- 目錄
重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，粉塵防爆安全制度如同守護神一般，確保生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。它不僅防止?jié)撛诘谋L險，保護員工的生命安全，而且維護公司的財產不受損失，提升企業(yè)的社會責任感和公眾形象。一個健全的粉塵防爆安全制度，更是預防為主，防患于未然的明智之舉。
安全制度有哪些
我們的粉塵防爆安全制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期清理：規(guī)定定期對工作區(qū)域進行粉塵清理，減少粉塵積聚。
2. 設備檢查：確保所有設備符合防爆標準，定期進行維護和檢查。
3. 員工培訓：對員工進行粉塵防爆知識的教育，提高他們的安全意識。
4. 應急預案：制定詳細的應急預案，以應對可能發(fā)生的粉塵爆炸事故。
5. 操作規(guī)程：明確每個工作崗位的操作規(guī)程，防止不當操作引發(fā)危險。
注意事項
執(zhí)行粉塵防爆安全制度時，我們需特別注意以下幾點：
- 清理作業(yè)不可在設備運行時進行，以免產生火花。 - 確保通風系統(tǒng)正常運行，降低粉塵濃度。 - 避免使用可能產生火花的工具，如鐵質工具。 - 培訓應注重實踐操作，使員工能在緊急情況下迅速響應。
粉塵防爆安全制度是我們企業(yè)安全運營的基礎，每一位員工都應深刻理解和嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障生產效率的確保每一位員工的安全，營造一個安全和諧的工作環(huán)境。
粉塵防爆安全制度范文
第1篇 粉塵防爆安全制度
1. 目的
為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產和員工人身安全,特制訂本制度。
2. 范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3. 職責
3.1安全生產管理小組負責公司范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全監(jiān)察管理。
3.2各部門或車間負責本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求
4.1公司每年定期開展安全生產和粉塵防爆教育,使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產技術。
4.2公司應每年至少組織一次全體職工進行滅火和應急預案演練。
4.3要保證生產車間粉塵吸收裝置的良好運行,督促員工正確佩戴防塵口罩,做好職業(yè)健康防護工作。
4.4生產車間應保持良好的通風,在易揚塵場所設置安全警示標志。
4.5企業(yè)對易產生粉塵的作業(yè)場所應委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構每年至少進行一次檢測,并將檢測結果予以公布。
4.6粉塵作業(yè)場所要及時清理,保持清潔。
4.7企業(yè)應配置必須的急救器材和藥品。
4.8企業(yè)應安排接觸粉塵作業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查,并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。
4.9職業(yè)病的管理和診斷按照國家有關規(guī)定標準執(zhí)行,對疑似或已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
4.10公司應根據(jù)國家有關標準并結合自身粉塵爆炸危險場所的特點,制訂本公司粉塵清理操作規(guī)程和安全檢查表, 并按照檢查表認真進行粉塵防爆檢查。
4.11粉塵爆炸危險場所應杜絕各種火源。
4.12所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等,一般應采用防靜電直接接地;不便或工藝部允許直接接地的,可通過導靜電材料或制品間接接地。
4.13所有金屬管道連接處(如法蘭)應用銅線或銅片進行跨接。
4.14作業(yè)人員盡量減少穿著化纖制品衣褲。
4.15在粉塵爆炸危險場所盡量不進行動火作業(yè)。若要進行動火作業(yè)必須進行審批,辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
4.16安全、通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸控制等設備設施,未經公司安全主管部門批準,不應更換或停止使用。
第2篇 a家具廠粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財產和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。
2范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3職責
3.1生產部負責企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。
3.2現(xiàn)場安全員負責作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。
4程序及要求
