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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全制度如同指南針，指引我們規(guī)避風險，確保生產(chǎn)活動有序進行。它不僅保護員工的生命安全，也是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基石。一個健全的安全制度能提高工作效率，降低事故率，減少經(jīng)濟損失，更能提升企業(yè)形象，增強公眾信任。
安全制度有哪些
1. 預(yù)防為主的安全生產(chǎn)責任制，明確各層級、各部門的安全職責。
2. 定期的安全檢查和隱患排查制度，確保及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 應(yīng)急預(yù)案和事故報告制度，確保面對突發(fā)情況時的快速響應(yīng)。
4. 員工安全培訓制度，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 機械設(shè)備的操作和維護規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的事故。
注意事項
1. 制度應(yīng)清晰易懂，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜，確保員工能理解并遵守。
2. 制度需定期更新，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和法規(guī)變化。
3. 制度執(zhí)行需公正公平，無例外，以維護其權(quán)威性。
4. 制度的制定應(yīng)結(jié)合實際情況，避免紙上談兵，務(wù)求實效。
每一項制度都應(yīng)具體到行動步驟，以便于實際操作。制度的執(zhí)行效果應(yīng)定期評估，以確保其持續(xù)有效。通過這樣的安全制度，我們能夠構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，促進企業(yè)的長期繁榮。
廠安全防范制度范文
第1篇 選礦廠安全防范制度
為了加強安全生產(chǎn)管理，嚴格按照《礦山安全生產(chǎn)》中的有關(guān)規(guī)定，
做到“先安全，后生產(chǎn)；不安全，不生產(chǎn)”的原則，從嚴對全廠范圍內(nèi)高
危區(qū)域地帶的安全防范管理，做到責任明確，措施得當，保障各項安全工
作的順利進行，特制定本應(yīng)急救援制度。
一． 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：
副組長：
組員：
二． 選礦廠安全防范重點部位：
（一）硫酸儲罐?? （二）高位水池?? （三）尾礦庫
（一）硫酸儲罐
1.0硫酸儲罐應(yīng)急救援制度
1.1嚴格執(zhí)行卸酸操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，并檢查酸車有無漏酸和閥門有無松動，卸酸工方能開始卸酸。
1.2進入廠部的酸車，卸酸工在認真檢查好酸罐，確保有一定空度的情況下方能卸酸。
1.3卸酸過程中嚴禁赤手、赤足卸酸，開始放酸后，并離卸酸位置3米以上位置站立。
1.4酸車卸酸完畢，卸酸人和經(jīng)警負責對卸酸完畢與否進行檢查，并將酸票由卸酸人和調(diào)度當班人員簽字，方可放行。
1.5嚴禁其他任何閑雜人員到硫酸儲罐5米以內(nèi)游玩、站立。
1.6生產(chǎn)安全科負責安排卸酸工每天測量硫酸儲罐空位，并報調(diào)度室是否通知運輸公司運酸，確保我廠生產(chǎn)正常運行。
1.7生產(chǎn)安全科負責硫酸液位的監(jiān)控，以及對硫酸進量和用量的統(tǒng)計、安全的管理工作。
2.0權(quán)利
2.1生產(chǎn)安全科有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮。
3.0責任
3.1生產(chǎn)安全科對硫酸儲罐的安全管理負責。
3.2卸酸工在卸酸過程中違章操作所造成安全事故負責。
（二）高位水池安全管理制度
1.適用范圍
1.1本制度僅適用于本廠兩座高位水池。
2.制度內(nèi)容
2.1嚴禁任何人攀越池子和到高位水池游泳。
2.2嚴禁任何人和畜離高位水池3米以內(nèi)游玩和放牧。
2.3生產(chǎn)安全科將按時對高位水池房屋的開、閉，安排人查看高位水池水位情況，不得在高位水池邊緣查看。
