起重機使用管理制度(7篇)

本文將闡述起重機使用管理制度，主要包括設備管理、操作人員資質、安全規(guī)程、維護保養(yǎng)以及事故應急處理五個方面。

包括哪些方面

1. 設備管理：涵蓋起重機的購置、登記、定期檢驗和報廢流程。

2. 操作人員資質：強調操作員的培訓、考核、持證上崗及繼續(xù)教育。

3. 安全規(guī)程：規(guī)定操作前的檢查、操作過程中的安全注意事項及緊急情況下的應對措施。

4. 維護保養(yǎng)：明確日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修的標準和程序。

5. 事故應急處理：設定事故報告機制，制定應急預案，確保及時有效的響應。

重要性

起重機作為重型機械設備，其安全運行直接影響到生產效率和員工的生命安全。建立健全的管理制度，能有效預防事故，減少財產損失，保障企業(yè)正常運營，同時也是企業(yè)履行社會責任，保障員工權益的重要體現。

方案

1. 設備管理： - 新購起重機應通過專業(yè)機構的檢驗，取得合格證書后方可投入使用。 - 設立設備檔案，記錄設備的使用、保養(yǎng)和維修情況，便于追蹤管理。 - 對達到報廢標準的起重機，應及時淘汰并更新。

2. 操作人員資質： - 所有操作員必須經過專業(yè)培訓，通過考試獲取操作證書。 - 定期組織安全知識和操作技能的復訓，提升操作員的綜合素質。

3. 安全規(guī)程： - 每次操作前，操作員需進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。 - 在操作過程中，嚴禁超載、違章作業(yè)，嚴格遵守操作規(guī)程。 - 緊急情況下，操作員應立即停止操作，啟動應急預案，并上報相關部門。

4. 維護保養(yǎng)： - 設定每日、每周、每月的檢查保養(yǎng)計劃，由專人負責執(zhí)行。 - 發(fā)現設備異常，應及時報修，不得帶病作業(yè)。 - 定期邀請專業(yè)維修團隊進行全面檢查和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 事故應急處理： - 建立事故報告制度，操作員在發(fā)生事故后須立即報告，并保護現場。 - 制定詳細的應急預案，包括疏散路線、急救措施和外部救援聯絡方式。 - 定期進行應急演練，提高全員的應急反應能力。

以上方案旨在構建一個全面、嚴謹的起重機使用管理體系，通過嚴格執(zhí)行，確保企業(yè)的安全生產，保障員工的生命安全，推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

起重機使用管理制度范文

第1篇 塔式起重機使用管理規(guī)定

1、塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工必須持有特種作業(yè)上崗證書。

2、塔式起重機使用前,應對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。

3、塔式起重機力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除。

4、每班作業(yè)前,應按規(guī)定日檢、試吊;使用期間,安裝單位或租賃單位應按使用說明書的要求對塔式起重機定期進行保養(yǎng)。

5、施工現場兩臺及以上塔式起重機交叉作業(yè),應制定防碰撞專項方案。

6、作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將吊物降落到安全地點,嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

7、塔式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物,且不得起吊重量不明的重物。

8、物件起吊時應綁扎牢固,不得在吊物上堆放或懸掛其他物件;零星材料起吊時,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當吊物上站人時不得起吊。

9、鋼絲繩規(guī)格應滿足額定重量的要求。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應符合現行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb/t5972)的規(guī)定。

10、遇有大雨、大雪、大霧、風沙及六級以上大風等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。雨雪過后,應先經過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。夜間施工應有足夠照明。

11、應確保塔式起重機在非工作工況時臂架能隨風轉動。

12、行走式塔機必須設置有效的卷線器。

第2篇 安全標準化模板之起重機使用管理規(guī)定

一、適用范圍

本規(guī)定適用于單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機、單梁懸掛起重機、柱式懸臂起重機、汽車吊、單軌懸掛起重機等。

二、使用規(guī)定

1. 起重機司機必須經過培訓后,取得《特種設備作業(yè)人員證》方能上崗操作。嚴禁無證人員操作。

2. 地面操縱起重機操作者必須熟知起重機操縱和安全知識方可操作。

3. 起重機司機和地面操縱起重機操作者工作前必須進行班前檢查。檢查各操縱手柄是否在零位,鋼絲繩、鏈條、吊鉤是否良好。開空車檢查各限位開關、急停開關、剎車和制動是否有效可靠。

