關管理。
3.3調(diào)度室負責全廠所有介質(zhì)公共管網(wǎng)的啟用、停用、切換的協(xié)調(diào)指揮。
3.4各車間負責將本車間的各項能源介質(zhì)指標分解到班組或個人,并負責所管轄區(qū)域的能源動力管線及設備的運行、維護和檢修工作,及時處理“跑、冒、滴、漏”,杜絕各種浪費現(xiàn)象,同時,各車間應建立能源檢查記錄臺賬。
3.5安全環(huán)?？曝撠熌茉唇橘|(zhì)安全作業(yè)制度的制定和修訂,以及廠內(nèi)所有能源動力介質(zhì)的安全使用的監(jiān)察和管理。
4.管理內(nèi)容及要求
4.1 用電管理
4.1.1 各車間應按照生產(chǎn)情況及時開、關用電設備,嚴禁設備空載運行。
4.1.2 在未生產(chǎn)和不調(diào)試的期間,嚴禁電機空轉(zhuǎn)。
4.1.3 對現(xiàn)場拖動負載進行核算,嚴禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。
4.1.4 遵循誰使用誰負責、誰送電誰負責的原則,各單位的責任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分,有交叉的區(qū)域,開關在誰的責任區(qū)域誰負責?，F(xiàn)場照明本著為生產(chǎn)服務的原則,根據(jù)需要停送電,嚴禁長明燈。
4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的,嚴禁采用一火一地接入方法。
4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設備及線路故障時,使用車間應及時通過調(diào)度通知維修電工,維修電工接到通知后,應當天解決處理。
4.2 氣體介質(zhì)及水的管理
4.2.1煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮氣的管道及閥門的維護。管道所在車間應制訂相應的巡檢制度,認真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。
4.2.2使用部門所管轄的車間內(nèi)部管網(wǎng)應設專人負責點檢,杜絕“跑、冒、滴、漏”,保證生產(chǎn)的正常進行,能源的合理運用。
4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時,必須立即通知維修鉗工處理,維修鉗工接到通知后,應當天處理。
4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應征得調(diào)度的同意后方可進行,使用部門應根據(jù)生產(chǎn)要求,合理地進行各項操作與調(diào)整,嚴格控制上述氣體的使用,嚴禁出現(xiàn)低負荷大流量或無負荷有流量的浪費現(xiàn)象。
4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設備故障時,應立即通知維修鉗工當天處理。
4.2.6 嚴禁使用上述氣體進行非生產(chǎn)操作,如吹掃地面或設備表面衛(wèi)生等。
4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內(nèi)上述氣體負有監(jiān)管責任,發(fā)現(xiàn)外部門在本轄區(qū)內(nèi)違規(guī)使用上述氣體,有權(quán)進行制止和向上級反映。
4.2.8任何部門和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時,需經(jīng)調(diào)度室批準、備案,方可接管、使用。需要從公司主管網(wǎng)開口接管用氣,必須報生產(chǎn)科審批后,方可在指定位置接管使用。
5.本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 公司安全作業(yè)管理制度
1目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為,減少安全事故的發(fā)生,保護員工的生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2范圍
公司所有生產(chǎn)活動
3職責
3.1各單位對本單位安全作業(yè)負責。落實作業(yè)證制度;按規(guī)定設置警示標識;貫徹落實職業(yè)病危害防治規(guī)章制度、操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動防護用品;貫徹落實職業(yè)危害事故應急救援措施,公布職業(yè)危害檢測結(jié)果;貫徹落實危險化學品管理制度;對承包商進行安全管理;現(xiàn)場檢查安全作業(yè)措施落實情況。
3.2綜合管理部負責作業(yè)證的審批、公共安全警示標識的設置管理、公共場所作業(yè)安全管理和檢查各單位安全作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)單位進行整改,并對整改情況進行監(jiān)督。
4內(nèi)容
4.1作業(yè)證管理
公司對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)證管理。
4.1.1各單位在進行以上作業(yè)之前,必須對作業(yè)進行風險分析,填寫作業(yè)證,作業(yè)證應有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責任人、監(jiān)護人等內(nèi)容。填寫完的作業(yè)證報綜合管理部審批。
4.1.2未辦理作業(yè)許可證,不得進行危險性作業(yè)。
4.2警示標志管理
4.2.1各單位應在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設置警示標識和告知牌,警示標識的設置要符合《安全標志》(gb2894-1996)、《安全標志使用導則》(gb16179-1996)和其他有關要求,告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預防措施、應急措施等。
4.2.2進行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業(yè)的單位要在現(xiàn)場設置相應的警戒區(qū)和警示標志。
4.2.3產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)的單位要在醒目位置設置公告欄,內(nèi)容包括:相關職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應急救援措施和工作現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。
4.2.4生產(chǎn)單位要在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明,內(nèi)容包括:職業(yè)危害的種類、后果、預防、應急救治措施及職業(yè)危害因素檢測結(jié)果)。
4.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)
4.3.1危險性作業(yè)
對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié),作業(yè)單位必須執(zhí)行《作業(yè)許可證管理制度》,進行風險分析,制定控制措施,配備、使用安全防護用品,配備安全監(jiān)護人員等,作業(yè)單位對作業(yè)過程和結(jié)果負責。作業(yè)證未經(jīng)綜合管理部批準,不得進行作業(yè)。
4.3.2承包商作業(yè)
進入公司施工作業(yè),必須按照《承包商管理制度》接受公司管理,施工人員必須進行相關培訓教育,各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù),施工人員必須按相關規(guī)范使用勞動保護用品,完善安全設施,參加公司與該施工有關的安全聯(lián)席會議等,施工現(xiàn)場所在單位要對施工現(xiàn)場進行安全檢查,檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求,并監(jiān)督實施。
4.3.3危險化學品作業(yè)
