本技術(shù)操作管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)操作流程，確保技術(shù)工作的高效、安全和質(zhì)量，內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 技術(shù)人員資質(zhì)與職責(zé)
2. 技術(shù)操作規(guī)程
3. 技術(shù)文檔管理
4. 技術(shù)變更控制
5. 技術(shù)培訓(xùn)與考核
6. 技術(shù)問題解決與反饋機(jī)制
包括哪些方面
1. 技術(shù)人員資質(zhì)與職責(zé)：明確技術(shù)人員的資格要求，規(guī)定其在項(xiàng)目中的具體職責(zé)，以保證技術(shù)工作的專業(yè)性和責(zé)任落實(shí)。
2. 技術(shù)操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作步驟，包括預(yù)防性維護(hù)、故障處理和緊急情況應(yīng)對，確保技術(shù)操作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
3. 技術(shù)文檔管理：規(guī)定技術(shù)文檔的創(chuàng)建、更新、存儲和訪問流程，確保信息的安全和準(zhǔn)確傳遞。
4. 技術(shù)變更控制：設(shè)立變更審批流程，對技術(shù)方案的修改進(jìn)行審查，防止因隨意變更導(dǎo)致的問題。
5. 技術(shù)培訓(xùn)與考核：定期組織技術(shù)培訓(xùn)，提升員工技能，通過考核評估其技術(shù)能力，確保團(tuán)隊(duì)的整體技術(shù)水平。
6. 技術(shù)問題解決與反饋機(jī)制：建立快速響應(yīng)的技術(shù)支持系統(tǒng)，及時(shí)處理技術(shù)問題，并通過反饋機(jī)制改進(jìn)工作流程。
重要性
技術(shù)操作管理制度對于企業(yè)的運(yùn)營至關(guān)重要，它：
1. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以減少錯(cuò)誤，提高工作效率。
2. 保障安全：明確的職責(zé)和規(guī)程有助于防止技術(shù)事故，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和員工安全。
3. 確保質(zhì)量：嚴(yán)格的文檔管理和變更控制確保技術(shù)項(xiàng)目的質(zhì)量和一致性。
4. 促進(jìn)學(xué)習(xí)：培訓(xùn)與考核制度推動員工持續(xù)學(xué)習(xí)，提升整體技術(shù)水平。
5. 優(yōu)化流程：問題解決和反饋機(jī)制促使企業(yè)不斷改進(jìn)，適應(yīng)技術(shù)環(huán)境的變化。
方案
為實(shí)施該制度，我們將：
1. 制定詳細(xì)的操作手冊，明確每個(gè)角色的職責(zé)和操作步驟。
2. 建立電子文檔管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)文檔的統(tǒng)一管理和訪問。
3. 設(shè)立變更管理委員會，負(fù)責(zé)技術(shù)方案的審批。
4. 定期舉辦技術(shù)研討會和技能培訓(xùn)，提供實(shí)踐操作機(jī)會。
5. 建立在線技術(shù)支持平臺，方便員工即時(shí)報(bào)告和解決問題。
6. 實(shí)施季度技術(shù)考核，結(jié)合員工表現(xiàn)進(jìn)行反饋和指導(dǎo)。
通過上述方案，我們期望能構(gòu)建一個(gè)高效、安全、質(zhì)量導(dǎo)向的技術(shù)操作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
技術(shù)操作管理制度范文
第1篇 物業(yè)管理處電工安全技術(shù)操作規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
--管理處電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.0 目的
在檢修、維護(hù)保養(yǎng)工作過程中,嚴(yán)格按照國家制定的安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行工作,根據(jù)我公司實(shí)際情況對工作程序做如下補(bǔ)充規(guī)定。
2.0 適用范圍
適用公司所屬各管理處。
3.0 職責(zé)
3.1 公司各管理處的機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)操作。
3.2 機(jī)電主管負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。
4.0 工作程序
4.1在地下室、潮濕場地或兩層地庫工作時(shí),都要切斷電源,不能停電時(shí),至少應(yīng)有二人在場一起工作。
4.2 停電檢修時(shí),應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.3 清掃配電箱時(shí),所使漆刷的金屬部分須用膠布包裹。
4.4 需要電焊配合工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好防火工作,辦好動火證,事后認(rèn)真檢查。
4.5 上梯工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。
4.6 打墻孔時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,拆線路時(shí)應(yīng)包好線頭。
4.7 開合開關(guān)時(shí),盡量將配電門鎖好。
4.8 穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.0 支持性文件
5.1國家制定的《電工安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 電工（使用管理）安全技術(shù)操作規(guī)定
1. 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。
2. 所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)只用管理。
3. 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須時(shí)專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
4. 對配電箱,開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級相應(yīng)的電源開頭分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 所有配電箱、開關(guān)箱再使用過程中必須按照下述操作順序:
a 送電操作順序?yàn)?總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱
b 停電操作順序?yàn)?開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)
6.施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖,并掛牌標(biāo)志。
7.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。
8.配電箱‘開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備,不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。
9.熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體和鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w替代使用
10. 電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
11. 各種用電人員應(yīng)做到:
a. 掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。
b. 使用設(shè)備前必須規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
c. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
d. 負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。
e. 搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。
12. 要做好電工維修值班和工作記錄。
13. 再建工程不得在高、低壓線陸下方施工。高、低壓線陸下方,不能搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。
14. 再建工程(含腳手架與機(jī)具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。
15. 施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)最小垂直距離:外電線路電壓ikv以下為6米、1-10kv為7米、35kv為8米。
第3篇 氣瓶使用管理 安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用運(yùn)輸和儲存氣瓶的單位,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程,按氣體性質(zhì)制定相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程,并對管理操作和運(yùn)輸人員進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持好,且不得任意涂改。
3、氣瓶在使用中間遵守下列規(guī)定:
(1)禁止敲擊、碰撞。
(2)瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用火燒烘。
(3)氣瓶不得靠近熱源,可燃性,助燃性氣體氣瓶,與用火的距離一般不得小于10米。
(4)不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
(5)夏季要防止日光曝曬。
(6)瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
(7)盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場所。
4、運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)旋緊瓶帽,輕裝,輕卸,嚴(yán)禁拋灑或碰擊。
(2)氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度。
(3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬。
(4)車上禁止煙火,運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶時(shí),車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。
(5)易燃品,油脂和沾有油污的物品,不得與氧氣瓶強(qiáng)氧化硫氣瓶同車運(yùn)輸。
