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有哪些制度
企業(yè)的生產(chǎn)制度主要包括安全規(guī)程、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、工藝流程、人員培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)六個核心部分。這些制度旨在確保生產(chǎn)活動的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，同時也是預(yù)防事故、保障員工健康和提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。
是指什么
生產(chǎn)制度是一套詳細(xì)規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)活動規(guī)則和程序的管理體系，它涵蓋了從原材料進(jìn)廠到成品出廠的全過程。這套制度明確了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任分配、監(jiān)督機(jī)制以及異常處理辦法，旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保護(hù)員工的生命安全和職業(yè)健康。
重要內(nèi)容
1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作員在特定設(shè)備或環(huán)境下應(yīng)遵守的行為準(zhǔn)則，防止意外發(fā)生。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢驗(yàn)和評估，確保產(chǎn)品符合客戶需求。
3. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修和故障處理，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工藝流程：詳細(xì)描述每一步生產(chǎn)步驟，確保生產(chǎn)過程的一致性和可追溯性。
5. 人員培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升其專業(yè)能力和安全意識。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對。
制度流程
生產(chǎn)制度的制定通常包括以下步驟：
1. 需求分析：識別生產(chǎn)過程中可能存在的風(fēng)險和問題，確定制度需求。
2. 制度起草：由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人編寫初步制度，包括具體操作步驟和要求。
3. 征求意見：廣泛征求員工、管理層和相關(guān)部門的意見，完善制度內(nèi)容。
4. 審核批準(zhǔn)：經(jīng)過高層管理者審查，確認(rèn)制度的合法性和可行性。
5. 實(shí)施與監(jiān)控：發(fā)布并執(zhí)行制度，同時設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，確保制度的落實(shí)。
6. 反饋與修訂：收集執(zhí)行效果，定期評估制度的有效性，適時進(jìn)行修訂和完善。
以上就是生產(chǎn)制度的基本構(gòu)成和流程，每個環(huán)節(jié)都需要企業(yè)各層級的緊密配合，才能確保制度的落地執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
安全生產(chǎn)操作制度范文
第1篇 干選場安全生產(chǎn)操作管理制度
為加強(qiáng)干選場安全生產(chǎn)管理,切實(shí)保障干選場員工人身安全和公司資產(chǎn)安全,促進(jìn)干選場有序經(jīng)營和安全生產(chǎn),制定本制度。
一、安全管理方面:
(1)、干選場設(shè)備(老虎機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn),若進(jìn)料口破碎機(jī)卡了大塊礦石等需要處理生產(chǎn)故障時,必須有1名人員專門負(fù)責(zé)安全,另1名人員負(fù)責(zé)檢查及排除故障,并確保人員及設(shè)備安全。
(2)、干選設(shè)備需要維修時,先斷開電源后,確保安全的情況下再進(jìn)行維修和操作;嚴(yán)禁違規(guī)違章、冒險作業(yè),由此造成的安全事故(即違規(guī)違章作業(yè)時發(fā)生人身安全、干選設(shè)備運(yùn)行安全、裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全等干選場可能發(fā)生的不安全行為及事故),將扣除當(dāng)事人當(dāng)月安全工資500元;若造成較大經(jīng)濟(jì)損失等嚴(yán)重后果的,在經(jīng)濟(jì)處罰的基礎(chǔ)上,予以辭退處理。
(3)、做好除塵防塵工作,加強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防。正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品,上班時,必須正確佩戴安全帽和防塵口罩。
(4)、嚴(yán)禁乘坐裝載機(jī)上下班,違者罰款100元/次;遇特殊情況無法步行(雨雪天氣),聯(lián)系生產(chǎn)科長雷道明安排接送。
(5)、做好安全用電和防火工作。嚴(yán)禁亂拉亂接電線,需要接電源的,必須由修理廠專業(yè)電工操作。
二、生產(chǎn)管理方面:
(1)、做到班前檢查,班后維修,發(fā)現(xiàn)問題急時處理。開機(jī)之前確定設(shè)備一切正常后再按操作順序生產(chǎn)做業(yè),以確保高效的生產(chǎn)效率。
(2)、遵守勞動紀(jì)律,上班期間嚴(yán)禁玩弄手機(jī)(含裝載機(jī)司機(jī)),更不得麻痹大意、擅離職守躲在一旁偷閑睡覺或聊天,由此造成生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,誰負(fù)責(zé),誰承擔(dān),追究當(dāng)事人責(zé)任,罰款50元/次。(處罰當(dāng)班分管區(qū)域生產(chǎn)人員)
(3)、要聽從干選場負(fù)責(zé)人指揮和工作安排,生產(chǎn)人員之間要相互協(xié)作和配合。對于缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,一味蠻干,不服從管理的人員報告生產(chǎn)科長處理,情節(jié)嚴(yán)重的將予以辭退處理。
(4)、嚴(yán)格遵守干選場作息時間和考勤管理制度。早上6:00點(diǎn)準(zhǔn)時開機(jī)生產(chǎn),裝載機(jī)司機(jī)必須提前15分鐘到達(dá)干選場等候;干選場員工午飯時間為40分鐘,不得無故延遲;午飯時間,裝載機(jī)不得開回生活區(qū)(除維修、領(lǐng)導(dǎo)安排等特殊情況外);下午18:00點(diǎn)停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及保養(yǎng)后方可下班離開。期間不得遲到、早退,違者罰款50元/次;
(5)、做好干選場機(jī)械、設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、配套設(shè)施,防護(hù)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告并采取改進(jìn)措施。
(6)、干選場帶班人員作為干選場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,要時時刻刻將安全放在首位。在確保安全的前提下,做好生產(chǎn)及協(xié)調(diào)工作,有效保障所屬員工安全和設(shè)備資產(chǎn)安全。
三、日常規(guī)范方面
(1)、嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)章制度,積極參加各項(xiàng)安全教育培訓(xùn),提高安全意識。撐握本崗位的安全操作規(guī)程和安全防范常識,做到“四不傷害”即我不傷害別人,別人不傷害我,我不被別人傷害,別人不被傷害。
