儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度匯編(3篇)

包括哪些

儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度旨在確保倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中的物品安全，防止意外事故的發(fā)生，提高效率，降低損失。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 儲(chǔ)存區(qū)域的安全管理：規(guī)定儲(chǔ)存物品的分類(lèi)、定位、標(biāo)識(shí)，以及防火、防盜、防潮、防污染等措施。

2. 運(yùn)輸過(guò)程的安全控制：涵蓋車(chē)輛檢查、駕駛員資質(zhì)、路線(xiàn)規(guī)劃、裝載與卸載規(guī)程、緊急情況應(yīng)對(duì)等。

3. 安全操作規(guī)程：明確員工在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的操作步驟和注意事項(xiàng)，防止操作失誤引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急預(yù)案與演練：建立快速響應(yīng)機(jī)制，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

5. 安全監(jiān)督與評(píng)估：設(shè)立定期的安全檢查，對(duì)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中存在的安全隱患進(jìn)行評(píng)估和整改。

培訓(xùn)內(nèi)容

為確保員工熟悉并遵守儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度，我們將進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)：

1. 安全知識(shí)普及：講解儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能遇到的安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。

2. 操作規(guī)程培訓(xùn)：詳細(xì)解讀每個(gè)環(huán)節(jié)的操作流程，強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)。

3. 緊急情況處理：模擬真實(shí)場(chǎng)景，教授員工如何應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏、交通事故等緊急狀況。

4. 安全文化培養(yǎng)：強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)的重要性，培養(yǎng)員工的安全行為習(xí)慣。

5. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)：了解并遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保儲(chǔ)運(yùn)活動(dòng)合規(guī)。

應(yīng)急預(yù)案

為應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我們制定了詳盡的應(yīng)急預(yù)案：

1. 火災(zāi)預(yù)案：配置足夠的消防設(shè)備，設(shè)定疏散路線(xiàn)，定期進(jìn)行消防演練。

2. 交通事故預(yù)案：設(shè)置緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，確保駕駛員在事故發(fā)生后能迅速報(bào)告并啟動(dòng)救援。

3. 物品泄漏預(yù)案：準(zhǔn)備專(zhuān)門(mén)的泄漏處理設(shè)備和防護(hù)用品，制定泄漏物的隔離與清理程序。

4. 自然災(zāi)害預(yù)案：依據(jù)地區(qū)氣候特點(diǎn)，制定應(yīng)對(duì)洪水、風(fēng)暴等自然災(zāi)害的防范措施。

重要性

儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度的實(shí)施對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要：

1. 保障人員安全：通過(guò)規(guī)范操作，減少因疏忽或錯(cuò)誤導(dǎo)致的傷害，保護(hù)員工的生命安全。

2. 保護(hù)資產(chǎn)：防止物品損壞，降低財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3. 提升客戶(hù)滿(mǎn)意度：確保貨物準(zhǔn)時(shí)、完好地送達(dá)，增強(qiáng)客戶(hù)信任，鞏固市場(chǎng)地位。

4. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 優(yōu)化運(yùn)營(yíng)：通過(guò)持續(xù)改進(jìn)安全管理，提高儲(chǔ)運(yùn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。

儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度不僅是保障企業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)積極參與，共同構(gòu)建安全、高效的儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境。

儲(chǔ)運(yùn)安全管理制度范文

第1篇 輔料儲(chǔ)運(yùn)安全防護(hù)管理辦法

1.目的

為明確輔料倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸過(guò)程中的安全防護(hù)管理工作,特制訂本辦法。

2.適用范圍

適用于輔料倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸過(guò)程中的安全防護(hù)管理。

3.管理權(quán)責(zé)

4.內(nèi)容

4.1輔料倉(cāng)儲(chǔ)的安全防護(hù)

4.1.1防火安全

4.1.1.1倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全防火工作,并建立防火責(zé)任制,做到消防安全組織健全,人員落實(shí),責(zé)任明確.

4.1.1.2劃分防火安全責(zé)任區(qū),并設(shè)有醒目的防火設(shè)施、標(biāo)志。

4.1.1.3倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)參加消防培訓(xùn),能正確使用各種消防器材、設(shè)施。

4.1.1.4消防器材嚴(yán)禁圈占、埋壓、挪用。

4.1.1.5嚴(yán)禁火種入庫(kù)及在庫(kù)區(qū)內(nèi)動(dòng)用明火,特殊情況須動(dòng)火必須審批辦理。

4.1.1.6庫(kù)區(qū)、庫(kù)房消防通道保持通暢。

4.1.1.7庫(kù)房?jī)?nèi)鋪設(shè)的配電線(xiàn)路需穿金屬套管,電線(xiàn)應(yīng)用難燃塑料保護(hù)線(xiàn)或暗線(xiàn)。

4.1.1.8庫(kù)房?jī)?nèi)不得使用電爐、供熱器等電熱器具。

4.1.1.9庫(kù)房外應(yīng)單獨(dú)安裝電開(kāi)關(guān)箱,管理離崗時(shí)須拉閘斷電。

4.1.1.10禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。

4.1.1.11庫(kù)房?jī)?nèi)使用的照明器具必須符合公安、消防部門(mén)的規(guī)定,庫(kù)房?jī)?nèi)老化、裸露的電線(xiàn)須及時(shí)更換。