1.建筑結構:生產場所不得設置在危房或違章建筑內;生產場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結構,如設置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結構,墻面處應多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外。
2.通風除塵:采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設施宜設置在建筑物外露天場所,離明火產生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。
3.清潔制度:每天對生產車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產生粉塵的作業(yè)。
4.禁火措施:粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火,在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批,停止拋光作業(yè),采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具,不應敲擊各金屬部件。
5.器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。
6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關和漏電保護器,設備、電源開關應采用防爆防靜電措施,嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。
7.培訓教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產教育,危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓,并經考試合格,方準上崗。
8.安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。
注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農副產品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。
第3篇 粉塵防爆專項安全生產教育和培訓制度
1粉塵防爆安全生產教育培訓制度（實用）
1.目的
為增強和規(guī)范粉塵作業(yè)員工的安全生產知識和粉塵防爆知識及技能,提高員工安全生產意識,防止和減少各類粉塵爆炸事故發(fā)生,減輕職業(yè)危害,保障員工的人身安全,根據(jù)安全生產法和有關法律、行政法規(guī),特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司主要負責人、安全生產管理人員和粉塵作業(yè)從業(yè)人員的教育培訓工作管理。
3.職責
3.1 安全主任
3.1.1 負責安全教育培訓,并制定年度安全教育培訓計劃列入企業(yè)管理的重要內容；
3.1.2 負責組織和監(jiān)督各級員工和相關方人員粉塵防爆安全教育培訓和考核；
3.1.3 負責對培訓效果進行評估,并提出改進措施建議；
3.1.4 負責建立粉塵防爆安全教育培訓檔案:
3.2 相關職能部門
3.2.1 協(xié)助安全主任開展粉塵防爆安全教育培訓和考核:
3.2.2 負責對車間級和崗位級粉塵防爆安全培訓效果進行評估,并提出改進措施建議:
4.運作程序
4.1 公司主要負責人和安全生產管理人員的安全資格培訓,由行業(yè)主管部門牽頭組織實施,參加有資質的勞動安全管理部門組織的安全教育培訓,并經考核合格取證,安全資格培訓時間不得少于32 學時,每年再培訓的時間不少于16 學時。企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員還必須具備相應的粉塵防爆安全生產知識和管理能力。
4.2 公司主要負責人安全教育內容為:
國家粉塵防爆有關法律,法規(guī)及有關規(guī)章；
安全生產管理基本知識,安全生產技術,安全生產專業(yè)知識；
重大危險源管理,重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理的有關規(guī)定；
粉塵職業(yè)危害及其預防措施；
國內外先進的安全生產管理經驗；
粉塵爆炸等典型事故和應急救援案例分析；
其他需要培訓的內容。
4.3 安全生產管理人員安全培訓內容包括:
國家粉塵防爆有關法律、法規(guī)及有關規(guī)章；
安全生產管理,安全生產技術,職業(yè)衛(wèi)生知識等；
傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調查處理方法；
應急管理、應急元編制以及應急處置的內容和要求；
國內外先進的安全生產管理經驗；
粉塵爆炸等典型事故和應急救援案例分析；
其他需要培訓的內容。
4.4 粉塵作業(yè)生產崗位職工安全教育
4.4.1 三級安全教育
所有新入公司職工(包括學徒工、外單位調入職工、臨工、代培人員和大中專院校實習生等)進入粉塵作業(yè)上崗前必須進行公司級,車間級、班組級三級安全教育,對企業(yè)所有員工應認真做好安全生產和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全法規(guī), 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；對粉塵爆炸危險崗位的員工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓,并經考試合格,方準上崗.