(2)、熟悉并掌握干選設(shè)備的性能和安全使用技術(shù),做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù),保持作業(yè)場所清潔,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)、認(rèn)真執(zhí)行勞動紀(jì)律、安全操作規(guī)程,班前、班中、班后必須認(rèn)真檢查設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好,嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)。
(4)、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況,在沒有把握和不懂如何處理的情況下,不得冒險盲目處理,應(yīng)及時向上級報告,由專業(yè)技術(shù)人員處理。
第2篇 車間人員安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機(jī)具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
第3篇 電烤漆房安全生產(chǎn)操作制度
1. 嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)吸煙和使用明火。
2. 烤漆房周邊及內(nèi)部的環(huán)境應(yīng)保持整潔，噴漆車間負(fù)責(zé)人必須每月組織對烤房進(jìn)行一次大掃除。
3. 烤漆房應(yīng)根據(jù)使用情況保養(yǎng)維護(hù)，根據(jù)使用頻率，工作環(huán)境，定期更換頂棉、地棉、風(fēng)口棉及過濾活性炭。
4. 使用時合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，控制箱電流接通，打開照明開關(guān)。
5. 在進(jìn)入烤房噴涂前應(yīng)先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
6. 除了用吹風(fēng)槍和粘土布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
7. 必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作。
8. 在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；
9. 將常溫，/升溫開關(guān)旋至升溫噴漆位置，此時烤房為常溫噴漆狀態(tài)。
10. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，此時送風(fēng)機(jī)為工作狀態(tài)。
11. 如需升溫噴漆時（冬季使用），將升溫/常溫開關(guān)旋至升溫噴漆位置，此時烤房為升溫噴漆狀態(tài)。打開頂部升溫開關(guān)，與噴漆部位對應(yīng)相反方向的升溫開關(guān)，溫度升至25°c左右，關(guān)閉所打開的升溫開關(guān)。
12. 噴涂完畢后，將常溫/升溫開關(guān)旋至關(guān)閉狀態(tài)。
13. 將烤房內(nèi)的油漆，廢紙，棉布等易燃雜物清理到室外。
14. 將烤漆開關(guān)旋至烤漆位置，此時烤房為烤漆狀態(tài)。
15. 如不需全部烘烤時，應(yīng)打開所對應(yīng)噴涂部位的烤漆開關(guān)。
16. 烤漆時關(guān)閉烤房內(nèi)照明開關(guān)。
17. 烤漆時噴涂技師不能離開烤房周圍，隨時關(guān)注烘烤情況。
18. 烤漆房由使用人負(fù)責(zé)使用與維護(hù)，其它人員及不得使用烤漆房及其附屬設(shè)備。非作業(yè)人員禁止進(jìn)入烤漆房內(nèi)。
19. 如烤漆房出現(xiàn)故障和不能正常使用，設(shè)備使用人應(yīng)及時報告車間負(fù)責(zé)人，并在設(shè)備狀況登記卡上進(jìn)行記錄，不得“帶病作業(yè)”
第4篇 榔頭與鐵錘安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。
2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。
3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。
4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。
5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。
第5篇 易燃物品安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。
3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。
5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。
第6篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
1、為了規(guī)范本項(xiàng)目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項(xiàng)目生產(chǎn)實(shí)際情況。
4、設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項(xiàng)目部安全科制定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)實(shí)施。
6、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和測試。
7、 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進(jìn)行處罰。
第7篇 工藝安全管理和安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
（二）改變或修正工藝技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標(biāo)變更通知單（包括安全注意事項(xiàng)），并以書面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。
（三）安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準(zhǔn)隨意切斷。
（四）在現(xiàn)場檢查時，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。
（五）嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
（六）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
（七）在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
（八）正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認(rèn)水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，嚴(yán)格按配方的工藝要求投料。
（九）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。
（十）生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按配方的工藝要求進(jìn)行。
（十一）運(yùn)行過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。
（十二）正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。
（十二）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
（十三）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
