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化工廠制度是指一套詳細規(guī)定化工生產(chǎn)流程、安全操作、環(huán)境保護、質量管理、員工職責等方面的管理規(guī)則，旨在確保工廠高效、安全、可持續(xù)地運行。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：明確每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、設備使用、維護保養(yǎng)等。
2. 安全管理制度：涵蓋風險評估、應急預案、個人防護、消防設施等方面。
3. 環(huán)保措施：包括廢棄物處理、污染排放控制、資源回收利用等。
4. 質量管理體系：設定質量標準、檢驗程序、不合格品處理等。
5. 員工培訓與考核：規(guī)定入職培訓、技能提升、績效評估等內容。
6. 設備與設施管理：涉及設備采購、安裝、維修、報廢等全過程。
7. 庫存與物流管理：規(guī)范原料入庫、領用、庫存盤點及成品出庫流程。
8. 信息與文檔管理：保證信息的準確、完整和保密。
重要性
化工廠制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高效率：明確的規(guī)章制度可以減少工作中的混亂和延誤，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：嚴格的安全生產(chǎn)制度能預防事故，保護員工的生命安全和設備完好。
3. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低對環(huán)境的影響，維護企業(yè)社會形象。
4. 保證質量：完善的質量管理體系確保產(chǎn)品符合標準，贏得客戶信任。
5. 維護秩序：規(guī)范員工行為，建立良好的工作氛圍，增強團隊凝聚力。
方案
1. 制度制定：由管理層主導，各部門參與，結合實際情況制定全面、實用的制度。
2. 宣傳教育：定期進行制度培訓，確保員工了解并理解各項規(guī)定。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：設立專門的執(zhí)行小組，對制度落實情況進行檢查，及時糾正偏差。
4. 反饋與改進：鼓勵員工提出改進建議，定期評估制度的有效性，適時修訂完善。
5. 法規(guī)更新：密切關注行業(yè)法規(guī)變化，及時調整制度，保持合規(guī)性。
通過上述方案，化工廠制度將逐步完善，形成有效的企業(yè)管理系統(tǒng)，推動化工廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
化工廠制度范文
第1篇 化工廠安全事故管理制度
為加強生產(chǎn)安全事故報告和調查處理,進一步落實事故責任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》等法律法規(guī),結合公司實際,特制定本管理制度。
一、生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
二、事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:
1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;
2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。
5、輕傷事故:構不成重傷、死亡的人身傷害事故。
三、事故報告
1、報告程序
發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應立即向部門主管報告,而后迅速逐級報告到安全環(huán)境管理委員會事務局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級事故應報告到總經(jīng)理、董事長。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報告后,在1小時內向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。
情況緊急時,事故現(xiàn)場有關人員可以直接向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。
事故報告后出現(xiàn)新情況的,應當及時補報。自事故發(fā)生之日起30日內,事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內,事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。
2、報告事故應當包括下列內容
(1)事故發(fā)生單位概況;
(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;
(3)事故的簡要經(jīng)過;
(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;
(5)已經(jīng)采取的措施;
(6)其他應當報告的情況。
四、事故的救援
1、接到事故報告的單位領導,在進行事故逐級上報的同時,應采取有效措施,或立即啟動事故相應的應急預案,組織搶險救援,防止事故擴大和財產(chǎn)損失。
2、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場人員應立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴大,并立即將受傷或中毒人員用適當?shù)姆椒ê推骶甙徇\出危險地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。在醫(yī)務人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。
3、情況較輕者,現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務室進行救護。情況嚴重者,要立即送醫(yī)院救治。
4、事故發(fā)生后,要妥善保護事故現(xiàn)場和相關證據(jù),因搶救人員、防止事故擴大以及疏散交通等原因,需要移動事故現(xiàn)場物件的,要做出標志,繪制簡圖并做出書面記錄。
五、事故調查處理
1、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》的規(guī)定由相應級別政府組織調查,公司有關領導、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)的原則進行處理。
2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負責組織調查。調查組由公司有關領導、安全管理部門、事故部門以及有關部門人員組成。
3.事故調查的成員要求:應當具備有事故調查所需的知識和專長,并與所調查的事故沒有直接利害關系。
4.調查組職責有:查明
事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟損失,認定事故性質和事故責任,提出對責任者的處理意見,總結教訓,提出防范和整改措施等。
六、事故損失的計算
1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算,或按其實際單位成本計算。
2、產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時起至恢復正常生產(chǎn)時止,按日計劃產(chǎn)量計算的總損失量。設備修復后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計算在內。產(chǎn)量損失費按單位成本不變價格計算。
3、事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。
4、計算方法:停車設備臺數(shù)乘停車時間(小時)乘設備小時計劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。
5、產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價格)為產(chǎn)量損失金額。
6、傷亡事故損失統(tǒng)計因負傷累計休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。
七、其它要求
1、發(fā)生一般及以上等級事故,無論何時,事故部門必須于10分鐘內將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務局和公司有關領導。輕傷事故要先口頭報告,并且在15小時內將書面報告報安全環(huán)境管理委員會事務局。
2、事故報告要真實、及時,不得遲報、漏報、瞞報。
3、公司應建立事故檔案,該項工作由公司安全管理部門負責。對所有事故調查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調查材料及登記表、報告書等應妥善保管。
4、對不積極組織參加事故搶救、瞞報、遲報事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調查中弄虛作假的責任人將按照《獎懲管理辦法》有關規(guī)定進行處理。
第2篇 化工廠供應商管理制度
1 目的和范圍
通過制定該管理制度，確保我公司所選定的供應商提供的產(chǎn)品符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》要求。
本制度適用于我公司的供應商以及與此相關的各部門。
2 編制依據(jù)
《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》。
3 職責
3.1 調達部人員負責對供應商資質的初步考核，對所提供產(chǎn)品的初步檢驗，發(fā)生問題后與供應商協(xié)商解決問題的聯(lián)系工作。
3.2 調達部負責人負責對業(yè)務人員提供的各個供應商的相關資料進行審核，落實，確定。
3.3 最后匯總所有相關資料報總經(jīng)理代表審批。
3.4 調達部負責供應商的文件資料歸檔管理。
4 工作程序
4.1 新供應商的選擇
