安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢、維修制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

企業(yè)的核心價值在于保障人員的生命安全與健康，而安全制度正是這一價值的基石。它如同一盞指路明燈，指引我們在日常運營中規(guī)避風險，確保生產(chǎn)活動的有序進行。安全制度不僅規(guī)范了員工的行為，更在無形中塑造了企業(yè)的安全文化，提升了團隊的整體安全意識。

【安全設(shè)施、設(shè)備管理】

安全設(shè)施和設(shè)備的管理是安全制度的關(guān)鍵組成部分。包括定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，確保其符合安全標準，及時維修和更換破損或過期的設(shè)施。必須建立詳細的設(shè)備操作手冊，對員工進行必要的操作培訓(xùn)，以防止因誤操作引發(fā)的安全事故。

注意事項

在執(zhí)行安全制度時，我們需謹記以下幾點：

1. 制度應(yīng)明確，易于理解，避免含糊不清的條款導(dǎo)致執(zhí)行困難。

2. 定期評估和更新制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的變化。

3. 強化監(jiān)督和執(zhí)行力度，對違反制度的行為零容忍，樹立制度權(quán)威。

4. 建立反饋機制，鼓勵員工報告潛在的安全隱患，及時采取措施。

安全制度是企業(yè)安全防護的盾牌，我們需要用心打造，嚴格執(zhí)行，以確保每一位員工都能在一個安全的工作環(huán)境中貢獻自己的力量。

安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢、維修制度范文

第1篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢、維修制度

檢修前準備

1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。

2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。

3、檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗臵換和有效隔離，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

5、清洗臵換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。

檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

竣工驗收

1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝臵是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后，交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。

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第2篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

為了進一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

一、總 則

1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

8、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。

9、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

二、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。

2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。

三、管理職責

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。

2、公司工程管理科負責設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。

4、機械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。

四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用

1、機械設(shè)備的使用、租賃

①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。

②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。

③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負責存留相關(guān)記錄。

④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

⑤項目部要做好機械設(shè)備的標識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。

2、機械設(shè)備的保養(yǎng)

①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。

②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。

3、機械設(shè)備的修理

①小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

②中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

④機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。

⑤項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司

4、設(shè)備的報廢

⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當辦理報廢

a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴重損壞,修理后其技術(shù)性能仍達不到生產(chǎn)施工工藝要求的;

b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效益差的;

c、維修費用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的;

d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;

e、主要零件無法補充而長期失修的;

f、嚴重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟的。

⑵ 設(shè)備報廢審批程序

a、符合報廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報廢的設(shè)備,認真檢查鑒定,提出報廢處理意見。

b、凡報廢設(shè)備要認真填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施報廢程序。

⑶ 對已申請報廢的設(shè)備,未獲批準前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。

5、設(shè)備的封存與啟用

⑴設(shè)備的封存

凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。

⑵設(shè)備的封存條件

a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風的庫房里。

b、大型及笨重設(shè)備確實無法進庫保管時,必須選擇適當?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。

c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。

d、封存的設(shè)備應(yīng)達到大修后質(zhì)量標準。

⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)

a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。

b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進行松弛,以防彈性退化。

c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。

d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。

e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。

f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風,遇雨季注意防潮。

⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報公司備案。

⑸設(shè)備的啟用

a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。

b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細檢查后再行使用。

五、安全管理規(guī)定

1.設(shè)備安全管理要求

①、嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用。

②、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。

③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

⑤、落實 “定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。

2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌

3.施工單位應(yīng)當制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。

第3篇 特種設(shè)備、安全設(shè)施管理制度

第一章 總則

第一條 為了加強、規(guī)范特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理與監(jiān)督檢查，提高安全生產(chǎn)意識，確保特種設(shè)備及安全設(shè)施正常、有效使用，防止事故發(fā)生，根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》等國家法律法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

第二條 本制度所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、以及l(fā)ng槽車等。

安全設(shè)施設(shè)備是指為預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、災(zāi)害事故和職業(yè)病的發(fā)生，防止事故擴大，減輕災(zāi)害損失，保障人身和設(shè)備安全為直接目的而設(shè)計、安裝并使用的設(shè)施、設(shè)備、器材等。

本制度所稱特種作業(yè)人員，系指直接從事特種作業(yè)的人員及相關(guān)管理人員。

第三條 本制度適用于特種設(shè)備及安全設(shè)施的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養(yǎng)、改造、報廢，以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗和復(fù)審等。

