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重要性和意義
安全設(shè)施和設(shè)備管理是企業(yè)運營的基石,其核心在于預(yù)防事故,保障員工的生命安全和企業(yè)資產(chǎn)不受損失。安全制度不僅體現(xiàn)了一個企業(yè)的責(zé)任擔(dān)當(dāng),也是確保生產(chǎn)流程持續(xù)穩(wěn)定的關(guān)鍵。它通過規(guī)范操作行為,降低風(fēng)險,提升整體效率,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
安全制度有哪些
1. 設(shè)施檢查制度:定期對安全設(shè)施進(jìn)行巡查,如消防設(shè)備、防護(hù)欄桿、應(yīng)急出口等,確保其功能完好。
2. 設(shè)備維護(hù)制度:建立設(shè)備保養(yǎng)計劃,包括日常清潔、潤滑、調(diào)試等,防止設(shè)備因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致故障。
3. 應(yīng)急響應(yīng)制度:制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
4. 安全培訓(xùn)制度:對員工進(jìn)行安全知識教育,增強(qiáng)安全意識,熟悉操作規(guī)程。
注意事項
1. 制度應(yīng)明確責(zé)任人,確保每個環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)。
2. 制度需具備可執(zhí)行性,避免過于抽象和復(fù)雜,讓員工能理解和遵守。
3. 制度應(yīng)隨著設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步不斷修訂,保持其時效性。
4. 強(qiáng)調(diào)記錄與追蹤,所有檢查、維護(hù)和培訓(xùn)活動應(yīng)有詳細(xì)記錄,以便復(fù)查和改進(jìn)。
在實施安全制度時,我們應(yīng)注重細(xì)節(jié),理解其背后的意義,將安全文化融入日常工作中,通過科學(xué)管理和人性化執(zhí)行,打造一個安全、高效的企業(yè)環(huán)境。
安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度范文
第1篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總?? 則
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
8、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機(jī)械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機(jī)械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機(jī)械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
④機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機(jī)、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
第2篇 中學(xué)用水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度
(一)、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電安全。
(二)、加強(qiáng)用電管理,注意節(jié)約用電,每天下班前將空調(diào)、計算機(jī)、飲水機(jī)、照明燈關(guān)閉,杜絕長明燈。
(三)、檢查維修電路時,必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保操作安全。
(四)、加強(qiáng)教師、學(xué)生用電安全知識教育,使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障,及時報告,不得擅自處理。
(五)、加強(qiáng)用水管理,經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等,杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。
(六)、對全體教師、學(xué)生加強(qiáng)節(jié)約用水教育,使之提高節(jié)水觀念,增強(qiáng)環(huán)保意識。
(七)、對經(jīng)常用的水、電材料,應(yīng)有適量儲存,以備隨時維修使用,保障學(xué)校正常用電、用水。
(八)、使用井水和二次供水,學(xué)校安排有專人負(fù)責(zé)管理水源,管理者必須體檢。自備水井的學(xué)校每季度請市衛(wèi)生防疫站人員到學(xué)校進(jìn)行水質(zhì)檢測,有水塔和蓄水池的每月進(jìn)行一次清洗消毒,確保供水符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并記錄在案。
柳灣煤礦中學(xué)
第3篇 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第4篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總 則
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
8、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機(jī)械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機(jī)械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機(jī)械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
④機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機(jī)、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備的修理
①小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
②中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
④機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
⑤項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司
4、設(shè)備的報廢
⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理報廢
a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴(yán)重?fù)p壞,修理后其技術(shù)性能仍達(dá)不到生產(chǎn)施工工藝要求的;
b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效益差的;
c、維修費用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的;
d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;
e、主要零件無法補(bǔ)充而長期失修的;
f、嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟(jì)的。
⑵ 設(shè)備報廢審批程序
a、符合報廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報廢的設(shè)備,認(rèn)真檢查鑒定,提出報廢處理意見。
b、凡報廢設(shè)備要認(rèn)真填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施報廢程序。
⑶ 對已申請報廢的設(shè)備,未獲批準(zhǔn)前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。
5、設(shè)備的封存與啟用
⑴設(shè)備的封存
凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。
⑵設(shè)備的封存條件
a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房里。
b、大型及笨重設(shè)備確實無法進(jìn)庫保管時,必須選擇適當(dāng)?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。
c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。
d、封存的設(shè)備應(yīng)達(dá)到大修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)
a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。
b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進(jìn)行松弛,以防彈性退化。
c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。
d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。
e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。
f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風(fēng),遇雨季注意防潮。
⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報公司備案。
⑸設(shè)備的啟用
a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。
b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細(xì)檢查后再行使用。
五、安全管理規(guī)定
1.設(shè)備安全管理要求
①、嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用。
②、機(jī)械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。
③、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
⑤、落實 “定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌
3.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。
第5篇 風(fēng)電部煤氣工段安全設(shè)施、設(shè)備管理和維護(hù)、檢修管理制度
一.目的:實現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理
建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序,以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng),以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。
二.職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定,設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修,各工段長、組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。
三.適用范圍
本工段所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。
四.內(nèi)容
1. 設(shè)備的使用
⑴ 設(shè)備的使用要實施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制,要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造,掌握設(shè)備的操作技能,了解常見的故障類型和解決辦法,保證能正確的使用設(shè)備;單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé),設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時,應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。
⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程,要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。
⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機(jī)時間,便于對設(shè)備的運行情況進(jìn)行檢查。