4. 起重機司機和地面操縱起重機操作者操縱起重機時,精神必須集中,必須聽從指揮人員指揮,必須聽從任何人的停車信號或口令,必須隨時觀察重物前進方向和周圍障礙物之間的距離,并應注意起重機運轉是否正常、有無異常聲響。

5. 吊運一切物品嚴禁從人頭上越過,盡量不從設備上越過。

6. 發(fā)生如下情況時嚴禁操作:安全裝置失靈時;無人指揮或亂指揮時;超過起重機額定載荷時;吊物上有人時;光線暗看不清吊物或周圍情況時;指揮信號不明時;金屬液、酸堿液過滿時;被吊物有尖棱快口而無預防措施時;牽引、斜拉時;重物埋在地下時;重物捆綁吊掛不牢時;鋼絲繩纏繞、打結或不齊時。

7. 吊運金屬液、酸堿液及重要物品時,起升時必須發(fā)出警告信號,必須先微微起升距地面150~200毫米,確認制動器工作可靠后再繼續(xù)起升。運行時要慢而平穩(wěn),不準使用急剎車,人員距離吊物2米以外。

8. 使用起重機在設備上裝卸工件或工裝時,必須確認設備上無障礙物和多余物,緩慢起升和下降,嚴禁對設備產生沖擊、碰撞。

9. 起重機空負荷運行時,吊鉤必須升起距地面2米以上,距障礙物0.5米以上。

10. 如發(fā)生斷電故障,必須關閉電源主開關,將所有控制手柄置于零位。吊鉤上如有重物,要設法放下。起重機發(fā)生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁司機或操作者處理。

11. 司機離開起重機或下班時,應將起重機開至停車位置,切斷電源,所有控制手柄置于零位,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。地面操縱起重機應停到單位指定地點,切斷電源,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。

12. 下班時,應按班末設備保養(yǎng)要求,清理駕駛室,擦拭設備,填寫設備運轉臺時記錄。

13. 保養(yǎng)內容:徹底清理臟物;徹底擦拭設備;檢查電氣系統(tǒng)情況及鋼絲繩、吊鉤情況。

第3篇 塔式起重機使用裝拆管理規(guī)定

塔式起重機(也稱塔吊),因具有起重臂與塔身互成垂直的外形,故可把它安裝在靠近在建工程的周圍,其有效的工作幅度優(yōu)于其它類型的起重機。塔吊的工作高度可達到100~160m,特別適用于高層和超高層建筑施工。加上其操作方便,變幅簡單,在建筑施工中得到了廣泛的應用。目前多使用中型塔吊,其起重量為3~15噸,適用于工業(yè)建筑綜合吊裝和高層建筑施工。

一、有關注意事項

1.目前本行業(yè)較多使用固定式塔吊,即塔身不移動,靠塔臂的轉動和小車變幅來完成臂桿所能達到的范圍內的作業(yè)。

2.固定式塔吊生產廠家較多,所以在使用、安裝、提升、拆降必須按其技術規(guī)定進行運行。

3.上旋式塔吊是本行業(yè)常用的一種塔吊,即塔身不旋轉,在塔頂上安裝可旋轉的起重臂,塔臂旋轉時塔身不受限制。其特點是塔身不動,架體聯結結構簡單,但因平衡重在塔機上部,重心較高不利于穩(wěn)定,另外,當建筑物高度超過平衡臂時,塔臂的旋轉角度受到限制。

4.安裝使用前必須到主管部門辦理檢驗手續(xù),合格后才可安裝使用。裝拆前必須設警示區(qū)域。

5.機組人員必須分別持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。

6.操作人員操作前必須對工作現場環(huán)境、架空電線、建筑物以及構件、物料重量和分布情況進行全面了解。清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。

7.塔機喇叭、電鈴等信號裝置必須有效,起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標上鮮明的色彩標志。夜間作業(yè)照明必須良好。

8.遇有4級風不得升降,6級風停止作業(yè)。要掌握該區(qū)域的天氣情況。

9.定期進行檢查,確保起重機限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置必須確保其安全使用度。

10.凡預埋的鐵件必須在安裝前進行檢驗是否符合設計的要求。

二、塔式起重機使用、裝、拆、升降安全措施

1.機組人員上崗前必須履行獨立安全技術交底,內容應結合施工環(huán)境、塔機性能、各限制器保險裝置功能。按施工方案進行使用、裝、拆、升降。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。

2.塔機每次頂升或下降時,對液壓系統(tǒng)進行全面檢查,檢查油液是否變質,液壓缸的工作情況等。油管接頭、油封膠圈要定期更換。

3.日常檢查內容:

①檢查配電柜、操作室內各電器工作情況,有無異味、異響和振動情況。滅火設備是否有效。

②檢查緊急開關是否起作用,各安全保護裝置的行程開關、限位開關狀況是否良好。

③各部電纜及主電纜有無破損及扭轉情況,塔機接地情況是否良好,結構上有無漏電情況,避雷設施是否有效。

4.當發(fā)生意外事故的時候應保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍。有序地指揮搶險和員工的疏散。

5. 當事故發(fā)生后,如電器部分起火必須關閉電源開關,用有效的滅火器材進行撲救,決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。

6.如某一個限制器、保險裝置失效時,應馬上停止作業(yè),進行搶修。更換零部件必須采用型號材質符合技術要求的零部件。

7.升、降、拆卸過程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常,一旦出現某位置有泄漏的現象,要馬上停止操作,作業(yè)人員應馬上離開危險區(qū)域。

8.在事故發(fā)生后,不要盲目搶險,應采取有效措施,才可投入救援工作,首先搶救受傷人員,再搶救集體財產。

9.立刻設危險區(qū)域,并設警示標志,設專人監(jiān)護,控制事故擴大發(fā)生,保護事故現場。

10.按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。

第4篇 橋式起重機使用管理制度

⑴操作者必須熟悉起重機結構和性能,經培訓考核合格,取得“特殊工種操作證”后,方能對起重機馳立進行操作,并應遵守安全守則。

⑵按照規(guī)定條件加足潤滑劑,對潤滑機具做好防塵防水保護。

⑶每班開動前必須做好以下各種檢查:

①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷;

②鋼絲繩是否完好,在卷筒上的繩尾固定是否牢固,有無跳槽現象;

③大車、小車及起升機構的制動器是否安全可靠;

④各傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,起升限位和大、小車限位是否正常;

⑤起重機運行時有無異常振動與噪聲。

⑷開車前要將所有控制手柄扳至零位,關好門窗,鳴鈴示警后方可開車。

⑸起重機起動要平穩(wěn),并逐檔加速。對起升機構沒檔的轉換時間可在1~2s;運行機構每檔的轉換時間不小于3s,大起重量的橋式起重機,各檔轉換時間在6~18s,或視起重量而定,嚴禁高檔起重。

⑹嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定:

①超過額定載荷不吊;

②指揮信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊;

③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊;

④起重機栓掛工件直接加工不吊;

⑤歪托斜掛不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放有活動物件不吊;

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧帶有棱角刃口物件沒有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊;

⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;

⑩指揮人員違章指揮不吊;

⑺每班第一次起吊重物時(或者載荷在最大額定起重量時),應在重物吊離地面或支撐物約0.3m后,將重物放下以檢查制動器是否正常,確認可靠后繼續(xù)起吊。

⑻操縱控制器時,必須按檔次進行。要保持被起吊物件平穩(wěn),吊鉤轉動時不允許起升,防止鋼絲繩跳槽。

⑼起重機或小車運行至接近終點時,應降低速度,嚴禁用終點開關作停車手段使用,更不允許用打反車達到制動目的。

⑽操作者在作業(yè)中應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:

①起升、降落重物,開動大、小車運行時;

②起重機通過或行駛在視線不清楚時;

③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時;

④吊運重物接近人員時。

⑾嚴禁起重機懸吊重物在空中長時間停留。起重機在吊著重物時,操作司機和起重工不得隨意離開工作崗位。

⑿起重機運行時禁止人員上下,禁止在軌道或走臺上行走,也不允許從事檢修。

⒀對雙吊鉤(主、副鉤)起重機,不準同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件,不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置,并且不準帶掛吊索。

⒁有主副吊鉤的起重機,在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時,必須一個單獨工作,以避免兩鉤相碰。

⒂同一跨度內有多臺起重機工作時,兩臺起重機之間必須保持>1.5m的距離,以防碰撞。因工作必須接近時,應經鄰機同意,但最小距離應在0.3m以上。

⒃禁止兩臺起重機同時吊一物件,在特殊情況下需要雙機抬吊時,要采取安全措施,且每臺起重機均不得超載荷,并出精通專業(yè)技術的主管工程師負責現場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。

⒄在正常工作中改變運行方向時,必須將控制器手柄板到“零位”,當機構完全停止轉動后再換向開動。

⒅電器各種保護裝置必須保持完好,不得隨意調整和更換。

⒆起重機在運行中電氣設備應注意的問題:

①電動機有無過熱、異常振動和噪聲;

②配電箱起動器有無異常噪聲;

③電動機軸、電磁盤有無過熱現象;

④直流電機換相器的火花大小;

⑤導線有無松動及摩擦現象;

⑥若發(fā)生故障,如電動機過熱、異常噪聲、線路和配電箱冒煙等,應立即停機,切斷電源進行檢修。

⒇露天工作的起重機,風力大于6級或遇到雷雨時,應立即停止工作。不工作時應將起重機開到停車位置,并可靠錨固。

(21)吊運作業(yè)完成后,將起重機開到指定地點,小車開到司機室一端,吊鉤升起,控制器全部板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。做好當班運行記錄和交接班管理工作。

第5篇 起重機使用、營運安全管理制度

為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產,特制定本制度。

一、由機修部門負責起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程;

二、起重機指定專人操作,其他人員不得隨便開動;操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經安全部門考試取得合格證后方能操作。

三、.操作人員應經常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關等,各零件部件的使用情況,如發(fā)現異常應及時報修;

四、起吊物件應鉤扎穩(wěn)妥,吊鉤與吊物件重心應垂直,不準斜吊,起吊物件有快口應墊襯保護;

五、起吊物件時不得超過起吊設備的限重載重量,不準長時間將物件懸在空中,吊起物下面禁止有人行走或停留;

六、手持或電氣制盒,絕緣要良好,操作完畢垂直輕放,不能使其在空中晃動以致被撞擊破損;

七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下,不能起吊;

八、離崗下班應切斷設備電源。

第6篇 塔式起重機使用維修保養(yǎng)管理制度

一、司機與起重工:

1、必須嚴格執(zhí)行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關規(guī)定,司機與起重機必須是按勞動人事部門有關規(guī)定進行考核并取得合格證者;

2、司機必須了解所操作塔機的工作原理,熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法,掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養(yǎng)技術;

3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作,嚴禁起載運行;

4、起升機構、回轉機構、牽引機構的操作動作要柔和,由低速到高速逐步轉換,不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進;

5、不準斜拉吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品;

6、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位;

7、指揮的信號、手勢、旗號應符合gb5082-85規(guī)定;

8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作;

9、嚴禁司機疲勞、酒后上塔操作;

二、機械部份及其它

1、起重機的工作環(huán)境為-20℃~40℃,工作風力應小于13m/s;

2、所有安全保護裝置,必須隨時保養(yǎng),嚴禁任意搬運和拆卸,嚴禁起負荷使用;

3、夜間作業(yè),施工現場必須備用充分的照明設施;

4、塔機經過大修或轉移重新安裝前注意事項:

(1)、嚴格認真檢查各聯接處各鉸接頭,銷軸有無裂紋、銹蝕、操作;

(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件;

(3)、檢查金屬結構件變形,焊縫等情況應符合使用條件;

(4)、對起升、頂升、回轉、變幅應進行試運轉至正常;

5、停機修理或維護保養(yǎng)時,必須切斷總電源,不許帶電作業(yè);

6、地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業(yè),與司機聯絡,必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等,最好采用步話機聯絡;

7、應保證塔機的使用電壓在380w±10%的范圍時,否則塔機的電氣設備容易損壞;

8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業(yè);

9、多臺塔機同時進入一個施工現場時,塔機的平面布置要合理,相互之間不得在空間交錯中發(fā)生干涉;

10、司機必須在接通地面電源,登上塔機進入司機室內應全面按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認無誤后方可啟動總按鈕;

11、司機必須嚴格按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè),不得超載或強行作業(yè);

12、操作時避免起重吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞,如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地后再次起升時,必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況,必要時須重新將鋼絲繩排列整齊;

13、緊固在載重小車側面的吊籃是供維修作用的,當需要維修起重臂上的某一零件時,維修人員可站在吊欄內隨載重小車一起執(zhí)行維修任務,吊籃的額定承載重量為100公斤,當起吊重物時,吊欄內嚴禁站人,在每次立塔施工中,地面安裝起重臂時,要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠;

14、各機構需要反向運行時,必須待電機正轉停止后,再啟動反轉,反之也一樣;

15、發(fā)現塔機有異?，F象時,應停止切斷電源,待查清并清除故障后再使用;

16、塔機在每班作業(yè)完畢后,必須將起重臂轉到建筑物平行的方向,吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度,載重小車應在最小幅度處,回轉制動器處于松開狀態(tài),切斷總電源方可離去;

