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有哪些制度
在企業(yè)運營中，生產制度是不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了生產計劃、質量控制、設備管理、安全生產等多個方面。這些制度旨在確保生產流程的高效、穩(wěn)定和安全，以滿足客戶需求。例如，我們有：
1. 生產計劃制度：設定生產目標，合理分配資源，確保準時交貨。
2. 質量管理制度：通過質量標準、檢驗程序，保證產品的合格率。
3. 設備維護制度：定期保養(yǎng)，預防設備故障，延長設備壽命。
4. 安全生產制度：制定安全規(guī)程，防止工傷事故，保障員工健康。
是指什么
生產制度，實質上是一套指導企業(yè)生產活動的規(guī)則和程序，它詳細規(guī)定了從原料采購到產品產出的各個環(huán)節(jié)應遵循的規(guī)程。這些規(guī)程不僅涉及技術操作，還包含了人員管理、環(huán)境控制等多維度內容。生產制度的建立旨在規(guī)范化生產行為，提升生產效率，保證產品質量，同時確保生產過程的安全與環(huán)保。
重要內容
生產制度的核心內容包括：
1. 生產流程規(guī)范：明確每一道工序的操作步驟，確保生產有序進行。
2. 質量控制標準：設定質量檢驗節(jié)點，嚴格執(zhí)行，防止次品流出。
3. 人力資源管理：規(guī)定員工職責，培訓與考核機制，提升團隊能力。
4. 應急處理方案：針對可能出現(xiàn)的問題，提前制定應對措施，減少損失。
制度流程
生產制度的實施流程大致如下：
1. 制定制度：依據(jù)企業(yè)實際情況，參考行業(yè)最佳實踐，制定詳細、實用的生產制度。
2. 培訓宣導：對全體員工進行制度培訓，確保理解和執(zhí)行。
3. 執(zhí)行監(jiān)控：設立監(jiān)督機制，跟蹤制度執(zhí)行情況，及時調整優(yōu)化。
4. 反饋改進：收集員工反饋，對制度進行持續(xù)改進，以適應企業(yè)發(fā)展。
生產制度是企業(yè)管理的基石，它的完善程度直接影響到企業(yè)的生產效能和市場競爭力。因此，管理者需高度重視，不斷迭代和完善生產制度，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
生產設備制度范文
第1篇 生產設備檢修安全管理制度
設備是實現(xiàn)乙炔安全生產的物質保證,乙炔生產設備的檢修,則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產設備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產設備檢修的分類
乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結合企業(yè)設備管理的經驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:
而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉動裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質量的好壞也影響投產后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產設備檢修的特點
由乙炔生產的特性決定,乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術復雜
乙炔生產的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質,熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產設備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領導
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經多次化驗,確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統(tǒng)可靠切斷,經清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內含氧量符合標準,在18~21%范圍內,才能進罐內作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產的準備工作。
②試車
設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產,必須按檢修方案規(guī)定的項目、內容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。
第2篇 生產設備設施拆除報廢管理制度
為了規(guī)范生產設施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設施可能產生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設備設施達不到使用要求,需要拆除的建、構筑物、生產設備及管線的管理工作。
一、基本原則:生產設施設備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產品。
2、經質量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3、屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。
4、屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。
5、該設備不能滿足現(xiàn)階段生產要求和工藝技術。
6、該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
7生產設施建設中設計改變而變更設備。
8、不適合生產停用的建筑物。
二、程序:
1、使用單位填寫《固定資產閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設備管理部門提出申請。
2、設備管理部門應當在一個星期內匯同財務部等相關部門或人員對提出報廢的設備、設施進行評審,在《固定資產閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領導批示。
3、設備管理部門接領到批示,在二個工作日內將領導批示意見傳達到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進行監(jiān)督管理。
三、職責
1、使用單位的職責:
提出需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線申請表。
配合相關部門研究制定拆除方案。進行風險評估,針對存在的風險擬定事故救援預案。
對全部待拆除的建構筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產部進行檢查是否具備拆除條件;并負責還有利用價值的拆除設備的維護保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責:
制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點是安全工作。
落實具體任務和安全措施、向生產部申請辦理相關拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實施生產裝置和設備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設備管理部門職責:
組織有關部門或人員評審需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線;
負責與領導、相關部門的工作對接;
對拆除工程進行風險評估,擬定的風險事故救援預案。
出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
特種設備報廢除按程序辦理相關手續(xù)后,還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置(設備)的存放位置。建立拆除裝置(設備)的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設備)及附件。
4、財務部職責:
對拆除裝置(設備)及時做好財務處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設備)申請;
及時辦理拆除裝置(設備)的固定資產轉移手續(xù);需報廢的設備的報廢手續(xù),經批準,注銷固定資產。
第3篇 生產設備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強設備缺陷管理,提高設備健康水平,保證設備的安全、穩(wěn)定、經濟運行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風電場。
2. 生產設備缺陷定義
2.1生產設備缺陷是指風電場生產設備發(fā)生的對安全、經濟、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設備包括:
風力發(fā)電機組、110kv系統(tǒng)及設備、35kv系統(tǒng)及設備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產區(qū)域內建(構)筑物等。
3. 設備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內,可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內,無法消除的缺陷。
4.設備缺陷的匯報與記錄
4.1風電場發(fā)現(xiàn)、消除設備缺陷后,應在《缺陷管理臺帳》內登記;
4.2登記為二類的缺陷,應經安全生產部同意;
4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產部。
5.設備缺陷的處理
5.1 風電場發(fā)生任何威脅人身、設備安全的缺陷應立即布置安全防護措施,并由安全生產部負責檢查;
5.2 設備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對于風電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應及時匯報安全生產部,安全生產部協(xié)助處理。
6 缺陷轉類
風電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉類申請,經安全生產部審核后,由一類缺陷轉為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責
7.1安全生產部職責:
7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進行處理,負責安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進行分析,并根據(jù)分析結論改進管理流程,或列入檢修、技改計劃;
7.2風電場職責
7.2.1 負責對設備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應的安全防護措施;
7.2.3 每月對缺陷進行統(tǒng)計分析,制定改進措施并組織實施。
8. 缺陷管理的獎懲考核
8.1 風電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產部審核后,報分管領導批準;
8.2 安全生產部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經分管領導批準后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權歸安全生產部
第4篇 紡織公司生產設備、設施報廢管理制度
1目的
為了加強對公司設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發(fā)生，確保安全生產，特制定本制度。
2范圍
凡公司所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備部提出報廢申請，設備部組織廠內相關人員、公司設備部、財務部相關人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經總經理批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經總經理審批后，方可報廢。
4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備管理員負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態(tài)，并明確責任人，由設備部負責監(jiān)督檢查；
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的相關部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執(zhí)行。
第5篇 生產設備檔案資料管理制度
生產設備檔案資料管理制度
1.目的作用
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的技術狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 設備檔案資料對公司的資產管理起著至關重要的作用,對其管理的主要負責部門是公司設備動力科,主要應做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。
2.2 設備的檔案資料應統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設備動力科可保留部分常用設備資料(主要應為復制件),凡是需用資料的部門均應到檔案室借用。公司檔案室管理員應嚴格按公司制定的《檔案管理條例》,加強對設備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。
3.主題釋意與說明
3.1 有關設備資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設備管理部門負責將全公司生產設備逐臺建立設備資料袋及設備資料的管理工作。
3.2 設備檔案資料應包括如下內容:
3.2.1 制造廠的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。
3.2.2 設備安裝驗收移交書。
3.2.3 設備附件及工具清單。
3.2.4 設備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。
3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。
3.2.6 設備改裝、更新技術。
3.2.7 設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結果)。
3.2.8 設備技術狀況鑒定表。
3.2.9 安裝基礎圖及土建圖。
3.2.10 設備結構及易損件、主要配件圖紙。
3.2.11 設備操作規(guī)程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。
3.2.12 設備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質量標準及驗收規(guī)范等)。
3.2.13 其他資料。
3.3 設備檔案資料管理的范圍包括公司內機械、電氣、動力設備及土建設施的有關圖紙說明書、技術文件、設備制造圖、備件圖冊、設備檔案袋、設備改裝圖紙、修理工具圖冊及設備維修、使用原始等。
4.設備檔案資料的收集
4.1 設備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設計通用標準、檢驗標準、設備說明書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。
4.2 新設備進公司,開箱應通知資料員及有關人員收集隨機帶來的圖紙資料,如果是進口設備需提請主管生產(設備)的領導組織翻譯工作。隨機說明書上的電器圖,在新設備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。
4.3 設備檢修與維修期間,由設備管理部門組織車間技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪,經校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。
4.4 隨機帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設備管理部門組織將全公司設備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行描曬制后供生產車間維修使用,原圖未經批準一律不外借或帶出資料室。
5.設備檔案資料的整理 所有進人資料室保管的藍圖,資料員必須經過整理、清點編號、裝訂(指藍圖),登賬后上架妥善保管。
5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標準,有名稱、圖號,有設計、校對、審核人簽字。
5.2 底圖的保管
5.2.1 所有底圖按設備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準確無誤。
5.2.2 底圖的修改應由設備管理部門有關負責人員簽名(蓋章)批準,注明修改日期。
5.2.3 底圖作廢、銷毀,應由資料員提出交設備管理部門組織技術員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經設備管理部門負責人批準后方可銷毀。
5.3 動力傳導設備技術檔案資料的保管
5.3.1 動力傳導設備技術檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設布置圖。
5.3.2 動力傳導設備檔案資料由設備管理部門組織有關技術人員按照各種電纜、管道的實際附設走向進行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。
