火電廠實習總結（六篇）

【第1篇 火電廠實習總結3000字

早就希望能有機會走出校門進行一次學習體驗，去學習一下我們將來工作性質和環(huán)境，現(xiàn)在我的夢想終于實現(xiàn)了，XX年3月26日，早上我們準時乘坐學校校車在學校出發(fā)大約用了一個半小時我們順利到達了這次校外實習的目的地--鐵嶺電廠。

鐵嶺發(fā)電廠地處秀麗的遼河之濱，距鐵嶺市區(qū)5公里。是國家“八五”期間的重點建設項目，是遼寧省第一座集資興建的大型坑口電站，規(guī)劃容量240萬千瓦，一期工程安裝4臺30萬千瓦國產燃煤機組，首臺機組于1993年2月并網發(fā)電，一期工程1996年12月4臺機組全部投產發(fā)電。二期工程2臺60萬千瓦機組于XX年6月18日破土動工，XX年建成投產。工廠座落于鐵嶺發(fā)電廠院內，是以生產電力應用化工產品為主的企業(yè)，是鐵嶺發(fā)電廠多種經營花苑中的一朵奇葩。鐵嶺發(fā)電廠是國家“八五”期間重點工程項目，目前裝機容量為四臺30萬千瓦燃煤機組。主設備由哈爾濱三大動力廠引進美國技術制造，設備性能良好，自動化程度高，機爐電集中控制。

下車第一件事就是分寢室，滿懷希望的走進了寢室，可是進去之后，呈現(xiàn)在眼前的卻是失望，感覺環(huán)境有點差，八個人只有六張床，但是為了自己寢室的兄弟能在一起生活，我們還是八個人分了這六張床。但是在這期間我們生活得很高興，沒有爭吵過，沒有一句怨言。這也許也是說明我們成長的一個例證吧，都學會了相互包容，相互幫助。接下來老師給我們上課，講了這一周的任務還有應該注意的一些事情，在飲食方面做了很嚴格的規(guī)定：早中晚都要按時間去吃飯，不得在員工之前去食堂。下午我們進行了安全教育并進行了考試，這是每一個剛進入電廠的人都必須學習掌握的知識。真是不學不知道，一學嚇一跳，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不許打鬧，不能亂碰，不能隨意觸摸高溫物件等等，通過這次學習真正明白了不注意細節(jié)會造成停機這樣會對國民經濟造成很大的損失，但是相信通過這次學習并且認真按要求去做再加上認真嚴謹?shù)墓ぷ?，應該不會出現(xiàn)類似的事故。完成安全教育后我們在老師的帶領下進入電廠進行了一次粗略的參觀。

第二天我們在老師和電廠的師傅帶領下來到現(xiàn)場參觀了鍋爐，并給我們講解了鍋爐的知識，鐵嶺電廠的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。然后我們又參觀了汽輪機機組，汽輪機在12.6米，機組的汽輪機均為國產哈爾濱汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。鐵嶺電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。除了看到了汽輪機之外，還有三個高壓加熱器，兩個低壓加熱器，以及發(fā)電機，都在12.6米。在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學習，我了解到了(1)電廠在國民經濟中的地位和作用;(2)電廠生產過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對原料消耗量及產物量作簡易的估算，了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。這次鐵嶺電廠的實習里我是真正感受到了自己將來的工作環(huán)境，就這樣短暫一周的校外實習結束了，留下一些好印象比如：電廠的食堂，給我的感受是不光是吃飽更是吃好，并且每一頓飯都非常的便宜。真的很讓我滿意。不光是我，很多同學都對食堂的印象不錯。

最后一周回到了學校以，我們又到學校實訓場地進行了參觀，老師也給我們進行了講解，并且?guī)孜粚I(yè)課老師給我們講了幾天專業(yè)知識課，雖然時間不長，但還是學到了許多知識，并進一步鞏固了我的專業(yè)知識，隨后又進行了考試，但是由于時間短暫的原因吧，對知識掌握的還不是很牢固，結果考試考得不是很理想，但我對以后學好專業(yè)可充滿了希望。因為我是一個慢熱型的，吸收消化較慢。

為此有些建議：我感覺應該在先學校認識學習一下電廠的基本知識，再去校外實習這樣效果應該會更好，不僅同學們的學習熱情會很高漲，而且實習目的會更完美的實現(xiàn)。

無論這次怎樣，今后我會以飽滿的學校熱情，努力學習專業(yè)技術知識，虛心求教，不斷提高自身能力。

【第2篇 2023年5月火電廠認知實習總結

一、認識實習的任務與目的

建國以來，我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展，本次認識實習是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對將要學習的內容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機會?？偟膩碚f，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的結構和基本原理，為學習后續(xù)課程建立感性認識，奠定必要的基礎。

在這次的認識實習中，我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。 通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。

1.汽輪機部分 ：

(1)汽輪機的整機概況;

(2)轉子部分的構成及結構形式;

(3)靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式;

