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運行檢修管理制度是對企業(yè)設備運行維護和檢修工作進行規(guī)范的重要制度,旨在確保設備的正常運行,提高生產效率,減少故障停機時間,保障員工安全,延長設備使用壽命。
包括哪些方面
1. 設備分類與編碼:建立統(tǒng)一的設備分類和編碼系統(tǒng),便于識別和管理。
2. 運行管理:規(guī)定設備的操作規(guī)程,包括啟動、運行、停止等環(huán)節(jié)的安全操作流程。
3. 檢修計劃:制定定期和不定期的檢修計劃,明確檢修周期、內容和標準。
4. 維護保養(yǎng):規(guī)定日常維護保養(yǎng)的具體任務和責任人,確保設備的良好狀態(tài)。
5. 故障處理:設定故障報告、分析、處理和預防機制,快速恢復設備運行。
6. 安全規(guī)程:強調設備操作和檢修過程中的安全措施,防止事故發(fā)生。
7. 記錄與報告:規(guī)定設備運行、檢修和維護的記錄方式,定期生成報告。
8. 培訓與考核:對操作人員進行專業(yè)培訓,定期進行技能考核,提升其操作水平。
9. 應急預案:制定設備突發(fā)故障的應急預案,保證生產連續(xù)性。
重要性
運行檢修管理制度的重要性體現在以下幾個方面:
1. 提升生產效率:規(guī)范化的設備管理能減少因設備故障造成的停工時間,提高生產效率。
2. 保障安全:明確的安全規(guī)程可以降低操作風險,保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命:定期檢修和維護能及時發(fā)現并解決問題,延長設備使用壽命。
4. 節(jié)約成本:有效管理可減少維修費用,降低運營成本。
5. 提高服務質量:穩(wěn)定的設備運行狀態(tài)有助于提高產品或服務的質量。
方案
1. 制定詳細的操作手冊:針對每種設備編寫詳細的操作手冊,確保員工了解設備操作流程。
2. 實施定期培訓:定期對操作人員進行設備知識和安全操作的培訓,提升員工技能。
3. 建立設備檔案:為每臺設備建立詳細的運行記錄,方便追蹤設備狀態(tài)和檢修歷史。
4. 引入信息化管理:利用現代信息技術,實現設備管理的數字化,提高管理效率。
5. 設立專職檢修團隊:設立專門的設備檢修團隊,負責設備的定期檢查和故障處理。
6. 加強監(jiān)督與評估:定期對運行檢修管理工作進行監(jiān)督和評估,確保制度的有效執(zhí)行。
通過以上方案,企業(yè)可以構建一個高效、安全、有序的運行檢修管理體系,從而提高生產效益,降低運營風險。
運行檢修管理制度范文
第1篇 生產設施運行檢修排除報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適應于本公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責
3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。
3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產設施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產設施的安全管理
4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1 生產部每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產部每天進行巡檢,發(fā)現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 生產部對生產設施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查:生產部巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發(fā)現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產設施的檢查:生產部巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產設施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領導根據查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2 生產設施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領導。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 生產設施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準備
4.2.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉動設施維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具,應配有漏電保護裝置。
4.2.3.6 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7 應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.2.3.8 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維修檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.2.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.2.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5 檢修結束后的安全要求
4.2.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.2.5.2 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.2.5.3 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.2.5.4 設備檢修負責人應會同設備所在部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.2.6 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.2.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負責管理。
4.2.6.2 維修前,設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.2.6.3 維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.2.6.4 設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查并填寫審查意見。
4.2.6.5 管理部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.2.6.6 設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務擔當各一份。
4.3 生產設施的安全拆除和報廢管理
4.3.1 生產設施的安全拆除
4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
4.3.1.3 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.3.1.4 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析合格后方可動火拆除。
4.3.1.5 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分方可操作。
4.3.2 生產設施的報廢
4.3.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。
4.3.2.2由歸口管理部門確認后簽署意見。
4.3.2.3 報部門經理和總經理批示。
4.3.2.4報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4特種設備的安全作業(yè)
4.4.1特種設備的維修
4.4.1.1 特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.4.1.2 再聯(lián)系特種設備維修時、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。
4.4.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.4.2 特種設備的檢驗
4.4.2.1 設備處應根據國家相關的規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.4.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做好相應工作。
4.4.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.4.3 特種設備的報廢
如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
5 相關制度
5.1 《作業(yè)安全管理制度》。
5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。
第2篇 運輸設備運行檢修檢測管理制度
(一)為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)“行車不行人”管理辦法
1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
2. 提升運輸設備運行時運行范圍內嚴禁一切人員作業(yè)。
3. 提升運輸設備運行范圍內各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。
4. 提升運輸設備運行范圍內有臨時作業(yè)時必須提前與當班調度室聯(lián)系好后在指定的時間內作業(yè)。
5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。
6. 提升運輸設備運行范圍內大型施工必須報煤礦分管領導審批,有相應的安全措施。
7. 提升運輸設備運行范圍內施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調度室處理情況,由調度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。
(三)運輸設備檢查、檢修制度
1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應的維修臺帳。