4.4.2 公司級日常安全教育由公司安全主任負責,生產部組織實施，內容為:
國家有關安全生產法令、規(guī)定和職業(yè)安全；
通用安全技術,職業(yè)衛(wèi)生基本知識,包括粉塵作業(yè)、一般機械、電氣安全知識,消防知識和氣體防護常識等；
本公司安全生產的一股狀況、企業(yè)性質,安全生產的特點和特殊危險部位的介紹；
公司安全生產規(guī)章制度，勞動、工藝、操作等紀律；
從業(yè)人員安全生產的權利和義務；
典型事故案例（特別是粉塵爆炸案例）及其教訓，預防事故的基本知識。事故隱患排查治理的相關內容。
4.4.3 新職工經公司安全教育并考試合格,再分配到車間。車間級安全教育由車間負責人組織實施。教育內容為:
公司作業(yè)環(huán)境及本車間粉塵作業(yè)崗位的安全衛(wèi)生生產狀況；
本車間主要危險危害因素及安全注意事項,安全技術操作規(guī)程和安全生產制度；
所從事粉塵作業(yè)工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；
安全設施、工具、個人防護用品,急救器材及其性能和使用方法及維修;
所從事粉塵作業(yè)崗位的安全職責、操作技能及強制性標準等;
自救互就、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；
預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項；
有關粉塵爆炸事故案例；其他需要培訓的內容。
4.4.4 新職工經車間級安全教育并考核合格,再分配到班組。班組級安全教育由班組長組織實施，教育內容為:
班組、崗位的安全生產概況,粉塵作業(yè)崗位的生產流程及工作特點和注意事項；
粉塵作業(yè)崗位的職責范圍、應知應會；
粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程,崗位間銜接配合的安全衛(wèi)生事項；
粉塵作業(yè)崗位預防事故及災害的措施,安全防護設施的性能、作用和使用操作方法,個人防護用品及保管方法等；
粉塵爆炸典型事故案例；
其他需要培訓的內容。
4.4.5 公司新職工應按規(guī)定通過三級安全教育并經考核合格后方可上崗。
4.4.6 粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員脫離崗位六個月以上者,經安全教育(必須有粉塵的專項教育)考核合格方可從事新崗位工作；其他作業(yè)崗位謂到粉塵崗位的人員,必須經過班組級安全培訓(必須有粉塵的專項教育),考核合格后方能上崗。
5.表單/記錄
《培訓計劃》
《員工三級安全培訓登記卡》
《年度安全教育培訓計劃》
第4篇 粉塵防爆安全例會制度
1.目的
為確保安全生產，加強粉塵防爆安全管理工作，嚴格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內容、形式和會議責任人要求，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵防爆安全生產例會的管理工作。
3.一般規(guī)定
3.1粉塵防爆安全生產例會是協(xié)調和處理粉塵防爆生產過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產的順利實施的主要方式。
3.2公司的粉塵防爆會議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會議每周1次，要形成會議記錄、備查。
3.3公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產負責人、安全管理人員、生產車間主管、技術人員、當班班長，并根據(jù)有關情況對與會人員按需要隨時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產情況，不得隨意安排人員參加會議。
3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關規(guī)定進行處罰。
3.5粉塵防爆安全生產例會會議內容為：
1）學習、傳達、貫徹國家關于粉塵防爆的法律法規(guī)、標準及粉塵防爆方面的會議、文件精神，學習同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓。
2）學習、傳達公司相關的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術要求和操作規(guī)范等。
3）公司粉塵防爆安全生產運行的通報。由各部門對關粉塵作業(yè)安全生產過程中存在的問題進行匯報。
4)對近期粉塵防爆生產中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實措施，并限定安全隱患的整改時間、責任部門和責任人，以及完成后的驗收復查等。
5）生產車間匯報組織相關人員的學習情況以及下周安全生產運行的安全部署。
3.6粉塵防爆安全生產例會可與公司安全生產會議同時召開，對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產負責人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產負責人通知為準。