3.權(quán)利
3.1有權(quán)制止任何閑雜人員攀越水池和到高位水池游玩。
3.2有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。
4.責任
4.1生產(chǎn)安全科對高位水池的安全管理負責。
4.2生產(chǎn)安全科調(diào)度室對抽水過程中，由于查看液位不準、計算不準造成水從頂部溢出和其他安全事故負責。
（三）尾礦庫安全管理制度
1.適用范圍
1.1本制度僅適用于本廠尾礦庫。
2.制度內(nèi)容
2.1貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護工作的方針、政策、法令以及上級機關(guān)的規(guī)定和指示，掌握尾礦設(shè)施的自身規(guī)律性和科學性。嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)操作技術(shù)規(guī)定，認真做好尾礦庫的使用與建設(shè)過程中的維護管理工作，確保尾礦庫的安全預(yù)穩(wěn)定。
2.2尾礦庫設(shè)施管理和操作人員，發(fā)現(xiàn)隱患，不安全征兆，違反操作規(guī)定和設(shè)計要求而使尾礦設(shè)施的安全和正常運行可能受威脅的現(xiàn)象，應(yīng)及時上報有關(guān)部門并采取處理措施，不得貽誤時機。
2.3嚴格管理尾礦排放工作，，做好廢水回收工作，尾礦排放標準按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.4要按企業(yè)內(nèi)部責任劃分，實時編制尾礦庫治理的長遠規(guī)劃，年度計劃，提供尾礦庫庫容資料，以及壩體的安全防范措施和治理方案。
2.5改進尾礦排放工藝，逐步實現(xiàn)科學化管理，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要，不斷提高社會效益和基地經(jīng)濟效益。
2.6尾礦設(shè)施的運行管理是生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，應(yīng)堅定不移的貫徹安全第一方針，應(yīng)對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、基層單位領(lǐng)導(dǎo)以及管理操作人員分級明確責任，嚴格按制度辦事，以確保尾礦設(shè)施的運行安全而可靠。
3.管理的內(nèi)容和要求
3.1尾礦壩主壩（子壩）在建設(shè)中必須嚴格按設(shè)計施工，必須保證工程質(zhì)量。
3.2管理人員應(yīng)隨時掌握尾礦排放動態(tài)，尾礦排放要求應(yīng)達到下列標準。
3.2.1尾礦顆粒分布：粗粒沉積于壩前，細粒排至庫池內(nèi)，在有效沉積灘范圍內(nèi)，不允許有大面積和較厚的礦泥沉積。
3.2.2沉積灘面應(yīng)均勻平整，坡度符合設(shè)計要求。
3.2.3沉積灘必須有足夠的安全長度。
3.2.4放礦礦漿流量和濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。
3.2.5嚴格礦漿流沿著子壩內(nèi)坡址流動。
3.3分散支管排放尾礦時，應(yīng)根據(jù)分散放排礦支管的間距、位置、每次開放的管數(shù)與時間、水平排滲體的使用與距離，應(yīng)按設(shè)計要求和作業(yè)計劃布置與使用，并根據(jù)灘長、灘面礦漿流狀態(tài)與灘面平整度、灘坡等情況，及時調(diào)整。
3.4開展預(yù)測壩體的穩(wěn)定情況以及壩體實驗研究工作，做好壩體的監(jiān)控工作，同時開展壩體移動與穩(wěn)定性的研究工作。
3.5尾礦的水不僅關(guān)系到回水利用和環(huán)境污染，而且是直接威脅尾礦庫安全的關(guān)鍵性影響因素，必需嚴格按設(shè)計要求和作業(yè)計劃及操作技術(shù)規(guī)定，切實做好尾礦庫水控制的管理工作，嚴格控制庫池水位、水邊界位置、水域范圍、抓好“五防”
3.5.1防止洪水漫頂。
3.5.2防止?jié)B漏管涌。
3.5.3防止浸潤線抬高造成滑坡。
3.5.4防止雨水沖刷壩面山洪拉溝造成泥土流失。
3.5.5防止壩面管道、閥門損壞而破壞壩面。
3.6尾礦庫管理人員在負責抓好“五防”同時，結(jié)合壩體實際情況，應(yīng)組織人員進行汛前、汛后的安全大檢查，當日發(fā)現(xiàn)的隱患，不得拖至第二天處理。（重大隱患除外）防范內(nèi)容包括：