2. 司機接班后,要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現問題立即處理,注油的油質要合格,油量要合適。
3. 司機接班后,對設備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現問題要及時處理,匯報當班調度。
4. 需要停產檢修的運輸設備,應當及時停產,按經審批的安全技術檢修措施進行檢修,
嚴禁設備帶病運行。正常運轉的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。
5. 設備檢修出廠和調入、調出,雙方必須交接簽字驗收,設備達不到完好要求,不得投入使用。
6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。
(四)運輸設備檢測檢驗制度
1. 運輸設備各種技術測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結果。
2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次,之后每年測定 1 次。
3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質的單位進行定期試驗。
4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產檢測檢驗機構檢測。
5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。
6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。
7. 齒輪機車。按有關規(guī)定進行檢測、檢驗。
第3篇 遠動設備運行檢修與消缺管理制度
5.11.1 總則
1.1為保障中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經濟運行,推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據《電力調度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。
2 職責分工
2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。
2.2各風電場職責
(1)負責發(fā)現、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;
(2)建立完善的遠動設備運行管理機制,加強日常巡視檢查,規(guī)范設備定檢,及時發(fā)現遠動設備運行中存在的缺陷;
(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備,加強備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現和處理情況;
(6)負責遠動設備運行缺陷的現場驗收;
(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運營部。
2.3運行專工職責
(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;
(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關結果;
(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施,提出技術改造要求,督促運維部開展運行缺陷整改工作。
2.4運行人員職責
運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。
2.5維護人員職責
負責遠動設備維護與缺陷處理。
3 遠動設備運行管理
3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。
3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備,日常運行維護管理由運維部負責。
3.3遠動設備的巡視
(1)為了掌握遠動設備的健康狀況,及時發(fā)現和消除缺陷,預防事故,確定檢修內容,保證安全運行,必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內容包括:設備運行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準確性,遙測準確性,遠動設備發(fā)送電平,遠動裝置備品備件;
(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現異常情況及時處理,并負責設備的檢修。
(4)對投運時間滿一年的遠動設備,應安排年檢;設備年檢內容根據有關規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結果應詳細做好記錄。
3.4遠動設備的運行維護管理
(1)遠動設備定期檢查測試內容包括:硬件運行情況,然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況,分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現情況,優(yōu)化系統(tǒng)運行;
(2)遠動設備停運檢修應向調度申請,并取得調度同意后方可進行;
(3)電網發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應,并做好詳細記錄,發(fā)現缺陷及時處理;
(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部,報表經校核和批準后上報。
3.5 遠動設備的停運、啟動
(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記;
(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。
(3)停運:
①停運時,應先退出遠動設備應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;
②關閉遠動設備電源。
(4)啟動:
①工作完成后,工作負責人必須檢查施工現場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;
②開啟遠動設備電源;
③啟動遠動設備,監(jiān)視設備以及各項參數是否正常。
4遠動設備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠動設備的健康水平,保障遠動設備的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠動設備提供依據。
4.2設備缺陷的分類
(1)設備缺陷根據其嚴重程度,一般分為三類:
①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內不影響設備安全運行;
②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內可能影響設備安全運行;
③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
4.3設備缺陷的處理
(1)建立設備缺陷記錄簿,運行人員在巡視中發(fā)現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報,并根據缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;
(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;
(3)應根據缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內無法消除的緊急和重大缺陷,應設法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運行的威脅;
(5)缺陷處理結束后,維護人員應詳細記錄處理情況及結果,填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結束后,現場應立即向調度報告,視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗收
(1)缺陷處理結束后,由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;
(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果,填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的,維護人員應在完成驗收后48小時內將填妥的缺陷處理單報送運營部;
(4)缺陷處理驗收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內處理并在72小時內消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內處理,暫時不影響系統(tǒng)運行或電網監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。
4.6處理設備的原則:
處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報告
(1)現場發(fā)生緊急缺陷的,維護人員應立即口頭向調度報告。
(2)報告缺陷時,應準確、簡明扼要,包括以下內容:
①缺陷內容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級別,發(fā)現的時間;
③缺陷設備名稱、型號、生產廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送
(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內容;
(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。
4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5 附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
第4篇 運行檢修及資產管理職責專職工作標準
1、范
體>圍
本標準規(guī)定了供電營業(yè)所運檢資產管理專責的職責、崗位、基本技能、工作要求與方法、檢查與考核。
本標準適用于供電營業(yè)所運檢資產管理專責專責。
2、引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中的引用而構成為本標準的條文。在本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
3、職責:
3.1在供電營業(yè)所所長和上級業(yè)務主管部門的領導下,負責本所供電設施的運行檢修技術管理和資產管理。
3.2負責編制和上報本轄區(qū)農村電網維護、大修和業(yè)擴的工程計劃和預算,檢查督促電網運行維護等工作中各項措施的落實情況,并提出考核意見。