重要性和意義
安全設(shè)施設(shè)備的驗收掛牌使用制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，它旨在確保設(shè)備運行的安全性，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命財產(chǎn)安全。通過明確的制度規(guī)定，我們可以增強員工的安全意識，規(guī)范設(shè)備操作流程，降低潛在風(fēng)險，從而提升企業(yè)的整體運營效率。
安全制度有哪些
1. 設(shè)施設(shè)備驗收：新購或維修后的設(shè)備必須經(jīng)過專業(yè)人員的嚴(yán)格檢查，確認(rèn)其性能、安全系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可投入使用。
2. 掛牌制度：設(shè)備應(yīng)掛有明確的操作說明和警示標(biāo)識，提示操作人員正確使用和避免誤操作。
3. 使用規(guī)程：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，包括開機、運行、停機步驟，以及異常情況的應(yīng)急處理方法。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
注意事項
1. 驗收過程中，任何微小的瑕疵都可能導(dǎo)致安全隱患，因此務(wù)必細(xì)致入微。
2. 掛牌應(yīng)清晰易見，避免使用模糊不清或易褪色的材料。
3. 員工培訓(xùn)至關(guān)重要，確保每位操作員都了解并能遵守安全規(guī)程。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄需詳實，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過上述各項制度的實施，我們將構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，讓每個員工都能在保障自身安全的前提下，高效地完成工作任務(wù)。
安全設(shè)施設(shè)備驗收掛牌使用制度范文
第1篇 安全設(shè)施設(shè)備驗收掛牌使用制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),切實做好施工生產(chǎn)中的事故預(yù)防或減輕事故傷害,保障施工人員的人身安全與健康,嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度。
施工現(xiàn)場的專項施工方案、安全技術(shù)措施和新搭設(shè)的腳手架、模版、臨時用電、起重機械和機具、施工電梯、施工機具與設(shè)備以及基坑支護(hù)與降水工程、高處作業(yè)與“四口”、“五鄰邊”防護(hù)、新技術(shù)、新工藝等,工程實施前必須經(jīng)過安全、設(shè)備部門驗收,驗收合格手續(xù)辦理完畢后方可使用。
安全驗收必須嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,按照專項施工方案和安全技術(shù)措施的設(shè)計要求,嚴(yán)格把關(guān),并辦理書面簽字手續(xù),驗收人員對方案、設(shè)備、設(shè)施的安全保證性能負(fù)責(zé)。
因設(shè)計方案變更,重新安裝或架設(shè)的高大、重要的防護(hù)設(shè)施及大型設(shè)備須重新進(jìn)行驗收;停止使用一個月以上、六級以上大風(fēng)及大雨雪后的起重機械、腳手架等必須重新檢查驗收。
一、 大型設(shè)備裝拆,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
大型機械設(shè)備(塔吊、物料提升機與電梯)在進(jìn)入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動報警信號裝置,其調(diào)試與故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
二、 施工現(xiàn)場上所有的鄰邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方能投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
三、 井架搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員、按專項施工技術(shù)方案做井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同對其驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。
四、 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
五、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查,填寫書面驗收記錄,合格掛牌后方可使用。
六、 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
七、 處于運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修,保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非機操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi),工作時思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
八、 安全防護(hù)用品、設(shè)施運抵工地后由項目物資、安質(zhì)人員一同進(jìn)行驗收,驗收內(nèi)容有:廠家必須提供的經(jīng)營或生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗合格證、稅務(wù)證、資質(zhì)證書、使用說明書等(復(fù)印件即可);采購計劃、合同、實物名稱、規(guī)格、型號、等級是否一致、包裝是否完好、隨行的貨票、出場證、合格證是否齊全、數(shù)量是否相符、外觀有無殘缺(如受潮、腐蝕等現(xiàn)場)。需要檢測的應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測試,并按規(guī)定登記造冊。
九、 公司職能部門在對項目的檢查中,將對安全防護(hù)用品、設(shè)施的采購質(zhì)量、使用、維護(hù)要求進(jìn)行重點檢查,嚴(yán)禁購買不合格和不正確使用安全防護(hù)用品、設(shè)施。
十、 入庫的產(chǎn)品應(yīng)存放在貨架上,分門別類有序存放,露天臨時存放時,應(yīng)在底部加墊架空,表面防水布遮掩防雨。
十一、 施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具、機械設(shè)備、施工機具及配件必須由專人管理,定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的資料檔案,并按國家有關(guān)規(guī)定及時報廢。
第2篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度
為了進(jìn)一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總 則
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
8、機械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備的修理
①小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
②中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
④機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
⑤項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司
4、設(shè)備的報廢
⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理報廢
a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴(yán)重?fù)p壞,修理后其技術(shù)性能仍達(dá)不到生產(chǎn)施工工藝要求的;
b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效益差的;
c、維修費用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的;
d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;
e、主要零件無法補充而長期失修的;
f、嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟的。
⑵ 設(shè)備報廢審批程序
a、符合報廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報廢的設(shè)備,認(rèn)真檢查鑒定,提出報廢處理意見。
b、凡報廢設(shè)備要認(rèn)真填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施報廢程序。
⑶ 對已申請報廢的設(shè)備,未獲批準(zhǔn)前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。
5、設(shè)備的封存與啟用
⑴設(shè)備的封存
凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。
⑵設(shè)備的封存條件
a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房里。
b、大型及笨重設(shè)備確實無法進(jìn)庫保管時,必須選擇適當(dāng)?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。
c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。
