包括哪些
機具安全管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部各類機械設(shè)備的安全運行，降低事故風險，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備采購與驗收：確保購買的設(shè)備符合國家安全標準，通過專業(yè)人員進行嚴格的驗收檢查。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，明確每臺設(shè)備的正確使用方法和注意事項。
3. 定期維護保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的定期檢查、清潔、潤滑和維修程序。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對設(shè)備故障和事故的快速響應(yīng)機制。
5. 員工培訓(xùn)：對操作人員進行安全操作和應(yīng)急處理的培訓(xùn)。
6. 責任追究：明確各級管理人員和操作者的安全責任，對違規(guī)行為進行追責。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識：講解設(shè)備操作的基本安全知識，如電氣安全、機械原理和危險源識別。
2. 操作技能：演示并指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 維護保養(yǎng)：教育員工如何進行日常維護和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 應(yīng)急演練：定期進行模擬事故演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 規(guī)章制度：使員工了解并遵守機具安全管理制度，明白違反規(guī)定的后果。
應(yīng)急預(yù)案
1. 設(shè)備故障：設(shè)立故障報修流程，快速通知維修人員，同時采取臨時措施防止事故擴大。
2. 人身傷害：設(shè)定緊急疏散路線，配備急救箱，訓(xùn)練員工基本的急救技巧。
3. 火災(zāi)應(yīng)急：安裝消防設(shè)施，制定火警疏散計劃，定期進行消防演練。
4. 環(huán)境污染：制定應(yīng)對泄漏、排放等環(huán)境事件的措施，減少對環(huán)境的影響。
重要性
機具安全管理制度的實施對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展至關(guān)重要。它能：
1. 保障員工安全：減少因設(shè)備故障引發(fā)的工傷事故，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
2. 提升生產(chǎn)效率：定期維護保養(yǎng)可以預(yù)防設(shè)備故障，保證生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
3. 遵守法規(guī)：符合國家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作而面臨的罰款和訴訟。
4. 保護企業(yè)資產(chǎn)：有效延長設(shè)備壽命，減少因意外損壞造成的經(jīng)濟損失。
5. 塑造良好形象：體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視，提升企業(yè)社會責任感，增強公眾信任。
機具安全管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分，需要全體員工共同遵守，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。
機具安全管理制度范文
第1篇 小型機械機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理,做到規(guī)范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1.滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑,而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括:
1.2.1 用力轉(zhuǎn)動滑輪,檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活;
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的,不得焊接;
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時,更要定期仔細檢查;
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設(shè)備時,當滑輪受力后,應(yīng)檢查它運動部件的運轉(zhuǎn)情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應(yīng)立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應(yīng)采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時,滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時,則需更換。
1.10 應(yīng)認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應(yīng)認真檢查,檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)與裂紋;制動器是否安全可靠,銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中,嚴禁超載使用,在使用時無論處于什么位置,拉鏈應(yīng)于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時,用力要均勻,不得過快過猛。當用于水平方向時,應(yīng)在系鏈的入口處墊導(dǎo)。
2.5 倒鏈在使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應(yīng)查明原因,不能增加人數(shù)或過猛,以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時,如需暫時交叉懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應(yīng)報廢更新。
3.卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠,不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時,應(yīng)使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉(zhuǎn)一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設(shè)備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4.1 打夯機手把上應(yīng)裝有按鈕開關(guān),并包絕緣材料,操作人員應(yīng)戴絕手套。
4.電源電纜完好無損,作業(yè)時嚴禁夯擊電源線,必須安裝漏電保護裝置。
4.3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
5 攪拌機
5.1 攪拌機應(yīng)安裝在堅實平整的地面上,其撐腳在調(diào)整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。
5.2 使用前,應(yīng)按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的程序檢查其系統(tǒng)。
5.3 注重地連結(jié)機件是否松動離中和制動器是否靈活可靠鋼絲繩有無損壞,轉(zhuǎn)動皮帶松緊是否合適等。
5,4 配電設(shè)備應(yīng)裝有合適的熔斷器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入機械的運轉(zhuǎn)部分中去。
5.6 進料斗升起后,斗下不得有人通過或停留。
5.7 檢修或清理。須停電進行。進料斗還須用保險鏈條綁牢。
5.8 出料前不能無故障停車,入料量不超過規(guī)定容量。
5.9 工作結(jié)束,要及時清理。
6 升降機
6.1 升降機的起升機構(gòu)必須有制動器,不得有自鎖性能有機械傳動裝置代替并省去制動器。
6.2 固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應(yīng)保持2.5 米的緩沖層.