第二章 特種設(shè)備及安全設(shè)施購置

第四條 購置的特種設(shè)備及安全設(shè)施，其設(shè)計、生產(chǎn)單位必須是依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可證的單位。特種設(shè)備進廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

第三章 特種設(shè)備的安裝、改造

第五條 安裝新購置特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)的單位施工安裝。施工前必須與施工單位簽署安全責任書后，方可施工。安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對特種設(shè)備進行校驗和調(diào)試，并且向具有特種設(shè)備檢測檢驗資格的機構(gòu)申請檢驗。檢驗合格后，使用單位應(yīng)當?shù)揭?guī)定的特種安全監(jiān)督管理部門登記注冊，并且將安全合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置，方可投入正式使用。

第六條 改造特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)單位施工。改造完畢經(jīng)檢測驗收合格后方可運行并建立檔案。

第七條 特種設(shè)備安裝、改造，竣工后經(jīng)檢驗合格，負責該項目施工的單位，必須將有關(guān)技術(shù)文件、資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當及時將原始資料及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告等，存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

第四章 特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)

第八條 公司主要負責人應(yīng)當對本單位特種設(shè)備的安全全面負責。

第九條 特種設(shè)備使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)檔案管理、安全操作、維護保養(yǎng)、定期檢驗等特種設(shè)備管理制度，保證特種設(shè)備的安全使用。

第十條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：

（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

（三）特種設(shè)備的日常使用記錄。

（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。

第十一條 使用單位應(yīng)當對在用特種設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，并且定期自行檢查，作好檢查記錄,確保各類安全裝置靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理,嚴禁帶病運行。

第十二條 使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：鍋爐一年；電梯一年；起重機械二年；廠區(qū)機動車輛一年；壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類氣瓶應(yīng)按相應(yīng)的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。逾期未檢的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第十三條 特種設(shè)備停止使用時，使用單位應(yīng)當及時向機電物資管理中心書面報告，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。再次使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)復(fù)查合格，方能重新投入使用。

第十四條 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、修復(fù)價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當及時申請予以報廢，并且應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設(shè)備進行報廢處理前，使用單位應(yīng)當向公司提出書面申請，報請公司審批并且按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的固定資產(chǎn)報廢、處理與注銷手續(xù)。

第五章 特種設(shè)備及安全設(shè)施操作要求

第十五條 特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當根據(jù)特種設(shè)備及安全設(shè)施，配備專職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理人員應(yīng)當對特種設(shè)備及安全設(shè)施使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備及安全設(shè)施，并且立即報告本單位有關(guān)負責人。

第十六條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員），應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

第十七條 特種作業(yè)人員證書應(yīng)當按規(guī)定審驗，一般每二年復(fù)審一次。鍋爐司爐工操作證四年復(fù)審一次，鍋爐水處理工操作證五年復(fù)審一次。逾期不審的特種作業(yè)人員證書自動失效，繼續(xù)從事特種設(shè)備及安全設(shè)施操作或管理工作視為無證上崗。

第十八條 離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。

第六章 附則

第十九條 本制度由公司安全與環(huán)境監(jiān)察部負責解釋。

第二十條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。

第4篇 勞保用品、安全設(shè)施、機械設(shè)備采購使用、維修制度

勞保用品：

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施：

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機械設(shè)備:

采購時必須選用技術(shù)先進，高效節(jié)能經(jīng)濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設(shè)備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟性；⑩安全性；機械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓(xùn)；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設(shè)備交接班制度。

機械設(shè)備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設(shè)備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機送廠。為保證機械設(shè)備的維修質(zhì)量，機械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。

1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；

2）質(zhì)量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構(gòu)；⑤傳動機構(gòu)；⑥行走機構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。

3）①級機械設(shè)備大修工期；②機械設(shè)備大修費用；③建立機械設(shè)備修理臺帳；④考核、機械設(shè)備大修質(zhì)量的指標。

第5篇 幼兒園安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一、建立健全安全設(shè)施、設(shè)備安全管理臺帳和檔案

對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案,其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等。

二、定期檢查安全設(shè)施設(shè)備

定期對安全設(shè)施設(shè)備進行維護和檢修,對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查,安全科應(yīng)每月檢查一次,車間每周檢查一次,班組每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄;定期對安全設(shè)施、設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修并做好維護和檢修記錄。

三、 安全設(shè)施、設(shè)備問題的處理原則和程序

存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)根據(jù)“三定一不推”原則限期處理。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施設(shè)備問題應(yīng)制定整改方案及時處理。不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄,同時上報有關(guān)部門。