各單位要嚴格按照國家《危險化學品管理條例》和公司《危險化學品安全管理制度》進行危險化學品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴格按要求配備安全設施,建立管理臺帳,使用勞動保護用品。
第8篇 燒結(jié)廠能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度
1、目的
為了確保從事能源介質(zhì)使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員的安全和設備財產(chǎn)不受損失，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于所有從事能源介質(zhì)的使用、調(diào)配過程中作業(yè)人員。
3、職責
3.1生產(chǎn)科負責廠能源介質(zhì)考核指標的制定、分解與考核，編制各類能源報表和能耗分析，以及全廠能源介質(zhì)的使用情況的總協(xié)調(diào)管理。
3.2機動科負責廠區(qū)內(nèi)所有公共系統(tǒng)的能源介質(zhì)管網(wǎng)設備的點檢、完善和安全運行管理，并監(jiān)督各車間的相關管理。
3.3調(diào)度室負責廠內(nèi)所有介質(zhì)公共管網(wǎng)的啟用、停用、切換的協(xié)調(diào)指揮。
3.4各車間負責將本單位的各項能源介質(zhì)指標分解到工段、班組或個人，并負責所管轄區(qū)域的能源動力管線及設備的運行和維護工作，及時處理“跑、冒、滴、漏”，杜絕各種浪費現(xiàn)象，同時，各車間應建立能源檢查記錄臺賬。
3.5安全監(jiān)督科負責能源介質(zhì)安全作業(yè)制度的制定和修訂，以及廠內(nèi)所有能源動力介質(zhì)的安全使用的監(jiān)察和管理。
4．管理內(nèi)容及要求
4.1? 用電管理
4.1.1? 各車間應按照生產(chǎn)情況及時開、關用電設備，嚴禁設備空載運行。
4.1.2? 在未生產(chǎn)和不調(diào)試的期間，嚴禁電機空轉(zhuǎn)。
4.1.3 對于現(xiàn)場拖動負載進行核算，嚴禁大馬拉小車的現(xiàn)象存在。
4.1.4 遵循誰使用誰負責、誰送電誰負責的原則，各單位的責任區(qū)域按下發(fā)的定制管理區(qū)域劃分，有交叉的區(qū)域，開關在誰的責任區(qū)域誰負責。現(xiàn)場照明本著為生產(chǎn)服務的原則，根據(jù)需要停送電，嚴禁長明燈。
4.1.5 臨時照明或臨時需要220v電源接入的，嚴禁采用一火一地接入方法。
4.1.6 發(fā)現(xiàn)用電設備及線路故障時，使用部門應及時通知機修車間電工工段，電工工段接到通知后，必須于當天解決處理完畢。
4.2? 氣體介質(zhì)及水的管理
4.2.1? 煤氣、壓縮空氣、氧氣和氮氣的管道及閥門的維護。管道所在車間應制訂相應的巡檢制度，認真執(zhí)行并填寫巡檢記錄。
4.2.2使用單位所管轄的車間內(nèi)部管網(wǎng)應設專人負責點檢，杜絕“跑、冒、滴、漏”，保證生產(chǎn)的正常進行，能源的合理運用。
4.2.3 使用單位發(fā)現(xiàn)上述氣體的管道或閥門有問題時，必須立即通知維修單位處理，維修單位接到通知后，應當天處理。
4.2.4上述各種氣體管路的啟閉或切換應征得生產(chǎn)調(diào)度的同意后方可進行，使用部門應根據(jù)生產(chǎn)要求，合理地進行各項操作與調(diào)整，嚴格控制上述氣體的使用，嚴禁出現(xiàn)低負荷大流量或無負荷有流量的浪費現(xiàn)象。
4.2.5 使用部門發(fā)現(xiàn)上述氣體的用氣設備故障時，應通知維修單位當天處理。
4.2.6 嚴禁使用上述氣體進行非生產(chǎn)操作，如吹掃地面或設備表面衛(wèi)生等。
4.2.7 使用部門對本轄區(qū)內(nèi)上述氣體負有監(jiān)管責任，發(fā)現(xiàn)外單位在本轄區(qū)內(nèi)違規(guī)使用上述氣體，有權(quán)進行制止和向上級反映。
4.2.8任何單位和個人不得擅自在上述氣體管道上開口接管用氣。必須接管用氣時，需經(jīng)調(diào)度室批準、備案，方可接管、使用。
第9篇 特種安全作業(yè)管理制度
1、為了規(guī)范特種作業(yè)安全管理,特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。
2、特種作業(yè)人員實行持證上崗,按國家有關規(guī)定對證件進行復審,確保特種作業(yè)證件在有效期內(nèi)。
3、特種作業(yè)人員在我公司包括電工、焊工、壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工、電梯工、行車吊裝工、危險化學品充裝工、廠內(nèi)機動車輛駕駛工。
4、各生產(chǎn)單位特種作業(yè)實行安全屬地檢查管理。
5、分廠設備處對焊工、行車吊裝工、吊車吊裝工、廠內(nèi)機動車輛駕駛工作業(yè)進行安全施工檢查;生產(chǎn)處對壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工作業(yè)進行檢查;安全處對危險化學品充裝、電工作業(yè)進行檢查。
6、培訓中心聯(lián)系上級有關部門及時對特種作業(yè)人員進行培訓,并取的資格證。
7、外來特種作業(yè)人員來廠作業(yè),屬地單位要嚴格進行安全審查和檢查管理。
8、特種作業(yè)的特種設備要經(jīng)上級有關部門定期檢查,保證安全有效,符合國家有關規(guī)定。
第10篇 化工企業(yè)車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責范圍
2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度，負責各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求，應制定施工作業(yè)方案，落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案，并落實安全措施。
3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證， 未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。
3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任，并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項目負責人應對會同設備、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后，方可批準作業(yè)。
3.6在進行設備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志。
4.9應將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時，項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時，應立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯(lián)動試車，驗收交接。
第11篇 安全運行安全作業(yè)管理制度
1.目的
對本公司的安全管理運行與活動進行有效控制，確保安全方針、目標的實現(xiàn)，并使安全活動得到持續(xù)改進。
2.適用范圍
本程序適用于全公司范圍內(nèi)安全管理運行過程的控制。
3.職責
3.1生產(chǎn)部負責各單位生產(chǎn)操作規(guī)程的審核，并負責組織實施。
3.2設備動力部負責生產(chǎn)設備及各類機械、電動設備、監(jiān)視和測量設備、電器設備的管理，特別是壓力容器、特種設備的管理，并負責審核其檢修規(guī)程，負責生產(chǎn)設施的拆除和報廢管理。
3.3生產(chǎn)部負責生產(chǎn)裝置的新建、改建和擴建項目的工藝流程和工藝參數(shù)等方面的制定，并按國家標準進行設計，使其符合國家法律法規(guī)要求。
3.4安全部負責安全標準化運行的監(jiān)督管理，設置安全控制點，制定修訂公司安全管理制度和安全規(guī)程，檢查各部門單位和相關方的安全管理的執(zhí)行情況，以及消防設備及設施的管理，并對特種作業(yè)人員進行管理。
3.5勞動督察部負責勞動保護用品的發(fā)放管理，負責員工勞動保護方面的監(jiān)督管理。
3.6辦公室負責交通車輛的維護管理。
3.7財務部負責安全生產(chǎn)投入資金的使用和管理。