(4)凝汽器的技術規(guī)范與基本技術參數(shù)、總體構造與汽水流程等;

(5)回熱加熱器的技術規(guī)范、結構形式、布置方式和疏水方式等;

(6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構形式和現(xiàn)場布置;

(7)凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構型式、現(xiàn)場布置。

2.鍋爐部分

(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置);

(2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

(3)鍋爐本體設備結構(爐膛和煙道的結構布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結構、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的結構、管徑、布置，過熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數(shù)，省煤器的結構型式、管徑、布置、連接，空氣預熱器的結構和布置方式);

(4)燃料與燃燒設備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機的類型和結構，給煤機、給粉機的類型和結構，燃燒器的類型、結構、整體布置);

(5)鍋爐風機的用途、類型、結構、配置和現(xiàn)場配置。

3.熱力系統(tǒng)部分

(1)原則性熱力系統(tǒng);

(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

(3)汽輪機旁路系統(tǒng)與設備;

(4)汽輪機抽真空系統(tǒng)與設備;

(5)循環(huán)水系統(tǒng)與設備;

(6)給水回熱系統(tǒng)與設備;

(7)汽輪機軸封系統(tǒng)與設備;

(8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

(9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設備。

二 火力發(fā)電廠的生產過程

我們認識實習所去的___發(fā)電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng);

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉，將熱能轉變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng);

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

(一) 燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實習的____發(fā)電廠地處長江岸邊，故其所用煤均靠船運。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用hp1003磨煤機，一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用lnasb燃燒器。

(4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經除塵器出去90%～99%的灰塵，經引風機送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)，如圖所示：

1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動，帶動發(fā)電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。

3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

(三)電氣系統(tǒng)。 發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)動機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如

三 實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程下圖所示。

2.風煙系統(tǒng)。 本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng)，即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大，保證較高的經濟性，而且還能防止爐內高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統(tǒng)分為二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風系統(tǒng)。二次風系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口，以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯(lián)接在總風道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風系統(tǒng)。一次風系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機，壓頭提升后，經冷一次風總管分為兩路：一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器，加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管，熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風干燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風，并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。

整個風煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示：

3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用hp磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風，使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送，以一定的溫度和風煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%～100%bmcr、再熱汽溫在50%～100%bmcr負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30%bmcr時不投油長期安全穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求。

1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。 本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的組成和功能：

(1)啟動系統(tǒng)組成

1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

2)一只立式貯水箱。

3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。

5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管，各裝有一調節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

6)溢流管暖線管(熱備用管)。

7)爐水再循環(huán)泵。

8)鍋爐疏水擴容器。

9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過冷水連接管，流量約為1-2%的泵流量。

(2)啟動系統(tǒng)的功能

1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求，并將沖洗水通過擴容器疏水泵排至機組排水槽，循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達到30%bmcr最低直流負荷，由再循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。

3)只要水質合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質及其所含的熱量。

4)鍋爐轉入直流運行時，啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期，即通過循環(huán)泵水位控制閥進行爐水再循環(huán)。在最低直流負荷以下運行，貯水箱出現(xiàn)水位時，將根據(jù)水位的高低自動打開相應的水位調節(jié)閥，進行爐水再循環(huán)。

5)啟動分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補償作用，均勻分配進入過熱器的蒸汽流量。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，____發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部，以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.56mm，材料為sa-201c的光管，外加h型鰭片。

省煤器積灰與磨損：

省煤器積灰：進入省煤器區(qū)域的煙氣已沒有熔化的飛灰，堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結也已結束，所以省煤器的積灰，容易用吹灰方法消除。

省煤器磨損 ：沖擊磨損，亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對減輕磨損是有利的。同時加裝了煙氣阻流板和防磨套管，以避免或減輕磨損的影響。

3.爐膛與水冷壁。 爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間，也稱燃燒室。 水冷壁是敷設在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

爐膛熱負荷

爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時輸入爐膛的平均熱量，或稱爐膛熱功率。

1)爐膛容積熱負荷

單位時間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負荷，用qv表示，單位為kw/m3或mw/m3。

2)爐膛截面熱負荷

單位時間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負荷，用qa表示，單位為kw/m2或mw/m2。

3)燃燒器區(qū)域壁面熱負荷

按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算，單位時間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負荷，用qr表示，單位為kw/m2或mw/m2。

4)爐膛輻射受熱面熱負荷

爐膛單位輻射受熱面在單位時間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負荷，也稱輻射受熱面熱流密度，用qf表示，單位為kw/m2或mw/m2。

4.過熱器。 過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式，過熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結構，過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

過熱器工作特點

1)由于過熱器的出口處工質已達到較高溫度，所以過熱器的許多部分，特別是它們的末端部分需要采用價格較高的鋼材。

2)整個過熱器的阻力，即工質壓降不能太大。

3)過熱器出口蒸汽溫度隨負荷的改變而變化。

4)在鍋爐啟動點火或汽輪機甩負荷時，過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過，管壁會由于得不到冷卻而產生爆管或燒損。

