包括哪些
安全裝置管理制度主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：
1. 安全裝置的分類與定義：明確各類安全裝置的類型，如防護(hù)罩、緊急停車裝置、報(bào)警系統(tǒng)等，確保所有人員對(duì)設(shè)備有清晰的認(rèn)識(shí)。
2. 安裝與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定各類安全裝置的安裝位置、技術(shù)參數(shù)及日常維護(hù)程序，保證其正常運(yùn)行。
3. 檢查與評(píng)估機(jī)制：設(shè)定定期檢查和性能評(píng)估的時(shí)間表，以確保安全裝置的可靠性和有效性。
4. 使用與操作規(guī)程：詳細(xì)說明每個(gè)安全裝置的操作方法和注意事項(xiàng)，防止誤操作。
5. 故障處理流程：制定在安全裝置故障時(shí)的應(yīng)急措施和報(bào)告流程。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全裝置知識(shí)：對(duì)全體員工進(jìn)行安全裝置基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，理解其功能和重要性。
2. 操作實(shí)踐：模擬操作場景，讓員工熟悉各類安全裝置的使用方法和操作步驟。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行安全裝置故障模擬演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：教授正確維護(hù)保養(yǎng)安全裝置的方法，延長設(shè)備使用壽命。
5. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：講解相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保所有操作符合規(guī)范。
應(yīng)急預(yù)案
1. 立即停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)安全裝置失效，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給相關(guān)部門。
2. 臨時(shí)替代方案：在安全裝置修復(fù)期間，制定臨時(shí)安全措施，確保生產(chǎn)活動(dòng)的繼續(xù)進(jìn)行。
3. 事故調(diào)查：對(duì)故障原因進(jìn)行深入調(diào)查，防止類似問題再次發(fā)生。
4. 快速維修：與供應(yīng)商或維修團(tuán)隊(duì)建立緊密聯(lián)系，確保故障設(shè)備能盡快恢復(fù)正常。
5. 后續(xù)跟進(jìn)：對(duì)修復(fù)后的安全裝置進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)其工作狀態(tài)，并對(duì)相關(guān)員工進(jìn)行再次培訓(xùn)。
重要性
安全裝置是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，其有效運(yùn)行能夠減少意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低財(cái)產(chǎn)損失。良好的安全裝置管理制度能提升企業(yè)的安全管理能力，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，同時(shí)符合國家法律法規(guī)的要求，有助于維護(hù)企業(yè)的良好社會(huì)形象。因此，我們必須重視并嚴(yán)格執(zhí)行安全裝置的管理制度，確保每一項(xiàng)安全措施都得到有效落實(shí)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展筑起堅(jiān)固的防線。
安全裝置管理制度范文
第1篇 設(shè)備安全裝置管理制度
1目的
為確保甲醇廠各類設(shè)備安全裝置的正常使用,維護(hù)職工的安全與健康,特制定本制度。
2范圍
本制度規(guī)定了安全裝置的配置、使用等管理職責(zé)和要求。
本制度適用于本廠范圍內(nèi)的各類設(shè)備安全裝置的管理。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備安全裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)設(shè)備安全裝置進(jìn)行檢查,組織設(shè)備安全裝置的大修、改造。
3.2安全環(huán)健康環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安全裝置的配置、使用、運(yùn)行等情況進(jìn)行監(jiān)督并配合生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部進(jìn)行日常檢查。
3.3各車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備安全裝置的日常維修保養(yǎng),定期檢查,保證設(shè)備安全裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4內(nèi)容
4.1設(shè)備安全裝置的配備要求
4.1.1甲醇廠在實(shí)施新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目或進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“三同時(shí)”原則,配備必要設(shè)備安全裝置,并與主體工程同時(shí)投入使用。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在確定、配置設(shè)備安全裝置時(shí),應(yīng)考慮安全技術(shù)方案和生產(chǎn)經(jīng)營的需要,以及相關(guān)方和上級(jí)公司的意見,確保設(shè)備安全裝置消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對(duì)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的控制效果。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在采購各類設(shè)備安全裝置時(shí),應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位,各類設(shè)備安全裝置產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書。
4.1.4生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督設(shè)備安全裝置的配置、安裝過程,確保設(shè)備安全裝置符合相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)則的要求,避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。
4.1.5安裝單位對(duì)設(shè)備安全裝置安裝、調(diào)試、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后,方可投入正常運(yùn)行。
4.1.6各有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的需要,在危險(xiǎn)作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時(shí)配置安全防護(hù)設(shè)施。常用的安全防護(hù)設(shè)施有:
--防護(hù)屏(網(wǎng)):設(shè)置在距離危險(xiǎn)源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動(dòng),主要適用于金屬切削機(jī)床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、電氣維修等處,可防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
--圍欄、欄桿:固定在距離危險(xiǎn)源一定距離的地面、扶梯、走臺(tái)、工作臺(tái)上,必要時(shí)臨時(shí)設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
--安全網(wǎng):架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強(qiáng)度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2安全裝置的配備
4.2.1隔離防護(hù)裝置
設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)配備隔離防護(hù)裝置,以保護(hù)人身安全。隔離防護(hù)裝置有的裝在機(jī)械設(shè)備上,如防護(hù)罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分;有的置于機(jī)械設(shè)備周圍一定距離,如防護(hù)屏、防護(hù)柵欄等,防止相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
--防護(hù)罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。
--防護(hù)罩、隔離檔板等與機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分之間應(yīng)留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機(jī)械運(yùn)動(dòng)、碰壞機(jī)械零件。
--防護(hù)罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當(dāng),不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。防護(hù)罩應(yīng)表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。
--防護(hù)罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作,并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。
4.2.2聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置
--機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。
--防護(hù)安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。
4.2.3制動(dòng)裝置
--制動(dòng)設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置,在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異?；蛭ｋU(xiǎn)時(shí)能夠緊急停止、終止運(yùn)行,應(yīng)在運(yùn)動(dòng)設(shè)備上設(shè)置必要的制動(dòng)裝置。
--裝置應(yīng)具有足夠的制動(dòng)力,操作方便,制動(dòng)靈敏。使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動(dòng)裝置,確保其制動(dòng)的效果。
--起重機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛上配置的制動(dòng)裝置,以及其他安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查。
4.2.4超壓安全裝置
--壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當(dāng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時(shí),應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。
--鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)、檢查。
4.2.5鋼瓶安全裝置
--存各類壓力氣體的鋼瓶上,應(yīng)配置防護(hù)帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。
--鋼瓶上的安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求予以控制。
4.2.6防觸電安全裝置
--類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護(hù)裝置、電容器放電裝置、接地保護(hù)、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
--電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行控制。