4.1.1 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求，確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品，對這些危險品進行學習，了解產(chǎn)品的特性。
4.1.2 對供應商的資質進行考核，要求各供應商根據(jù)實際情況提供相關的資料，如：危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等證明材料。
4.1.3 匯總后，報總經(jīng)理審批，對該供應商所供產(chǎn)品進行試用（不需試用的由質檢處化驗，直接由車間使用），根據(jù)該產(chǎn)品的質量、性能，使用情況，安全特點、相關資質證明、價格和售后服務等方面進行確認，選定合格供應商。
4.1.4 把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理，建立合格供應商檔案，納入《供應商管理臺帳》，報總經(jīng)理審批。
4.2 合格供應商的續(xù)用
4.2.1 從該單位確定為合格供應商開始，每年年底匯總后進行一次綜合評價，填寫《年采購一覽表》，由生產(chǎn)部、調達部聯(lián)合對該供應商進行評價，進行動態(tài)管理。
4.2.2 不符合標準的，取消其合格供應商的資格；能符合我公司要求的，給予續(xù)用；最后報總經(jīng)理批準，確定下一年的《供應商管理臺帳》。
4.2.3 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求，報總經(jīng)理批準，可以隨時增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。
5 采購程序
5.1 采購各產(chǎn)品時，接到生產(chǎn)部下達的采購計劃，可以根據(jù)實際情況（必要時）要求供應商提供相關危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證，以確保產(chǎn)品符合安全要求。
5.2 進行初步檢驗以后，不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨；符合條件的才可以進廠、入庫，辦理相關的手續(xù)。
5.3 調達部如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與供應商聯(lián)系，把信息及時反饋給供應商，以最大限度地降低采購風險，確保采購的產(chǎn)品符合要求。
6 相關記錄
6.1 年采購一覽表。
6.2 供應商管理臺帳。
6.3 合格供應商檔案。
第3篇 化工廠倉庫安全管理制度
1 .目的和范圍
為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度。
本制度適用于倉庫的安全管理。
2 .編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 .職責
3.1危險化學品庫保管負責對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。
4 .工作程序
4.1.倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。
4.2.在倉庫、堆垛設立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
4.3.危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
4.4.危險化學品入庫時,保管員應按公司《倉儲管理程序》進行。
4.5.危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
4.6.易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
4.8.易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關負責人批準,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
4.10.物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
5 .相關制度
《危險化學品安全管理制度》。
6 .記錄
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄。
第4篇 化工廠勞動防護用品用具管理制度
為了加強勞動防護用品管理,保證職工安全健康的從事工作,特制定本發(fā)放標準和管理制度。
文章引用自:
一、 定義
1.1 職工在生產(chǎn)勞動過程中正常使用或佩戴的,用以保護自身安全和健康的物品稱為勞動防護用品;如:勞動防護手套,防護鞋等。
1.2 所使用的特殊防護器具稱勞動防護用具;如:防毒面具等。
二、 管理職責
2.1 安全環(huán)境管理委員會參與全公司勞動防護用品發(fā)放標準的制訂和修改,對勞動防護用品發(fā)放數(shù)量、質量及使用情況等進行監(jiān)督檢查。
2.2 生產(chǎn)部統(tǒng)一負責編制防護用品的采購計劃。
2.3 生產(chǎn)部負責勞動防護用品、用具的驗收、保管,不合格的用品、用具拒絕入庫。
三、 選用與保管
3.1 必須根據(jù)作業(yè)性質、條件(空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及國家有關技術標準,正確選擇和采用合適的防護用品和器具。
3.2 防護器具不準超出防護范圍進行借用:
(1)不準用過濾式面具代替隔離式面具。
(2)嚴禁使用失效的防護器材;
(3)嚴禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
3.3 使用防護器具人員必須經(jīng)過培訓,熟知結構、性能,使用和維護保管方法。
3.4 各種防護器具應定點存放,使用生產(chǎn)部應派專人保管,建立臺帳。生產(chǎn)部崗位上的防護器材要設專人管理,對防護器材的完好負責。
3.5 必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度,并根據(jù)有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。
3.6 定期校驗和維護
(1)由生產(chǎn)部負責公司安全防護工具的管理、建立臺帳和定期校驗工作。
(2)使用車間部門對所屬區(qū)域的勞動防護用具的完好、維護保養(yǎng)負責,定期進行檢查和記錄。
(3)電氣絕緣工具定點專人保管,定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
(4)防毒面具等用后清洗,至少兩個月檢查一次,濾毒罐要稱量檢查,面具進行氣密性試驗。
3.7 勞動防護用品用具必須按規(guī)定用途使用,不得改作他用或變賣。
第5篇 化工廠特種設備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。
設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機構和職責2.1 按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2. 2 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2. 3 生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1 負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2 負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3 負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、 特種設備監(jiān)督管理3.1 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3. 2 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3. 3 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3. 4 配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。
對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3. 5 特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3. 6 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。
要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3. 7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。
必須保證各安全 齊全。
3. 8 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全 )方能投入使用,設備及 必須有明顯的檢驗合格標志。
要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3. 9 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。
特種設備檢驗(含安全 )必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3. 10 特種設備(含安全 )采購必須選擇有資質生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3. 1
1 特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3. 1 2 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查:3.12.1 國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書;3.12.4 質量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
3. 1 3. 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。
