- 目錄
包括哪些
機(jī)動叉車安全管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部叉車操作的安全性，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 叉車操作人員資格認(rèn)定：所有叉車操作員必須持有有效的操作證書，并通過公司的內(nèi)部培訓(xùn)及考核。
2. 設(shè)備維護(hù)與檢查：定期進(jìn)行叉車的保養(yǎng)與檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 操作規(guī)程：明確叉車的操作流程，包括啟動、行駛、裝卸貨物等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。
4. 工作區(qū)域管理：設(shè)定叉車工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對叉車事故的應(yīng)急措施和救援方案。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全理論知識：講解叉車操作的基本原理、安全法規(guī)、操作規(guī)程等。
2. 實際操作技能：包括叉車的啟動、駕駛、裝卸貨物、緊急停車等實踐操作訓(xùn)練。
3. 危險識別與預(yù)防：教育員工識別潛在危險，如貨物倒塌、行人碰撞等，并學(xué)習(xí)預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急處理：模擬叉車故障或事故，訓(xùn)練操作員的應(yīng)急反應(yīng)和自救互救能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報告：發(fā)生叉車事故時，操作員應(yīng)立即報告并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
2. 現(xiàn)場控制：設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員靠近，確?，F(xiàn)場安全。
3. 傷員救助：如有人員受傷，立即進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
4. 設(shè)備處理：由專業(yè)人員評估叉車狀況，決定是否需要移除或維修。
5. 事故調(diào)查：記錄事故詳情，分析原因，制定防止類似事故再次發(fā)生的改進(jìn)措施。
重要性
機(jī)動叉車在倉庫、物流等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，使其安全管理制度顯得尤為重要。一方面，有效的管理制度可以減少叉車事故，保護(hù)員工的生命安全；另一方面，它能降低設(shè)備損壞，減少停機(jī)時間，從而提高生產(chǎn)效率。此外，良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度。因此，建立并執(zhí)行嚴(yán)格的機(jī)動叉車安全管理制度，不僅是法律的要求，更是企業(yè)責(zé)任和持續(xù)發(fā)展的必要條件。
機(jī)動叉車安全管理制度范文
第1篇 機(jī)動叉車安全管理制度
第一章 總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計劃,并監(jiān)督落實,確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟(jì)投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強(qiáng)對本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會議制度要求,定期召開安全工作會議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時、如實報告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。
(二) 安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實廠內(nèi)機(jī)動車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
2、組織司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機(jī)動車輛各項制度、規(guī)程的實施情況進(jìn)行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修保養(yǎng)計劃的實施;
6、解決廠內(nèi)機(jī)動車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。
(三) 司機(jī)崗位職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹場內(nèi)機(jī)動車輛安全規(guī)范,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機(jī)動車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;
2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;
3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負(fù)責(zé)人報告,并及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章 管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺建立廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括:隨機(jī)文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護(hù)說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗報告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報廢
1、每臺廠內(nèi)機(jī)動車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機(jī)動車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進(jìn)行定期檢驗或定期檢驗結(jié)論為停止運(yùn)行的;在原使用地已經(jīng)報廢的;擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級不符合要求或者使用時間超過限定的。
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛報廢時,應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機(jī)動車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計劃。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理人員應(yīng)隨時掌握維修保養(yǎng)計劃的落實情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機(jī)動車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時,要詳細(xì)記錄,并及時上報。
5、操作人員對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛要做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動情況,制訂從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、申請考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計劃。
2、當(dāng)對廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員進(jìn)行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛工作的新職工和實習(xí)人員,入廠時應(yīng)進(jìn)行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗;
4、 廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,逾期未申請復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機(jī)動車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準(zhǔn)駕駛;
6、定期進(jìn)行安全教育,每年進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進(jìn)行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛年度檢查計劃,安全管理人員負(fù)責(zé)檢查計劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對在用的廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,在對在用廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)行自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時處理。
4、單位負(fù)責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理情況進(jìn)行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負(fù)責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對日常管理情況進(jìn)行檢查于考核,對安全檢查情況進(jìn)行通報,并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對不同情況給予獎懲,以起到鼓勵和警示作用。
六、事故報告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故,根據(jù)事故等級,啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對車況進(jìn)行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運(yùn)超長、超寬貨物時,駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時,不可用另一臺叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測的事故。