(6)所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒,爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
5、儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)放緊瓶帽,放置整齊,留有通道妥善固定,氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放應(yīng)不超過5層。
(2)盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒,爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近調(diào)用滅火器材或防毒用具。
(3)盛裝易于起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲存期限。
(4)儲存氣瓶,應(yīng)符合國家勞動安全方面的有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。
第4篇 氧氣瓶乙炔瓶的使用管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí),嚴(yán)禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號,然后入庫或運(yùn)走。
6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運(yùn)中注意事項(xiàng)
1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃,超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。
(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):
(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
(4)必須輕卸,防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。
第5篇 某某廠房工程安全管理制度安全技術(shù)操作規(guī)程
某廠房工程安全管理制度及安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和沈陽市建筑工程安全文明管理站的要求,為促進(jìn)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,項(xiàng)目經(jīng)理部特制定如下安全管理制度:
1、安全管理機(jī)構(gòu)及人員配置
1.1、施工現(xiàn)場自開工即日起,相應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)施工全過程的安全生產(chǎn)管理,確保職工在施工過程中的安全和健康。
1.2、工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督管理工作。
1.3、每個(gè)施工班組設(shè)置兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組的日常安全教育、檢查工作。
2、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制
2.1、施工現(xiàn)場的所有人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的安全生產(chǎn)責(zé)任制,各負(fù)其責(zé),盡心盡力搞好本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。
2.2、項(xiàng)目部管理人員實(shí)行責(zé)任目標(biāo)考核制度,每月進(jìn)行一次,對考核結(jié)果為優(yōu)良的實(shí)施獎勵,考核結(jié)果為不合格的實(shí)施處罰。
3、各類安全管理制度
3.1、安全教育制度
3.1.1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的工人必須進(jìn)行入場安全教育,先教育后上崗。
3.1.2、 新入場的工人必須進(jìn)行三級安全教育。
3.1.3、變換工種必須進(jìn)行新崗位安全教育。
3.1.4、必須經(jīng)常對班組進(jìn)行安全教育,組織各工種工人學(xué)習(xí)本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。
3.1.5、教育內(nèi)容既要具體,又要有針對性。
3.1.6、以上安全教育必須做好記錄,并要求教育人和被教育人必須簽字,嚴(yán)禁代簽,并有考核成績。
3.2、安全檢查制度
3.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,每次檢查要認(rèn)真按《安全檢查評分表》評分,并認(rèn)真填寫記錄。
3.2.2、對查出的隱患及問題,要本著三定原則(定人、定時(shí)、定措施)及時(shí)進(jìn)行整改,必要時(shí)要停產(chǎn)整改后方可施工,并認(rèn)真填寫檢查整改記錄。
3.2.3、對檢查發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患,應(yīng)立即停止施工作業(yè),并采取防范措施,對整改通知書所列項(xiàng)目必須如期完成。
3.3、班前安全活動制度
3.3.1、上崗前交底:每天上班前由施工班組長主持召開班組會議,認(rèn)真做好上崗前安全教育,傳達(dá)項(xiàng)目部或安全員的書面安全檢查交底書。
3.3.2、上崗前檢查:每天上班前,對作業(yè)區(qū)域及工作現(xiàn)場進(jìn)行安全自查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)個(gè)人所佩戴的防護(hù)用品齊全有效,對工作所使用的設(shè)備、機(jī)具、工具(包括腳手架)必須進(jìn)行作業(yè)前的安全試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在未處理前不得使用。
3.3.3、班組每周舉行一次安全講評活動,上崗前交底和講評活動必須填寫記錄。
3.4、安全技術(shù)交底制度
3.4.1、編制單位工程施工組織設(shè)計(jì),對腳手架、基坑支護(hù)、模板工程、施工用電和起重升降設(shè)備必須編制專項(xiàng)施工方案。
3.4.2、每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級安全技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對施工員的技術(shù)交底,施工員對班組長的技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班組人員的安全技術(shù)交底,并有書面交底記錄。
3.4.3、各級交底必須嚴(yán)格手續(xù),安全技術(shù)交底人和被交底人都必須簽字,并注明交底時(shí)間、地點(diǎn)。
3.5、安全設(shè)施驗(yàn)收制度
3.5.1、施工現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備、施工用電、腳手架、安全網(wǎng)及四口五臨邊的安全防護(hù)設(shè)施在使用前都必須經(jīng)過驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
3.5.2 、接地必須有隱蔽驗(yàn)收記錄,以上驗(yàn)收必須有驗(yàn)收記錄,并有施工安裝人員,施工員、安全員等人的簽字及驗(yàn)收日期。
4、各類安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1、起重設(shè)備安全操作規(guī)程
4.1.1、起吊物品應(yīng)綁扎牢靠,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤;
4.1.2、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件兩冊栓上溜繩;
4.1.3、起重懸臂及吊物的下方嚴(yán)禁站人或人員通行,起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留;
4.1.4、起吊的重物不得在空中長時(shí)間停留,在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人員和指揮人員不得離開工作崗位;
4.1.5、起吊重物超過額定負(fù)荷的70%時(shí),起吊物吊離地面10 厘米時(shí),停止起吊進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊,同時(shí)辦理安全操作票;
4.1.6、起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械故障,應(yīng)放下重物后再排除故障。如因起重機(jī)故障無法放下重物時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施;
4.1.7、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面較大的起吊作業(yè),當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè);
4.1.8、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣或照明不足、指揮人員看不清工作、操作人員看不清指揮信號時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè);
4.1.9、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊制度;
4.1.10、起重用繩索必須經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算,防止斷繩事故的發(fā)生;
4.1.11、起重作業(yè)時(shí)必須使用指揮信號(信號旗、信號笛、對講機(jī)),不得單獨(dú)用手代替指揮信號;
4.1.12、指揮人員起重作業(yè)時(shí)思想必須集中,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)
4.2、電工安全技術(shù)操作規(guī)程
4.2.1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂接電線。
4.2.2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
4.2.3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電,并禁止帶電操作。
4.2.4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏電保護(hù)器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
4.2.5、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火器或干砂來滅火。
4.2.6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。
4.2.7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于三處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