5.3.3 檔案資料必須保持與實物或實際情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應的變動,修改后歸檔。
6.設備檔案資料管理的具體要求
6.1 技術文件應力求齊全、完整、準確
6.2 檢
驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。
6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術要求標注齊全,圖紙清晰。
6.5 型號相同的設備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
6.6 設備經改裝或改造后,圖紙應及時修改。
6.7 圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。
6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
6.9 訂制設備、年久設備和無制造廠設備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。
6.10 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。
7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定
7.1 資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。
7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。
7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設備管理部門負責人批準后方可借閱。
7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內,借閱期滿,資料管理員應催收。需繼續(xù)借閱者,應辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設備管理部按其損失作估價賠償。
7.5 非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料。為我公司服務的人員,經設備部允許,可在資料室查閱有關的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應經公司領導批準。
7.6 原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
7.7 本單位人員調出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調動或退休手續(xù)。
8.附件
附件一-設備備案卡(一)
附件二-設備備案卡(二)
第6篇 生產設備維護保養(yǎng)制度(范文)
對生產設備如果沒有好好維護保養(yǎng)的話就會很容易老化。以下是一篇關于“生產設備維護保養(yǎng)制度”,供大家參考,希望對大家有所幫助。
1、目的
對生產設備進行維護和保養(yǎng),加強對設備的保管,確保產品生產符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程中為實現(xiàn)產品符合性所需的各種生產設備。
3、職責
3.1 生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。
3.3 總經理負責對新設備的購買。
3.4 技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3 生產設備提供和維護
4.3.1 生產設備的提供
a)生產部根據(jù)生產車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等,報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買;
b)需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2 新生產設備的驗收
a)采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認,并在“驗
收單”上記下生產設備名稱、型號(規(guī)格)、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內容?！渡a設備驗收單》由生產部保管。
b)驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上;
c)生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺帳》上登記;
4.3.3 生產設備的使用、維護和保養(yǎng)
a)生產設備驗收合格后,由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。
b)生產部根據(jù)需要編寫《生產設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
a)生產部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。
b)生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
c)現(xiàn)場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設施報廢單》,經生產部經理審核,報總經理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。
第7篇 led生產設備管理制度
1 目的
規(guī)范led制造中心設備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序，加強led制造中心設備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設備.
3 定義
3.1 設備的分類規(guī)定
3.1.1 a類設備：即為關鍵設備，對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.
3.1.2 b類設備：即為重要設備，對制造中心的生產具有重大影響的設備.
3.1.3 c類設備：即為一般設備，對制造中心的生產具有一般影響的設備.
4 工作職責
4.1 制造中心設備部門負責：
4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程，并對使用部門的人員進行培訓.
4.1.5 編制年度設備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設備使用部門負責：
4.2.1 正確操作設備和保管設備.
4.2.2 設備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設備的采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設備時，提出設備需求，并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結果確認需要增加新設備，使用部門詳細填寫<；<；設備請購單>；>；上的各項要求，經相關部門會簽后及公司領導批準.
5.1.4將會簽完畢后的<；<；設備請購單>；>；給采購部負責采購，并提出設備的期望歸期，設備部門跟蹤設備的采購進度.
5.1.5 所采購的設備進廠后，由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫<；<；設備驗收單>；>；，開箱驗收內容應包括：
(1)與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符；
(2)零部件與送貨單是否準確無誤；
(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；
(4)設備技術資料是否齊全.
如驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后，由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試，通過設備鑒定，設備部門填寫<；<；設備驗收單>；>；，并確定該設備是否為關鍵設備.
5.1.7經調試發(fā)現(xiàn)設備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時，由設備部門提出異議，采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.
5.1.8新購置設備經安裝調試成功后，由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交，并在<；<；設備驗收單>；>；上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的<；<；設備驗收單>；>；交部門領導簽字確認，并上報制造中心總監(jiān).<；<；設備驗收單>；>；一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設備部門留存.