4.2.7監(jiān)測控制與警示裝置
--類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí),向操作人員和維修人員發(fā)出危險(xiǎn)警報(bào)信號(hào)。
--監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并同設(shè)備設(shè)施一同維護(hù)、檢查。
5相關(guān)文件記錄
6文件信息
第2篇 公司安全裝置管理規(guī)定
公司安全裝置管理辦法
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強(qiáng)維護(hù),保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗(yàn)、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護(hù)器具。
(1)機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報(bào)警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
2、屬于電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
(3)各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負(fù)責(zé)管理。
二、維護(hù)與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理使其完整可靠 。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗(yàn)合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責(zé)維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
三、防護(hù)器具的選用與保管
防護(hù)器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào)。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,必須使用隔離式面具,嚴(yán)禁使用過濾式面具。
3、嚴(yán)禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護(hù)保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細(xì)檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴(yán)禁使用失效防護(hù)器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管,車間的防護(hù)器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊(cè),定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
第3篇 固定機(jī)電設(shè)備安全裝置試驗(yàn)管理制度
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速保護(hù)每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
4.減速功能保護(hù)每天檢查一次
5.后備保護(hù)每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次
10.主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護(hù)每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7. 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
8.安全門與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗(yàn)一次
9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次
10.副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機(jī)
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次
(四)主通風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次
2. 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次
二、 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求
1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng),寫明原因,報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的,對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。
第4篇 安全裝置和設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡稱公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》(tgb_/c_-46-2010)的要求,確保現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條 本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。
第三條 個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識(shí))的管理不適用本辦法。
第四條 本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門、子(分)公司及所屬二級(jí)單位。
第二章 管理職責(zé)
第五條 安全生產(chǎn)管理部
(一) 負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo);對(duì)不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;
(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;
(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會(huì)議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。
第六條 裝備部
(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按
照設(shè)備評(píng)價(jià)周期進(jìn)行評(píng)價(jià)、指導(dǎo);
(二)負(fù)責(zé)對(duì)各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案;
(三)負(fù)責(zé)對(duì)各單位專業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。
第七條 工程管理部
(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì),并組織初步設(shè)計(jì)審查會(huì);
(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作;
(三)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按 “三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。
第八條 設(shè)備物資采購部
(一)負(fù)責(zé)對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購,選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;
(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購流程。
第九條 各單位
(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維
護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn);并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺(tái)帳;負(fù)責(zé)對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù);
(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見附圖);
(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)的計(jì)劃;
(四)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理;
(五)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時(shí),對(duì)設(shè)
備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn);
(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后,對(duì)安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
第三章 安全裝置和設(shè)施的分類及設(shè)置要求
第十條 安全裝置和設(shè)施通過采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:
(一)檢(監(jiān))測裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下,能夠檢(監(jiān))測到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場區(qū)域?qū)崟r(shí)狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測裝置、co氣體檢測儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。
(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周圍加裝的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電源,設(shè)備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門、滅火器等。
(八)其它用來消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。
第十一條 安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求:
(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(四)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。
(六)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對(duì)可能因超負(fù)荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運(yùn)動(dòng)而引發(fā)事故。
(九)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺(tái)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。
(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測報(bào)警裝置。
(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。
(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門檢修期間,電氣主開關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門上應(yīng)加裝專業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。
(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時(shí),應(yīng)考慮同時(shí)設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。
第四章 安全裝置和設(shè)施的管理要求