4.2.8、電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷、容
量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
4.2.9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。
4.2.10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零,電線要采用五芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
4.2.11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.2.12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定,架空線路,不準(zhǔn)成束架設(shè)。
4.2.13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的接零保護(hù)。
4.2.14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有統(tǒng)一編號。開關(guān)箱配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
4.3、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
4.3.1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;明火作業(yè)必須發(fā)行審批手續(xù)。
4.3.2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
4.3.3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.3.4、電焊機(jī)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
4.3.5、焊鉗與焊把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)穿絕緣膠鞋或在木板上操作。
4.3.6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
4.3.7、焊接儲存過易燃易爆有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有的蓋打開。
4.3.8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
4.3.9、清除焊渣,采用電弧氣割時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
4.3.10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
4.3.11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋,隔離。
4.3.12、禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
4.3.13、工作結(jié)束,必須切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
4.4、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
4.4.1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
4.4.2、施焊場地應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
4.4.3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格證后方能使用。如果超出有效期,不得使用,應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物。氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
4.4.4、氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止爆曬,凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱。不準(zhǔn)用火烤,氧氣瓶乙炔瓶必須按確定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
4.4.5、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。
4.4.6、不得手持連接膠管得焊槍爬梯,登高。
4.4.7、嚴(yán)禁在帶壓得容器、管道上焊割,焊割帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。
4.4.8、在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔蓋打開。
4.4.9、鉛焊時(shí),場地通風(fēng)應(yīng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢后應(yīng)洗漱。
4.4.10、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
4.5、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
4.5.1、架子工(建筑登高架設(shè)作業(yè)人員)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得特種作業(yè)操作證和體檢合格證后,才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。
4.5.2、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行,即:橫平豎直、連接牢固,底腳步結(jié)實(shí),層層拉結(jié),設(shè)施齊全、牢固。
4.5.3、架子工必須嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。
4.5.4、腳手架不得鋼、竹混搭設(shè),主要受力桿件,拉桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等,在同一建筑物立面必須使用同一材質(zhì)的材料。
4.5.5、搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),禁止使用彎曲、變形或有裂紋的鋼管,脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。
4.5.6、腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進(jìn)行防護(hù),腳手架應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng),底腳應(yīng)墊墊塊或砼硬化,并設(shè)縱橫掃地桿。
4.8、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
4.8.1、各類油漆和其他易燃易爆有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
4.8.2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。
4.8.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,要佩戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
4.8.4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
4.8.5、采用靜電噴漆時(shí),為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
4.8.6、刷外開窗漆時(shí),必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。
4.8.7、切割玻璃應(yīng)在指定的場所進(jìn)行,截下的邊角余料應(yīng)集中堆放,及時(shí)處理,搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住,將玻璃與手及身體裸露部分離開。
4.8.8、在高處安裝玻璃時(shí),應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止人員通行,安裝玻璃時(shí),應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他的工具等安全措施。
4.8.9、使用的工具應(yīng)及時(shí)放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。
4.8.10、獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下夾玻璃,一手扶梯攀登上下。
4.9、電工安全操作規(guī)程
4.9.1、電工操作人員必須持證上崗;
4.9.2、進(jìn)入現(xiàn)場必須按照有關(guān)規(guī)定穿(戴)好勞動保護(hù)用品;
4.9.3、現(xiàn)場施工用的高低壓電器設(shè)備線路均應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)和有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝、架設(shè);
4.9.4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作;
4.9.5、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)
的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲(片);
4.9.6、施工現(xiàn)場夜間照明用電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5 米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具;
4.9.7、一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具,嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺用電設(shè)備(包括連接用電器具的插座);
4.9.8、有人觸電立即切斷電源進(jìn)行施救,電氣(器)著火應(yīng)立即講有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器滅火;
4.9.9、嚴(yán)禁酒后作業(yè);
第6篇 火藥管理工:安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 雷管導(dǎo)通
第1條檢驗(yàn)電雷管導(dǎo)電性能工作應(yīng)在專用硐室內(nèi)進(jìn)行:
1、硐室要用不燃性材料(轉(zhuǎn)或混凝土)支護(hù)。
2、試驗(yàn)室內(nèi)要使用防爆型照明設(shè)備。照明設(shè)備電壓不許超過127伏。照明線要使用電纜。