4.1.1.12輔料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期通風(fēng),定期檢查,定期清理。

4.1.2防盜安全

4.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,對(duì)倉(cāng)庫(kù)所存輔料嚴(yán)格進(jìn)行管理,做到帳物相符。

4.1.2.2各種輔料入庫(kù)前,必須進(jìn)行檢查登記。

4.1.2.3倉(cāng)庫(kù)管理員每天進(jìn)庫(kù)要“一查二看”。查看庫(kù)房門(mén)栓、鎖是否牢固,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否有異樣情況,如有意外須及時(shí)報(bào)告?zhèn)}儲(chǔ)主管并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.2.4非倉(cāng)庫(kù)人員,未經(jīng)許可,不得進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

4.1.2.5倉(cāng)庫(kù)鑰匙由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,不得轉(zhuǎn)借他人使用與保管。

4.1.2.6倉(cāng)庫(kù)管理員離開(kāi)庫(kù)區(qū)時(shí),必須關(guān)門(mén)、上鎖。

4.1.2.7下班關(guān)閉門(mén)窗并上鎖。

4.1.3各輔料入庫(kù)時(shí)需置于托盤(pán)之上,遠(yuǎn)離火種、熱源,在清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥、避光,具有防蠅、防鼠設(shè)施的環(huán)境中儲(chǔ)存。特殊輔料產(chǎn)品需特殊說(shuō)明特殊儲(chǔ)存。

4.1.4各種氣瓶、瓷器、玻璃器皿應(yīng)輕拿輕放不得碰撞。

4.1.5開(kāi)封包裝的輔料,在取出部分后必須將剩余部分密封包裝起來(lái),以防受到污染(面粉包裝袋、白色手提袋等等)或失效(若干燥劑)。

4.1.6異常天氣條件下,管理員須按要求到庫(kù)區(qū)查看,如有漏雨、水淹等情況及時(shí)報(bào)告?zhèn)}儲(chǔ)主管,采取措施。以防事故擴(kuò)大。

4.1.7防汛期間應(yīng)建有防汛組織,人員到崗,防汛物資、器材設(shè)備、防汛方案措施得力。

4.1.8勞動(dòng)保護(hù)用品齊全,符合要求,職工上崗須按照規(guī)定穿戴使用勞保用品。

4.1.9輔料倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求

輔料通常在避光、通風(fēng)、干燥、陰涼的環(huán)境中存儲(chǔ)即可,對(duì)特定產(chǎn)品,具體情況請(qǐng)見(jiàn)下表。

表1

類(lèi)別

分類(lèi)

倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求

保質(zhì)期

紙質(zhì)類(lèi)

瓦楞紙箱

濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃

1年

紙盒、紙袋

密封保存;濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃

1年

紙張印刷品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

2年

塑料類(lèi)

吸塑制品(如泡殼)

嚴(yán)禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

吹塑制品(瓶、膜、復(fù)合袋等)

嚴(yán)禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

注塑制品(提手、塑料筐/箱/桶)

嚴(yán)禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

擠出制品(中空板、發(fā)泡網(wǎng)等)

嚴(yán)禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

膠粘類(lèi)

膠帶

密封保存;溫度:-15℃~40℃

1年

不干膠貼

密封保存;溫度:-15℃~40℃

1年

木制品

要求溫濕度恒定,密封保存;濕度:35-55%,溫度:25±5℃左右

0.5年

鐵制品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

3年

瓷、玻璃制品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

3年

棉紡制品(包括無(wú)紡布)

干燥、通風(fēng)、陰涼、避光

36個(gè)月

保鮮劑、反腐劑、催熟劑、消毒劑

具體按各產(chǎn)品存儲(chǔ)要求進(jìn)行

產(chǎn)品所標(biāo)“保質(zhì)期”

4.2輔料運(yùn)輸?shù)陌踩雷o(hù)

4.2.1車(chē)廂內(nèi)清潔,無(wú)雜物,不允許存在可能污損輔料包裝物的灰塵、污物、水分等。

4.2.2搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁使用油污手套搬運(yùn)紙箱,注意保持產(chǎn)品表面清潔。

4.2.3包裝不得倒置,偏置,不得以大摞小,嚴(yán)禁直接踩踏產(chǎn)品,碼放層數(shù)不得超過(guò)包裝箱所規(guī)定的堆碼極限,以防擠壓變形。

4.2.4嚴(yán)禁將產(chǎn)品放置在室外超過(guò)1小時(shí),以防日光直曬、雨淋,意外碰撞等不可預(yù)見(jiàn)因素導(dǎo)致產(chǎn)品受損。

4.2.5攏車(chē)?yán)|繩不得直接與產(chǎn)品接觸,必須有隔離措施,不得將產(chǎn)品勒壞。

4.2.6貨物均?、穩(wěn)固、合理地分布在貨車(chē)底板上,不超載、偏載、集重、偏重,并采取恰當(dāng)適宜的措施,防止翻滾、滑落、相互碰撞等導(dǎo)致產(chǎn)品受損的發(fā)生。貨車(chē)底板必須平整或采取防護(hù)措施防止底層機(jī)組磨損。