過熱器結構特點：

1)為消除蒸汽側和煙氣側產生的熱力偏差，過熱器各段進出口集箱采用多根小口徑連接管連接，并進行左右交叉，保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級噴水減溫裝置，且左右能分別調節(jié)。可保證過熱器兩側汽溫差小于5℃。

2)過熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當?shù)膬艨臻g距，用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內的過熱器的管束設有耐高溫的防磨護板，以防吹損管子。

3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯位、出列，保證管排平整，有效抑制了管屏結焦和掛渣，同時方便吹灰器清渣。

4)屏式過熱器和末級過熱器在入口和出口段的不同高度上，由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側壓緊，保持管屏的平整。過熱器采用防振結構，在運行中保證沒有晃動。

5)過熱器在最高點處設有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示：

5.再熱器。 再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進一步提高機組的經濟性。按傳熱方式，再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調節(jié)采用煙氣側調節(jié)，再熱器進口設置事故噴水減溫器以保護再熱器，防止其超溫破壞。

再熱器工作特點：

1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽，一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

2)再熱器進汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機高壓缸的排汽參數(shù)，而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機的運行方式、負荷大小及工況變化而變化。

3)再熱汽溫調節(jié)不宜用噴水減溫方法，否則機組運行經濟性下降。

4)再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。

7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-vi(t)-1833-smr，轉子直徑為ф12935mm，傳熱元件總高度2000mm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構，熱端和熱端中間層傳熱元件采用du板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國alstom-api新結構，為迷宮式密封結構，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風，又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少no_生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間，以最大限度地減少no_生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成no_的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示：

三井巴布科克公司(mitsui babcock)的經驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結渣的控制等)和整個爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(mitsui babcock)所有新設計的lnasb燃燒器都安裝有一只專門設計的喉口。這個喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結渣。大量運行經驗表明，采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結渣。

鍋爐燃燒系統(tǒng)防止爐膛結焦的有效措施 ：

1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。 爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內燃料燃燒后放熱強烈程度的參數(shù)，選取合適的爐膛容積熱負荷為77.17kw/m3,爐膛斷面熱負荷為4.273mw/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負荷為1.414mw/m2，是保證爐內不結焦的有效手段。同時燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點確定燃燒器單只熱功率，并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產生結焦的上下一次風噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒，因此燃燒器區(qū)域無過熱區(qū)，確保燃用設計、校核煤均不會產生結焦。

2、較小的單只噴嘴熱功率。 燃燒器采用墻式切向布置，六臺磨共24只一次風pm燃燒器,每只pm燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴，共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低，因而爐膛溫度場相對較低有利于防止結焦。

3、燃燒器的合理位置。 燃燒器在爐膛中的位置合理，具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻，在到達過熱器前，煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產生結焦的溫度以下，而避免產生爐膛上部受熱面結焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風噴嘴到水冷壁拐點具有足夠距離(7.086米)，保證下部有足夠的燃盡空間，使燃盡火焰不會沖刷冷灰斗而結焦。

4、大風箱結構。 大風箱結構保證了墻式切圓配風均勻，使墻式燃燒器出口風量均等，四面墻動量的均等保證了爐內燃燒旋轉火球在爐內的理想位置和同心度。大風箱結構也可以保證墻式二次風出口氣流的均勻性，能正確引導一次風沿設計方向進入爐內。在采取前述防止結焦措施的基礎上，無論燃用設計煤還是校核煤，無論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會產生爐內結焦現(xiàn)象。

5、爐膛出口煙氣溫度。 控制爐膛出口煙氣溫度，確保熔化的和粘性的灰不能進入節(jié)距比較小的對流受熱面，否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當?shù)臓t膛出口煙氣溫度，使其低于灰的t1溫度。下關工程設計煤和校核煤2的t1溫度為1170℃。鍋爐在bmcr下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的t1溫度200℃。下關工程校核煤1的t1溫度為1350℃。鍋爐在bmcr下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的t1溫度380℃。因此燃用設計、校核煤，都不會引起結渣。

6、墻式布置切圓燃燒方式。 墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒ccf(circular corner firing)，偏差只有普通四角燃燒的75%。使爐膛出口煙溫偏差大大降低，有利于鍋爐安全運行。

1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間，氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻，從而有利于防止水冷壁的結焦。

2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內溫度場更加均勻，并且溫度水平適中，能有效降低no_的排放，同時使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒，降低未燃碳損失。

4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒，從而強化煤粉氣流的著火特性和增加低負荷穩(wěn)燃的能力。

燃燒器減少no_的生成：

1、no_生成的原理： 生成類型為：燃料型no_ 、熱力型no_ 、快速型no_。煤粉爐(爐內溫度低于2000k)主要是燃料型no_ ，約占總量75%-80%，其余為熱力型no_ 、快速型no_(最少)，揮發(fā)份生成的no_約占燃料型no_60%-80%，其余燃料型no_焦炭中燃料n經多相反應生成。