3. 1
4 施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。
在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3. 1
5 設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
3. 1
6 發(fā)生特種設備事故,必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調查,追究責任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第6篇 化工廠安全生產(chǎn)獎懲管理制度
一、安全生產(chǎn)獎懲制度的實施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。
二、安全生產(chǎn)的內容:
1、機械設備運轉是否正常,備品備件是否齊全完好。
2、電器線路布置是否安全可靠。
3、物質保管是否符合廠部有關規(guī)定(包括消防器材等所有物質管理范疇)。
4、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏。
5、勞動保護的佩戴。
三、責任
對發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,須分清職責進行處理。
1、因機械設備、電器設備影響兩個小時到四個小時為一段事故,四小時以上為重大事故。
2、物質管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內為一般事故,三次以上為重大事故。
3、生產(chǎn)車間的跑、冒、滴、漏屬于設備責任的按設備責任處理,不屬于設備責任的處理生產(chǎn)操作者。兩次經(jīng)內的為一般事故,三次以上為重大事故。
4、勞動保護佩戴由班長負責日常管理,廠部值班人員總負責。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產(chǎn)獎金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。
四、安全獎發(fā)放原則
1、根據(jù)責任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當月安全獎的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎。
2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長安全獎金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎。并根據(jù)發(fā)生事故實際情況,對該班組長的勝任能力進行考核,對不合格者給予撤職處理。
3、對主管生產(chǎn)安全的主要負責人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎金。
4、對所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領導(包括班組長),不能及時采取補救措施,導致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎的基礎上,給予相應的行政處分,以及扣除全月獎金。
五、安全生產(chǎn)獎金的來源
安全生產(chǎn)獎金的來源,為全廠每月的實際獎金發(fā)放額的50%做為安全生產(chǎn)獎金。
六、特殊貢獻獎
對于能夠發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,并能及時采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個人,由廠安全領導小組評價后報廠部批準,發(fā)一次性特殊貢獻獎金,特殊貢獻獎金的提取不包括在安全生產(chǎn)獎金內。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第7篇 化工廠關鍵裝置重點部位管理制度
1、目的、范圍:為加強對公司關鍵裝置、重點部位的安全管理,特制定此制度。
公司范圍內所有關鍵裝置、重點部位。
2、 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3、職責:
3.1 管理部負責對關鍵裝置、重點部位的日常監(jiān)督和檢查,并根據(jù)公司管理層的分工,確定管理人員安全承包責任區(qū)域的劃分,并對承包人的工作情況定期進行考核。
3.2承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導的責任。
3.3各部門負責人負責承包本部門范圍內關鍵裝置、重點部位的日常管理、檢查和監(jiān)控。
3.4管理部負責建立關鍵裝置、重點部位檔案、登記臺賬及安全檢查書面報告制度。
3.5管理部負責制定關鍵裝置、重點部位應急預案并定期組織演練。
4、程序:
4.1責任區(qū)域的劃分:
管理部根據(jù)公司領導層的分工和個人職責,對關鍵裝置、重點部位確定責任人,在責任區(qū)域設置“管理人員安全承包責任牌”,將關鍵裝置、重點部位名稱、責任人姓名等在責任牌上注明。
4.2承包人職責:
4.2.1指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
4.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
4.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
4.2.4督促隱患整改;
4.2.5監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
4.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3承包人、承包點所在部門安全管理要求:
4.3.1承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等。
4.3.2承包點所在單位應及時將參加活動情況書面反饋到管理部。
4.4承包人的考核:
管理部每季度對承包人到位情況進行一次考核,并公布考核結果?？己饲闆r納入管理人員年度經(jīng)濟責任制考核中。
4.5關鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度:
4.5.1 管理部負責建立關鍵裝置、重點部位檔案和臺賬。
4.5.2管理部建立安全檢查書面報告制度,每季度組織相關部門對關鍵裝置、重點部位進行一次全面監(jiān)督檢查,并將檢查情況形成書面報告,報告公司。
4.6關鍵裝置、重點部位所在部門、班組職責:
4.6.1部門職責:
確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人;
每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施;
關鍵裝置、重點部位設置安全工程師(安全員);操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.6.1班組職責:
嚴格執(zhí)行巡回檢查制度;
嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程;
按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查;
及時報告險情和處理存在的問題。
4.7應急預案與演練:
4.7.1管理部事務局應制定應急預案,每1年組織一次演練。
4.7.2演練結束,對演練效果應進行驗證,確?，F(xiàn)場操作人員通過演練能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 、相關管理
5.1 《生產(chǎn)設施安全管理制度》。
5.2 《安全生產(chǎn)議會制度》。
6、 相關記錄
6.1 《關鍵裝置、重點部位管理臺賬》。
第8篇 化工廠關鍵裝置、重點部位管理制度
1、目的、范圍：為加強對公司關鍵裝置、重點部位的安全管理，特制定此制度。
公司范圍內所有關鍵裝置、重點部位。
2、 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3、職責：
3.1 管理部負責對關鍵裝置、重點部位的日常監(jiān)督和檢查，并根據(jù)公司管理層的分工，確定管理人員安全承包責任區(qū)域的劃分，并對承包人的工作情況定期進行考核。
3.2承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導的責任。
3.3各部門負責人負責承包本部門范圍內關鍵裝置、重點部位的日常管理、檢查和監(jiān)控。
3.4管理部負責建立關鍵裝置、重點部位檔案、登記臺賬及安全檢查書面報告制度。
3.5管理部負責制定關鍵裝置、重點部位應急預案并定期組織演練。
4、程序：
4.1責任區(qū)域的劃分：
管理部根據(jù)公司領導層的分工和個人職責，對關鍵裝置、重點部位確定責任人，在責任區(qū)域設置“管理人員安全承包責任牌”，將關鍵裝置、重點部位名稱、責任人姓名等在責任牌上注明。
4.2承包人職責：
4.2.1指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；
4.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；
4.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；
4.2.4督促隱患整改；
4.2.5監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；
4.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
第9篇 化工廠倉儲安全管理制度
為了加強化工廠倉儲安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關規(guī)定,制定本程序。
1.安全職責
1).化工廠倉儲安全與消防必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合管理,防消結合”的方針,實行“誰主管,誰負責”的原則。