第2條雷管導(dǎo)通試驗(yàn)臺上要鋪設(shè)導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層。導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層,系指能導(dǎo)靜電的半導(dǎo)體橡膠板,該橡膠板下還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng),并用導(dǎo)線將金屬網(wǎng)接地。實(shí)驗(yàn)臺的邊緣突起高度,至少高于軟質(zhì)墊層10毫米。
第3條雷管導(dǎo)通試驗(yàn)室設(shè)備按公司統(tǒng)一規(guī)定布置。
第4條雷管發(fā)放前,必須做外觀檢查和導(dǎo)通試驗(yàn)。
1、檢查雷管外殼和集中穴(聚能穴)是否松裂,腳線是否松動銹蝕;
2、電雷管必須做導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。電雷管箱應(yīng)在導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)室外開啟,一次只準(zhǔn)開一箱。開箱要用改錐將箱蓋的螺絲擰下,揭蓋清點(diǎn)數(shù)量后,最多一次拿100發(fā)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)室內(nèi),將雷管的腳線理順,放在操作臺上,將腳線一端壓緊,一手捏雷管的腳線抽出,將雷管頭送到試驗(yàn)筒內(nèi)即可通電,如果導(dǎo)通即可繞卷腳線并短路,每20發(fā)為1把,然后放入箱內(nèi)待用。
3、電雷管導(dǎo)通試驗(yàn)裝置的操作必須按其使用說明書進(jìn)行。
第二節(jié) 運(yùn)送爆破材料
第5條運(yùn)送爆破材料必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),責(zé)任心強(qiáng)的人員護(hù)送。
第6條井上下接觸爆破材料的人員,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
第7條在井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、電雷管和炸藥必須分別運(yùn)送。
2、必須事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工;
3、電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)車箱內(nèi),車箱內(nèi)鋪有膠皮麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放一層爆破材料箱。炸藥箱可裝在礦車內(nèi),但堆放高度不得超過礦車邊緣;
4、在裝有爆破材料的罐籠內(nèi),除護(hù)送人員外,不得有其他任何人員;
5、罐籠升降速度:運(yùn)送電雷管不得超過2米/秒;運(yùn)送炸藥,不得超過4米/秒;吊桶升降速度,無論運(yùn)送何種爆破材料,都不得超過1米/秒;司機(jī)在啟動和停止絞車時(shí),不得使罐籠發(fā)生震動;
6、在交接班,人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。
第9條井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、若用同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥和電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛同機(jī)車之間,都必須用空車隔開,空車長度不得小于3米;
2、爆破材料必須有專人護(hù)送,且坐在尾車內(nèi),其他人員嚴(yán)禁乘同一列車;
3、列車的行駛速度不得超過2米/秒;
4、裝有爆破材料的列車不得運(yùn)送其他物品或工具。
第10條在水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時(shí),可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆破材料,但炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過1米/每秒。嚴(yán)禁用鏈板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。
炸藥雷管在裝卸過程中,必須輕拿輕放。
第三節(jié)爆破材料發(fā)放
第12條任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆破材料庫房內(nèi)。
第13條電雷管、炸藥必須認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)失效或有問題時(shí),及時(shí)找有關(guān)單位聯(lián)系處理。驗(yàn)收后要填寫入庫帳,并簽名備查。啟封火藥箱及雷管箱必須使用防爆工具。
第14條嚴(yán)格把關(guān),按照本庫房規(guī)定控制電雷管、炸藥儲存量。
第15條各種雷管炸藥必須分別存放在庫內(nèi)指定地點(diǎn)。庫房內(nèi)禁止存放其它物品,庫內(nèi)要保持清潔、整齊。
第16條認(rèn)真執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度,電雷管必須對號發(fā)放,有下列情況之一者不許發(fā)出。
1、雷管、炸藥質(zhì)量問題;
2、雷管未作導(dǎo)通試驗(yàn);
3、無箱或箱子無鎖;
4、無作業(yè)證或領(lǐng)藥卡片;(領(lǐng)藥卡片上火藥管理員和放炮員雙方均要簽字)。
5、不清退火藥者下班停發(fā);
6、本班無火藥消耗量或消耗無人簽字證明者立即匯報(bào)區(qū)值班人員查處并下班停發(fā)。
第17條炸藥雷管應(yīng)上賬管理,失效炸藥雷管也要上賬管理,且單獨(dú)存放。
第18條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,賬目清楚并雙方簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
第7篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。
2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。
3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:
3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí),確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報(bào)警層觀察,同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報(bào),請保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。
3.2、 防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí),根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報(bào)告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(shí)(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強(qiáng)迫降落。
3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時(shí),值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí),通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機(jī)自動啟動,啟動信號燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房內(nèi)強(qiáng)行啟動。
3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī),啟動信號燈亮,若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動操作。
3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí),時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號,消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時(shí),應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時(shí),速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強(qiáng)行啟動。
3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí),失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時(shí),立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明
當(dāng)需要啟動緊急廣播時(shí),請嚴(yán)格按以下步驟操作:
(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。
(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。
(4) 按“f3”鍵,此時(shí),磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時(shí)播出。
(5) 如認(rèn)為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項(xiàng)中各開關(guān)全部復(fù)位。
四、 操作完畢后,時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
五、 火災(zāi)撲滅后,要進(jìn)行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。
六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。
第8篇 電工安裝管理安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般要求
第19條 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用tn--_配電系統(tǒng),實(shí)行三相五線制、三級配電兩級保護(hù)和一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
第20條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,井應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。
第21條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
第22條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
第23條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。