17、每班工作前,司機必須對塔身、起重臂、回轉支承、起重臂剛性拉桿,平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓,剎車制動器及換倍率器等主要關鍵部位的銷軸,螺栓等進行日常檢查、堅固,確定無松動或脫離現象才允許開車作業(yè);

18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現有漏油現象,要及時處理;

19、司機在正式作業(yè)之前,必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè);

三、高強度螺栓的常規(guī)檢查

具體包括對塔身、回轉總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規(guī)檢查,檢查方法如下:

1、塔機立塔后應在三周內將各螺栓檢查一遍;

2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍;

3、每年內拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況;

四、鋼絲繩的檢查

1、起重機械中的鋼絲繩是易損件,缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一;

2、對鋼絲繩應進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂;

3、每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察,以便發(fā)現損壞與變形情況,特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位,發(fā)現有任何明顯變化時,應予報告并由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb5972-86)中第4.2款進行檢驗;

4、保證每周至少檢驗一次。

重慶國梁建設(集團)有限公司

貴定中科恒大城一期項目

二零一三年九月

第7篇 塔式起重機使用安全管理措施規(guī)范

1.資料管理

施工企業(yè)或塔機機主應將塔機的生產許可證、產品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機操作證、塔機基礎圖、地質勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術交底、主要零部件質保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機檢測中心,經塔機檢測中心檢測合格后,獲得安全使用證,以及安裝好以后同項目經理部的交接記錄,同時在日常使用中要加強對塔機的動態(tài)跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關責任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立一機一檔臺帳。

2.拆裝管理

塔機的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當和安裝質量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質的拆裝單位進行作業(yè),而且要在資質范圍內從事安裝拆卸。拆裝人員要經過專門的業(yè)務培訓,有一定的拆裝經驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統(tǒng)一指揮,在調試的過程中,專業(yè)電工的技術水平和責任心很重要,電工要持電工證和起重工證,我們通過對大量的塔機檢測資料進行統(tǒng)計,發(fā)現我市某拆裝單位今年到目前一共安裝54臺塔機,而首檢不合格47臺,首檢合格率僅為13%,其中大多是由于安裝電工的安裝技術水平較差,拆裝單位疏于管理,安全意識尚有待進一步提高。因此,我們對該單位進行了加強業(yè)務培訓的專項治理,并取得了良好的效果。另外還由于拆裝市場拆裝費用不按照預算價格,甚至出現400~500元安裝一臺塔機,這也導致安裝質量下降的一個重要原因。拆裝要編制專項的拆裝方案,方案要有安裝單位技術負責人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線,安排專人指揮,無關人員禁止入場,嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè),當遇風力超過4級要停止拆裝,風力超過6級塔機要停止起重作業(yè)。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明,特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機就有關拆裝的程序和注意事項進行充分的協(xié)商并達成共識。

3.塔機基礎

塔機基礎是塔機的根本,實踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎存在問題而引起的,它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期,在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝,有的事故是由于地耐力不夠,有的是由于在基礎附近開挖而導致甚至滑坡產生位移,或是由于積水而產生不均勻的沉降等等,諸如此類,都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視,來不得半點含糊,塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力,塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎的時候,一定要確保地耐力符合設計要求,鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎要采取特別的處理措施:有的要在基礎下打樁,并將樁端的鋼筋與基礎地腳螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基礎底面要平整夯實,基礎底部不能作成鍋底狀?；A的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎圖的要求施工,地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度,每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎表面進行處理,保證基礎的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎不得積水,積水會造成塔吊基礎的不均勻沉降。在塔吊基礎附近內不得隨意挖坑或開溝。

4.安全距離

塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖,尤其是房地產開發(fā)小區(qū),住宅樓多,塔吊如林,更要考慮相鄰塔吊的安全距離,在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離,相鄰塔機的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。

塔機與輸電線的安全距離不夠表1要求的要塔設防護架,防護架搭設原則上要停電搭設,不得使用金屬材料,可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩(wěn)定性的強度,防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規(guī)范要求,尤其在成片小區(qū)施工時,我們在平時的安全檢查中,將我們的工作重心前移,在工程開工的時候要求施工企業(yè)將現場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們,對于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調的,就通知建設設單位統(tǒng)一協(xié)調,例如,在今年我們對市區(qū)香溢房地產小區(qū)、杏壇花園小區(qū)、頤和花園小區(qū)等施工現場都進行了專項治理取得了良好的效果。