d、封存的設(shè)備應(yīng)達(dá)到大修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)
a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。
b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進(jìn)行松弛,以防彈性退化。
c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。
d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。
e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。
f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風(fēng),遇雨季注意防潮。
⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報公司備案。
⑸設(shè)備的啟用
a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。
b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細(xì)檢查后再行使用。
五、安全管理規(guī)定
1.設(shè)備安全管理要求
①、嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用。
②、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
⑤、落實 “定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌
3.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。
第3篇 安全設(shè)施 設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度并認(rèn)真執(zhí)行。
1. 大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測合格后方能使用。
2. 施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
3. 大型起重運輸機械(如井架、塔吊、施工人貨兩用電梯等)搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案對審核合格的安裝單位進(jìn)行相關(guān)搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。大型起重運輸機械在搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人首先共同參加驗收,做出驗收,掛上驗收合格牌后,報請地方規(guī)定的有權(quán)檢測部門進(jìn)行檢測和辦理相關(guān)手續(xù),檢測合格并發(fā)放相關(guān)檢測合格證件并將其復(fù)制掛牌后方可使用。
4. 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
5. 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。
6. 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第4篇 鍛造公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一.范圍
1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用;
2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護(hù)器具。對防護(hù)器具必須妥善保管,正確使用。
二.管理分工
1.由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護(hù)器具;
2.分工原則:
2.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
2.2凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由維修班負(fù)責(zé)管理;
2.3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。
三.維修與檢驗
3.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
3.2 安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3.3 安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
3.4 除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
四.防護(hù)器材的選用和保管
4.1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強讀度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
4.2 崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
4.3 種防毒面具使用前、后必須仔細(xì)檢查;
4.4 各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4.5 個人使用和保管的防護(hù)用具,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
4.6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
4.7 安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強度下降,定期進(jìn)行強度試驗;
4.8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
4.9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第5篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢維修制度
檢修前準(zhǔn)備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進(jìn)行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
5、清洗臵換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝臵是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
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第6篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度
為了進(jìn)一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備、設(shè)施安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總?? 則
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置，設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
8、機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同評審，組織設(shè)備的進(jìn)場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定，執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，審核本項目設(shè)備需用計劃，組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機械設(shè)備班長：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，對本項目的設(shè)備驗收提出建議，報告設(shè)備的運行情況，落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時，應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要，經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后，綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備；同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察，經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審，旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。
②二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
第7篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第8篇 水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保用電安全。
二、加強用電管理，注意節(jié)約用電，每天下班前將計算機、飲水機、照明燈關(guān)閉，杜絕長明燈。
三、檢查維修電路時，必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保操作安全。
四、加強教師、學(xué)生用電安全知識教育，使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障，及時報告，不得擅自處理。