第24條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
第25條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。
第26條 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案,現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護(hù)電工,并做好巡視維修記錄。
第27條 有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。
二、設(shè)備及內(nèi)線安裝
第28條 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
第29條 多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
第30條 剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
第31條 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。
第32條 管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
第33條 管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。
第34條 安裝照明線路時(shí),不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
三、外線及電纜工程
第35條 電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動作要一致,電桿不得離地過高。
第36條 人工立桿,所用叉本應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
第37條 登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。
第38條 登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
第39條 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
第40條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
四、電氣調(diào)試
第41條 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
第42條 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
第43條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤會問。
第44條 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣電阻。
第45條 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
第46條 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
五、施工現(xiàn)場變配電及維修
第47條 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。
第48條 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部份,應(yīng)保持安全
距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
第49條 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):
①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
②驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。
③驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。
⑤設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
第50條 用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
第51條 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
第52條 用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際需要,達(dá)到二級保護(hù)。
第53條 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
第54條 施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
第55條 照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
第56條 建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。
第9篇 火工品管理員 安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 雷管導(dǎo)通
第1條 檢驗(yàn)電雷管導(dǎo)電性能工作應(yīng)在專用硐室內(nèi)進(jìn)行:
1.硐室要用不燃性材料(轉(zhuǎn)或混凝土)支護(hù)。
2.試驗(yàn)室內(nèi)要使用防爆型照明設(shè)備。照明設(shè)備電壓不許超過127伏。照明線要使用電纜。
第2條 雷管導(dǎo)通試驗(yàn)臺上要鋪設(shè)導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層。導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層,系指能導(dǎo)靜電的半導(dǎo)體橡膠板,該橡膠板下還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng),并用導(dǎo)線將金屬網(wǎng)接地。實(shí)驗(yàn)臺的邊緣突起高度,至少高于軟質(zhì)墊層10毫米。
第3條 雷管導(dǎo)通試驗(yàn)室設(shè)備按公司統(tǒng)一規(guī)定布置。
第4條 雷管發(fā)放前,必須做外觀檢查和導(dǎo)通試驗(yàn)。
1.檢查雷管外殼和集中穴(聚能穴)是否松裂,腳線是否松動銹蝕;
2.電雷管必須做導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。電雷管箱應(yīng)在導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)室外開啟,一次只準(zhǔn)開一箱。開箱要用改錐將箱蓋的螺絲擰下,揭蓋清點(diǎn)數(shù)量后,最多一次拿100發(fā)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)室內(nèi),將雷管的腳線理順,放在操作臺上,將腳線一端壓緊,一手捏雷管的腳線抽出,將雷管頭送到試驗(yàn)筒內(nèi)即可通電,如果導(dǎo)通即可繞卷腳線并短路,每20發(fā)為1把,然后放入箱內(nèi)待用。
3.電雷管導(dǎo)通試驗(yàn)裝置的操作必須按其使用說明書進(jìn)行。
第二節(jié) 運(yùn)送爆破材料
第5條 運(yùn)送爆破材料必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),責(zé)任心強(qiáng)的人員護(hù)送。
第6條 井上下接觸爆破材料的人員,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
第7條 地面運(yùn)送爆破材料時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、爆炸物品進(jìn)入礦院后,接收人員應(yīng)立即組織專用車輛和裝卸人員到位。由保衛(wèi)科派專人負(fù)責(zé)警戒,主動設(shè)置好警戒線,配合運(yùn)送爆炸物品的車輛進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi),無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
2、接收人員要認(rèn)真核對到貨物品的數(shù)量、規(guī)格、型號,發(fā)現(xiàn)不符要立即停止所有現(xiàn)場工作并向主管單位領(lǐng)導(dǎo)反饋情況。
3、裝卸人員不得穿化纖衣物和帶鐵釘?shù)男?不得隨身帶易燃物品。專用車輛要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
4、裝卸爆炸物品時(shí),裝卸人員要輕拿輕放,不得野蠻裝卸,不得踩踏、拋接爆炸物品和拆解包裝箱。
5、裝卸完成后,接收人員要與送貨人員辦理接收手續(xù),檢查車輛上鎖情況后交運(yùn)輸隊(duì)用專用車輛下井,送火工品時(shí)雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。
6、火工品裝卸完成后,嚴(yán)禁在井口長時(shí)間滯留。
7、在人員上下井時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送火工品。
8、押運(yùn)人員要跟隨車輛到達(dá)井下炸藥庫,中途不得脫崗、離崗。
9、運(yùn)送火工品的車不得同時(shí)運(yùn)送其它物品、工具。
10、爆炸物品入庫時(shí),庫房管理員要再次核對到貨數(shù)量、規(guī)格、型號,準(zhǔn)確無誤后要與押運(yùn)員辦理交接手續(xù),雙方簽字后,庫管員要將爆炸物品按庫房管理規(guī)定登記入帳,物品入庫要擺放整齊。
第8條 在井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1.電雷管和炸藥必須分別運(yùn)送。
2.必須事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工;
3.電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)車箱內(nèi),車箱內(nèi)鋪有膠皮麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放一層爆破材料箱。炸藥箱可裝在礦車內(nèi),但堆放高度不得超過礦車邊緣;
4.在裝有爆破材料的罐籠內(nèi),除護(hù)送人員外,不得有其他任何人員;
5.罐籠升降速度:運(yùn)送電雷管不得超過2米/秒;運(yùn)送炸藥,不得超過4米/秒;吊桶升降速度,無論運(yùn)送何種爆破材料,都不得超過1米/秒;司機(jī)在啟動和停止絞車時(shí),不得使罐籠發(fā)生震動;
6.在交接班,人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。
第9條 井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1.若用同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥和電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛同機(jī)車之間,都必須用空車隔開,空車長度不得小于3米;
2.爆破材料必須有專人護(hù)送,且坐在尾車內(nèi),其他人員嚴(yán)禁乘同一列車;
3.列車的行駛速度不得超過2米/秒;
