生產(chǎn)管理制度范本

生產(chǎn)管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、穩(wěn)定和安全運行。它規(guī)范了從原材料采購到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié)，明確了職責(zé)分工，提升了資源利用率，降低了生產(chǎn)成本，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，最終實現(xiàn)企業(yè)目標的達成。

包括哪些方面

生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 生產(chǎn)計劃管理：制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃，根據(jù)市場需求預(yù)測和庫存情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

2. 物料管理：規(guī)范物料采購、存儲、領(lǐng)用流程，保證生產(chǎn)所需資源的及時供應(yīng)。

3. 生產(chǎn)過程控制：設(shè)定工藝標準，監(jiān)控生產(chǎn)進度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

4. 設(shè)備管理：維護生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)防設(shè)備故障，提高設(shè)備稼動率。

5. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢驗體系，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。

6. 安全環(huán)保管理：遵守安全法規(guī)，防止生產(chǎn)事故，保護員工健康，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

7. 人員培訓(xùn)與考核：提升員工技能，明確崗位職責(zé)，通過考核激勵員工提高工作效率。

重要性

生產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個層面：

1. 提高效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2. 確保質(zhì)量：嚴格的生產(chǎn)控制和質(zhì)量管理，能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，增強市場競爭力。

3. 保障安全：有效預(yù)防安全事故，保護員工生命安全，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟損失。

4. 促進合規(guī)：遵守法律法規(guī)，防止因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

5. 增強穩(wěn)定性：穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境有利于維持企業(yè)的長期發(fā)展，提高客戶滿意度。

方案

1. 制定詳細的生產(chǎn)流程圖，明確每個環(huán)節(jié)的職責(zé)和標準操作程序。

2. 實施定期的設(shè)備檢查和維護計劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

3. 建立質(zhì)量追蹤系統(tǒng)，對產(chǎn)品進行全程監(jiān)控，確保問題可追溯。

4. 設(shè)立安全生產(chǎn)小組，定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識。

5. 引入績效管理機制，將生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等因素納入員工考核，激發(fā)工作積極性。

6. 不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理制度，根據(jù)實際情況調(diào)整，確保制度的適應(yīng)性和有效性。

通過上述措施，企業(yè)可以構(gòu)建一套完善且高效的生產(chǎn)管理制度，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

生產(chǎn)管理制度范本

生產(chǎn)管理制度

1.目的

達到有序組織生產(chǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

2.適用范圍

適用于公司本部生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行，生產(chǎn)過程的組織、調(diào)度管理。

3.生產(chǎn)組織

3.1計劃（總結(jié)）管理

3.1.1各車間根據(jù)當(dāng)前裝置運行情況及設(shè)備運行周期，于每月15日前上報本單位生產(chǎn)計劃。

3.1.2生產(chǎn)計劃包含月度整體運行安排、檢修計劃、產(chǎn)量消耗計劃、工藝指標執(zhí)行情況、化工輔材消耗情況、主要設(shè)備運行情況、系統(tǒng)現(xiàn)在存在問題、質(zhì)量目標、安全環(huán)保目標及完成計劃目標的措施。

生產(chǎn)管理部每月18日召開生產(chǎn)計劃會，參會人員：各業(yè)務(wù)部門，生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，各車間正職。

3.1.3生產(chǎn)管理部每月20日前編制公司本部生產(chǎn)計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報人力資源與綜合管理部，作為下月生產(chǎn)任務(wù)依據(jù)。

3.1.4公司本部生產(chǎn)計劃包含生產(chǎn)運行總體安排、氨及尿素產(chǎn)量消耗任務(wù)安排、輔材消耗、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1.5各級生產(chǎn)計劃必須與檢修計劃相銜接，避免盲目性。

3.1.6各車間要按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)檢修，所列措施逐一落實，生產(chǎn)管理部進行督查并考核。

3.1.7每月28日前生產(chǎn)車間對上月生產(chǎn)總結(jié)上報至生產(chǎn)管理部，總結(jié)要體現(xiàn)生產(chǎn)計劃完成情況及措施落實情況。