第十二條 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳;組織對(duì)安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條 各單位安全管理部門要對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級(jí)安全管理責(zé)任;要定期組織對(duì)安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺(tái)帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。
第十四條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級(jí)安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施,方可繼續(xù)運(yùn)行。
第十五條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時(shí)修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時(shí)間。
第十六條 各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。
第十七條 各單位每日安排對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場安排處理。
第十八條 各單位每年對(duì)安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。
第十九條 現(xiàn)場用來檢(監(jiān))測設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃,按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場校驗(yàn)。
第二十條 特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細(xì)的檢查、檢測、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。
第二十一條 安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。
第二十二條 經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷的安全裝置和設(shè)施,在拆除過程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。
第二十三條 現(xiàn)場在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。
第二十四條 對(duì)于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運(yùn)行,應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理,做好檔案記錄。
第二十五條 各單位對(duì)設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時(shí)復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。
第二十六條 各單位要依據(jù)類別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。
第二十七條 各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時(shí),要提前提報(bào)采購計(jì)劃,要注明 “安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購部對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條 引進(jìn)新設(shè)備時(shí)應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。
第二十九條 新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全 “三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。
設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置,與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。
施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工,與主體工程同時(shí)施工。
建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),組織對(duì)安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門應(yīng)做好過程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對(duì)安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時(shí)”,并同時(shí)建立安全裝置和設(shè)施的管理臺(tái)帳。
第五章 罰 則
第三十條 由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十一條 由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十二條 由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。
第三十三條 安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門、人員的責(zé)任。
第三十四條 新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第六章 附 則
第三十五條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
附 圖 安全裝置和設(shè)施變更、拆除流程圖
二〇一二年六月三十日
第5篇 安全裝置管理辦法
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強(qiáng)維護(hù),保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗(yàn)、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護(hù)器具。
(1)機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報(bào)警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
2、屬于電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
(3)各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負(fù)責(zé)管理。
二、維護(hù)與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理使其完整可靠 。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗(yàn)合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責(zé)維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
三、防護(hù)器具的選用與保管
防護(hù)器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào)。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,必須使用隔離式面具,嚴(yán)禁使用過濾式面具。
3、嚴(yán)禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護(hù)保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細(xì)檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴(yán)禁使用失效防護(hù)器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管,車間的防護(hù)器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊(cè),定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
第6篇 安全裝置和防護(hù)用品器具管理制度
1 目的與適用范圍
為加強(qiáng)安全裝置和防護(hù)用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。
2 術(shù)語
2.1 安全防護(hù)裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)。
2.2 防護(hù)用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護(hù)作用的用品(器具)。
3 職責(zé)
3.1 安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)廠安全裝置和防護(hù)用品(器具)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2 車間負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護(hù)用品(器具)日常監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護(hù)用品,并制訂出本廠的管理細(xì)則。
4 安全裝置管理
4.1 各車間要對(duì)所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。
4.2 技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計(jì)劃,定期檢修。
4.3 安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.1 設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機(jī)械設(shè)備安全裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.2 電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)各種繼電保護(hù)器和避雷裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并建立檢查、校驗(yàn)記錄。
4.3.3 電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對(duì)分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并建立相應(yīng)記錄。
4.4 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時(shí)復(fù)原。
5 防護(hù)用品(器具)管理
5.1 安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護(hù)用品和器具、合理配置。
5.2 安全管理部建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記臺(tái)帳。
5.3 安全管理部負(fù)責(zé)防護(hù)器具的定期檢查和維護(hù),檢驗(yàn)維護(hù)后要加鉛封,作好記錄。
5.4 防護(hù)用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。
5.5 車間負(fù)責(zé)在本單位防護(hù)用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門反應(yīng)。
5.6 安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)用具的日常管理、檢查和考核。
第7篇 化工安全裝置管理制度
1定義和分類
1.1定義:
凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護(hù)裝置。
1.2分類
1.2.1檢測裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器及報(bào)警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過載保護(hù)裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責(zé)