四 、強檢(定檢)設(shè)施、設(shè)備的檢測維護要求

強檢、密不可分的設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)按要求定期檢測,并出具檢測報告。對于其中的不合格項目,要制定整改方案及時整改,要定期對強檢、定檢設(shè)施、設(shè)備進行維護,保證其性能安全合格,達到安全使用的目的。

五、重點安全設(shè)施、設(shè)備的安全管理

重點安全設(shè)施、設(shè)備的維護和檢查應(yīng)由專人負責,建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。對于重點安全設(shè)施、設(shè)備要縮短檢查周期,檢查記錄要詳盡詳實。重點安全設(shè)施、設(shè)備問題應(yīng)優(yōu)先予以處理。

六 、安全設(shè)施、設(shè)備的報廢要求

存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:

1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重,設(shè)備效能達不到安全要求;

2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的;

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;

4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求等

安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。

第6篇 化工企業(yè)機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

第7篇 某中學(xué)用水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度

(一)、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電安全。

(二)、加強用電管理,注意節(jié)約用電,每天下班前將空調(diào)、計算機、飲水機、照明燈關(guān)閉,杜絕長明燈。

(三)、檢查維修電路時,必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保操作安全。

(四)、加強教師、學(xué)生用電安全知識教育,使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障,及時報告,不得擅自處理。

(五)、加強用水管理,經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等,杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。

(六)、對全體教師、學(xué)生加強節(jié)約用水教育,使之提高節(jié)水觀念,增強環(huán)保意識。

(七)、對經(jīng)常用的水、電材料,應(yīng)有適量儲存,以備隨時維修使用,保障學(xué)校正常用電、用水。

(八)、使用井水和二次供水,學(xué)校安排有專人負責管理水源,管理者必須體檢。自備水井的學(xué)校每季度請市衛(wèi)生防疫站人員到學(xué)校進行水質(zhì)檢測,有水塔和蓄水池的每月進行一次清洗消毒,確保供水符合衛(wèi)生標準,并記錄在案。

柳灣煤礦中學(xué)

第8篇 安全設(shè)施 設(shè)備驗收制度

為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度并認真執(zhí)行。

1. 大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測合格后方能使用。

2. 施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。

3. 大型起重運輸機械(如井架、塔吊、施工人貨兩用電梯等)搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案對審核合格的安裝單位進行相關(guān)搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。大型起重運輸機械在搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責人首先共同參加驗收,做出驗收,掛上驗收合格牌后,報請地方規(guī)定的有權(quán)檢測部門進行檢測和辦理相關(guān)手續(xù),檢測合格并發(fā)放相關(guān)檢測合格證件并將其復(fù)制掛牌后方可使用。

4. 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負責人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。

5. 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。

6. 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。

第9篇 煤礦安全設(shè)施設(shè)備管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范集團公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理,依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標準和要求,制定本制度。

第二條 本制度適用于集團公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。

涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。

第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍

第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險、有害因素

控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護保健

和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。

第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法

第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標準、煤礦安全規(guī)程。

第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。

第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標志。

第七條 安全設(shè)施投運前,結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全

操作規(guī)程,及時貫徹到位,操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、

操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。

第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)責任制,指定專人負責

管理,明確職責部門,按規(guī)定檢查和維護保養(yǎng),并做好記錄,建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。

第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收,符合設(shè)計要求,驗收人員

簽字確認后方可投入使用。

第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢查制度,由相關(guān)負

責人具體落實;建立設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護檔案,對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄,便于日后維護保養(yǎng)。

第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測,檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。

第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收,驗收合格方可繼續(xù)使用。

第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用,

處理合格后方可投運。不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

第十四條 存在下列情形之一的,可申請報廢或更換,安全設(shè)施、

設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。

1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重,設(shè)備效能達不到安全要求;

2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的;

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;

4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求的;

第四章 罰 則

第十五條 必須堅持“四不放過”的原則,嚴格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。

第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進行監(jiān)測檢驗,繼續(xù)

使用追究相關(guān)負責人的責任,因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。

第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存

在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。

第五章 附 則

第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團有限公司安全生產(chǎn)委員會。

第10篇 危貨運輸管理―安全設(shè)施設(shè)備停車場管理制度

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

五、設(shè)備及停車場地安全管理制度

一、為了加強危險化學(xué)品運輸車輛安全管理，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路運輸條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》等法律、法規(guī)，結(jié)合本車隊實際，制定本制度。