4.2.7必須采用集裝箱或采取防雨措施(如帆布遮蓋),防止產(chǎn)品淋雨,破損。

4.2.8集裝箱裝車(chē)時(shí),在集裝箱內(nèi)有未充滿(mǎn)空間等可能發(fā)生產(chǎn)品翻倒、滑動(dòng)等情況下,必須采取填充、固定等措施,防止翻滾、滑落、互相碰撞等導(dǎo)致產(chǎn)品受損的發(fā)生。

4.2.9特殊情況的運(yùn)輸,采取必要的特殊措施以防產(chǎn)品受損。

5.罰則

5.1倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)未按要求執(zhí)行,致輔料質(zhì)量下降、損壞或丟失,將對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)負(fù)責(zé)人考核100元。

5.2運(yùn)輸部門(mén)對(duì)本管理辦法執(zhí)行不到位,致輔料在安全防護(hù)中受到損壞,將對(duì)運(yùn)輸部門(mén)負(fù)責(zé)人考核100元。

6.附則

第2篇 液氨生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)各單位)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,向所在地政府行政主管部門(mén)登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸資質(zhì)許可。

1.2各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程,制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練,配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。

1.3 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識(shí)培訓(xùn),考試合格后持證上崗;特種作業(yè)從業(yè)人員,應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后,方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。

1.4新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置(含液氨裝卸設(shè)施)的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

1.5 生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)運(yùn)液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國(guó)石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。

2生產(chǎn)與使用管理

2.1 液氨生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備腐蝕,確保下游裝置安全生產(chǎn)。

2.2各單位應(yīng)按照《中國(guó)石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國(guó)石化個(gè)體防護(hù)用品管理規(guī)定》,建立個(gè)體防護(hù)用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品外,還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過(guò)濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)眼鏡等特種防護(hù)用品,并定期檢查,以防失效。過(guò)濾式防毒器具、防護(hù)眼鏡、防凍手套應(yīng)滿(mǎn)足崗位人員的需要,空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服每個(gè)崗位至少配備2套。

2.3 液氨作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照《中國(guó)石化高毒物品防護(hù)管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測(cè)報(bào)警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施,以及醒目警示標(biāo)志、警示說(shuō)明、警示線(xiàn)、風(fēng)向標(biāo),并定期檢查、檢驗(yàn),確保完好。

2.4對(duì)新安裝或檢修后首次使用的液氨儲(chǔ)罐、槽車(chē)、罐車(chē)、管線(xiàn),應(yīng)用氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后,方可輸入液氨。對(duì)于首次輸入液氨的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、罐車(chē),應(yīng)控制流量和速度,同時(shí)監(jiān)控罐體溫度,防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。

2.6 正常生產(chǎn)時(shí),宜將液氨儲(chǔ)罐控制在較低液位,液氨儲(chǔ)罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用,不得摘除;任何情況下,液氨儲(chǔ)罐的最大充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%,高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機(jī)自啟自停相連。

2.7液氨長(zhǎng)輸管道按照《中國(guó)石化油氣長(zhǎng)輸管道安全管理規(guī)定》進(jìn)行管理。

3儲(chǔ)存管理

3.1液氨儲(chǔ)罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥(呼吸閥)以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施,低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置;要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷閥。

3.2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)為地上布置,不得將常壓液氨儲(chǔ)罐和壓力液氨儲(chǔ)罐同區(qū)布置,必須設(shè)有備用事故液氨儲(chǔ)罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲(chǔ)罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的25%。

3.3 液氨儲(chǔ)罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求,其消防用水延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)算。其中,全冷凍式液氨儲(chǔ)罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計(jì);全壓力式液氨儲(chǔ)罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng),冷卻水供給強(qiáng)度不宜小于6l/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐相同。

3.4 液氨儲(chǔ)罐、管道、安全閥(呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓)的選材、選型應(yīng)符合其儲(chǔ)運(yùn)方式的要求,滿(mǎn)足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.5 全冷凍和半冷凍氨庫(kù)的小冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)(能夠達(dá)到一開(kāi)一備的要求),小冰機(jī)自啟動(dòng)聯(lián)鎖必須投用;沒(méi)有設(shè)計(jì)小冰機(jī)系統(tǒng)的氨庫(kù),其液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專(zhuān)用的火炬系統(tǒng),并保持完好備用狀態(tài),以保證液氨儲(chǔ)罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專(zhuān)用的火炬系統(tǒng),不得直接排放。

3.6 常壓液氨儲(chǔ)罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮?dú)獗３治⒄龎?夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。

3.7 液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽(罐)車(chē)及其安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)和管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

4運(yùn)輸管理

4.1 從事液氨運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行槽(罐)車(chē)使用登記和定期檢驗(yàn)制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》;液氨槽(罐)車(chē)管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規(guī)程》和《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛第一部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。

4.2 液氨運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運(yùn)輸許可證或準(zhǔn)運(yùn)證,并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標(biāo)志;應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護(hù)用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

4.3液氨運(yùn)輸駕駛員、押運(yùn)人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員,必須取得地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書(shū),持證上崗。