（十四）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
第8篇 工廠安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
一、目的
培養(yǎng)和強(qiáng)化工廠工作人員安全意識,保證安全生產(chǎn)
二、一般安全
1. 操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。
2. 工作場所內(nèi)禁止追逐嬉戲。
3. 場地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4. 非經(jīng)允許,不可私自開動機(jī)器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告,勿擅自處理。
8.塑料筐、叉車、廢料、垃圾等應(yīng)分別置于規(guī)定劃線區(qū)域
9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。
三、人員安全
1.在工廠走行人專用道,注意設(shè)備和叉車。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護(hù)具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機(jī)器,勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機(jī)具時,勿戴手套。
6.如有傷害時,均應(yīng)迅速處理與治療。
四、設(shè)備安全
1.開動機(jī)器時,應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止,只有有操作權(quán)限的人才有安全鎖鑰匙。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得授權(quán),切勿啟動或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后,必須等到機(jī)器確實(shí)停止后,鎖上安全鎖,才能離開。
8.轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具,切勿以手或身體試圖停止。
五、易燃物品安全
1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2.存放易燃物品的地面周圍,勿有油漬。
3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時,應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象,以免發(fā)生火警。
5.易燃物品使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情形。
六、電器設(shè)備工作
1.電線及電器上絕不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作之人員。
3.設(shè)備安裝時,必注意裝設(shè)接地線。
4.設(shè)備插電前,必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
七、相關(guān)設(shè)備操作安全守則
1. 彩袋機(jī)
(1)只有授權(quán)操作人員才能打開安全鎖
(2)設(shè)備等待加熱過程中,不得觸摸;
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,合下安全蓋;
(4)設(shè)備發(fā)生故障,按下急停開關(guān),或者立即關(guān)機(jī);
(5)如果不是卡紙等原因造成的故障,應(yīng)該立即通知機(jī)修人員檢查修理;
(6)設(shè)備使用完畢后,關(guān)機(jī),鎖上安全鎖
2. 選果機(jī)
3. 叉車
第9篇 機(jī)具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開動機(jī)器時，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第10篇 手提電動工具安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1）.使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。
2）.不可將接地線任意切除。
3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。
4）.接上電源或其它動力之前，應(yīng)將工具的起動開關(guān)放在[關(guān)]的位置。
5）.清潔時應(yīng)先切斷電源或其它動力裝置。
6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.
7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。
第11篇 工藝安全管理安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
(一)必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
(二)改變或修正工藝技術(shù)指標(biāo),生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標(biāo)變更通知單(包括安全注意事項(xiàng)),并以書面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)。
(三)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報警等信號不準(zhǔn)隨意切斷。
(四)在現(xiàn)場檢查時,不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,到危險部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。
(五)嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
(六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應(yīng)先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
(七)在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
(八)正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認(rèn)水、電、氣符合生產(chǎn)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后,嚴(yán)格按配方的工藝要求投料。
(九)必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。
(十)生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按配方的工藝要求進(jìn)行。
(十一)運(yùn)行過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)終止運(yùn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。
(十二)正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行,并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。
(十二)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,避免人員傷亡,并及時向有關(guān)方面報告。
(十三)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時,按步驟緊急停車。
(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級報告。