二、本車隊所有從事危險化學(xué)品裝載、道路運輸、運輸途中停車、運輸完成清洗回場、停車以及停車管理等活動的駕駛員、押運員和停車場管理人員都必須遵守本制度。

三、車隊危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。

四、進入車隊專用停車場的車輛必須滿足以下要求：

1、進入專用停車場停放的車輛，必須是在車隊安全部備案的危化品運輸車輛；無備案的、外來的、包括車隊其它的任何車輛均不得進入?；穼Ｓ猛＼噲觥?/p>

2、危險化學(xué)品運輸車輛必須按照《道路運輸危險貨物車輛標志》（gb13392）的規(guī)定懸掛標志和標志燈。

3、運輸劇毒、爆炸等危險化學(xué)品的車輛，須在車輛或者罐體的尾部安裝告示牌，標明化學(xué)品的名稱、種類、罐體容積、最大載質(zhì)量、施救方法、企業(yè)聯(lián)系電話；在車身兩側(cè)和尾部噴涂"；毒"；、"；爆"；字樣；在車輛或者罐體的尾部和兩側(cè)粘貼反光帶，標示車輛或者罐體的輪廓。

4、運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

5、對裝載易燃、易爆危險化學(xué)品的罐車推廣使用han阻隔防爆技術(shù)。

6、危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品，安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。

五、危險化學(xué)品運輸車輛停放管理、清洗管理要求：

1、車隊所有的危險化學(xué)品運輸車輛必須到專用停車場停放，禁止在其他路段隨意停放。臨時停車不準靠近明火、高溫場所、人員密集場所等有可能造成危害的地點。

2、危險化學(xué)品專用停車場應(yīng)按照危險化學(xué)品的分類，分別設(shè)置易燃易爆區(qū)、低毒區(qū)和一般化學(xué)品停放區(qū)，做到分類停放。嚴禁將化學(xué)品性質(zhì)或者撲救方法相抵觸的車輛停放在同

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

一區(qū)域內(nèi)。

3、危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進入車輛、人員進行嚴格檢查，經(jīng)檢查合格、登記后方可準予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進行定時巡查，遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置預(yù)案迅速處置。

4、危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)當?shù)骄邆湮ｋU化學(xué)品清洗資質(zhì)的單位清洗，嚴禁擅自清洗或者隨地傾倒殘液。

六、車隊專用停車場必須接受以下相關(guān)部門的相關(guān)監(jiān)督管理：

1、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門對停車場的安全監(jiān)督管理；

2、公安局治安部門對停車場資質(zhì)的審批和運輸安全規(guī)范的監(jiān)督管理；

3、公安局消防部門對停車場安全設(shè)施配備的監(jiān)督、檢查及驗收管理；

4、環(huán)保部門對停車場殘液處置及廢水、廢氣處理的監(jiān)督管理。

七、車隊危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場建設(shè)應(yīng)符合公安、交通、消防、環(huán)保、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門的要求。

八、車隊專用停車場區(qū)域管理、相關(guān)設(shè)備管理、警示標志管理、專人值守、突發(fā)事件應(yīng)急管理等要求：

1、停車場要保證專用車輛有地方停放，專用停車區(qū)域（周圍）懸掛或粘貼“危險”標志。

2、所有在停車場停放的車輛不允許裝載有危險貨物。

3、停車場有專人值守，對車輛出場、回場進行登記，對停放車輛進行統(tǒng)一管理，并對停車場的安保狀況負責。

4、停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施，定期檢查維修，保持完好，并放置在規(guī)定的位置，不得挪作它用。

5、停放的車輛不得阻塞消防車通道和堵?lián)跸浪ā?/p>

6、停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。

7、停放車輛按順序停放在專用停車場所，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置定置線、區(qū)域標志、警示標志、道路指示標志、限速標志、進出口標志、減速帶等。

8、進場司機必須遵守安全防火規(guī)定。嚴禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物，必須及時清理，不準存放在停車場內(nèi)。

9、在停車場內(nèi)禁止以超過限速的速度行駛，車隊停車場限速10公里/小時。

10、禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物，車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通，進出口不準停放車輛和堆放雜物。

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

11、配備必要的安保設(shè)施和監(jiān)控系統(tǒng)，確保車輛停放安全。

12、無關(guān)人員禁止進入停車場。

13、做好《停車場值班記錄》等相關(guān)記錄。

九、車隊建立專用停車場事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

十、停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故，車場管理部門應(yīng)當按照制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。