4.4 液氨運(yùn)輸車(chē)輛必須按指定線(xiàn)路限速行駛,保持與前車(chē)的距離,嚴(yán)禁超載和違章超車(chē);必須在指定地點(diǎn)停放,停放時(shí)要遠(yuǎn)離熱源,防止陽(yáng)光曝曬,遠(yuǎn)離人員稠密區(qū)域;禁止同車(chē)裝運(yùn)其他易燃、可燃物品,禁止搭乘其他無(wú)關(guān)人員。槽(罐)車(chē)的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。

4.5液氨鋼瓶和槽(罐)車(chē)的充裝量,不得超過(guò)設(shè)計(jì)的最大充裝量。液氨槽(罐)車(chē)卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求:

4.5.1 汽車(chē)罐車(chē)卸氨不得完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa。

4.5.2鐵路罐車(chē)卸車(chē)后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。

4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件

4.6.1有專(zhuān)用的裝卸設(shè)施,相關(guān)設(shè)備和管線(xiàn)定期檢查、檢驗(yàn)合格。

4.6.2 排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施完好。

4.6.3裝卸場(chǎng)地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

4.6.5 裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

4.7 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

4.7.1裝卸管線(xiàn)和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合中國(guó)石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

4.7.2 裝卸車(chē)輛就位后應(yīng)熄火并拔下車(chē)鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

4.7.3采取防止車(chē)輛溜放措施,并在執(zhí)行裝卸的車(chē)輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。

4.7.5嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝卸操作。

4.7.6裝卸作業(yè)時(shí),押運(yùn)員和駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得隨意發(fā)動(dòng)或啟動(dòng)車(chē)輛。

4.7.7 夏季裝卸時(shí)應(yīng)采取防止陽(yáng)光暴曬措施,盡可能避開(kāi)當(dāng)天的高溫時(shí)段。

4.7.8 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

第3篇 儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定

目的

為加強(qiáng)公司倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)輸及裝卸等的安全管理工作,確保物流供應(yīng)鏈中貨物在運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存過(guò)程中的完整和安全,特制定本規(guī)定之文件。

范圍

aa倉(cāng)儲(chǔ)物流供應(yīng)鏈的所轄業(yè)務(wù)范疇。

職責(zé)

3.1 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)負(fù)責(zé)所轄儲(chǔ)存庫(kù)區(qū)、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及來(lái)車(chē)安全衛(wèi)生檢查和管控等日常工作的安全管理,負(fù)主要責(zé)任;

3.2 行政安全部對(duì)儲(chǔ)運(yùn)的安全管理工作的監(jiān)督和檢查;

3.3 財(cái)務(wù)部及內(nèi)控部負(fù)責(zé)對(duì)各倉(cāng)儲(chǔ)賬物的安全審計(jì)和監(jiān)控;

3.4 各公司廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)所轄公司內(nèi)倉(cāng)庫(kù)的、物流運(yùn)輸部總監(jiān)負(fù)責(zé)外租倉(cāng)及運(yùn)輸?shù)陌踩嚓P(guān)事宜的審批和總監(jiān)督,負(fù)第一責(zé)任;

3.5 如駐場(chǎng)搬運(yùn)等外包業(yè)務(wù)人員、司機(jī)等外來(lái)人員的行為操守,必須遵紀(jì)守法、遵守aa公司相關(guān)管理制度和規(guī)定。

管理要求

4.1 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)環(huán)境與管理要求

4.1.1儲(chǔ)存條件與環(huán)境

4.1.1.1安全性,倉(cāng)庫(kù)環(huán)境要合乎物料、產(chǎn)品的存儲(chǔ)要求,如防火、防潮、防風(fēng)、防蟲(chóng)、防盜等措施,以確保物料保全、儲(chǔ)運(yùn)和財(cái)產(chǎn)安全;

4.1.1.2經(jīng)濟(jì)性,高效率、低成本;

4.1.1.3便捷性,樞紐中心、便捷交通;

4.1.2管理要求

倉(cāng)庫(kù)安全管理原則

倉(cāng)庫(kù)管理“六要”“六不準(zhǔn)”

六要:

a) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放物品與墻之間要有適當(dāng)距離;

b) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外要保持道路暢通;

c) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要保持干爽、內(nèi)外清潔,堆放整齊;

d) 倉(cāng)庫(kù)外要保持不準(zhǔn)有火種、易燃物品接近;

e) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)電源距物品要有不少于1米;

f) 要提高警惕,配足監(jiān)控等管理措施,防止盜竊。

六不準(zhǔn):

a) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙;

b) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)灶;

c) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)點(diǎn)蠟燭;

d) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)亂接電線(xiàn);

e) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)把易燃物品帶進(jìn)去寄放;

f) 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員出入。

4.1.2.1倉(cāng)儲(chǔ)物流供應(yīng)鏈中,對(duì)物料“儲(chǔ)運(yùn)(倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之統(tǒng)稱(chēng))”安全管理要合乎“五防”要求:

1)防鼠;

2)防蟲(chóng);

3)防蠅,庫(kù)區(qū)通風(fēng),加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗管理;

4)防潮,注意貨物等物料的溫濕度,保持干燥、不受雨淋及潮濕侵蝕;

5)防霉,注意物料不直接放地,嚴(yán)防庫(kù)區(qū)漏水、受潮,以防止霉變;