4.裝有爆破材料的列車不得運(yùn)送其他物品或工具。
第10條 在水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時(shí),可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆破材料,但炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過1米/每秒。嚴(yán)禁用鏈板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。
炸藥雷管在裝卸過程中,必須輕拿輕放。
第三節(jié) 爆破材料發(fā)放
第12條 任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆破材料庫房內(nèi)。
第13條 電雷管、炸藥必須認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)失效或有問題時(shí),及時(shí)找有關(guān)單位聯(lián)系處理。驗(yàn)收后要填寫入庫帳,并簽名備查。啟封火藥箱及雷管箱必須使用防爆工具。
第14條 嚴(yán)格把關(guān),按照本庫房規(guī)定控制電雷管、炸藥儲存量。
第15條 各種雷管炸藥必須分別存放在庫內(nèi)指定地點(diǎn)。庫房內(nèi)禁止存放其它物品,庫內(nèi)要保持清潔、整齊。
第16條 認(rèn)真執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度,電雷管必須對號發(fā)放,有下列情況之一者不許發(fā)出。
1.雷管、炸藥質(zhì)量問題;
2.雷管未作導(dǎo)通試驗(yàn);
3.無箱或箱子無鎖;
4.無作業(yè)證或領(lǐng)藥卡片;(領(lǐng)藥卡片上火藥管理員和放炮員雙方均要簽字)。
5.不清退火藥者下班停發(fā);
6.本班無火藥消耗量或消耗無人簽字證明者立即匯報(bào)區(qū)值班人員查處并下班停發(fā)。
第17條 炸藥雷管應(yīng)上賬管理,失效炸藥雷管也要上賬管理,且單獨(dú)存放。
第18條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,賬目清楚并雙方簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
季高溫不安全氣象條件下不得運(yùn)輸爆破材料,上、下班高峰期不得運(yùn)、油質(zhì)變壞,應(yīng)及時(shí)處理。
第10篇 煤場管理 安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有人員上崗前必須勞保穿戴齊全,檢查各種安全設(shè)施。
2、煤管人員禁止開汽車、推土機(jī)等機(jī)械。
3、發(fā)現(xiàn)煤場周圍的照明,信號電器等損壞時(shí),及時(shí)向班級長匯報(bào),保證照明完好。
4、在工作中,要防止被汽車碰傷,壓傷的事故發(fā)生。
5、煤管工負(fù)責(zé)煤場車輛的調(diào)配,對不服從管理者,上報(bào)車間或武?？啤?/p>
6、做好防火、防盜及衛(wèi)生清理工作,及時(shí)維護(hù)所屬設(shè)施。
7、對于來煤不明、煤種和貨票不符的車輛不準(zhǔn)卸車。
8、來煤車輛發(fā)生故障時(shí),煤管人員應(yīng)先安排其修好再上煤堆,保證上煤道路暢通。
9、嚴(yán)禁煙火。
第11篇 煤礦爆炸材料管理員 安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。
1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運(yùn)工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。
1.3 責(zé)任心強(qiáng)、思想過硬,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),無不良嗜好和劣跡。
具有初中以上文化程度。
1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。
1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》。
1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。
1.8 爆炸材料庫必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買
2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。
2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,應(yīng)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;
2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,應(yīng)使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。
2.4 購買前要認(rèn)真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請表》,進(jìn)行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計(jì)劃及時(shí)傳真至供應(yīng)部。
2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊(duì)辦理爆炸材料電子購買證和運(yùn)輸證。
2.6 將打印的紙質(zhì)購買證二聯(lián)、運(yùn)輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。
2.7 經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆炸材料。
2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。
2.9 所打印的紙質(zhì)購買證一聯(lián)、運(yùn)輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊(duì)存檔備案。
2.10 所辦購買業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊(duì)爆炸材料購買明細(xì)表上,詳細(xì)登記,并簽字認(rèn)可,帶回紙質(zhì)運(yùn)輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。
2.11 將供貨單位提供的運(yùn)輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊(duì)進(jìn)行回繳、上報(bào)。
3、爆炸材料驗(yàn)收、裝卸
3.1 運(yùn)送炸藥、雷管的車輛進(jìn)入礦區(qū)不得同時(shí)停在井口,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負(fù)責(zé)監(jiān)督把關(guān)。
3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗(yàn)收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認(rèn)無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。
3.4 運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸。
3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.5.1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸專用車內(nèi)一切雜物;
3.5.2、有專人在場監(jiān)督;
3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無關(guān)人員不允許在場;
3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;
3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸;
3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護(hù)措施;
3.5.7、裝卸爆炸材料的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;
3.5.8、裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;
3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;
3.5.10、押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆炸材料性能;
3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。
3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長時(shí)間滯留,如有特殊情況最多滯留時(shí)間不超過3個(gè)小時(shí),在井底車場最多不得超過1小時(shí)30分。 4、爆炸材料運(yùn)輸
4.1 井筒運(yùn)輸。立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:
4.1.1、雷管、炸藥必須分開運(yùn)送; 4.1.2、運(yùn)送前必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上下把鉤工;
4.1.3、絞車司機(jī)在啟動或停止絞車時(shí),不得使罐籠發(fā)生震動;
4.1.4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;
4.1.5、運(yùn)送炸藥或電雷管時(shí),罐升降速度不得超過2m/s,運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí),不得超過4m/s;
4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆炸材料時(shí),速度不應(yīng)超過1m/s;運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施;
4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運(yùn)人員外不得有其他人員;
4.1.8、交接班、人員上下班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
4.2 井下運(yùn)輸。運(yùn)輸爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.1、列車前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志;
4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.3、運(yùn)輸電雷管時(shí),應(yīng)采取可靠的絕緣措施;
4.2.4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆炸材料時(shí),機(jī)車應(yīng)斷電;