2).化工廠倉儲消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3).化工廠倉儲安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業(yè)務知識和相關安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓通過,持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲管理
1).嚴格按國家《建筑設計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
2).屬于危險化學品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工廠倉庫物品存儲應當分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學品和一般化學品以及容易相互發(fā)生化學反應或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負責檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準予入庫。
7).儲存物料的容器或包裝應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應當存放在安全地點,定期進行處理。
9).存儲化學品的庫房不得設置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進入化工廠庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險化學品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近?；S叉車進入危險庫區(qū),必須嚴格按照相關制度執(zhí)行。
3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內停放和修理。
4).裝卸危險化學品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結束后,應當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內、露天庫區(qū)的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設施和器材,必須專人管理,負責檢查、維護、保養(yǎng)、更換,保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內、露天庫)應當設置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區(qū)的工作人員, 必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內。
2).庫區(qū)內嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領導批準,并采取嚴格的安全措施。方能動火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內,不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風設施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風設施必須符合國家有關標準。
2).放置危險化學品的庫區(qū),其電氣裝置、照明、通風設施必須符合有關爆炸危險場所的安全規(guī)定。
3).存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換。
4).庫區(qū)應按《建筑防火設計規(guī)范》中的規(guī)定設置通風設施,保證庫區(qū)通風、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險化學品管理制度
2).化工廠原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度
第10篇 化工廠安全作業(yè)管理制度
1目的和范圍
加強對廠區(qū)內各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構成威脅。
本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責
3.1企業(yè)主要負責人依據(jù)國家有關法律法規(guī)要求,加強對企業(yè)內各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關部門組織的資格培訓,做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。
3.2安全環(huán)境管理委員會負責各種作業(yè)票證的設計、印制,負責作業(yè)場所安全警示標志的設立管理。
3.3安全環(huán)境管理委員會事務局、生產(chǎn)部負責建立票證臺帳,對各種作業(yè)進行風險評價,并進行安全檢查。
4工作程序
4.1用火的工作程序
4.1.1用火區(qū)的劃分
4.1.1.1一級用火區(qū)如下:
①涂料生產(chǎn)車間;
②危險化學品倉庫
4.1.1.2二級用火區(qū)
二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。
4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理
4.1.2.1一級用火區(qū)內的動火,由所在部門負責人派人到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理動火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專人負責監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.1.2.2二級用火區(qū)內的動火,由所在場所負責辦理動火許可證,由所在場所派專人負責監(jiān)火,管理部負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.2《高處作業(yè)許可證》的管理
4.2.1凡在墜落高度在基準面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《高處作業(yè)許可證》。
4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個人檢查合格后,方可進行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。
4.3《破土作業(yè)許可證》的管理
4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè),由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會根據(jù)情況組織會簽后,安全環(huán)境管理委員會負責人審核批準后簽字,簽字后方可進行施工。
4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務局。
4.4 《臨時用電作業(yè)許可證》的管理
凡進行電氣設備檢修的部門,必須到工務辦理《臨時用電作業(yè)許可證》,電氣車間根據(jù)《臨時用電作業(yè)許可證》進行電氣設施拆裝和維修作業(yè)。
4.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》的管理
凡進行生產(chǎn)設施檢維修的部門,必須到工務辦理《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》進行生產(chǎn)設施拆裝和維修作業(yè)。
5記錄
5.1《用作業(yè)火許可證》。
5.2《高處作業(yè)許可證》。
5.3《破土作業(yè)許可證》。
5.4《臨時用電作業(yè)許可證》。
5.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》。
第11篇 化工廠安全管理制度
安全生產(chǎn)責任制
一、公司領導(廠長、經(jīng)理)責任
1.認真貫徹執(zhí)行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責,全面負責公司的安全生產(chǎn)工作。
2.在計劃、布置、檢查、總結生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結安全工作,定期召開安全工作會議。
3.建立安全組織機構,配置安全人員,實現(xiàn)安全生產(chǎn),及時研究解決有關安全的重大問題。
4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。
5.主持各類重大事故的調查、處理和做出防范措施,執(zhí)行“三不放過”原則,對事故責任者進行嚴肅處理。
二、安全員責任
1.在總經(jīng)理的領導下,制訂和修訂、審批安全技術規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術措施,并組織貫徹實施。
2.負責對員工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織安全培訓和安全技術考核。
3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情況,遇有緊急不安全情況時,有權停止生產(chǎn)及有關人員的工作。
4.經(jīng)常進行現(xiàn)場安全檢查,協(xié)助解決問題,組織落實整改。
5.負責編制或修訂公司防火制度,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報,參與各類重大事故的調查和鑒定工作。
7.負責安全裝置,防護器材,滅火器材的管理。
8.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現(xiàn)場負責事故的統(tǒng)計上報,參加各種事故的調查,分析和處理,并提出防范措施。
9.定期組織安全大檢查,對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。