3.8供應部負責供應商的安全管理
3.9各單位負責執(zhí)行安全操作規(guī)程以及生產(chǎn)設備和安全設施的維護、檢修。
4.工作程序
4.1在日常的安全管理中，對與重大危害因素相關的運行進行重點控制，對其中可能造成重大事故的裝置及作業(yè)點，由安全部將其確定為關鍵裝置及重點部位，建立檔案和登記臺帳。
4.2安全部和各單位要嚴格對生產(chǎn)設施進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設施的正常運行，并建立管理檔案，做好記錄。
各單位、班組、崗位要嚴格依據(jù)本單位《生產(chǎn)作業(yè)指導書》和《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》對生產(chǎn)裝置安全設施進行安全管理，并按規(guī)定要求做好相應記錄。
4.3電器、儀表運行控制
4.3.1電器運行按《電器安全作業(yè)規(guī)程》和《電器設備維護檢修規(guī)程》執(zhí)行，嚴格執(zhí)行電器運行、維護、檢修工作的各種安全作業(yè)票，并做好相關記錄；儀表的運行由各使用部門單位維護保養(yǎng)，檢測由安全部聯(lián)系相關部門定期鑒定。
4.4安全檢修運行控制
4.4.1生產(chǎn)設備在檢修時，應嚴格執(zhí)行《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》等制度，并辦理各種安全票證。
4.4.2參加生產(chǎn)設備檢修人員，要經(jīng)過技能培訓并取得安全作業(yè)證，對特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)考試合格持證上崗，按《安全作業(yè)證管理制度》執(zhí)行。
4.4.3生產(chǎn)設備需要檢修時，嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)安全規(guī)程》、《高處作業(yè)安全規(guī)程》、《設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》、《盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》，并辦理各種安全票證。
4.4.4在工作中使用機械設備、電動工具等應嚴格執(zhí)行其安全作業(yè)規(guī)程《砂輪機安全操作規(guī)程》、《手持電動工具安全作業(yè)規(guī)程》、《臺鉆安全操作規(guī)程》。
4.4.5在生產(chǎn)設備檢修需要吊裝作業(yè)時應嚴格執(zhí)行《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》，并辦理吊裝作業(yè)證。
4.5施工過程中需動土、斷路時，嚴格執(zhí)行《動土作業(yè)安全規(guī)程》、《斷路作業(yè)安全規(guī)程》，并辦理各種安全票證。
4.6危險化學品的安全管理按《危險化學品管理制度》和《危險化學品裝卸、運輸安全管理制度》執(zhí)行。
4.7勞保防護用品的發(fā)放、使用按《勞保用品管理制度》執(zhí)行。
4.8勞動安全衛(wèi)生設施由設備及裝置所在單位執(zhí)行相應的操作規(guī)程，嚴格控制。
4.9消防設施安全管理按《消防安全管理制度》執(zhí)行。
4.10職業(yè)衛(wèi)生的管理按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。
4.11外來施工單位的管理按《承包商管理制度》執(zhí)行。
4.12對緊急情況的處理按《應急準備與響應控制程序》執(zhí)行。
4.13對相關方的管理按《承包商管理程序》、《供應商管理程序》執(zhí)行。
4.14對安全投入資金的使用按《安全投入保障制度》執(zhí)行。
5.相關文件
《關鍵裝置及重點部位管理制度》
《應急準備與響應控制程序》
《危險化學品管理制度》
《生產(chǎn)作業(yè)指導書》
《勞保用品管理制度》
《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》
《設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》
《動火作業(yè)安全規(guī)程》
《盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》
《吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
《動土作業(yè)安全規(guī)程》
《高處作業(yè)安全規(guī)程》
《斷路作業(yè)安全規(guī)程》
《消防安全管理制度》
《砂輪機安全操作規(guī)程》
《手持電動工具安全作業(yè)規(guī)程》
《危險化學品裝卸、運輸管理制度》
《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》
《安全作業(yè)證管理制度》
《臺鉆安全操作規(guī)程》
《安全投入保障制度》
第12篇 施工機械 安全作業(yè)管理措施
1 塔吊的裝拆由專業(yè)公司負責。在塔吊裝、拆前,必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準施工作業(yè)。
2 塔吊的四限位、二保險等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗,嚴格執(zhí)行 十不吊的規(guī)定。
3 機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法。
4 施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。
起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。
5 外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進行,認真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應由機務、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實施。
6 外用電梯司機必須持證上崗,熟悉設備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設備接通電源后,司機不得離開操作崗位,監(jiān)督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。
7 施工現(xiàn)場塔式起重機,外用電梯、電動吊藍等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量,化,驗收合格后方可使用。
8 施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
9 鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10 攪拌機加料時,工具不能碰撞攪拌葉片,更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌斗內(nèi)扒料。
11 分包方使用的機電設備,必須辦理交接驗收手續(xù),非特殊工種,不得從事特殊工種作業(yè),操作簡易機具的作業(yè)人員,企業(yè)單位的勞動部門要組織培訓、考核合格后,由安全部門簽發(fā)操作證,無證者不準上崗操作。
12 鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在無任何牽連的情況下進行吊運,到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13 當風速達到15m/s(6 級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14 無論在工作之前和工作中,凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源,不準帶電搬運,以防造成打夯機誤動作;操作人員應穿戴好絕緣用品;兩臺以上打夯機同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠離夯頭。
第13篇 叉車安全作業(yè)管理制度