2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由責(zé)任部門分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。
2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行,發(fā)生故障,車間部門應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴(kuò)建、改造工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。
3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定同意后方準(zhǔn)拆除。
4維修與校驗(yàn)
4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案,納入設(shè)備管理進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。
4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定認(rèn)可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開啟壓力不準(zhǔn)超過容器設(shè)計(jì);排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.1.3安全閥定期檢驗(yàn),每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米,應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗(yàn),每年至少一次,檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用,爆破壓力不超過容器設(shè)計(jì)壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等,在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.4液位計(jì)(水位表)
5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置,上下均應(yīng)裝設(shè)閥門,以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。
5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮;觀察不便時(shí),應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計(jì)
5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表,所測介質(zhì)溫度是具有代表情生的測點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng),定期校驗(yàn)合格方能使用,失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。
5.5.3測試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。
5.6報(bào)警裝置
當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào),迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護(hù)裝置
5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位,均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應(yīng)大于10歐姆。
5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí),則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設(shè)避雷裝置,應(yīng)按《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
5.9.2定期檢測防雷設(shè)施,接地電阻不應(yīng)大于10歐姆,并做好記錄,如不符規(guī)定要立即解決。
第8篇 安全裝置防護(hù)用品器具管理制度
1 目的與適用范圍
為加強(qiáng)安全裝置和防護(hù)用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。
2 術(shù)語
2.1 安全防護(hù)裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)。
2.2 防護(hù)用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護(hù)作用的用品(器具)。
3 職責(zé)
3.1 安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)廠安全裝置和防護(hù)用品(器具)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2 車間負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護(hù)用品(器具)日常監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護(hù)用品,并制訂出本廠的管理細(xì)則。
4 安全裝置管理
4.1 各車間要對(duì)所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。
4.2 技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計(jì)劃,定期檢修。
4.3 安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.1 設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機(jī)械設(shè)備安全裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.2 電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)各種繼電保護(hù)器和避雷裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并建立檢查、校驗(yàn)記錄。
4.3.3 電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對(duì)分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并建立相應(yīng)記錄。
4.4 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時(shí)復(fù)原。
5 防護(hù)用品(器具)管理
5.1 安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護(hù)用品和器具、合理配置。
5.2 安全管理部建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記臺(tái)帳。
5.3 安全管理部負(fù)責(zé)防護(hù)器具的定期檢查和維護(hù),檢驗(yàn)維護(hù)后要加鉛封,作好記錄。
5.4 防護(hù)用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。
5.5 車間負(fù)責(zé)在本單位防護(hù)用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門反應(yīng)。
5.6 安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)用具的日常管理、檢查和考核。
第9篇 化工企業(yè)安全裝置管理制度
1、目的:建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用
2、范圍:適用于安全裝置的使用單位
3、責(zé)任者:工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛(wèi)科
4、程序:
4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等),總稱為安全保護(hù)裝置,必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
4.2安全裝置的維護(hù)管理:
4.2.1. 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。
4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。
4.2.3. 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查,校驗(yàn)情況載入檔案。
4.2.4.安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3管理分工:
4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。
4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。
4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。
4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門負(fù)責(zé)管理。
4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。
第10篇 勞動(dòng)防護(hù)用品安全裝置管理制度
1、目的
加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的管理,保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中的安全和健康。
2、適用范圍
根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求
3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。
3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動(dòng)防護(hù)用品的采購,倉庫負(fù)責(zé)發(fā)放工作。
3.3勞動(dòng)防護(hù)用品采取分級(jí)管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。
3.4各部門、車間要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。
3.5新入公司職工必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.6勞動(dòng)防護(hù)用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品,待復(fù)工后發(fā)放。
3.7勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。
3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.9公用防護(hù)用品要建立臺(tái)賬,專人保管,內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。
3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。
3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護(hù)用品,要定期檢查,加強(qiáng)保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換,無故損壞的要追究責(zé)任,按價(jià)賠償。
3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用無效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。
3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品,由單位寫出申請(qǐng)報(bào)告,總經(jīng)理審批,倉庫發(fā)放。
4安全設(shè)施的管理
4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》
1)安全設(shè)施的含義
指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。
2)安全設(shè)施的分類
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。
⒈預(yù)防事故設(shè)施
⑴檢測、報(bào)警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。