10.負責動火手續(xù)的辦理工作。
三、班組長安全職責
1.組織學習,貫徹執(zhí)行公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。
2.負責對新員工進行崗位安全教育。
3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
4.搞好安全設施,設備檢查維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行。
5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。
6.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現(xiàn)場。
7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃和整理工作,管理好消防器材,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
四、員工安全職責
1.嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。
2.精心操作,嚴格控制工藝條件,記錄整潔、準確、可靠,認真執(zhí)行交接班制度。
3.及時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護好現(xiàn)場,并及時向有關領導報告。
4.愛護并正確使用防護設施,加強設備維護。經(jīng)常保持作業(yè)現(xiàn)場所整潔,搞好安全生產(chǎn)。
5.正確使用,妥善保管各種防護用品和器具。
6.對違章指揮有權拒絕操作,險情特別嚴重時,有權停止作業(yè),并及時向公司領導報告。
安全教育制度
為了認真貫徹執(zhí)行國家及上級各部門有關安全教育的指示,不斷提高公司員工遵紀守法的自覺性,保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行,特制定“安全教育規(guī)定”如下:
一、入公司前的教育
1.新入公司的員工由公司組織一級安全教育,由公司領導負責,教育內容主要是:國家有關方針、政策;本公司生產(chǎn)性質和安全生產(chǎn)的有關規(guī)定和安全知識。
2.由安全員進行二級安全教育,教育內容主要是:生產(chǎn)特點和工藝流程,安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,重點操作部位及注意事項,預防事故發(fā)生的措施和應急的方法。
3.由班組長進行三級教育:教育內容是本班組的工作性質特點,本崗位的安全操作規(guī)程。
二、現(xiàn)場教育
1.從事重大危險工作,必須由安全員進行系統(tǒng)教育,內容是從事此工作的危險特點,注意事項和防范措施。
2.對事故現(xiàn)場進行調查分析,介紹經(jīng)驗教訓。
3.推廣和介紹避免事故的經(jīng)驗和先進安全操作技術。
安全生產(chǎn)檢查制度
開展安全生產(chǎn)檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產(chǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)不安全因素,消除不安全隱患,提出防患于未然的有效方法。為使安全生產(chǎn)檢查經(jīng)常化、制度化,制定檢查制度如下:
1.安全生產(chǎn)檢查,包括公司的普查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。
2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃,由公司經(jīng)理和安全員參加。
3.對查出的隱患,要逐項分析研究,制定整改方案,立即整改,不得拖延。當時不能解決的問題,應采取臨時安全措施,并定出計劃,按期完成。
4.每年對鍋爐、電氣裝置、運輸車輛等分別進行專業(yè)檢查。
5.視氣候特點及季節(jié)變化,對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風、防凍保溫等工作,進行防預防性季節(jié)檢查。
交接班制度
1.交接雙方的班長(或主操作工)要當面對口交接,交接內容要有記錄并雙方簽字。
2.交接要全面、認真,不得隱瞞事故隱患,否則,由此造成的事故由交班方負責。
3.接班者要及時處理上班遺留下的問題,不得拖延,當班不能處理的問題要及時上報,否則,由此造成的事故由接班者負責。
巡回檢查制度
1.操作人員接班后要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,因巡檢不及時造成的事故由當班負責。
2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內容進行,不得漏檢。
3.檢查要認真、仔細,不得馬馬乎乎敷衍應付。
4.檢查情況要隨時記錄,記錄要清晰,不得隨意涂改。
防火管理制度
懇利縣華勝化工有限責任公司
二00四年
防火工作管理制度逐級防火責任制
為保障我公司的財產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家頒布的《消防條例》制定本制度。
一、公司主要負責人責任
1.負責領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關消防安全工作的政策、法令、以及有關防火安全的規(guī)定。
2.主持制定和修訂防火安全制度,以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行。
3.部署和組織本單位的宣傳教育,教育全體員工嚴格遵守防火制度,和一切與防火安全有關的規(guī)定。
4.定期檢查和了解上級防火規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究解決重大火險隱患等不安因素。
5.負責指導消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。
6.主持各類重大事故的調查、處理和制定防范改進措施,保證今后的安全生產(chǎn)。
7.決定對發(fā)生火災事故的責任者,按有關規(guī)定進行處罰和處理;對防火工作做得好和杜絕重大火險的個人,進行表揚和獎勵。
二、生產(chǎn)負責人、安全員責任
1.領導本公司的消防安全工作,具體貫徹執(zhí)行上級和公司有關消防安全工作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全問題。
2.定期總結部署防火、防爆安全工作,經(jīng)常向員工進行防火安全教育,切實遵守防火制度和安全操作規(guī)程。
3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽取員工對防火、防爆工作的意見,及時消除火險隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情,立即上報告,并協(xié)助調查火災原因,查明事故的性質和責任。
4.組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。
5.負責消防設施、設備、器具的保養(yǎng)檢修,確保正常使用。
動火管理制度
根據(jù)公司生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品易燃易爆的特點,必須加強對使用明火的管理,從嚴控制火源。對生產(chǎn)中確需使用明火作業(yè),如焊割,必須分程度申請用火,實行三級用火管理。
1.一級動火:內有易燃、易爆物質的設備、管道、儲罐等需動火時為一級動火。凡能拆下的要拆下,妥善處理后,運到指定地點動火,原則上不能在本體上動火,如確需動火,由動火人員報公司領導和安全員批準。
2.二級動火:除一級和三級用火外的生產(chǎn)裝置及劃定范圍的用火為二級用火,由動火單位領導與安全員共同研究,搞好防火安全措施后,方可動火。
3.三級動火:指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設備動火時,可由班組長負責管理。
動火前,各種設備,容器及管線,都要認真檢查,對易燃、易爆、有毒的,都要根據(jù)不同物質進行清除處理,或增加擋板,防止火串入其他系統(tǒng),然后按動火要求辦理手續(xù)(包括分析化驗和審批)。在動火時,必須有監(jiān)護人,必要時配備消防器材或配帶防護用具,作好滅火準備工作。
電氣焊防火制度
1.電氣焊屬于明火作業(yè),操作人員必須持證上崗并嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電氣焊工人員不得進行此項作業(yè)。
2.動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。
3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4.焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。
5.氣體管線不得漏氣,如漏氣,應立即關閉閥門并修理。
6.電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
7.焊割完畢,應及時清除散落的焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。
貯罐區(qū)防火制度
1.罐區(qū)管理人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行管理制度和安全操作規(guī)程。
2.罐區(qū)電器設備必須防爆,嚴禁吸煙和攜帶火種,要有醒目的禁止煙火標志,不得用明火照明。若使用手電筒,應選用防爆型。
3.貯罐管線要有防靜電接地裝置。
4.對輸送管線、閥門、泵等設備要經(jīng)常進行檢查,保持完好,不得泄漏,開關閥門應緩慢,以免造成損壞引起事故。
5.裝卸時嚴禁敲擊碰撞,以免產(chǎn)生火花引起爆炸,危險品罐車裝卸前要安全接地,防止產(chǎn)生靜電火花。
6.罐區(qū)要保持清潔,附近可燃廢物及時清除。
7.消防器材應固定放置,不得隨意挪用。
電氣防火制度
1.電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程,不得違章帶電作業(yè)。