3.7安全生產會議的內容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產實際情況，并形成文件或紀要，作為安全臺帳的主要內容，由安全行政部門保存。
第5篇 煤粉制備系統(tǒng)粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強煤粉制備系統(tǒng)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,確保長期安全穩(wěn)定運行,保障公司財產和員工人身安全,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于水泥分廠粉塵爆炸危險場所煤粉制備系統(tǒng)的安全管理。
3 管理要求
3.1分廠每季度定期開展一次粉塵防爆安全知識教育培訓,使員工掌握粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產技術,并經考試合格,方準上崗。
3.2 分廠編制含有粉塵爆炸的應急救援預案。 每季度至少組織一次全體員工進行一次救援預案演練。
3.3 分廠根據(jù)國家有關標準并結合自身粉塵爆炸危險場所的特點,制定粉塵防爆安全檢查表,并按安全檢查表,認真進行粉塵防爆檢查。分廠每周至少檢查一次,裝置每周至少檢查一次。
3.4通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸控制等設備設施,未經公司安全管理部門批準,不應更換或停止使用。
3.5煤粉制備系統(tǒng)工作區(qū)應有疏散通道,疏散路線應設置明顯的標志和應急照明。
4檢查要求
4.1加強巡檢,防止金屬物件進入磨盤,產生硬性磨擦火花。經常清理磨機排渣口,特別是在開磨前和停磨后。
4.2每班至少檢查一次壓縮空氣系統(tǒng)、除塵器頂部電磁閥動作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報并處理,并做好記錄。
4.3經常檢查濾袋、管道、器壁接地情況,防止靜電火花產生。
4.4為防止結露,在開車前應先進行預熱10~30分鐘。經常檢查系統(tǒng)漏風、漏粉情況,如發(fā)現(xiàn)應及時進行密封處理。
4.5檢查系統(tǒng)是否有外漏煤粉,是否有明火,輸送設備是否有因金屬摩擦發(fā)熱現(xiàn)象以及卸料器工作情況。發(fā)現(xiàn)隱患,應及時上報,盡快處理。
4.6定期檢查防爆門、爆破片,確保完好。防爆門面積按設備容積比值計算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應采用薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應朝外安裝。防爆門的框架應有一定的強度,并牢固、密封。
4.7定期檢查維護消防設施,確保隨時可以投入使用。定期檢查co2儲氣瓶,氣體缺少時及時予以補充。
5操作程序
5.1煤粉制備系統(tǒng)啟動前,應對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進行全面調試。長時間停用的設備的和維修后投入使用的設備,使用前應進行單機調試,并經安全生產負責人批準后,方可投入作業(yè)。
5.2系統(tǒng)開機前應先啟動排風機,將袋收塵及各管道中可能產生的易燃易爆氣體全部排出。生產過程中要及時調整排風機入口閥門、熱風管道閥門、冷風閥門的開度到適當位置,以控制入磨風溫不超過250℃,入磨負壓800pa至1200pa,出磨風溫≤50℃。
5.3生產過程中密切注意布袋除塵、煤粉倉co監(jiān)測濃度的變化,如煤磨袋收塵、煤粉倉co濃度>300ppm,溫度≥70℃,說明煤粉可能燃燒,應及時關閉熱風管道進口閥門,隨后加大冷風閥開度,通知現(xiàn)場崗位人員處理并匯報調度,立即噴入co2惰性氣體氣體阻止煤粉燃燒,并打開絞刀外排口將自燃煤粉排出。
5.4系統(tǒng)停車,按開車的反向順序停止設備運行。應逐漸減少喂煤量,調整冷風、熱風閥門開度,及通風機閥門開度,保證參數(shù)的動態(tài)平衡。停磨后繼續(xù)拉風20分鐘左右,拉空磨盤積煤,再停通風機及收塵系統(tǒng)。
5.5除塵系統(tǒng)應在工藝設備啟動前開啟,作業(yè)停止后停機。
5.6預計停車時間在兩天以上時,煤粉倉、袋收塵中的煤粉要排空。停車超過十天以上時,原煤倉也要排空。
6作業(yè)安全
6.1煤粉制備系統(tǒng)嚴禁各類明火,盡量不進行動火作業(yè)。若要進行動火作業(yè)必須進行審批,逐項落實安全措施。并遵守以下規(guī)定:
6.1.1有安全負責人批準并取得動火證。
6.1.2明火作業(yè)開始前,應清除明火作業(yè)場所和設備內部的可燃煤粉,并配備充足的滅火器材。
6.1.3進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開。應清掃施工現(xiàn)場,
6.1.4進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應有煤粉進入明火作業(yè)場所。
6.1.5沒有與明火作業(yè)等效的保護措施。不應使用旋轉磨輪和旋轉切盤進行研磨和切割。
6.1.6檢修時應使用防爆工具。
6.2需要進設備內部檢查時,要打開人孔門排空內部有害氣體,切斷高壓電源,掛上禁止合閘牌,同時要有人在外進行監(jiān)護,落實好各項安全措施后由安全負責人批準并取得受限空間作業(yè)證,后方可進入作業(yè)。