五、加強用水管理，經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等，杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。
六、對全體教師、學(xué)生加強節(jié)約用水教育，使之提高節(jié)水觀念，增強環(huán)保意識。
七、對經(jīng)常用的水、電材料，應(yīng)有適量儲存，以備隨時維修使用，保障學(xué)校正常用電、用水。
八、嚴(yán)禁使用電磁爐等大功率電器。
2023年2月
第9篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度
1、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員，除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修：
（1）沒辦理安全檢修證不修。
（2）檢修任務(wù)不明確不修。
（3）正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。
（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
（7）沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
（9）進(jìn)罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
（10）沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
（1）編制檢修計劃應(yīng)項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定一個負(fù)責(zé)安全。
（2）檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。
（3）檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。
（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格，此項工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
（5）對大修項目，檢修工作就緒后，檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門，會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。
（2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
（1）生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。
（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。
（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。
（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。
（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。
（7）生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項，穿戴什么作業(yè)服。
（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
（1）機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
（2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護(hù)圈，并應(yīng)定期檢查和維護(hù)，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
第10篇 安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修維修制度
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安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責(zé)
四、內(nèi)容
1、設(shè)備維護(hù)基本原則
2、設(shè)備維護(hù)的要點
3、設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)
4、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
5、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
6、設(shè)備技術(shù)檔案管理
五、附則
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一、目的：為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內(nèi)容職責(zé)
3.1公司工務(wù)部負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
四、
4.1設(shè)備維護(hù)基本原則
4.1.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
4.1.2堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
4.1.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則，采用科學(xué)的維護(hù)方法，提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。
4.2設(shè)備維護(hù)的要點
4.2.1操作工作實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工
人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門的領(lǐng)導(dǎo)指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
4.2.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。? 機器開機前要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后試行運轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.2.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制
4.2.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.2.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.2.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)
4.2.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、
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定點進(jìn)行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交工務(wù)部存檔備查。
4.2.4.3工務(wù)部設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報工務(wù)部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4.3設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
4.3.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備必須按保養(yǎng)的要求,進(jìn)行每季度做一次一級保養(yǎng)。
4.3.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。
4.3.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進(jìn)行定量維修。
4.3.2設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設(shè)備周期較長。
4.3.2.3 ? c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
4.3.3工務(wù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)人組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報工務(wù)部備案。
4.3.4車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
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4.4.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
4.4.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。
4.4.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
4.4.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容
4.4.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
4.4.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設(shè)備周期最短。
4.4.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