3.1.8 生產(chǎn)管理部每月5日前完成上月生產(chǎn)總結(jié)。每月第二周周二組織月度生產(chǎn)例會，對上月生產(chǎn)情況進行總結(jié)、考核。

3.2生產(chǎn)臺時管理

術(shù)語

3.2.1工藝臺時指在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)、違反勞動紀律、違章指揮、違章操作、違犯工藝指標、超壓、超溫、誤操作等使工藝惡化、指標超標或影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.2設(shè)備臺時指在生產(chǎn)過程中，未認真執(zhí)行設(shè)備的大、中、小修計劃，由于檢修質(zhì)量不好出現(xiàn)返工、返修；運行設(shè)備和機泵因維護不到位或因備品配件不到位、質(zhì)量問題造成設(shè)備檢修時間推遲影響生產(chǎn)，儀表、電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞工藝惡化，影響合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.3自然因素臺時指在生產(chǎn)過程中由于天氣因素如高溫天氣、大風(fēng)雷雨天氣、地震、電網(wǎng)故障等客觀的因素導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)中斷或系統(tǒng)波動，影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.4事故臺時指因人為因素，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律、推諉扯皮，導(dǎo)致工藝指標嚴重超標，工況惡化；設(shè)備損壞、備機不備或因外界自然災(zāi)害等因素造成系統(tǒng)切氣、停車，影響系統(tǒng)合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.5當(dāng)班調(diào)度根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對當(dāng)班影響生產(chǎn)臺時進行計算、責(zé)任劃分，然后記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班本上。

3.2.6夜班調(diào)度負責(zé)臺時的統(tǒng)計，并記錄在生產(chǎn)日報表每天進行公布，生產(chǎn)管理部月終匯總考核。

3.2.7各單位只有計劃臺時，無限額影響臺時。計劃外影響臺時納入月度考核。計劃檢修臺時只包括月計劃臺時。

3.2.8臺時計算方法

3.2.8.1合成氨系統(tǒng)以日產(chǎn)量計算，每影響合成氨6噸計臺時1個。

3.2.8.2日產(chǎn)尿素任務(wù)計算，每影響尿素10噸計臺時1個。

3.2.8.3原料與供水車間、動力車間、造氣車間、壓縮車間、凈化車間、合成車間、電氣車間、儀表車間影響臺時以影響合成氨和尿素產(chǎn)量計算。

3.2.8.4尿素車間每影響少產(chǎn)尿素10噸計尿素臺時1個。

3.2.8.5各車間、相關(guān)部室、外施工單位因安排不當(dāng)，檢修未按時完成，備品配件影響設(shè)備未按時投運而形成的影響臺時，計算方法按3.3.3計算。

3.2.8.6由于開車進度慢或檢修未按時完成則以每推遲20分鐘考核臺時1個，各單位均無限額影響臺時。

3.2.9臺時考核職責(zé)及責(zé)任劃分

3.2.9.1當(dāng)班臺時考核由當(dāng)班調(diào)度長對責(zé)任單位據(jù)實考核，考核臺時記錄要有理有據(jù)，依據(jù)充分，考核合理，調(diào)度長對自己的考核結(jié)果負責(zé)，并記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班記錄本上。

3.2.9.2調(diào)度室負責(zé)臺時的核準并在每日生產(chǎn)調(diào)度會上通報前一日臺時考核結(jié)果，對有異議的臺時責(zé)任車間主任以書面的形式當(dāng)日內(nèi)向生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總匯報，經(jīng)研究認為確實存在偏差的臺時，生產(chǎn)副總簽字確認后可予以更正。

3.2.9.3因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的工藝設(shè)備問題而形成的減量和切氣構(gòu)成的影響臺時，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時。

3.2.9.4因工藝控制不當(dāng)，影響后工序無法維持滿負荷生產(chǎn)而構(gòu)成的影響臺時，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時。

3.2.9.5因指揮失誤造成的影響臺時，由生產(chǎn)部門相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)臺時。