3.6.1汛前對壩體、管路、溢洪設(shè)施進行全面的認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題當機立斷，加以處理。
3.6.2加強夜間巡視檢查壩面有無拉溝滲流現(xiàn)象，管道閘門有無損壞或滲漏，防洪溝、人字溝有無阻塞現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，組織人員及時處理。
3.6.3排滲井及時排水以降低浸潤線。
3.6.4加強監(jiān)測工作，掌握壩體水位變化及壩體位移變形動態(tài)，控制水邊線位置，庫區(qū)水位與實際壩頂高差，發(fā)現(xiàn)險情及時通報調(diào)度室，并采取措施妥善處理。
3.6.5要有足夠的調(diào)洪庫容，以適應(yīng)不同頻率的暴雨，避免漫頂或潰壩，使壩體安全度汛。
3.7汛前應(yīng)準備必要的搶險物資、工具、器材、運載機械維護整修上壩道路、并確保安全暢通。
3.8堆筑的子壩不得作為抗洪擋水堤壩用，不準在子壩設(shè)置泄洪口，汛期必須做好防沖刷或滲漏與堆壩的切實措施。
3.9尾礦庫管理人員應(yīng)經(jīng)常觀察尾礦設(shè)施有無發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)不安全征兆和隱患，若發(fā)現(xiàn)及時記錄處事地點、時間和有關(guān)數(shù)據(jù)等情況記錄于下表。
尾礦庫事故處理情況表
序號? 時間? 事故地點? 事故原因? 治理情況? 治理效果? 記錄人
3.10壩體動態(tài)監(jiān)測主要包括以下內(nèi)容:
3.10.1 壩體滲流量與渾濁度觀察，此類現(xiàn)象多半是壩體滲透變形征兆。
3.10.2壩體變形觀察，檢查壩體和下游壩有無塌坑裂縫現(xiàn)象。
3.10.3孔隙水壓力觀測，應(yīng)注意觀察庫內(nèi)、岸坡有無漩渦、渾水等。
3.10.4原礦粒度、礦漿流量與濃度、尾礦水水質(zhì)測試。
3.10.5壩體尾礦顆粒分布、沉積灘長度與坡度測試。
3.10.6初期壩體還需檢查有無獸洞、蟻穴等，并及時處理，杜絕由此帶來的隱患。
3.11堆筑子壩，需充分利用筑壩時機，必須于汛期和冰凍期前完成子壩堆筑作業(yè)，不許搞倉促堆筑子壩。
3.12值班人員負責放礦管理、運行檢查、事故處理、溢洪設(shè)施巡檢以及各種監(jiān)測設(shè)備、儀器等，因此壩上值班室、生產(chǎn)調(diào)度室、三個泵站必須建立可靠的通訊措施，保持工作聯(lián)系。
3.13尾礦分散排放和集中排放應(yīng)按設(shè)計規(guī)定嚴格執(zhí)行，以減少推土機推尾礦的迂回距離，分散排放前需先上溢洪閘板停止放水，以提高水位控制水邊線。
3.14壩上輸送管要特別加強巡視和維護管理，嚴防噴漿漏礦沖毀堤壩，造成危害事故。嚴禁將管、閘、閥等雜物埋入壩體內(nèi)。
3.15在尾礦庫范圍內(nèi)，尤其在壩體，排水構(gòu)筑物、輸送管線及附近，不得任意進行爆破、采礦、挖土等對尾礦庫安全有影響的活動。
3.16負責尾礦區(qū)的綠化及規(guī)劃管理工作，應(yīng)定期組織人員進行播種和種植，并加以維護，使壩體堅固并減少尾礦污染范圍，綠化庫區(qū)環(huán)境。
4.職責與權(quán)限
4.1尾礦庫管理應(yīng)有中長遠計劃，不但學習圈內(nèi)外先進技術(shù)，不但改進管理辦法。
4.2由于管理不善、工作失職造成尾礦污染環(huán)境事故，視其后果按規(guī)定給予處罰。
4.3尾礦庫發(fā)現(xiàn)不安全隱患，管理人員未及時采取補救措施，影響選礦廠生產(chǎn)，按規(guī)定給予處罰。
4.4因管理不嚴，造成尾礦庫數(shù)據(jù)失真，以及各類統(tǒng)計報表失真影響工作者，視其情節(jié)給予處罰。
4.5尾礦管理人員由選廠考評組負責考核。
4.6具體考核辦法執(zhí)行本公司有關(guān)規(guī)定。
湖北荊襄化工礦山設(shè)計研究有限公司
第2篇 選礦廠安全防范重點及應(yīng)急救援管理制度
一、前言：
為了加強安全生產(chǎn)管理，嚴格按照《礦山安全生產(chǎn)》中的有關(guān)規(guī)定，做到“先安全，后生產(chǎn)；不安全，不生產(chǎn)”的原則，從嚴對全廠范圍內(nèi)高危區(qū)域地帶的安全放范管理，做到責任明確，措施提當，保障各項安全工作的順利進行，特制定本應(yīng)急救援制度。