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴禁無證操作。
2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
3.嚴禁非叉車工擅自使用叉車。
4.開車前要認真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5.載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6.叉取、堆放貨物時，門架應處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7.在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準開車，提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴禁急剎車或快速起步。
8.叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
9.叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10.叉車嚴禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11.叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴禁吸煙操作叉車。
12.叉運危險品和易碎品，應采取相應的安全措施，謹慎駕駛。
13.在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應立即停止作業(yè)。
14.叉車操作人員應按叉車日常維護和檢查要求對叉車進行日常維護和檢查。
1
第14篇 公司安全作業(yè)管理制度（2）
公司安全作業(yè)管理制度(二)
一、目的
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
二、范圍
包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。
三、職責
所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。
四、內(nèi)容
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
五、相關文件
《各崗位安全操作規(guī)程》
《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27
第15篇 安全生產(chǎn)作業(yè)管理制度
1.0目的
為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。
2.0適用范圍
2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。
2.2 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的項目
2.2.1 廠內(nèi)動火作業(yè):在公司重點防火部位進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.2.2 進入受限空間作業(yè):進入設備內(nèi)部;進入專用管道、地溝、地井、煙道;進入專用貯料池等,進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。
2.2.3臨時用電作業(yè):企業(yè)內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。
2.2.4高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。
2.2.5起重吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進行裝卸、安裝、拆除、維修等作業(yè),被吊物體大于10t的。
2.2.6動土作業(yè):公司內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。
2.2.7斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
2.2.8 設備檢維修作業(yè):公司生產(chǎn)檢修中進行的各項檢修活動。
2.2.9 高溫作業(yè):公司內(nèi)部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。
2.2.10抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
2.2.11企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。
3.0職責與分工
主管部門:安全部。負責公司內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。
相關部門:生產(chǎn)部協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作;各部門、車間認真貫徹執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實施。
4.0內(nèi)容與要求
4.1安全作業(yè)許可證的辦理
4.1.1 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序
4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出,指定專人向管理部門提出申請。
4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全管理部或相關部門簽發(fā)并進行監(jiān)督,注重時效性。
4.1.2 安全作業(yè)許可證的內(nèi)容
4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。
4.1.2.2 應規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
4.1.2.3 需通知的相關部門和具體的防護要求。
4.1.2.4 作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求
4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦相應手續(xù)。
4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標識。
4.1.3.3 防范措施應告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。
4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
4.1.3.5 作業(yè)完成后應及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關部門撤除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。
4.2 動火作業(yè)
按照《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》相關要求執(zhí)行。
4.3 進入受限空間作業(yè)
4.3.1 必須保證要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替),并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作,分工明確,責任到人。由設備所屬部門對將進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
4.3.2 進入設備作業(yè)前,由設備所屬部門進行可靠的置換沖洗,確保清除干凈。由質(zhì)監(jiān)部取樣進行分析,符合安全要求后由安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業(yè),必須由設備所屬部門第一負責人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護,使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。