⑵設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、反腐、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
⑶防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
⑷作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
⑸安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
⒉控制事故設(shè)施
⑹泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。
⑺緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
⒊減少與消除事故影響設(shè)施
⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
⑼滅火設(shè)施
水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。
⑽緊急個(gè)體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
⑾應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
⑿逃生避難設(shè)施
逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號(hào)等。
⒀勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備
包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、反腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。
4.2安全設(shè)施的設(shè)置
廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,按照國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;
2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行反腐處理;
3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5)按照gb50016、gb50140配置消防設(shè)施與器材;
6)按照gb50058設(shè)置電力裝置;
7)按照gb11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;
8)廠房、庫房建筑應(yīng)符合gb50016、gb50160;
9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.3維修與檢驗(yàn)
4.3.1各種安全裝置按管理分工,應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。
4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設(shè)施定制管理圖,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,進(jìn)行定期檢修。
4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。
4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置,必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后才能投入使用。
4.3.7除專職維修人員外,對(duì)各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。
4.4防護(hù)器具選用與保管
4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺(tái)等均屬防護(hù)器具。
4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,是正確選用防護(hù)器具的依據(jù),嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁使用過濾式面具代替隔離式面具。
4.4.5嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。
4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管。
4.4.9安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺(tái)等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專人保管。
4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
4.5事故柜使用規(guī)定
4.5.1 事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護(hù)器材。
4.5.2 車間事故柜只準(zhǔn)存放應(yīng)急救援物質(zhì),定置存放。
4.5.3 車間事故柜只準(zhǔn)事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時(shí)任何人嚴(yán)禁動(dòng)用。
4.5.4 事故狀態(tài)下動(dòng)用事故柜內(nèi)防護(hù)器材后應(yīng)及時(shí)查封。
4.5.5 事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時(shí)兩個(gè)班長要一同在場查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開應(yīng)及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì),每班保證事故柜清潔。
4.5.6 動(dòng)用事故柜防護(hù)器材前后,應(yīng)及時(shí)通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護(hù)器材而發(fā)生的問題所產(chǎn)生的一切后果,均由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)。
4.5.7 車間建立健全事故柜管理臺(tái)賬,真實(shí)記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。
4.5.8 安全部與車間安全員應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)事故柜的防護(hù)器材,確保其完好可靠。
4.6管理分工
4.6.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限位器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。
4.6.2凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。
4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車間負(fù)責(zé)管理。
4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負(fù)責(zé)管理。
4.6.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由所屬車間負(fù)責(zé)管理。
5、相關(guān)文件
《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》
《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》
6、關(guān)記錄
勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳
安全設(shè)施定置管理圖
安全設(shè)施專人負(fù)責(zé)臺(tái)帳
安全設(shè)施檢維修計(jì)劃
第11篇 m礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細(xì)則
z為了嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)一步明確各級(jí)管理人員和具體操作人員的安全職責(zé),加強(qiáng)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細(xì)則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅(jiān)持以人為本、各負(fù)其責(zé)、分級(jí)管理、分頭落實(shí)的原則;堅(jiān)持“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則;堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊(duì)、通滅隊(duì)使用的各類機(jī)械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護(hù)裝置(欄、罩)等以及由機(jī)電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護(hù)裝置,照明、信號(hào)、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《三礦機(jī)電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項(xiàng)管理制度辦法的各項(xiàng)規(guī)定。
三、機(jī)電運(yùn)輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺(tái)帳,負(fù)責(zé)采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機(jī)電方面對(duì)采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進(jìn)行審批;準(zhǔn)確掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機(jī)型;加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進(jìn)、調(diào)進(jìn)或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時(shí),要對(duì)其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗(yàn)看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實(shí)好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機(jī)運(yùn)隊(duì)安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗(yàn)收,確認(rèn)無安全隱患后方可移交給使用隊(duì)、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準(zhǔn)入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強(qiáng)采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴(yán)肅認(rèn)真地對(duì)各隊(duì)的設(shè)備完好率進(jìn)行檢查、評(píng)定、考核;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強(qiáng)對(duì)采掘隊(duì)的機(jī)電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊(duì),落實(shí)采掘各工種的安全責(zé)任制;負(fù)責(zé)落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項(xiàng)規(guī)定;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計(jì)工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項(xiàng)規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊(duì)落實(shí)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項(xiàng)規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊(duì)使用的各種記錄由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊(duì)