3.2.9.6當(dāng)系統(tǒng)停電或檢修后，開車時延誤開車時間和開車進度，應(yīng)算為車間影響臺時。

3.2.9.7涉及多車間、多崗位構(gòu)成的影響臺時，由產(chǎn)生影響的車間崗位按影響的責(zé)任不同程度分擔(dān)相應(yīng)臺時，由生產(chǎn)副總裁決。

3.2.9.8檢修不當(dāng)，形成機械故障產(chǎn)生的影響臺時，計入檢修單位。

3.2.9.9設(shè)備未及時修理構(gòu)成的影響臺時由所在車間負擔(dān)。

3.2.9.10在用設(shè)備跳閘后，經(jīng)檢查電儀、機械均無明顯問題，仍能正常開啟使用，由設(shè)備所在車間、電儀車間各承擔(dān)一半。（聯(lián)鎖引起跳閘工藝故障，所在車間承擔(dān)，電儀故障、誤動作電儀承擔(dān)）

3.2.9.11因設(shè)備故障跳閘所構(gòu)成的影響臺時，確認是電氣車間、儀表車間故障的由電氣車間、儀表車間承擔(dān)，確認為設(shè)備車間設(shè)備問題的由設(shè)備所在車間承擔(dān)。確認方法為十分鐘內(nèi)啟動跳閘設(shè)備且連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時未出現(xiàn)機械問題的為電氣儀表故障。此裁決權(quán)為生產(chǎn)副總。

3.2.9.12因外界影響造成的設(shè)備損壞，未能在規(guī)定時間內(nèi)修復(fù)、構(gòu)成的影響臺時，由修復(fù)車間承擔(dān)。

3.2.9.13機械設(shè)備引起的生產(chǎn)條件惡化，致使生產(chǎn)負荷大幅度波動而形成的影響臺時，由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.14在用設(shè)備故障，備用設(shè)備不能使用，造成影響臺時，由所在車間承擔(dān)。

3.2.9.15靜止設(shè)備及閥門、管路由于管理、維修不善造成的減量，臺時由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.16因操作失誤，構(gòu)成斷電或局部斷電形成的影響臺時；因電氣故障跳閘形成的影響臺時由電氣車間承擔(dān)臺時。

3.2.9.17儀表信號失誤、失靈、自調(diào)閥卡死、DCS系統(tǒng)死機等形成的影響臺時由儀表車間承擔(dān)臺時。

3.2.9.18設(shè)備影響臺時，主要運行、靜止設(shè)備在運行周期內(nèi)的由所在單位承擔(dān)，超運行周期、安排檢查檢修的由生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總研究后，生產(chǎn)副總批準后，可不考核責(zé)任單位，列入其它臺時。

3.2.9.19事故影響臺時，按規(guī)定追究責(zé)任人或責(zé)任單位外，臺時正常考核責(zé)任單位。

4生產(chǎn)調(diào)度管理

4.1生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)定

4.1.1生產(chǎn)調(diào)度對公司生產(chǎn)實行全面管理,調(diào)度人員必須深入現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題。
4.1.2生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的水、電、氣（儀表空氣）、汽平衡；

4.1.3調(diào)度指令具有權(quán)威性,生產(chǎn)車間和相關(guān)部門必須貫徹執(zhí)行,有不同意見，可一面貫徹執(zhí)行，一面向上一級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報及請示。

4.1.4出現(xiàn)生產(chǎn)緊急情況或有必要時,生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力、車輛等進行生產(chǎn)急救，受令單位必須無條件地執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

4.1.5生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)計劃性開停車方案的具體實施，負責(zé)突發(fā)情況下系統(tǒng)的第一處置。

4.1.6需要改變生產(chǎn)方案，調(diào)整生產(chǎn)負荷、運行方案時，生產(chǎn)調(diào)度可直接下達指令到各車間當(dāng)班班長，當(dāng)班班長接到指令后，必須嚴格遵照執(zhí)行。
4.1.7各當(dāng)班班長應(yīng)每班定時向生產(chǎn)調(diào)度匯報生產(chǎn)情況和有關(guān)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度及時做好記錄。