5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時,如果突然操縱手柄,會造成貨物墜落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時,應(yīng)先停車;門架前傾時,禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機(jī)以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時,請降低行駛速度。
10、駕駛叉車時不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的,不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時,要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時,門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時要減速慢行并鳴號,運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中,要注意行進(jìn)路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。
八、事故現(xiàn)場處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機(jī)動車輛在作業(yè)時,行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路,進(jìn)入庫房等場所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴(yán)重者可死亡。
2、提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時,本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進(jìn)行安全檢測。
3、加強(qiáng)對車輛維護(hù)保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報廢車輛。
4、運(yùn)載人員的廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運(yùn)載人員。
5、加強(qiáng)對車輛的安全管理,嚴(yán)格按照機(jī)動叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時對車輛進(jìn)行檢修,并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時,駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報警后,立即到事故現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)指揮,并通知相關(guān)救護(hù)、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場 ,展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運(yùn)載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴(yán)重,在搶救受傷人員的同時,應(yīng)立即撥打120急救中心電話報警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查。
第2篇 機(jī)動叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機(jī)動叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標(biāo)準(zhǔn),綜合以上因素制定廠內(nèi)機(jī)動叉車安全管理,確保機(jī)動叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機(jī)動叉車
在駕駛倉用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對叉車司機(jī)進(jìn)行練習(xí)監(jiān)護(hù)及實操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗;3.已證實其在廠內(nèi)叉車操作過程中嚴(yán)格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴(yán)格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負(fù)責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局或省級及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護(hù)保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機(jī)動叉車的員工,每兩年應(yīng)接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審和本廠機(jī)動叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負(fù)責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機(jī)動叉車駕駛員在一個日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過兩次警告,將被取消機(jī)動叉車駕駛資格一個月。
3.6叉車的采購或租用應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)(參見附則1)。區(qū)域在租用或采購叉車前,建議先將本附則1的評估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進(jìn)措施使叉車滿足我們要求。最后,請將該評估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機(jī)動叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評估
4.1廠內(nèi)機(jī)動車駕駛申請
4.1.1區(qū)域提出申請(附則4),報區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),之后she負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.2在機(jī)動叉車外部培訓(xùn)申請批準(zhǔn)后,she會組織人員進(jìn)行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項體檢,體檢通過后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受機(jī)動叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機(jī)構(gòu)成功注冊的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護(hù)下,在廠內(nèi)指定地點駕駛機(jī)動叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動叉車安全課程的培訓(xùn)。對于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機(jī),可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對其進(jìn)行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動叉車安全管理程序
2) 機(jī)動叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會一起組織對在職機(jī)動叉車司機(jī)進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機(jī)動叉車安全事故分享及討論
4.2.6對于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機(jī),由叉車培訓(xùn)師對其進(jìn)行實際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會、安全部和相關(guān)區(qū)域負(fù)責(zé)人組成專門考核小組負(fù)責(zé)。
4.3.3考核對象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機(jī)動叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實際操作-駕駛機(jī)動叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過必須:筆試-90分及以上(總分100分);實際操作-在實操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機(jī)動叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過廠內(nèi)機(jī)動叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負(fù)責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時,該授權(quán)將立即自動失效:
駕駛員:1)離開本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀(jì)律處分(機(jī)動叉車駕駛員在一個日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過兩次警告);4)中斷駕駛機(jī)動叉車連續(xù)一個年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開本廠除外,如個人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個人離場,需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過評估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進(jìn)行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對其進(jìn)行機(jī)動叉車操作授權(quán)申請。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機(jī)動叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無紡布抱卷叉車等),或者工作場所的條件發(fā)生了可能會影響叉車安全操作的變化時(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會影響區(qū)域通道或倉庫設(shè)計等),該駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場所繼續(xù)進(jìn)行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機(jī)動叉車操作授權(quán)時,部門需要發(fā)通知給she更新全廠機(jī)動叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評估及考核