4.1.2.2庫(kù)區(qū)物料存放應(yīng)按wms(化工專(zhuān)類(lèi))等相關(guān)規(guī)定,分門(mén)別類(lèi)、整齊疊放,定庫(kù)定位、泊線(xiàn)擺放,并符合“五距”要求:

1)垛與垛的間距不少于1m;

2)垛與墻的間距不少于0.5m;

3)垛與梁的間距不少于0.3m;

4)垛與柱的間距不少于0.3m;

5)垛與地面的間距不少于0.1m;

6)照明燈具垂直下方不準(zhǔn)堆放物料;其垂直下方與物料垛的水平間距不少于1m;

5. 倉(cāng)儲(chǔ)安全工作程序和要求

5.1倉(cāng)庫(kù)物資安全管理

5.1.1 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職倉(cāng)庫(kù)安全員,負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)物資安全的日常管理,并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、勞動(dòng)保護(hù)政策。

5.1.2 倉(cāng)庫(kù)使用專(zhuān)用系統(tǒng)(wms、orcle)對(duì)所管轄的物資進(jìn)行分類(lèi)登記,未啟用wms的,應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)卡、臺(tái)帳,做到帳(包括紙質(zhì)和電子臺(tái)帳)、物、卡相符,及時(shí)反映庫(kù)存。

5.1.3 對(duì)輔助材料、半成品、成品和工裝器具等物資應(yīng)按規(guī)定放置,并分類(lèi)標(biāo)識(shí)管理、分規(guī)格存放,有計(jì)劃、有秩序安排物資進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)及存放地點(diǎn)。

5.1.4 存放物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持整潔通風(fēng),防潮濕,碼放整齊。在倉(cāng)庫(kù)中存取物品應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),分類(lèi)物品應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯,分類(lèi)分區(qū)存放,不合格品應(yīng)單獨(dú)隔離。

5.1.5 對(duì)輔助材料、零部件,在制品和成品的管理應(yīng)嚴(yán)格按照公司的制度或程序執(zhí)行。防止其在包裝和存在過(guò)程中被損壞或降低質(zhì)量。

5.1.6 注意安全,離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)后必須關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)門(mén);不得磕、碰、摔、擠壓物資。

5.1.7 嚴(yán)格堅(jiān)持物資出倉(cāng)手續(xù),做到先進(jìn)先出,減少物資積壓倉(cāng)庫(kù)時(shí)間;監(jiān)督庫(kù)存量,根據(jù)公司庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn),如有超標(biāo)、不足現(xiàn)象,及時(shí)向本部及相關(guān)部門(mén)反映。

5.1.8 倉(cāng)庫(kù)安全員應(yīng)定期檢查庫(kù)存物資狀況,倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)定期組織盤(pán)點(diǎn)。

5.2倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、設(shè)備的管理

5.2.1 保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生及庫(kù)容庫(kù)貌,不得帶食品、飲料到倉(cāng)庫(kù),每天下班前清潔地面,清除庫(kù)存物資上灰塵雜物。

5.2.2 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、設(shè)備設(shè)有專(zhuān)人管理,各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù),定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)提請(qǐng)公司工程部報(bào)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定后,有計(jì)劃地更新和改造。

5.2.3 電氣設(shè)備和線(xiàn)路應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù),絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;有易燃易爆危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所,應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

5.2.4 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線(xiàn);為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的處所,必需有安全防護(hù)設(shè)施和明顯的安全警示標(biāo)志。

5.2.5 用作倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)的車(chē)輛、拉車(chē)等器具,必須指定位置或隔離室有序停泊、整齊擺放;帶電源及燃油車(chē)輛須遠(yuǎn)離物料擺放庫(kù)區(qū),謹(jǐn)防燃油泄漏或自燃等安全隱患。

5.3倉(cāng)庫(kù)消防安全的管理

5.3.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人為主要防火責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的消防安全管理工作。

5.3.2 倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)把倉(cāng)庫(kù)作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,防止安全事故的發(fā)生。

5.3.3 倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)做好定期消防、化學(xué)品防泄漏應(yīng)急演練,提高倉(cāng)庫(kù)員工消防等安全意識(shí)。

5.3.4 易燃易爆物品與一般物品或化學(xué)性質(zhì)、防護(hù)滅火方法相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品,不得同一倉(cāng)庫(kù)或同室存放,須隔離或?qū)Ｓ脗}(cāng)另外存放。

5.3.5 要嚴(yán)格控制易燃易爆、有毒有害化學(xué)用品和化工用品的發(fā)放,需要領(lǐng)用時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。

5.3.6 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,禁止帶入火種。物品入庫(kù)前必須檢查確定無(wú)火種等隱患后方準(zhǔn)入庫(kù)。

5.3.7 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止吸煙,禁止煮食及用火用電(如電熱絲)取暖,并禁止使用明火。庫(kù)外動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門(mén)的同意。

5.3.8 庫(kù)區(qū)設(shè)置的用電設(shè)施必須符合倉(cāng)庫(kù)消防安全管理要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如照明必須符合倉(cāng)儲(chǔ)專(zhuān)用的防爆燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具,離開(kāi)時(shí)必須關(guān)掉電源,不準(zhǔn)加設(shè)臨時(shí)線(xiàn)路。