十一、車隊對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人，按照責任追究制，依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修維修制度

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安全設(shè)施設(shè)備維護、保養(yǎng)管理制度

一、目的

二、適用范圍

三、職責

四、內(nèi)容

1、設(shè)備維護基本原則

2、設(shè)備維護的要點

3、設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

4、設(shè)備維護規(guī)程的編制

5、設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

6、設(shè)備技術(shù)檔案管理

五、附則

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一、目的：為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

二、適用范圍：適用于公司所有員工。

三、內(nèi)容職責

3.1公司工務(wù)部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

四、

4.1設(shè)備維護基本原則

4.1.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

4.1.2堅持使用和維護相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

4.1.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則，采用科學(xué)的維護方法，提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。

4.2設(shè)備維護的要點

4.2.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：

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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工

人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.2.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門的領(lǐng)導(dǎo)指定專人維護保養(yǎng)負責制。

4.2.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

4.2.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：

4.2.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。? 機器開機前要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后試行運轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.2.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制

4.2.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。

4.2.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.2.4專業(yè)維修者有下列職責

4.2.4.1區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、

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定點進行巡回檢查包修。

4.2.4.2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交工務(wù)部存檔備查。

4.2.4.3工務(wù)部設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報工務(wù)部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

4.3設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。

4.3.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備必須按保養(yǎng)的要求,進行每季度做一次一級保養(yǎng)。

4.3.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

4.3.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。

4.3.2設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

4.3.2.2 b類設(shè)備周期較長。

4.3.2.3 ? c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

4.3.3工務(wù)部設(shè)備科負責人組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報工務(wù)部備案。

4.3.4車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

4.4設(shè)備維護規(guī)程的編制

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4.4.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

4.4.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

4.4.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。

4.4.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容

4.4.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

4.4.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

4.3.2.1 ? a類設(shè)備周期最短。

4.4.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。

4.4.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

4.4.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

4.4.3設(shè)備維護規(guī)程的編制。

4.4.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由工務(wù)部負責編寫。

4.4.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由工務(wù)部負責編寫。

4.4.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知工務(wù)部，及時對規(guī)程進行修訂。

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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向工務(wù)部反映，工務(wù)部應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。

4.4.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部。

4.4.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部備案。

4.5設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

4.5.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執(zhí)行。

4.5.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

4.5.4工務(wù)部人員要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴肅處理。

4.6設(shè)備技術(shù)檔案管理：

4.6.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。車間和工務(wù)部要貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

4.6.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

4.6.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。

4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。

4.6.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等）。

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4.6.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等

應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

4.6.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

4.6.5新設(shè)備到貨后，工務(wù)部設(shè)備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）

交開發(fā)部復(fù)印兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)印資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

4.6.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。

五、附則

1、未盡事宜以相關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法呈總經(jīng)理批準后公布實施，修改亦同。

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第12篇 安全設(shè)施和設(shè)備安全管理制度

一、安全措施和器具的管理制度

1、對所有安全設(shè)施器具必須統(tǒng)一造冊，專人管理。

2、定期對安全設(shè)施、器具進行維護、更換，保證其隨時處于安全有效的狀態(tài)；

3、根據(jù)生產(chǎn)的情況，及時加強設(shè)施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。

二、設(shè)備安全管理制度

1、對所有的設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標準；

2、對所有設(shè)備都要進行潤滑的五定管理，即定點、定質(zhì)、定時、定量、定人，崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行五定潤滑要求，并做好運行記錄；

3、設(shè)備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細記錄及時逐級上報，在處理每項預(yù)防前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

三、設(shè)備檢修制度

1、檢修人員必須經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，考核合格，持有特殊工種作業(yè)證后，方可上崗。

2、一切檢修項目應(yīng)明確檢修項目負責人，檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，落實檢修安全防護措施。

3、檢修易燃、易爆、有毒的設(shè)備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈，經(jīng)取樣分析合格，并在與其它設(shè)備相連的管道加盲板。

4、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按規(guī)定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈，如存在燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。

5、進入設(shè)備作業(yè)，應(yīng)辦理設(shè)備作業(yè)證，如設(shè)備停電后，必須在電源開關(guān)處理后掛標示牌、上鎖或取下熔斷絲。設(shè)備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護用品、防毒面具，并設(shè)作業(yè)監(jiān)護，監(jiān)護人必須堅守崗位，并與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