4.3.4 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品,防毒面具。
4.3.5 設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
4.3.6 設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。
4.3.7 嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)向外投擲工具及器材。
4.3.8 在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設備內(nèi)。
4.3.9 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責人共同檢查,確認設備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設備孔。
4.4臨時用電作業(yè)
4.4.1 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作,必須由電工負責辦理。
4.4.2 檢修(大修)時,電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全并到安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.3 工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。
4.4.4 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應辦理臨時用電作業(yè)證,否則不準接線。
4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。
4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保護器,以防止觸電事故。
4.5 高處作業(yè)
4.5.1 高處作業(yè)的相關定義
4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
4.5.1.2 墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。
4.5.1.3 異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設計計算氣溫5℃及以上時的溫度。
4.5.1.4 帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。
4.5.2 高處作業(yè)的分級
4.5.2.1 作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。
4.5.2.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。
4.5.2.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。
4.5.2.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
4.5.3 高處作業(yè)的分類
4.5.3.1 在陣風風力為 6級(風速 10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
4.5.3.2 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
4.5.3.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
4.5.3.4 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
4.5.3.5 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
4.5.3.6 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)
4.5.3.7 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4.5.3.8 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
4.5.3.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.11在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
4.5.3.12在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
4.5.3.13除以上情況以外的其他高處作業(yè)。
4.5.4高處作業(yè)的管理規(guī)定
4.5.4.1 從事高處作業(yè)的單位必須經(jīng)安全管理部辦理高處安全作業(yè)證,落實安全防護措施后方可施工。
4.5.4.2 高處安全作業(yè)許可證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.5.4.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.5.4.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗高處安全作業(yè)許可證,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
4.5.4.5 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.5.4.6 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
4.5.5 高處作業(yè)安全防護
4.5.5.1 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填入高處安全作業(yè)證內(nèi)。
4.5.5.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.5.5.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。
4.5.5.4 在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與區(qū)域負責人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè)。
4.5.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.5.5.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。
4.5.5.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
4.5.5.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.6 起重吊裝作業(yè)
4.6.1 各種起重吊裝作業(yè)前,應到安全管理部辦理吊裝安全作業(yè)證。應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。
4.6.2 吊裝中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.6.2 起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
4.6.3 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
4.6.4 作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。
4.6.5 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,未經(jīng)安全管理部審查批準,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.6.6 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.6.7 起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定。