5.3.9 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)配置相應(yīng)的消防設(shè)施和滅火器材。消防器材必須設(shè)置在顯眼和便于取用的地點(diǎn),并有明顯標(biāo)識(shí);附近不得堆放物品和雜物,并確保任何時(shí)候都完好、有效。

5.3.10 庫(kù)區(qū)的主要干道、消防通道和安全出口等嚴(yán)禁堆放物品。

5.3.11 一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),要及時(shí)報(bào)告公司管理部門(mén),同時(shí)組織人員撲救,并打火警電話(huà)119報(bào)警,事后協(xié)助查明原因,提出處理意見(jiàn)。

5.4倉(cāng)庫(kù)安全培訓(xùn)、生產(chǎn)及檢查的管理

5.4.1 安全培訓(xùn)的管理

5.4.1.1 對(duì)新入職員工、實(shí)習(xí)人員,必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí) (即公司級(jí)、部門(mén)級(jí)、班組級(jí)) 教育培訓(xùn)后,才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。

5.4.1.2 對(duì)改變工種的員工,必需重新進(jìn)行轉(zhuǎn)崗安全教育才能上崗。

5.4.1.3 對(duì)從事電氣、起重、車(chē)輛(包括叉車(chē))駕駛作業(yè)、易燃易爆等特殊工種(特種作業(yè))人員,必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準(zhǔn)其獨(dú)立操作。

5.4.1.4 對(duì)特殊工種的在崗人員,必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。

5.5司機(jī)報(bào)到及裝卸碼頭的安全管理要求

5.5.1司機(jī)和隨車(chē)人員等外來(lái)人員(以下統(tǒng)稱(chēng),同)憑報(bào)到單、預(yù)約信息、提貨單、身份證或駕駛證前來(lái)報(bào)到,經(jīng)所屬倉(cāng)管員核實(shí)身份證明登記后,按倉(cāng)管指令規(guī)范停泊指定碼頭等待裝車(chē);

5.5.2外來(lái)人員進(jìn)入可許裝卸庫(kù)區(qū)時(shí)必須著裝規(guī)范,佩戴反光衣,腳穿包跟包趾鞋,嚴(yán)禁穿“露跟露趾”的拖鞋。

5.5.3外來(lái)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員指揮;車(chē)輛不得停泊堵塞主要干道、走火通道及安全出口,尤其是嚴(yán)禁占道如天然氣管、人行道、斑馬線(xiàn)上。

5.5.4碼頭裝卸加高作業(yè)時(shí),必須根據(jù)公司要求,做好安全保護(hù)措施,如規(guī)范佩戴防墜裝備,正確使用防墜器;

5.5.5司機(jī)司監(jiān)裝卸貨時(shí)必須遵守以下規(guī)定:

a) 車(chē)輛必須經(jīng)聽(tīng)從倉(cāng)庫(kù)的安排才能停泊到指定碼頭,停定后,不得再隨意開(kāi)動(dòng)(包括臨時(shí));車(chē)輛啟動(dòng)前必須得到倉(cāng)庫(kù)的放行條或倉(cāng)管員明確指令。否則,罰款2000元,且由此引發(fā)事故當(dāng)事司機(jī)或承運(yùn)商應(yīng)負(fù)法律責(zé)任和全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任;

b) 司機(jī)在裝卸碼頭停泊好車(chē)輛,且在后輪定位好防溜三角鐵車(chē)墊后,必須熄車(chē)拔匙;

c) 為確保安全,承運(yùn)司機(jī)不得隨意走動(dòng),必須遠(yuǎn)離裝卸貨作業(yè)區(qū),點(diǎn)數(shù)人員或司機(jī)在不影響裝卸人員工作,保持適當(dāng)距離檢查清點(diǎn)貨物,其他無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)裝卸現(xiàn)場(chǎng);不得進(jìn)入圍蔽區(qū)域或裝卸作業(yè)區(qū)域,不得進(jìn)入車(chē)間,倉(cāng)庫(kù)等工作場(chǎng)所;

d) 裝卸貨物期間,任何人不得滯留在駕駛室內(nèi),如司機(jī)臨時(shí)回駕駛室時(shí)必須與現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員或工作人員溝通,得到同意后才能臨時(shí)回駕駛室;

e) 司機(jī)在領(lǐng)取《貨物簽收單》等手續(xù)單據(jù)或收到本車(chē)監(jiān)裝倉(cāng)管員許可離開(kāi)指令后,將定位防溜三角鐵車(chē)墊歸位到指定位置擺放好,方可啟動(dòng)車(chē)輛駛離;

f) 不得遠(yuǎn)離碼頭,蓋帆布及關(guān)車(chē)廂門(mén),駛離碼頭前,車(chē)廂門(mén)必須是關(guān)閉狀態(tài);

g) 如進(jìn)廠后,司機(jī)需打掃車(chē)廂的衛(wèi)生,必須倒到附近指定垃圾桶內(nèi),不能肆意將垃圾掃在地上,以免影響本公司環(huán)境衛(wèi)生。

h) 司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)如有危及工作人員作業(yè)安全等行為,倉(cāng)管員、搬運(yùn)和叉車(chē)司機(jī)都有權(quán)終止裝卸貨作業(yè),所造成的后果由當(dāng)事司機(jī)負(fù)責(zé)。