4.4.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.4.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
4.4.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制。
4.4.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。
4.4.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。
4.4.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知工務(wù)部，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向工務(wù)部反映，工務(wù)部應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部。
4.4.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部備案。
4.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
4.5.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
4.5.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。
4.5.4工務(wù)部人員要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴(yán)肅處理。
4.6設(shè)備技術(shù)檔案管理：
4.6.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。車間和工務(wù)部要貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.6.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。
4.6.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
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4.6.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等
應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
4.6.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
4.6.5新設(shè)備到貨后，工務(wù)部設(shè)備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）
交開發(fā)部復(fù)印兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)印資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
4.6.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。
2、本辦法呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布實施，修改亦同。
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第11篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護(hù)裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機要達(dá)到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機要達(dá)到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章 機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進(jìn)行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。
第12篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度
(一)加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第13篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢、維修制度
檢修前準(zhǔn)備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進(jìn)行清洗臵換和有效隔離，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
5、清洗臵換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝臵是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后，交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期：
第14篇 煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理，依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，制定本制度。
第二條 本制度適用于集團(tuán)公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。
涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團(tuán)公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。
第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍
第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護(hù)保健
和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全規(guī)程。
第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。
第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
第七條 安全設(shè)施投運前，結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全
操作規(guī)程，及時貫徹到位，操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、
操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。
第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)
管理，明確職責(zé)部門，按規(guī)定檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄，建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收，符合設(shè)計要求，驗收人員
簽字確認(rèn)后方可投入使用。
第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，由相關(guān)負(fù)
責(zé)人具體落實；建立設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)檔案，對檢修、校驗、變更等情況詳細(xì)記錄，便于日后維護(hù)保養(yǎng)。
第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測，檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收，驗收合格方可繼續(xù)使用。
第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用，
處理合格后方可投運。不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
第十四條 存在下列情形之一的，可申請報廢或更換，安全設(shè)施、
設(shè)備更換、維修、報廢或停用，應(yīng)及時做好記錄。
1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備效能達(dá)不到安全要求；
2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的；
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；
4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求的；
第四章 罰 則
第十五條 必須堅持“四不放過”的原則，嚴(yán)格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。
第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進(jìn)行監(jiān)測檢驗，繼續(xù)
使用追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。
第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存
在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。
第五章 附 則
第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)委員會。
第15篇 安全設(shè)施設(shè)備防護(hù)用品管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團(tuán)公司各單位生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理及正確配備、使用防護(hù)用品,依據(jù)國家相關(guān)安