2、生成機理 ： 雙區(qū)--濃相富燃料燃燒，揮發(fā)分迅速析出氣相反應(hcn、nhi+o2→no_)更造成此區(qū)缺氧，使已形成的no_與nhi反應生成n2，并使nhi相互反應，從而降低no_生成;淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了no_生成。兩段--第一燃燒區(qū)段揮發(fā)份缺氧燃燒，煤粉濃度越高生成no_越少，第二燃燒區(qū)段大量可燃物焦炭燃燒，焦炭中燃料n經多相反應生成no_少，且部分被碳和co還原，實際生成的no_低于可能生成的no_。鍋爐燃燒中影響 no_ 生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度，火焰溫度等因素。燃燒器采用一層ofa和四層aa附加風，且aa附加風采用拉開布置，大量二次風從上部aa附加風室噴嘴送入，實現(xiàn)分級燃燒，使燃燒區(qū)形成低過剩空氣系數(shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使no還原成為n2，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于有大量的aa附加風加入，使該燃燒區(qū)域的氧量增加,既促進煤粉的燃盡，同時還使該區(qū)域的燃燒溫度低于主燃燒區(qū)域燃燒溫度，從而抑制了熱力型no_的生成。在兩級分級燃燒方式中，提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風量少于其正常燃燒所需要的風量。燃燒所需要的其余的風量通過燃燒器上方的燃盡風風口和aa附加風室來提供，這種布置方式對于減少no_生成是非常必要的。

燃燒器減少no_生成的原理:

1、通過減少主燃燒區(qū)的配風來極大地限制在燃燒器區(qū)域的no_生成;

2、燃盡風和aa附加風進入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū)，燃料在此區(qū)域的駐留時間較長，有助于燃料中的氮和已經存在的no_還原。

鍋爐燃燒器采取降低no_排放量的措施:

1、選取適當?shù)膐fa風率和mact燃燒技術，實現(xiàn)分級燃燒;

2、pm濃淡煤粉燃燒器控制no_生成;

3、燃燒器拉開，降低燃燒器區(qū)域熱負荷;

4、燃燒器采用均等配風;

5、適當?shù)拿悍奂毝?;

6、燃燒器采用墻式切向布置。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機asn2730/1400，兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠生產。

2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機an35e6(v13+40 )，兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為靜葉調節(jié)。水平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機ast-1792/1120，兩臺風機并聯(lián)運行。調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產。

四 實習電廠汽輪機設備及系統(tǒng)

汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成?；責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調速系統(tǒng)，用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

發(fā)電廠汽輪機及主要系統(tǒng)簡介

2.2.1轉子及葉片

1)汽輪機轉子采用整鍛轉子。

2)轉子的臨界轉速汽輪發(fā)電機組的軸系各階臨界轉速與工作轉速避開-15%至+15%的區(qū)間。軸系臨界轉速值的分布保證能有安全的暖機轉速和進行超速試驗轉速。

3)每臺汽輪機轉子，在制造廠進行超速試驗，超速試驗在120%的額定轉速保持2分鐘，這是西門子經驗的操作規(guī)范，其目標是使機組的所有零件在超過最高運行轉速下定位，確保在正常運行時不存在任何變化。超速試驗后按規(guī)范要求對轉子葉片的各個部位進行徹底檢查，不出現(xiàn)任何異常。

4)各葉片級與靜葉對應的轉子上也裝有汽封，形成較大的漏汽阻尼。 動葉基本采用‘t‘葉根，與側裝式葉根相比，可減少軸向漏汽損失

2.2.2 汽缸

1)高壓缸采用雙層缸設計。外缸為桶形設計，內缸為垂直縱向平分面結構。由于缸體為旋轉對稱，避免了不理想的材料集中。使得機組在啟動停機或快速變負荷時缸體的溫度梯度很小，這也就是將熱應力保持在一個很低的水平。

2)高壓外缸進汽段選用g_12crmovnbn9-1的材料，排汽段選用g17crmov5-10材料 ，高壓內缸g_12crmovnbn9-1材料。中壓外缸選用gjs-400-18u-rt(球墨鑄鐵)中壓內缸選用g_12crmovnbn9-1材料，這些材料在高溫下持久強度較高。

3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設計。中壓高溫進汽僅局限于內缸的進汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設計得較小。同時，外缸中的壓力也降低了內缸法蘭的負荷，因為內缸只要承受壓差即可。

4)提供低壓缸自動噴水系統(tǒng)中本體管道、閥門、附件等和自動控制裝置。

4)提供保護整個機組用的在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，該閥應有足夠的排汽面積，排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14mpa(a)。隔離閥的直徑為800mm。

2.2.3 軸承及軸承座

1)主軸承是水平中分面的，不需吊轉子就能夠在水平，垂直方向進行調整，同時是自對中心型的。確保不出現(xiàn)油膜振蕩，各軸承的設計失穩(wěn)轉速應在額定轉速125%以上，具有良好的抗干擾能力。