2.電氣設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。
3.具有爆炸危險的設備、裝置,應根據(jù)危險程度的不同采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火、采暖設備、金屬設備保持一定距離。
4.禁止使用絕緣層老化、破損的電線,如有破皮現(xiàn)象,應用膠布包好或更換新線,應經(jīng)常進行檢查,隨時發(fā)現(xiàn),隨時處理。
5.電氣設備的安全接地、防雷接地等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6.更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。
7.配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。
操作工防火制度
1.操作人員必須嚴格尊守崗位責任制和安全生產(chǎn)制度。
2.操作人員必須了解本工序的工藝流程、原料和產(chǎn)品的物化性能,掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。
3.操作中要嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓,經(jīng)常檢查壓力表、液面計、安全閥是否處于良好狀況,發(fā)現(xiàn)異常應立即報告,并及時采取措施進行處理。
4.嚴防物料的跑、冒、滴、漏,在易燃、易爆部位,禁止明火作業(yè)。
5.操作人員對本工序原料、產(chǎn)品的性質應全面了解,必須學會使用配備的消防器材和防毒面具等,發(fā)生事故及時采取防護措施。
6.及時維修設備,對需要潤滑的機械設備要及時加油,防止摩擦生熱,燒毀電器設備。
7.操作室、生產(chǎn)場地要保持清潔衛(wèi)生,及時清除油污、雜物等易燃物。
動火的安全規(guī)定
1.凡在貯存輸送可燃氣體、燃液體的管道容器及設備上動火,應首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,取樣分析,符合以下標準方為合格。
爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽其濃度應小于0.5%。
爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽濃度應小于0.2%。
2.將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質清除干凈,保持通道暢通。
3.嚴禁帶料、帶壓和開車動火。
4.動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人員,動火完畢,應將余火熄滅后方可離開現(xiàn)場。
5.在容器和溝槽內動火時,應采用安全行燈照明,并有專人監(jiān)護,必要時向容器、溝槽內送風或采取必要的防護措施。
6.甲方進入乙方區(qū)域,檢修乙方的設備需動火時,動火手續(xù)由設備所在單位負責辦理。
檢修安全制度
一、檢修準備
1.編制檢修計劃,應做到項目齊全,內容詳細,措施具體,責任明確。凡二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,對參加檢修的人員安排好任務和安全措施。
3.檢修前,檢修負責人要組織好檢修人員做好檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備、工具要檢查試驗,確保安全檢修。
4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗。
(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水進行清洗置換。
(2)清洗置換的設備,必須進行分析化驗,取樣要有代表性,確保置換標準的可靠。
(3)清洗置換動火標準,執(zhí)行公司“防火、防爆有關規(guī)定”的標準。進入設備內檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進行通風置換,其氧含量不應低于18~21%。
5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修,必須關閉物料出入閥門,并加盲板(電焊時應把管路斷開)。檢修的設備管道與運行中的設備連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。
二、檢修安全規(guī)程
1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。
2.檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
3.高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
4.凡是電動設備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。
6.凡是槽罐、設備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止開啟”警告牌。
7.臨時行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地,并應遵守《手持式電動工具規(guī)程》。
8.檢修中要服從指揮,做到:
(1)四不施工:沒有檢修任務書不施工;檢修安全措施不落實不施工;起重設備工具不和格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護措施不施工。
(2)四不拆:設備帶電不拆;電動設備電源未斷不拆;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。
9、對有毒有害系統(tǒng)進行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防護器具、急救藥品和消防器材,以備應急之用。
三、罐內作業(yè)
1.罐內作業(yè)(槽罐、罐車、裝置、塔釜等),必須辦理罐內作業(yè)許可證。
(1)由安全員審查,公司領導批準。
(2)外來施工單位作業(yè),由其與安全員辦理,公司領導批準。
2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經(jīng)檢驗合格,方可進入作業(yè)。
3.檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,并嚴格執(zhí)行設備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進罐,電源、物料不斷不進罐,安全設施、工具、行燈不合規(guī)定不進罐,沒有監(jiān)護人不進罐,沒有必要的安全防護措施不進罐。罐內作業(yè)必須設監(jiān)護人。
4.罐內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁拋擲工具、物件,以保安全作業(yè)。
5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。
6.罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良以及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
7.在進入罐內清理有毒殘留物時,要穿戴好個人防護用具。
8.罐內檢修時若因故中斷較長時間,安全條件發(fā)生改變,繼續(xù)進行罐內作業(yè)時,應重新補辦罐內作業(yè)證。
9.罐內動火作業(yè),執(zhí)行本公司安全動火制度有關規(guī)定,動焊人離開時不得將焊槍放入罐內。
10.作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無遺留問題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現(xiàn)場。
四、焊接作業(yè)
1.焊接動火,必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定。
2.在罐內、金屬構架上等進行焊接作業(yè),要指派監(jiān)護人并采取防止觸電的措施。
3.在焊接切割作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的氣路要嚴密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應不少于10米,否則必須采取隔離措施。
5.電弧焊接工具設備應符合標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認。
(4)焊接絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(5)電焊工作業(yè)時,不得隨意移動防護、接地設施。
(6)在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內壁方可進行作業(yè)。
(7)焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具。
(8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧傷害他人。
危險物品安全管理制度
一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質,在生產(chǎn)、貯運使用中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬危險物品。
二、危險品必須按其性質和貯運要求,嚴格執(zhí)行危險品的配裝規(guī)定,對不能配裝的危險品,必須嚴格隔離。
三、危險物品的裝卸和運輸,必須指派有專業(yè)運輸資質的單位和個人承擔。
四、裝運人員應按危險品性質,配帶相應的防護用品。嚴禁隨便傾倒物料。
五、液體危險品物料裝卸時,要嚴格執(zhí)行防靜電的有關規(guī)定。往貯罐內輸送物料前,必須認真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài),按要求啟閉閥門,并隨時檢查液位,防止溢料,往桶內灌裝物料前,要認真檢查桶是否完好,灌裝時要認真負責,灌裝完畢桶蓋應擰緊,防止跑、冒、滴、漏,灑落地面的物料要及時清理干凈,不得留有殘液。