5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存，并建立<；<；設備配件清單>；>；.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.
5.1.11 設備臺帳的建立
5.1.11.1 設備移交后兩周內，設備部門應辦理固定資產手續(xù)，對設備進行統(tǒng)一編號和標識，并填寫<；<；設備臺帳>；>；.設備編號參考模具設備編碼規(guī)范進行.
5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設備上.
5.2 設備零配件的采購管理
5.2.1 設備部門建立<；<；設備配件清單>；>；，根據(jù)設備損耗情況，及時提出設備配件申請.
5.2.2 對于設備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設備部門轉生產部采購；非常規(guī)或者特殊配件，廠內不能協(xié)助完成，由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.
5.2.3 設備零配件采購進廠后，應通知設備部門進行驗收.驗收合格，設備部門保存零配件并建立<；<；設備配件清單>；>；；驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.3 設備的使用與維護保養(yǎng)計劃
5.3.1 設備部門根據(jù)設備供應商提供的說明書，向設備使用部門提供設<；<；設備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點檢表>；>；.
5.3.2 設備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓，經考試合格或設備部門認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設備操作人員應按<；<；人力資源管理程序>；>；進行崗位培訓考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求：管好設備；用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)范)；調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求：會使用設備(熟悉設備操作規(guī)范)；會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔)；會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位)；會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關的<；<；設備操作規(guī)范>；>；或在設備工程人員的指導下進行操作，生產中嚴禁違反<；<；設備操作規(guī)范>；>；.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養(yǎng)計劃，對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃，其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產急需，經制造中心總監(jiān)同意，可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設備的預防維護保養(yǎng)分為三類：
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；
b.二級保養(yǎng)；
c.三級保養(yǎng).
5.4 設備的預防維護保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設備的一級保養(yǎng)由設備操作人員負責執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設備點檢表>；>；.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設備的二級保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收，并填好<；<；設備二級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設備部門驗收，并填寫<；<；設備三級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備部門.
5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收<；<；日周月設備點檢記錄表>；>；.
5.4.5 對暫時不使用的設備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設備是否完好.
5. 5 編制機器設備維修、保養(yǎng)目標：
5.5.1 設備部門每年底根據(jù)當年的設備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設備維修保養(yǎng)目標.
5.5.2 設備維修、保養(yǎng)目標：
a.設備完好率目標：95%；
b.設備故障停機率每月不超5%；
5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設備完好率及故障率統(tǒng)計，做出<；<；月份機器設備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>；>；并將統(tǒng)計的結果存檔.對未達到指標者，設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6 設備維修管理
5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.
5.6.2 設備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設備異常時，經過簡單的維修還不能排除異常，應及時上報部門主管，并通知設備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<；<；機器設備維修記錄表>；>；中，并報設備部門備案.
5.6.4對關鍵機器設備的維修，使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行，由設備部門填寫<；<；設備委外維修單>；>；，經制造中心總監(jiān)批準后，通知設備供應商來廠維修.
5.7 設備年度大修
5.7.1設備部門于每年初根據(jù)設備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設備<；<；年度大修計劃>；>；.
5.7.2設備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設備大修、小修申請，設備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<；<；設備大修記錄>；>；，并設備部門備案.
5.8 設備封存管理：
5.8.1 設備封存條件：設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門填寫<；<；設備封存申請單>；>；，報送制造中心總監(jiān)審查后，由設備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設備封存要求
5.8.3.1切斷該設備的所有電源，各部位要清洗干凈；
5.8.3.2 封存設備所有輔助設施，并清點、保管；
5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備，若在封存前無力修復，應另安排時間進行修復；
5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用：封存設備如因生產和工作所需需啟用時，由設備使用單位填寫<；<；設備啟用申 請單>；>；，報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設備移交給使用部門.
5.9 設備配件管理
設備的配件是設備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時間，提高設備利用率，對于一些常用的設備配件做到有備無患.
5.9.1設備配件計劃：設備部門應根據(jù)機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設備配件保管：設備部門負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關鍵設備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.
5.10 設備折舊管理
5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中，經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.
5.11 設備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設備.
5.11.1.3 設備單位應填報<；<；設備報廢申請單>；>；，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后，由設備部門將<；<；設備報廢申請單>；>；一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份，自留一份.設備部門依據(jù)<；<；設備報廢申請單>；>；注銷該設備固定資產臺帳.