2)根據(jù)本機型設計規(guī)范，各軸承的設計回油溫度為不超過65℃，最大允許回油溫度為80℃?；赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀察孔，不需要照明裝置。

3)本機組軸承設計金屬溫度105℃，鎢金材料允許在115℃以下長期運行。

4)推力軸承應能持續(xù)承受在任何工況下所產生的雙向最大推力，在汽缸或推力軸承的外殼上，應設有一個永久性基準點，以確定大軸的位置。

五 主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪?；痣姀S的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。

風機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉速等?；痣姀S的主要風機為通風機，氣體在通風機內的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風機屬于葉片式風機，并以離心風機為主，隨著單元機組容量的增大，軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比，軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。

(一) 火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧，并對不同水流、汽流進行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

六實習心得體會

本次認識實習是在學習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專業(yè)課之前進行的，主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設備，對火電廠主要發(fā)電設備有一個初步直觀的認識，為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。在這兩天的實習過程中，我們認識了許多電力生產設備，基本了解了電能的生產過程。

通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際生產有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書本中無法學到，如工人師傅在給我們講解除氧器時提到的：在檢查漏氣點時，因為他們只能聽到高溫高壓氣體噴出的聲音，而不能看到其準確位置，在檢測漏氣點時他們就用竹竿掛一條毛巾，用毛巾一點一點地試探并最終找出其具體位置。電廠工作不僅僅需要理論知識，更需要長時間的實踐經驗，這樣才能把工作做好。

俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實習時間結束了，我覺得在這些日子里過得充實，學到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕，實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學習與實習的真正目的。

【第3篇 火電廠實習總結

火電廠實習總結3000字

早就希望能有機會走出校門進行一次學習體驗，去學習一下我們將來工作性質和環(huán)境，現(xiàn)在我的夢想終于實現(xiàn)了，2014年3月26日，早上我們準時乘坐學校校車在學校出發(fā)大約用了一個半小時我們順利到達了這次校外實習的目的地--鐵嶺電廠。

鐵嶺發(fā)電廠地處秀麗的遼河之濱，距鐵嶺市區(qū)5公里。是國家“八五”期間的重點建設項目，是遼寧省第一座集資興建的大型坑口電站，規(guī)劃容量240萬千瓦，一期工程安裝4臺30萬千瓦國產燃煤機組，首臺機組于1993年2月并網發(fā)電，一期工程1996年12月4臺機組全部投產發(fā)電。二期工程2臺60萬千瓦機組于2005年6月18日破土動工，2008年建成投產。工廠座落于鐵嶺發(fā)電廠院內，是以生產電力應用化工產品為主的企業(yè)，是鐵嶺發(fā)電廠多種經營花苑中的一朵奇葩。鐵嶺發(fā)電廠是國家“八五”期間重點工程項目，目前裝機容量為四臺30萬千瓦燃煤機組。主設備由哈爾濱三大動力廠引進美國技術制造，設備性能良好，自動化程度高，機爐電集中控制。

下車第一件事就是分寢室，滿懷希望的走進了寢室，可是進去之后，呈現(xiàn)在眼前的卻是失望，感覺環(huán)境有點差，八個人只有六張床，但是為了自己寢室的兄弟能在一起生活，我們還是八個人分了這六張床。但是在這期間我們生活得很高興，沒有爭吵過，沒有一句怨言。這也許也是說明我們成長的一個例證吧，都學會了相互包容，相互幫助。接下來老師給我們上課，講了這一周的`任務還有應該注意的一些事情，在飲食方面做了很嚴格的規(guī)定：早中晚都要按時間去吃飯，不得在員工之前去食堂。下午我們進行了安全教育并進行了考試，這是每一個剛進入電廠的人都必須學習掌握的知識。真是不學不知道，一學嚇一跳，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不許打鬧，不能亂碰，不能隨意觸摸高溫物件等等，通過這次學習真正明白了不注意細節(jié)會造成停機這樣會對國民經濟造成很大的損失，但是相信通過這次學習并且認真按要求去做再加上認真嚴謹?shù)墓ぷ鳎瑧摬粫霈F(xiàn)類似的事故。完成安全教育后我們在老師的帶領下進入電廠進行了一次粗略的參觀。

第二天我們在老師和電廠的師傅帶領下來到現(xiàn)場參觀了鍋爐，并給我們講解了鍋爐的知識，鐵嶺電廠的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。然后我們又參觀了汽輪機機組，汽輪機在12.6米，機組的汽輪機均為國產哈爾濱汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。鐵嶺電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。除了看到了汽輪機之外，還有三個高壓加熱器，兩個低壓加熱器，以及發(fā)電機，都在12.6米。在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學習，我了解到了(1)電廠在國民經濟中的地位和作用;(2)電廠生產過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對原料消耗量及產物量作簡易的估算，了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。這次鐵嶺電廠的實習里我是真正感受到了自己將來的工作環(huán)境，就這樣短暫一周的校外實習結束了，留下一些好印象比如：電廠的食堂，給我的感受是不光是吃飽更是吃好，并且每一頓飯都非常的便宜。真的很讓我滿意。不光是我，很多同學都對食堂的印象不錯。