全設(shè)施、設(shè)備及《用人單位勞動防護(hù)用品管理規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品的管理內(nèi)容與方法。
第三條 本制度適用于集團(tuán)公司地面生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場配備安全設(shè)
施、設(shè)備及勞動防護(hù)用品的管理。
第二章 定 義
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備:在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。分類如下:
1、預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報警設(shè)施:壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施,
可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施:防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制 器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如
氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
(4)作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施:作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
(6)泄壓和止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施, 用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。
(7)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、
吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
(8)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火) 堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
(9)滅火設(shè)施:水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。
(10)緊急個體處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)
急照明等設(shè)施。
(11)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(12)逃生避難設(shè)施:逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號等。
(13)勞動防護(hù)用品和裝備:包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺
器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動
防護(hù)用品和裝備。
第五條 勞動防護(hù)用品:指由生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員配備的,使
其在生產(chǎn)過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護(hù)裝備,包括:工作服、安全帽、安全帶、防毒護(hù)具、防塵口罩、眼護(hù)具、絕緣靴、雨衣、防寒服、勞防手套、工作鞋等。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第六條 機械、設(shè)備上的安全設(shè)施設(shè)備(壓力容器上的安全閥、壓
力表、各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)、電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)、自控方面安全保護(hù)裝置(如各
種溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置)、消防安全設(shè)施(報警、滅火設(shè)施)要明確維護(hù)、管理部門職責(zé)。
第七條 在用的安全設(shè)施、設(shè)備必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)。
第八條 安全設(shè)施設(shè)備使用單位應(yīng)建立安全設(shè)施設(shè)備管理制度,建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 使用單位對安全設(shè)施設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理,按規(guī)定檢
查和維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄,安全設(shè)施設(shè)備損壞時,應(yīng)及時向主管部門報告,并通知有關(guān)單位及時修復(fù)。
第十條 安全設(shè)施設(shè)備的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,定期進(jìn)行專業(yè)檢查和組織檢驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十一條 安全設(shè)施設(shè)備使用單位應(yīng)建立安全設(shè)施設(shè)備檔案,對檢修、校驗、變更等情況詳細(xì)記錄。
第十二條 安全設(shè)施設(shè)備應(yīng)納入正常檢修計劃,定期檢修保養(yǎng),確
保完好。
第十三條 安全設(shè)施設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修
拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。如確需拆除等必須由總工程師或主管副總經(jīng)理批準(zhǔn),在主管部門登記后方可拆除。
第四章 勞動防護(hù)用品管理
第十四條 勞動防護(hù)用品是由用人單位提供的,保障勞動者安全與
健康的輔助性、預(yù)防性措施,不得以勞動防護(hù)用品替代工程防護(hù)設(shè)施和其他技術(shù)、管理措施。
第十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)健全管理制度,加強勞動防護(hù)用品配備、
發(fā)放、使用等管理工作。
第十六條 用人單位應(yīng)當(dāng)安排專項經(jīng)費用于配備勞動防護(hù)用品,不得以貨幣或者其他物品替代。
第十七條 用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動者提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
的勞動防護(hù)用品,并具有《產(chǎn)品鑒定證》、《產(chǎn)品合格證》和省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認(rèn)可的生產(chǎn)許可證的勞動防護(hù)用品。使用進(jìn)口的勞動防護(hù)
用品,其防護(hù)性能不得低于我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
第十八條 勞動者在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
第十九條 用人單位使用的勞務(wù)派遣工、接納的實習(xí)學(xué)生應(yīng)當(dāng)納入
本單位人員統(tǒng)一管理,并配備相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。對處于作業(yè)地點的其他外來人員,必須按照與進(jìn)行作業(yè)的勞動者相同的標(biāo)準(zhǔn),正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
第五章 勞動防護(hù)用品選擇
第二十條 勞動防護(hù)用品分為以下十大類:
(一)防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對頭部傷害的頭部防護(hù)用品。
(二)防御缺氧空氣和空氣污染物進(jìn)入呼吸道的呼吸防護(hù)用品。
(三)防御物理和化學(xué)危險、有害因素對眼面部傷害的眼面部防護(hù)用品。
(四)防噪聲危害及防水、防寒等的聽力防護(hù)用品。
(五)防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對手部傷害的手部防護(hù)用品。
(六)防御物理和化學(xué)危險、有害因素對足部傷害的足部防護(hù)用品。(七)防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素對軀干傷害的軀干防
護(hù)用品。
(八)防御物理、化學(xué)和生物危險、有害因素?fù)p傷皮膚或引起皮膚疾病的護(hù)膚用品。
(九)防止高處作業(yè)勞動者墜落或者高處落物傷害的墜落防護(hù)用品。
(十)其他防御危險、有害因素的勞動防護(hù)用品。
第二十一條 用人單位應(yīng)按照識別、評價、選擇的程序,結(jié)合勞動
者作業(yè)方式和工作條件,并考慮其個人特點及勞動強度,選擇防護(hù)功能和效果適用的勞動防護(hù)用品。
(一)接觸粉塵、有毒、有害物質(zhì)的勞動者應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同粉塵種類、粉塵濃度及游離二氧化硅含量和毒物的種類及濃度配備相應(yīng)的呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)手套和防護(hù)鞋等。具體可參照《呼吸防護(hù)用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器》(gb2626)、《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用及維護(hù)》