二．成立選礦廠安全防范重點及應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：張仁忠
副組長：張友輝曹江洪劉訓才 羅時忠
成員：庹宇翔劉滄何倫森杜榮華何德飛張光明吳啟濤
王健林張茂林楊繼明楊炎以及各車間兼職安全員
二、選礦廠安全防范重點部位：
硫酸貯罐 高位水池 尾礦庫
1.0硫酸貯罐應(yīng)急救援制度：
1.1嚴格執(zhí)行卸酸操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,并檢查酸車有無漏酸和門有無松動,卸酸工方能開始卸酸
1.2進入廠部的酸車,卸酸工在認真檢查好酸罐,確保有一定空度的情況下,方能可以卸酸
1.3卸酸過程中,嚴禁赤手、赤足卸酸，開始放酸后，并離卸酸位置3米以上站立
1.4酸車卸酸完畢,卸酸人和經(jīng)警負責對卸酸完畢與否進行檢查,并將酸票由卸酸人和調(diào)度當班人員簽字,方可放行
1.5嚴禁其它任何閑雜人員到硫酸貯罐5米以內(nèi)游玩、站立
1.6生產(chǎn)安全科負責安排卸酸工每天測量硫酸貯罐空位,并報調(diào)度室是否通知運輸公司運酸,確保我廠生產(chǎn)的順利進行
1.7生產(chǎn)安全科負責硫酸貯罐液位的監(jiān)控,以及對硫酸進量和用量的統(tǒng)計、安全的管理工作
2.0權(quán)利:
2.1生產(chǎn)安全科有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮
3.0責任:
3.1生產(chǎn)安全科對硫酸貯罐的的安全管理負責
4．2卸酸工在卸酸過程中違章操作所造成的安全事故負責
㈡高位水池安全管理制度
1.適用范圍:
1．1本制度僅適用于新龍壩選礦廠高位水池
2.制度內(nèi)容:
2．1嚴禁任何人攀越池子和到高位水池游泳
2．2嚴禁任何人和畜離高位水池3米以內(nèi)游玩和放牧
2．3生產(chǎn)安全科將按時對高位水池房屋的開、閉，安排人查看高位水池水位情況，不得在高位水池邊緣進行查看。
第3篇 選礦廠安全防范重點應(yīng)急救援管理制度
一、前言:
為了加強安全生產(chǎn)管理,嚴格按照《礦山安全生產(chǎn)》中的有關(guān)規(guī)定,做到“先安全,后生產(chǎn);不安全,不生產(chǎn)”的原則,從嚴對全廠范圍內(nèi)高危區(qū)域地帶的安全放范管理,做到責任明確,措施提當,保障各項安全工作的順利進行,特制定本應(yīng)急救援制度。
二.成立選礦廠安全防范重點及應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長:張仁忠
副組長:張友輝曹江洪劉訓才 羅時忠
成員:庹宇翔劉滄何倫森杜榮華何德飛張光明吳啟濤
王健林張茂林楊繼明楊炎以及各車間兼職安全員
二、選礦廠安全防范重點部位:
硫酸貯罐 高位水池 尾礦庫
1.0硫酸貯罐應(yīng)急救援制度:
1.1嚴格執(zhí)行卸酸操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,并檢查酸車有無漏酸和門有無松動,卸酸工方能開始卸酸
1.2進入廠部的酸車,卸酸工在認真檢查好酸罐,確保有一定空度的情況下,方能可以卸酸
1.3卸酸過程中,嚴禁赤手、赤足卸酸,開始放酸后,并離卸酸位置3米以上站立
1.4酸車卸酸完畢,卸酸人和經(jīng)警負責對卸酸完畢與否進行檢查,并將酸票由卸酸人和調(diào)度當班人員簽字,方可放行
1.5嚴禁其它任何閑雜人員到硫酸貯罐5米以內(nèi)游玩、站立
1.6生產(chǎn)安全科負責安排卸酸工每天測量硫酸貯罐空位,并報調(diào)度室是否通知運輸公司運酸,確保我廠生產(chǎn)的順利進行
1.7生產(chǎn)安全科負責硫酸貯罐液位的監(jiān)控,以及對硫酸進量和用量的統(tǒng)計、安全的管理工作
2.0權(quán)利:
2.1生產(chǎn)安全科有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮
3.0責任:
3.1生產(chǎn)安全科對硫酸貯罐的的安全管理負責
4.2卸酸工在卸酸過程中違章操作所造成的安全事故負責
㈡高位水池安全管理制度
1.適用范圍:
1.1本制度僅適用于新龍壩選礦廠高位水池
2.制度內(nèi)容:
2.1嚴禁任何人攀越池子和到高位水池游泳
2.2嚴禁任何人和畜離高位水池3米以內(nèi)游玩和放牧
2.3生產(chǎn)安全科將按時對高位水池房屋的開、閉,安排人查看高位水池水位情況,不得在高位水池邊緣進行查看。