4.1.8生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題（如長時間操作不正常、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、消耗過高等），生產(chǎn)調(diào)度組織進行分析并及時記錄，掌握情況，給予協(xié)調(diào)解決。

4.1.9機泵、儀表等動靜設(shè)備出現(xiàn)問題不能正常運行，嚴重威脅生產(chǎn)時，當(dāng)班班長（車間值班干部）直接與機電儀維修車間聯(lián)系進行維護和維修，并及時向生產(chǎn)調(diào)度匯報，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)深入現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位進行搶修。。
4.1.10系統(tǒng)發(fā)生故障，生產(chǎn)管理部調(diào)度、各生產(chǎn)車間依照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行處理；

4.1.11當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時，生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)部門的緊急報警電話后，立即通知生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)和分管副總經(jīng)理,按照公司《應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行，并迅速聯(lián)系有關(guān)部門或其他車間進行相應(yīng)的處理.生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時間到達現(xiàn)場協(xié)助處理。

4.1.12生產(chǎn)調(diào)度組織各班長召開班前班后會，執(zhí)行《班前班后會規(guī)定》

4.1.13生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯總及發(fā)布

4.1.14生產(chǎn)調(diào)度人員每月對所在橫大班崗位人員勞動紀律進行考核；

4.1.15生產(chǎn)調(diào)度人員每月對橫大班工藝操作事故以及人為引發(fā)的事故進行考核；

4.1.16生產(chǎn)調(diào)度人員每月對各崗位產(chǎn)量完成情況、消耗指標進行考核；

4.1.17生產(chǎn)調(diào)度人員每月對班長執(zhí)行調(diào)度指令情況進行考核；

4.1.18生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)橫大班勞動競賽方案每月對各班組結(jié)合以上條款進行考核。

4.2調(diào)度指令管理

4.2.1生產(chǎn)管理部當(dāng)班調(diào)度負責(zé)調(diào)度指令的下達、協(xié)調(diào)、督辦和考核工作。

4.2.2各生產(chǎn)單位及部門負責(zé)調(diào)度指令的具體落實工作。

4.2.3調(diào)度指令的分類

4.2.3.1調(diào)度指令按形式可分為口頭指令和書面指令。

a.口頭指令是指當(dāng)班調(diào)度以口頭電話形式傳達的調(diào)度指令。

b.書面指令是指以書面形式下發(fā)的調(diào)度通知。

4.2.3.2調(diào)度指令按性質(zhì)可分為一般調(diào)度指令、重要調(diào)度指令和緊急調(diào)度指令。

a.一般調(diào)度指令包括

影響生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)需日常協(xié)調(diào)解決的生產(chǎn)事宜。

原材料或中間品庫存下降，質(zhì)量偏離工藝要求。

生產(chǎn)系統(tǒng)中某個相對獨立的小系統(tǒng)的開停車。

公司領(lǐng)導(dǎo)或部門領(lǐng)導(dǎo)臨機指示安排。

一般調(diào)度指令用口頭指令形式傳達。

b.重要調(diào)度指令包括

生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)出現(xiàn)矛盾導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。

原料、燃料煤種的調(diào)整。

產(chǎn)品種類的調(diào)整。

重大安全生產(chǎn)搶修活動。

公司調(diào)度會上安排重點督辦的問題。

公司領(lǐng)導(dǎo)重要指示安排。

重要調(diào)度指令一般以書面指令形式下達。

c.緊急調(diào)度指令包括

某一工序運行異常時系統(tǒng)負荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)較大安全或環(huán)保隱患時系統(tǒng)負荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)生較大安全或環(huán)保事故時系統(tǒng)的緊急停運。

局部或全廠斷電系統(tǒng)緊急停運。

公司領(lǐng)導(dǎo)緊急指示。

緊急調(diào)度指令由調(diào)度指揮中心通過電話傳達指揮，傳達時內(nèi)容前加“緊急調(diào)度指令”,如“緊急調(diào)度指令壓縮A系統(tǒng)停運一臺壓縮機”。