6.3 升降機必須有防止在裝卸物時發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.
6.4 固定式升降機的金屬構(gòu)架的左右和后面三側(cè)如不是墻壁,應(yīng)裝設(shè)全密閉的堅固防護板網(wǎng),各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6 米的帶插銷的防護林門.
6.5 升降機必須要設(shè)上下聯(lián)系信號裝置,并要安全用電.
7.砂輪機
7.1 砂輪機要應(yīng)安裝在自然采光好,且靠墻的地方.
7.2 防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。
7.3 工作前必須接規(guī)定穿戴好防護用具。
7.4 磨削時,要先空轉(zhuǎn)兩分鐘試驗,證明正常時,方可開始工作。
7.5 操作時, 不能站在砂輪機切線方向。
7.6 磨削時,進刀不能過猛,手工操作時,工件或刀具要拿穩(wěn),不能用力過猛,砂輪側(cè)面不能進行粗磨。
7.7 工作停止,應(yīng)立即關(guān)機,鎖定電源盤箱。
8.采購與檢驗
8.1 工器具、小型機械在批量采購進場時,機械、物資采購部門應(yīng)會同安全檢查科進行安全性能抽檢實驗,不合格品嚴禁發(fā)到施工單位。
8.2 各施工單位應(yīng)按《安規(guī)》要求,所用的安全工器具、小型機械進行定期的保養(yǎng)維護。
8.3 工器具、小型機械要實行規(guī)范管理,建立、健全日常維護管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。
翰吉斯國際商務(wù)區(qū)工程項目部
2022年5月10日
第2篇 建筑施工機具安全管理制度
1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第3篇 工程施工機具安全管理制度
1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
第4篇 施工機具安全管理制度
1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第5篇 起重設(shè)備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責：
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
f.機械操作人，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負責；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導(dǎo)進行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第6篇 小型機械、機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理，做到規(guī)范使用，安全可靠，確保施工安全，特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1．滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑，而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括：
1.2.1 用力轉(zhuǎn)動滑輪，檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活；
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物；
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準；
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的，不得焊接；
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時，更要定期仔細檢查；
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用，禁止超載；
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件，看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設(shè)備時，當滑輪受力后，應(yīng)檢查它運動部件的運轉(zhuǎn)情況，看有無卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應(yīng)立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，禁止使用吊鉤型滑輪，應(yīng)采用環(huán)滑輪，以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時，滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3－5%時，則需更換。
1.10 應(yīng)認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確，防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應(yīng)認真檢查，檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)與裂紋；制動器是否安全可靠，銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中，嚴禁超載使用，在使用時無論處于什么位置，拉鏈應(yīng)于鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時，用力要均勻，不得過快過猛。當用于水平方向時，應(yīng)在系鏈的入口處墊導(dǎo)。
2.5 倒鏈在使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或過猛，以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時，如需暫時交叉懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條，應(yīng)報廢更新。
3．卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠，不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時，應(yīng)使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉(zhuǎn)一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設(shè)備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4．1 打夯機手把上應(yīng)裝有按鈕開關(guān)，并包絕緣材料，操作人員應(yīng)戴絕手套。
4．電源電纜完好無損，作業(yè)時嚴禁夯擊電源線，必須安裝漏電保護裝置。
4．3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
第7篇 工程施工機具安全管理制度(5)
工程施工機具安全管理制度(五)
1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第8篇 起重設(shè)備機具安全管理制度
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準:
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責:
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng),安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動),再加上金屬機構(gòu),動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求;
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
f.機械操作人,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)為事故負責;有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導(dǎo)進行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗:
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