6 記錄
第8篇 風電場生產設備異動管理制度
為加強對生產設備的管理,確保設備安全經濟運行,減少設備事故的發(fā)生,特制定風電場設備異動管理制度。
1、生產設備異動管理范圍
1.1本制度描述的設備范圍包括:
風電場直接與生產有關的設備及系統(tǒng):包括風力發(fā)電機組、35kv集電線路、變電站設備等;
風場內輔助生產設備:生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等;
場內主要建筑物:圍墻、護坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;
1.2設備異動包括:
設備或系統(tǒng)的功能性或結構性改變;
設備或系統(tǒng)采用與原配置不同的材料或備品;
新設備投運;
設備或系統(tǒng)永久性退出運行
電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)接線、邏輯、定值改變;
公司規(guī)定的納入異動管理的其他情形;
2、生產設備異動申請
所有設備異動均應填報《設備異動申請表》,經公司審查批準后實施。
異動申請內容及格式見附件1。
、生產設備異動報告
凡屬生產設備的異動,在異動后設備投運后7日內,填報《設備異動報告》,格式見附件2。
3.1異動設備的名稱、數(shù)量、規(guī)范、技術說明書等;
3.2有關系統(tǒng)圖、竣工圖等;
3.3運行操作及安全注意事項等;
3.4說明運行規(guī)程、檢修規(guī)程是否需要修編完善;
3.5異動前后對比及效果分析等;
3.6其他與異動有關的技術資料。
4、規(guī)程、系統(tǒng)圖的修編:
設備異動完成后后,及時修訂相應部分的規(guī)程及系統(tǒng)圖,經審查批準后執(zhí)行。
5、本制度解釋權歸安全生產部。
第9篇 生產設備拆除和報廢管理制度
一、目的
為加強公司生產設備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進行特制定本制度。
二、適用范圍
本制度公司的建筑物、構筑物及生產化工裝置。
三、職責及具體要求
1、施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全、技術、設備等部門審查確認，董事長（總經理）批準后方可施工。
2、拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
3、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
4、拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
6、化學危險物廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。
7、凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
8、生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
第10篇 cng加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內容：
1、機器運轉是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽?；
6、各連接點閥門有無泄漏。
第11篇 生產設備設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理,切實杜絕各類設備事故發(fā)生,確保安全生產,特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時,各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化,技術性能落后,耗能高,效率低,經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度,但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備設備主管部門提出報廢申請,設備主管部門組織相關人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產報廢申請表》,經廠長批準后,報設備管理部門,經本廠領導及上級主管部門批準后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》,經廠長審批后,方可報廢。
4.3未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后,設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料,并做好上報工作,車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備,應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中,必須注明該設備的狀態(tài),并明確責任人,由設備主管部門負責監(jiān)督檢查;
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責任機構、職責,過程執(zhí)行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經相關部門批準后執(zhí)行。
第12篇 燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結廠安全生產，特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領導批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
第13篇 生產設備、設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3驗收的內容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后，設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況，確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調試階段后，車間人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與安全管理部門，由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質保期中出現(xiàn)問題，由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。
第14篇 生產設備故障匯報制度
一、報告范圍
1、一線生產單位的采煤機、皮帶運輸機、刮板運輸機、風機、移動變電站、調度絞車等影響安全生產的移動設備。
2、運輸段的翻罐籠等所有運輸設備設施。
3、機電科的斜坡絞車、供電、供風、供水等系統(tǒng)的所有固定設備設施。
二、報告程序
1、凡在生產過程中，設備設施發(fā)生故障影響安全、生產，由當班的盯崗干部向科段值班室匯報。由科段值班干部立即向調度室報告。調度室、科段值班室同時建立“設備故障專項記錄”本，記錄清設備使用地點、發(fā)生故障時間、故障類別、匯報人等。
2、調度室接到報告后，首先作好記錄，通知值班礦領導、生產副礦長、機運副礦長、機電副總、分管礦領導、掛鉤礦領導、成本稽查大隊、機電科。由機電科設備組牽頭組織相關領導及安監(jiān)站、成本稽查大隊、考核辦、設備所在單位參加，對故障進行調查分析并考核。
三、相關考核
1、機電設備發(fā)生故障不匯報對當班盯崗干部考核100元，并聯(lián)責段長、書記各50元。
2、調度室、科段接到匯報后不記錄，不及時通知到相關領導及相關職能部門對當班調度員考核100元。
3、機電科接到通知后不及時組織有關人員深入現(xiàn)場調查，對責任人考核100元。
4、因設備發(fā)生故障而影響生產，由成本稽查大隊從經營成本的角度調查分析，視影響程度進行追查考核。
第15篇 某燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結廠安全生產,特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