(gb/t18664)、《防護(hù)服裝化學(xué)防護(hù)服的選擇、使用和維護(hù)》(gb/t24536)、《手部防護(hù)防護(hù)手套的選擇、使用和維護(hù)指南》(gb/t29512)和《個體防護(hù)裝備足部防護(hù)鞋(靴)的選擇、使用和維
護(hù)指南》(gb/t28409)等標(biāo)準(zhǔn)。
工作場所存在高毒物品目錄中的確定人類致癌物質(zhì),當(dāng)濃度達(dá)到其
1/2職業(yè)接觸限值(pc-twa或mac)時,用人單位應(yīng)為勞動者配備相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并指導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。
(二)接觸噪聲的勞動者,當(dāng)暴露于80db≤le_,8h<85db的工作
場所時,用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動者需求為其配備適用的護(hù)聽器;當(dāng)暴露于 le_,8h≥85db 的工作場所時,用人單位必須為勞動者配備適用的護(hù)
聽器,并指導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。具體可參照《護(hù)聽器的選擇指南》(gb/t23466)。
(三)工作場所中存在電離輻射危害的,經(jīng)危害評價確認(rèn)勞動者需
佩戴勞動防護(hù)用品的,用人單位可參照電離輻射的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及《個體防護(hù)裝備配備基本要求》(gb/t29510)為勞動者配備勞動防護(hù)用品,并指
導(dǎo)勞動者正確佩戴和使用。
(四)從事存在物體墜落、碎屑飛濺、轉(zhuǎn)動機械和鋒利器具等作業(yè)
的勞動者,用人單位還可參照《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(gb/t11651)、《頭部防護(hù)安全帽選用規(guī)范》(gb/t30041)和《墜落防護(hù)裝備安全使用
規(guī)范》(gb/t23468)等標(biāo)準(zhǔn),為勞動者配備適用的勞動防護(hù)用品。
第二十二條 同一工作地點存在不同種類的危險、有害因素的,應(yīng)
當(dāng)為勞動者同時提供防御各類危害的勞動防護(hù)用品。需要同時配備的勞動防護(hù)用品,還應(yīng)考慮其可兼容性。
勞動者在不同地點工作,并接觸不同的危險、有害因素,或接觸不
同的危害程度的有害因素的,為其選配的勞動防護(hù)用品應(yīng)滿足不同工作地點的防護(hù)需求。
第二十三條 勞動防護(hù)用品的選擇還應(yīng)當(dāng)考慮其佩戴的合適性和基本舒適性,根據(jù)個人特點和需求選擇適合號型、式樣。
第二十四條 用人單位應(yīng)當(dāng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害
工作場所配備應(yīng)急勞動防護(hù)用品,放置于現(xiàn)場臨近位置并有醒目標(biāo)識。用人單位應(yīng)當(dāng)為巡檢等流動性作業(yè)的勞動者配備隨身攜帶的個人應(yīng)
急防護(hù)用品。
第六章 勞動防護(hù)用品采購、發(fā)放、培訓(xùn)及使用
第二十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動者工作場所中存在的危險、有
害因素種類及危害程度、勞動環(huán)境條件、勞動防護(hù)用品有效使用時間制定適合本單位的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)。
第二十六條 用人單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃,購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
第二十七條 用人單位應(yīng)當(dāng)查驗并保存勞動防護(hù)用品檢驗報告等質(zhì)量證明文件的原件或復(fù)印件。
第二十八條 用人單位應(yīng)當(dāng)確保已采購勞動防護(hù)用品的存儲條件,
并保證其在有效期內(nèi)。
第二十九條 用人單位應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防
護(hù)用品,并作好登記。
第三十條 用人單位應(yīng)當(dāng)對勞動者進(jìn)行勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識的培訓(xùn)。
第三十一條 用人單位應(yīng)當(dāng)督促勞動者在使用勞動防護(hù)用品前,對勞動防護(hù)用品進(jìn)行檢查,確保外觀完好、部件齊全、功能正常。
第三十二條 用人單位應(yīng)當(dāng)定期對勞動防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢
查,確保勞動者正確使用。
第七章 勞動防護(hù)用品維護(hù)、更換及報廢
第三十三條 勞動防護(hù)用品應(yīng)當(dāng)按照要求妥善保存,及時更換。公用的勞動防護(hù)用品應(yīng)當(dāng)由車間或班組統(tǒng)一保管,定期維護(hù)。
第三十四條 用人單位應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急勞動防護(hù)用品進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修,定期檢測勞動防護(hù)用品的性能和效果,保證其完好有效。
第三十五條 用人單位應(yīng)當(dāng)按照勞動防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放,對工作過程中損壞的,用人單位應(yīng)及時更換。
第三十六條 安全帽、呼吸器、絕緣手套等安全性能要求高、易損
耗的勞動防護(hù)用品,應(yīng)當(dāng)按照有效防護(hù)功能最低指標(biāo)和有效使用期,到期強制報廢。
第八章 附 則
第三十七條 本制度解釋權(quán)屬集團(tuán)公司安全生產(chǎn)委員會。
第16篇 特種設(shè)備、安全設(shè)施管理制度
第一章 總則
第一條 為了加強、規(guī)范特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理與監(jiān)督檢查，提高安全生產(chǎn)意識，確保特種設(shè)備及安全設(shè)施正常、有效使用，防止事故發(fā)生，根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》等國家法律法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、以及l(fā)ng槽車等。
安全設(shè)施設(shè)備是指為預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、災(zāi)害事故和職業(yè)病的發(fā)生，防止事故擴大，減輕災(zāi)害損失，保障人身和設(shè)備安全為直接目的而設(shè)計、安裝并使用的設(shè)施、設(shè)備、器材等。
本制度所稱特種作業(yè)人員，系指直接從事特種作業(yè)的人員及相關(guān)管理人員。
第三條 本制度適用于特種設(shè)備及安全設(shè)施的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護(hù)保養(yǎng)、改造、報廢，以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗和復(fù)審等。
第二章 特種設(shè)備及安全設(shè)施購置
第四條 購置的特種設(shè)備及安全設(shè)施，其設(shè)計、生產(chǎn)單位必須是依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可證的單位。特種設(shè)備進(jìn)廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
第三章 特種設(shè)備的安裝、改造
第五條 安裝新購置特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)的單位施工安裝。施工前必須與施工單位簽署安全責(zé)任書后，方可施工。安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對特種設(shè)備進(jìn)行校驗和調(diào)試，并且向具有特種設(shè)備檢測檢驗資格的機構(gòu)申請檢驗。檢驗合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)?shù)揭?guī)定的特種安全監(jiān)督管理部門登記注冊，并且將安全合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置，方可投入正式使用。
第六條 改造特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)單位施工。改造完畢經(jīng)檢測驗收合格后方可運行并建立檔案。
第七條 特種設(shè)備安裝、改造，竣工后經(jīng)檢驗合格，負(fù)責(zé)該項目施工的單位，必須將有關(guān)技術(shù)文件、資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)及時將原始資料及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告等，存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。
第四章 特種設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)
第八條 公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