6、高處作業(yè)（2米以上作業(yè)），人員必須系好安全帶，固定好腳手架，并指定專人負責、專人監(jiān)護。

7、檢修完畢后，一切安全設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物、盲板抽加情況，并做好設(shè)備記錄。

四、電氣檢修安全制度

1、電氣作業(yè)人員必須由質(zhì)監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作的人員擔任。

2、電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的工具。

3、不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上禁止合閘，有人工作等標示牌，工作未結(jié)束或未經(jīng)許可，不準任何人隨意拿掉標牌或送電。

4、必需帶電檢修時，應(yīng)經(jīng)主管電氣的技術(shù)負責人批準，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由帶電作業(yè)實踐的人員擔任。

5、所有電氣設(shè)備必須保證連接正確，保護按零或接地良好，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年定期檢測。

6、易燃易爆場所的電氣設(shè)備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》（bg3836.1）執(zhí)行。

第13篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

(10)沒有防護安全措施不修。

4、檢修前的準備

(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。

(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責進行。

(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標準

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護

(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。

(3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第14篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度

(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。

(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。

(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。

(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。

(五)一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。

(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。

(九)進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。

(十)嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。

第15篇 安全設(shè)施特種設(shè)備管理檢查維護制度

1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部,安質(zhì)部門負責監(jiān)管。

2. 物資設(shè)備部負責設(shè)施和設(shè)備的購置與管理,使用部門負責日常維護保養(yǎng)。

3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負責。

4. 項目部負責人必須樹立高度的安全意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。

8. 各種安全裝置規(guī)定責任部門要有專人負責管理,經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。

9. 各類安全裝置的責任部門要按照有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗,并將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。

10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11. 因工作需要,安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計劃和方案,報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。

第16篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并?？顚Ｓ谩?/p>

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：

1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗；

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進行解決。

第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護設(shè)施進行試驗，并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責任負責制；每月礦井的機電負責人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術(shù)測定，提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。

第九條空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責人必須定期進行檢查，提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準后再實施；

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次，并做好記錄；

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表；

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；

8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：

第17篇 安全設(shè)施、設(shè)備安裝驗收制度

一、 大型機械設(shè)備（塔吊、物料提升機與用電梯）在進入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

二、 大型機械設(shè)備（塔吊、物料提升機與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)資格證書的單位進行。

三、 機械設(shè)備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門或企業(yè)的安全管理機構(gòu)檢驗合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。

四、 嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動報警信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

五、 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修，保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或?qū)C械交給非機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時思想要集中，嚴禁酒后操作。

第18篇 道路危險運輸安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢查、維護制度

一、設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的

重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。

二、實行設(shè)備包機專責制，做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負責，及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。

三、 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。

四、 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。

五、由安全小組成員牽頭，由相關(guān)技術(shù)人員參與，每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進行檢查維護工作。

六、天氣變化時，對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進行檢查，并即時更換相應(yīng)的器件，保證安全作業(yè)。

七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進評估和維護，主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進評估和維護。傳動設(shè)備按要求定期盤車；按要求定期維護，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用，不能使用，即時修理、充裝或更換。

九、 操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄；嚴禁超速、超載運行。并做好如下工作：

十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車，原因未查清、故障不排除、不準盲目開車。

十一、 維修人員要做好下列工作：

1、定時檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除，做詳細記錄，逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。

3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。

4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢，逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預(yù)防為主”的方針，延長設(shè)備運行周期。

5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護水平。

十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應(yīng)做好記錄和標志，并報告公司安全小組。

第19篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度

(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第20篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護制度

1、一切檢修工作，應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進行檢修：

（1）沒辦理安全檢修證不修。

（2）檢修任務(wù)不明確不修。

（3）正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。

（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

（7）沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

（9）進罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

（10）沒有防護安全措施不修。

4、檢修前的準備

（1）編制檢修計劃應(yīng)項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定一個負責安全。

（2）檢修單位負責人要對檢修中的安全負責，并對參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

（3）檢修負責人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。

（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格，此項工作由設(shè)備所屬車間負責進行。

（5）對大修項目，檢修工作就緒后，檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門，會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。

5、清洗置換方法及合格標準

（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。

（2）進入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

（1）生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。

（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。

（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。

（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。

（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。

（7）生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。

（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項，穿戴什么作業(yè)服。

（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護

（1）機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。

（2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶。

（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護圈，并應(yīng)定期檢查和維護，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護。

8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。