5.相關(guān)文件

5.1《生產(chǎn)異常應(yīng)急預(yù)案》

5.2《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》

5.3《班前班后會規(guī)定》

6.相關(guān)記錄

6.1《產(chǎn)量消耗記錄本》

6.2《調(diào)度指令、臺時考核、值班匯報考核表》

6.3《開停車確認表》

6.3《調(diào)度交接班本》

6.4《崗位記錄報表》

6.5《調(diào)度匯報記錄報本》

附件

班前班后會規(guī)定

1、目的

為保證公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)快捷、高效運轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)作用得到充分的發(fā)揮，保障各生產(chǎn)經(jīng)營單元安全、穩(wěn)定、低耗高效運行。

2、范圍

生產(chǎn)管理部、化工車間（含電氣、原料）、儀表車間。

3、管理規(guī)定

3.1調(diào)度班組班前班后會

3.1.1時間：

3.1.1.1班前會：大夜班23:30，白班07:30，小夜班15:30；

3.1.1.2班后會：大夜班08:30，白班16:30，小夜班00:30；

3.1.2地點及參加人員

3.1.2.1生產(chǎn)管理部辦公樓一樓總調(diào)度室；

3.1.2.2交接班調(diào)度、化工及運行班班長（含原料）、儀表值班干部（主任值班時白班班前會及大夜班班后會由主任指定車間管理干部代替）、生產(chǎn)管理部部長、副部長、副主任工程師。

3.1.3內(nèi)容：

3.1.3.1班前會：

3.1.3.1.1參會人員簽到。

3.1.3.1.2由交班調(diào)度長介紹系統(tǒng)運行情況、存在的問題、注意事項、傳達上級文件精神或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.1.3.1.3由接班調(diào)度長安排當(dāng)班重點工作及要求。

3.1.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運行情況進行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.1.3.1.5調(diào)度履行交接班程序；接班各班長回車間進行交接班并組織當(dāng)班生產(chǎn)。

3.1.3.2班后會：

3.1.3.2.1參會人員簽到。

3.1.3.2.2由各交班班長匯報當(dāng)班存在的問題及改進措施。

3.1.3.2.3由交班調(diào)度長點評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)組織中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進的措施。傳達班中接收的上級文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2車間化工班組班前班后會

3.2.1時間：

3.2.1.1班前會：大夜班23:50，白班07:50，小夜班15:50；

3.2.1.2班后會：根據(jù)交接班情況召開。

3.2.2地點及參加人員：

3.2.2.1各車間班前班后會議室；

3.2.2.2化工班組全體人員及車間值班干部。

3.2.3內(nèi)容：

3.2.3.1班前會：

3.2.3.1.1參會人員簽到。

3.2.3.1.2由交班班長介紹系統(tǒng)運行情況、存在的問題、注意事項及上級文件或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.2.3.1.3由接班班長安排當(dāng)班重點工作及要求。值班干部進行補充。

3.2.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運行情況進行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.2.3.1.5履行交接班程序。

3.2.3.2班后會：

3.2.3.2.1參會人員簽到。

3.2.3.2.2由班組成員匯報當(dāng)班存在的問題及處理措施。

3.2.3.2.3由交班班長點評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)操作中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進的措施。傳達班中接收的公司文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2.3.2.4車間值班干部進行點評。

注：如當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)各類事故，由當(dāng)班調(diào)度長進行組織，事故主要班組責(zé)任人（包括車間值班干部、主操、副操、電儀人員）參加調(diào)度班組班后會，對事故經(jīng)過及原因進行初步了解分析。

4要求：

4.1調(diào)度班組會議由調(diào)度長主持，車間班組會議由班長主持。

4.2由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一印制及發(fā)放班前班后會記錄本，每個班組各一本。

4.3參會人員于班前班后會記錄本簽到。

4.4會議記錄由當(dāng)班調(diào)度進行記錄，會議內(nèi)容如實進行記錄。

4.5各參會人員應(yīng)遵守公司相關(guān)勞動紀律。

4.6生產(chǎn)運行情況及存在問題要如實進行匯報，并切實解決相關(guān)問題。