⑷設(shè)備的運載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一,不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù),嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn),嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)備的保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針,通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施,即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任,定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀況,發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。
⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng)
①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài),它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施,是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實施的。
②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后,在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行,具體要求有:設(shè)備的清潔,設(shè)備的檢查,必要的設(shè)備潤滑等,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
③設(shè)備的保養(yǎng)原則為:設(shè)備完好,部件和零件完整。
④具體保養(yǎng)要求:a. 運轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備聲音正常,潤滑良好,方可進(jìn)行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度,對松的螺栓進(jìn)行緊固處理,以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進(jìn)行潤滑加油,檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動,操作靈活可靠。
⑵一級保養(yǎng)(運行300h)
機(jī)械部分:①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫,如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常,有損壞的及時修理或更換⑤上死點停止位置的確認(rèn)⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分:①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。
⑶二級保養(yǎng)(運行3600h)
機(jī)械部分:①電機(jī)v帶張度的檢測,用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分:①檢查電氣線路有無裸露、損,加以改善②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理③更換老化失效的元件
⑷三級保養(yǎng)(運行5000h)
機(jī)械部分:①帶磨損的狀況,視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分:①電氣開關(guān)的檢修②線路的檢修更換
3. 設(shè)備的檢修
⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。
⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。
⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作,停機(jī)檢修時,在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。
⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工,按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理。
⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實施。
⑹緊急維修,在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修。
第6篇 幼兒園安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、建立健全安全設(shè)施、設(shè)備安全管理臺帳和檔案
對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案,其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等。
二、定期檢查安全設(shè)施設(shè)備
定期對安全設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修,對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查,安全科應(yīng)每月檢查一次,車間每周檢查一次,班組每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄;定期對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修并做好維護(hù)和檢修記錄。
三、 安全設(shè)施、設(shè)備問題的處理原則和程序
存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)根據(jù)“三定一不推”原則限期處理。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施設(shè)備問題應(yīng)制定整改方案及時處理。不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄,同時上報有關(guān)部門。
四 、強(qiáng)檢(定檢)設(shè)施、設(shè)備的檢測維護(hù)要求
強(qiáng)檢、密不可分的設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)按要求定期檢測,并出具檢測報告。對于其中的不合格項目,要制定整改方案及時整改,要定期對強(qiáng)檢、定檢設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保證其性能安全合格,達(dá)到安全使用的目的。
五、重點安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理
重點安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和檢查應(yīng)由專人負(fù)責(zé),建立完善專門的安全檢查和運行維護(hù)臺帳。對于重點安全設(shè)施、設(shè)備要縮短檢查周期,檢查記錄要詳盡詳實。重點安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)優(yōu)先予以處理。
六 、安全設(shè)施、設(shè)備的報廢要求
存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:
1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備效能達(dá)不到安全要求;
2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的;
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;
4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求等
安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。
第7篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機(jī)械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進(jìn)行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第8篇 安全設(shè)施、設(shè)備安全管理制度
一、 建立健全設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案,按規(guī)定時間進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
二、 操作人員應(yīng)對設(shè)施設(shè)備做到“三會”,即會操作使用、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
三、 操作人員應(yīng)對設(shè)施設(shè)備做到“四懂”,即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,且能熟練操作使用。
四、設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)異常時,操作人員應(yīng)按操作規(guī)程采取緊急處理措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。
五、保證設(shè)施、設(shè)備上的各種儀表、液位計、安全閥等器具的準(zhǔn)確完好,損壞的器具禁止使用,并應(yīng)及時更換,保證車輛設(shè)施、設(shè)備的使用安全。
六、定期檢查設(shè)備配備的輔助器材,使之達(dá)到完好狀態(tài),以備急用。
第9篇 煙花爆竹安全設(shè)施設(shè)備管理制度
煙花爆竹銷售以庫區(qū)安全為主,為了確保庫區(qū)安全,按照《煙花爆竹安全管理條例》、《消防法》等要求,特對庫區(qū)內(nèi)使用的相關(guān)設(shè)施設(shè)備制定如下管理制度:
1、公司內(nèi)所有‘包括生活區(qū),庫房區(qū))電力裝置設(shè)計安裝、線路連接應(yīng)符合gb50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》以及gb11652—89《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》。
2、各辦公區(qū)、庫區(qū)的消防器材應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。公司內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)對所有的消防設(shè)施、用電設(shè)備等進(jìn)行定期檢修,保持其正常使用和運轉(zhuǎn)。設(shè)備有問題時應(yīng)及時檢修,檢修前應(yīng)清理設(shè)備上的灰塵。
3、電源線路發(fā)生漏電、短路或其它情況以及機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常時,公司的專業(yè)技術(shù)人員要慎重處理。
4、庫房區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施每年應(yīng)定期檢測,保持其靈敏幾有效。
5、經(jīng)常檢查防爆墻是否破壞,消防池必須保持隨時可用的良好狀態(tài)。
6、消防器材應(yīng)放置在明顯且易于拿取、清潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度適宜、不受化學(xué)腐蝕的環(huán)境,不得有障礙物或堆碼東西,附近通道要經(jīng)常保持暢通。
7、消防用水、消防水泵等的使用應(yīng)制定相關(guān)的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行檢修、試運行,保證經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
8、建立消防器材管理檔案,即對滅火器、消防設(shè)施、工具的種類、數(shù)量、有效期等進(jìn)行登記。使用后,將使用日期、原因、情況及滅火性能進(jìn)行登記;檢查結(jié)果也要登記。
第10篇 勞保用品、安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備采購使用、維修制度
勞保用品:
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設(shè)施:
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機(jī)械設(shè)備:
采購時必須選用技術(shù)先進(jìn),高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進(jìn)性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟(jì)性;⑩安全性;機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證;③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。
機(jī)械設(shè)備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量,機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。
1)①進(jìn)場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;