4.6.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
4.6.8 外協(xié)作業(yè)時,應按照《承包商管理制度》相關內(nèi)容執(zhí)行。
4.6.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.6.10 懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
4.7動土作業(yè)
4.7.1動土作業(yè)的范圍
4.7.1.1 挖土、打樁、埋設接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。
4.7.1.2 挖土面積在2平方米以上者。
4.7.1.3 利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。
4.7.2 動土作業(yè)必須辦理動土安全作業(yè)證,不準以口頭形式傳達,否則,都按違章作業(yè)處罰。
4.7.3 動土安全作業(yè)證必須由車間負責人辦理,必須經(jīng)安全管理部審查批準。
4.7.4 車間辦理動土安全作業(yè)許可證,應標明動土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。
4.7.5 如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須召集相關單位、部門共同確定動土安全方案。
4.8 斷路作業(yè)
4.8.1 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.2 由項目負責人負責申請辦理《斷路安全作業(yè)證》,并負責施工現(xiàn)場管理。
4.8.3 《斷路安全作業(yè)證》由斷路作業(yè)項目負責人辦理,由施工單位填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,由行政辦公室負責審批《斷路安全作業(yè)證》,并在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路,并督促檢查執(zhí)行情況。
4.8.4 施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
4.8.5 斷路作業(yè)前,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
4.8.6 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位負責清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后,報告行政辦公室,恢復交通。
4.8.7 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.8.8 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.9 甲部門到乙部門作業(yè),乙部門要向甲部門交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部門交叉作業(yè)時,由設備(場所)所屬部門牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。
4.9設備設施檢修、維修作業(yè)
4.9.1生產(chǎn)設備、設施的安全管理
4.9.1.1車間設備管理員每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.2維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.3操作工應嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.4日常檢查:設備科巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.5對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.9.1.6設備科根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.9.1.7生產(chǎn)設施使用部門在接到設備科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備科。
4.9.1.8隱患整改通知單返回設備科后,設備科將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.9.1.9生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.9.2特種設備的安全管理
4.9.2.1采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道等)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)。
4.9.2.2特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給設備科。
4.9.2.3設備科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。
4.9.2.4特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝部門是否具有相應資質(zhì)。
4.9.2.5特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗收或報檢。
4.9.2.6特種設備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),安全管理部應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.9.2.7安全管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.9.2.8特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由安全管理部組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.9.2.9設備科負責建立特種設備臺帳。
4.9.2.10使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作記錄。
4.9.2.11使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由相關部門實施。
4.9.3生產(chǎn)設備、設施安全檢修管理
4.9.3.1設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。主要、關鍵設備的檢修需通過公司高層領導的審批并在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫審查意見后方可進行。
