設(shè)備管理制度，是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保設(shè)備的有效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，保障員工安全。這一制度主要包括設(shè)備的采購、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過程的管理規(guī)定。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備采購標(biāo)準(zhǔn)，包括性能、耐用性、安全性及經(jīng)濟(jì)效益等，規(guī)定采購流程，防止盲目投資。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：規(guī)范設(shè)備安裝程序，確保設(shè)備正確無誤地投入運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
3. 設(shè)備使用：制定設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保設(shè)備的正確使用，防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
4. 設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防性維護(hù)，延長設(shè)備壽命，減少故障率。
5. 設(shè)備維修：建立快速響應(yīng)的維修機(jī)制，明確維修責(zé)任，確保設(shè)備故障得到及時(shí)解決。
6. 設(shè)備報(bào)廢：設(shè)定設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報(bào)廢流程，防止資源浪費(fèi)。
重要性
完善的設(shè)備管理制度對(duì)企業(yè)的重要性不言而喻：
1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備管理能保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障引起的生產(chǎn)中斷。
2. 降低成本：通過預(yù)防性維護(hù)和合理報(bào)廢，避免大修或過早替換設(shè)備，節(jié)約成本。
3. 保障安全：規(guī)范的操作規(guī)程和安全檢查能降低設(shè)備事故，保護(hù)員工安全。
4. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的保養(yǎng)策略可以延長設(shè)備使用壽命，提升投資回報(bào)率。
5. 提高企業(yè)形象：設(shè)備管理的專業(yè)化體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，有助于提升企業(yè)聲譽(yù)。
方案
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備管理手冊(cè)：包括各環(huán)節(jié)的具體操作指南，作為員工操作的參考。
2. 建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備從購入到報(bào)廢的全生命周期信息，便于追蹤管理。
3. 實(shí)施定期培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能。
4. 引入信息化管理工具：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)字化和智能化，提高管理效率。
5. 定期評(píng)估和修訂制度：根據(jù)實(shí)際情況和反饋，不斷優(yōu)化和完善設(shè)備管理制度。
設(shè)備管理制度的完善是一個(gè)持續(xù)的過程，需要管理層的重視和全體員工的配合。只有這樣，才能真正發(fā)揮設(shè)備的最大效能，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
完善設(shè)備管理制度成果范文
第1篇 完善設(shè)備使用管理制度
完善版設(shè)備使用管理制度
總則
第一條正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運(yùn)行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞、防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)操作者,必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。
設(shè)備使用規(guī)程的編制
第二條設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝要求,制定正確使用方法,它是生產(chǎn)活動(dòng)中,操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運(yùn)行的前提。
第三條每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。
第四條每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。
第五條設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:
1、設(shè)備的性能參數(shù);
2、交接班制度;
3、操作者應(yīng)具備和做到以下四點(diǎn):
⑴操作前的準(zhǔn)備工作;
⑵操作順序;
⑶緊急狀態(tài)的處理;
⑷在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)。
第六條操作前的準(zhǔn)備工作。
1、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、生產(chǎn)線上或集體操作設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
4、進(jìn)行必要的試操作前,必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或放置物件。
第七條操作順序。必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào),然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作,設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
第八條緊急狀態(tài)的處理。當(dāng)設(shè)備在啟動(dòng)過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),為保證人身和設(shè)備安全,必須要當(dāng)機(jī)立斷立即停車。
第九條在使用過程中的設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng):
1、非本機(jī)操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用本機(jī);
2、任何人未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意取消或改變安全裝置;
3、任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu);
4、關(guān)鍵要害崗位衽兩人操作確認(rèn)制,即一人操作,一人在旁監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生;
5、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字;
6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開車;
7、設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修,必須在停車后設(shè)備處理靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行;
8、設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表批示變化;
9、必須保持設(shè)備區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備的區(qū)域的整潔。
設(shè)備使用規(guī)程的制定和審批
第十條設(shè)備所在車間、部門,設(shè)備主任召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會(huì)議,布置制定使用規(guī)程的工作:有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝員編寫;安全部分由安全人員編寫;設(shè)備人員負(fù)責(zé)匯總編寫工作。
第十一條車間主任負(fù)責(zé)召開使用規(guī)程的會(huì)審,設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。
第十二條兩個(gè)及兩個(gè)以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程,由設(shè)備科主管科長負(fù)責(zé)召_議。
第十三條設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會(huì)審后,報(bào)設(shè)備科審核,呈報(bào)主管廠長批準(zhǔn),貫徹執(zhí)行。
設(shè)備使用規(guī)程的修改
第十四條生產(chǎn)工藝改變時(shí)必須經(jīng)技術(shù)科長的審核批準(zhǔn),以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組,設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝,對(duì)原規(guī)程進(jìn)行修改。
第十五條修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字,送設(shè)備科審批后生效。
第十六條操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處,應(yīng)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備員應(yīng)及時(shí)深入現(xiàn)場了解情況,進(jìn)行修改和完善。
設(shè)備使用規(guī)程的貫徹
第十七條認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,發(fā)揮其應(yīng)有作用,保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。因此各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹實(shí)施。
1、車間主任必須組織全車間職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程,考核合格率達(dá)100%。
2、單臺(tái)新設(shè)備使用前,必須由設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程,經(jīng)考核合格,方可上崗操作。
3、新員工、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進(jìn)入崗位前,必須經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)備。
4、車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)常或定期地深入車間檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象,及時(shí)制止并列入車間對(duì)班組或崗位的考核。
設(shè)備運(yùn)行記錄
第十八條生產(chǎn)過程中,運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長時(shí)間作用下,機(jī)械零部件的磨損變形。電氣原件的參數(shù)變化,會(huì)引起設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的改變,崗位操作者應(yīng)及時(shí)記錄下這些參數(shù),可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,以便對(duì)該設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,避免設(shè)備事故的發(fā)生。
第十九條設(shè)備在投入運(yùn)行前,必須做好適用的運(yùn)行記錄表格。
第二十條設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,必須隨時(shí)記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。
第二十一條設(shè)備運(yùn)行記錄經(jīng)機(jī)組或單臺(tái)設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊(cè),歸檔備查。
第二十二條設(shè)備運(yùn)行記錄的內(nèi)容應(yīng)反映實(shí)際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)不同的設(shè)備,須記錄下列內(nèi)容:
1、在運(yùn)行過程中,設(shè)備本體發(fā)生異常現(xiàn)象,如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)振動(dòng)噪音,檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超過規(guī)定,零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動(dòng),腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
2、設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動(dòng)的數(shù)據(jù),如斷電保護(hù)頻繁動(dòng)作情況。電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
3、動(dòng)力供應(yīng)參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
4、設(shè)備潤滑參數(shù),如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化,管路的泄露和堵塞等異常情況。
5、設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時(shí)間、現(xiàn)象、原因、特征和后果),發(fā)生前有異常跡象等。
第二十三條車間設(shè)備每月定期發(fā)放和收集運(yùn)行記錄,并負(fù)責(zé)整理歸檔。
1、設(shè)備組在收集整理運(yùn)行記錄時(shí)出現(xiàn)不按規(guī)定填寫運(yùn)行記錄者,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備主管報(bào)告,并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