最后一周回到了學校以，我們又到學校實訓場地進行了參觀，老師也給我們進行了講解，并且?guī)孜粚I(yè)課老師給我們講了幾天專業(yè)知識課，雖然時間不長，但還是學到了許多知識，并進一步鞏固了我的專業(yè)知識，隨后又進行了考試，但是由于時間短暫的原因吧，對知識掌握的還不是很牢固，結果考試考得不是很理想，但我對以后學好專業(yè)可充滿了希望。因為我是一個慢熱型的，吸收消化較慢。

為此有些建議：我感覺應該在先學校認識學習一下電廠的基本知識，再去校外實習這樣效果應該會更好，不僅同學們的學習熱情會很高漲，而且實習目的會更完美的實現(xiàn)。

無論這次怎樣，今后我會以飽滿的學校熱情，努力學習專業(yè)技術知識，虛心求教，不斷提高自身能力。

【第4篇 大學生火電廠實習總結

大學的時光過得很快樂，現(xiàn)在大三的學習旅程就快結束了，大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去___發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次，很難得，也很重要。機會總是要自己把握的，把握好了實習機會，重視了實習，實習中善于思考，把所學知識跟實際結合，就能提升自己的見識，就能擴寬自己的視野，就能提高自己的學習能力。

就像第一次實習那樣，我充分做好實習準備，準備好問題，準備好思考。在實習前一個星期，我在圖書館閱讀了大量關于火力發(fā)電廠的書，還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習前的準備就讓我獲益非淺了。

一、 實習目的及任務

生產實習是熱能與動力工程專業(yè)教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。它是在學生基本完成專業(yè)基礎課程學習，并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充，也是實踐教學環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會，了解企業(yè)的重要途徑，是學生向工人學習的機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產實習中，學生應深入生產現(xiàn)場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：

1、通過參加實際生產工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的能力。

2、實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現(xiàn)場技術人員的優(yōu)秀品質，樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。

3、通過火電廠的生產實習，應熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。

4、通過火電廠的生產實習，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

5、通過火電廠的生產實習，了解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力

6、通過火電廠的生產實習，收集與本專業(yè)相關的技術資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學習和畢業(yè)設計做準備。

二、總休認識

(一)火電廠的基本生產流程

見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖：

烯煤由安裝在斜棚內的皮帶輸煤機送到原煤斗，再送入磨煤機制成煤粉，經排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至布置在鍋爐尾部的空氣預熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風)通過排粉風機進入磨煤機，用以加熱、干燥煤粉，連同煤粉一同經燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風)經燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學能轉化為熱能，放出大量熱量。燃燒所產生的高溫煙氣從爐膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器，最后經除塵設備、引風機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內，同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走，經灰漿泵最后送灰場。

作為工質的給水由給水泵升壓后經汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器，給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包，然后從布置在爐墻外的下降管經下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經水冷壁時，有一部分水蒸發(fā)成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經分離后，蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功，對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說，過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功，然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱，在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結成水，并流入凝汽器底部的熱井，經凝結水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱，重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶，以循環(huán)使用。

火電廠的種類雖然很多，但從能量轉換的觀點分析，其基本過程都是相同的，即：燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

(二)火電廠的幾大組成組成：

火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。主要組成部分有：

(1) 鍋爐及附屬設備，確保燃料的化學能轉化為熱能。

(2) 汽輪機及附屬設備，確保熱能變?yōu)闄C械能。

(3) 發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>

(4) 主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

三、 燃料系統(tǒng)

我國的煤炭資源豐富，故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的，因此火電廠都設有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統(tǒng)。

新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的，把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。

(一)輸煤系統(tǒng)及煤場設備：

(1)、卸煤：設備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出，放到要放受卸設備。

(2)、煤場：為了電廠廠安全生產的需要，設置煤場，儲備一定數(shù)量的煤，在外來運煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產;也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

(3)、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設備、電子皮帶稱等。

(二)制粉系統(tǒng)

制粉系統(tǒng)分直吹式制粉系統(tǒng)和中間儲倉式制粉系統(tǒng)。 直吹式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐燃燒需要，煤粉從煤粉倉經給粉機|一次風管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統(tǒng)。

煤粉的制備：設備是磨煤機。 磨煤機按轉速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是：原煤和空氣進入磨煤機筒體內，當筒體轉動時，波浪型的襯板將鋼球提到一定高度，然后落下，煤在筒體內既受到鋼球的撞擊，同時又受到鋼球的擠壓和碾磨，最終被破碎成煤粉?？諝鈱υ汉兔悍燮鸶筛锩镒饔?，同時將煤粉通過出口料斗帶出磨煤機。