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊(duì)建立、健全并落實(shí)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實(shí)各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
五、通風(fēng)滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時(shí),從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進(jìn)行把關(guān)、負(fù)責(zé);對(duì)本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負(fù)責(zé);落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強(qiáng)監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)落實(shí)好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項(xiàng)規(guī)定;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時(shí)綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時(shí)檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進(jìn)行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護(hù)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對(duì)購進(jìn)、調(diào)進(jìn)、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗(yàn)看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊(duì)技術(shù)人員對(duì)照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機(jī)運(yùn)隊(duì),必須建立健全并落實(shí)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗(yàn)收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實(shí)各級(jí)、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,有關(guān)人員必須對(duì)經(jīng)手或職責(zé)范圍內(nèi)的工作負(fù)安全責(zé)任。由于制度不全或不落實(shí)、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊(duì)長、技術(shù)副隊(duì)長和班組長承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
九、各使用隊(duì),對(duì)本隊(duì)的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負(fù)直接安全管理責(zé)任。
1、必須對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護(hù)各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅(jiān)持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實(shí)本隊(duì)相應(yīng)的管理制度,責(zé)任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊(duì)干部;要由專人經(jīng)常檢查每個(gè)工種、每條崗位責(zé)任制的落實(shí)情況;由技術(shù)副隊(duì)長負(fù)責(zé),建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊(duì)在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時(shí),要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認(rèn)無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴(yán)格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊(duì)的技術(shù)副隊(duì)長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時(shí),要對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,對(duì)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進(jìn)行明確、準(zhǔn)確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級(jí)、逐部門認(rèn)真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對(duì)性的技術(shù)措施,報(bào)有關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
4、各采煤隊(duì),由機(jī)電隊(duì)安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時(shí),由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電運(yùn)輸部、安全管理部、通風(fēng)滅火部、機(jī)電隊(duì)、使用隊(duì)等有關(guān)部門、區(qū)隊(duì)共同現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗(yàn)收、移交記錄。
5、由煤巷隊(duì)、采煤隊(duì)自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊(duì)跟班干部、工長、驗(yàn)收員等共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄后方可使用。
6、巖巷隊(duì)在領(lǐng)用耙?guī)r機(jī)、噴漿機(jī)、防爆電機(jī)車等設(shè)備時(shí),要安排專人進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后在車間的設(shè)備驗(yàn)收記錄簿上填寫驗(yàn)收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊(duì)跟班干部、工長、驗(yàn)收員、司機(jī)等共同驗(yàn)收,確認(rèn)合格并填寫驗(yàn)收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊(duì)主管隊(duì)干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗(yàn)收、確認(rèn)合格并填寫驗(yàn)收記錄后方準(zhǔn)使用;向使用隊(duì)移交時(shí),接受單位必須派專人參加檢查、驗(yàn)收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴(yán)禁違章、野蠻操作,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓(xùn)由所在區(qū)隊(duì)上報(bào)計(jì)劃和名單,培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)委托培訓(xùn)學(xué)?；蚱刚?qǐng)技術(shù)人員具體實(shí)施,培訓(xùn)考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細(xì)則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第12篇 三礦采掘設(shè)備安全裝置設(shè)施管理細(xì)則
為了嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)一步明確各級(jí)管理人員和具體操作人員的安全職責(zé),加強(qiáng)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細(xì)則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅(jiān)持以人為本、各負(fù)其責(zé)、分級(jí)管理、分頭落實(shí)的原則;堅(jiān)持“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則;堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊(duì)、通滅隊(duì)使用的各類機(jī)械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護(hù)裝置(欄、罩)等以及由機(jī)電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護(hù)裝置,照明、信號(hào)、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《三礦機(jī)電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項(xiàng)管理制度辦法的各項(xiàng)規(guī)定。
三、機(jī)電運(yùn)輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺(tái)帳,負(fù)責(zé)采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機(jī)電方面對(duì)采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進(jìn)行審批;準(zhǔn)確掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機(jī)型;加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進(jìn)、調(diào)進(jìn)或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時(shí),要對(duì)其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗(yàn)看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實(shí)好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機(jī)運(yùn)隊(duì)安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗(yàn)收,確認(rèn)無安全隱患后方可移交給使用隊(duì)、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準(zhǔn)入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強(qiáng)采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴(yán)肅認(rèn)真地對(duì)各隊(duì)的設(shè)備完好率進(jìn)行檢查、評(píng)定、考核;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強(qiáng)對(duì)采掘隊(duì)的機(jī)電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊(duì),落實(shí)采掘各工種的安全責(zé)任制;負(fù)責(zé)落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項(xiàng)規(guī)定;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計(jì)工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項(xiàng)規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊(duì)落實(shí)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項(xiàng)規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊(duì)使用的各種記錄由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊(duì)