5.5.6外來(lái)人員必須遵守我公司規(guī)章制度:

a)、除指定吸煙場(chǎng)所外,嚴(yán)禁在廠區(qū),尤其庫(kù)區(qū)內(nèi)任何場(chǎng)地吸煙;

b)、嚴(yán)禁隨地大小便及吐痰、亂扔垃圾;

c)、不得有辱罵他人、恐嚇、斗毆、堵塞等滋事及違法違規(guī)行為。

5.5.7外來(lái)人員如違反以上規(guī)定,造成危及自己、他人人身安全或致本公司財(cái)產(chǎn)損失,需承擔(dān)全部責(zé)任。

5.6承運(yùn)車(chē)輛或集裝箱檢查

5.6.1裝卸前承運(yùn)車(chē)輛的衛(wèi)生安全檢查

5.6.1.1承運(yùn)車(chē)輛要求,車(chē)廂應(yīng)無(wú)破損、平整、干燥、無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)污染等完好、清潔干凈,要求盡可能地使用如集裝箱(貨柜)或廂式車(chē)輛來(lái)車(chē)裝貨,不得與化工品、食品等可能危及產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)人員安全的貨物混搭,以符合裝車(chē)要求。

a)、每個(gè)集裝箱空柜必須用噴淋水測(cè)試是否漏水,有任何點(diǎn)漏水絕不準(zhǔn)裝柜;

b)、有生銹、變形或以上異常問(wèn)題,可拍照的要拍照取證,并暫停裝柜且反饋到關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門(mén);

c)、裝前如空柜地板、裝后封門(mén)前、封門(mén)上鎖后及封條(鎖條)要拍照備案存檔。

溫馨提示 承運(yùn)車(chē)輛應(yīng)盡可能是完好的柜裝,如高欄或平板車(chē)必須有蓋蓬、拉繩等足夠的保護(hù)措施。

5.6.1.2集裝箱“七點(diǎn)檢查法”及程序

5.6.1.2.1前壁

確定內(nèi)部各角擋塊可見(jiàn)且無(wú)誤,前壁是由折皺材料構(gòu)成的。

用40′的尺子測(cè)量集裝箱的內(nèi)部尺寸,柜前至后門(mén)內(nèi)測(cè)的距離是40尺柜應(yīng)該是39′5 ″或12.01m,20尺柜的為19′4 ″或5.89m。

確認(rèn)排氣口可以看見(jiàn),沒(méi)有被異物堵住。

用工具敲打它,確認(rèn)有空的回聲。

5.6.1.2.2左邊

查看橫梁的異常修復(fù)

查看側(cè)壁都可見(jiàn)的內(nèi)外部的修復(fù)情況

用工具敲打它,確認(rèn)有空的回聲。

5.6.1.2.3右邊

查看橫梁的異常修復(fù)

查看側(cè)壁都可見(jiàn)的內(nèi)外部的修復(fù)情況

用工具敲打它,確認(rèn)有空的回聲。

5.6.1.2.4地板

測(cè)量底部至頂部的高度,40尺柜和20尺柜的高度應(yīng)該為7′10″或者是2.38m。

確認(rèn)底部是平整,所有的高度是一樣的,不能有不同的高度。

檢查異常修復(fù)情況。

5.6.1.2.5頂部

頂部的外形不能使靠?jī)?nèi)或者靠外,確保是一致的。

查看角上擋塊的頂部和距頂部距離。例如,正常情況下,那頂部應(yīng)稍微低一點(diǎn)或者和角部擋塊的頂部齊平。

確認(rèn)排氣口可以看見(jiàn),沒(méi)有被異物堵住。

查看內(nèi)外頂端內(nèi)外側(cè)異常修復(fù)。

5.6.1.2.6門(mén)的內(nèi)外

確保門(mén)的鎖閉系統(tǒng)的可靠性、安全性。

查看鉚釘?shù)念?lèi)型顏色,顏色應(yīng)該都是一致的且釘子周?chē)鷽](méi)有油污。

確保各孔洞處沒(méi)有固體異物。

5.6.1.2.7外部/起落架

進(jìn)廠裝柜前,檢查柜子的底盤(pán)和外觀。

檢查底盤(pán)時(shí)要用一面鏡子以確保所有的支撐橫梁是可見(jiàn)的,且沒(méi)有其他外部的東西固定在起落架上。

在箱子的內(nèi)部查看外部可見(jiàn)的修復(fù)。

5.6.1.3附件圖片

5.6.1.4集裝箱數(shù)據(jù)表

類(lèi)型

外容積

內(nèi)容積

配貨毛重

體積

20尺柜

20ft_20ft_8ft6

5.69m_2.13m_2.18m

17.5t

24~26m;

20尺開(kāi)頂柜

20ft_20ft_8ft6

5.89m_2.32m_2.31m

20t

31.5m;

20尺平底貨柜

20ft_20ft_8ft6

5.85m_2.23m_2.15m

23t

28m;

40尺柜

40ft_40ft_8ft6

11.8m_2.13m_2.18m

22t

54m;