4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.6、爆炸材料必須由井下運(yùn)輸隊(duì)持爆炸材料押運(yùn)證的人員負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車;
4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點(diǎn)有架空線,必須停電后才能裝卸。
4.3 押運(yùn)員職責(zé)
4.3.1、負(fù)責(zé)核對所押運(yùn)的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛;
4.3.3、確認(rèn)運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:
幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;
4.3.4、負(fù)責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
5、爆炸材料入庫、儲存
5.1 爆炸材料的入庫時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內(nèi)混存、超量不入庫。
5.1.2、過期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。
5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機(jī)入庫內(nèi)容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。
5.1.4、認(rèn)真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認(rèn)真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。
5.1.5、入庫后庫房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點(diǎn)收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。
5.2 用人工搬運(yùn)爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒;
5.2.2、不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;
5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放;
5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;
5.2.5、一人一次運(yùn)送的爆炸材料數(shù)量不超過:
雷管,500發(fā);
拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥,30kg;
5.2.6、用手推車運(yùn)輸爆炸材料時(shí),載重量不應(yīng)超過300kg,運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.3.1、每個(gè)爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過庫房設(shè)計(jì)的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;
5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;
5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;
5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;
5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;
5.3.7、每個(gè)壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);
5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;
5.3.9、報(bào)廢爆炸材料在爆炸材料庫內(nèi)庫存:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā);達(dá)到限量時(shí)要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進(jìn)行處理;
5.3.10、庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;
5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū),庫區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無關(guān)的工具和雜物。
5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗(yàn)證→驗(yàn)票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機(jī)→再次盤庫→結(jié)帳→結(jié)束
5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.5.1、對新購進(jìn)的爆炸材料,應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;
5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;
5.5.3、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;
5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用;
5.5.5、總庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;
5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行,不應(yīng)在庫房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。
5.6 準(zhǔn)備
5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專用單由值班隊(duì)長要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領(lǐng)數(shù)量;
5.6.2、開具爆炸材料領(lǐng)耗專用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開;
5.6.3、填寫好的爆炸材料領(lǐng)耗專用單由背藥工與爆破工進(jìn)班前送到通風(fēng)隊(duì),交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專用臺帳上。
5.6.4、通風(fēng)隊(duì)爆破工進(jìn)班會后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領(lǐng)取雷管和炸藥。
5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實(shí)后將庫內(nèi)核對一致的證件卡片掛牌,確認(rèn)無誤。
5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時(shí)做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。
5.9 檢驗(yàn)爆炸材料領(lǐng)耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊(duì))值班隊(duì)長認(rèn)真填寫,是否把區(qū)隊(duì)名稱、施工地點(diǎn)、日期班次、請領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊(duì)長簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。
5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專用單上的請領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。
5.11 將實(shí)發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無誤填寫在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計(jì)臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。
5.12 簽字認(rèn)可,在爆破工、背藥工核實(shí)后,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上分別簽名,同時(shí)爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計(jì)管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。
5.13 發(fā)放時(shí)按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進(jìn)行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。
5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。
5.14.1、未持有合格證件的爆破工;
5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;
5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。
5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管
5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進(jìn)行全電阻檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時(shí)揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細(xì)記錄,定期與報(bào)廢雷管一并處理。
5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:
5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進(jìn)行。操作室內(nèi)
要有單獨(dú)的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。
5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的一端,使腳線與接點(diǎn)接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的另一端連通。
5.18.3、此時(shí)觀察導(dǎo)通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。