6.3設備檢修完畢準備啟動前,必須聯(lián)系當班調度及崗位人員檢查后方可啟動。
6.4設備正常停車,準備啟動前必須聯(lián)系當班崗位人員檢查后方可啟動。
7清潔
7.1對墻體、梁、支架、地面和設備等表面積聚的粉塵應及時清掃,從設備和管道中溢出或堵塞的物料應及時清掃,防止粉塵積聚。
7.2每月視塵量對收塵裝置風管進行清理,使積累的粉塵量降至最低。
7.3清掃時,禁止使用壓縮空氣進行吹掃粉塵,以避免二次揚塵。
第6篇 粉塵防爆安全警示標志管理制度
一、總則
1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場所粉塵爆炸危險的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標志的設置,確保生產過程中的安全,維護生產員工和公司生命財產安全,根據(jù)《安全生產法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。
2、本制度所稱的粉塵爆炸危險告知和安全防護措施如實告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓。
3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場所設置可以使員工產生警覺并采取相應安全防護措施的圖形、線條、相關文字、信號、報警裝置及通訊報警裝置等。其中圖形、線條和相關文字統(tǒng)稱為警示標志。
4、依據(jù)粉塵爆炸危險因素的特性,選用并設置相應的安全警示標志。
5、在作業(yè)場所的所有公司員工應嚴格按照危險告知和警示提示進行防護。
6、安全生產委員會和生產部的管理人員有權對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權提出處理意見。
二、安全警示標志的設置要求
1、存在粉塵作業(yè)的場所必須設置相應的警示標志、警示線、警示信號、自動報警和通訊報警裝置。
2、安全警示標志包括安全色和安全標志。
(1)安全色。是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍色、黃色和綠色。
①紅色表示禁止、停止、危險的意思。
②藍色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。
③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示。
④綠色表示允許、安全的意思。
(2)安全標志的分類
①禁止標志:禁止不安全行為的圖形文字符號。
②警告標志:提醒對周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形文字符號。
③指令標志:強制做出某種動作或采用防護措施的圖形文字符號。
④提示標志:提供某種信息(如標明安全設施或場所等)的圖形文字符號。
(3)安全標志的基本形式
①禁止標志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。
②警告標志的基本形式是黃色等邊三角形。
③指令標志的基本形式是藍色圓形。
④提示標志的基本形式綠色正方形和長方形。
三、安全警示標志的設置規(guī)則
1、安全警示標志要符合國家標準gb2849-1996《安全標志使用導則》、gb2893-2001《安全色》的要求。
2、安全警示標志應設在與安全有關的醒目地方,并使人們看見后,有足夠的時間來注意它所表示的內容。粉塵爆炸危險區(qū)、當心爆炸等環(huán)境信息標志應設在有關場所的入口處和醒目處;局部信息標志應設在所涉及的相應危險地點或設備附近的醒目處。
3、安全警示標志不應設在門、窗、架等可移動的物體上,以免這些物體位置移動后,人們看不見安全標志,安全標志前不得放置妨礙認讀的障礙物。
4、安全警示標志的平面與視線夾角應接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時,最小夾角不低于75°角。
5、安全警示標志應設置在明亮的環(huán)境中。
6、安全警示標志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標志牌和支架應牢固地聯(lián)接在一起。
7、設置安全標志時,應避免出現(xiàn)內容相互矛盾、重復的現(xiàn)象。盡量用最少的標志把必需的信息表達清楚。
8、多個安全標志牌在一起設置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。
9、兩個或更多的正方形安全標志一起設置時,各標志之間至少應留有標志公稱尺寸0.2倍的間隙。
10、兩個相反方向的正方形安全標志并列設置時,為避免混淆,在兩個標志之間至少應留有一個標志的間隙。
11、兩個以上安全標志牌可以設置在一根標志桿上。但最多不能超過4個。
12、無論廠區(qū)或車間內設置的安全標志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時,應設置多個標志牌。
13、安全標志牌設置的高度,應盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標志的設置高度應視具體情況確定。
四、安全警示標志的設置內容
1、在所有生產作業(yè)場所設置禁止標志“禁止吸煙”、“嚴禁煙火”。
2、在產生粉塵的作業(yè)場所設置警告標示“當心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。