3.權(quán)利:
3.1有權(quán)制止任何閑雜人員攀越水池和到高位水池游玩
3.2有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)
4.責任:
4.1生產(chǎn)安全科對高位水池的安全管理負責
4.2生產(chǎn)安全科調(diào)度室對抽水過程中,由于查看液位不準、計算不準,造成水從頂部溢出和其它安全事故負責
㈢尾礦庫安全管理制度
1.適用范圍:
1.1本制度僅適用于新龍壩選礦廠尾礦庫
2.制度內(nèi)容:
2.1貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護工作的方針、政策、法令以及上級機關(guān)的規(guī)定和指示,掌握尾礦設(shè)施的自身規(guī)律性和科學性,嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認真做好尾礦庫使用與建設(shè)過程中的維護管理工作,確保尾礦庫的安全與穩(wěn)定。
2.2 尾礦設(shè)施管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和設(shè)計要求而使尾礦設(shè)施的安全和正常運行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時上報有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時機。
2.3 嚴格管理尾礦排放工作,做好廢水的回收工作,尾礦排放標準按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.4 要按企業(yè)內(nèi)部責任劃分,適時編制尾礦庫治理的長遠規(guī)劃,年季計劃,提供尾礦庫庫容資料,以及壩體的安全防范措施和治理方案。
2.5 改進尾礦排放工藝,逐步實現(xiàn)科學化管理,以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。不斷提高社會效益和基地經(jīng)濟效益。
2.6 尾礦設(shè)施的運行管理是生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容,應(yīng)堅定不移地貫徹安全第一方針,應(yīng)對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、基層單位領(lǐng)導(dǎo)以及管理操作人員分級明確責任,嚴格按制度辦事,以確保尾礦設(shè)施的運行安全而可靠。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1 尾礦庫主壩與子壩在建設(shè)中必須嚴格按設(shè)計施工,必須保證工程質(zhì)量。
3.2 管理人員應(yīng)隨時掌握尾礦排放動態(tài),尾礦排放要求應(yīng)達到下列標準。
3.2.1 尾礦顆粒分布,粗粒沉積于壩前,細粒排至庫池內(nèi),在有效沉積灘范圍內(nèi),不允許有大面積和較厚的礦泥沉積。
3.2.2 沉積灘面應(yīng)均勻平整,坡度符合設(shè)計要求。
3.2.3 沉積灘必須有足夠的安全長度。
3.2.4 放礦礦漿流量和濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。
3.2.5 嚴格礦漿流沿著子壩內(nèi)坡址流動。
3.3 分散支管排放尾礦時,應(yīng)根據(jù)分散放排礦支管的間距、位置,每次開放的管數(shù)與時間,水平排滲體的使用與距離,應(yīng)按設(shè)計要求和作業(yè)計劃布置與使用,并根據(jù)灘長,灘面礦漿流狀態(tài)與灘面平整度,灘坡等情況,及時調(diào)整。
3.4 開展予測壩體的穩(wěn)定情況以及筑壩試驗研究工作,作好壩體的監(jiān)控工作,同時開展壩體移動與穩(wěn)定性的研究工作。
3.5 尾礦庫水不僅關(guān)系到回水利用和環(huán)境污染,而且是直接威脅尾礦庫安全的關(guān)鍵性影響因素,必須嚴格按設(shè)計要求和作業(yè)計劃及操作技術(shù)規(guī)定,切實做好尾礦庫水控制的管理工作,嚴格控制庫池水位,水邊界位置,水域范圍,抓好‘五防’。
3.5.1 防止洪水漫頂。
3.5.2 防止?jié)B流管涌。
3.5.3 防止浸潤線抬高造成滑坡。
3.5.4 防止雨水沖刷壩面山洪拉溝造成泥土流失。