四、鍋爐

(一)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

這次實習參觀的新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環(huán)流化床鍋爐和直流鍋爐。

循環(huán)流化床鍋：固定爐排爐是將煤放置在爐排上，從爐排下方通入空氣，使煤層燃燒。而循環(huán)流化床鍋爐，則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高，使爐排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒。同時在爐膛出口，將高溫煙氣進行除塵，并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。采用這種方式燃燒的鍋爐叫循環(huán)流化床鍋爐。

直流鍋爐：是指靠給水泵壓力，使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。

(二)鍋爐設備的構成及布置

鍋爐設備由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。這些設備在我們實習期間所看到聽到的。

1鍋爐本體部分

(1) 汽水系統(tǒng)

① 省煤器。省煤器布置在鍋爐尾部煙道煙溫較低的區(qū)域。它是由若干排蛇形管構成，其內部流動著從給水泵來的水，吸收煙氣中的熱量，把水加熱到飽和溫度后送入汽包。

② 水冷壁。水冷壁是布置在爐膛墻壁四周內側垂直的管排。它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱，加熱其內部的飽和水，使之變?yōu)槠旌衔?，以對爐墻起保護作用而不被燒壞，防止爐墻結渣，避免熔渣對爐墻的侵蝕。

③ 汽包。其內部裝有汽水分離器。在汽水循環(huán)中，它起中樞作用。它有較大的容積，既容水又容汽。

④ 聯(lián)箱。有上聯(lián)箱和下聯(lián)箱。

⑤ 下降管。它是汽包向水冷壁下聯(lián)箱供水的通道，布置在爐墻外邊，不受熱，不產生蒸汽

⑥ 過熱器。是提高蒸汽溫度嗇蒸汽內能的設備，由蛇形管排構成。它布置在爐膛出口后煙溫較高的煙道中。

⑦ 再熱器。蒸汽在汽輪機做功后，壓力和溫度大大降低，送入再熱器加熱，提高其溫度嗇其內能后，返回汽輪機的低壓段做功，從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區(qū)。

(2) 燃燒系統(tǒng)

① 空氣預熱器。是加熱空氣的設備。布置在煙道中煙溫較低的部位，可進一步降低煙氣溫度，養(yǎng)活熱損失，提高鍋爐熱效率。

② 噴燃器。是煤粉鍋爐的燃燒設備。

③ 爐膛及煙道。爐墻是由水冷壁管圍起來的大空間，在水冷壁管外側有爐墻，爐墻把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐墻圍起來的煙氣通道，把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。

2鍋爐的輔助設備

①送風機

② 引風機

③排粉機

④給粉機

⑤細粉分離器

⑥煤粉倉

⑦ 給粉機 ⑧螺旋輸粉機

五、汽輪機

這學期我們剛好學習了汽輪機原理這門課程，實習讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現(xiàn)實是不大一樣的，實習中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的說解對比理解，對汽輪機又有了進一步的了解。

(一) 汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯(lián)軸器驅動發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

汽輪機包括靜止部分和轉動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成，是汽輪機的重要組成部分。

下圖為汽輪機的結構圖：

汽輪機按工作原理分為兩類：沖動式汽輪機和反動式汽輪機。 噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。

(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

(二)汽輪機的輔助設備

汽輪機的輔助設備包括凝汽器、回熱加熱器、除氧器、給水泵和凝結水泵等。

(1)凝汽器：它的作用是冷卻汽輪機乏汽并使其凝結成水，從而在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。

(2)回熱加熱器：設置回熱加熱器是為了減少冷源損失，提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽，加熱主凝結水和鍋爐給水?；責峒訜崞饔懈邏杭訜崞?給水泵后的加熱器)和低壓加熱器(凝結水泵與除氧器之間的加熱器)之分，其結構基本相同。

(三)除氧器：它的工作原理是：在一定壓力下，水的溫度越高，氣體的溶解度越小，反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。

六、發(fā)電機

(一)汽輪發(fā)電機

它的基本工作原理：按照電磁感應定律，導線切割磁力線感應出電動勢。 發(fā)電機最基本的組成部件是：定子和轉子。

(1)定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。

(2)轉子主要由轉子鐵芯、勵磁繞組、護環(huán)和風扇等組成。

七、兩電廠對比

1、___發(fā)電廠有限公司的鍋爐采用的是循環(huán)流化床鍋爐;廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的，可用于一切壓力，水冷壁布置較自由，調節(jié)反應快。