5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內(nèi),說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。
5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細(xì)登記、統(tǒng)計(jì)放置與報(bào)廢雷管一起處理。
5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),
室外待查雷管不得超過1000發(fā)。
5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無誤發(fā)放,發(fā)放時(shí)直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。
5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強(qiáng)行要求爆破工、背藥工及時(shí)離開爆炸材料庫,并及時(shí)盤查庫存,核對實(shí)物,做到帳、卡、物三對照。
5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點(diǎn)。
5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運(yùn)送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。
5.23 退庫
5.23.1、退回爆炸材料時(shí),爆炸材料管理員要核對爆炸材料領(lǐng)耗專用單所填數(shù)量和實(shí)際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。
5.23.2、經(jīng)核實(shí)后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊(duì)保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊(duì)留存?zhèn)洳椤?/p>
5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。
5.23.4、必須將退庫雷管進(jìn)行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結(jié)短路及時(shí)放入對應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。
5.23.5、核對實(shí)物與票據(jù)是否一致,確認(rèn)無誤后認(rèn)真填寫爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認(rèn)可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺帳,爆破員手冊上簽字認(rèn)可。
5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時(shí)離開爆炸材料庫。
5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實(shí)發(fā)數(shù)量、實(shí)際庫存量認(rèn)真填寫各類臺帳和交接班牌板。
5.23.8、并將本班實(shí)際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機(jī)。同時(shí)清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。
5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時(shí)向主管部門及公安機(jī)關(guān)報(bào)告。
5.25 爆炸材料的檢驗(yàn)要求:
5.25.1、爆炸材料的檢驗(yàn),各類爆炸材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)參見產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。
5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由爆炸材料管理員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。
5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗(yàn),應(yīng)在安全的地方進(jìn)行,由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。
5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并由爆炸材料庫主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。
5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時(shí)交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進(jìn)行追查,并由安檢科及時(shí)轉(zhuǎn)交爆炸材料庫,進(jìn)行登記,由爆炸材料管理員開具收據(jù)證明。
5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時(shí)交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。
5.28 對交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認(rèn)可后,仍有區(qū)隊(duì)繼續(xù)使用。
5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進(jìn)行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進(jìn)行檢查。
5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機(jī)關(guān)處理。
31 各井下爆破作業(yè)單位必須認(rèn)真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認(rèn)真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。
5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時(shí)交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時(shí)將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。
5.33 當(dāng)報(bào)廢材料達(dá)到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā)時(shí),進(jìn)行處理,處理前由供應(yīng)科負(fù)責(zé)把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報(bào)爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷毀或返廠。
5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗(yàn)。
第12篇 安全技術(shù)操作合格證管理制度
第一條 凡從事火(化)工作業(yè)、鍋爐、起重、焊接、電工、機(jī)動車輛、空壓機(jī)、危險(xiǎn)品運(yùn)輸、押運(yùn)等工種和其他危險(xiǎn)作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)技術(shù)考試合格后,取得技術(shù)安全操作合格證,方可上崗操作。未經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)投有取得技術(shù)安全操作合格證者,不得分配獨(dú)立操作。
第二條 操作工人應(yīng)自覺地嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守工藝規(guī)程和設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,如有違反而造成人身、機(jī)損、質(zhì)量事故者,視其情況收回操作證。
第三條 學(xué)徒工學(xué)習(xí)期滿后,未取得操作合格證者,不得轉(zhuǎn)正定級。
第四條 技術(shù)安全操作合格證,按其工種分別由上級勞動部門、交通部門、公司勞人部門負(fù)責(zé)考核發(fā)放。
對已頒發(fā)技術(shù)安全操作合格證工種的員工,應(yīng)定期組織技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和考核(上級勞動部門、交通部門有規(guī)定者,按上級規(guī)定時(shí)間和周期進(jìn)行)。
第五條 操作合格證應(yīng)妥善保管,司機(jī)、電工、押運(yùn)員應(yīng)隨身攜帶,不得涂改。如有遺失應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門申請補(bǔ)發(fā)。
第六條 當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員檢查時(shí),操作人員應(yīng)隨時(shí)出示操作合格證接受檢查。
第13篇 天然氣管理工 安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動防護(hù)用品。
2、執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術(shù)規(guī)程。
3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無漏氣現(xiàn)象,各閥門開關(guān)是否正常、靈活。
4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。
5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。
6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。
7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異常現(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。
8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。
9、檢查各管道的標(biāo)識是否明確清晰。
10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。
11、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記錄備案
12、正確維護(hù)、保養(yǎng)和使用便攜式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀
13、進(jìn)入調(diào)壓站不準(zhǔn)穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。
14、按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真吸取教訓(xùn),防止事故的發(fā)生.