4.5.1 所有機(jī)動叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機(jī)關(guān)要求的每兩年一次的年審,參加其考核評估。
4.5.2 公司叉車安全委員會會組織叉車 bbs 觀察,每次會選取機(jī)動叉車作業(yè)人員進(jìn)行操作觀察評估。
5. 機(jī)動叉車的檢查及維護(hù)
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機(jī)動叉車或借用機(jī)動叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進(jìn)行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險,停止使用”標(biāo)志在方向盤上;
3) 通過qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護(hù)
5.2.1操作過程中的撞、擦、刮均應(yīng)報告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機(jī)動叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機(jī)動叉車駕駛員負(fù)責(zé)車輛外表進(jìn)行日常清潔。
5.3定期維護(hù)
5.3.1機(jī)動叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時,應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運(yùn)行時間超過150小時的機(jī)動叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進(jìn)行有可能影響機(jī)動叉車性能和安全操作的改造。
6.機(jī)動叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對區(qū)域內(nèi)的機(jī)動叉車進(jìn)行審核, 審核形式包括:檢查機(jī)動叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與機(jī)動叉車駕駛員面對面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機(jī)動叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機(jī)動叉車檢查維護(hù)記錄等。
7.機(jī)動叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴(yán)禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴(yán)禁搭人!叉車的設(shè)計只準(zhǔn)許一個人乘坐,那就是司機(jī),其他人搭乘在何種地方都是危險的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時。轉(zhuǎn)彎、路滑時應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時,不得將叉車駛?cè)脒M(jìn)行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進(jìn)過程中,叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時,至少應(yīng)保持三倍叉車長度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時,嚴(yán)禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時,嚴(yán)禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時,叉車司機(jī)需同行人有交流(目光,語言,鳴笛,肢體語言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進(jìn)出建筑物必須減速鳴號,以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進(jìn)入門道或建筑物、長車或任何擁擠區(qū)域時,應(yīng)確保機(jī)動叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進(jìn)入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強(qiáng)度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時,改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進(jìn)方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時叉面應(yīng)與叉板平行,進(jìn)入叉板時不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護(hù)欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時, 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時,不要隨意移動、轉(zhuǎn)動和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運(yùn)非叉板類物體時(如長水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時,保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時,上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長度)大于1:10時,空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動
7.6翻車時的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時,不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點
7.7.2讓叉車在堆放點前停下來
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認(rèn)堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機(jī)動叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進(jìn)行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項工作結(jié)束后不使用叉車時;或需要下車,叉車處于視線外可能超過1分鐘時;或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時,一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機(jī)需及時將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運(yùn)送液化氣瓶時,氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運(yùn)送。
7.9.2 關(guān)閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時切記,該燃料的泄漏可能會引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴(yán)重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機(jī)動叉車上的皮管相連/斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時必須使用皮手套,兩個人協(xié)調(diào)進(jìn)行,避免造成人機(jī)工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準(zhǔn)對人
7.10蓄電池的點檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補(bǔ)充溶液打開封蓋或給電瓶充電時切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強(qiáng),它會灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時,必須佩戴長袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機(jī)玻璃面罩,現(xiàn)場保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動叉車安全管理程序(第4.7項和第4.8項)中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對借用叉車不熟悉造成。因此對于叉車借用應(yīng)采取謹(jǐn)慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)熱的情況下對叉車進(jìn)行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購前評估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動叉車/電動叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機(jī)動叉車外部培訓(xùn)申請
附則5:叉車司機(jī)培訓(xùn)記錄
附則6:公司__廠叉車司機(jī)實操考核記錄
附則7:機(jī)動叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