2、___發(fā)電廠尋求集群發(fā)展，引進造紙基地;黃埔電廠是廣州的重點電廠，有著重要地位。

3、____電廠的員工要求全能發(fā)展， 這就要求員工進廠后要繼續(xù)培訓，這增加了培訓費用，但提高了員工素質，減少了用人負擔。

實習收獲與體會：

兩周的實習時間很快就結束了，時間雖然不長，但對于我們學生來說已經 受益非淺了。通過這次實習，我從總體上認識了火力發(fā)電廠，切實對火力發(fā)電 廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解。電 廠里面結構復雜，設備繁多，面對電廠才知自己的知識是多么的少。在學校學 習我們都似乎知道鍋爐是怎樣的，但到了電廠面對幾十米高的鍋爐，自己就不 懂了，看到的都是管道，似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎 樣布置的，這些我一點都不懂。學習是無止境的，知道自己的不足，就補過來， 知道自己的無知，就繼續(xù)學習，現(xiàn)在在學校應努力學，將來到了社可以繼續(xù)學。 此次實習，讓我對自己的專業(yè)有更深層次的認識，并為后續(xù)專業(yè)課程的學習提供 必要的感性認識和基礎知識。當今技術日新月異，要想有所成就，就必須不斷 學習，不斷更新自己的知識，拓寬知識面，學以致用，把知識應用于實際。

【第5篇 5月火電廠實習報告總結

一、前言

進入大四就意味著即將離開學校，進入社會學習，而認識實習對于我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

一座年發(fā)電量33億千瓦時的熱電廠———__熱電廠，將落戶于“__工業(yè)走廊”。建成后，其年發(fā)電量將相當于沈陽年供電總量的一半，成為沈陽的熱電廠。更重要的是，新建電廠后，實行集中供熱，沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日，__熱電廠項目可研性報告正式通過國家發(fā)改委中國國際工程咨詢公司審查項目專家論證，擬于2023年開工建設，2023年建成投產。

__熱電廠由中國國電集團公司投資，沈陽熱電廠負責籌劃，項目共分二期建設，項目總投資25億元。據(jù)了解，沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)，廠址距沈陽城區(qū)13公里，地處“沈西工業(yè)走廊”中心區(qū)域，占地24萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5公里沈陽西部污水處理中心產生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時，能做到99%的凈化，限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

據(jù)沈西熱電廠項目方負責人介紹，“使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用??實現(xiàn)電廠的循環(huán)經濟和環(huán)保效益?！?/p>

二、對火電廠總體認識

當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。

三、火力發(fā)電廠的生產過程

火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

【第6篇 2023火電廠實習報告總結

2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4、2《安全規(guī)范》的學習

在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體_導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐mft，造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規(guī)范》的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現(xiàn)場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。

4、3主要工作

4、3、1爐外水處理，根據(jù)機組要求為機組提供合格的超純水。

地下水--活性炭處理--5u過濾器--反滲透(出水us、30-40)--一級除鹽系統(tǒng)(出水水質0、02us左右)--除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右，要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽床、陰床、混床他的反應機理是：rh+nacl==rna+hci(陽床)roh+hci==rci+h2o(陰床)

混床的反應機理同于陰、陽床。因為在混床中加入的離子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂，而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好us在0、02左右。

4、3、2爐內水處理，為防止機組水汽系統(tǒng)的腐蝕而進行的水質處理。

為了防止熱力系統(tǒng)o2、co2，腐蝕的發(fā)生，在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)_、氨水，使水的ph值得以提高，以防止o2、co2在熱力設備上腐蝕的發(fā)生，幷使水中保留一定聯(lián)_的剩余量。avt(全揮發(fā)處理)他的要求是將給水ph值用加氨方法提高到9以上，加入聯(lián)_后可除去水中剩余的o2，其反應如下。

nh3+h2o+co2==(nh4)2co3+h2o(加氨處理)n2h4+o2==2h2o+n2(聯(lián)_處理)

為了防止熱力系統(tǒng)ca-2、mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發(fā)生，在鍋爐水中加入na3po4+naoh在沸騰溫度下，ca-2、mg-2、離子與na3po4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制po4含量在0、3--0、4ppm反應如下、10ca-2+6po-34+2oh==ca10(oh)2(po4)

4、3、3對于水、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監(jiān)督工作。

(1)水的監(jiān)督

監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結垢的監(jiān)督及對運行技術工作指導。

(2)煤

對全廠入廠煤、入爐煤、進行認真化驗、并對鍋爐燃燒后飛灰進行分析，以指導運行工作人員對機組運行參數(shù)進行必要調整，以使機組運行更加安全、經濟。

(3)油

發(fā)電廠油務管理工作十分重要，往往由于對油的使用和監(jiān)督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產生振動，變壓器燒壞等事故。通過科學管理，達到保證油品質量，降低消耗和節(jié)約能源的目的。

(4)環(huán)保監(jiān)督

環(huán)保監(jiān)督是一項造福子孫后代的工作，通過他的工作可以改善我們的生產環(huán)境，生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監(jiān)督工作是：大氣監(jiān)測，噪聲監(jiān)測，煙氣排放監(jiān)測，污水排放監(jiān)測工作。

(5)在線化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表，它隨生產設備運行而投入運行，連續(xù)地監(jiān)測鍋爐水、汽品質的物理及化學變化，為運行人員提供可靠技術數(shù)據(jù)。

5、實習總結

熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。

實習的時間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠的每一部分，對電廠的認識還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學習可以彌補。

感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中'人和萬事興'的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩周的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。