3、在產生粉塵的作業(yè)場所設置指令標志“戴防塵口罩”。
4、在所有生產作業(yè)場所設置提示標志“緊急出口”。
第7篇 涉塵企業(yè)粉塵防爆安全管理制度
一．作業(yè)場所防火防爆制度
1.嚴禁各類明火。需要在作業(yè)場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產作業(yè)，并采取相應的防護措施；
2.不應有非生產性明火存在，不應存放與粉塵性質不相容的物質或汽油、煤油、苯等易燃物。
二．消防管理制度
1.根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材，滅火設施與滅火器應隨時可用；
2.金屬粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火，不應使用使積塵撬起的滅火方法；
3.滅火人員應經過專門訓練。企業(yè)應制定滅火及救災預案并定期演習。
三．電氣安全管理制度
1.涉塵企業(yè)作業(yè)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設。嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設；
2.空氣開關和漏電保護器應安裝在打磨拋光車間外，設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施；
3.生產場所投入使用后，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備；
4.應盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時，插座和照明燈具應布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，照明燈具應是防爆燈具。
四．場所清潔制度
1.定期對生產場所殘留的粉塵進行清理，清潔作業(yè)場所地面粉塵，及時對收塵器、吸排塵管道等設備的粉塵進行清理；
2.應當采用不產生火花、靜電、揚塵等方法清理生產場所。
五．安全檢查檢測和故障排查制度
1.建立定期進行設備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度；
2.定期排查設備設施故障，并將排查情況登記建檔；
3.明確排查故障的方式方法，例如，識別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風機電機是否產生運行異響；水除塵系統(tǒng)供水是否正常，循環(huán)水清潔度是否正常。
第8篇 粉塵防爆安全例會工作制度
1.目的
為確保安全生產,加強粉塵防爆安全管理工作,嚴格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程,規(guī)范安全會議內容、形式和會議責任人要求,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵防爆安全生產例會的管理工作。
3.一般規(guī)定
3.1粉塵防爆安全生產例會是協(xié)調和處理粉塵防爆生產過程中存在的問題,是確保粉塵防爆生產的順利實施的主要方式。
3.2公司的粉塵防爆會議每月至少一次,部門的粉塵防爆安全會議每周1次,要形成會議記錄、備查。
3.3公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產負責人、安全管理人員、生產車間主管、技術人員、當班班長,并根據(jù)有關情況對與會人員按需要隨時增減;參會人員必須熟悉粉塵防爆生產情況,不得隨意安排人員參加會議。
3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按有關規(guī)定進行處罰。
3.5粉塵防爆安全生產例會會議內容為:
1)學習、傳達、貫徹國家關于粉塵防爆的法律法規(guī)、標準及粉塵防爆方面的會議、文件精神,學習同類企業(yè)的事故案例,吸取事故教訓。
2)學習、傳達公司相關的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術要求和操作規(guī)范等。
3)公司粉塵防爆安全生產運行的通報。由各部門對關粉塵作業(yè)安全生產過程中存在的問題進行匯報。
4)對近期粉塵防爆生產中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進行分析研究,制定出解決的方案及具體的落實措施,并限定安全隱患的整改時間、責任部門和責任人,以及完成后的驗收復查等。
5)生產車間匯報組織相關人員的學習情況以及下周安全生產運行的安全部署。
3.6粉塵防爆安全生產例會可與公司安全生產會議同時召開,對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患,安全生產負責人、安全主管可臨時召開緊急會議,若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后,具體時間以安全生產負責人通知為準。
3.7安全生產會議的內容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產實際情況,并形成文件或紀要,作為安全臺帳的主要內容,由安全行政部門保存。