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊(duì)建立、健全并落實(shí)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實(shí)各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
五、通風(fēng)滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時(shí),從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進(jìn)行把關(guān)、負(fù)責(zé);對(duì)本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負(fù)責(zé);落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強(qiáng)監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)落實(shí)好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項(xiàng)規(guī)定;落實(shí)好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時(shí)綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時(shí)檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進(jìn)行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護(hù)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對(duì)購進(jìn)、調(diào)進(jìn)、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗(yàn)看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊(duì)技術(shù)人員對(duì)照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機(jī)運(yùn)隊(duì),必須建立健全并落實(shí)采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗(yàn)收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實(shí)各級(jí)、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,有關(guān)人員必須對(duì)經(jīng)手或職責(zé)范圍內(nèi)的工作負(fù)安全責(zé)任。由于制度不全或不落實(shí)、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊(duì)長、技術(shù)副隊(duì)長和班組長承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
九、各使用隊(duì),對(duì)本隊(duì)的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負(fù)直接安全管理責(zé)任。
1、必須對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護(hù)各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅(jiān)持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實(shí)本隊(duì)相應(yīng)的管理制度,責(zé)任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊(duì)干部;要由專人經(jīng)常檢查每個(gè)工種、每條崗位責(zé)任制的落實(shí)情況;由技術(shù)副隊(duì)長負(fù)責(zé),建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊(duì)在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時(shí),要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認(rèn)無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴(yán)格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊(duì)的技術(shù)副隊(duì)長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時(shí),要對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,對(duì)設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進(jìn)行明確、準(zhǔn)確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級(jí)、逐部門認(rèn)真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對(duì)性的技術(shù)措施,報(bào)有關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
4、各采煤隊(duì),由機(jī)電隊(duì)安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時(shí),由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電運(yùn)輸部、安全管理部、通風(fēng)滅火部、機(jī)電隊(duì)、使用隊(duì)等有關(guān)部門、區(qū)隊(duì)共同現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗(yàn)收、移交記錄。
5、由煤巷隊(duì)、采煤隊(duì)自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊(duì)跟班干部、工長、驗(yàn)收員等共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄后方可使用。
6、巖巷隊(duì)在領(lǐng)用耙?guī)r機(jī)、噴漿機(jī)、防爆電機(jī)車等設(shè)備時(shí),要安排專人進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后在車間的設(shè)備驗(yàn)收記錄簿上填寫驗(yàn)收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊(duì)跟班干部、工長、驗(yàn)收員、司機(jī)等共同驗(yàn)收,確認(rèn)合格并填寫驗(yàn)收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊(duì)主管隊(duì)干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗(yàn)收、確認(rèn)合格并填寫驗(yàn)收記錄后方準(zhǔn)使用;向使用隊(duì)移交時(shí),接受單位必須派專人參加檢查、驗(yàn)收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴(yán)禁違章、野蠻操作,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓(xùn)由所在區(qū)隊(duì)上報(bào)計(jì)劃和名單,培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)委托培訓(xùn)學(xué)校或聘請(qǐng)技術(shù)人員具體實(shí)施,培訓(xùn)考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細(xì)則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 電氣設(shè)備管理安全使用—安全裝置要靈敏可靠（2）
要安全使用好電氣設(shè)備,離不開安全裝置的保護(hù)。電氣設(shè)備的安全裝置是安全使用電氣設(shè)備、防止電氣事故發(fā)生的安全保護(hù)裝置。如:熔斷器、斷路器等。電氣設(shè)備的安全裝置是安全生產(chǎn)的“保護(hù)神”,在日常工作中,由于防護(hù)裝置失靈而發(fā)生的事故并不少見。因此,安全防護(hù)裝置應(yīng)時(shí)刻保持靈敏可靠,否則很容易出事故。
1.熔斷器。熔斷器一般安裝在電網(wǎng)和電氣線路上,是一種最基本的安全裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生短路或超負(fù)荷工作時(shí),熔斷器的熔絲會(huì)自行熔斷,切斷電路而避免電氣設(shè)備事故或人員傷亡事故的發(fā)生。熔斷器的熔絲熔斷后,仍應(yīng)按原規(guī)格要求配置,不能用其它金屬絲或超規(guī)格的熔絲代替,否則起不到安全保護(hù)的作用,易發(fā)生事故。
2.斷路器。斷路器又稱過載保護(hù)開關(guān),當(dāng)電路過載,超過允許極限或短路時(shí),能自動(dòng)斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發(fā)生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時(shí)發(fā)生接地、筒體著火爆炸、嚴(yán)重漏泄、開關(guān)跳躍振動(dòng)、套管端子熔斷或熔化、出入側(cè)套管炸裂、著火或連續(xù)發(fā)生較大的火花等故障時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施,進(jìn)行維修或更換處理。
3.漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器是防止電氣設(shè)備或線路因意外漏電所設(shè)置的一種保護(hù)開關(guān)裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生漏電時(shí),該開關(guān)裝置能夠迅速切斷電源,以防止機(jī)殼、機(jī)架意外帶電危及人體安全。該裝置應(yīng)與設(shè)備或線路的額定值相匹配,并能高靈敏地正確動(dòng)作。通常安裝在導(dǎo)電性強(qiáng)的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對(duì)地電壓高于150v的可移動(dòng)電路及電氣設(shè)備之中。
4.安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規(guī)定安全電壓的額定值等級(jí)為42v、36v、12v、6v,一般采用的安全電壓為36v和12v,如手提照明燈、攜帶式電動(dòng)工具等。若無特殊安全結(jié)構(gòu)和安全措施時(shí),也應(yīng)采取36v的安全電壓。在工作地點(diǎn)狹窄,行動(dòng)困難以及周圍有大面積接地體等環(huán)境,如金屬容器內(nèi)、隧道、礦井內(nèi),手提照明燈應(yīng)采用12v的安全電壓。
5.屏護(hù)。屏護(hù)是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護(hù)措施。在有些電氣設(shè)備不便于絕緣或者強(qiáng)度低,不能保證安全作業(yè)時(shí),就要采取遮蔽、護(hù)擋等措施,如使用遮桿。護(hù)罩、箱匣等。遮桿(又稱遮欄),是用來防止作業(yè)人員無意碰到或過分接近帶電體,在安全距離不足處進(jìn)行操作的屏護(hù)裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅(jiān)韌的絕緣材料制作,高度不得低于1.7m,下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間,根據(jù)電壓的高低,應(yīng)留有相應(yīng)的安全距離,如因工作特殊需要,可以用高度絕緣性能的遮護(hù)板,部分地接觸被遮護(hù)的帶電體。所有使用遮桿(遮欄)的部位,都要懸掛“高壓危險(xiǎn)”或“有電危險(xiǎn)”的警示、警告標(biāo)志,并采用燈光或音響等信號(hào)裝置,表示有電切勿靠近,及當(dāng)人體越過屏護(hù)靠近帶電體時(shí),可使屏護(hù)的帶電體自動(dòng)切斷電源的聯(lián)鎖裝置,以保證人員安全。屏護(hù)的材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐燃性能,金屬材料制成的屏護(hù)要注意絕緣和可靠的接地或接零。