4.9.3.2根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施并詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.9.3.3設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.9.3.4維修前的交出手續(xù)由設備所在部門辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.9.3.5應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.9.3.6轉(zhuǎn)動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.9.3.7對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.9.3.8對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.9.3.9對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.9.3.10對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.9.3.11對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.9.3.12對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.9.3.13應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.9.3.14應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.9.3.15需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.9.3.16檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.9.3.17嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.9.3.18在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.9.3.19對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.9.3.20檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.9.3.21檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.9.3.22設備檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.9.3.23設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備科、安全管理部、設備維修部門各一份。
4.9.3.24《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備科負責管理。
4.9.5特種設備的安全作業(yè)
4.9.5.1設備科應根據(jù)國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測部門提出定期檢驗要求。
4.9.5.2特種設備檢驗檢測部門在檢驗時使用部門應配合檢測部門做好相關工作。
4.9.5.3特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備科,由設備科組織外協(xié)維修。
4.9.5.4設備科在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護部門有無相應資質(zhì)。
4.9.5.5特種設備維修、維護部門在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.9.5.6如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。
4.10高溫作業(yè)
4.10.1高溫作業(yè)系指工業(yè)部門和服務行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
4.10.2高溫作業(yè)場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的要求。
4.10.3建設項目的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1)中有關防暑的要求。
4.10.4安全管理部門及車間負責人暑期要深入生產(chǎn)一線,對生產(chǎn)車間、施工、檢修工地進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時救治并向公司生產(chǎn)與安全部門報告,情況嚴重時立即聯(lián)系外界醫(yī)療單位。
4.10.5防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
4.10.6應盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。
4.10.7應對高溫作業(yè)場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施,并將檢測結(jié)果在作業(yè)場所向職工公布。
4.10.8對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側(cè),對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。
4.10.9高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
4.10.10根據(jù)工藝特點,對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
4.10.11對高溫作業(yè)員工應進行上崗前和入暑前的職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。
4.10.12發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業(yè)病診斷機構(gòu)診療。
4.10.13從事高溫作業(yè)的員工應有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當調(diào)整作息時間,避免加班加點。
4.10.14高溫作業(yè)的分級應符合《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-1997)的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。
4.10.15高溫作業(yè)場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱,室內(nèi)有良好的通風,休息室內(nèi)氣溫應低于室外氣溫,設有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應保持在25-27℃。
4.11 抽堵盲板作業(yè)
4.11.1設備所屬部門結(jié)合檢修計劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報安全管理部。設備所屬部門主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。安全管理部負責對方案審查,如需改動應及時通知制訂方案的部門修改。
4.11.2抽堵盲板前必須辦理作業(yè)證。抽堵盲板證由設備所屬部門車間主任初審,安全管理部終審,由當班主任持抽堵盲板許可證安排作業(yè)。
4.11.3各車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,作業(yè)前必須經(jīng)總經(jīng)理批準。
4.11.4抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間安全員或當班主任要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間安全員存檔。
4.11.5要選用符合安全要求的盲板,還應視需要增加墊子,盲板應緊固好。
4.11.6當班主任必須把抽堵盲板情況嚴格交接班,并填入交接班記錄。
4.11.7視需要準備好相應的防護用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質(zhì)使用鐵制工具,應涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。
4.11.8抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.11.9需照明時,應采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5.0本制度由安全管理部負責解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