2)質(zhì)量要求:①發(fā)動機(jī)組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機(jī)構(gòu);⑤傳動機(jī)構(gòu);⑥行走機(jī)構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機(jī)。
3)①級機(jī)械設(shè)備大修工期;②機(jī)械設(shè)備大修費用;③建立機(jī)械設(shè)備修理臺帳;④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。
第11篇 水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電安全。
二、加強(qiáng)用電管理,注意節(jié)約用電,每天下班前將計算機(jī)、飲水機(jī)、照明燈關(guān)閉,杜絕長明燈。
三、檢查維修電路時,必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保操作安全。
四、加強(qiáng)教師、學(xué)生用電安全知識教育,使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障,及時報告,不得擅自處理。
五、加強(qiáng)用水管理,經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等,杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。
六、對全體教師、學(xué)生加強(qiáng)節(jié)約用水教育,使之提高節(jié)水觀念,增強(qiáng)環(huán)保意識。
七、對經(jīng)常用的水、電材料,應(yīng)有適量儲存,以備隨時維修使用,保障學(xué)校正常用電、用水。
八、嚴(yán)禁使用電磁爐等大功率電器。
2023年2月
第12篇 設(shè)備檢修車間安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1、了進(jìn)一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。
二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定
1、各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護(hù)面具等)
。 3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車間的安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,實驗合格后方可使用。
三、防護(hù)器材的使用與保管
1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動保護(hù)用品和工具。
2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗。
7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護(hù)用品,如有異常及時反饋 。
8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 化工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第14篇 安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認(rèn)真執(zhí)行。
一、大型機(jī)械裝拆,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機(jī)管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機(jī)械檢測中心檢測合格后方能使用。
二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
三、井架搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。
四、臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
五、中小型機(jī)械使用前,由機(jī)管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查,填寫書面驗收記錄,合格掛牌后方可使用。
六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第15篇 安全設(shè)施設(shè)備管理制度
安全設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全,安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的消防意識,嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備方面的資金投入。
2、購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入賬,定期盤點,做到賬物相符。
4、安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理,應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足,應(yīng)及時充粉、更換。
5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞,對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
6、消防泵至少每周定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測,保證接地電阻滿足要求。
8、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
第16篇 某鍛造公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
一.范圍
1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機(jī)械運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用;
2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護(hù)器具。對防護(hù)器具必須妥善保管,正確使用。
二.管理分工
1.由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護(hù)器具;
2.分工原則:
2.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
2.2凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由維修班負(fù)責(zé)管理;
2.3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。
三.維修與檢驗
3.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
3.2 安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3.3 安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
3.4 除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
四.防護(hù)器材的選用和保管
4.1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強(qiáng)讀度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
4.2 崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
4.3 種防毒面具使用前、后必須仔細(xì)檢查;
4.4 各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4.5 個人使用和保管的防護(hù)用具,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
4.6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
4.7 安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗;
4.8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
4.9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第17篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維修制度
(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停機(jī)。
2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機(jī)、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第18篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度
食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。
防火區(qū)域的劃分:
一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。
二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。
固定動火區(qū):金工車間。
三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。
(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時常開,保持加強(qiáng)通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通常可采取通風(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。
(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉(zhuǎn)。
(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。
(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機(jī)及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。
(五)火警報警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù),又安全科負(fù)責(zé),
(六)正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù),確保設(shè)備能安全使用。
以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運轉(zhuǎn)。
第19篇 安全設(shè)施設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認(rèn)真執(zhí)行。
一、大型機(jī)械裝拆,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機(jī)管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機(jī)械檢測中心檢測合格后方能使用。
二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
三、井架搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。
四、臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
五、中小型機(jī)械使用前,由機(jī)管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查,填寫書面驗收記錄,合格掛牌后方可使用。
六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第20篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護(hù)使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并??顚S谩?/p>
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。
第六章安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:
1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運行。
第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機(jī)制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。
第八章機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補(bǔ)辦手續(xù)。
第三十七條機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。
安泰分公司源豐煤礦
2023年1 月5日。
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