6.絕緣。采用不導(dǎo)電的氣體、液體和固體,將帶電體隔離或包屏起來,稱為絕緣。絕緣是保證電氣設(shè)備線路安全運(yùn)行,防止觸電事故發(fā)生的重要措施。在一般情況下,絕緣的電阻不應(yīng)低于0.5mω;運(yùn)行中的低壓線路與設(shè)備的絕緣強(qiáng)度按照電力設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定:1v工作電壓相應(yīng)地有不低于1kω的絕緣電阻;在潮濕場合下的線路與設(shè)備的絕緣強(qiáng)度要求1v工作電壓相應(yīng)有不低于500ω的絕緣電阻;控制線路的絕緣電阻一般要求應(yīng)不低于1mω。
7.保護(hù)接地與接零。保護(hù)接地與接零是防止電氣設(shè)備漏電或意外帶電發(fā)生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下,對(duì)可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護(hù)措施;接零則是將電氣設(shè)備正常狀態(tài)下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)零線連接起來的一種保護(hù)措施。接地應(yīng)滿足安全要求,連接必須牢靠,入地深度不得小于0.6m,并與建筑物保持1.5m以上的距離。
章仁根
第14篇 制冷與空調(diào)系統(tǒng)及安全裝置使用安全管理
一、系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)
(1)維修保養(yǎng)制冷設(shè)備時(shí)電源未斷開,易出人身事故,應(yīng)斷電維修。
(2)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)高壓壓力表指針劇烈跳動(dòng),會(huì)影響對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的真實(shí)判斷;應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢修,排放空氣,關(guān)小表閥。
(3)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)冷卻水塔出水不暢。是因?yàn)閲娏芸锥氯?應(yīng)清潔噴淋孔。
(4)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),冷卻水塔周圍四處飄水環(huán)境污染,甚至傳播疾病,應(yīng)調(diào)整布承器角度。
用氮?dú)庠噳捍滴?氮?dú)馄靠趹?yīng)裝設(shè)減壓表閥備,甚至造成人身事故。飄水會(huì)造成否財(cái)沖壞設(shè)備。
操作工在啟閉鋼瓶閥門時(shí),應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟,以防造成人身安全事故。
)制冷設(shè)備發(fā)現(xiàn)有部分外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置完整牢固的安全防護(hù)罩,以防發(fā)生人身意外事故。
)根據(jù)安全規(guī)定,小型冷庫制冷系統(tǒng)要裝高、低壓壓力表,以隨時(shí)監(jiān)測壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的排氣壓力和吸氣壓力。吸氣壓力過低是極危險(xiǎn)的因素。
)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對(duì)壓縮機(jī)壓力控制器的設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整,否則非常危險(xiǎn)。
活塞式壓縮機(jī)發(fā)出沖敲擊聲,要立即停機(jī)。
)相關(guān)閥門漏氣量漏液量較大,應(yīng)關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥,切斷壓縮機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閩和排氣閥門,進(jìn)行相應(yīng)的檢修。
直接使用氮?dú)馄恐械牡獨(dú)鈮毫o制冷空調(diào)系統(tǒng)試壓是危險(xiǎn)的,壓力升高過快,易造成充氮器具爆裂傷人。應(yīng)減壓后試壓。
制冷系統(tǒng)充灌制冷劑后,發(fā)現(xiàn)有泄漏點(diǎn),不能立即進(jìn)行施焊修補(bǔ)。抽空以后再進(jìn)行施焊修補(bǔ)。
制冷設(shè)備安裝修理過程中,用氧氣對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行試壓檢漏是危險(xiǎn)的。會(huì)產(chǎn)生爆炸,嚴(yán)禁用氧氣代替檢漏。
消除系統(tǒng)有制冷劑,不許采用切割、松開連接或破壞管路的方法排放制冷劑。
對(duì)于氟利昂系統(tǒng)不可使用壓縮空氣吹污,對(duì)于氟利昂系統(tǒng)應(yīng)使用氮?dú)獯滴?因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分和雜質(zhì)。
修理小型裝配式冷庫,充注制冷劑時(shí),充注軟管突然脫開,充注的制冷劑噴出。應(yīng)關(guān)閉閥門切斷泄漏源,切不可用手或其他物體堵口。二、使用安全裝置注意事項(xiàng)
當(dāng)安全閥起跳時(shí),決不允許采用關(guān)閉安全閥下方截止閥的方法來制止安全閾的泄壓,這是非常危險(xiǎn)的。這時(shí),應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)處理。立即切斷壓縮機(jī)電源,安全閥自動(dòng)關(guān)閉后,進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理。
(2)安全閥在鉛封標(biāo)記損壞、發(fā)生泄漏等情況下,不許使用。因?yàn)榘踩y已經(jīng)失去系統(tǒng)安全保護(hù)作用。
(3)由于安全閥是國家強(qiáng)制標(biāo)定產(chǎn)品,所以出廠前已調(diào)定安全閥的開啟壓力,并加鉛封。用戶在使用中不得任意啟封和調(diào)整。
(4)絕對(duì)不允許在安全閥出口側(cè)再增設(shè)截止閥。如果系統(tǒng)壓力超過允許壓力時(shí),安全閥無法起到作用。一旦超壓會(huì)釀成爆炸事故。
(5)安全閥在出廠時(shí)已根據(jù)壓縮機(jī)和壓力容器的工作壓力調(diào)整到額定起跳壓力,加了鉛封不允許隨意拆卸調(diào)整。
(6)當(dāng)安全閥起跳后或每隔一年即機(jī)組大修時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn),以確保安全閥在額定壓力下起跳。安全閥的校驗(yàn)最好在專門的計(jì)量單位進(jìn)行,以保證校驗(yàn)質(zhì)量。
(7)進(jìn)行安全閥起跳值校驗(yàn)時(shí),最簡單的方法是將安全閥與氮?dú)馄可系臏p壓閥通過耐壓管道連接起來,減壓閥量程一般為2. 5mpa。打開氮?dú)馄块y,慢慢調(diào)整壓力使其升至安全閥起跳值,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整彈簧壓力使其起跳。然后關(guān)閉減壓閥,重新調(diào)整減壓閥壓力至起跳值。若安全閥兩次起跳,說明校驗(yàn)準(zhǔn)確,壓好鉛封即可裝上使用。這種方法是在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整的方法,也必須由法律規(guī)定的專職人員進(jìn)行操作,應(yīng)注意安全。
(8)安全閥的起跳值安全,準(zhǔn)確的校驗(yàn)是在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的。利用液壓油泵,通過連接管道和單向闊,把高壓油壓入安全閻內(nèi)。在高壓油壓人安全閥之前,先進(jìn)入裝在安全閥前面的、經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)的、高精度校驗(yàn)用壓力表,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)壓力表壓力升至安全閥起跳壓力值時(shí),調(diào)整安全閥的彈簧,使之起跳。然后通過放油閥將油放回油箱,二次重新利用油泵將高壓油壓人安全閥內(nèi),到起跳值后,安全閥起跳即為合格,打上鉛封,不用清洗即可裝上使用。
第15篇 安全裝置與防護(hù)用品管理辦法
第一節(jié) 范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置,對(duì)上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品,對(duì)上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節(jié)分工原則
1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負(fù)責(zé)管理。
4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門監(jiān)督檢查。
5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
6、凡各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門負(fù)責(zé)管理。
7、進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛使用的防火帽由治安部門負(fù)責(zé)管理。
第三節(jié)維修和交驗(yàn)
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。
3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn),并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),方可拆除。
5、凡經(jīng)過改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可投用。
6、安全裝置除維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)用品種類和型號(hào),不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁用過濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。
8、長管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、 空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場。每月對(duì)器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。
第五節(jié)防護(hù)用品的采購和發(fā)放管理
1、各車間、部門要經(jīng)常對(duì)自己單位的安全裝置進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請(qǐng)報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后,申請(qǐng)更換新的安全裝置。
2、各車間、部門對(duì)本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃,經(jīng)管理部門核實(shí)蓋章后,報(bào)采購部進(jìn)行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺(tái)帳登記。
3、防護(hù)用品進(jìn)廠后,采購部門通知安全部門驗(yàn)收,由安全部門組織審計(jì)部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗(yàn)收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級(jí)主管部門的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護(hù)用品根據(jù)勞動(dòng)場所的條件、各種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。
第六節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理
1、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前,必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量;嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、使用的勞動(dòng)防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
4、嚴(yán)禁使用過期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。