40尺高柜

40ft_40ft_9ft6

11.8m_2.13m_2.72m

22t

68m;

40尺開(kāi)頂柜

40ft_40ft_8ft6

12.01m_2.33m_2.15m

30.4t

65m;

40尺平底貨柜

40ft_40ft_8ft6

12.05m_2.12m_1.96m

36t

50m;

45尺高柜

45ft_45ft_9ft6

13.58m_2.34m_2.71m

29t

86m;

5.6.1.5來(lái)廠承運(yùn)車(chē)輛按5.6.1.1要求,其中出口集裝箱(貨柜)以5.6.1.2“七點(diǎn)檢查法”為標(biāo)準(zhǔn)程序仔細(xì)檢查,并按《集裝箱檢查邊》做好相關(guān)記錄。

5.7收、發(fā)貨物安全檢查要求

5.7.1收、發(fā)貨物時(shí),當(dāng)值班倉(cāng)管員須核實(shí)運(yùn)抵、離岸貨物與貨單信息相符,并核實(shí)貨物重量、件數(shù),驗(yàn)實(shí)后,再單據(jù)上簽名、蓋章。

5.7.2收、發(fā)貨物時(shí),監(jiān)車(chē)倉(cāng)管員必須檢查貨物外包裝情況,如出現(xiàn)但不限于以下事實(shí):

a)包裝破損,包括貨物內(nèi)外包裝的破裂、外物刺穿、封口不完整(如爆口、半封、二次封箱)等異常狀況;

b)貨物變形,包括紙箱嚴(yán)重變形,危及內(nèi)容產(chǎn)品質(zhì)量的情況,如盒裝類(lèi)產(chǎn)品受損變形;

c)包裝污染,包括一切影響貨物質(zhì)量的非正常質(zhì)量,如印痕、水漬、銹跡、污跡等;

d)受潮沾濕,可能危及貨物質(zhì)量或安全的受潮沾濕;

e)其他污染,包括一切刺鼻、難聞的氣味,或危及貨物質(zhì)量安全的其他污染

應(yīng)及時(shí)反饋報(bào)告如公司品管等關(guān)聯(lián)職責(zé)或業(yè)務(wù)部門(mén),并對(duì)實(shí)物隔離封存待檢,等候處理。

5.8裝車(chē)應(yīng)遵循以下原則

5.8.1必須按客戶(hù)或訂單要求,如整柜純單品定裝,應(yīng)按折尺形()模擬試裝,符合后再裝。如出現(xiàn)異常,第一時(shí)間致電和郵件反饋業(yè)務(wù)文員待裝,確定后再裝;

5.8.2裝車(chē)時(shí),應(yīng)符合“后送先裝,先大后小,先重后輕,散貨置頂,尾數(shù)放尾,輕拿輕放,按標(biāo)志疊放,標(biāo)識(shí)朝外”的原則,同時(shí)要注意,同一票貨應(yīng)放在一起,同一個(gè)下貨點(diǎn)應(yīng)放在一起【或按單要求的順序】

5.8.3除標(biāo)識(shí)尾數(shù)外,缺數(shù)、變形,包括爛箱的破損、二次封箱等異常貨物一律不得裝車(chē)外發(fā)。嚴(yán)禁不按要求,如私自拉貨強(qiáng)行裝車(chē)、上拋下扔及戲耍式等的野蠻裝卸作業(yè)和粗暴踐踏貨物的行為!

5.9重要、緊急、異常反饋報(bào)告及危機(jī)管理

5.9.1在工作過(guò)程中,遇到重要、緊急、異常等情況,但不限于以下情況——

a)、發(fā)現(xiàn)存在需要其他部門(mén)協(xié)助解決的不正?；虬踩[患;

b)、接收貨物的單據(jù)和來(lái)貨、物品異常;

c)、車(chē)間進(jìn)倉(cāng)的非正常,如外包裝破損、產(chǎn)品短缺、錯(cuò)碼、爆箱、二次封箱等;

d)、庫(kù)存的滯銷(xiāo)積壓、封存積壓、退貨回倉(cāng)、不當(dāng)損貨等滯留或不良品;

要第一時(shí)間電話(huà)和及時(shí)郵件反饋報(bào)告到關(guān)聯(lián)部門(mén)業(yè)務(wù)對(duì)接人員,并抄送本部門(mén)、他部門(mén)的主管負(fù)責(zé)人和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),按相關(guān)程序處理。

5.9.2如一旦出現(xiàn)火災(zāi),按5.3.1.1要求執(zhí)行;

5.9.3在出現(xiàn)貨物溢、短裝或者其他異?，F(xiàn)象時(shí),要第一時(shí)間致電和及時(shí)郵件反饋報(bào)告對(duì)接的跟單業(yè)務(wù)文員,以便其可以快速與前線(xiàn)業(yè)務(wù)人員或客戶(hù),及時(shí)溝通協(xié)調(diào)處理。如貨物出現(xiàn)異常,及時(shí)反饋到外銷(xiāo)或進(jìn)出口部門(mén)以便其跟進(jìn),及時(shí)報(bào)告海關(guān)或其他執(zhí)法部門(mén)。

編制/日期

審核/日期

批準(zhǔn)/日期

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主要修改內(nèi)容

實(shí)施日期

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