第九條 特種設(shè)備使用單位必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)檔案管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗等特種設(shè)備管理制度，保證特種設(shè)備的安全使用。
第十條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：
（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設(shè)備的日常使用記錄。
（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
第十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并且定期自行檢查，作好檢查記錄,確保各類安全裝置靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。
第十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：鍋爐一年；電梯一年；起重機械二年；廠區(qū)機動車輛一年；壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類氣瓶應(yīng)按相應(yīng)的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。逾期未檢的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。
第十三條 特種設(shè)備停止使用時，使用單位應(yīng)當(dāng)及時向機電物資管理中心書面報告，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。再次使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)復(fù)查合格，方能重新投入使用。
第十四條 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修復(fù)價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時申請予以報廢，并且應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設(shè)備進(jìn)行報廢處理前，使用單位應(yīng)當(dāng)向公司提出書面申請，報請公司審批并且按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的固定資產(chǎn)報廢、處理與注銷手續(xù)。
第五章 特種設(shè)備及安全設(shè)施操作要求
第十五條 特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備及安全設(shè)施，配備專職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備及安全設(shè)施使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備及安全設(shè)施，并且立即報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
第十六條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
第十七條 特種作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按規(guī)定審驗，一般每二年復(fù)審一次。鍋爐司爐工操作證四年復(fù)審一次，鍋爐水處理工操作證五年復(fù)審一次。逾期不審的特種作業(yè)人員證書自動失效，繼續(xù)從事特種設(shè)備及安全設(shè)施操作或管理工作視為無證上崗。
第十八條 離開特種作業(yè)操作崗位達(dá)六個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可上崗作業(yè)。
第六章 附則
第十九條 本制度由公司安全與環(huán)境監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第17篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護(hù)使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并專款專用。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗；
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；（6）閘間隙保護(hù)裝置；（7）松繩保護(hù)裝置；（8）滿倉保護(hù)裝置；（9）減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護(hù)裝置：（1）超溫保護(hù)裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù)，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進(jìn)行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進(jìn)行解決。
第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗，并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責(zé)任負(fù)責(zé)制；每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定，提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進(jìn)措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準(zhǔn)后再實施；
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次，并做好記錄；
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表；
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進(jìn)入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；
8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：
第18篇 煙花爆竹企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
為加強公司安全設(shè)施設(shè)、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案,其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等進(jìn)行登記。
2、對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查,安全生產(chǎn)管理辦公室應(yīng)每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。
3、對存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題各部門及時處理,不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄,同時上報安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)按要求由相關(guān)部門定期檢測并出具檢測報告。
5、安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),建立完善專門的安全檢查和運行維護(hù)臺帳。
6、存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備效能達(dá)不到安全要求;2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的;3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求等。
7、安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用等有關(guān)記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。
第19篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進(jìn)行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第20篇 安全設(shè)施、設(shè)備安裝驗收制度
一、 大型機械設(shè)備（塔吊、物料提升機與用電梯）在進(jìn)入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
二、 大型機械設(shè)備（塔吊、物料提升機與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)資格證書的單位進(jìn)行。
三、 機械設(shè)備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門或企業(yè)的安全管理機構(gòu)檢驗合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、 嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動報警信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
五、 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或?qū)C械交給非機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
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