5.安全裝置

為了保證塔機的正常與安全使用,我們強制性要求塔機在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現損壞應及時維修更換,不得私自解除或任意調節(jié),2003年4月20日,我市灌云縣一工地塔機司機擅自將力矩限制器拆除,在超載時作業(yè)導致塔機標準節(jié)角鋼開裂,塔機起重臂傾覆,幸虧發(fā)現及時,沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導致2死3傷的重大塔機傾覆事故也是由于違章調大力矩限制器超載作業(yè)引起的,這些血的教訓不能不引起我們對塔機安全保險裝置的高度重視。

6.穩(wěn)定性

塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大,且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大,為了增加它的穩(wěn)定性,我們就要分析塔機傾翻的主要原因有以下幾條:一、超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制,當工作幅度加大或重物超過相應的額定荷載時,重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩,就有可能造成塔機倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩,在起吊點處會產生水平分力和垂直分力,在塔吊底部支承點會產生一個附加的傾覆力矩,從而減少了穩(wěn)定系數,造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎不平,地耐力不夠,垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大,使塔吊穩(wěn)定性減少。因此,我們要從這些關鍵性的因素出發(fā)來嚴格檢查檢測把關,預防重大的設備人身安全事故。

7.電氣安全

按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)要求,塔吊的專用開關箱也要滿足“一機一閘一漏一箱”的要求,漏電保護器的脫扣額定動作電流應不大于30ma,額定動作時間不超過0.1s。司機室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應完好,關閉嚴密、門鎖齊全,柜內電氣元件應完好,線路清晰,操作控制機構靈敏可靠,各限位開關性能良好,定期安排專業(yè)電工進行檢查維修。

8.附墻裝置

當塔機超過它的獨立高度的時候要架設附墻裝置,以增加塔機的穩(wěn)定性。附墻裝置要按照塔機說明書的要求架設,附墻間距和附墻點以上的自由高度不能任意超長,超長的附墻支撐應另外設計并有計算書,進行強度和穩(wěn)定性的驗算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上,與建筑物之間連接牢固,附著后附著點以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點應選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預埋件或過墻螺栓與建筑物結構有效連接。有些施工企業(yè)用膨脹螺栓代替預埋件,還有用纜風繩代替附著支撐,這些都是十分危險的。

9.安全操作

塔式起重機管理的關鍵還是對司機的管理。操作人員必須身體健康,了解機械構造和工作原理,熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則,持證上崗。司機必須按規(guī)定對起重機作好保養(yǎng)工作,有高度的責任心,認真作好清潔、潤滑、緊固、調整、反腐等工作,不得酒后作業(yè),不得帶病或疲勞作業(yè),嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,有權拒絕違章指揮,夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機平時的安全使用關鍵在操作工的技術水平和責任心,檢查維修關鍵在機械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。

10.安全檢查

塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查。金屬結構焊逢不得開裂,金屬結構不得塑性變形,連接螺栓、銷軸質量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預緊,鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好,斷絲數不得超標,絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標準,減速箱和油缸不得漏油,液壓系統(tǒng)壓力正常,剎車制動和限位保險靈敏可靠,傳動機構潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機司機、維修電工和機械維修工要經常進行檢查,要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件,發(fā)現問題立即處理,做到定人、定時間、定措施,嚴格杜絕機械帶病作業(yè)。

11.退出機制

國家明令淘汰機型要堅決禁止使用,年久失修塔機在鑒定修復后要限制荷載使用,對于塔機的使用年限沒有統(tǒng)一標準,眾說紛紜,各地有不同的規(guī)定,都在濃度之中,有些生產廠家為了迎合施工企業(yè)的要求,擴大銷售,占領市場,將獨立高度加大,將起重臂加長以增加塔機覆蓋面,這樣一來勢必降低塔機穩(wěn)定性,減少額定起重量,增加不安全的因素。還有一些私自改裝的塔機及私人從事組憑的塔機,這部分塔機年代較久,二手購進價格便宜,不愿意多投入資金維修,因而故障頻出,這些都應引起我們的高度重視,我們應該實事求是、因地制宜,在廣泛征求各方意見的基礎上出臺相關的配套政策解決這一問題。

結束語

通過加強對塔機以上幾個方面的安全管理,能夠有效的預防塔機使用過程中的各種事故的發(fā)生,起到防患于未然的目的。實踐證明,只要各個施工企業(yè)、生產廠家、建筑行政主管部門、塔機檢測機構都能按照上述各個環(huán)節(jié)來做,加強塔機的安全專項治理,就能夠有效控制重大塔機安全事故的發(fā)生。