六、必須嚴格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度,防止危險物品流失而引發(fā)事故。
七、危險物品容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況,應當立即進行安全處理。
八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車,應懸掛危險品標志,罐車要掛接靜電導鏈。
九、罐區(qū)、裝置區(qū)要保持整潔,對散落的易燃、易爆物品和雜物應當及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品,必須放在安全地點妥善保管或及時處理。
十、裝卸易燃、易爆物品,不準使用易產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上,安裝可靠的接地裝置。
十一、進入廠區(qū)的機動車輛必須帶防火罩。
十二、備有適當種類和數(shù)量的消防器材,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材附近,嚴禁堆放其他物品。
十三、裝卸危險物品嚴禁使用明火燈具照明。
十四、可燃液體貯罐應設液面計和帶有阻火器的通氣管。
防止違章動火六大禁令
一、沒有批準的動火證,任何情況嚴格禁止動火。
二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。
三、未經(jīng)清洗、置換合格,嚴格禁止動火。
四、不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。
五、不按時作動火分析,嚴格禁止動火。
六、沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
機動車輛七大禁令
一、嚴禁無證開車、無令開車。
二、嚴禁酒后開車。
三、嚴禁超速開車。
四、嚴禁空檔溜車。
五、嚴禁帶病行車。
六、嚴禁人貨混載行車。
七、嚴禁超標(超高、超長、超重)裝載行車。
進入容器、設備的八個必須
一、必須申請,并得到批準。
二、必須進行安全隔絕。
三、必須進行置換、通風。
四、必須按時間要求,進行安全分析。
五、必須佩戴規(guī)定的防護用具。
六、必須在器外有人監(jiān)護。
七、必須有搶救后備措施。
八、監(jiān)護人必須堅守崗位。
生產(chǎn)區(qū)內十四個不準
一、加強明火管理,防火、防爆區(qū)內不準吸煙。
二、生產(chǎn)區(qū)內不準帶進小孩。
三、禁火區(qū)內不準無阻火器的車輛行駛。
四、上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。
五、在班前、班上不準喝酒。
六、不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
七、不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不準進入生產(chǎn)崗位。
八、安全裝置不齊全的設備不準使用。
九、不是自己分管的設備、工具不準動用。
十、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
十一、停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查不準啟動。
十二、不戴安全帶,不準登高作業(yè)。
十三、腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。
十四、石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。
第12篇 h化工廠特種設備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機構和職責
2.1 按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3 生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1 負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2 負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3 負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、 特種設備監(jiān)督管理
3.1 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3.2 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3.3 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4 配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5 特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10 特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11 特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3.12 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查:
3.12.1 國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書;
3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3 局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書;
3.12.4 質量保證材料;
3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
3.13 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14 施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15 設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
3.16 發(fā)生特種設備事故,必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調查,追究責任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第13篇 化工廠特種作業(yè)人員管理制度
1. 目的
為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產(chǎn)的正常運行,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。
3. 職責
3.1 管理部負責程序的建立、維護和更新。
3.2 管理部負責聯(lián)系對全廠特種作業(yè)人員的安全培訓和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負責聯(lián)系對全廠特種設備的年檢。
3.3 各部門負責人負責所轄特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的管理。
3.4 管理部負責全廠特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。
4. 程序
4.1 特種作業(yè)的范圍
a) 起重機械作業(yè);
b) 企業(yè)內機動車輛駕駛;
c) 壓力容器操作;
d) 高、低壓電工。
4.2 安全管理部負責特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。
4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
4.2.2 具備相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格。
4.2.3 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。
4.3.3 有下列情形之一的,由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
a) 未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
b) 違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;
c) 經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);
d) 離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
4.4 特種設備安全管理
4.4.1 特種設備必須經(jīng)市級質量監(jiān)督部門檢驗合格,作業(yè)人員必須持有當?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。
4.4.2 安全管理部應建立特種設備安全技術檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,嚴禁帶病運行。
4.4.3 特種設備應根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測,安全管理部負責聯(lián)系質量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進行嚴格處罰。
5.記錄
5.1《特種作業(yè)人員檔案》
5.2《特種設備安全技術管理檔案》
第14篇 化工廠區(qū)交通安全管理制度
1、管理組織
1.1、為保障廠區(qū)交通運輸?shù)陌踩?維護廠區(qū)交通秩序,防止交通事故,企業(yè)行政部門負責廠區(qū) 交通安全管理工作,安全管理部門負責監(jiān)督檢查。
1.2、廠內機動車輛和非機動車輛必須遵守有關的交通規(guī)則,謹慎駕駛,安全禮讓。