3.5.5 防止壩面管道、閘門損壞而破壞壩面。
3.6 尾礦庫管理人員在負責抓好“五防”在同時,結(jié)合壩體實際情況,應(yīng)組織人員進行汛前、汛后的安全大檢查,當日發(fā)現(xiàn)的隱患,不得拖至第二天處理。(重大隱患除外),防范內(nèi)容包括。
3.6.1 汛前對壩體、管路、溢洪設(shè)施進行全面的認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題當機立斷加以處理。
3.6.2 加強夜間巡視,檢查壩面有無拉溝滲流現(xiàn)象,管道閘門有無損壞和滲漏,防洪溝、人字溝有無阻塞現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),組織人員及時處理。
3.6.3 排滲井及時排水以降低浸潤線。
3.6.4 加強監(jiān)測工作,掌握壩體水位變化及壩體位移變形動態(tài),控制水邊線位置、庫區(qū)水位與實際壩頂高差,發(fā)現(xiàn)險情及時通報高度室,并采取措施妥善處理。
3.6.5 要有足夠的調(diào)洪庫容,以適應(yīng)不同頻率的暴雨,避免漫頂和潰壩,使壩體安全渡汛。
3.7 汛前應(yīng)準備好必要的搶收險物資、工具、器材,運載機械維護整修上壩道路,并確保安全暢通。
3.8堆筑的子壩不得作為抗洪擋水堤壩使用,不準在子壩設(shè)置泄洪口,汛期必須作好防沖刷和滲漏與堆壩的切實措施。
3.9 尾礦庫管理人員應(yīng)經(jīng)常觀察尾礦設(shè)施有無發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)不安全征兆和隱患,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時記錄出事地點,時間和有關(guān)數(shù)據(jù)等情況記錄于下表
尾礦庫事故處理情況分析表
序號
時間
事故地點
事故原因
況治理情
治理效果
當班人
1
2
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3.10 壩體動態(tài)監(jiān)測主要包括以下內(nèi)容
3.10.1 壩體滲流量與渾濁度觀測,此類形象多半是壩體滲透變形征兆。
3.10.2 壩體變形觀測,檢查壩體和下游壩有無塌坑裂縫現(xiàn)象。
3.10.3 孔隙水壓力觀測,應(yīng)注意觀察庫內(nèi)、岸坡有無旋渦、渾水等。
3.10.4 原礦粒度、礦漿流量與濃度,尾礦水水質(zhì)測試。
3.10.5壩體尾礦顆粒分布、沉積灘長度與坡度測試。
3.10.6 初期壩體還需檢查有無獸洞、蟻穴等,并及時處理,杜絕由此帶來的隱患。
3.11 堆筑子壩,須充分利用筑壩時機,必須于汛期和冰凍期前完成子壩堆筑作業(yè),不許搞倉促堆筑子壩。
3.12 值班人員負責放礦管理、運行檢查,事故處理、溢洪設(shè)施巡檢以及各種監(jiān)測設(shè)備儀器等,因此壩上值班室與生產(chǎn)調(diào)度室、三個泵站必須建立可靠的通訊設(shè)施,保持工作聯(lián)系。
3.13 尾礦分散排放和集中排放應(yīng)按設(shè)計規(guī)定嚴格執(zhí)行,以減少推土機推尾礦的迂回距離,分散排放前需先上溢洪閘板停止放水,以提高水位控制水邊線。
3.14 壩上輸送管要特別加強巡視檢查和維護管理,嚴防噴漿漏礦沖毀堤壩造成危害事故,嚴禁將管、閘、閥等雜物埋入壩體內(nèi)。
3.15 在尾礦庫范圍內(nèi),尤其在壩體、排水構(gòu)筑物、輸送管線及附近,不得任意進行爆破、采礦、挖土等對尾礦庫安全有影響的活動。
3.16 負責尾礦庫區(qū)的綠化及規(guī)化管理工作,應(yīng)定期組織人員進行播種或種植,并加以維護,使壩堤堅固并減少尾礦污染范圍,綠化庫區(qū)環(huán)境。
4.職責與權(quán)限
4.1 尾礦庫管理應(yīng)有中長遠規(guī)劃,不斷學習國內(nèi)外先進技術(shù),不斷改進管理辦法。
4.2 由于管理不善、工作失職造成尾礦污染環(huán)境事故,視其后果,按規(guī)定給予處理。
4.3 尾礦庫發(fā)現(xiàn)不安全隱患,管理人員未及時采取補救措施,影響選廠生產(chǎn),按規(guī)定給予處罰。
4.4因管理不嚴,造成尾礦數(shù)據(jù)失真,以及各類統(tǒng)計報表失真影響工作者,視其情節(jié)給予處罰。
4.5尾礦管理人員由選廠考評組負責考核。
4.6具體考核辦法執(zhí)行甕福磷礦和廠有關(guān)規(guī)定。