1.3、在本廠廠區(qū)區(qū)域內行駛的一切車輛,都要服從行政部門與門衛(wèi)人員的檢查。
2、信號、標志
2.1、廠門、廠區(qū)和廠區(qū)的交通道路、彎道、單行道、交叉路口及禁止車輛停放場所等,按規(guī)定 并結合廠區(qū)具體情況設置交通信號標志。
2.2、因生產(chǎn)、運輸或施工而影響交通時,必須采取安全措施和明顯標志如夜間設紅色信號燈, 安全警告牌,臨時交通指揮等,保證車輛、行人安全。
2.3、廠區(qū)交通道路,夜間要有足夠的照明;交叉處、彎道等要有明顯的警告標志;廠門口宜設有車輛進出廠的標志、信號。
3、 交通線路
3.1、廠區(qū)交通道路沿線的車輛、部門嚴禁向廠區(qū)交通道路路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質,冬季積聚的冰雪要及時消除。
3.2、嚴禁在廠區(qū)要道和消防通道上堆砌物資設備。禁止在路面上做阻礙交通的作業(yè)。確因生產(chǎn)與其它運輸時需要,必須臨時占用或破土施工,并經(jīng)行政部門批準。
3.3、交通道路兩側堆放的物資,要離道邊1m以上,堆放要牢固,跨越通過機動車輛的道路拉設的繩架、管架等,其高度不得小于5m。
4、車輛
4.1、機動車輛的車況必須良好,由公安、交通部門定期檢審,經(jīng)檢審合格后持證行駛。
4.2、廠內行駛的特種車輛(鏟車、電瓶車、叉車)車況要保持良好,每年組織年檢,合格后方 準駕駛。
4.3、車輛職能管理部門,要建立車輛的保養(yǎng)修理制度,定期檢修,嚴格車輛的質量檢查,杜絕失檢和漏檢,凡不符合安全行駛條件的車輛不得使用。
4.4、自用的專用罐車不得任意改裝,檢修清洗必須按有關安全檢修規(guī)定執(zhí)行。
4.5、機動車輛駕駛員必須接受專門技術培訓,經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給駕駛執(zhí)照后方可駕駛。車輛押運員必須受專門技術培訓,經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給押運證后方可上崗。
4.6、特種車輛駕駛員應按特種作業(yè)人員培訓考核規(guī)定,經(jīng)專門訓練、考核合格后方可駕駛。
4.7、駕駛員必須認真執(zhí)行車輛駕駛規(guī)則和禁令,在通行道口轉彎時要顯示信號。
4.8、廠內行車限速規(guī)定
進出廠門及轉彎處5公里/小時
廠內直線路10~15公里/小時
4.9、各種車輛進出廠門必須減速,接受門衛(wèi)檢查。
4.10、車輛行駛公司廠區(qū)內和進出廠門時,不準超車或并列行駛,停車靠邊,不得阻礙交通,服從廠區(qū)管理人員和門衛(wèi)人員的指揮。
4.11、車輛在公司廠區(qū)內行駛,要安全禮讓,非機動車要讓機動車先行,鏟車、叉車要讓汽車先行,不準阻攔,不準強行超越。
4.12、車輛進入生產(chǎn)區(qū)必須佩戴阻火器,并限速5公里/小時。
4.13、車輛倒車必須減速并有人監(jiān)視、指揮或鳴號警告,并注意周圍地形及物品等情況。
4.14、車輛必須停放在停車場內,若要停放在生產(chǎn)區(qū)內,必須經(jīng)安全管理部門同意,但不得影響消防通道。
5、裝載運輸
5.1、機動車和非機動車載物,必須按規(guī)定不準“超長、超寬、超高、超重”。
載物寬度不準超出車箱左右各20cm;載物高度從地面起不準超過4m;載物長度前后不準超 過車身2m,超出部門不準觸地,不準超過行駛證上核定的載貨量。
5.2、小型車輛裝載物規(guī)定:
載物寬度不準超出車廂左右各20cm,載物高度不準超出車身1m,長度不準超過車身1m,不準觸地,不準超過行駛證上核定的載貨量。
5.3、非機動車輛裝載物規(guī)定:
5.3.1、鏟車、叉車的載貨高度不準遮擋駕駛員視線,寬度左右不超過10cm,長度不準超過車廂。
5.3.2、三輪車的前長度、左右寬度不準超出車身20cm;手推車后長度不準超50cm,全長不超過3m,高度1.5m,載重不超500kg,不許兩車共載一物。
5.4 、貨運機動車不準人、貨混載。除駕駛室和廂內可乘坐額定的人員外,其它部位不準載人。
5.5、叉車除駕駛員外不得載人,若發(fā)現(xiàn)載人,對駕駛員以及責任人作出相應處理。
6、其它交通事項
6.1、摩托、輕騎、助動車、電瓶車,嚴禁進入廠內生產(chǎn)區(qū)域,并按規(guī)定指定地點存放。三輪車不準被機動車牽引,車輛轉彎前必須慢行,并伸手示意,不準突然猛拐。
6.2、廠內行人靠路邊行走,不得多人在道路上并排行走,也不準突然橫穿道路。行人行走時注意腳下有無溝、坑、井,頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物,嚴禁在重物下穿行。
6.3、嚴禁行人對行駛車輛強行攔車、爬車。不準在停車的車廂上下乘坐、休息或通行。
6.4、自行車、助動車、輕騎、摩托進入公司大門必須嚴格遵守有關交通警示標志的規(guī)定(如下車推行)。工廠區(qū)域內不得帶人,不準雙手離把,不準互相追逐。
6.5、嚴禁在工廠廠區(qū)道路上練習學習駕駛摩托車、輕騎、助動車和自行車。
6.6、公司廠區(qū)凡發(fā)生交通事故應保留現(xiàn)場,對受傷人員及時搶救,并報告公安交通管理部門和有關部門調查處理
第15篇 化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。
規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。
安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。
認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
2. 2 風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。
經(jīng)公司主管領導審批后實施。
2. 3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內容3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3. 2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。
3. 3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
3. 4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。
3. 5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進行檢修。
3. 6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
3. 7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3. 8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時作好協(xié)調工作。
3. 9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3. 10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。
無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3. 1
1 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
3. 1 2 在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3. 1 3. 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3. 1
4 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3. 1
5 對于進入設備內部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
3. 1
6 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3. 1
7 裝置停工的注意事項:3.1
7.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;3.1
7.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;3.1
7.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;3.1
7.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內容;
檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
3. 1
8 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
3. 1
9 檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3. 20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
3. 2
1 在檢維修期間要保證廠區(qū)內的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3. 2 2 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3. 2 3. 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3. 2
4 檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3. 2
5 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。
作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。
緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。
性質惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
